ES2716424T3 - Aditivo para una batería de flujo - Google Patents

Aditivo para una batería de flujo Download PDF

Info

Publication number
ES2716424T3
ES2716424T3 ES16727560T ES16727560T ES2716424T3 ES 2716424 T3 ES2716424 T3 ES 2716424T3 ES 16727560 T ES16727560 T ES 16727560T ES 16727560 T ES16727560 T ES 16727560T ES 2716424 T3 ES2716424 T3 ES 2716424T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bromine
zinc
mbpy
electrolyte
cell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES16727560T
Other languages
English (en)
Inventor
Ben-Zion Magnes
Ran Elazari
Iris Ben-David
Eli Lancry
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bromine Compounds Ltd
Original Assignee
Bromine Compounds Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bromine Compounds Ltd filed Critical Bromine Compounds Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2716424T3 publication Critical patent/ES2716424T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/18Regenerative fuel cells, e.g. redox flow batteries or secondary fuel cells
    • H01M8/184Regeneration by electrochemical means
    • H01M8/188Regeneration by electrochemical means by recharging of redox couples containing fluids; Redox flow type batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M12/00Hybrid cells; Manufacture thereof
    • H01M12/08Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of a fuel-cell type and a half-cell of the secondary-cell type
    • H01M12/085Zinc-halogen cells or batteries
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D213/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/02Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/04Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D213/06Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring nitrogen atom
    • C07D213/16Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring nitrogen atom containing only one pyridine ring
    • C07D213/20Quaternary compounds thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/36Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
    • H01M10/365Zinc-halogen accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027Negative electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00Electrolytes
    • H01M2300/0002Aqueous electrolytes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Description

DESCRIPCIÓN
Aditivo para una batería de flujo
La invención se refiere a un aditivo para baterías de flujo de zinc-bromo. El aditivo sirve como un agente complejante, que forma un complejo con bromo elemental generado y utilizado en baterías de zinc-bromo.
En su configuración más sencilla, una célula de zinc-bromo contiene dos electrodos químicamente no reactivos y un separador localizado entre los electrodos (por ejemplo, una membrana de intercambio iónico o lámina plástica microporosa). El electrolito usado en la célula es una solución acuosa de bromuro de zinc, que en general se alimenta a los dos compartimentos de la célula desde dos depósitos externos separados, utilizando un sistema de circulación adecuado. El término “ánodo” se usa en el presente documento para indicar el electrodo donde se forma zinc metálico (durante la carga) y se oxida (durante la descarga). El término “cátodo” se usa en el presente documento para indicar el electrodo donde se genera bromo elemental (durante la carga) y se reduce (durante la descarga). Los estados de carga y descarga de la batería de zinc-bromo se describirán ahora en más detalle.
Durante la carga, se suministra una corriente eléctrica a la célula desde una fuente externa, lo que produce el depósito de metal zinc en el ánodo y la generación concurrente de bromo elemental en el cátodo, como se muestra mediante la siguiente reacción:
Zn2+(ac) 2Br-(ac) ^ Zn0 Br2
La solución de electrolito acuosa que circula a través del lado catódico durante la carga de la célula contiene un agente complejante, que es capaz de formar una fase líquida inmiscible con agua tras formar complejos con el bromo elemental. Por tanto, el bromo elemental generado en el lado catódico durante la carga de la célula reacciona casi instantáneamente con el agente complejante soluble en agua, para formar una fase oleaginosa inmiscible en agua. La fase oleaginosa densa que contiene bromo tiende a asentarse en el fondo del depósito usado para contener el catolito. De esta manera, el bromo se produce y almacena en un depósito fuera del electrodo.
Durante la descarga, tiene lugar la reacción química inversa y se saca una corriente eléctrica de la célula. El líquido que contiene bromo, que forma parte del catolito, se lleva al lado catódico de la célula, mientras que el anolito se hace circular simultáneamente a través del lado anódico. Esto produce la disolución del ánodo de zinc para dar iones zinc y la reducción del bromo elemental para formar iones bromuro (y la generación de corriente eléctrica). La reacción química está representada por la siguiente ecuación:
Zn0 B r2 ^ Zn2+(ac) 2Br'(ac)
La figura 1 proporciona una ilustración esquemática de un ejemplo de una célula de zinc-bromo que contiene separador, típica, en donde los números 1a y 1c indican el ánodo y cátodo, respectivamente, y el número 2 representa el separador colocado entre los electrodos. Un depósito para acomodar una solución acuosa de bromuro de zinc, usado como el anolito, está indicado por el número 3a. De forma similar, un depósito 3c contiene el catolito, que consiste en dos fases líquidas: una solución acuosa de bromuro de zinc superior, y una fase orgánica densa, inferior que comprende el bromo elemental en forma de un complejo. Las rutas de flujo que permitan la circulación del anolito y el catolito se indican respectivamente por flechas (las corrientes están dirigidas por bombas Pa, Pc). Una válvula adecuada (v) permite la inyección de bromo en la ruta de flujo del catolito en la descarga solo. Una fuente de alimentación y una carga están eléctricamente conectadas a los electrodos (números 4 y 5, respectivamente).
La configuración de célula sencilla ilustrada en la figura 1 consiste en dos electrodos monopolares; se proporcionan versiones comerciales de baterías de zinc-bromo en una configuración bipolar, es decir, en forma de un apilamiento que consiste en electrodos bipolares colocados en serie entre un par de electrodos terminales monopolares.
Otra configuración de baterías de zinc-bromo se basa en una célula electroquímica sin membrana, que carece de una barrera física (es decir, un separador) en la zona de reacción entre los electrodos. Al eliminar el separador, se pueden ganar varias ventajas. Primero, la resistencia interna para el movimiento de iones de un compartimento al otro, desarrollada debido a la presencia de una barrera física, se elimina. Segundo, en una célula electroquímica sin membrana, se usan un tanque de almacenamiento de electrolito y una bomba para circular dicho electrolito, que es ciertamente rentable en comparación con la operación de la célula de flujo de zinc-bromo común ilustrada en la figura 1, donde son necesarios dos tanques de electrolito y dos bombas.
Como se ha explicado anteriormente, el agente complejante de bromo (ACB) se añade al electrolito de una batería de zinc-bromo para minimizar la presión de vapor del bromo elemental. Las propiedades consideradas importantes para cribar potenciales agentes complejantes de bromo incluyen estabilidad frente a cristalización a bajas temperaturas ambiente (tan bajas como 0°C e incluso -5°C), alta conductividad de la solución de electrolito, baja viscosidad de la fase oleaginosa que contiene el complejo y la capacidad de mantener una cantidad mínima, aunque eficaz, de 'bromo libre' en la fase acuosa.
Puesto que la célula de zinc-bromo se carga y descarga alternativamente, su estado de carga (SOC) varía continuamente de una manera cíclica desde SOC al 0% (cuando la célula está descargada por completo), teóricamente hasta SOC a 100% (cuando la célula está cargada por completo; en la práctica, las baterías de zincbromo se cargan hasta SOC al ~50-70%), y después en la descarga de nuevo de vuelta a SOC al 0%. Para ganar aceptación comercial, un agente complejante de bromo que se pretende para uso en baterías de zinc-bromo necesita funcionar satisfactoriamente al menos a través del intervalo que varía desde SOC al 0% hasta SOC al 50%-70%.
Como se ha mencionado anteriormente, uno de los requisitos principales colocados sobre un agente complejante es que permita la presencia de una cantidad mínima, pero eficaz de 'bromo libre' sobre la escala SOC de trabajo entera (mediante 'bromo libre' se quiere decir bromo elemental disuelto en la fase acuosa, en oposición al bromo capturado en la fase oleaginosa que contiene complejo). La presencia de 'bromo libre' se requiere en el intervalo más bajo de la escala SOC (SOC del 0%-~20%), en las fases tanto de carga como de descarga de la célula. Antes de cargar la célula, una pequeña cantidad de Br2 en el electrolito es útil para disminuir la sobretensión. Respecto a la descarga de la batería, se debe tener en mente que, si la disponibilidad de bromo elemental en la fase acuosa hacia el final del proceso de descarga cae demasiado bruscamente, es decir, que se mueve desde SOC al 20 al 0%, entonces puede no alcanzarse un estado de descarga completa.
En una serie de publicaciones internacionales recientemente publicadas (WO 2013/042110, WO 2013/168145 y WO 2014/122641) describimos la síntesis y propiedades de sales de bromuro de 1 -alquil-2-alquil piridinio y sales de bromuro de 1-alquil-3-alquil piridinio. Específicamente, la preparación de bromuro de 1 -etil-2-metil piridinio (abreviado 2-MEPy) y su uso en células de hidrógeno/bromo y células sin membrana de zinc-bromo se demuestra en los documentos WO 2013/042110 y WO 2013/168145, respectivamente. Se ha mostrado que las sales de bromuro de 1-alquil-3-alquil piridinio, especialmente bromuro de 1 -n-butil-3-metil piridinio (abreviado 3-MBPy), son agentes complejantes de bromo eficaces en baterías de flujo de zinc-bromo (documento WO 2014/122641).
Se ha encontrado ahora que el bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio (abreviado en el presente documento 2-MBPy), demuestra muy buena actividad complejante de bromo en baterías de flujo de zinc-bromo en la escala SOC entera. En particular, los resultados experimentales descritos posteriormente indican que 2-MBPy muestra mejores propiedades en comparación con los complejantes estructuralmente similares 3-MBPy y 2-MEPy, sobre el intervalo bajo de la escala s Oc . 2-MBPy proporciona una concentración aceptable de 'bromo libre' desde el principio de la reacción de carga. La viscosidad de la fase oleaginosa que consiste en un complejo de 2-MBPy con moléculas de bromo es menor que la viscosidad de los complejos correspondientes formados con 3-MBPy. Otro efecto observado al oxidar bromo a Br2 en el bromuro de zinc acuoso en presencia de bien 2-MBPy, 3-MBPy o 2-MEPy (cuando las composiciones de las soluciones ensayadas corresponden a algunos puntos discretos en el intervalo bajo de la escala SOC) es que la diferencia de potencial del electrodo permanece esencialmente constante en las soluciones que contienen 2-MBPy, con una magnitud menor que la magnitud de la diferencia de potencial del electrodo medida al oxidar bromo en presencia de 3-MBPy o 2-MEPy.
Según esto, un aspecto de la invención se refiere a una solución de electrolito adecuada para su uso en una batería de zinc-bromo, que comprende bromuro de zinc y un complejo líquido compuesto de bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio, combinado con una o más moléculas de bromo.
Otro aspecto de la invención es el uso de bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio, como un aditivo en la solución de electrolito de células de flujo de zinc bromo.
En aun otro aspecto, la invención se dirige a un método de operar una batería de zinc-bromo, que comprende bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio, al electrolito de dicha batería, y cargar o descargar dicha célula.
El bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio se prepara mediante la reacción de 2-picolina con 1-bromobutano (bromuro de n-butilo) como se muestra a continuación:
Figure imgf000003_0001
La reacción de 2-picolina con 1-bromobutano (ambos son líquidos a temperatura ambiente) puede tener lugar o bien en un medio de reacción sin solvente, en presencia de agua o en un solvente orgánico tal como acetonitrilo, acetato de etilo o tolueno. Los reactivos o bien se usan en cantidades equimolares, o uno de los reactivos (1-bromobutano o 2-picolina) se podría aplicar en un exceso de hasta el 30% molar. En vista de la utilidad del bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio como un aditivo para una solución de electrolito utilizada en baterías de flujo de zinc-bromo, es conveniente recoger el producto en forma de una solución acuosa concentrada que se podría añadir directamente, y mezclar fácilmente con, la solución de electrolito anteriormente mencionada. Por tanto, los procesos descritos a continuación se diseñan preferiblemente para producir un concentrado acuoso de bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio de una manera directa; estos procesos están desprovistos de la formación, aislamiento y purificación del compuesto en un estado sólido.
En una forma de realización, la reacción de 2-picolina con 1-bromobutano tiene lugar en un medio sin solvente a presión. El bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio progresivamente formado se mantiene en un estado líquido a lo largo de toda reacción y las fases de tratamiento final y el producto líquido se combina con agua para formar el concentrado acuoso. Para este fin, un reactor de presión se carga con 2-picolina y se calienta a una temperatura de no menos de 70°C. El 1-bromobutano se alimenta después lentamente al recipiente de reacción, por ejemplo, mediante adición gota a gota. La reacción es exotérmica; la temperatura en la mezcla de reacción aumenta por encima de 120°C durante la alimentación gradual del reactivo. La mezcla de reacción después se mantiene adicionalmente a aproximadamente 80 a 110°C durante no menos de 60 minutos, mediante lo cual la reacción se completa. Después de la adición de agua desionizada al reactor de presión y liberación de la presión, la masa de reacción líquida se descarga del reactor y se somete a uno o más ciclos de purificación que consisten en adición de agua y evaporación. Por último, la cantidad de agua se ajusta para dar una composición acuosa concentrada con contenido muy alto de bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio (>75% en peso, preferiblemente >80% en peso).
La reacción de 2-picolina con 1-bromobutano también es realizable a presión atmosférica en presencia de agua. En este caso, la adición gradual de 1-bromobutano al recipiente de reacción que se ha cargado previamente con 2-picolina se lleva a cabo a una temperatura en el intervalo de 80 a 110°C durante no menos de 1 hora, con adición de agua de vez en cuando (la proporción volumétrica 1-bromobutano:agua puede ser de 3:1 a 18:1). Al terminar la adición de 1-bromobutano, la mezcla de reacción se mantiene con calentamiento durante no menos de 1 hora, a una temperatura de no menos de 70°C. El producto de reacción se combina después con agua desionizada y se somete a destilación repetida como se ha descrito anteriormente. Por último, el producto se recupera en forma de una solución acuosa concentrada.
Alternativamente, la reacción de 2-picolina con 1-bromobutano se lleva a cabo en un solvente orgánico tal como acetonitrilo. Un recipiente de reacción se carga con el solvente y 2-picolina, se calienta a reflujo, seguido por la adición lenta de 1-bromobutano. Al terminar la adición de 1-bromobutano, la mezcla de reacción se deja reposar con calentamiento a una temperatura de no menos de 70°C durante al menos 1 hora para alcanzar la terminación. La mezcla de reacción se enfría, el solvente orgánico se elimina por evaporación y se añade agua. Típicamente, la masa de reacción se somete a evaporación adicional antes de que la cantidad de agua se ajuste finalmente para obtener bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio en forma de una solución acuosa concentrada (por ejemplo, que tiene una concentración de más del 80% en peso). Una composición acuosa concentrada con contenido muy alto de bromuro de 1-n-butil-2-metil piridinio (>75% en peso, preferiblemente >80% en peso, por ejemplo, del 75 al 85% en peso de contenido en 2-MBpy) se describe en el presente documento.
El bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio se puede añadir a la solución de bromuro de zinc en cualquier forma adecuada, por ejemplo, como un sólido o como una solución acuosa transparente preparada como se explicado anteriormente, solución que se puede inyectar convenientemente en el electrolito que circula en un dispositivo de almacenamiento de energía basado en células de flujo de zinc/bromo. Una solución de electrolito acuosa adecuada que se puede usar en baterías de zinc bromo tiene la siguiente composición: ZnBr2 a una concentración desde 0,5 M a 5,0 M, (preferiblemente de 1,0 a 3,0 M, por ejemplo, desde 2,0 a 3,0 M); un agente complejante a una concentración de no menos de 0,25 M, por ejemplo, desde 0,25 M - 2,5 M, y opcionalmente, una o más sales solubles en agua tal como sales de haluro, por ejemplo, cloruro de zinc, cloruro de sodio o cloruro de potasio, y también sales de sulfato (estas sales sirven como potenciadores de conductividad). La concentración total de las sales solubles en agua secundarias, que pueden estar presentes opcionalmente en la solución de electrolito, puede ser hasta 3,5 M, por ejemplo, entre 0,5-3,5 M. Se indica que el electrolito puede contener además bromo añadido o bromo químicamente generado in situ, como se describe en el documento WO 2013/042103, y también el bromo electroquímicamente generado (que se forma in situ en la célula en carga). Al cargar, el bromuro de zinc se consume y se genera bromo. Al descargar, la fase acuosa del electrolito se concentra de nuevo con respecto a ZnBr2, y la concentración de bromo elemental disminuye.
Se debe advertir que un límite superior para el intervalo de la concentración de bromo libre surge del requisito de minimizar la aparición de las reacciones no faradaicas en el lado negativo de la célula (desafortunadamente, ningún separador puede prevenir totalmente la migración del bromo al lado del ánodo; en la configuración de célula sin membrana, el requisito puesto en la cantidad de 'bromo libre' es incluso más riguroso). La capacidad de formar complejos de los agentes complejantes hacia el bromo elemental en general disminuye con temperatura creciente, lo que significa que la concentración de 'bromo libre' en el electrolito acuoso aumenta al aumentar la temperatura. Sorprendentemente, el aditivo según la invención muestra fuerte capacidad de formar complejos también a temperaturas elevadas, como indican los resultados experimentales descritos posteriormente, que muestran que el aditivo es muy eficaz en mantener la concentración de bromo de la fase acuosa baja a altas temperaturas. En presencia de 2-MBPy, la concentración de bromo libre varía solo ligeramente al aumentar la temperatura, es decir, 2-MBPy es capaz de mantener una concentración de bromo libre baja esencialmente constante a lo largo de un amplio intervalo de temperaturas de trabajo elevadas, y a través de estados de carga progresivamente variables.
Según esto, la invención se dirige a un método de operar una batería de zinc-bromo, que comprende añadir bromuro de 1 -butil-2-metil piridinio, especialmente bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio, al electrolito de dicha batería, y cargar o descargar dicha célula, en donde la batería opera a una temperatura por encima de 30°C, por ejemplo, por encima de 35°C y por encima de 40°C (por ejemplo, de 35°C a 60°C, por ejemplo, de 40 a 55°C). Las estructuras de baterías de zinc/bromo que pueden emplear el electrolito de la invención se conocen en la técnica y se describen, por ejemplo, en los documentos US 4.109.065, 4.510.218 y WO 2013/042103.
En los dibujos:
La figura 1 es una descripción esquemática de una célula de zinc-bromo
La figura 2 es un gráfico donde la concentración de bromo elemental en la fase acuosa se representa frente a SOC a 25°C para 2-MBPy y 3-MBPy.
La figura 3A es un gráfico donde la concentración de bromo elemental en la fase acuosa se representa frente a SOC a 35°C para 3-MBPy y 2-MEPy.
La figura 3B es un gráfico donde la concentración de bromo elemental en la fase acuosa se representa frente a SOC (el intervalo del 0-40% solo) a 35°C para 2-MBPy y 3-MBPy.
Las figuras 4 y 5 ilustran un montaje experimental usado.
Las figuras 6A y 6B son fotos del electrodo de bromo y electrodo de zinc, respectivamente, tomadas inmediatamente tras la terminación de un experimento con 3-MBPy.
Las figuras 7A y 7B son fotos del electrodo de bromo y electrodo de zinc, respectivamente, tomadas inmediatamente tras la terminación de un experimento con 2-MBPy.
Las figuras 8A y 8B son gráficos donde la concentración de bromo acuoso se representa frente a SOC para soluciones de electrolito que contienen 3-MBPy y 2-MBPy, respectivamente, a tres temperaturas diferentes.
Las figuras 9A y 9B son gráficos donde la concentración de bromo acuoso se representa frente a la temperatura para soluciones de electrolito que contienen 3-MBPy y 2-MBPy, respectivamente, a tres SOC diferentes.
Ejemplos
Ejemplo 1 (de la invención) y 2-3 (comparativos)
Propiedades de soluciones de electrolito de bromuro de zinc con diferentes agentes complejantes
Para probar la utilidad de 2-MBPy, 3-MBPy y 2-MEPy como agentes complejantes de bromo en baterías de zincbromo, se prepararon muestras de 100 ml de soluciones de electrolito de bromuro de zinc, con cantidades variables de bromuro de zinc y bromo elemental como se tabula en la tabla 1, para concordar con diferentes estados de carga. Cada muestra contiene, además de la solución acuosa de bromuro de zinc y bromo elemental, también cloruro de zinc a una concentración de 0,4 M-0,5 M. Las muestras se almacenaron a 25°C o 35°C durante 24-48 horas después de la preparación antes de que se realizara cualquier medida. Las muestras que se ensayaron a 25°C contienen también cloruro de potasio a una concentración de 1,0 M.
Se midieron las siguientes propiedades de interés:
(i) Se determinó la concentración de bromo en la fase acuosa por encima de la fase oleaginosa de complejo de polibromuro por una técnica de titulación yodométrica convencional. Cada vial se muestreó dos veces (las medidas se llevaron a cabo a 25°C y 35°C).
(ii) La viscosidad de la fase oleaginosa que contiene el complejo se midió a 35°C, usando viscosímetro opaco Cannon-Fenske.
(iii) Se corrieron experimentos de electrolisis a corriente constante y la diferencia de potencial del electrodo se midió al oxidar bromuro a bromo elemental a 35°C. El montaje experimental consiste en un electrodo de disco giratorio de carbono vítreo (que tiene un diámetro de 3 mm y un área de 0,07 cm2), que se estableció que rotara a 2400 rpm; un contraelectrodo (un electrodo de titanio que tiene un área activa mucho mayor, de aproximadamente 5 cm2) y un electrodo de calomelano estándar como electrodo de referencia.
Las propiedades anteriores se midieron para cada uno de los aditivos en consideración a diferentes composiciones de la solución de electrolito, que coinciden con diferentes estados de carga (se investigó la escala SOC del 0% al 100% en incrementos del 20%, es decir, es seis puntos distintos). Los resultados se muestran en la tabla 1.
Tabla 1
Figure imgf000006_0001
En las figuras 2, 3A y 3B, la concentración de bromo elemental en la fase acuosa se representa frente al SOC (medido a 25°C - figura 2; y 35°C - Figuras 3A y 3B). Las curvas mostradas en las figuras ilustran la capacidad de 2-MBPy para mantener una concentración viable de bromo acuoso desde el inicio del proceso de carga, hasta el final hasta el estado completamente cargado.
Respecto a 3-MBPy, la ventaja de 2-MBPy sobre 3-MBPy se observa en el estado de carga bajo tanto a 25°C como a 35°C, en el intervalo de SOC del 0% al 20% (la figura 3B proporciona una representación aumentada del intervalo de interés). La concentración aumentada de bromo en la fase acuosa de la solución de electrolito, junto con la viscosidad consistentemente menor y menor voltaje de carga medida a través del intervalo de SOC del 0% a SOC al 40% para las muestras que contienen 2-MBPy frente a las muestras que contienen 3-MBPy, indican que 2-MBPy es adecuado para uso como agente complejante de bromo en baterías de zinc-bromo.
Respecto a 2-MEPy, la concentración de bromo elemental en la fase acuosa de la solución de electrolito cuando 2-MEPy es el ACB añadido es demasiado alta para la configuración de célula sin membrana. Esta alta concentración produciría autodescarga y eficacia de corriente disminuida, es decir, la eficacia del recubrimiento de zinc formado sobre la superficie del ánodo, cuando la célula se carga a una densidad de corriente fijada, sería insatisfactoria.
Ejemplos 4 a 6 (comparativos) y 7 (de la invención)
Ensayo de soluciones de electrolito de bromuro de zinc con diferentes agentes complejantes de bromo (ACB) en un montaje experimental electroquímico
Se usó un montaje experimental esquemáticamente ilustrado en la figura 4 para evaluar el efecto de la presencia de varios agentes complejantes de bromo sobre la eficacia de la operación de célula sin membrana de zinc/bromo. Una propiedad característica de la célula que se eligió para el estudio cuantitativo es la eficacia de la capa de zinc formada sobre la superficie del ánodo, cuando la célula se carga a una densidad de corriente de 60 mA/cm2
Durante la carga, el metal zinc se forma crecientemente en el ánodo y el bromo elemental se genera crecientemente en el electrolito. En el conjunto de experimentos descritos a continuación, se añadieron varios agentes complejantes de bromo a un electrolito acuoso de bromuro de zinc que se recirculó en una configuración de célula electroquímica sin membrana durante la carga, y los agentes complejantes de bromo se ensayaron para su capacidad para capturar y mantener el bromo elemental en forma de fase inmiscible con agua, minimizando la disolución de bromo elemental en la fase acuosa del electrolito y correspondientemente reduciendo la oxidación química directa del zinc por el bromo elemental presente en la fase acuosa. Por tanto, en células sin membrana, en ausencia de membrana física que separa entre los electrodos de zinc y bromo, la eficacia de recubrimiento del zinc depende críticamente de la eficacia del agente complejante de bromo.
El montaje experimental
Con respecto a la figura 4, el montaje experimental comprende un par de electrodos de grafito 21 y 22 que sirven como electrodos de zinc y bromo, respectivamente. Las placas de electrodos están hechas de partículas de grafito comprimidas, son de forma rectangular y tienen aproximadamente 5 mm de espesor, con una sección trapezoidal que se extiende lateralmente de uno de los lados largos de los electrodos rectangulares, como se muestra en la figura 5, que proporciona una vista superior de los electrodos. Los electrodos 21 y 22 están montados horizontalmente, en paralelo uno a otro, y están separados 2 mm, estando el electrodo de zinc 21 colocado encima del electrodo de bromo 22.
En el espacio entre los dos electrodos, se coloca un marco de junta Viton® de 1 mm de espesor 25 sobre la cara superior del electrodo de bromo 22, y un marco de flujo Viton® de 1 mm de espesor 26 está dispuesto encima de la junta 25. Se presenta una vista superior de los elementos 25 y 26 en la figura 5, que muestra las regiones centrales abiertas de los mismos (nótese que las regiones abiertas no son iguales, y no están a escala). Por tanto, las caras inferior y superior de los electrodos 21 y 22, respectivamente, están cubiertas, excepto por una región central que se deja expuesta en cada una de dichas caras de los electrodos. Las regiones centrales no cubiertas de los electrodos están por tanto disponibles para las reacciones electroquímicas. Las regiones centrales electroquímicamente reactivas en las caras inferior y superior de los electrodos 21 y 22, respectivamente, coinciden entre sí con respecto a la posición, forma geométrica y tamaño. Cada una de las dos regiones centrales electroquímicamente reactivas opuestas tiene un área de 10 cm2 Se indica que no hay membrana interpuesta en el espacio entre los electrodos.
Las placas de los electrodos están perforadas para permitir el acceso y salida de flujo de electrolito.
Las composiciones de las soluciones ensayadas
Se prepararon muestras de 100 ml de soluciones de electrolito acuosas, con las siguientes composiciones:
[ZnBr2] = 2,0 M, [Br2] = 0,25% en peso, [ACB] = 0,8 M y [ZnCh] = 0,4 M
Una composición típica de una solución de electrolito en el inicio del proceso de carga, es decir, una solución de electrolito correspondiente a SOC al 0%, tiene las concentraciones mostradas anteriormente (nótese que normalmente se añade una pequeña cantidad de bromo elemental para evitar sobretensión).
Durante los experimentos, mientras que la electrolisis está en marcha, la composición de las soluciones varía gradualmente, con las concentraciones de bromuro de zinc y bromo elemental disminuyendo y aumentando, respectivamente. En los presentes experimentos, la electrolisis se dejó proceder hasta que la composición de la solución alcanzó un estado de carga del 40%. Por tanto, la actividad de los agentes complejantes de bromo (ACB) se investigó a través del intervalo de SOC del 0 al 40%. Los ACB ensayados en los ejemplos 4 a 7 fueron 3-MBPy, 2-MEPy, MEP (bromuro de N-metil-n-etil-pirrolidinio, un agente complejante de bromo comúnmente usado) y el ACB de la invención, 2-MBPy, respectivamente.
Los experimentos
Todos los experimentos se llevaron a cabo a temperatura de 35°C, cargándose la célula a 0,6 A, es decir, densidad de corriente de 60 mA/cm2. Antes del uso, la solución de electrolito se mantuvo a 35°C durante al menos veinticuatro horas.
Cada experimento se corre como sigue. La solución de electrolito se mantiene en un depósito 23, donde se agita con la ayuda de un agitador magnético a una velocidad de 150 rpm. El volumen del electrolito es 100 ml (~110-130 g). El depósito 23 se mantiene a una temperatura de 36±0,1°C. Una bomba peristáltica 24, que opera a una velocidad constante, dirige la solución de electrolito a través de la célula, lo que produce que la solución fluya en el espacio entre los electrodos 21 y 22. La ruta del flujo del electrolito se indica esquemáticamente por medio de flechas en la figura 4; nótese la única abertura de entrada y el par de aberturas de salida, para prevenir la acumulación del complejo dentro de la célula. La solución de electrolito se saca de la parte superior (acuosa) del volumen del electrolito y se devuelve a la parte inferior del depósito 23, donde la fase densa (orgánica) se acumula.
Cada experimento duró aproximadamente 4,0-4,5 horas (o menos, debido a cortocircuito causado por el crecimiento dendrítico dentro de la célula). Al final del experimento, la célula se abrió y se tomaron fotos de los dos electrodos inmediatamente. Los componentes de la célula se lavaron después en una solución de jabón y agua destilada, y se dejaron secar. Se determinó el peso del depósito de Zn. La eficacia de recubrimiento se calculó como sigue:
Figure imgf000007_0001
M - masa de zinc depositada en el electrodo
I - corriente eléctrica (0,6 A)
t - tiempo durante el cual la corriente pasó a través de la célula (s)
F - constante de Faraday (96485 C/mol)
Mw - peso molecular (g/mol)
z - valencia del metal (2)
Los detalles experimentales y los resultados están tabulados en la tabla 2.
Tabla 2
Figure imgf000008_0001
Los resultados indican que 2-MBPy es un excelente agente complejante de bromo, que alcanza la mayor eficacia de recubrimiento durante la electrolisis (carga de la célula).
Las figuras 6A y 6B son fotos del electrodo de bromo y el electrodo de zinc, respectivamente, tomadas inmediatamente tras la terminación del experimento con 3-MBPy. Se puede ver que un crecimiento de dendritas de zinc tuvo lugar en la cara del ánodo de zinc, en la región que corresponde en posición a la región de la cara del cátodo de bromo paralelo opuesto en la que el complejo se acumuló.
Las figuras 7A y 7B son fotos del electrodo de bromo y el electrodo de zinc, respectivamente, tomadas inmediatamente tras la terminación del experimento con 2-MBPy. Se puede ver que la capa de zinc depositada sobre la superficie del ánodo es más uniforme, con formación de significativamente menos dendritas observada.
Ejemplos 8 a 13 (8, 10 y 12 de la invención; 9, 11, 13 comparativos)
Ensayos de las propiedades físico-químicas de soluciones de electrolito de bromuro de zinc con diferentes agentes complejantes de bromo (ACB) a intervalo de altas temperaturas
Para ensayar la utilidad de 2-MBPy y 3-MBPy como agentes complejantes de bromo en baterías de zinc-bromo que operan a altas temperaturas, se prepararon muestras de 100 ml de soluciones de electrolito de bromuro de zinc, con cantidades variables de bromuro de zinc y bromo elemental como se tabula en la tabla 3 a continuación, para concordar con diferentes estados de carga. Cada muestra contiene, además de la solución acuosa de bromuro de zinc y bromo elemental, también cloruro de zinc a una concentración de 0,3 M- 0,5 M. Las muestras se almacenaron a 40°C, 50°C o 55°C durante 24 horas después de la preparación antes de que se realizara cualquier medida. Todas las medidas y muestreo se llevaron a cabo a las temperaturas de almacenamiento.
Se midieron las siguientes propiedades de interés:
(i) Se determinó la concentración de bromo en la fase acuosa por encima de la fase oleaginosa de complejo de polibromuro por una técnica de titulación yodométrica convencional. Cada vial se muestreó dos veces (las medidas se llevaron a cabo a 40°C, 50°C y 55°C).
(ii) La viscosidad de la fase oleaginosa que contiene el complejo se midió a 40°C, 50°C y 55°C, usando viscosímetro opaco Cannon-Fenske.
(iii) La concentración del ACB en la fase acuosa se midió con técnicas cromatográficas. Las muestras de fase acuosa se tomaron a 40°C, 50°C y 55°C.
(iv) La conductividad específica de la fase acuosa se midió usando un conductímetro biplaca a 40°C, 50°C y 55°C.
Las propiedades anteriores se midieron para cada uno de los aditivos en consideración en las diferentes composiciones de la solución de electrolito, que concuerdan con diferentes estados de carga (se investigó la escala SOC del 0% al 100% en los puntos finales y punto medio, es decir, a SOC al 0%, 50% y 100%). Los resultados se muestran en la tabla 3.
Tabla 3
Figure imgf000008_0002
Figure imgf000009_0001
Los resultados mostrados en la tabla 3 indican que soluciones de electrito que contienen o bien 2-MBPy o 3-MBPy, muestran conductividades y viscosidades comparables. Sin embargo, las capacidades de formación de complejos de 2-MBPy y 3-MBPy muestran diferente dependencia en la temperatura. En el caso de 2-MBPy, la concentración de bromo acuoso aumenta solo ligeramente al aumentar la temperatura. 3-MBPy, por otra parte, muestra dependencia de la temperatura más fuerte, viéndose que la concentración de bromo acuoso aumenta más bruscamente en el intervalo de temperatura en consideración. Por tanto, 2-MBPy es más eficaz en mantener la concentración bromo de la fase acuosa baja a temperaturas altas.
Para apreciar mejor estos hallazgos, los resultados experimentales también se presentan de forma gráfica.
En los gráficos mostrados en las figuras 8A y 8B, la concentración de bromo acuoso se representa frente al estado de carga para soluciones de electrolito que contienen 3-MBPy y 2-MBPy, respectivamente. En cada gráfico, se representan tres curvas separadas, que corresponden a medidas realizadas a 40°C, 50°C y 55°C (las curvas no están marcadas; una flecha que señala hacia arriba en el gráfico indica el aumento de temperatura 40°C^50°C^-55°C), Se ve que en el caso de 2-MBPy, las tres curvas individuales están muy ligeramente separadas entre sí.
El mismo resultado experimental también se muestra en los gráficos de las figuras 9A y 9B, donde la concentración de bromo acuoso se representa frente a la temperatura, para las soluciones de electrolito que contienen 3-MBPy y 2-MBPy, respectivamente. En cada gráfico, se muestran tres curvas distintas de concentración frente a temperatura, correspondientes a los tres distintos estados de carga investigados (0%, 50%, y 100%; las curvas individuales no están marcadas; una flecha que señala hacia arriba en el gráfico indica el cambio 0% ^50% ^-100% en el estado de carga). En el caso de 2-MBPy, la débil dependencia de la temperatura de la concentración de bromo acuoso es claramente evidente en cada uno de los estados de carga investigados; se observan pendientes más pronunciadas de las curvas producidas para 3-MBPy.
Preparación 1
Preparación de bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio (2-MBPy)
Un reactor de presión de doble superficie se equipó con un agitador mecánico, un pocillo termopar y una bomba de dosificación. El reactor se cargó con 2-picolina (250 g) y se calentó a 100-104°C. Después se alimentó continuamente bromuro de n-butilo (358,8 g) durante 3 horas. Durante la alimentación la temperatura subió a 124-129°C. La presión máxima durante la fase de alimentación fue 1,5 barg. Después de que se completara la alimentación la mezcla de reacción se calentó durante 2 horas (110-105°C). Se añadió agua DI (100 ml), la presión se liberó y la mezcla se retiró del reactor a través de la válvula inferior. La mezcla se evaporó usando un rotavapor. Se añadió agua DI adicional (100 g) y la mezcla se volvió a evaporar. Se añadió agua DI para dilución. Producto final: 685 g, 82% en peso (titulación argentométrica); rendimiento del 93%.
Preparación 2
Preparación de bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio (2-MBPy)
Un reactor de doble superficie se equipó con un agitador mecánico, un pocillo termopar y dos embudos de caída. El reactor se cargó con 2-picolina (250 g) y se calentó a 85-90°C. Después se añadió gota a gota bromuro de n-butilo (358,8 g) durante 3 horas. Se añadió agua DI en pequeñas porciones (15 ml en total). Durante la alimentación la temperatura subió a 92-104°C. Después de que la alimentación se completara la mezcla de reacción se calentó durante 3 horas (105°C). Se añadió agua DI (100 ml). La mezcla se sacó del reactor, y se evaporó usando un rotavapor.
Se añadió agua DI adicional (100 g) y la mezcla se volvió a evaporar. Se añadió agua DI para dilución. Producto final: 666 g, 81% en peso (titulación argentométrica); rendimiento del 89%.
Preparación 3
Preparación de bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio (2-MBPy)
Un reactor de doble superficie se equipó con un agitador mecánico, un condensador, un pocillo termopar y un embudo de caída. El reactor se cargó con 2-picolina (341 g) y acetonitrilo (374 g) y se calentó a 78°C. Se añadió gota a gota bromuro de n-butilo (528 g) durante 2,5 horas. La mezcla de reacción se mantuvo a 78-79°C durante 4 horas. La mezcla se enfrió y el solvente se evaporó usando un rotavapor. Se añadió agua DI (150 ml) y se aplicó otra evaporación. Por último, la mezcla se diluyó con agua DI. Producto final: 559 g, 81% en peso; rendimiento del 54%.
Preparación 3
Preparación de bromuro de 1 -n-butil-2-metil piridinio (2-MBPy)
Un reactor de doble superficie se equipó con un agitador mecánico, un condensador, un pocillo termopar y un embudo de caída. El reactor se cargó con 2-picolina (341 g) y acetonitrilo (374 g) y se calentó a 78°C. Se añadió gota a gota bromuro de n-butilo (528 g) durante 2,5 horas. La mezcla de reacción se mantuvo a 78-79°C durante 4 horas. La mezcla se enfrió y el solvente se evaporó usando un rotavapor. Se añadió agua DI (150 ml) y se aplicó otra evaporación. Por último, la mezcla se diluyó con agua DI. Producto final: 559 g, 81% en peso; rendimiento del 54%.

Claims (5)

REIVINDICACIONES
1. Un método de operar una batería de zinc-bromo, que comprende añadir bromuro de 1 -n-butil-2-metil-piridinio al electrolito de dicha batería, y cargar o descargar dicha célula.
2. Un método según la reivindicación 1, en donde la batería opera a una temperatura por encima de 30°C.
3. Un método según la reivindicación 2, en donde la batería opera a una temperatura por encima de 40°C.
4. Una solución de electrolito adecuada para su uso en una batería de zinc-bromo, que comprende bromuro de zinc y un complejo líquido compuesto de bromuro de 1 -n-butil-2-metil-piridinio combinado con una o más moléculas de bromo.
5. Uso de bromuro de 1 -n-butil-2-metil-piridinio como un aditivo en una batería de zinc-bromo que opera a una temperatura por encima de 30°C.
ES16727560T 2015-05-11 2016-05-09 Aditivo para una batería de flujo Active ES2716424T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562159395P 2015-05-11 2015-05-11
US201562253148P 2015-11-10 2015-11-10
PCT/IL2016/050490 WO2016181389A1 (en) 2015-05-11 2016-05-09 An additive for a flow battery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2716424T3 true ES2716424T3 (es) 2019-06-12

Family

ID=56108684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES16727560T Active ES2716424T3 (es) 2015-05-11 2016-05-09 Aditivo para una batería de flujo

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10587022B2 (es)
EP (1) EP3295504B1 (es)
JP (1) JP6955446B2 (es)
KR (1) KR20180005215A (es)
CN (1) CN107534177B (es)
AU (1) AU2016261702B2 (es)
ES (1) ES2716424T3 (es)
WO (1) WO2016181389A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017081678A1 (en) 2015-11-10 2017-05-18 Bromine Compounds Ltd. Additives for a flow battery
CN108711633B (zh) * 2018-05-28 2021-09-10 安徽鹰龙工业设计有限公司 用于锌溴液流电池的电解液
CN112242570B (zh) * 2019-07-19 2022-05-24 中国科学院物理研究所 碳材料和离子型溴化物的混合物的应用以及水系锌-溴双离子电池
CN116670867A (zh) * 2020-10-15 2023-08-29 赖安·雷德福德 无膜氧化还原液流电能储存电池

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4064324A (en) 1976-04-07 1977-12-20 Exxon Research & Engineering Co. Metal-Halogenelectrochemical cell
US4065601A (en) * 1976-09-14 1977-12-27 Eco-Control, Inc. Two phase electrolytes used as halogen traps in metal halogen secondary cells and batteries
US4109065A (en) 1977-08-10 1978-08-22 General Electric Company Rechargeable aqueous zinc-halogen cell
CA1129945A (en) 1977-09-30 1982-08-17 Henry F. Gibbard Complexing agents for zinc bromine storage systems
US4147840A (en) 1978-03-24 1979-04-03 Eco-Control, Inc. Halogen complexing homotetra-alkyl salts for use in halogen cells
US4631240A (en) 1978-12-13 1986-12-23 Tracer Technologies, Inc. Electrochemical cell
JPS59111277A (ja) 1982-12-17 1984-06-27 Meidensha Electric Mfg Co Ltd 亜鉛―臭素二次電池
JPH0488188A (ja) * 1990-07-30 1992-03-23 Nisshin Steel Co Ltd 電気Al合金めっき浴およびその浴によるめっき方法
DE10313207A1 (de) * 2003-03-25 2004-10-07 Basf Ag Reinigung oder Aufarbeitung von Ionischen Flüssigkeiten mit adsorptiven Trennverfahren
CA2612543C (en) * 2005-06-30 2011-09-20 Akzo Nobel N.V. Electrosynthesis of hydrogen peroxide
JP5725459B2 (ja) * 2010-03-02 2015-05-27 新日鉄住金化学株式会社 スクアリリウム色素及びそれらの色素を用いた色素増感太陽電池、光電変換素子
WO2013042103A1 (en) 2011-09-21 2013-03-28 Bromine Compounds Ltd. A method of operating metal- bromine cells
ES2628312T3 (es) 2011-09-22 2017-08-02 Bromine Compounds Ltd. Procesos para preparar bromuro de N-etil-2-metilpiridinio y bromuro de N-etil-3-metilpiridinio
AU2014201642B2 (en) * 2011-09-22 2016-02-11 Bromine Compounds Ltd. Processes for Preparing N-Ethyl-2-Methylpyridinium Bromide and N-Ethyl-3-Methyl-Pyridinium Bromide
JP6230233B2 (ja) * 2012-04-23 2017-11-15 日東電工株式会社 表面保護フィルム
CN104350641B (zh) * 2012-05-10 2019-01-08 溴化合物有限公司 用于锌-溴无膜流动电池的添加剂
EP2953930B1 (en) * 2013-02-07 2016-12-07 Bromine Compounds Ltd. Processes for preparing 1-alkyl-3-alkyl-pyridinium bromide and uses thereof as additives in electrochemical cells
KR102497877B1 (ko) * 2014-10-06 2023-02-10 이오에스 에너지 테크놀로지 홀딩스, 엘엘씨 재충전 가능한 전기화학 셀을 위한 전해질

Also Published As

Publication number Publication date
US10587022B2 (en) 2020-03-10
AU2016261702A1 (en) 2017-10-19
EP3295504B1 (en) 2018-12-26
CN107534177B (zh) 2021-04-06
CN107534177A (zh) 2018-01-02
KR20180005215A (ko) 2018-01-15
JP6955446B2 (ja) 2021-10-27
WO2016181389A1 (en) 2016-11-17
AU2016261702B2 (en) 2021-01-28
US20180138568A1 (en) 2018-05-17
EP3295504A1 (en) 2018-03-21
JP2018521451A (ja) 2018-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9722272B2 (en) Additives for zinc-bromine membraneless flow cells
ES2716424T3 (es) Aditivo para una batería de flujo
Herb et al. A fluorinated alkoxyaluminate electrolyte for magnesium-ion batteries
US4038459A (en) Halogen complexing alcohols and nitriles
US4162351A (en) Metal-halogen cell operation with storage of halogen via organic complexation external to the electrochemical cell
ES2617663T3 (es) Procesos para la preparación de bromuro de 1-alquil-3-alquil-piridinio y usos de los mismos como aditivos en celdas electroquímicas
US20120321967A1 (en) Ionic liquid containing sulfonate ions
US9455473B1 (en) Ionic liquids for rechargeable magnesium battery
US10128519B2 (en) Aqueous all-copper redox flow battery
Melemed et al. Current Understanding of Nonaqueous Electrolytes for Calcium‐Based Batteries
JP2016096141A (ja) 金属空気電池、リチウム空気電池、および車両
Crowe et al. Fluorinated alkoxide-based magnesium-ion battery electrolytes that demonstrate Li-ion-battery-like high anodic stability and solution conductivity
US4038460A (en) Halogen complexing ethers
WO2017135704A1 (ko) 레독스 흐름 전지용 전해액 및 레독스 흐름 전지
US10535891B2 (en) Two-electron redox catholyte for redox flow batteries
Laskowski et al. Mg anode passivation caused by the reaction of dissolved sulfur in Mg–S batteries
JPS6313310B2 (es)
US20210066734A1 (en) Redox flow battery system
WO2021261187A1 (ja) レドックスフロー電池
Pozo-Gonzalo et al. Reduction of oxygen in a trialkoxy ammonium-based ionic liquid and the role of water
US11394069B2 (en) Additives for a flow battery
Qi et al. Alkali Cation Additives Assisting Magnesium Cation Intercalation in Hollandite-Type Manganese Dioxide Cathodes
Nishimura et al. A Single Mg Ion-conductive Polymer-coated MgCo2O4 for Mg Rechargeable Batteries
Hu et al. Cost-Effective Rechargeable Magnesium Battery Based on a Fluorinated Alkoxyaluminate Electrolyte and a Carbonyl Polymer Cathode
Zhang et al. Spontaneous Phase Separation and Halogen Extraction Effects Enabled Self-Stratified Aqueous Biphasic Zn–I and Zn–Br Batteries