ES2709892T3 - Aparato refrigerante y/o congelador - Google Patents

Abstract

Aparato refrigerante y/o congelador con una puerta de vidrio (3), que presenta un marco de metal (5), en el que está insertado un acristalamiento (6), que está sujeto a un soporte de acristalamiento (12), estando compuesto el marco de metal (5) por una camisa de metal (7) de una sola pieza circundante de manera integral, que en sus lados visibles está configurada sin rupturas, caracterizado porque la camisa metálica (7) está espumada con un cuerpo de espuma (19) circundante, que se ajusta por toda la superficie a la pared de lado trasero de la camisa metálica (7) y forma un refuerzo de marco cerrado, estando espumado el soporte de acristalamiento (12) en el cuerpo de espuma (19).

Description

DESCRIPCION

Aparato refrigerante y/o congelador

La presente invencion se refiere a un aparato refrigerante y/o congelador con una puerta de vidrio, que presenta un marco de metal, en el que esta insertado un acristalamiento. Los aparatos refrigerantes en el sentido de la presente solicitud tambien pueden ser armarios de climatizacion para el almacenamiento, en particular, de vino.

El documento US 6.655.760 muestra un aparato refrigerante segun el preambulo de la reivindicacion 1.

Ademas, el documento DE 37 16 914 muestra un armario para ensayos climaticos, cuya puerta comprende un revestimiento externo y una pantalla interna, entre las que esta dispuesta una capa aislante. Ademas, el documento EP 0953807 muestra una puerta transparente para un aparato domestico, en la que una luna frontal curvada esta sujeta por medio de adaptadores a un marco plano.

Las puertas de vidrio hasta la fecha de aparatos refrigerantes son desventajosas en varios aspectos. Si su marco de metal esta compuesto por perfiles de extrusion de aluminio, que estan cortados en inglete y estan unidos, son inevitables intersticios en los puntos de union debido a tolerancias. Aplicaciones adicionales, tales como cerraduras, ventanillas y similares solo pueden incorporarse con dificultad en los perfiles de extrusion. Ademas, el contorno del marco de metal esta mas o menos predeterminado por los perfiles de marco y en todo caso puede adaptarse ligeramente mediante un mecanizado adicional.

Si el marco de puertas de vidrio esta construido de perfiles de extrusion y/o piezas inyectadas de plastico mediante soldadura o encajado, regularmente no puede conseguirse un aspecto de alta calidad. Debido a la soldadura se producen puntos de union visibles. Ademas, mediante la combinacion de diferentes piezas de plastico en la mayona de los casos no puede conseguirse una superficie o color uniformes.

Por tanto, la presente invencion se basa en el objetivo de crear un aparato refrigerante y/o congelador mejorado del tipo mencionado al principio, que evite desventajas del estado de la tecnica y perfeccione este ultimo de manera ventajosa. En particular, pretende crearse una puerta de vidrio opticamente de alta calidad con una estabilidad suficiente.

Este objetivo se alcanza segun la invencion mediante un aparato refrigerante y/o congelador segun la reivindicacion 1. Configuraciones preferidas de la invencion son el objeto de las reivindicaciones dependientes.

Es decir, segun la invencion, el marco de metal que rodea el acristalamiento no esta compuesto por varias piezas. Consiste en una camisa de metal configurada de una sola pieza circundante de manera integral, que esta configurada sin rupturas al menos en el lado visible de la puerta. De este modo se implementa un aspecto homogeneo no conseguido hasta la fecha. Se eliminan desviaciones de color, formacion de intersticios visibles o puntos de union. La envuelta externa de la puerta esta compuesta por un material orientado y configurado uniformemente por toda la superficie. Para conseguir aun asf la estabilidad necesaria, la camisa metalica esta espumada por detras o espumada por delante de manera circundante con un cuerpo de espuma. De este modo puede disenarse la camisa de metal de una sola pieza de manera integral a pesar de los requisitos de estabilidad habituales del marco de metal esencialmente con mas variantes en su conformacion y casi de cualquier manera. En particular, la camisa de metal de una sola pieza de manera integral esta compuesta por un perfil de chapa conformado sin virutas, que puede estar fabricado de una pletina de chapa de una sola pieza y puede presentar para el acristalamiento un troquelado central. Preferiblemente, la camisa metalica esta embutida de manera profunda. Alternativa o adicionalmente, puede estar doblada y rebordeada. Las nervaduras de borde no dobladas o no rebordeadas pueden estar soldadas a puntos de union en la zona no visible.

El lado interno de la camisa de metal esta unido de manera plana, preferiblemente por toda la superficie, con el cuerpo de espuma. En particular, cuando la camisa metalica presenta flancos inclinados uno hacia otro en la seccion transversal, mediante la espumacion por detras puede conseguirse una rigidizacion considerable. La precision dimensional de la camisa de metal se mejora considerablemente mediante la espumacion. Al mismo tiempo, la espumacion por detras de la camisa de metal mejora considerablemente el coeficiente de transmision termica, el denominado “valor K” del perfil. Ademas, mediante el cuerpo de espuma se consigue una clara reduccion de la formacion de condensado en el marco y en la transicion al acristalamiento. El marco de metal tambien puede mantenerse en su mayor parte libre de condensado sin un calefactor.

A la camisa de metal se le pueden proporcionar en su lado frontal diferentes contornos. Segun una realizacion ventajosa de la invencion, la camisa metalica presenta un lado frontal conformado de manera abombada a traves de la anchura y/o la altura de la puerta. Aparte de un aspecto dinamico, la puerta obtiene de este modo una rigidez en sf aumentada. A este respecto, la curvatura no esta limitada a una curvatura en la seccion transversal, tal como podna obtenerse tambien en el caso de perfiles de extrusion. Mas bien, las aristas transversales superior e inferior del marco de metal estan curvadas en su lado frontal en la direccion longitudinal de las aristas transversales, es decir todo el lado frontal de la camisa de metal esta curvado ligeramente con respecto a un eje de curvatura esencialmente vertical, con lo que la camisa metalica se levanta de manera plastica del acristalamiento plano.

Para conseguir un aspecto de lmeas nftidas preciso tambien en la transicion al acristalamiento, la camisa metalica puede presentar un fragmento de acristalamiento, en el que esta insertado un marco de cobertura circundante de una sola pieza. El marco de cobertura puede apoyarse en el borde de la camisa de metal de manera circundante que delimita el fragmento de acristalamiento, en particular puede encajarse con una ranura circundante sobre dicho borde, que preferiblemente se extiende esencialmente en paralelo al plano de acristalamiento, de modo que el borde de camisa metalica esta sujeto a ambos lados por el marco de cobertura. A este respecto, el marco de cobertura esta configurado preferiblemente de una sola pieza con una ligera sobredimension con respecto al fragmento de acristalamiento. Aun asf, puede insertarse mediante deformacion elastica en el fragmento de acristalamiento.

El marco de cobertura esta configurado ventajosamente sin intersticios en el lado frontal y se cierra tambien hacia acristalamiento en su mayor parte sin intersticios, con lo que se evitan lmeas de suciedad y un aspecto impecable tambien durante mucho tiempo.

Si la camisa metalica presenta el abombamiento descrito anteriormente de manera transversal por toda la anchura de puerta, dicho marco de cobertura puede presentar una profundidad variable, para compensar la curvatura del lado frontal del marco de metal con respecto al acristalamiento plano.

Ventajosamente, el fragmento de acristalamiento de la camisa de metal puede estar configurado de manera angulosa. A diferencia de un fragmento de acristalamiento redondeado, en este caso se consigue un aspecto mtido, preciso.

Sin embargo, se entiende que un fragmento de acristalamiento anguloso de este tipo no tiene que estar previsto obligatoriamente. Segun una realizacion alternativa de la invencion, en la camisa de metal tambien puede estar incorporado un fragmento de acristalamiento redondeado. Esto posibilita en particular, prever en la camisa de metal hacia el fragmento de acristalamiento una nervadura de borde acodada con respecto al lado frontal de la camisa de metal. Una nervadura de borde acodada de este tipo provoca un refuerzo de la camisa de metal en sf, que le proporciona a la puerta una mayor firmeza.

Para posibilitar una compensacion de tolerancia entre el acristalamiento y la camisa de metal, puede intercalarse una junta elastica. Esta puede estar prevista basicamente en el lado frontal del acristalamiento, en particular cuando se usa la nervadura de borde acodada descrita anteriormente. Para conseguir desde fuera un aspecto preciso, que no se vea perturbado por el reborde de goma de la junta desagradable hasta la fecha, se desplaza sin embargo la compensacion de tolerancia al lado interno. El acristalamiento puede estar en su lado frontal directamente sobre el borde de la camisa de metal que delimita el fragmento de acristalamiento o el marco de cobertura insertado en el mismo descrito anteriormente. La junta elastica para la compensacion de tolerancia se preve en el lado trasero. El acristalamiento puede estar montado de diferentes maneras en el marco de metal. Segun la invencion, para el acristalamiento esta previsto un soporte de acristalamiento, que esta sujeto al refuerzo de marco. Si se preve la espumacion por delante descrita anteriormente, el soporte de acristalamiento esta espumado en el cuerpo de espuma.

Ventajosamente, el soporte de acristalamiento presenta aristas de apoyo que sobresalen hacia dentro desde el marco de metal, sobre los que se apoya el acristalamiento con su lado plano. Entre la arista de apoyo y el acristalamiento esta prevista convenientemente una conexion adecuada. En particular, el acristalamiento puede estar pegado sobre la arista de apoyo. Mediante el pegado del vidrio con estas partes, la puerta obtiene su rigidez definitiva.

Para conseguir un buen aislamiento termico, el acristalamiento es en un perfeccionamiento de la invencion un acristalamiento multiple, en el que varias lunas de vidrio estan dispuestas separadas entre sf Segun una realizacion de la invencion, pueden estar previstas tres lunas de vidrio, que estan unidas entre sf mediante piezas separadoras circundantes en el lado de borde.

En un perfeccionamiento de la invencion, entre la camisa de metal y el acristalamiento y/o entre el soporte de acristalamiento y el acristalamiento esta prevista una junta de labio elastica, que rodea el acristalamiento y con su labio elastico compensa variaciones de grosor del acristalamiento. Esto impide por un lado la entrada de humedad. Por otro lado, se crea un final limpio.

A este respecto, la junta elastica puede presentar secciones de diferente dureza y/o flexibilidad. En particular, un labio de estanqueidad blando puede estar conformado en una seccion de sujecion mas dura. A este respecto, la junta puede estar moldeada por inyeccion en un procedimiento de dos componentes a partir de diferentes plasticos. Igualmente es posible conformar un labio de estanqueidad mas blando mediante coextrusion. Ventajosamente, la junta puede hermetizar no solo el acristalamiento, sino asumir al mismo tiempo una funcion de almacenamiento para el acristalamiento.

Para iluminar la puerta, en el marco de metal puede estar previsto un dispositivo de iluminacion, que conduce luz al acristalamiento. Para ello, en la zona de transicion entre el marco de metal y el acristalamiento pueden preverse diodos emisores de luz o tubos de material fluorescente. Dado el caso, de este modo puede prescindirse de una iluminacion independiente del espacio interno del aparato. Otras aplicaciones adicionales, tal como por ejemplo un calefactor de marco, pueden estar previstas dentro de la camisa de metal.

Si se pretende prolongar la puerta por encima y/o por debajo de su junta hacia el cuerpo de aparato, por ejemplo, para cubrir o sobresalir del aparato, pueden estar incorporadas partes de adicion, en particular prolongaciones de puerta, en el marco de metal, que entonces pueden alojar dado el caso tambien componentes adicionales, tal como una cerradura o termometro.

La invencion se explicara a continuacion mas detalladamente mediante ejemplos de realizacion preferidos y dibujos asociados. En los dibujos muestran:

la figura 1: una vista en perspectiva de un aparato refrigerante con una puerta de vidrio segun una realizacion preferida de la invencion en representacion esquematica,

la figura 2: una vista en corte de la puerta de vidrio del aparato refrigerante de la figura 1 a lo largo de la lmea A-A en la figura 1,

la figura 3: una vista en corte de la puerta de vidrio de la figura 1 segun una realizacion preferida de la invencion, en la que la camisa metalica esta espumada, y

la figura 4: una vista en corte de una puerta de vidrio similar a la figura 3 segun una realizacion preferida adicional de la invencion, en la que la camisa metalica esta espumada.

El aparato refrigerante 1 mostrado en la figura 1 presenta un cuerpo de aparato esencialmente cubico 2, que en sf mismo esta configurado abierto en el lado frontal y puede cerrarse mediante una puerta 3. La puerta 3 esta montada de manera en sf conocida de manera pivotante con respecto a un eje de pivotado de puerta vertical en el cuerpo de aparato 2, de modo que puede hacerse pivotar hacia un lado y hacia otro con ayuda de un asidero de puerta 4 con respecto al eje de pivotado que se encuentra a la derecha en la figura 1.

Como muestra mas detalladamente la figura 2, la puerta 3 esta configurada como puerta de vidrio, que presenta un marco de metal 5, en el que se inserta un acristalamiento 6. En tales puertas de vidrio, el marco de metal esta configurado regularmente de manera bastante estrecha. El acristalamiento 6 ocupa regularmente mas de 2/3 de la anchura o de la altura de la puerta.

El marco de metal 5 esta compuesto por una camisa de metal de una sola pieza circundante de manera integral 7, que esta fabricada de una pieza, en particular de una pletina de chapa de una sola pieza, en un proceso de deformacion sin virutas. En particular, la camisa metalica 7 puede estar embutida de manera profunda o doblada y rebordeada. Ventajosamente, de este modo la camisa metalica 7 no presenta al menos en su lado delantero visible, que muestra la figura 2, ningun punto de costura o de union, tal como es el caso en las puertas de vidrio metalicas convencionales, que estan compuestos por varias piezas de marco de metal.

En la zona del trozo transversal superior del marco de metal 5, en la camisa de metal 7 estan realizados troquelados para un termometro 8, asf como una cerradura 9.

En el caso de una realizacion rebordeada de la camisa de metal 7 pueden encajarse en el lado frontal coberturas, para ocultar los cantos de chapa y el apoyo y mejorar el aspecto.

Para hermetizar la puerta 3 con respecto al cuerpo de aparato 2, de manera circundante alrededor del acristalamiento 6 sobre el marco de metal 5 se asienta en el lado trasero una junta 14, que al cerrar la puerta se presiona contra el cuerpo de aparato 2.

Si se pretende prolongar la puerta 3 por encima y/o por debajo de la junta 14, para, por ejemplo, cubrir el aparato o sobresalir del mismo, pueden incluirse piezas adicionales, que entonces pueden alojar dado el caso los componentes adicionales, tal como la cerradura 9 o el termometro 8.

Como muestra la figura 2, la camisa metalica 7 esta configurada ligeramente abombada en su lado frontal por toda la anchura de la puerta. Las aristas transversales superior e inferior 11 estan curvadas ligeramente por toda su longitud, es decir segun la figura 1 de izquierda a derecha. La diferencia que resulta de ello con respecto al acristalamiento plano 6 se compensa o bien mediante un marco de cobertura insertado en el fragmento de acristalamiento o bien mediante nervaduras de borde acodadas con respecto al lado frontal de la camisa de metal, tal como se describira aun mas detalladamente.

Como muestra la figura 3, la camisa metalica 7 se ha conformado sin virutas al contorno de seccion transversal para dar el contorno de seccion transversal deseado, de modo que la camisa metalica 7 comprende una seccion de lado frontal 16, una seccion de lado estrecho 17, asf como una seccion de lado trasero 18. El espacio hueco de lado trasero delimitado de esta manera por la camisa de metal 7 esta espumado, de modo que un cuerpo de espuma circundante 19 se ajusta por toda la superficie a la pared de lado trasero de la camisa de metal 7 y forma un refuerzo de marco cerrado, que mejora considerablemente la precision dimensional de la camisa de metal. Se entiende que mediante la espumacion por detras de la camisa de metal 7 tambien se consigue un aislamiento termico mejorado. El marco de metal 5 presenta un valor K esencialmente mejorado.

Como muestra la figura 3, en el cuerpo de espuma 19 esta espumado un soporte de acristalamiento 12, que presenta por un lado la arista de apoyo que sobresale hacia dentro 13 para el acristalamiento 6, asf como una arista de terminacion acodada en forma de L 20 con respecto a la misma. El perfil que sirve como soporte de acristalamiento 12 delimita el cuerpo de espuma 19 hacia el lado del marco de metal 5 abierto no delimitado por la camisa de metal 7.

El acristalamiento 6 esta compuesto por un acristalamiento triple que comprende tres lunas de vidrio 21, 22, 23, que estan dispuestas en paralelo entre sf y estan unidas entre sf mediante piezas separadoras 24 y 25. Las piezas separadoras 24 y 25 discurren ventajosamente alrededor, de modo que se obtiene como resultado un paquete de acristalamientos aislante cerrado en su totalidad. El acristalamiento 6 esta insertado en el soporte de acristalamiento 12 y puede estar sujeto en el mismo a la arista de apoyo 13 mediante un pegado 26. Con respecto a la arista de delimitacion 20, el acristalamiento 6 esta hermetizado mediante una junta circundante 27.

El soporte de acristalamiento 12 con el acristalamiento 6 insertado en el mismo se inserta desde el lado trasero en el lado abierto de la camisa de metal 7, hermetizandose y terminandose de manera limpia el borde del troquelado central de la camisa de metal 7 para el acristalamiento 6 mediante una junta adicional 28, que se asienta sobre el borde de la camisa de metal 7. Luego, tras la insercion del acristalamiento con el soporte de acristalamiento 12 previsto en el mismo se espuma el espacio hueco que se forma en el lado trasero en la camisa de metal 7, de modo que el soporte de acristalamiento 12 se espuma en el cuerpo de espuma 19. Como muestra la figura 3, el soporte de acristalamiento 12 comprende una seccion de soporte 29, que descansa sobre la seccion de arista de lado trasero 18 de la camisa de metal 7. A esta seccion de soporte 29 esta sujeta la junta de puerta 14, que hermetiza la puerta 3 con respecto al cuerpo de soporte 2.

Como muestra la figura 3, el borde 40 de la camisa de metal 7, que delimita el fragmento de acristalamiento 41 de la camisa de metal, esta acodado con respecto al lado frontal de la camisa de metal 7 hacia dentro, estando acodada la ultima nervadura de borde a su vez esencialmente en paralelo al plano de acristalamiento. Mediante la configuracion acodada de la seccion de borde 40, la camisa metalica 7 obtiene una rigidez aumentada considerablemente. La junta 28 se asienta sobre la nervadura de borde 40. Puede estar encajada de manera circundante sobre la misma, apoyandose labios de sellado de la junta 28 en el lado frontal del acristalamiento y posibilitando una compensacion de tolerancia. A este respecto, no solo son importantes tolerancias de fabricacion. Mas bien, el acristalamiento multiple puede variar en su grosor debido a variaciones de presion, por ejemplo, durante el transporte en alturas mayores, de modo que es necesaria una compensacion de tolerancia. En esta realizacion de la puerta de vidrio, el fragmento de acristalamiento 41 ventajosamente no esta configurado de manera verdaderamente angulosa, sino redondeada, para posibilitar la configuracion de la nervadura de borde.

La realizacion segun la figura 4 comprende igualmente la camisa de metal 7 abombada segun la figura 2 a traves de la anchura de puerta, doblada en tres aristas en seccion transversal, en cuyo troquelado central esta insertado el acristalamiento 6 con el soporte de acristalamiento 12 sujeto al mismo. Tambien en este caso, el soporte de acristalamiento 12 se asienta con una seccion de soporte 29 sobre la seccion de arista de lado anterior 18 de la camisa de metal 7. Sin embargo, el soporte de acristalamiento 12 esta configurado por asf decirlo a la inversa. La arista de apoyo 13, en la que se apoya el acristalamiento 6, se extiende en el extremo de lado frontal de la arista de terminacion 20 del soporte de acristalamiento 12. Entre la arista de apoyo 13 y la camisa de metal 7 esta prevista una union configurada en cierto modo como junta de laberinto en forma de un marco de cobertura 42. Una pieza de perfil 31 que forma el marco de cobertura 42 se asienta por apriete sobre el borde de la camisa de metal 7 que limita con el troquelado central y se extiende hacia el acristalamiento 6, estando configurada la pieza de perfil 13 hacia el acristalamiento 6 en forma de horquilla. Dentro del perfil de horquilla se extiende una nervadura de borde 32 conformada a la arista de apoyo 13. El marco de cobertura 42 esta configurado de una sola pieza de manera circundante y presenta con respecto al fragmento de acristalamiento 41 una ligera sobredimension. Como muestra la figura 4, el borde 40 que delimita el fragmento de acristalamiento 41 se extiende sin acodamientos, es decir, esencialmente en paralelo al plano de acristalamiento. El marco de cobertura 42 presenta una ranura circundante, con la que puede encajarse con deformacion elastica del marco de cobertura 42 sobre el borde 40, de modo que este esta sujeto a ambos lados. Mediante el marco de cobertura 42 se compensa en particular tambien la curvatura visible en la figura 2 de la camisa de metal hacia el acristalamiento. Mediante la curvatura de la camisa de metal vana la distancia del borde 40 desde el plano de acristalamiento. El marco de cobertura 42 presenta una profundidad variable a traves de la longitud de las aristas transversales 11, es decir su lado trasero, que esta dirigido hacia el acristalamiento, forma una superficie plana, con lo que esta minimizado un intersticio entre el acristalamiento y la arista correspondiente de la pieza de perfil 31. Mediante el marco de cobertura de una sola pieza 42, que se apoya de manera circundante en el borde 40 de la camisa de metal 7, puede conseguirse un aspecto mtido y preciso. En particular, mediante la ausencia de acodamiento del borde 40 puede conseguirse una configuracion angulosa de cantos mtidos de la seccion de acristalamiento 41.

La compensacion de tolerancia para el acristalamiento 6 esta desplazada en la realizacion segun la figura 4 por asf decirlo hacia atras, es decir se desplaza al lado interno de la puerta. El acristalamiento 6 se retiene en el lado trasero mediante una junta circundante 33 en el soporte de acristalamiento 12. Como muestra la figura 4, la junta 33 puede enclavarse en el soporte de acristalamiento 12 y cubre el borde del acristalamiento 6. La junta circundante 33 esta ventajosamente moldeada por inyeccion o coextruida a partir de diferentes plasticos en un procedimiento de dos componentes. En particular, la junta 33 puede presentar un labio de estanqueidad elastico 43, que esta conformado en una seccion de sujecion mas ngida 44. La seccion de sujecion mas ngida esta dotada en la realizacion mostrada de un brazo de enclavamiento, con cuya ayuda puede enclavarse la junta 33 con el soporte de acristalamiento 12. Mediante el labio de estanqueidad elastico 43 se garantiza la compensacion de tolerancia necesaria para el acristalamiento 6. Si el acristalamiento se expande en su grosor en el caso de reducciones de presion, el labio de estanqueidad 43 cede de manera correspondiente.

Tambien en la realizacion segun la figura 4, la camisa metalica 7 esta espumada hacia fuera en el lado de pared trasera. En el cuerpo de espuma 19 que se forma, el soporte de acristalamiento 12 esta espumado.

Mediante la camisa de metal continua 7 se consigue un aspecto homogeneo y fino en la cara visible, que ahora esta compuesta por un material orientado y tenido de la misma manera. De este modo se descartan desviaciones de color, formacion de intersticios visibles o puntos de union. Ademas, existe la posibilidad de una impresion, un barnizado o una sublimacion termica, con lo que la superficie visible del marco de metal puede adaptarse a deseos espedficos de los clientes. Naturalmente, tambien es posible una adaptacion de color de la puerta de vidrio al cuerpo de aparato 2, lo que hasta la fecha solo era posible de manera condicionada debido a los diferentes materiales.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Aparato refrigerante y/o congelador con una puerta de vidrio (3), que presenta un marco de metal (5), en el que esta insertado un acristalamiento (6), que esta sujeto a un soporte de acristalamiento (12), estando compuesto el marco de metal (5) por una camisa de metal (7) de una sola pieza circundante de manera integral, que en sus lados visibles esta configurada sin rupturas, caracterizado porque la camisa metalica (7) esta espumada con un cuerpo de espuma (19) circundante, que se ajusta por toda la superficie a la pared de lado trasero de la camisa metalica (7) y forma un refuerzo de marco cerrado, estando espumado el soporte de acristalamiento (12) en el cuerpo de espuma (19).

2. Aparato refrigerante y/o congelador segun la reivindicacion anterior, estando conformada la camisa metalica (7) de manera abombada en la seccion de lado frontal (17) a traves de la anchura y/o la altura de la puerta.

3. Aparato refrigerante y/o congelador segun la reivindicacion anterior, estando compuesta la camisa metalica (7) por un perfil de chapa conformado, en particular embutido de manera profunda y/o doblado y rebordeado.

4. Aparato refrigerante y/o congelador segun la reivindicacion anterior, presentando el lado frontal de una arista transversal superior y/o inferior (11) de la camisa metalica (7) una curvatura en la direccion longitudinal de esta arista transversal superior y/o inferior (11).

5. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las reivindicaciones anteriores, presentando la camisa metalica (7) un fragmento de acristalamiento (41), en el que esta insertado un marco de cobertura circundante de una sola pieza (42).

6. Aparato refrigerante y/o congelador segun la reivindicacion anterior, estando apoyado de manera circundante el marco de cobertura (42) en el borde (40) de la camisa metalica (7) que delimita el fragmento de acristalamiento (41), en particular puede encajarse con una ranura circundante en este borde que preferiblemente se extiende aproximadamente en paralelo al plano de acristalamiento, de modo que el borde (40) esta sujeto a ambos lados por el marco de cobertura (42).

7. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las dos reivindicaciones anteriores, presentando el marco de cobertura (42) una profundidad (45) variable, que compensa la curvatura del lado frontal de la camisa metalica (7) hacia el acristalamiento (6).

8. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las reivindicaciones anteriores, presentando la camisa metalica (7) un fragmento de acristalamiento anguloso (41).

9. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las reivindicaciones anteriores, presentando el soporte de acristalamiento (12) una arista de apoyo (13) que sobresale hacia dentro desde el marco de metal (5), sobre la que se apoya el acristalamiento (6) con su lado plano, preferiblemente esta pegado.

10. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las reivindicaciones anteriores, siendo el acristalamiento (6) un acristalamiento multiple, en el que varias lunas de vidrio (21, 22, 23) estan dispuestas separadas entre sf, preferiblemente estan unidas entre sf mediante piezas separadoras (24, 25).

11. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las reivindicaciones anteriores, estando prevista entre la camisa metalica (7) y el acristalamiento (6) y/o entre el soporte de acristalamiento (12) y el acristalamiento (6) una junta (27, 28), en particular una junta de labio elastica.

12. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las reivindicaciones anteriores, estando montado el acristalamiento (6) por medio de una junta elastica (33), que rodea el acristalamiento (6) y posibilita una compensacion de tolerancia para el acristalamiento.

13. Aparato refrigerante y/o congelador segun la reivindicacion anterior, estando dispuesta la junta elastica (33) en el lado interno de puerta del acristalamiento (6).

14. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las dos reivindicaciones anteriores, presentando la junta (33) secciones de diferente dureza y/o flexibilidad, en particular un labio de estanqueidad blando, que esta conformado en una seccion de sujecion mas dura.

15. Aparato refrigerante y/o congelador segun la reivindicacion anterior, estando inyectada o coextruida la junta (33) a partir de diferentes materiales en un procedimiento de dos componentes.

16. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las reivindicaciones 5-8, presentando la camisa metalica (7) hacia el fragmento de acristalamiento (41) una nervadura de borde (40) acodada con respecto al lado frontal de la camisa metalica (7).

17. Aparato refrigerante y/o congelador segun la reivindicacion anterior y segun una de las reivindicaciones 11 15, asentandose la junta elastica sobre la nervadura de borde (40).

18. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las reivindicaciones anteriores, estando prevista en el marco de metal (5) entre la camisa metalica (7) y el acristalamiento (6) una aplicacion adicional, en particular un calefactor, un dispositivo de iluminacion (15), un termometro (8) o similar.

19. Aparato refrigerante y/o congelador segun una de las reivindicaciones anteriores, estando previsto en el marco de metal (5) un dispositivo de iluminacion (15) para iluminar el acristalamiento (6).