ES2706411T3

ES2706411T3 - Aparato de tamizado moldeado por inyección y método

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Publication number: ES2706411T3
Application number: ES13712994T
Authority: ES
Original assignee: Derrick Corp
Current assignee: Derrick Corp
Priority date: 2012-05-25
Filing date: 2013-03-13
Publication date: 2019-03-28
Anticipated expiration: 2033-03-13
Also published as: PL2861358T3; EP2861358A2; EP2861358B1; MY197347A; MX2021007716A; SA116370529B1; EP3482838A1; BR112014029429A2; UA120028C2; AU2018204571B2; MY178302A; EP3482837B1; EP3482837A1; MY197346A; AU2018204571A1; CA2995030A1; SA113340582B1; CA3110031A1; CN109013297B; CN104520021A

Abstract

Un conjunto de tamiz (10; 52; 80), incluyendo: un elemento de tamiz (16) incluyendo una superficie de tamizado de elemento de tamiz (13) que tiene aberturas de tamizado (86); y una rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluyendo una estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla (50; 74), donde el elemento de tamiz (16) se extiende al menos sobre una abertura de rejilla (50; 74) y está unido a una superficie de la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60), donde múltiples rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz (10; 52; 80) y el conjunto de tamiz (10; 52; 80) tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz (13) compuesta por múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz (13), donde el elemento de tamiz (16) es una pieza moldeada por inyección; y la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluye al menos un elemento base que tiene sujetadores (40, 42) que acoplan con sujetadores (40, 42) de otros elementos base de otras rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) y fijan juntas las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60).

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato de tamizado moldeado por inyección y método

Referencia cruzada a solicitudes relacionadas

La presente solicitud reivindica el beneficio de US-A-2013/0313168.

Campo

La presente descripción se refiere en general a tamizado de materiales. Más en concreto, la presente descripción se refiere a elementos de tamiz, conjuntos de tamiz, métodos para fabricar elementos y conjuntos de tamiz y métodos para tamizar materiales.

Antecedentes

El tamizado de materiales incluye el uso de tamizadoras vibratorias. Las tamizadoras vibratorias proporcionan la capacidad de mover un tamiz instalado de manera que los materiales colocados sobre el tamiz se puedan separar al nivel deseado. Los materiales de dimensiones demasiado grandes son separados de los materiales de menor tamaño. Con el tiempo, los tamices se desgastan y hay que sustituirlos. Como tal, los tamices están diseñados de manera que puedan sustituirse.

Los conjuntos de tamiz de sustitución deben fijarse firmemente a una tamizadora vibratoria y se someten a grandes fuerzas de vibración. Los tamices de sustitución pueden unirse a una tamizadora vibratoria con elementos tensores, elementos de compresión o elementos de fijación.

Los conjuntos de tamiz de sustitución se hacen típicamente de metal o un polímero termoestable. El material y la configuración de los tamices de sustitución son específicos de una aplicación de tamizado. Por ejemplo, debido a su relativa durabilidad y la capacidad de tamizado fino, los tamices de metal se utilizan frecuentemente para aplicaciones en húmedo en la industria del petróleo y gas. Sin embargo, los tamices tradicionales del tipo de polímero termoestable (por ejemplo, tamices de poliuretano moldeado) no son tan duraderos y probablemente no resistirían las duras condiciones de tales aplicaciones en húmedo y se utilizan frecuentemente en aplicaciones en seco, por ejemplo, aplicaciones en la industria minera.

La fabricación de tamices del tipo de polímero termoestable es relativamente complicada, lenta y propensa a errores. Los tamices típicos del tipo de polímero termoestable que se usan con tamizadoras vibratorias se fabrican combinando líquidos separados (por ejemplo, poliéster, poliéter y un curativo) que reaccionan químicamente y dejando después que la mezcla cure durante un período de tiempo en un molde. Al fabricar tamices con aberturas finas, por ejemplo, de aproximadamente 43 pm (micras) a aproximadamente 100 pm (micras), este proceso puede ser sumamente difícil y lento. De hecho, para crear aberturas finas en un tamiz, los canales de los moldes que atraviesa el líquido tienen que ser muy pequeños (por ejemplo, del orden de 43 pm (micras)) y con demasiada frecuencia el líquido no llega a todas las cavidades del molde. Como resultado, a menudo se implementan procedimientos complicados que requieren prestar mucha atención a las presiones y las temperaturas. Dado que un solo tamiz relativamente grande (por ejemplo, de 60,96 cm (dos pies) por 91,44 cm (tres pies) o mayor) se hace en un molde, un defecto (por ejemplo, un agujero, es decir, una posición a la que no llegó el líquido) estropeará todo el tamiz. Los tamices de polímero termoestable se fabrican típicamente moldeando toda una estructura de conjunto de tamiz como una pieza de tamizado grande y el conjunto de tamiz puede tener aberturas del orden de aproximadamente 43 pm (micras) a aproximadamente 4000 pm (micras) de tamaño. La superficie de tamizado de los tamices de polímero termoestable convencionales tiene normalmente una configuración plana uniforme.

Los tamices de polímero termoestable son relativamente flexibles y a menudo se fijan a una tamizadora vibratoria usando elementos tensores que alejan uno de otro los bordes laterales del tamiz de polímero termoestable y fijan una superficie inferior del tamiz de polímero termoestable contra una superficie de una tamizadora vibratoria. Para evitar la deformación cuando se tensan, los conjuntos de polímero termoestable pueden moldearse con fibras de aramida que se extienden en la dirección del tensor (véase, por ejemplo, la Patente de Estados Unidos número 4.819.809). Si se aplicase una fuerza de compresión a los bordes laterales de los tamices de polímero termoestable típicos, se combarían o rizarían, haciendo por ello relativamente inefectiva la superficie de tamizado.

En contraposición a los tamices de polímero termoestable, los tamices de metal son rígidos y pueden ser comprimidos o tensados sobre una tamizadora vibratoria. Los conjuntos de tamiz de metal se fabrican a menudo a partir de múltiples componentes metálicos. La fabricación de conjuntos de tamiz de metal incluye típicamente: fabricar un material de tamizado, a menudo tres capas de una malla de alambre tejida; fabricar una chapa metálica de refuerzo con aberturas; y unir el material de tamizado a la chapa metálica de refuerzo perforada. Las capas de tela metálica pueden tejerse finamente con aberturas del rango de aproximadamente 30 pm (micras) a aproximadamente 4000 pm (micras). Toda la superficie de tamizado de los conjuntos metálicos convencionales es normalmente una configuración plana relativamente uniforme o una configuración ondulada relativamente uniforme.

Para el rendimiento de tamizado de los conjuntos de tamiz (conjuntos de polímero termoestable y conjuntos de tipo metálico) para tamizadoras vibratorias son críticos el tamaño de las aberturas en la superficie de tamizado, la estabilidad estructural y la durabilidad de la superficie de tamizado, la estabilidad estructural de toda la unidad, las propiedades químicas de los componentes de la unidad y la capacidad de la unidad de operar a varias temperaturas y en varios entornos. Los inconvenientes de los conjuntos metálicos convencionales incluyen falta de estabilidad estructural y durabilidad de la superficie de tamizado formada por las capas de malla de alambre tejidas, el cegado (obturación de las aberturas de tamizado por partículas) de la superficie de tamizado, el peso de la estructura general, el tiempo y el costo asociados con la fabricación o la compra de cada uno de los elementos componentes, y el tiempo y los costos de montaje. Dado que la tela metálica procede a menudo de fuentes externas a los fabricantes de tamices, y se compra frecuentemente a tejedores o mayoristas, el control de calidad puede ser sumamente difícil y frecuentemente surgen problemas con la tela metálica. Una tela metálica con defectos puede dar lugar a problemas de rendimiento del tamiz y se requieren supervisión y pruebas constantes.

Uno de los mayores problemas de los conjuntos metálicos convencionales es el cegado. Un tamiz metálico nuevo puede tener inicialmente una zona de tamizado abierta relativamente grande, pero, con el tiempo, a medida que el tamiz se expone a partículas, las aberturas de tamizado se obturan (es decir, ciegan) y la zona de tamizado abierta y ña efectividad del tamiz propiamente dicho se reducen de forma relativamente rápida. Por ejemplo, un conjunto de tamiz de 140 mallas (que tiene tres capas de tela de tamizado) puede tener una zona de tamizado abierta inicial de 20-24%. Sin embargo, cuando se utiliza el tamiz, la zona de tamizado abierta puede reducirse 50% o más.

Los conjuntos de tamiz metálicos convencionales también pierden grandes cantidades de zona de tamizado abierta a causa de su construcción, que incluye adhesivos, chapas de refuerzo, hojas de plástico que unen capas de tela metálica, etc.

Otro problema principal de los conjuntos metálicos convencionales es la duración del tamiz. Los conjuntos metálicos convencionales no fallan de ordinario porque se desgasten, sino porque fallan debido a fatiga. Es decir, los hilos de la tela metálica tejida a menudo se rompen realmente debido al movimiento ascendente y descendente al que están sujetos durante la carga vibratoria.

Los inconvenientes de tamices de polímero termoestable convencionales también incluyen la falta de estabilidad estructural y durabilidad. Inconvenientes adicionales son la incapacidad de resistir cargas del tipo de compresión y la incapacidad de resistir altas temperaturas (por ejemplo, típicamente un tamiz del tipo de polímero termoestable comenzará a fallar o experimentará problemas de rendimiento a temperaturas superiores 54,4°C (130°F), especialmente los tamices con aberturas finas, por ejemplo, de aproximadamente 43 pm (micras) a aproximadamente 100 pm (micras)). Además, como se ha explicado anteriormente, la fabricación es complicada, lenta y propensa a errores. Además, los moldes usados para fabricar tamices de polímero termoestable son caros y cualquier defecto o el más ligero daño estropearán todo el molde y harán necesaria la sustitución, lo que puede dar lugar a tiempo de parada costoso en el proceso de fabricación.

Otro inconveniente de los tamices tanto metálicos como de polímero termoestable convencionales es la limitación de las configuraciones disponibles de la superficie del tamiz. Las superficies de tamizado existentes se fabrican con aberturas de tamaño relativamente uniforme y una configuración relativamente uniforme de la superficie en todo el tamiz, tanto si la superficie de tamizado es plana u ondulada.

Los tamices del tipo de polímero convencionales referenciados en US-A-2013/0313168 (también se denominan tamices de polímero tradicionales, tamices de polímero existentes, tamices de polímero típicos o simplemente tamices de polímero) se refieren a los tamices de polímero termoestable convencionales descritos en US-A-2013/0313168 y los tamices de polímero termoestable convencionales aquí descritos (también denominados aquí y en US-A-2013/0313168 tamices de polímero termoestable tradicionales, tamices de polímero termoestable existentes, tamices de polímero termoestable típicos o simplemente tamices termoestables). Consiguientemente, los tamices del tipo de polímero convencionales referenciados en US-A-2013/0313168 son los mismos tamices de polímero termoestable convencionales aquí referenciados, y en US-A-2013/0313168, y pueden fabricarse con aberturas de tamizado sumamente pequeñas (como se describe en este documento y en US-A-2013/0313168), pero tienen todos los inconvenientes (descritos en este documento y en US-A2013/0313168) relativos a los tamices de polímero termoestable convencionales, incluyendo la falta de estabilidad estructural y durabilidad, la incapacidad de resistir cargas del tipo de compresión, la incapacidad de resistir altas temperaturas y métodos de fabricación complicados, lentos y propensos a error.

Se necesitan elementos de tamiz versátiles y mejorados, conjuntos de tamiz, métodos para fabricar elementos y conjuntos de tamiz y métodos para tamizar materiales para tamizadoras vibratorias que incorporen el uso de materiales moldeados por inyección (por ejemplo, termoplásticos) que tengan mejores propiedades mecánicas y químicas.

CA-A-2269314 describe un panel de tamizado en el que el material elastomérico resistente al desgaste, relativamente costoso, usual, que define los agujeros de tamizado, está constituido parcialmente por una base elástica menos costosa, hecha típicamente de un material plástico estructural, tal como polipropileno. El resultado es la sustitución del material elastomérico costoso en regiones de un panel de tamizado normalmente no sometidas directamente a desgaste por un material plástico estructural menos costoso. El material también proporciona un conjunto de tamiz que realiza un método de unir los paneles de tamiz individuales a un panel de soporte de tamiz que es especialmente apropiado para los paneles de tamiz proporcionados por la invención.

DE-C-3542635 describe un componente de tamiz para uso en cubiertas de tamizado modulares, incluyendo una pieza moldeada de plástico en forma de bastidor que rodea uno o varios campos que tienen aberturas de tamizado. Al menos dos de los lados opuestos de la pieza moldeada de plástico tienen elementos de soporte con elementos de sujeción, entre los que se extienden vástagos de refuerzo incrustados en la pieza moldeada de plástico. Insertos de plástico premoldeados están incrustados en los elementos de soporte y tienen aberturas de inserto en los lados de los insertos orientados uno a otro, en las que se insertan los extremos de los vástagos de refuerzo.

US-A-2005/133465 describe un conjunto de tamiz incluyendo un soporte, un tamizado incluyendo picos y canales, y un recubrimiento en al menos una porción de una pluralidad de los picos. Un aparato para tamizar material incluyendo un bastidor, un motor unido al bastidor, un conjunto de tamiz soportado por el bastidor, una cámara debajo del conjunto de tamiz adaptada para ponerse intermitentemente a menos de la presión atmosférica, un tamiz formado de forma ondulante incluyendo una pluralidad de picos y canales, y un recubrimiento en al menos una porción de una pluralidad de los picos.

DE-A-2924571 describe elementos de tamiz de poliuretano, o un material que tiene características similares, que tiene vástagos metálicos de refuerzo incrustados en y que se extienden solamente en una sola dirección y a través de toda la anchura del elemento de tamiz entre zonas de soporte laterales. Una pluralidad de elementos de tamiz puede fijarse de forma sustituible a un elemento de bastidor de soporte de forma complementaria por una formación de sujeción alargada combinada formada por dos formaciones de sujeción alargadas en contacto respectivamente de dos elementos de tamiz en relación de contacto borde con borde. Para ello, cada elemento de tamiz tiene una formación de sujeción alargada a lo largo del lado bajo de cada uno de sus dos bordes laterales opuestos, además de uno o varios dispositivos de fijación en cada extremo para fijar juntos dispositivos de tamizado en relación de extremo con extremo. El documento también proporciona una cubierta de tamizado que consta de elementos de tamiz fijados a elementos de soporte de bastidor, como se ha descrito anteriormente. El documento proporciona además un aparato de tamizado, tal como una criba, incluyendo tal cubierta de tamizado.

Resumen

La presente invención proporciona un conjunto de tamiz según la reivindicación 1.

La presente invención también proporciona un método según la reivindicación 43.

La presente invención es una mejora sobre los conjuntos de tamiz existentes y los métodos para el tamizado y la fabricación de conjuntos de tamiz y piezas de los mismos. La presente invención proporciona elementos de tamiz sumamente versátiles y mejorados, conjuntos de tamiz, métodos para fabricar elementos y conjuntos de tamiz y métodos para tamizar materiales para tamizadoras vibratorias que incorporan el uso de materiales moldeados por inyección que tienen mejores propiedades, incluyendo propiedades mecánicas y químicas. En algunas realizaciones de la presente invención se usa un termoplástico como el material moldeado por inyección. La presente invención no se limita a materiales termoplásticos moldeados por inyección y en realizaciones de la presente invención se pueden usar otros materiales que tengan similares propiedades mecánicas y/o químicas. En la presente invención, múltiples elementos de tamiz moldeados por inyección están unidos fijamente a estructuras de rejilla secundaria. Las rejillas secundarias están fijadas juntas formando la estructura de conjunto de tamiz, que tiene una superficie de tamizado incluyendo múltiples elementos de tamiz. El uso de elementos de tamiz moldeados por inyección de las varias realizaciones aquí descritas permite, entre otras cosas: variar las configuraciones de la superficie de tamizado; la fabricación rápida y relativamente simple de conjuntos de tamiz; y una combinación de destacadas propiedades mecánicas, químicas y eléctricas de los conjuntos de tamiz, incluyendo la tenacidad, la resistencia al desgaste y química.

Las realizaciones de la presente invención incluyen conjuntos de tamiz que están configurados de manera que tengan zonas de tamizado abiertas relativamente grandes, teniendo al mismo tiempo pequeñas aberturas de tamizado estructuralmente estables para aplicaciones de tamizado vibratorio fino. En realizaciones de la presente invención, las aberturas de tamizado son muy pequeñas (por ejemplo, de sólo aproximadamente 43 pm (micras)) y los elementos de tamiz son suficientemente grandes (por ejemplo, de 25,4 mm (una pulgada) por 25,4 mm (una pulgada), de 25,4 mm (una pulgada) por 50,8 mm (dos pulgadas), de 50,8 mm (dos pulgadas) por 76,2 mm (tres pulgadas), etc) para hacer posible el montaje de una superficie de tamizado completa de conjunto de tamiz (por ejemplo, de 60,96 cm (dos pies) por 91,44 cm (tres pies), de 91,44 cm (tres pies) por 121,92 cm (cuatro pies), etc). La fabricación de pequeñas aberturas de tamizado para aplicaciones de tamizado fino requiere el moldeo por inyección de elementos estructurales muy pequeños que realmente forman las aberturas de tamizado. Estos elementos estructurales son moldeados por inyección para formarse integralmente con la estructura de elemento de tamiz. Es importante que los elementos estructurales sean suficientemente pequeños (por ejemplo, en algunas aplicaciones pueden ser del orden de aproximadamente 43 |jm (mieras) de anchura superficial de tamizado) para proporcionar una zona de tamizado abierta general efectiva y formar parte de toda la estructura de elemento de tamiz que es suficientemente grande (por ejemplo, de 50,8 mm (dos pulgadas) por 76,2 mm (tres pulgadas)) para hacer posible el montaje de una superficie de tamizado completa relativamente grande (por ejemplo, de 60,96 cm (dos pies) por 91,44 cm (tres pies)).

En una realización de la presente invención, se moldea por inyección un material termoplástico para formar elementos de tamiz. Previamente no se usaban termoplásticos con la fabricación de tamices vibratorios con aberturas de tamaño fino (por ejemplo, de aproximadamente 43 jm (micras) a aproximadamente 1000 jm (micras)) porque sería sumamente difícil, si no imposible, moldear por inyección de termoplástico una sola estructura de tamizado vibratorio relativamente grande que tuviese aberturas finas y obtener la zona de tamizado abierta necesaria para el rendimiento competitivo en aplicaciones de tamizado vibratorio.

Según una realización de la presente descripción, se proporciona un conjunto de tamiz que es estructuralmente estable y puede ser sometido a varias condiciones de carga, incluyendo compresión, tensión y fijación; puede resistir grandes fuerzas vibracionales; incluye múltiples elementos de tamiz moldeados por inyección que, debido a su tamaño relativamente pequeño, pueden fabricarse con tamaños de abertura sumamente pequeños (que tienen dimensiones de sólo aproximadamente 43 jm (micras)); elimina la necesidad de tela metálica; es ligero; es reciclable; es simple y fácil de montar; puede fabricarse en múltiples configuraciones diferentes, incluso con varios tamaños de aberturas de tamizado durante todo el tamizado y que tiene varias configuraciones de la superficie de tamizado, por ejemplo, varias combinaciones de secciones planas y onduladas; y puede fabricarse con materiales y nanomateriales específicos de aplicación. Además, cada conjunto de tamiz puede ser personalizado para una aplicación específica y puede fabricarse de forma simple y fácil con varios tamaños de aberturas y configuraciones dependiendo de las especificaciones proporcionadas por el usuario final. Las realizaciones de la presente descripción pueden aplicarse a varias aplicaciones, incluyendo aplicaciones en húmedo y seco y pueden aplicarse en varias industrias. La presente invención no se limita a la industria del petróleo y gas y la industria minera, puede utilizarse en cualquier industria que requiera separación de materiales usando tamizadoras vibratorias, incluyendo pulpa y papel, productos químicos, farmacéuticos y otros.

En una realización ejemplar de la presente invención se facilita un conjunto de tamiz que mejora sustancialmente el tamizado de materiales usando un elemento de tamiz de termoplástico moldeado por inyección. Múltiples elementos de tamiz de polímero termoplástico moldeados por inyección están unidos fijamente a estructuras de rejilla secundaria. Las rejillas secundarias están fijadas juntas formando la estructura de conjunto de tamiz, que tiene una superficie de tamizado incluyendo múltiples elementos de tamiz. Cada elemento de tamiz y cada rejilla secundaria pueden tener diferentes formas y configuraciones. El moldeo por inyección de termoplástico para los elementos de tamiz individuales permite la fabricación exacta de aberturas de tamizado, que pueden tener dimensiones de sólo aproximadamente 43 jm (micras). La estructura de rejilla puede ser sustancialmente rígida y pueden proporcionar durabilidad contra el daño o la deformación bajo las cargas vibratorias sustanciales a las que se somete cuando está fijada a una tamizadora vibratoria. Además, las rejillas secundarias, cuando están montadas formando todo el conjunto de tamiz, son suficientemente fuertes no solamente para resistir la carga vibratoria, sino también las fuerzas necesarias para fijar el conjunto de tamiz a la tamizadora vibratoria, incluyendo grandes cargas de compresión, cargas de tensión y/o cargas de fijación. Además, las aberturas en las rejillas secundarias soportan estructuralmente los elementos de tamiz y transfieren las vibraciones desde la tamizadora vibratoria a los elementos que forman las aberturas de tamizado, optimizando por ello el rendimiento de tamizado. Los elementos de tamiz, las rejillas secundarias y/o cualquier otro componente del conjunto de tamiz puede incluir nanomateriales y/o fibras de vidrio que, además de otros beneficios, proporcionan durabilidad y resistencia.

Según una realización ejemplar de la presente descripción se facilita un conjunto de tamiz que tiene un elemento de tamiz incluyendo una superficie de tamizado de elemento de tamiz con una serie de aberturas de tamizado y una rejilla secundaria incluyendo múltiples elementos estructurales alargados que forman una estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla. El elemento de tamiz se extiende al menos sobre una de las aberturas de rejilla y está unido a una superficie superior de la rejilla secundaria. Múltiples rejillas secundarias independientes están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz, y el conjunto de tamiz tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz que tiene múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz. El elemento de tamiz incluye porciones de extremo sustancialmente paralelas y porciones de borde lateral sustancialmente paralelas sustancialmente perpendiculares a las porciones de extremo. El elemento de tamiz incluye además un primer elemento de soporte de elemento de tamiz y un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz. El primer elemento de soporte de elemento de tamiz se extiende entre las porciones de extremo y es aproximadamente paralelo a las porciones de borde lateral. El segundo elemento de soporte de elemento de tamiz se extiende entre las porciones de borde lateral y es aproximadamente paralelo a las porciones de extremo. El elemento de tamiz incluye una primera serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de borde lateral y una segunda serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de extremo. La superficie de tamizado de elemento de tamiz incluye elementos de superficie de tamizado que forman las aberturas de tamizado. Las porciones de extremo, las porciones de borde lateral, los elementos de soporte primero y segundo y las series de elementos de refuerzo primera y segunda estabilizan estructuralmente los elementos de superficie de tamizado y las aberturas de tamizado. El elemento de tamiz se ha formado como una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

Las aberturas de tamizado pueden ser rectangulares, cuadradas, circulares, y ovaladas o de cualquier otra forma. Los elementos de superficie de tamizado pueden extenderse paralelos a las porciones de extremo y formar las aberturas de tamizado. Los elementos de superficie de tamizado también pueden extenderse perpendiculares a las porciones de extremo y formar las aberturas de tamizado. Diferentes combinaciones de aberturas de tamizado rectangulares, cuadradas, circulares y ovaladas (u otras formas) pueden incorporarse juntas y, dependiendo de la forma utilizada, pueden extenderse paralelas y/o perpendiculares a las porciones de extremo.

Los elementos de superficie de tamizado pueden extenderse paralelos a las porciones de extremo y pueden ser elementos alargados que forman las aberturas de tamizado. Las aberturas de tamizado pueden ser ranuras alargadas que tienen una distancia de aproximadamente 43 pm (micras) a aproximadamente 4000 pm (micras) entre las superficies interiores de elementos de superficie de tamizado adyacentes. En algunas realizaciones, las aberturas de tamizado pueden tener una distancia de aproximadamente 70 pm (micras) a aproximadamente 180 pm (micras) entre las superficies interiores de elementos de superficie de tamizado adyacentes. En otras realizaciones, las aberturas de tamizado pueden tener una distancia de aproximadamente 43 pm (micras) a aproximadamente 106 pm (micras) entre las superficies interiores de elementos de superficie de tamizado adyacentes. En realizaciones de la presente invención, las aberturas de tamizado pueden tener una anchura y una longitud, la anchura puede ser de aproximadamente 0,043 mm a aproximadamente 4 mm y la longitud puede ser de aproximadamente 0,086 mm a aproximadamente 43 mm. En algunas realizaciones, la relación de anchura a longitud puede ser de aproximadamente 1:2 a aproximadamente 1:1000.

Múltiples rejillas secundarias de tamaños variados pueden combinarse para formar una estructura de soporte de conjunto de tamiz para elementos de tamiz. Alternativamente, una sola rejilla secundaria puede ser moldeada por inyección de termoplástico, o formarse de otro modo, para formar toda la estructura de soporte de conjunto de tamiz para múltiples elementos de tamiz individuales.

En realizaciones que usan múltiples rejillas secundarias, una primera rejilla secundaria puede incluir un primer elemento base que tiene un primer sujetador que acopla con un segundo sujetador de un segundo elemento base de una segunda rejilla secundaria, fijando los sujetadores primero y segundo las rejillas secundarias primera y segunda juntas. El primer sujetador puede ser una grapa y el segundo sujetador puede ser un agujero de grapa, donde la grapa salta al agujero de grapa y une fijamente las rejillas secundarias primera y segunda.

Los elementos primero y segundo de soporte de elemento de tamiz y las porciones de extremo de elemento de tamiz pueden incluir una disposición de unión de elemento de tamiz configurada para acoplar con una disposición de unión de rejilla secundaria. La disposición de unión de rejilla secundaria puede incluir elementos de unión alargados y la disposición de unión de elemento de tamiz puede incluir agujeros de unión que acoplan con los elementos de unión alargados que unen fijamente el elemento de tamiz a la rejilla secundaria. Una porción de los elementos de unión alargados puede estar configurada para extenderse a través de los agujeros de unión de elemento de tamiz y ligeramente encima de la superficie de tamizado de elemento de tamiz. Los agujeros de unión pueden incluir un agujero ahusado o puede incluir simplemente un agujero sin ahusamiento. La porción de los elementos de unión alargados encima de la superficie de tamizado de elemento de tamiz puede fundirse y puede llenar el agujero ahusado, fijando el elemento de tamiz a la rejilla secundaria. Alternativamente, la porción de los elementos de unión alargados que se extiende a través y encima del agujero en la superficie de tamizado de elemento de tamiz puede fundirse de tal manera que forme un cordón en la superficie de tamizado de elemento de tamiz y sujete el elemento de tamiz a la rejilla secundaria.

Los elementos estructurales alargados pueden incluir elementos de extremo de rejilla secundaria sustancialmente paralelos y elementos laterales de rejilla secundaria sustancialmente paralelos sustancialmente perpendiculares a los elementos de extremo de rejilla secundaria. Los elementos estructurales alargados pueden incluir además un primer elemento de soporte de rejilla secundaria y un segundo elemento de soporte de rejilla secundaria ortogonal al primer elemento de soporte de rejilla secundaria. El primer elemento de soporte de rejilla secundaria puede extenderse entre los elementos de extremo de rejilla secundaria y puede ser aproximadamente paralelo a los elementos laterales de rejilla secundaria. El segundo elemento de soporte de rejilla secundaria puede extenderse entre los elementos laterales de rejilla secundaria y puede ser aproximadamente paralelo a los elementos de extremo de rejilla secundaria, y sustancialmente perpendicular a los elementos de borde de rejilla secundaria.

La estructura de rejilla puede incluir una primera y una segunda estructura de rejilla formando una primera y una segunda abertura de rejilla. Los elementos de tamiz pueden incluir un primer y un segundo elemento de tamiz. La rejilla secundaria puede tener una porción de arista y una porción de base. Las estructuras de rejilla primera y segunda pueden incluir superficies angulares primera y segunda que alcanzan su máximo en la porción de arista y se extienden hacia abajo de la porción de pico a la porción de base. Los elementos de tamiz primero y segundo pueden extenderse sobre las superficies angulares primera y segunda, respectivamente.

Según una realización ejemplar de la presente invención, se facilita un conjunto de tamiz que tiene un elemento de tamiz incluyendo una superficie de tamizado de elemento de tamiz con una serie de aberturas de tamizado y una rejilla secundaria incluyendo múltiples elementos estructurales alargados formando una estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla. El elemento de tamiz se extiende al menos sobre una abertura de rejilla y está fijado a una superficie superior de la rejilla secundaria. Múltiples rejillas secundarias están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz, y el conjunto de tamiz tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz compuesta de múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz. El elemento de tamiz es una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

El elemento de tamiz puede incluir porciones de extremo sustancialmente paralelas y porciones de borde lateral sustancialmente paralelas sustancialmente perpendiculares a las porciones de extremo. El elemento de tamiz puede incluir además un primer elemento de soporte de elemento de tamiz y un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz. El primer elemento de soporte de elemento de tamiz puede extenderse entre las porciones de extremo y puede ser aproximadamente paralelo a las porciones de borde lateral. El segundo elemento de soporte de elemento de tamiz puede extenderse entre las porciones de borde lateral y puede ser aproximadamente paralelo a las porciones de extremo. El elemento de tamiz puede incluir una primera serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de borde lateral y una segunda serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de extremo. El elemento de tamiz puede incluir elementos alargados de superficie de tamizado que se extienden paralelos a las porciones de extremo y que forman las aberturas de tamizado. Las porciones de extremo, las porciones de borde lateral, los elementos de soporte primero y segundo, las series primera y segunda de elementos de refuerzo pueden estabilizar estructuralmente los elementos de superficie de tamizado y las aberturas de tamizado.

Las series primera y segunda de elementos de refuerzo pueden tener un grosor menor que un grosor de las porciones de extremo, las porciones de borde lateral y los elementos primero y segundo de soporte de elemento de tamiz. Las porciones de extremo y las porciones de borde lateral y los elementos primero y segundo de soporte de elemento de tamiz pueden formar cuatro zonas rectangulares. La primera serie de elementos de refuerzo y la segunda serie de elementos de refuerzo pueden formar múltiples rejillas de soporte rectangulares dentro de cada una de las cuatro zonas rectangulares. Las aberturas de tamizado pueden tener una anchura de aproximadamente 43 |jm (micras) a aproximadamente 4000 jm (micras) entre las superficies interiores de cada uno de los elementos de superficie de tamizado. En algunas realizaciones, las aberturas de tamizado pueden tener una anchura de aproximadamente 70 jm (micras) a aproximadamente 180 jm (micras) entre las superficies interiores de cada uno de los elementos de superficie de tamizado. En otras realizaciones, las aberturas de tamizado pueden tener una anchura de aproximadamente 43 jm (micras) a aproximadamente 106 jm (micras) entre las superficies interiores de cada uno de los elementos de superficie de tamizado. En realizaciones de la presente invención, las aberturas de tamizado pueden tener una anchura de aproximadamente 0,043 mm a aproximadamente 4 mm y una longitud de aproximadamente 0,086 mm a aproximadamente 43 mm. En algunas realizaciones, la relación de anchura a longitud puede ser de aproximadamente 1:2 a aproximadamente 1:1000. Los elementos de tamiz pueden ser flexibles.

Los elementos de extremo de rejilla secundaria, los elementos laterales de rejilla secundaria y los elementos primero y segundo de soporte de rejilla secundaria pueden formar ocho aberturas de rejilla rectangulares. Un primer elemento de tamiz puede extenderse sobre cuatro de las aberturas de rejilla y un segundo elemento de tamiz puede extenderse sobre las otras cuatro aberturas.

Una porción central de la superficie de tamizado de elemento de tamiz puede flexionarse ligeramente cuando se somete a carga. La rejilla secundaria puede ser sustancialmente rígida. La rejilla secundaria también puede ser una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico. Al menos uno de los elementos de extremo de rejilla secundaria y los elementos laterales de rejilla secundaria incluye sujetadores configurados para acoplar con sujetadores de otras rejillas secundarias; dichos sujetadores pueden ser grapas y agujeros de grapa que saltan a posición y unen fijamente las rejillas secundarias.

La rejilla secundaria puede incluir: piezas de extremo triangulares sustancialmente paralelas, piezas medias triangulares sustancialmente paralelas a las piezas de extremo triangulares, un primer y un segundo soporte medio sustancialmente perpendicular a las piezas de extremo triangulares y que se extiende entre las piezas de extremo triangulares, un primer y segundo soporte base sustancialmente perpendicular a las piezas de extremo triangulares y que se extiende entre las piezas de extremo triangulares y una arista central sustancialmente perpendicular a las piezas de extremo triangulares y que se extiende entre las piezas de extremo triangulares. Un primer borde de las piezas de extremo triangulares, las piezas medias triangulares, y el primer soporte medio, el primer soporte base y la arista central pueden formar una primera superficie superior de la rejilla secundaria que tiene una primera serie de aberturas de rejilla. Un segundo borde de las piezas de extremo triangulares, las piezas medias triangulares, y el segundo soporte medio, el segundo soporte base y la arista central pueden formar una segunda superficie superior de la rejilla secundaria que tiene una segunda serie de aberturas de rejilla. La primera superficie superior puede inclinarse hacia abajo desde la arista central al primer soporte base y la segunda superficie superior puede inclinarse hacia abajo desde la arista central al segundo soporte base. Un primer y un segundo elemento de tamiz pueden extenderse sobre la primera serie y la segunda serie de aberturas de rejilla, respectivamente. Los primeros bordes de las piezas de extremo triangulares, las piezas medias triangulares, el primer soporte medio, el primer soporte base y la arista central pueden incluir una primera disposición de unión de rejilla secundaria configurada para acoplar fijamente con una primera disposición de unión de elemento de tamiz del primer elemento de tamiz. Los segundos bordes de las piezas de extremo triangulares, las piezas medias triangulares, el segundo soporte medio, el segundo soporte base y la arista central pueden incluir una segunda disposición de unión de rejilla secundaria configurada para acoplar fijamente con una segunda disposición de unión de elemento de tamiz del segundo elemento de tamiz. Las disposiciones primera y segunda de unión de rejilla secundaria pueden incluir elementos de unión alargados y las disposiciones primera y segunda de unión de elemento de tamiz pueden incluir agujeros de unión que acoplan con los elementos de unión alargados, uniendo por ello fijamente los elementos de tamiz primero y segundo a las rejillas secundarias primera y segunda, respectivamente. Una porción de los elementos de unión alargados puede extenderse a través de los agujeros de unión de elemento de tamiz y ligeramente encima de una primera y una segunda superficie de tamizado de elemento de tamiz.

Cada uno de los elementos de tamiz primero y segundo puede incluir porciones de extremo sustancialmente paralelas y porciones de borde lateral sustancialmente paralelas sustancialmente perpendiculares a las porciones de extremo. Cada uno de los elementos de tamiz primero y segundo puede incluir un primer elemento de soporte de elemento de tamiz y un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz, extendiéndose el primer elemento de soporte de elemento de tamiz entre las porciones de extremo y siendo aproximadamente paralelo a las porciones de borde lateral, extendiéndose el segundo elemento de soporte de elemento de tamiz entre las porciones de borde lateral y puede ser aproximadamente paralelo a las porciones de extremo. Cada uno de los elementos de tamiz primero y segundo puede incluir una primera serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de borde lateral y una segunda serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de extremo. Cada uno de los elementos de tamiz primero y segundo puede incluir elementos alargados de superficie de tamizado que se extienden paralelos a las porciones de extremo y que forman las aberturas de tamizado. Las porciones de extremo, las porciones de borde lateral, los elementos de soporte primero y segundo, las series primera y segunda de elementos de refuerzo pueden estabilizar estructuralmente los elementos de superficie de tamizado y las aberturas de tamizado.

Uno de los soportes base primero y segundo incluye sujetadores que fijan juntas las múltiples rejillas secundarias; dichos sujetadores pueden ser grapas y agujeros de grapa que saltan a posición y unen fijamente las rejillas secundarias.

El conjunto de tamiz puede incluir un primer, un segundo, un tercer y un cuarto elemento de tamiz. La primera serie de aberturas de rejilla pueden ser ocho aberturas formadas por el primer borde de las piezas de extremo triangulares, las piezas medias triangulares, y el primer soporte medio, el primer soporte base y la arista central. La segunda serie de aberturas de rejilla pueden ser ocho aberturas formadas por el segundo borde de las piezas de extremo triangulares, las piezas medias triangulares, el segundo soporte medio, el segundo soporte base y la arista central. El primer elemento de tamiz puede extenderse sobre cuatro de las aberturas de rejilla de la primera serie de aberturas de rejilla y el segundo elemento de tamiz puede extenderse sobre las otras cuatro aberturas de la primera serie de aberturas de rejilla. El tercer elemento de tamiz puede extenderse sobre cuatro de las aberturas de rejilla de la segunda serie de aberturas de rejilla y el cuarto elemento de tamiz puede extenderse sobre las otras cuatro aberturas de la segunda serie de aberturas de rejilla. Una porción central de las superficies de tamizado primera, segunda, tercera y cuarta de elemento de tamiz puede flexionarse ligeramente cuando se somete a una carga. La rejilla secundaria puede ser sustancialmente rígida y puede ser una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

Según una realización ejemplar de la presente descripción se facilita un conjunto de tamiz que tiene un elemento de tamiz incluyendo una superficie de tamizado de elemento de tamiz con aberturas de tamizado y una rejilla secundaria incluyendo una estructura de rejilla con aberturas de rejilla. El elemento de tamiz se extiende sobre las aberturas de rejilla y está unido a una superficie de la rejilla secundaria. Múltiples rejillas secundarias están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz, y el conjunto de tamiz tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz que incluye múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz. El elemento de tamiz es una pieza moldeada por inyección de termoplástico.

El conjunto de tamiz también puede incluir un primer elemento de tamiz de termoplástico moldeado por inyección y un segundo elemento de tamiz de termoplástico moldeado por inyección y la estructura de rejilla puede incluir una primera y segunda estructura de rejilla formando una primera abertura de rejilla y una segunda abertura de rejilla. La rejilla secundaria puede incluir una porción de arista y una porción de base, incluyendo las estructuras de rejilla primera y segunda superficies angulares primera y segunda que alcanzan su máximo en la porción de arista y se extienden hacia abajo desde la porción de pico a la porción de base. Los elementos de tamiz primero y segundo pueden extenderse sobre las superficies angulares primera y segunda, respectivamente. Las superficies angulares primera y segunda pueden incluir una disposición de unión de rejilla secundaria configurada para acoplar fijamente con una disposición de unión de elemento de tamiz. La disposición de unión de rejilla secundaria puede incluir elementos de unión alargados y la disposición de unión de elemento de tamiz puede incluir agujeros que acoplan con los elementos de unión alargados, uniendo por ello fijamente los elementos de tamiz a la rejilla secundaria.

La rejilla secundaria puede ser sustancialmente rígida y puede ser una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico. Una sección de la porción de base puede incluir un primer y un segundo sujetador que fijan la rejilla secundaria a un tercer y un cuarto sujetador de otra rejilla secundaria. Los sujetadores primero y tercero pueden ser grapas y los sujetadores segundo y cuarto pueden ser agujeros de grapa. Las grapas pueden saltar a agujeros de grapa y unir fijamente juntas la rejilla secundaria y la otra rejilla secundaria.

Las rejillas secundarias pueden formar una estructura cóncava y la superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz puede ser cóncava. Las rejillas secundarias pueden formar una estructura plana y la superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz puede ser plana. Las rejillas secundarias pueden formar una estructura convexa y la superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz puede ser convexa.

El conjunto de tamiz puede estar configurado para formar una forma cóncava predeterminada cuando se somete a una fuerza de compresión por un conjunto de compresión de una tamizadora vibratoria contra al menos un elemento lateral del conjunto de tamiz vibratorio cuando está colocado en la tamizadora vibratoria. La forma cóncava predeterminada puede determinarse según la forma de una superficie de la tamizadora vibratoria. El conjunto de tamiz puede tener una superficie de acoplamiento que acopla el conjunto de tamiz a una superficie de la tamizadora vibratoria; dicha superficie de acoplamiento puede ser de caucho, metal (por ejemplo, acero, aluminio, etc), un material compuesto, un material plástico o cualquier otro material adecuado. El conjunto de tamiz puede incluir una superficie de acoplamiento configurada para estar en interfaz con una superficie de acoplamiento de una tamizadora vibratoria de tal manera que el conjunto de tamiz sea guiado a una posición fija en la tamizadora vibratoria. La superficie de acoplamiento se puede formar en una porción de al menos una rejilla secundaria. La superficie de acoplamiento de conjunto de tamiz puede ser una ranura formada en una esquina del conjunto de tamiz o una ranura formada aproximadamente en el medio de un borde lateral del conjunto de tamiz. El conjunto de tamiz puede tener una superficie arqueada configurada para acoplar con una superficie cóncava de la tamizadora vibratoria. El conjunto de tamiz puede tener una estructura sustancialmente rígida que no se flexione sustancialmente cuando se fije a la tamizadora vibratoria. El conjunto de tamiz puede incluir una superficie de acoplamiento de conjunto de tamiz configurada de tal manera que forme una forma cóncava predeterminada cuando se someta a una fuerza de compresión por un elemento de una tamizadora vibratoria. La superficie de acoplamiento de conjunto de tamiz puede estar conformada de tal manera que esté en interfaz con una superficie de acoplamiento de la tamizadora vibratoria de tal manera que el conjunto de tamiz pueda ser guiado a una posición predeterminada en la tamizadora vibratoria. El conjunto de tamiz puede incluir una barra de carga unida a una superficie de borde de la rejilla secundaria del conjunto de tamiz; la barra de carga puede estar configurada para distribuir una carga a través de una superficie del conjunto de tamiz. El conjunto de tamiz puede estar configurado para formar una forma cóncava predeterminada cuando se someta a una fuerza de compresión por un elemento de compresión de una tamizadora vibratoria contra la barra de carga del conjunto de tamiz vibratorio. El conjunto de tamiz puede tener una forma cóncava y puede estar configurado para desviarse y formar una forma cóncava predeterminada cuando se someta a una fuerza de compresión por un elemento de una tamizadora vibratoria.

Un primer conjunto de las rejillas secundarias puede formar conjuntos de bastidor de soporte de centro que tienen una primera disposición de sujeción. Un segundo conjunto de las rejillas secundarias puede formar un primer conjunto de bastidor de soporte de extremo que tiene una segunda disposición de sujeción. Un tercer conjunto de las rejillas secundarias puede formar un segundo conjunto de bastidor de soporte de extremo que tiene una tercera disposición de sujeción. Las disposiciones de sujeción primera, segunda y tercera pueden fijar los bastidores de soporte de extremo primero y segundo a los conjuntos de soporte de centro. Una superficie de borde lateral del primer conjunto de bastidor de soporte de extremo puede formar un primer extremo del conjunto de tamiz. Una superficie de borde lateral de la disposición de bastidor de soporte de segundo extremo puede formar un segundo extremo del conjunto de tamiz. Una superficie de extremo de cada uno de los conjuntos de bastidor de soporte de extremo primero y segundo y los conjuntos de bastidor de soporte de centro pueden formar cumulativamente una primera y una segunda superficie lateral de todo el conjunto de tamiz. Las superficies laterales primera y segunda del conjunto de tamiz pueden ser sustancialmente paralelas y las superficies de extremo primera y segunda del conjunto de tamiz pueden ser sustancialmente paralelas y sustancialmente perpendiculares a las superficies laterales del conjunto de tamiz. Las superficies laterales del conjunto de tamiz pueden incluir sujetadores configurados para enganchar al menos una de una barra de unión y una barra de distribución de carga. Las rejillas secundarias pueden incluir superficies laterales de tal manera que, cuando las rejillas secundarias individuales estén fijadas juntas formando los conjuntos de bastidor de soporte de extremo primero y segundo y el conjunto de bastidor de soporte de centro, cada uno de los conjuntos de bastidor de soporte de extremo primero y segundo y el conjunto de bastidor de soporte de centro forme una forma cóncava. Las rejillas secundarias pueden incluir superficies laterales conformadas de tal manera que, cuando las rejillas secundarias individuales estén fijadas juntas formando los conjuntos de bastidor de soporte de extremo primero y segundo y el conjunto de bastidor de soporte de centro, cada uno de los conjuntos de bastidor de soporte de extremo primero y segundo y el conjunto de bastidor de soporte de centro forme una forma convexa.

Los elementos de tamiz pueden fijarse a las rejillas secundarias con al menos una de una disposición mecánica, un adhesivo, piqueteado por calor y soldadura ultrasónica.

Según una realización ejemplar de la presente descripción se facilita un elemento de tamiz que tiene: una superficie de tamizado de elemento de tamiz con elementos de superficie de tamizado formando una serie de aberturas de tamizado; un par de porciones de extremo sustancialmente paralelas; un par de porciones de borde lateral sustancialmente paralelas sustancialmente perpendiculares a las porciones de extremo; un primer elemento de soporte de elemento de tamiz; un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz, extendiéndose el primer elemento de soporte de elemento de tamiz entre las porciones de extremo y siendo aproximadamente paralelo a las porciones de borde lateral, extendiéndose el segundo elemento de soporte de elemento de tamiz entre las porciones de borde lateral y siendo aproximadamente paralelo a las porciones de extremo y sustancialmente perpendicular a las porciones de borde lateral; una primera serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de borde lateral; y una segunda serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de extremo. Los elementos de superficie de tamizado se extienden paralelos a las porciones de extremo. Las porciones de extremo, las porciones de borde lateral, los elementos de soporte primero y segundo, las series primera y segunda de elementos de refuerzo estabilizan estructuralmente los elementos de superficie de tamizado y las aberturas de tamizado, y el elemento de tamiz es una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

Según una realización ejemplar de la presente descripción se facilita un elemento de tamiz que tiene una superficie de tamizado de elemento de tamiz con elementos de superficie de tamizado formando una serie de aberturas de tamizado; un par de porciones de extremo sustancialmente paralelas; y un par de porciones de borde lateral sustancialmente paralelas sustancialmente perpendiculares a las porciones de extremo. El elemento de tamiz es una pieza moldeada por inyección de termoplástico.

El elemento de tamiz también puede tener un primer elemento de soporte de elemento de tamiz; un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz, extendiéndose el primer elemento de soporte de elemento de tamiz entre las porciones de extremo y siendo aproximadamente paralelo a las porciones de borde lateral, extendiéndose el segundo elemento de soporte de elemento de tamiz entre las porciones de borde lateral y siendo aproximadamente paralelo a las porciones de extremo; una primera serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de borde lateral; y una segunda serie de elementos de refuerzo sustancialmente paralelos a las porciones de extremo. Los elementos de superficie de tamizado pueden extenderse paralelos a las porciones de extremo. En algunas realizaciones, los elementos de superficie de tamizado también pueden estar configurados para extenderse perpendiculares a las porciones de extremo. Las porciones de extremo, las porciones de borde lateral, los elementos de soporte primero y segundo, las series primera y segunda de elementos de refuerzo pueden estabilizar estructuralmente los elementos de superficie de tamizado y las aberturas de tamizado.

El elemento de tamiz también puede tener una disposición de unión de elemento de tamiz moldeada integralmente con el elemento de tamiz y configurada para acoplar con una disposición de unión de rejilla secundaria. Múltiples rejillas secundarias pueden formar un conjunto de tamiz y el conjunto de tamiz puede tener una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz que incluye múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz.

Según una realización ejemplar de la presente descripción se facilita un método para fabricar un conjunto de tamiz para tamizar materiales que incluye: determinar especificaciones de rendimiento del conjunto de tamiz; determinar una abertura de tamizado requerida para un elemento de tamiz en base a las especificaciones de rendimiento de conjunto de tamiz, incluyendo el elemento de tamiz una superficie de tamizado de elemento de tamiz que tiene aberturas de tamizado; determinar una configuración de tamizado en base a las especificaciones de rendimiento de conjunto de tamiz, teniendo la configuración de tamizado los elementos de tamiz dispuestos en al menos una de una configuración plana y una configuración no plana; moldear por inyección los elementos de tamiz con un material termoplástico; fabricar una rejilla secundaria configurada para soportar los elementos de tamiz, teniendo la rejilla secundaria una estructura de rejilla con aberturas de rejilla donde al menos un elemento de tamiz se extiende al menos sobre una abertura de rejilla y está fijado a una superficie superior de la rejilla secundaria, incluyendo la superficie superior de cada rejilla secundaria al menos una de una superficie plana y una superficie no plana que recibe los elementos de tamiz; unir los elementos de tamiz a las rejillas secundarias; unir múltiples conjuntos de rejilla secundaria para formar bastidores de tamiz de extremo y bastidores de tamiz de centro; unir los bastidores de tamiz de extremo a los bastidores de tamiz de centro para formar una estructura de bastidor de tamiz; unir una primera barra de unión a un primer extremo de la estructura de bastidor de tamiz; y unir una segunda barra de unión a un segundo extremo de la estructura de bastidor de tamiz para formar el conjunto de tamiz, teniendo el conjunto de tamiz una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz compuesta de múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz.

Las especificaciones de rendimiento de conjunto de tamiz pueden incluir al menos uno de las dimensiones, requisitos de material, zona de tamizado abierta, punto de corte, y capacidad necesaria para una aplicación de tamizado. Se puede unir un mango a la barra de unión. Se puede unir una etiqueta a la barra de unión; dicha etiqueta puede incluir una descripción de rendimiento del conjunto de tamiz. Al menos uno del elemento de tamiz y la rejilla secundaria puede ser una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico. El material termoplástico puede incluir un nanomaterial. La rejilla secundaria incluye al menos un elemento base que tiene sujetadores que acoplan con sujetadores de otros elementos base de otras rejillas secundarias y fijan juntas las rejillas secundarias.

Los sujetadores pueden ser grapas y agujeros de grapa que saltan a posición y unen fijamente las rejillas secundarias.

Según una realización ejemplar de la presente descripción se facilita un método para fabricar un conjunto de tamiz para tamizar materiales moldeando por inyección un elemento de tamiz con un material termoplástico, incluyendo el elemento de tamiz una superficie de tamizado de elemento de tamiz que tiene aberturas de tamizado; fabricar una rejilla secundaria que soporta el elemento de tamiz, teniendo la rejilla secundaria una estructura de rejilla con aberturas de rejilla, extendiéndose el elemento de tamiz al menos sobre una abertura de rejilla; fijar el elemento de tamiz a una superficie superior de la rejilla secundaria; y unir múltiples conjuntos de rejilla secundaria para formar el conjunto de tamiz, teniendo el conjunto de tamiz una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz hecha de múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz. El método también puede incluir unir una primera barra de unión a un primer extremo del conjunto de tamiz y unir una segunda barra de unión a un segundo extremo del conjunto de tamiz. Las barras de unión primera y segunda pueden unir las rejillas secundarias. La barra de unión puede estar configurada para distribuir una carga a través de los extremos primero y segundo del conjunto de tamiz. El material termoplástico puede incluir un nanomaterial.

Según una realización ejemplar de la presente descripción se facilita un método para tamizar un material uniendo un conjunto de tamiz a una tamizadora vibratoria, incluyendo el conjunto de tamiz un elemento de tamiz que tiene una serie de aberturas de tamizado que forman una superficie de tamizado de elemento de tamiz y una rejilla secundaria incluyendo múltiples elementos estructurales alargados que forman una estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla. Los elementos de tamiz se extienden sobre las aberturas de rejilla y están fijados a una superficie superior de la rejilla secundaria. Múltiples rejillas secundarias están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz. El conjunto de tamiz tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz compuesta de múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz. El elemento de tamiz es una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico. El material se tamiza usando el conjunto de tamiz.

Según una realización ejemplar de la presente descripción se facilita un método para tamizar un material incluyendo unir un conjunto de tamiz a una tamizadora vibratoria y formar una superficie superior de tamizado del conjunto de tamiz en forma cóncava. El conjunto de tamiz incluye un elemento de tamiz que tiene una serie de aberturas de tamizado que forman una superficie de tamizado de elemento de tamiz y una rejilla secundaria que incluye múltiples elementos estructurales alargados que forman una estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla. Los elementos de tamiz se extienden sobre aberturas de rejilla y están fijados a una superficie superior de la rejilla secundaria. Múltiples rejillas secundarias están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz, y el conjunto de tamiz tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz compuesta de múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz. El elemento de tamiz es una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico. El material se tamiza usando el conjunto de tamiz.

Realizaciones ejemplares de la presente descripción se describen con más detalle más adelante con referencia a las figuras anexas.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista isométrica de un conjunto de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención. La figura 1A es una vista ampliada de una porción cortada del conjunto de tamiz representado en la figura 1.

La figura 1B es una vista isométrica inferior del conjunto de tamiz representado en la figura 1.

La figura 2 es una vista isométrica superior de un elemento de tamiz, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 2A es una vista superior del elemento de tamiz representado en la figura 2.

La figura 2B es una vista isométrica inferior del elemento de tamiz representado en la figura 2.

La figura 2C es una vista inferior del elemento de tamiz representado en la figura 2.

La figura 2D es una vista superior ampliada de una porción cortada del elemento de tamiz representado en la figura 2.

La figura 3 es una vista isométrica superior de una rejilla secundaria de extremo, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 3A es una vista isométrica inferior de la rejilla secundaria de extremo representada en la figura 3.

La figura 4 es una vista isométrica superior de una rejilla secundaria de centro, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 4A es una vista isométrica inferior de la rejilla secundaria de centro representada en la figura 4.

La figura 5 es una vista isométrica superior de una barra de unión, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 5A es una vista isométrica inferior de la barra de unión representada en la figura 5.

La figura 6 es una vista isométrica de un subconjunto de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 6A es una vista despiezada del subconjunto representado en la figura 6.

La figura 7 es una vista superior del conjunto de tamiz representado en la figura 1.

La figura 7A es una vista en sección transversal ampliada de la sección A-A del conjunto de tamiz representado en la figura 7.

La figura 8 es una vista isométrica superior de un conjunto de tamiz parcialmente cubierto con elementos de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 9 es una vista isométrica despiezada del conjunto de tamiz representado en la figura 1.

La figura 10 es una vista isométrica despiezada de una rejilla secundaria de extremo que representa elementos de tamiz antes de la unión a la rejilla secundaria de extremo, según una realización ejemplar de la presente descripción. La figura 10A es una vista isométrica de la rejilla secundaria de extremo representada en la figura 10 que tiene los elementos de tamiz unidos a ella.

La figura 10B es una vista superior de la rejilla secundaria de extremo representada en la figura 10A.

La figura 10C es una vista en sección transversal de la sección B-B de la rejilla secundaria de extremo representada en la figura 10A.

La figura 11 es una vista isométrica despiezada de una rejilla secundaria de centro que representa elementos de tamiz antes de la unión a la rejilla secundaria de centro, según una realización ejemplar de la presente descripción. La figura 11A es una vista isométrica de la rejilla secundaria de centro representada en la figura 11 que tiene los elementos de tamiz unidos a ella.

La figura 12 es una vista isométrica de una tamizadora vibratoria en la que se han instalado conjuntos de tamiz con superficies de tamizado cóncavas, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 12A es una vista isométrica ampliada del extremo de descarga de la tamizadora vibratoria representada en la figura 12.

La figura 12B es una vista frontal de la tamizadora vibratoria representada en la figura 12.

La figura 13 es una vista isométrica de una tamizadora vibratoria con una sola superficie de tamizado en la que se han instalado conjuntos de tamiz con superficies de tamizado cóncavas, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 13A es una vista frontal de la tamizadora vibratoria representada en la figura 13.

La figura 14 es una vista frontal de una tamizadora vibratoria que tiene dos superficies de tamizado cóncavas separadas con conjuntos de tamiz preformados instalados sobre la tamizadora vibratoria, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 15 es una vista frontal de una tamizadora vibratoria que tiene una sola superficie de tamizado con un conjunto de tamiz preformado instalado sobre la tamizadora vibratoria, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 16 es una vista isométrica de un subconjunto de bastidor de soporte de extremo, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 16A es una vista isométrica despiezada del subconjunto de bastidor de soporte de extremo representado en la figura 16.

La figura 17 es una vista isométrica de un subconjunto de bastidor de soporte de centro, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 17A es una vista isométrica despiezada del subconjunto de bastidor de soporte de centro representado en la figura 17.

La figura 18 es una vista isométrica despiezada de un conjunto de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 19 es una vista isométrica superior de un conjunto de tamiz plano, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 20 es una vista isométrica superior de un conjunto de tamiz convexo, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 21 es una vista isométrica de un conjunto de tamiz que tiene rejillas secundarias de forma piramidal, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 21A es una vista ampliada de la sección D del conjunto de tamiz representado en la figura 21.

La figura 22 es una vista isométrica superior de una rejilla secundaria de extremo de forma piramidal, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 22A es una vista isométrica inferior de la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal representada en la figura 22.

La figura 23 es una vista isométrica superior de una rejilla secundaria de centro de forma piramidal, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 23A es una vista isométrica inferior de la rejilla secundaria de centro de forma piramidal representada en la figura 23.

La figura 24 es una vista isométrica de un subconjunto de forma piramidal, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 24A es una vista isométrica despiezada del subconjunto de forma piramidal representado en la figura 24. La figura 24B es una vista isométrica despiezada de una rejilla secundaria de extremo de forma piramidal que representa elementos de tamiz antes de la unión a la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal.

La figura 24C es una vista isométrica de la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal representada en la figura 24B que tiene los elementos de tamiz unidos a ella.

La figura 24D es una vista isométrica despiezada de una rejilla secundaria de centro de forma piramidal que representa elementos de tamiz antes de la unión a la rejilla secundaria de centro de forma piramidal, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 24E es una vista isométrica de la rejilla secundaria de centro de forma piramidal representada en la figura 24D que tiene los elementos de tamiz unidos a ella.

La figura 25 es una vista superior de un conjunto de tamiz que tiene rejillas secundarias de forma piramidal, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 25A es una vista en sección transversal de la sección C-C del conjunto de tamiz representado en la figura 25.

La figura 25B es una vista ampliada de la sección C-C representada en la figura 25A.

La figura 26 es una vista isométrica despiezada de un conjunto de tamiz que tiene subconjuntos de forma piramidal y planos, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 27 es una vista isométrica de una tamizadora vibratoria con dos superficies de tamizado que tiene conjuntos con superficies de tamizado cóncavas instaladas encima donde los conjuntos de tamiz incluyen subconjuntos de forma piramidal y planos, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 28 es una vista isométrica superior de un conjunto de tamiz que tiene rejillas secundarias de forma piramidal y planas sin elementos de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 29 es una vista isométrica superior del conjunto de tamiz representado en la figura 28 donde las rejillas secundarias están parcialmente cubiertas con elementos de tamiz.

La figura 30 es una vista frontal de una tamizadora vibratoria con dos superficies de tamizado que tiene conjuntos con superficies de tamizado cóncavas instaladas encima donde los conjuntos de tamiz incluyen rejillas secundarias de forma piramidal y planas, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 31 es una vista frontal de una tamizadora vibratoria con una sola superficie de tamizado que tiene un conjunto con una superficie de tamizado cóncava instalada encima donde el conjunto de tamiz incluye rejillas secundarias de forma piramidal y planas, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 32 es una vista frontal de una tamizadora vibratoria con dos superficies de tamizado que tiene conjuntos de tamiz preformados con superficies de tamizado planas instaladas encima donde los conjuntos de tamiz incluyen rejillas secundarias de forma piramidal y planas, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 33 es una vista frontal de una tamizadora vibratoria con una sola superficie de tamizado que tiene un conjunto de tamiz preformado con una superficie de tamizado plana instalada encima donde el conjunto de tamiz incluye rejillas secundarias de forma piramidal y planas, según una realización ejemplar de la presente descripción. La figura 34 es una vista isométrica de la rejilla secundaria de extremo representada en la figura 3 que tiene un solo elemento de tamiz parcialmente unido a ella, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 35 es una vista ampliada de la sección cortada E de la rejilla secundaria de extremo representada en la figura 34.

La figura 36 es una vista isométrica de un conjunto de tamiz que tiene rejillas secundarias de forma piramidal en una porción del conjunto de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 37 es un diagrama de flujo de la fabricación de conjuntos de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 38 es un diagrama de flujo de la fabricación de conjuntos de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 39 es una vista isométrica de una tamizadora vibratoria que tiene un solo conjunto de tamiz con una superficie de tamizado plana instalada encima con una porción de la máquina vibratoria cortada que representa el conjunto de tamiz, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 40 es una vista isométrica superior de un elemento de tamiz individual, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 40A es una vista isométrica superior de una pirámide de elementos de tamiz, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 40B es una vista isométrica superior de cuatro de las pirámides de elementos de tamiz representadas en la figura 40A.

La figura 40C es una vista isométrica superior de una pirámide invertida de elementos de tamiz, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 40D es una vista frontal del elemento de tamiz representado en la figura 40C.

La figura 40E es una vista isométrica superior de una estructura de elemento de tamiz, según una realización ejemplar de la presente descripción.

La figura 40F es una vista frontal de la estructura de elemento de tamiz representada en la figura 40E.

Las figuras 41 a 43 son vistas de perfil transversales frontales de elementos de tamiz, según realizaciones ejemplares de la presente descripción.

La figura 44 es una vista isométrica superior de una estructura de pretamizado con conjuntos de pretamizado según una realización ejemplar de la presente invención.

La figura 44A es una vista isométrica superior del conjunto de pretamizado representado en la figura 44, según una realización ejemplar de la presente invención.

Descripción detallada

Caracteres de referencia análogos indican partes análogas en los varios dibujos.

Las realizaciones de la presente invención proporcionan un conjunto de tamiz que incluye elementos de tamiz moldeados por inyección que se acoplan a una rejilla secundaria. Múltiples rejillas secundarias están fijadas firmemente una a otra formando el conjunto de tamiz vibratorio, que tiene una superficie de tamizado continua y está configurado para uso en una tamizadora vibratoria. Toda la estructura de conjunto de tamiz está configurada para resistir las rigurosas condiciones de carga que experimenta cuando está montada y opera en una tamizadora vibratoria. Los elementos de tamiz moldeados por inyección proporcionan muchas ventajas en las aplicaciones de fabricación de conjuntos de tamiz y de tamizado vibratorio. En algunas realizaciones de la presente invención, los elementos de tamiz son moldeados por inyección usando un material termoplástico.

Las realizaciones de la presente descripción proporcionan elementos de tamiz moldeados por inyección que son de un tamaño y configuración prácticos para fabricar conjuntos de tamiz vibratorio y para uso en aplicaciones de tamizado vibratorio. En la configuración de los elementos de tamiz individuales se han tomado en cuenta varias consideraciones importantes. Se facilitan elementos de tamiz que: son de un tamaño óptimo (suficientemente grandes para el montaje eficiente de una estructura de conjunto de tamiz completa, pero, no obstante, suficientemente pequeños para moldear por inyección (micromoldeo en algunas realizaciones) estructuras sumamente pequeñas que forman las aberturas de tamizado, evitando al mismo tiempo la congelación (es decir, el endurecimiento de material en un molde antes de llenar completamente el molde)); tienen un área de tamizado abierta óptima (las estructuras que forman las aberturas y soportan las aberturas son de un tamaño mínimo para aumentar el área abierta general usada para tamizado, manteniendo al mismo tiempo, en algunas realizaciones, muy pequeñas aberturas de tamizado necesarias para separar adecuadamente materiales a un estándar especificado); tienen durabilidad y resistencia, pueden operar en varios rangos de temperatura; son químicamente resistentes; son estructuralmente estables; son altamente versátiles en los procesos de fabricación de conjuntos de tamiz; y son configurables en configuraciones personalizables para aplicaciones específicas.

Las realizaciones de la presente descripción proporcionan elementos de tamiz que se fabrican usando moldeo por inyección sumamente exacto. Cuanto mayor es el elemento de tamiz, más fácil es montar un conjunto de tamiz vibratorio completo. Expresado en términos sencillos, menos piezas hay que unir. Sin embargo, cuanto mayor es el elemento de tamiz, más difícil es moldear por inyección estructuras sumamente pequeñas, es decir, las estructuras que forman las aberturas de tamizado. Es importante minimizar el tamaño de las estructuras que forman las aberturas de tamizado con el fin de maximizar el número de aberturas de tamizado en un elemento de tamiz individual y por ello optimizar la zona de tamizado abierta para el elemento de tamiz y por ello el conjunto de tamiz general. En algunas realizaciones se ofrecen elementos de tamiz que son suficientemente grandes (por ejemplo, de 25.4 mm (una pulgada) por 25,4 mm (una pulgada), de 25,4 mm (una pulgada) por 50,8 mm (dos pulgadas), de 50,8 mm (dos pulgadas) por 76,2 mm (tres pulgadas), etc) para que sea práctico montar una superficie de tamizado completa de conjunto de tamiz (por ejemplo, de 60,96 cm (dos pies) por 91,44 cm (tres pies), de 91,44 cm (tres pies) por 121,92 cm (cuatro pies), etc). El relativamente “pequeño tamaño” (por ejemplo, de 25,4 mm (una pulgada) por 25.4 mm (una pulgada), de 25,4 mm (una pulgada) por 50,8 mm (dos pulgadas), de 50,8 mm (dos pulgadas) por 76,2 mm (tres pulgadas), etc) es bastante grande cuando se micromoldean elementos estructurales sumamente pequeños (por ejemplo, elementos estructurales de sólo 43 pm (micras)). Cuanto mayor es el tamaño del elemento de tamiz general y cuanto menor es el tamaño de los elementos estructurales individuales que forman las aberturas de tamizado, más propenso es el proceso de moldeo por inyección a errores tales como congelación. Así, el tamaño de los elementos de tamiz debe ser práctico para la fabricación de conjuntos de tamiz, pero suficientemente pequeño al mismo tiempo para eliminar problemas como la congelación al micromoldear estructuras sumamente pequeñas. Los tamaños de los elementos de tamiz pueden basarse en el material que se moldea por inyección, el tamaño de las aberturas de tamizado requeridas y la zona de tamizado abierta general deseada.

La zona de tamizado abierta es un elemento crítico de los conjuntos de tamiz vibratorios. La zona de tamizado abierta utilizable media (es decir, la zona abierta real después de tener en cuenta el acero estructural de los elementos de soporte y materiales de unión) para conjuntos de tamiz de alambre tradicionales de 100 mallas a 200 mallas puede ser del rango de 16%. Las realizaciones específicas de la presente invención (por ejemplo, los conjuntos de tamiz con las construcciones aquí descritas y que tienen aberturas de tamizado de 100 mallas a 200 mallas) proporcionan conjuntos de tamiz en el mismo rango que tienen unas zonas de tamizado abiertas reales similares. Sin embargo, los tamices tradicionales se ciegan de forma bastante rápida en el uso, lo que da lugar a que la zona de tamizado abierta real se reduzca bastante rápidamente. No es insólito que los tamices metálicos tradicionales se cieguen dentro de las primeras 24 horas de uso y que la zona de tamizado abierta real se reduzca 50%. Los conjuntos de alambre tradicionales también fallan frecuentemente como resultado de que los hilos se someten a fuerzas de vibración que imponen cargas de flexión a los hilos. En contraposición, los conjuntos de tamiz moldeados por inyección, según realizaciones de la presente invención, no están sujetos a cegado amplio (por lo que mantienen una zona de tamizado abierta real relativamente constante) y raras veces fallan a causa de la estabilidad estructural y la configuración del conjunto de tamiz, incluyendo los elementos de tamiz y las estructuras de rejilla secundaria. De hecho, los conjuntos de tamiz según realizaciones de la presente invención tienen duraciones sumamente largas y pueden durar largos períodos de tiempo bajo grandes cargas. Los conjuntos de tamiz según la presente invención fueron comprobados durante meses bajo condiciones rigurosas sin fallo o cegado, mientras que los conjuntos de alambre tradicionales se comprobaron bajo las mismas condiciones y se cegaron y fallaron al cabo de días. Como se explica más plenamente en este documento, los conjuntos de tipo termoestable tradicionales no podrían usarse en tales aplicaciones.

En realizaciones de la presente invención se usa un termoplástico para el moldeo por inyección de elementos de tamiz. En contraposición a los polímeros de tipo termoestable, que incluyen frecuentemente materiales líquidos que reaccionan químicamente y curan a temperatura, el uso de termoplásticos es a menudo más simple y pueden obtenerse, por ejemplo, fundiendo un material homogéneo (a menudo en forma de pellets sólidas) y moldeando después por inyección el material fundido. Las propiedades físicas de los termoplásticos no solamente son óptimas para aplicaciones de tamizado vibratorio, sino que el uso de líquidos termoplásticos facilita más los procesos de fabricación, especialmente al micromoldear piezas como se describe en este documento. El uso de materiales termoplásticos en la presente invención proporciona excelente resistencia a la fatiga por flexión y curvado y es ideal para piezas sometidas a carga pesada intermitente o carga pesada constante como las que hay en los tamices vibratorios usados en tamizadoras vibratorias. Dado que las tamizadoras vibratorias están sometidas a movimiento, el bajo coeficiente de rozamiento de los materiales termoplásticos moldeados por inyección proporciona óptimas características de desgaste. De hecho, la resistencia al desgaste de algunos termoplásticos es superior a la de muchos metales. Además, el uso de termoplásticos descrito en este documento proporciona un material óptimo al hacer “encajes por salto” debido a sus características de tenacidad y elongación. El uso de termoplásticos en realizaciones de la presente invención también proporciona resistencia a la fisuración por esfuerzo, el envejecimiento y condiciones meteorológicas extremas. La temperatura de deflexión por calor de los termoplásticos es del rango de 93,3°C (200°F). Con la adición de fibras de vidrio, ésta aumentará a aproximadamente 121,1°C (250°F) a aproximadamente 148,9°C (300°F) o más y aumentará la rigidez, medida por el módulo de flexión, desde aproximadamente 2,76 x 109 Pa (400.000 PSI) a más de aproximadamente 6,89 x 109 Pa (1.000.000 PSI). Todas estas propiedades son ideales para el entorno encontrado al usar tamices vibratorios en tamizadoras vibratorias bajo las estrictas condiciones que exige el uso.

La figura 1 ilustra un conjunto de tamiz 10 para uso con tamizadoras vibratorias. Se representa un conjunto de tamiz 10 que tiene múltiples elementos de tamiz 16 (véanse, por ejemplo, las figuras 2 y 2A-2D) montados en estructuras de rejilla secundaria. Las estructuras de rejilla secundaria incluyen múltiples unidades independientes de rejilla secundaria de extremo 14 (véase, por ejemplo, la figura 3) y múltiples unidades independientes de rejilla secundaria de centro 18 (véase, por ejemplo, la figura 4) que están fijadas juntas formando una estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla 50. Cada elemento de tamiz 16 se extiende sobre cuatro aberturas de rejilla 50. Aunque el elemento de tamiz 16 se representa como una unidad que cubre cuatro aberturas de rejilla, los elementos de tamiz se pueden disponer en unidades de dimensiones mayores o menores. Por ejemplo, puede proporcionarse un elemento de tamiz que tiene aproximadamente un cuarto del tamaño del elemento de tamiz 16 de tal manera que se extienda sobre una sola abertura de rejilla 50. Alternativamente, puede proporcionarse un elemento de tamiz que tenga aproximadamente dos veces el tamaño del elemento de tamiz 16 de tal manera que se extienda sobre las ocho aberturas de rejilla de la rejilla secundaria 14 o 18. Las rejillas secundarias también se pueden disponer en tamaños diferentes. Por ejemplo, pueden proporcionarse unidades de rejilla secundaria que tienen dos aberturas de rejilla por unidad o puede proporcionarse una rejilla secundaria grande para la estructura general, es decir, una estructura de una sola rejilla secundaria para todo el conjunto de tamiz. En la figura 1, múltiples rejillas secundarias independientes 14 y 18 están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz 10. El conjunto de tamiz 10 tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz 11 que incluye múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz 13. Cada elemento de tamiz 16 es una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

La figura 1A es una vista ampliada de una porción del conjunto de tamiz 10 que tiene múltiples rejillas secundarias de extremo 14 y rejillas secundarias de centro 18. Como se explica a continuación, las rejillas secundarias de extremo 14 y las rejillas secundarias de centro 18 pueden fijarse juntas formando el conjunto de tamiz. Los elementos de tamiz 16 se representan unidos a las rejillas secundarias de extremo 14 y las rejillas secundarias de centro 18. El tamaño del conjunto de tamiz puede alterarse montando juntas más o menos rejillas secundarias para formar el conjunto de tamiz. Cuando se instala en una tamizadora vibratoria, el material puede ser alimentado sobre el conjunto de tamiz 10. Véanse, por ejemplo, las figuras 12, 12A, 12B, 13, 13A, 14 y 15. El material más pequeño que las aberturas de tamizado del elemento de tamiz 16 pasa a través de las aberturas del elemento de tamiz 16 y a través de las aberturas de rejilla 50, separando por ello el material del que es demasiado grande para pasar a través de las aberturas de tamizado de los elementos de tamiz 16.

La figura 1B representa una vista inferior del conjunto de tamiz 10 de tal manera que las aberturas de rejilla 50 se pueden ver debajo de los elementos de tamiz. Barras de unión 12 están unidas a los lados de la estructura de rejilla.

Las barras de unión 12 pueden unirse a subconjuntos de bloqueo creando conjuntamente la estructura de rejilla. Las barras de unión 12 pueden incluir sujetadores que se unen a sujetadores en los elementos laterales 38 de las unidades de rejilla secundaria (14 y 18) o sujetadores en el elemento base 64 de unidades de rejilla secundaria piramidales (58 y 60). Las barras de unión 12 pueden proporcionarse para aumentar la estabilidad de la estructura de rejilla y pueden distribuir cargas de compresión si el conjunto de tamiz está montado en una tamizadora vibratoria usando compresión, por ejemplo, usando conjuntos de compresión como los descritos en la Patente de Estados Unidos número 7.578.394 y US-A2009/0321328. También pueden proporcionarse barras de unión que incluyen elementos en forma de U o agujeros de recepción de dedo, para tensión en montaje superior o inferior sobre una tamizadora vibratoria, por ejemplo, véanse las estructuras de montaje descritas en las Patentes de Estados Unidos números 5.332.101 y 6.669.027. Los elementos de tamiz y las rejillas secundarias se unen fijamente, como se describe en este documento, de tal manera que, incluso bajo tensión, la superficie de tamizado de conjunto de tamiz y el conjunto de tamiz mantengan su integridad estructural.

El conjunto de tamiz representado en la figura 1 es ligeramente cóncavo, es decir, las superficies inferior y superior del conjunto de tamiz tienen una ligera curvatura. Las rejillas secundarias 14 y 18 se fabrican de tal manera que, cuando se monten juntas, se logre dicha curvatura predeterminada. Alternativamente, un conjunto de tamiz puede ser plano o convexo (véanse, por ejemplo, las figuras 19 y 20). Como se representa en las figuras 12, 12A, 13, y 13A, el conjunto de tamiz 10 puede instalarse sobre una tamizadora vibratoria que tenga una o varias superficies de tamizado. En una realización, el conjunto de tamiz 10 puede instalarse sobre una tamizadora vibratoria poniendo el conjunto de tamiz 10 en la tamizadora vibratoria de tal manera que las barras de unión contacten los elementos de extremo o laterales de la tamizadora vibratoria. La fuerza de compresión se aplica entonces a la barra de unión 12. Las barras de unión 12 distribuyen la carga desde la fuerza de compresión al conjunto de tamiz. El conjunto de tamiz 10 puede estar configurado de tal manera que se flexione y deforme a una forma cóncava predeterminada cuando se aplique fuerza de compresión a la barra de unión 12. La cantidad de deformación y el rango de concavidad pueden variar según el uso, la fuerza de compresión aplicada, y la forma del soporte de lecho de la tamizadora vibratoria.

El conjunto de tamiz por compresión 10 en forma cóncava instalado en una tamizadora vibratoria proporciona muchos beneficios, por ejemplo, fácil y simple instalación y extracción, captura y centrado de los materiales a tamizar, etc. Se enumeran otros beneficios en la Patente de Estados Unidos número 7.578.394. El centrado de los flujos de material en el conjunto de tamiz 10 evita que el material se salga de la superficie de tamizado y contamine potencialmente materiales previamente segregados y/o cree problemas de mantenimiento. Con mayores volúmenes de flujo de material, el conjunto de tamiz 10 puede someterse a mayor compresión, incrementando por ello la cantidad de arco del conjunto de tamiz 10. La mayor cantidad de arco del conjunto de tamiz 10 permite que el conjunto de tamiz 10 tenga una mayor capacidad de retención de material y la prevención de rebosamiento de material por los bordes del conjunto de tamiz 10. El conjunto de tamiz 10 también puede estar configurado para deformarse a una forma convexa bajo compresión o permanecer sustancialmente plano bajo compresión o fijación. La incorporación de barras de unión 12 al conjunto de tamiz 10 permite distribuir una carga de compresión de una tamizadora vibratoria a través del conjunto de tamiz 10. El conjunto de tamiz 10 puede incluir ranuras de guía en las barras de unión 12 para ayudar a guiar el conjunto de tamiz 10 a posición cuando se instale en una tamizadora vibratoria que tenga guías. Alternativamente, el conjunto de tamiz puede instalarse sobre una tamizadora vibratoria sin barras de unión 12. En la realización alternativa, puede incluirse ranuras de guía en las unidades de rejilla secundaria.

La figura 2 representa un elemento de tamiz 16 que tiene porciones de extremo de elemento de tamiz sustancialmente paralelas 20 y porciones laterales de elemento de tamiz sustancialmente paralelas 22 que son sustancialmente perpendiculares a las porciones de extremo de elemento de tamiz 20. La superficie de tamizado de elemento de tamiz 13 incluye elementos de superficie 84 que se extienden paralelos a las porciones de extremo de elemento de tamiz 20 y forman aberturas de tamizado 86. Véase la figura 2D. Los elementos de superficie 84 tienen un grosor T, que puede variar dependiendo de la aplicación de tamizado y la configuración de las aberturas de tamizado 86. T puede ser, por ejemplo, de aproximadamente 43 pm (micras) a aproximadamente 100 pm (micras) dependiendo de la zona de tamizado abierta deseada y la anchura W de las aberturas de tamizado 86. Las aberturas de tamizado 86 son ranuras alargadas que tienen una longitud L y una anchura W, que se puede variar para la configuración elegida. La anchura puede ser una distancia de aproximadamente 43 pm (micras) a aproximadamente 2000 pm (micras) entre las superficies interiores de cada elemento de superficie de tamizado 84. Las aberturas de tamizado no tienen que ser rectangulares, pero pueden moldearse por inyección de termoplástico a cualquier forma adecuada para una aplicación de tamizado concreta, incluyendo aproximadamente cuadrada, circular y/u oval. Para mayor estabilidad, los elementos de superficie de tamizado 84 pueden incluir materiales de fibra integrales que pueden extenderse sustancialmente paralelos a las porciones de extremo 20. La fibra puede ser una fibra de aramida (o filamentos individuales de ella), una fibra natural u otro material que tenga una resistencia a la tracción relativamente alta.

El elemento de tamiz 16 puede incluir agujeros de unión 24 configurados de tal manera que los elementos de unión alargados 44 de una rejilla secundaria puedan pasar a través de los agujeros de unión 24. Los agujeros de unión 24 pueden incluir un agujero ahusado que se puede llenar cuando se funde una porción del elemento de unión alargado 44 encima de la superficie de tamizado del elemento de tamiz fijando el elemento de tamiz 16 a la rejilla secundaria.

Alternativamente, los agujeros de unión 24 pueden estar configurados sin un agujero ahusado permitiendo la formación de un cordón en la superficie de tamizado de elemento de tamiz cuando se funda una porción de un elemento de unión alargado 44 encima de una superficie de tamizado de elemento de tamiz fijando el elemento de tamiz a la rejilla secundaria. El elemento de tamiz 16 puede ser una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico. El elemento de tamiz 16 también pueden ser múltiples piezas moldeadas por inyección de termoplástico, cada una configurada de manera que se extienda sobre una o varias aberturas de rejilla. La utilización de pequeños elementos de tamiz moldeados por inyección de termoplástico 16, que se unen a una estructura de rejilla como se describe en este documento, proporciona ventajas sustanciales con respecto a los conjuntos de tamiz de la técnica anterior. Los elementos de tamiz moldeados por inyección de termoplástico 16 permiten que las aberturas de tamizado 86 tengan anchuras W se sólo aproximadamente 43 pm (micras). Esto permite un tamizado exacto y efectivo. La colocación de los elementos de tamiz 16 en rejillas secundarias, que también pueden ser moldeadas por inyección de termoplástico, permite construir fácilmente conjuntos de tamiz completos con aberturas de tamizado muy finas. La colocación de los elementos de tamiz 16 en rejillas secundarias también permite variaciones sustanciales del tamaño general y/o la configuración del conjunto de tamiz 10, que se puede variar incluyendo más o menos rejillas secundarias o rejillas secundarias que tengan formas diferentes. Además, se puede construir un conjunto de tamiz que tenga aberturas de varios tamaños o un gradiente de tamaños de aberturas de tamizado incorporando simplemente elementos de tamiz 16 con las aberturas de tamizado de tamaño diferente sobre rejillas secundarias y uniendo las rejillas secundarias en la configuración deseada.

La figura 2B y la figura 2C muestran una parte inferior del elemento de tamiz 16 que tiene un primer elemento de soporte de elemento de tamiz 28 que se extiende entre las porciones de extremo 20 y que es sustancialmente perpendicular a las porciones de extremo 20. La figura 2B también representa un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz 30 ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz 28 que se extiende entre las porciones de borde lateral 22 que son aproximadamente paralelas a las porciones de extremo 20 y sustancialmente perpendiculares a las porciones laterales 22. El elemento de tamiz también puede incluir una primera serie de elementos de refuerzo 32 sustancialmente paralelos a las porciones de borde lateral 22 y una segunda serie de elementos de refuerzo 34 sustancialmente paralelos a las porciones de extremo 20. Las porciones de extremo 20, las porciones de borde lateral 22, el primer elemento de soporte de elemento de tamiz 28, el segundo elemento de soporte de elemento de tamiz 30, la primera serie de elementos de refuerzo 32, y la segunda serie de elementos de refuerzo 34 estabilizan estructuralmente los elementos de superficie de tamizado 84 y las aberturas de tamizado 86 durante cargas diferentes, incluyendo la distribución de una fuerza de compresión y/o condiciones de carga con vibración.

La figura 3 y la figura 3A ilustran una unidad de rejilla secundaria de extremo 14. La unidad de rejilla secundaria de extremo 14 incluye elementos de extremo de rejilla secundaria paralelos 36 y elementos laterales de rejilla secundaria paralelos 38 sustancialmente perpendiculares a los elementos de extremo de rejilla secundaria 36. La unidad de rejilla secundaria de extremo 14 tiene sujetadores a lo largo de un elemento de extremo de rejilla secundaria 36 y a lo largo de los elementos laterales de rejilla secundaria 38. Los sujetadores pueden ser grapas 42 y agujeros de grapa 40 de tal manera que múltiples unidades de rejilla secundaria 14 pueden unirse fijamente juntas. Las unidades de rejilla secundaria pueden fijarse juntas a lo largo de sus elementos laterales respectivos 38 pasando la grapa 42 al agujero de grapa 40 hasta que los elementos extendidos de la grapa 42 se extiendan más allá del agujero de grapa 40 y el elemento lateral de rejilla secundaria 38. Cuando la grapa 42 sea empujada al agujero de grapa 40, los elementos extendidos de la grapa serán empujados conjuntamente hasta que una porción de agarre de cada elemento extendido esté más allá del elemento lateral de rejilla secundaria 38 permitiendo que las porciones de agarre enganchen una porción interior del elemento lateral de rejilla secundaria 38. Cuando las porciones de agarre están enganchadas en el agujero de grapa, los elementos laterales de rejilla secundaria de dos rejillas secundarias independientes estarán yuxtapuestos y fijados juntos. Las rejillas secundarias se pueden separar aplicando una fuerza a los elementos extendidos de la grapa de tal manera que los elementos extendidos sean movidos conjuntamente permitiendo que las porciones de agarre salgan del agujero de grapa. Alternativamente, las grapas 42 y los agujeros de grapa 40 pueden usarse para fijar el elemento de extremo de rejilla secundaria 36 a un elemento de extremo de rejilla secundaria de otra rejilla secundaria, tal como una rejilla secundaria de centro (figura 4). La rejilla secundaria de extremo puede tener un elemento de extremo de rejilla secundaria 36 que no tenga sujetadores. Aunque los sujetadores representados en los dibujos son grapas y agujeros de grapa, se puede usar sujetadores alternativos y formas alternativas de grapas y agujeros, incluyendo otras disposiciones mecánicas, adhesivos, etc.

La construcción de la estructura de rejilla a partir de rejillas secundarias, que pueden ser sustancialmente rígidas, crea un conjunto de tamiz y estructura de rejilla fuerte y duradero 10. El conjunto de tamiz 10 se construye de modo que pueda resistir cargas pesadas sin dañar la superficie de tamizado y la estructura de soporte. Por ejemplo, las estructuras de rejilla de forma piramidal representadas en las figuras 22 y 23 proporcionan una estructura de base piramidal muy fuerte que soporta elementos de tamiz individuales capaces de tamizado muy fino, con aberturas de tamizado de sólo 43 pm (micras). A diferencia de la realización de conjunto de tamiz piramidal de la presente invención descrita en este documento, los conjuntos de tamiz de malla de alambre de tipo piramidal u ondulado existentes son altamente susceptibles al daño y/o a la deformación bajo carga pesada. Así, a diferencia de los tamices actuales, la presente invención proporciona conjuntos de tamiz que tienen aberturas de tamizado muy pequeñas y muy exactas, al mismo tiempo que proporcionan simultáneamente estabilidad estructural sustancial y resistencia al daño, manteniendo por ello un tamizado de precisión bajo varias cargas. La construcción de la estructura de rejilla a partir de rejillas secundarias también permite una variación sustancial del tamaño, la forma y/o la configuración del conjunto de tamiz alterando simplemente el número y/o el tipo de rejillas secundarias usadas para construir la estructura de rejilla.

La unidad de rejilla secundaria de extremo 14 incluye un primer elemento de soporte de rejilla secundaria 46 que se extiende paralelo a los elementos laterales de rejilla secundaria 38 y un segundo elemento de soporte de rejilla secundaria 48 ortogonal al primer elemento de soporte de rejilla secundaria 46 y perpendicular a los elementos laterales de rejilla secundaria 38. Los elementos de unión alargados 44 pueden estar configurados de tal manera que acoplen con los agujeros de unión de elemento de tamiz 24. El elemento de tamiz 16 puede fijarse a la rejilla secundaria 14 mediante el acoplamiento de los elementos de unión alargados 44 con agujeros de unión de elemento de tamiz 24. Una porción del elemento de unión alargado 44 puede extenderse ligeramente por encima de la superficie de tamizado de elemento de tamiz cuando el elemento de tamiz 16 está unido a la rejilla secundaria de extremo 14. Los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 pueden incluir un agujero ahusado de tal manera que una porción de los elementos de unión alargados 44 que se extiende por encima de la superficie de tamizado de elemento de tamiz puede fundirse y llenar el agujero ahusado. Alternativamente, los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 puede no tener un agujero ahusado y la porción de los elementos de unión alargados que se extiende encima de la superficie de tamizado del elemento de tamiz 16 puede estar configurada para formar un cordón en la superficie de tamizado cuando se funda. Véanse las figuras 34 y 35. Una vez montado, el elemento de tamiz 16 se extenderá al menos sobre una abertura de rejilla 50. Los materiales que pasen a través de las aberturas de tamizado 86 pasarán a través de la abertura de rejilla 50. La disposición de los elementos de unión alargados 44 y la disposición correspondiente de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 proporcionan una guía para la unión de elementos de tamiz 16 a rejillas secundarias simplificando el montaje de las rejillas secundarias. Los elementos de unión alargados 44 pasan a través de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 guiando el elemento de tamiz a la posición correcta en la superficie de la rejilla secundaria. La unión mediante elementos de unión alargados 44 y agujeros de unión de elemento de tamiz 24 también proporciona una unión segura a la rejilla secundaria y refuerza la superficie de tamizado del conjunto de tamiz 10.

La figura 4 representa una rejilla secundaria de centro 18. Como se representa en la figura 1 y la figura 1A, la rejilla secundaria de centro 18 puede incorporarse a un conjunto de tamiz. La rejilla secundaria de centro 18 tiene grapas 42 y agujeros de grapa 40 en ambos elementos de extremo de rejilla secundaria 36. La rejilla secundaria de extremo 14 tiene grapas 42 y agujeros de grapa 40 solamente en uno de dos elementos laterales de rejilla secundaria 36. Las rejillas secundarias de centro 18 pueden fijarse a otras rejillas secundarias en cada uno de sus elementos de extremo de rejilla secundaria y los elementos laterales de rejilla secundaria.

La figura 5 representa una vista superior de la barra de unión 12. La figura 5A representa una vista inferior de la barra de unión 12. Las barras de unión 12 incluyen grapas 42 y agujeros de grapa 40 de tal manera que la barra de unión 12 puede recortarse a un lado de un conjunto de paneles de tamiz (véase la figura 9). Como sucede con las rejillas secundarias, los sujetadores en la barra de unión 12 se representan como grapas y agujeros de grapa, pero se puede utilizar otros sujetadores para enganchar los sujetadores de las rejillas secundarias. Las barras de unión 12 (véase, por ejemplo, la figura 7) pueden llevar asas que pueden simplificar el transporte y la instalación de un conjunto de tamiz. También pueden unirse etiquetas y/o letreros a las barras de unión. Como se ha explicado anteriormente, las barras de unión 12 pueden aumentar la estabilidad de la estructura de rejilla y pueden distribuir las cargas de compresión de una tamizadora vibratoria si el conjunto de tamiz se coloca bajo compresión como se expone en la Patente de Estados Unidos número 7.578.394 y US-A-2009/0321328.

Los elementos de tamiz, los conjuntos de tamiz y sus piezas, incluyendo elementos de conexión/sujetadores como se describe en este documento, pueden incluir nanomaterial dispersado en ellos para mejor resistencia, durabilidad y otros beneficios asociados con el uso de un nanomaterial concreto o combinación de diferentes nanomateriales. Puede usarse cualquier nanomaterial adecuado, incluyendo, aunque sin limitación nanotubos, nanofibras y/o nanocompuestos elastoméricos. El nanomaterial puede estar dispersado en los elementos de tamiz y los conjuntos de tamiz y sus piezas en porcentajes variables, dependiendo de las propiedades deseadas del producto final. Por ejemplo, pueden incorporarse porcentajes específicos para aumentar la resistencia del elemento o para hacer una superficie de tamizado resistente al desgaste. El uso de un material termoplástico moldeado por inyección que tenga nanomateriales dispersados en él puede proporcionar una mayor resistencia, al mismo tiempo que se utiliza menos material. Así, los elementos estructurales incluyen soportes de estructura de rejilla secundaria y los elementos de soporte de elemento de tamiz se pueden hacer más pequeños y más fuertes y/o más ligeros. Esto es especialmente beneficioso al fabricar componentes individuales relativamente pequeños que se incorporan a un conjunto de tamiz completo. Además, en lugar de producir rejillas secundarias individuales que se enganchan fijamente, se puede fabricar una estructura de rejilla grande que tenga nanomateriales dispersados en ella, y que sea relativamente ligera y fuerte. Los elementos de tamiz individuales, con o sin nanomateriales, pueden unirse entonces a la única estructura de rejilla completa. La utilización de nanomateriales en un elemento de tamiz proporcionará mayor resistencia reduciendo al mismo tiempo el peso y el tamaño del elemento. Esto puede ser especialmente útil al moldear por inyección elementos de tamiz que tienen aberturas sumamente pequeñas puesto que las aberturas son soportadas por los materiales/elementos circundantes. Otra ventaja de incorporar nanomateriales a los elementos de tamiz es una superficie de tamizado mejorada que es duradera y resistente al desgaste. Las superficies de tamizado tienden a desgastarse a causa del uso intenso y la exposición a materiales abrasivos y el uso de un termoplástico y/o un termoplástico que tiene nanomateriales resistentes a abrasivos, proporciona una superficie de tamizado con una duración larga.

La figura 6 representa un subconjunto 15 de una fila de unidades de rejilla secundaria. La figura 6A es una vista despiezada del subconjunto de la figura 6 que representa rejillas secundarias individuales y la dirección de unión una a otra. El subconjunto incluye dos unidades de rejilla secundaria de extremo 14 y tres unidades de rejilla secundaria de centro 18. Las unidades de rejilla secundaria de extremo 14 forman los extremos del subconjunto, mientras que las unidades de rejilla secundaria de centro 18 se usan para unir las dos unidades de rejilla secundaria de extremo 14 mediante conexiones entre las grapas 42 y los agujeros de grapa 40. Las unidades de rejilla secundaria representadas en la figura 6 se muestran con elementos de tamiz unidos 16. Fabricando el conjunto de tamiz a partir de rejillas secundarias y en he subconjunto, cada rejilla secundaria se puede construir con una especificación elegida y el conjunto de tamiz se puede construir a partir de múltiples rejillas secundarias en una configuración requerida para la aplicación de tamizado. El conjunto de tamiz puede montarse de forma rápida y simple y tendrá capacidades de tamizado exactas y estabilidad sustancial bajo presiones de carga. A causa de la configuración de la estructura de rejilla y los elementos de tamiz 16, la configuración de múltiples elementos de tamiz individuales que forman la superficie de tamizado del conjunto de tamiz 10 y el hecho de que los elementos de tamiz 16 son moldeados por inyección de termoplástico, las aberturas en los elementos de tamiz 16 son relativamente estables y conservan su tamaño para tamizado óptimo en varias condiciones de carga, incluyendo cargas de compresión y deflexiones de concavidad y tensión.

La figura 7 representa un conjunto de tamiz 10 con barras de unión 12 que tienen asas unidas a las barras de unión 12. El conjunto de tamiz está formado por múltiples unidades de rejilla secundaria fijadas una a otra. Las unidades de rejilla secundaria tienen elementos de tamiz 16 unidos a sus superficies superiores. La figura 7A es una vista en sección transversal de la sección A-A de la figura 7 que representa rejillas secundarias individuales fijadas a elementos de tamiz que forman una superficie de tamizado. Como se refleja en la figura 7A, las rejillas secundarias pueden tener elementos de soporte de rejilla secundaria 48 configurados de tal manera que el conjunto de tamiz tenga una forma ligeramente cóncava cuando los elementos de soporte de rejilla secundaria 48 están fijados uno a otro mediante grapas 42 y agujeros de grapa 40. Dado que el conjunto de tamiz se ha construido con una forma ligeramente cóncava, puede estar configurado para deformarse a una concavidad deseada a la aplicación de una carga de compresión sin tener que guiar el conjunto de tamiz a una forma cóncava. Alternativamente, las rejillas secundarias pueden estar configuradas para crear un conjunto de tamiz ligeramente convexo o un conjunto de tamiz sustancialmente plano.

La figura 8 es una vista isométrica superior de un conjunto de tamiz parcialmente cubierto con elementos de tamiz 16. Esta figura representa unidades de rejilla secundaria de extremo 14 y unidades de rejilla secundaria de centro 18 fijadas formando un conjunto de tamiz. La superficie de tamizado puede completarse uniendo elementos de tamiz 16 a las unidades de rejilla secundaria no cubiertas representadas en la figura. Los elementos de tamiz 16 pueden unirse a rejillas secundarias individuales antes de la construcción de la estructura de rejilla o unirse a rejillas secundarias después de que las rejillas secundarias han sido fijadas una a otra formando la estructura de rejilla.

La figura 9 es una vista isométrica despiezada del conjunto de tamiz representado en la figura 1. Esta figura representa once subconjuntos fijados uno a otro mediante grapas y agujeros de grapa a lo largo de elementos de extremo de rejilla secundaria de las unidades de rejilla secundaria en cada subconjunto. Cada subconjunto tiene dos unidades de rejilla secundaria de extremo 14 y tres unidades de rejilla secundaria de centro 18. Las barras de unión 12 se han recortado en cada lado del conjunto. Se puede crear conjuntos de tamiz de tamaño diferente usando diferentes números de subconjuntos o diferentes números de unidades de rejilla secundaria de centro en cada subconjunto. Un conjunto de tamiz montado tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz formada por múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz.

Las figuras 10 y 10A ilustran la unión de elementos de tamiz 16 a la unidad de rejilla secundaria de extremo 14, según una realización ejemplar de la presente invención. Los elementos de tamiz 16 pueden estar alineados con la unidad de rejilla secundaria de extremo 14 mediante los elementos de unión alargados 44 y los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 de tal manera que los elementos de unión alargados 44 pasen a través de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 y se extiendan ligeramente más allá de la superficie de tamizado de elemento de tamiz. Los elementos de unión alargados 44 pueden fundirse para llenar los agujeros ahusados de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 o, alternativamente, para formar cordones sobre la superficie de tamizado de elemento de tamiz, fijando el elemento de tamiz 16 a la unidad de rejilla secundaria 14. La unión mediante elementos de unión alargados 44 y agujeros de unión de elemento de tamiz 24 es solamente una realización de la presente invención. Alternativamente, el elemento de tamiz 16 puede fijarse a la unidad de rejilla secundaria de extremo 14 mediante adhesivo, sujetadores y agujeros de sujetador, etc. Aunque se representa con dos elementos de tamiz por cada rejilla secundaria, la presente invención incluye configuraciones alternativas de un elemento de tamiz por rejilla secundaria, múltiples elementos de tamiz por rejilla secundaria, un elemento de tamiz por abertura de rejilla secundaria, o con un solo elemento de tamiz cubriendo múltiples rejillas secundarias. La rejilla secundaria de extremo 14 puede ser sustancialmente rígida y se puede formar como una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

La figura 10B es una vista superior de la unidad de rejilla secundaria de extremo representada en la figura 10A con elementos de tamiz 16 fijados a la rejilla secundaria de extremo. La figura 10C es una vista en sección transversal ampliada de la sección B-B de la unidad de rejilla secundaria de extremo de la figura 10B. El elemento de tamiz 16 está colocado sobre la unidad de rejilla secundaria de extremo de tal manera que el elemento de unión alargado 44 pasa a través del agujero de unión y más allá de una superficie de tamizado del elemento de tamiz. La porción del elemento de unión alargado 44 que pasa a través del agujero de unión y más allá de la superficie de tamizado del elemento de tamiz puede fundirse para unir el elemento de tamiz 16 a la unidad de rejilla secundaria de extremo como se ha descrito anteriormente.

La figura 11 y la figura 11A ilustran la unión de elementos de tamiz 16 a una unidad de rejilla secundaria de centro 18, según una realización ejemplar de la presente invención. Los elementos de tamiz 16 pueden estar alineados con la unidad de rejilla secundaria de centro 18 mediante los elementos de unión alargados 44 y los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 de tal manera que los elementos de unión alargados 44 pasen a través de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 y se extiendan ligeramente más allá de la superficie de tamizado de elemento de tamiz. Los elementos de unión alargados 44 pueden fundirse para llenar los agujeros ahusados de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 o, alternativamente, para formar cordones sobre la superficie de tamizado de elemento de tamiz, fijando el elemento de tamiz 16 a la unidad de rejilla secundaria de centro 18. La unión mediante elementos de unión alargados 44 y agujeros de unión de elemento de tamiz 24 es solamente una realización de la presente invención. Alternativamente, el elemento de tamiz 16 puede fijarse a la unidad de rejilla secundaria de centro 14 mediante adhesivo, sujetadores y agujeros de sujetador, etc. Aunque se representa con dos elementos de tamiz por cada rejilla secundaria, la presente invención incluye configuraciones alternativas de un elemento de tamiz por rejilla secundaria, un elemento de tamiz por abertura de rejilla secundaria, múltiples elementos de tamiz por rejilla secundaria, o con un solo elemento de tamiz cubriendo múltiples unidades de rejilla secundaria. La unidad de rejilla secundaria de centro 18 puede ser sustancialmente rígida y puede ser una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

Las figuras 12 y 12A muestran conjuntos de tamiz 10 instalados en una tamizadora vibratoria que tiene dos superficies de tamizado. La tamizadora vibratoria puede tener conjuntos de compresión en elementos laterales de la tamizadora vibratoria, como se expone en la Patente de Estados Unidos número 7.578.394. Puede aplicarse una fuerza de compresión a una barra de unión o un elemento lateral del conjunto de tamiz de tal manera que el conjunto de tamiz se flexione hacia abajo a una forma cóncava. Un lado inferior del conjunto de tamiz puede acoplar con una superficie de acoplamiento de conjunto de tamiz de la tamizadora vibratoria como se expone en la Patente de Estados Unidos número 7.578.394 y US-A-2009/0321328. La tamizadora vibratoria puede incluir un elemento de pared central configurado para recibir una barra de unión de un elemento lateral del conjunto de tamiz opuesto al elemento lateral del conjunto de tamiz que recibe la compresión. El elemento de pared central puede estar inclinado de modo que una fuerza de compresión contra el conjunto de tamiz flexione el conjunto de tamiz hacia abajo. El conjunto de tamiz puede instalarse en la tamizadora vibratoria de modo que esté configurado para recibir material para tamizado. El conjunto de tamiz puede incluir ranuras de guía configuradas para acoplar con guías de la tamizadora vibratoria de tal manera que el conjunto de tamiz pueda ser guiado a posición durante la instalación y puede incluir configuraciones de montaje y guía como se expone en US-A-2009/0321328.

La figura 12B es una vista frontal de la tamizadora vibratoria representada en la figura 12. La figura 12B representa conjuntos de tamiz 10 instalados en la tamizadora vibratoria con compresión aplicada para flexionar los conjuntos de tamiz hacia abajo a una forma cóncava. Alternativamente, el conjunto de tamiz puede estar preformado en una forma cóncava predeterminada sin fuerza de compresión.

Las figuras 13 y 13A muestran instalaciones de conjunto de tamiz 10 en una tamizadora vibratoria que tiene una sola superficie de tamizado. La tamizadora vibratoria puede tener un conjunto de compresión en un elemento lateral de la tamizadora vibratoria. El conjunto de tamiz 10 puede estar colocado en la tamizadora vibratoria como se representa. Puede aplicarse una fuerza de compresión a una barra de unión o elemento lateral del conjunto de tamiz de tal manera que el conjunto de tamiz se flexione hacia abajo a una forma cóncava. Un lado inferior del conjunto de tamiz puede acoplar con una superficie de acoplamiento de conjunto de tamiz de la tamizadora vibratoria como se expone en la Patente de Estados Unidos número 7.578.394 y US-A-2009/0321328. La tamizadora vibratoria puede incluir una pared de elemento lateral enfrente del conjunto de compresión configurada para recibir una barra de unión o un elemento lateral del conjunto de tamiz. La pared de elemento lateral puede estar inclinada de tal manera que una fuerza de compresión contra el conjunto de tamiz flexione el conjunto de tamiz hacia abajo. El conjunto de tamiz puede instalarse en la tamizadora vibratoria de modo que esté configurado para recibir material para tamizado. El conjunto de tamiz puede incluir ranuras de guía configuradas para acoplar con guías de la tamizadora vibratoria de tal manera que el conjunto de tamiz pueda ser guiado a posición durante la instalación.

La figura 14 es una vista frontal de conjuntos de tamiz 52 instalados sobre una tamizadora vibratoria que tiene dos superficies de tamizado, según una realización ejemplar de la presente invención. El conjunto de tamiz 52 es una realización alternativa donde el conjunto de tamiz ha sido preformado para encajar en la tamizadora vibratoria sin aplicar una carga al conjunto de tamiz, es decir, el conjunto de tamiz 52 incluye una porción inferior 52A que se ha formado de tal manera que acople con un lecho 83 de la tamizadora vibratoria. La porción inferior 52A se puede formar integralmente con el conjunto de tamiz 52 o puede ser una pieza separada. El conjunto de tamiz 52 incluye elementos similares al conjunto de tamiz 10, incluyendo rejillas secundarias y elementos de tamiz, pero también incluye una porción inferior 52A que permite el encaje sobre el lecho 83 sin compresión a una forma cóncava. Una superficie de tamizado de conjunto de tamiz 52 puede ser sustancialmente plana, cóncava o convexa. El conjunto de tamiz 52 puede mantenerse en posición aplicando una fuerza de compresión a un elemento lateral de conjunto de tamiz 52. Una porción inferior de conjunto de tamiz 52 puede estar preformada para acoplar con cualquier tipo de superficie de acoplamiento de una tamizadora vibratoria.

La figura 15 es una vista frontal del conjunto de tamiz 53 instalado sobre una tamizadora vibratoria que tiene una sola superficie de tamizado, según una realización ejemplar de la presente descripción. El conjunto de tamiz 53 tiene elementos similares al conjunto de tamiz 52 descrito anteriormente, incluyendo una porción inferior 53A formada de tal manera que acople con un lecho 87 de la tamizadora vibratoria.

La figura 16 representa un subconjunto de bastidor de soporte de extremo y la figura 16A representa una vista despiezada del subconjunto de bastidor de soporte de extremo representado en la figura 16. El subconjunto de bastidor de soporte de extremo representado en la figura 16 incorpora once unidades de rejilla secundaria de extremo 14. Pueden utilizarse configuraciones alternativas que tengan más o menos unidades de rejilla secundaria de extremo. Las unidades de rejilla secundaria de extremo 14 están fijadas una a otra mediante grapas 42 y agujeros de grapa 40 a lo largo de elementos laterales de las unidades de rejilla secundaria de extremo 14. La figura 16A representa la unión de unidades de rejilla secundaria de extremo individuales de tal manera que se cree el subconjunto de bastidor de soporte de extremo. Como se representa, el subconjunto de bastidor de soporte de extremo está cubierto en los elementos de tamiz 16. Alternativamente, el subconjunto de bastidor de soporte de extremo se puede construir a partir de rejillas secundarias de extremo antes de la unión de los elementos de tamiz o parcialmente a partir de unidades de rejilla secundaria precubiertas y parcialmente a partir de unidades de rejilla secundaria no cubiertas.

La figura 17 representa un conjunto de bastidor de soporte de centro y la figura 17A representa una vista despiezada del subconjunto de bastidor de soporte de centro representado en la figura 17. El conjunto de bastidor de soporte de centro representado en la figura 17 incorpora once unidades de rejilla secundaria de centro 18. Se puede utilizar configuraciones alternativas que tengan más o menos unidades de rejilla secundaria de centro. Las unidades de rejilla secundaria de centro 18 están fijadas una a otra mediante grapas 42 y agujeros de grapa 40 a lo largo de elementos laterales de las unidades de rejilla secundaria de centro 18. La figura 17A representa la unión de unidades de rejilla secundaria de centro individuales de tal manera que se cree el subconjunto de bastidor de soporte de centro. Como se representa, el subconjunto de bastidor de soporte de centro está cubierto en los elementos de tamiz 16. Alternativamente, el subconjunto de bastidor de soporte de centro se puede construir a partir de rejillas secundarias de centro antes de la unión de elementos de tamiz o parcialmente a partir de unidades de rejilla secundaria precubiertas y parcialmente a partir de unidades de rejilla secundaria no cubiertas.

La figura 18 representa una vista despiezada de un conjunto de tamiz que tiene tres subconjuntos de bastidor de soporte de centro y dos subconjuntos de bastidor de soporte de extremo. Los conjuntos de bastidor de soporte están fijados uno a otro mediante las grapas 42 y agujeros de grapa 40 en los elementos de extremo de rejilla secundaria. Cada unidad de rejilla secundaria de centro está unida a otras dos unidades de rejilla secundaria mediante elementos de extremo. Los elementos de extremo 36 de las unidades de rejilla secundaria de extremo que no tienen grapas 42 o agujeros de grapa 40 forman los bordes de extremo del conjunto de tamiz. El conjunto de tamiz se puede hacer con más o menos subconjuntos de bastidor de soporte de centro o subconjuntos de bastidor más grandes o más pequeños. Pueden añadirse barras de unión a los bordes laterales del conjunto de tamiz. Como se representa, el conjunto de tamiz tiene elementos de tamiz instalados sobre las unidades de rejilla secundaria antes del montaje. Alternativamente, los elementos de tamiz 16 pueden instalarse después de todo el montaje o de una porción del mismo.

La figura 19 ilustra una realización alternativa de la presente descripción donde el conjunto de tamiz 54 es sustancialmente plano. El conjunto de tamiz 54 puede ser flexible de tal manera que pueda deformarse a una forma cóncava o convexa o puede ser sustancialmente rígido. El conjunto de tamiz 54 puede ser usado con una superficie de tamizado plana. Véase la figura 39. Como se representa, el conjunto de tamiz 54 tiene barras de unión 12 unidas a porciones laterales del conjunto de tamiz 54. El conjunto de tamiz 54 puede estar configurado con las varias realizaciones de las estructuras de rejilla y elementos de tamiz aquí descritos.

La figura 20 ilustra una realización alternativa de la presente descripción donde el conjunto de tamiz 56 es convexo. El conjunto de tamiz 56 puede ser flexible de tal manera que pueda deformarse a una forma más convexa o puede ser sustancialmente rígido. Como se representa, el conjunto de tamiz 56 tiene barras de unión 12 unidas a porciones laterales del conjunto de tamiz. El conjunto de tamiz 56 puede estar configurado con las varias realizaciones de las estructuras de rejilla y elementos de tamiz aquí descritos.

Las figuras 21 y 21A muestran una realización alternativa de la presente descripción que incorpora unidades de rejilla secundaria de forma piramidal. Se representa un conjunto de tamiz con barras de unión 12 unidas. El conjunto de tamiz incorpora unidades de rejilla secundaria de centro y extremo 14 y 18 y unidades de rejilla secundaria de forma piramidal de centro y extremo 58 y 60. Incorporando las unidades de rejilla secundaria de forma piramidal 58 y 60 al conjunto de tamiz se puede lograr una mayor superficie de tamizado. Además, el material que se tamiza puede ser controlado y dirigido. El conjunto de tamiz puede ser cóncavo, convexo o plano. El conjunto de tamiz puede ser flexible y puede deformarse a una forma cóncava o convexa a la aplicación de una fuerza de compresión. El conjunto de tamiz puede incluir ranuras de guía capaces de acoplar con superficies de acoplamiento y guía en una tamizadora vibratoria. Pueden emplearse configuraciones diferentes de unidades de rejilla secundaria y unidades de rejilla secundaria de pirámide que pueden aumentar o disminuir la cantidad de superficie de tamizado y las características de flujo del material que se procesa. A diferencia de los tamices de malla o tecnología similar, que pueden incorporar ondulaciones u otras manipulaciones para aumentar el área superficial, el conjunto de tamiz representado es soportado por la estructura de rejilla, que puede ser sustancialmente rígida y capaz de resistir cargas sustanciales sin daño o destrucción. Bajo flujos de material pesado, los conjuntos de tamiz tradicionales con superficies de tamizado onduladas se aplanan frecuentemente o dañan por el peso del material, impactando por ello en el rendimiento y reduciendo el área superficial de tamizado de tales conjuntos de tamiz. Es difícil que los conjuntos de tamiz aquí descritos se dañen a causa de la resistencia de la estructura de rejilla, y los beneficios de mayor área superficial proporcionada incorporando rejillas secundarias de forma piramidal pueden mantenerse bajo cargas sustanciales.

Una rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58 se ilustra en la figura 22 y la figura 22A. La rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58 incluye una primera y una segunda estructura de rejilla que forman las aberturas de rejilla de superficie inclinada primera y segunda 74. La rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58 incluye una porción de arista 66, elementos laterales/elementos de base de rejilla secundaria 64, y superficies angulares primera y segunda 70 y 72, respectivamente, que alcanzan su máximo en la porción de arista 66 y se extienden hacia abajo al elemento lateral 64. Las rejillas secundarias de forma piramidal 58 y 60 tienen elementos de extremo triangulares 62 y elementos de soporte medios triangulares 76. Los ángulos representados para la primera y la segunda superficie angular 70 y 72 son ejemplos solamente. Puede emplearse ángulos diferentes para aumentar o disminuir el área superficial de la superficie de tamizado. La rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58 tiene sujetadores a lo largo de elementos laterales 64 y al menos un elemento de extremo triangular 62. Los sujetadores pueden ser grapas 42 y agujeros de grapa 40 de tal manera que múltiples unidades de rejilla secundaria 58 puedan fijarse juntas. Alternativamente, las grapas 42 y los agujeros de grapa 40 pueden ser usados para fijar la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58 a la rejilla secundaria de extremo 14, la rejilla secundaria de centro 18 o la rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60. Los elementos de unión alargados 44 pueden estar configurados en las superficies inclinadas primera y segunda 70 y 72 de tal manera que acoplen con los agujeros de unión de elemento de tamiz 24. El elemento de tamiz 16 puede estar fijado a la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58 mediante el acoplamiento de elementos de unión alargados 44 con los agujeros de unión de elemento de tamiz 24. Una porción del elemento de unión alargado 44 puede extenderse ligeramente por encima de la superficie de tamizado de elemento de tamiz cuando el elemento de tamiz 16 está unido a la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58. Los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 pueden incluir un agujero ahusado de tal manera que una porción de los elementos de unión alargados 44 que se extiende encima de la superficie de tamizado de elemento de tamiz pueda fundirse y llenar el agujero ahusado. Alternativamente, los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 pueden no tener un agujero ahusado y la porción de los elementos de unión alargados que se extiende encima de la superficie de tamizado del elemento de tamiz 16 puede fundirse para formar un cordón en la superficie de tamizado. Una vez unido, el elemento de tamiz 16 puede extenderse sobre las aberturas de rejilla inclinadas primera 74 y segunda. Los materiales que pasen a través de las aberturas de tamizado 86 pasarán a través de las aberturas de rejilla primera 74 y segunda.

Una rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 se ilustra en la figura 23 y la figura 23A. La rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 incluye una primera y una segunda estructura de rejilla que forman una primera y una segunda abertura de rejilla de superficie inclinada 74. La rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 incluye una porción de arista 66, elementos laterales/elementos de base de rejilla secundaria 64, y superficies angulares primera y segunda 70 y 72 que alcanzan su máximo en la porción de arista 66 y se extienden hacia abajo al elemento lateral 64. La rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 tiene elementos de extremo triangulares 62 y elementos medios triangulares 76. Los ángulos representados para las superficies angulares primera y segunda 70 y 72 son ejemplos solamente. Puede emplearse ángulos diferentes para aumentar o disminuir el área superficial de la superficie de tamizado. La rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 tiene sujetadores a lo largo de elementos laterales 64 y ambos elementos de extremo triangulares 62. Los sujetadores pueden ser grapas 42 y agujeros de grapa 40 de tal manera que múltiples rejillas secundarias de centro de forma piramidal 60 puedan fijarse juntas. Alternativamente, las grapas 42 y los agujeros de grapa 40 pueden usarse para fijar la rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 a la rejilla secundaria de extremo 14, la rejilla secundaria de centro 18 o la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58. Los elementos de unión alargados 44 pueden estar configurados en las superficies inclinadas primera y segunda 70 y 72 de tal manera que acoplen con los agujeros de unión de elemento de tamiz 24. El elemento de tamiz 16 puede estar fijado a la rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 mediante el acoplamiento de elementos de unión alargados 44 con los agujeros de unión de elemento de tamiz 24. Una porción del elemento de unión alargado 44 puede extenderse ligeramente encima de la superficie de tamizado de elemento de tamiz cuando el elemento de tamiz 16 está unido a la rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60. Los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 pueden incluir un agujero ahusado de tal manera que la porción de los elementos de unión alargados 44 que se extiende encima de la superficie de tamizado de elemento de tamiz pueda fundirse y llenar el agujero ahusado. Alternativamente, los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 puede no tener un agujero ahusado y la porción de los elementos de unión alargados que se extiende encima de la superficie de tamizado del elemento de tamiz 16 puede fundirse para formar un cordón en la superficie de tamizado. Una vez unido, el elemento de tamiz 16 se extenderá sobre la abertura de rejilla inclinada 74. Los materiales que pasen a través de las aberturas de tamizado 86 pasarán a través de la abertura de rejilla 74. Aunque se representan estructuras de rejilla de forma piramidal y plana, se apreciará que pueden fabricarse rejillas secundarias de varias formas y elementos de tamiz correspondientes según la presente descripción.

La figura 24 representa un subconjunto de una fila de unidades de rejilla secundaria de forma piramidal. La figura 24A es una vista despiezada del subconjunto de la figura 24 que representa las rejillas secundarias de forma piramidal individuales y la dirección de unión. El subconjunto incluye dos rejillas secundarias de extremo de forma piramidal 58 y tres rejillas secundarias de centro de forma piramidal 60. Las rejillas secundarias de extremo de forma piramidal 58 forman extremos del subconjunto mientras que las rejillas secundarias de centro de forma piramidal 60 se usan para unir las dos rejillas secundarias de extremo 58 mediante conexiones entre las grapas 42 y los agujeros de grapa 40. Las rejillas secundarias piramidales representadas en la figura 24 se muestran con elementos de tamiz unidos 16. Alternativamente, el subconjunto se puede construir a partir de rejillas secundarias antes de la unión de elementos de tamiz o parcialmente a partir de unidades de rejilla secundaria de forma piramidal precubiertas y parcialmente a partir de unidades de rejilla secundaria de forma piramidal no cubiertas.

Las figuras 24B y 24C ilustran la unión de elementos de tamiz 16 a la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58, según una realización ejemplar de la presente invención. Los elementos de tamiz 16 pueden estar alineados con la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58 mediante elementos de unión alargados 44 y agujeros de unión de elemento de tamiz 24 de tal manera que los elementos de unión alargados 44 que pasen a través de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 puedan extenderse ligeramente más allá de la superficie de tamizado de elemento de tamiz. La porción de los elementos de unión alargados 44 que se extiende más allá de la superficie de tamizado de elemento de tamiz puede fundirse para llenar los agujeros ahusados de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 o, alternativamente, para formar cordones sobre la superficie de tamizado de elemento de tamiz, fijando el elemento de tamiz 16 a la rejilla secundaria de forma piramidal 58. La unión mediante elementos de unión alargados 44 y agujeros de unión de elemento de tamiz 24 es solamente una realización de la presente invención. Alternativamente, el elemento de tamiz 16 puede fijarse a la rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58 mediante adhesivo, sujetadores y agujeros de sujetador, etc. Aunque se representa con cuatro elementos de tamiz por cada rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58, la presente invención incluye configuraciones alternativas de dos elementos de tamiz por rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58, múltiples elementos de tamiz por rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58, o con un solo elemento de tamiz cubriendo una superficie inclinada de múltiples unidades de rejilla secundaria de forma piramidal. La rejilla secundaria de extremo de forma piramidal 58 puede ser sustancialmente rígida y puede ser una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

Las figuras 24D y 24E ilustran la unión de elementos de tamiz 16 a la rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60, según una realización ejemplar de la presente invención. Los elementos de tamiz 16 pueden estar alineados con la rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 mediante elementos de unión alargados 44 y agujeros de unión de elemento de tamiz 24 de tal manera que los elementos de unión alargados 44 puedan pasar a través de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 y puedan extenderse ligeramente más allá de la superficie de tamizado de elemento de tamiz. La porción de los elementos de unión alargados 44 que se extiende más allá de la superficie de tamizado de elemento de tamiz puede fundirse para llenar agujeros ahusados de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 o, alternativamente, para formar cordones sobre la superficie de tamizado de elemento de tamiz, fijando el elemento de tamiz 16 a la unidad de rejilla secundaria de forma piramidal 60. La unión mediante elementos de unión alargados 44 y agujeros de unión de elemento de tamiz 24 es solamente una realización de la presente invención. Alternativamente, el elemento de tamiz 16 puede fijarse a la rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 mediante adhesivo, sujetadores y agujeros de sujetador, etc. Aunque se representa con cuatro elementos de tamiz por cada rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60, la presente invención incluye configuraciones alternativas de dos elementos de tamiz por rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60, múltiples elementos de tamiz por rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60, o con un solo elemento de tamiz cubriendo una superficie inclinada de múltiples rejillas secundarias de forma piramidal. La rejilla secundaria de centro de forma piramidal 60 puede ser sustancialmente rígida y puede ser una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico. Aunque se representan estructuras de rejilla de forma piramidal y plana, se apreciará que rejillas secundarias de varias formas y elementos de tamiz correspondientes pueden fabricarse según la presente descripción.

La figura 25 es una vista superior de un conjunto de tamiz 80 que tiene rejillas secundarias de forma piramidal. Como se representa, el conjunto de tamiz 80 se ha formado a partir de subconjuntos de tamiz unidos uno a otro alternando de subconjuntos planos a subconjuntos de forma piramidal. Alternativamente, los subconjuntos de forma piramidal pueden unirse uno a otro o se puede usar menos o más subconjuntos de forma piramidal. La figura 25A es una sección transversal de la sección C-C del conjunto de tamiz representado en la figura 25. Como se representa, el conjunto de tamiz tiene cinco filas de unidades de rejilla secundaria de forma piramidal y seis filas de rejillas secundarias planas, con las filas de las unidades de rejilla secundaria planas entre cada fila de las rejillas secundarias de forma piramidal. Barras de unión 12 están unidas al conjunto de tamiz. Puede utilizarse cualquier combinación de filas de rejillas secundarias planas y filas de rejillas secundarias de forma piramidal. La figura 25B es una vista más grande de la sección transversal representada en la figura 25A. En la figura 25B, la unión de cada rejilla secundaria a otra rejilla secundaria y/o barra de unión 12 es visible mediante grapas y agujeros de grapa.

La figura 26 es una vista isométrica despiezada de un conjunto de tamiz que tiene unidades de rejilla secundaria de forma piramidal. Esta figura representa once subconjuntos fijados uno a otro mediante grapas y agujeros de grapa a lo largo de elementos laterales de rejilla secundaria de unidades de rejilla secundaria en cada subconjunto. Cada subconjunto plano tiene dos rejillas secundarias de extremo 14 y tres rejillas secundarias de centro 18. Cada subconjunto de forma piramidal tiene dos rejillas secundarias de extremo de forma piramidal 58 y tres rejillas secundarias de centro de forma piramidal 60. Barras de unión 12 están fijadas en cada extremo del conjunto. Se puede crear conjuntos de tamiz de tamaño diferente usando diferentes números de subconjuntos o diferentes números de unidades de rejilla secundaria de centro. El área superficial de tamizado puede incrementarse incorporando más subconjuntos de forma piramidal o reducirse incorporando más conjuntos planos. Un conjunto de tamiz montado tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz formada por múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz.

La figura 27 muestra la instalación de conjuntos de tamiz 80 sobre una tamizadora vibratoria que tiene dos superficies de tamizado. La figura 30 es una vista frontal de la máquina vibratoria representada en la figura 27. La tamizadora vibratoria puede tener conjuntos de compresión en elementos laterales de la tamizadora vibratoria. Los conjuntos de tamiz pueden estar colocados en la tamizadora vibratoria como se representa. Puede aplicarse una fuerza de compresión a un elemento lateral del conjunto de tamiz de tal manera que el conjunto de tamiz se flexione hacia abajo a una forma cóncava. Un lado inferior del conjunto de tamiz puede acoplar con una superficie de acoplamiento de conjunto de tamiz de la tamizadora vibratoria como se expone en la Patente de Estados Unidos número 7.578.394 y US-A-2009/0321328. La tamizadora vibratoria puede incluir un elemento de pared central configurado para recibir un elemento lateral del conjunto de tamiz enfrente del elemento lateral del conjunto de tamiz que recibe la compresión. El elemento de pared central puede estar inclinado de tal manera que una fuerza de compresión contra el conjunto de tamiz flexione el conjunto de tamiz hacia abajo. El conjunto de tamiz puede instalarse en la tamizadora vibratoria de modo que esté configurado para recibir material para tamizado. El conjunto de tamiz puede incluir ranuras de guía configuradas para acoplar con guías de la tamizadora vibratoria de tal manera que el conjunto de tamiz pueda ser guiado a posición durante la instalación.

La figura 28 representa una vista isométrica de un conjunto de tamiz que tiene rejillas secundarias de forma piramidal donde no se han unido elementos de tamiz. El conjunto de tamiz representado en la figura 28 es ligeramente cóncavo; sin embargo, el conjunto de tamiz puede ser más cóncavo, convexo o plano. El conjunto de tamiz se puede hacer de múltiples subconjuntos, que pueden ser cualquier combinación de subconjuntos planos y subconjuntos de forma piramidal. Como se representa, se incluyen once subconjuntos; sin embargo, pueden incluirse más o menos subconjuntos. El conjunto de tamiz se representa sin elementos de tamiz 16. Las rejillas secundarias pueden unirse antes o después de la unión de elementos de tamiz a rejillas secundarias o cualquier combinación de rejillas secundarias a las que se unan elementos de tamiz y rejillas secundarias sin elementos de tamiz puede fijarse conjuntamente. La figura 29 representa el conjunto de tamiz de la figura 28 parcialmente cubierto en elementos de tamiz. Los subconjuntos de forma piramidal incluyen rejillas secundarias de extremo de forma piramidal 58 y rejillas secundarias de centro de forma piramidal 60. Los subconjuntos planos incluyen rejillas secundarias planas de extremo 14 y rejillas secundarias planas de centro 18. Las unidades de rejilla secundaria pueden fijarse una a otra mediante grapas y agujeros de grapa.

La figura 31 representa la instalación del conjunto de tamiz 81 en una tamizadora vibratoria que tiene una sola superficie de tamizado, según una realización ejemplar de la presente descripción. El conjunto de tamiz 81 es de configuración similar al conjunto de tamiz 80, pero incluye conjuntos piramidales y planos adicionales. La tamizadora vibratoria puede tener un conjunto de compresión en un elemento lateral de la tamizadora vibratoria. El conjunto de tamiz 81 puede colocarse en la tamizadora vibratoria como se representa. Puede aplicarse una fuerza de compresión a un elemento lateral del conjunto de tamiz 81 de tal manera que el conjunto de tamiz 81 se flexione hacia abajo a una forma cóncava. Un lado inferior del conjunto de tamiz puede acoplar con una superficie de acoplamiento de conjunto de tamiz de la tamizadora vibratoria como se expone en la Patente de Estados Unidos número 7.578.394 y US-A-2009/0321328. La tamizadora vibratoria puede incluir una pared de elemento lateral enfrente del conjunto de compresión configurada para recibir un elemento lateral del conjunto de tamiz. La pared de elemento lateral puede estar inclinada de tal manera que una fuerza de compresión contra el conjunto de tamiz flexione el conjunto de tamiz hacia abajo. El conjunto de tamiz puede instalarse en la tamizadora vibratoria de modo que esté configurado para recibir material para tamizado. El conjunto de tamiz puede incluir ranuras de guía configuradas para acoplar con guías de la tamizadora vibratoria de tal manera que el conjunto de tamiz pueda ser guiado a posición durante la instalación.

La figura 32 es una vista frontal de conjuntos de tamiz 82 instalados sobre una tamizadora vibratoria que tiene dos superficies de tamizado, según una realización ejemplar de la presente descripción. El conjunto de tamiz 82 es una realización alternativa donde el conjunto de tamiz ha sido preformado para encajar en la tamizadora vibratoria sin aplicar una carga al conjunto de tamiz, es decir, el conjunto de tamiz 82 incluye una porción inferior 82A que se ha formado de tal manera que acople con un lecho 83 de la tamizadora vibratoria. La porción inferior 82A se puede formar integralmente con el conjunto de tamiz 82 o puede ser una pieza separada. El conjunto de tamiz 82 incluye elementos similares al conjunto de tamiz 80, incluyendo rejillas secundarias y elementos de tamiz, pero también incluye una porción inferior 82A que permite encajarlo sobre el lecho 83 sin comprimirse a una forma cóncava. Una superficie de tamizado de conjunto de tamiz 82 puede ser sustancialmente plana, cóncava o convexa. El conjunto de tamiz 82 puede mantenerse en posición aplicando una fuerza de compresión a un elemento lateral de conjunto de tamiz 82 o puede mantenerse simplemente en posición. Una porción inferior del conjunto de tamiz 82 puede estar preformada para acoplar con cualquier tipo de superficie de acoplamiento de una tamizadora vibratoria.

La figura 33 es una vista frontal del conjunto de tamiz 85 instalado sobre una tamizadora vibratoria que tiene una sola superficie de tamizado, según una realización ejemplar de la presente descripción. El conjunto de tamiz 85 es una realización alternativa donde el conjunto de tamiz ha sido preformado para encajar en la tamizadora vibratoria sin aplicar una carga al conjunto de tamiz, es decir, el conjunto de tamiz 85 incluye una porción inferior 85A que se ha formado de tal manera que acople con un lecho 87 de la tamizadora vibratoria. La porción inferior 85A se puede formar integralmente con el conjunto de tamiz 85 o puede ser una pieza separada. El conjunto de tamiz 85 incluye elementos similares al conjunto de tamiz 80, incluyendo rejillas secundarias y elementos de tamiz, pero también incluye una porción inferior 85A que permite encajarlo sobre el lecho 87 sin ser comprimida a una forma cóncava. Una superficie de tamizado de conjunto de tamiz 85 puede ser sustancialmente plana, cóncava o convexa. El conjunto de tamiz 85 puede mantenerse en posición aplicando una fuerza de compresión a un elemento lateral de conjunto de tamiz 85 o puede mantenerse simplemente en posición. Una porción inferior del conjunto de tamiz 85 puede estar preformada para acoplar con algún tipo de superficie de acoplamiento de una tamizadora vibratoria.

La figura 34 es una vista isométrica de la rejilla secundaria de extremo representada en la figura 3 que tiene un solo elemento de tamiz parcialmente unido a ella. La figura 35 es una vista ampliada de la sección cortada E de la rejilla secundaria de extremo representada en la figura 34. En las figuras 34 y 35, el elemento de tamiz 16 está parcialmente unido a la rejilla secundaria de extremo 38. El elemento de tamiz 16 está alineado con la rejilla secundaria 38 mediante elementos de unión alargados 44 y agujeros de unión de elemento de tamiz 24 de tal manera que los elementos de unión alargados 44 pasen a través de los agujeros de unión de elemento de tamiz 24 y se extiendan ligeramente más allá de la superficie de tamizado de elemento de tamiz. Como se representa a lo largo de la porción de borde de extremo de elemento de tamiz 16, las porciones de los elementos de unión alargados 44 que se extienden más allá de la superficie de tamizado de elemento de tamiz se funden para formar cordones sobre la superficie de tamizado de elemento de tamiz, fijando el elemento de tamiz 16 a la unidad de rejilla secundaria de extremo 38.

La figura 36 representa un conjunto de tamiz ligeramente cóncavo 91 que tiene rejillas secundarias de forma piramidal incorporadas a una porción del conjunto de tamiz 91 según una realización ejemplar de la presente invención. Una superficie de tamizado del conjunto de tamiz puede ser sustancialmente plana, cóncava o convexa. El conjunto de tamiz 91 puede estar configurado para desviarse a una forma predeterminada bajo una fuerza de compresión. El conjunto de tamiz 91, como se representa en la figura 36, incorpora rejillas secundarias de forma piramidal en la porción del conjunto de tamiz instalada más próxima a la entrada de material en la tamizadora vibratoria. La porción que incorpora las rejillas secundarias de forma piramidal permite una mayor área superficial de tamizado y el flujo dirigido de material. Una porción del conjunto de tamiz instalada más próxima a un extremo de descarga de la tamizadora vibratoria incorpora rejillas secundarias planas. En la porción plana puede proporcionarse una zona de tal manera que el material pueda secarse y/o formar una torta en el conjunto de tamiz. Pueden incluirse varias combinaciones de rejillas secundarias planas y piramidales en el conjunto de tamiz dependiendo de la configuración deseada y/o la aplicación de tamizado concreta. Además, las tamizadoras vibratorias que usan múltiples conjuntos de tamiz pueden tener conjuntos de tamiz individuales con configuraciones de varios diseños para uso conjuntamente en aplicaciones específicas. Por ejemplo, el conjunto de tamiz 91 puede ser usado con otros conjuntos de tamiz de tal manera que se coloque cerca del extremo de descarga de una tamizadora vibratoria de modo que permita la formación de torta y/o el secado de un material.

La figura 37 es un diagrama de flujo que muestra los pasos para fabricar un conjunto de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención. Como se representa en la figura 37, un fabricante de tamices puede recibir especificaciones de rendimiento del conjunto de tamiz. Las especificaciones pueden incluir al menos uno de un material necesario, zona de tamizado abierta, capacidad y un punto de corte relativos a un conjunto de tamiz. El fabricante puede determinar entonces una abertura de tamizado requerida (forma y tamaño) de un elemento de tamiz como se describe en este documento. El fabricante puede determinar entonces una configuración de tamizado (por ejemplo, el tamaño del conjunto, la forma y la configuración de la superficie de tamizado, etc). Por ejemplo, el fabricante puede disponer los elementos de tamiz en al menos una de una configuración plana y una configuración no plana. Se puede construir una configuración plana a partir de rejillas secundarias de centro 18 y rejillas secundarias de extremo 14. Una configuración no plana puede incluir al menos una porción de rejillas secundarias de centro de forma piramidal 60 y/o rejillas secundarias de extremo de forma piramidal 58b. Los elementos de tamiz pueden moldearse por inyección. Las unidades de rejilla secundaria también pueden moldearse por inyección, pero no tienen que ser moldeadas por inyección. Los elementos de tamiz y las rejillas secundarias pueden incluir un nanomaterial, como se describe en este documento, dispersado en su interior. Después de crear tanto los elementos de tamiz como las unidades de rejilla secundaria, los elementos de tamiz pueden unirse a unidades de rejilla secundaria. Los elementos de tamiz y las rejillas secundarias pueden unirse usando materiales de conexión que tengan un nanomaterial dispersado en su interior. Pueden unirse múltiples unidades de rejilla secundaria juntas formando bastidores de soporte. Los bastidores de soporte de centro se forman a partir de rejillas secundarias de centro y los bastidores de soporte de extremo se forman a partir de rejillas secundarias de extremo. Se puede crear bastidores de soporte de forma piramidal a partir de unidades de rejilla secundaria de forma piramidal. Los bastidores de soporte pueden unirse de tal manera que los bastidores de soporte de centro estén en una porción central del conjunto de tamiz y los bastidores de soporte de extremo estén en una porción de extremo del conjunto de tamiz. Se puede unir barras de unión al conjunto de tamiz. Se puede obtener diferentes zonas de superficie de tamizado alterando el número de rejillas secundarias de forma piramidal incorporadas al conjunto de tamiz. Alternativamente, se puede unir elementos de tamiz a unidades de rejilla secundaria después de la unión de múltiples rejillas secundarias o después de unir múltiples bastidores de soporte. En lugar de múltiples rejillas secundarias independientes que se unen para formar una sola unidad, se puede fabricar una estructura de rejilla secundaria que sea del tamaño deseado del conjunto de tamiz. Entonces pueden unirse elementos de tamiz individuales a la estructura de rejilla secundaria.

La figura 38 es un diagrama de flujo que muestra los pasos para fabricar un conjunto de tamiz, según una realización ejemplar de la presente invención. Un elemento de tamiz termoplástico puede moldearse por inyección. Las rejillas secundarias pueden fabricarse de tal manera que estén configuradas para recibir los elementos de tamiz. Los elementos de tamiz pueden unirse a rejillas secundarias y se pueden unir múltiples conjuntos de rejilla secundaria, formando una superficie de tamizado. Alternativamente, las rejillas secundarias pueden unirse una a otra antes de la unión de elementos de tamiz.

En otra realización ejemplar, se facilita un método para tamizar un material, incluyendo unir un conjunto de tamiz a una tamizadora vibratoria y formar una superficie superior de tamizado del conjunto de tamiz en forma cóncava, donde el conjunto de tamiz incluye un elemento de tamiz que tiene una serie de aberturas de tamizado que forman una superficie de tamizado de elemento de tamiz y una rejilla secundaria incluyendo múltiples elementos estructurales alargados que forman una estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla. Los elementos de tamiz se extienden sobre las aberturas de rejilla y están fijados a una superficie superior de la rejilla secundaria. Múltiples rejillas secundarias están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz y el conjunto de tamiz tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz compuesta por múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz. El elemento de tamiz es una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

La figura 39 es una vista isométrica de una tamizadora vibratoria que tiene un solo conjunto de tamiz 89 con una superficie de tamizado plana instalada encima con una porción de la máquina vibratoria cortada que representa el conjunto de tamiz. El conjunto de tamiz 89 es una sola unidad que incluye una estructura de rejilla secundaria y elementos de tamiz como se describe en este documento. La estructura de rejilla secundaria puede ser una sola unidad o puede ser múltiples rejillas secundarias unidas. Aunque el conjunto de tamiz 89 se representa como un conjunto de tipo plano en general, puede ser convexo o cóncavo y puede estar configurado para deformarse a una forma cóncava con un conjunto de compresión o análogos. También puede estar configurado para tensarse de arriba abajo o puede estar configurado de otra manera para unión a diferentes tipos de tamizadoras vibratorias. Aunque la realización del conjunto de tamiz representado cubre todo el lecho de tamizado de la tamizadora vibratoria, el conjunto de tamiz 89 también puede estar configurado de cualquier forma o tamaño deseado y puede cubrir solamente una porción del lecho de tamizado.

La figura 40 es una vista isométrica de un elemento de tamiz 99 según una realización ejemplar de la presente descripción. El elemento de tamiz 99 es de forma sustancialmente triangular. El elemento de tamiz 99 es una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico y tiene elementos similares (incluyendo los tamaños de abertura de tamizado) al elemento de tamiz 16 descrito en este documento. Alternativamente, el elemento de tamiz puede ser rectangular, circular, triangular, cuadrado, etc. Puede usarse cualquier forma para el elemento de tamiz y puede usarse cualquier forma para la rejilla secundaria a condición de que la rejilla secundaria tenga aberturas de rejilla que correspondan a las formas de los elementos de tamiz.

Las figuras 40A y 40B muestran la estructura de elemento de tamiz 101, que puede ser una estructura del tipo de rejilla secundaria, con elementos de tamiz 99 unidos a ella formando una forma de pirámide. En una realización alternativa, toda la estructura de pirámide de la estructura de elemento de tamiz 101 puede ser de termoplástico moldeado por inyección como un solo elemento de tamiz que tiene una forma de pirámide. En la configuración representada, la estructura de elemento de tamiz tiene cuatro superficies triangulares de tamizado de elemento de tamiz. Las bases de dos de las superficies de tamizado triangulares comienzan en los dos elementos laterales del elemento de tamiz y las bases de las otras dos superficies de tamizado triangulares comienzan en los dos elementos de extremo del elemento de tamiz. Todas las superficies de tamizado se inclinan hacia arriba a un punto central encima de los elementos de extremo de elemento de tamiz y los elementos laterales. El ángulo de las superficies de tamizado inclinadas se puede variar. La estructura de elemento de tamiz 101 (o alternativamente sólo las pirámides de elementos de tamiz) puede unirse a una estructura de rejilla secundaria como se describe en este documento.

Las figuras 40C y 40D muestran una estructura de elemento de tamiz 105 con elementos de tamiz 99 unidos y con una forma piramidal que cae debajo de los elementos laterales y elementos de borde de la estructura de elemento de tamiz 105. Alternativamente, toda la pirámide puede ser de termoplástico moldeado por inyección como un solo elemento de tamiz en forma de pirámide. En la configuración representada, elementos de tamiz individuales 99 forman cuatro superficies de tamizado triangulares. Las bases de dos de las superficies de tamizado triangulares comienzan en los dos elementos laterales del elemento de tamiz y las bases de las otras dos superficies de tamizado triangulares comienzan en los dos elementos de extremo del elemento de tamiz. Todas las superficies de tamizado se inclinan hacia abajo a un punto central debajo de los elementos de extremo de elemento de tamiz y los elementos laterales. El ángulo de las superficies de tamizado inclinadas se puede variar. La estructura de elemento de tamiz 105 (o alternativamente las pirámides individuales de elementos de tamiz) puede unirse a una estructura de rejilla secundaria como se describe en este documento.

Las figuras 40E y 40F muestran una estructura de elemento de tamiz 107 que tiene múltiples formas piramidales que caen hacia abajo y suben por encima de los elementos laterales y los elementos de borde de la estructura de elemento de tamiz 107. Cada pirámide incluye cuatro elementos de tamiz individuales 99, pero también se puede formar como una sola pirámide de elementos de tamiz. En la configuración representada, cada elemento de tamiz tiene dieciséis superficies de tamizado triangulares formando cuatro superficies de tamizado piramidales separadas. Las superficies de tamizado piramidales pueden inclinarse encima o debajo de los elementos de extremo de elemento de tamiz y los elementos laterales. La estructura de elemento de tamiz 107 (o alternativamente las pirámides individuales de elementos de tamiz) puede unirse a una estructura de rejilla secundaria como se describe en este documento. Las figuras 40 a 40F son ejemplos solamente de las variaciones que pueden usarse para los elementos de tamiz y las estructuras de soporte de elemento de tamiz.

Las figuras 41 a 43 muestran vistas de perfil en sección transversal de realizaciones ejemplares de estructuras de superficie de elemento de tamiz moldeado por inyección de termoplástico que pueden incorporarse a las varias realizaciones de la presente invención explicada en este documento. El elemento de tamiz no se limita a las formas y las configuraciones identificadas en este documento. Dado que el elemento de tamiz es de termoplástico moldeado por inyección, se pueden fabricar fácilmente múltiples variaciones e incorporar a las varias realizaciones ejemplares explicadas en este documento.

La figura 44 representa una estructura de pretamizado 200 para uso con tamizadoras vibratorias. La estructura de pretamizado 200 incluye un bastidor de soporte 300 que está parcialmente cubierto con conjuntos de pretamizado individuales 210. Los conjuntos de pretamizado 210 se representan con múltiples elementos de pretamizado 216 montado en rejillas secundarias de pretamizado 218. Aunque los conjuntos de pretamizado 210 se representan incluyendo seis rejillas secundarias de pretamizado 218 fijadas juntas, varios números y tipos de rejillas secundarias pueden fijarse juntas formando varias formas y tamaños de conjuntos de pretamizado 210. Los conjuntos de pretamizado 210 están fijados a un bastidor de soporte 300 y forman una superficie de pretamizado continua 213. La estructura de pretamizado 200 puede montarse sobre una superficie de tamizado primaria. Los conjuntos de pretamizado 210, los elementos de pretamizado 216 y las rejillas secundarias de pretamizado 218 pueden incluir alguno de los elementos de las varias realizaciones de conjuntos de tamiz, elementos de tamiz y estructuras de rejilla secundaria aquí descritas y pueden estar configurados para montarse en un bastidor de soporte de pretamizado 300, que puede tener varias formas y configuraciones adecuadas para aplicaciones de pretamizado. La estructura de pretamizado 200, los conjuntos de pretamizado 210, los elementos de pretamizado 216 y las rejillas secundarias de pretamizado 218 pueden estar configurados para incorporación a las tecnologías de pretamizado (por ejemplo, compatibles con las estructuras de montaje y las configuraciones de tamizado) descritas en US-A2008/0314804.

La figura 44A representa una vista ampliada del conjunto de pretamizado 210.

Las realizaciones de la presente invención descrita en este documento, incluyendo los conjuntos de tamiz, pueden estar configuradas para uso con varias tamizadoras vibratorias diferentes y piezas de las mismas, incluyendo máquinas diseñadas para aplicaciones en húmedo y seco, máquinas que tienen cubiertas de filas múltiples y/o múltiples cestas de tamizado, y máquinas que tienen varias disposiciones de unión de tamizado tales como mecanismos tensor (de montaje inferior y superior), mecanismos de compresión, mecanismos de fijación, mecanismos magnéticos, etc. Por ejemplo, los conjuntos de tamiz descritos en la presente descripción pueden estar configurados para montaje en las tamizadoras vibratorias descritas en las Patentes de Estados Unidos números 7.578.394, 5.332.101, 6.669.027, 6.431.366 y 6.820.748. De hecho, los conjuntos de tamiz aquí descritos pueden incluir: porciones laterales o barras de unión incluyendo elementos en forma de U configurados para recibir elementos tensores del tipo de montaje superior, por ejemplo, como los descritos en la Patente de Estados Unidos número 5.332.101; porciones laterales o barras de unión incluyendo agujeros de recepción de dedo configurados para recibir un tensor del tipo de montaje inferior, por ejemplo, como el descrito en la Patente de Estados Unidos número 6.669.027; elementos laterales o barras de unión para carga de compresión, por ejemplo, como los descritos en la Patente de Estados Unidos número 7.578.394; o pueden estar configurados para montaje y carga en máquinas de filas múltiples, por ejemplo, como las máquinas descritas en la Patente de Estados Unidos número 6.431.366. Los conjuntos de tamiz y/o los elementos de tamiz también pueden estar configurados para incluir elementos descritos en US-A-2009/0321328, incluyendo las tecnologías de montaje de guía descritas en dicho documento y tecnologías de panel preformado descritas en dicho documento. Además, los conjuntos de tamiz y los elementos de tamiz pueden estar configurados para incorporación a las tecnologías de pretamizado (por ejemplo, compatibles con las estructuras de montaje y las configuraciones de tamizado) descritas en las Patentes de Estados Unidos números 7.578.394, 5.332.101, 4.882.054, 4.857.176, 6.669.027, 7.228.971, 6.431.366, y 6.820.748 y US-A-2009/0321328 y US-A2008/0314804.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un conjunto de tamiz (10; 52; 80), incluyendo:

un elemento de tamiz (16) incluyendo una superficie de tamizado de elemento de tamiz (13) que tiene aberturas de tamizado (86); y

una rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluyendo una estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla (50; 74), donde el elemento de tamiz (16) se extiende al menos sobre una abertura de rejilla (50; 74) y está unido a una superficie de la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60),

donde múltiples rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz (10; 52; 80) y el conjunto de tamiz (10; 52; 80) tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz (13) compuesta por múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz (13),

donde el elemento de tamiz (16) es una pieza moldeada por inyección; y

la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluye al menos un elemento base que tiene sujetadores (40, 42) que acoplan con sujetadores (40, 42) de otros elementos base de otras rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) y fijan juntas las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60).

2. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde el elemento de tamiz (16) es rectangular y tiene una anchura de 50,8 mm (dos pulgadas) y una longitud de 76,2 mm (tres pulgadas) y las aberturas de tamizado (86) están formadas por elementos de superficie de tamizado (84) que tienen un grosor de 43 pm (micras) a 100 pm (micras).

3. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde el elemento de tamiz (16) es una pieza moldeada por inyección de termoplástico.

4. El conjunto de tamiz (80) de la reivindicación 1, incluyendo además un primer elemento de tamiz (16) y un segundo elemento de tamiz (16),

donde la estructura de rejilla incluye una primera y segunda estructura de rejilla que forma una primera abertura de rejilla (74) y una segunda abertura de rejilla (74),

donde la rejilla secundaria (58, 60) incluye una porción de arista (66) y una porción de base, las estructuras de rejilla primera y segunda incluyen superficies angulares primera y segunda (70, 72) que alcanzan el máximo en la porción de arista (66) y se extienden hacia abajo desde la porción de arista (66) a la porción de base, donde los elementos de tamiz primero y segundo (16) se extienden sobre las superficies angulares primera y segunda (70, 72), respectivamente.

5. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 4, donde las superficies angulares primera y segunda (70, 72) incluyen una disposición de unión de rejilla secundaria (44) configurada para acoplar fijamente con una disposición de unión de elemento de tamiz (24).

6. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde cada elemento de tamiz (16) incluye porciones de extremo paralelas (20) y porciones de borde lateral paralelas (22) perpendiculares a las porciones de extremo (20), donde cada elemento de tamiz (16) incluye un primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28) y un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz (30) ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28), extendiéndose el primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28) entre las porciones de extremo (20) y siendo paralelo a las porciones de borde lateral (22), extendiéndose el segundo elemento de soporte de elemento de tamiz (30) entre las porciones de borde lateral (22) y siendo paralelo a las porciones de extremo (20), donde cada elemento de tamiz (16) incluye una primera serie de elementos de refuerzo (32) paralelos a las porciones de borde lateral (22), una segunda serie de elementos de refuerzo (34) paralelos a las porciones de extremo (20), donde cada superficie de tamizado de elemento de tamiz (13) incluye elementos de superficie de tamizado (84) que se extienden paralelos a las porciones de extremo (20) y que forman las aberturas de tamizado (86), donde las porciones de extremo (20), las porciones de borde lateral (22), los elementos de soporte primero y segundo, las series primera y segunda de elementos de refuerzo (32, 34) estabilizan estructuralmente los elementos de superficie de tamizado (84) y las aberturas de tamizado (86).

7. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde las aberturas de tamizado (86) son ranuras alargadas con una anchura y una longitud, siendo la anchura de las aberturas de tamizado (86) de 43 pm (micras) a 1000 pm (micras) entre las superficies interiores de cada uno de los elementos de superficie de tamizado (84).

8. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde las aberturas de tamizado (86) son ranuras alargadas con una anchura y una longitud, siendo la anchura de las aberturas de tamizado (86) de 70 |jm (mieras) a 180 jm (micras) entre las superficies interiores de cada uno de los elementos de superficie de tamizado (84).

9. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde las aberturas de tamizado (86) son ranuras alargadas con una anchura y una longitud, siendo la anchura de las aberturas de tamizado (86) de 43 jm (micras) a 106 jm (micras) entre las superficies interiores de cada uno de los elementos de superficie de tamizado (84).

10. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde las aberturas de tamizado (86) son ranuras alargadas con una anchura y una longitud, siendo la anchura de 0,044 mm a 4 mm y siendo la longitud de 0,088 mm a 60 mm.

11. El conjunto de tamiz (80) de la reivindicación 4, donde una sección de la porción de base incluye un primer y un segundo sujetador (40, 42) para fijar la rejilla secundaria (58, 60) a un tercer y un cuarto sujetador (40, 42) de otra rejilla secundaria (58, 60).

12. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) forman una estructura cóncava y la superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz (13) es cóncava.

13. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) forman una estructura plana y la superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz (13) es plana.

14. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) forman una estructura convexa y la superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz (13) es convexa.

15. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde el conjunto de tamiz (10; 52; 80) es flexible, de modo que está configurado para formar una forma cóncava cuando se somete a una fuerza de compresión ejercida por un conjunto de compresión de una tamizadora vibratoria contra al menos un elemento lateral del conjunto de tamiz vibratorio (10; 52; 80) cuando está colocado en la tamizadora vibratoria.

16. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde las aberturas de tamizado (86) son al menos de una forma rectangular, cuadrada, circular y oval.

17. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde el conjunto de tamiz (10; 52; 80) incluye una superficie de acoplamiento y que está configurada para estar en interfaz con una superficie de acoplamiento de una tamizadora vibratoria de tal manera que el conjunto de tamiz (10; 52; 80) sea guiado a una posición fija en la tamizadora vibratoria.

18. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 17, donde la superficie de acoplamiento está formada en una porción de al menos una rejilla secundaria (14, 18; 58, 60).

19. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 17, donde la superficie de acoplamiento de conjunto de tamiz es una ranura formada en una esquina del conjunto de tamiz (10; 52; 80).

20. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 17, donde la superficie de acoplamiento de conjunto de tamiz es una ranura formada en el medio de un borde lateral del conjunto de tamiz (10; 52; 80).

21. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, incluyendo además una barra de carga unida a una superficie de borde de la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) del conjunto de tamiz (10; 52; 80), estando configuradas las barras de carga para distribuir una carga a través de una superficie del conjunto de tamiz (10; 52; 80).

22. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 21, donde el conjunto de tamiz (10; 52; 80) es flexible, de modo que está configurado para formar una forma cóncava cuando es sometido a una fuerza de compresión por un elemento de compresión de una tamizadora vibratoria contra la barra de carga del conjunto de tamiz vibratorio (10; 52; 80).

23. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde el conjunto de tamiz (10; 52; 80) tiene una forma cóncava, de modo que está configurado para flexionar y formar una forma cóncava cuando es sometido a una fuerza de compresión por un elemento de una tamizadora vibratoria.

24. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1,

donde un primer conjunto de las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) está formado en conjuntos de bastidor de soporte de centro que tienen una primera disposición de sujetadores (40, 42), un segundo conjunto de las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) está formado en un primer conjunto de bastidor de soporte de extremo que tiene una segunda disposición de sujetadores (40, 42), y un tercer conjunto de las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) está formado en un segundo conjunto de bastidor de soporte de extremo que tiene una tercera disposición de sujetadores (40, 42),

donde las disposiciones de sujetadores primera, segunda, y tercera (40, 42) fijan los bastidores de soporte de extremo primero y segundo a los conjuntos de soporte de centro, formando una superficie de borde lateral del primer conjunto de bastidor de soporte de extremo un primer extremo del conjunto de tamiz (10; 52; 80), formando una superficie de borde lateral de la disposición de bastidor de soporte de segundo extremo un segundo extremo del conjunto de tamiz (10; 52; 80) y formando acumulativamente una superficie de extremo de cada uno de los conjuntos de bastidor de soporte de extremo primero y segundo y los conjuntos de bastidor de soporte de centro una primera y una segunda superficie lateral de todo el conjunto de tamiz (10; 52; 80),

donde las superficies laterales primera y segunda del conjunto de tamiz (10; 52; 80) son paralelas y las superficies de extremo primera y segunda del conjunto de tamiz (10; 52; 80) son paralelas y perpendiculares a las superficies laterales del conjunto de tamiz (10; 52; 80).

25. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 24, donde las superficies laterales del conjunto de tamiz (10; 52; 80) incluyen sujetadores (40, 42) configurados para enganchar al menos una de una barra de unión (12) y una barra de distribución de carga.

26. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 24, donde las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) incluyen superficies laterales conformadas de tal manera que, cuando las rejillas secundarias individuales (14, 18; 58, 60) están fijadas juntas formando los conjuntos de bastidor de soporte de extremo primero y segundo y el conjunto de bastidor de soporte de centro, cada uno de los conjuntos de bastidor de soporte de extremo primero y segundo y el conjunto de bastidor de soporte de centro forman una forma cóncava.

27. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 24,

donde la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluye elementos de extremo de rejilla secundaria paralelos (36) y elementos laterales de rejilla secundaria paralelos (38) perpendiculares a los elementos de extremo de rejilla secundaria (36),

donde la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluye un primer elemento de soporte de rejilla secundaria (46) y un segundo elemento de soporte de rejilla secundaria (48) ortogonal al primer elemento de soporte de rejilla secundaria (46), extendiéndose el primer elemento de soporte de rejilla secundaria (46) entre los elementos de extremo de rejilla secundaria (36) y siendo paralelo a los elementos laterales de rejilla secundaria (38), extendiéndose el segundo elemento de soporte de rejilla secundaria (48) entre los elementos laterales de rejilla secundaria (38) y siendo paralelo a los elementos de extremo de rejilla secundaria (36).

28. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 24, donde la estructura de rejilla incluye una primera y una segunda estructura de rejilla que forma una primera y una segunda abertura de rejilla (50; 74), el elemento de tamiz (16) incluye un primer y un segundo elemento de tamiz (16),

donde la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluye una porción de arista (66) y una porción de base, las estructuras de rejilla primera y segunda incluyen superficies angulares primera y segunda (70, 72) que alcanzan su máximo en la porción de arista (66) y se extienden hacia abajo desde la porción de pico a la porción de base, donde los elementos de tamiz primero y segundo (16) se extienden sobre las superficies angulares primera y segunda (70, 72).

29. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 24, donde la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluye elementos de extremo de rejilla secundaria paralelos (36) y elementos laterales de rejilla secundaria paralelos (38) perpendiculares a los elementos de extremo de rejilla secundaria (36), donde la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluye además elementos de soporte de rejilla secundaria (46.48) moldeados integralmente con elementos de extremo de rejilla secundaria (36) y elementos laterales de rejilla secundaria (38).

30. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde la estructura de rejilla incluye una primera y una segunda estructura de rejilla que forman una primera y una segunda abertura de rejilla (50; 74), el elemento de tamiz (16) incluye un primer y un segundo elemento de tamiz (16), donde la rejilla secundaria (58, 60) incluye una porción de arista (66) y una porción de base, las estructuras de rejilla primera y segunda incluyen superficies angulares primera y segunda (70, 72) que alcanzan su máximo en la porción de arista (66) y se extienden hacia abajo desde la porción de pico a la porción de base, las superficies angulares primera y segunda (70, 72), donde los elementos de tamiz primero y segundo (16) se extienden sobre las superficies angulares primera y segunda (70, 72).

31. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde los elementos de tamiz (16) están fijados a las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) por al menos uno de una disposición mecánica, un adhesivo, piqueteado por calor y soldadura ultrasónica.

32. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde el conjunto de tamiz (10; 52; 80) incluye superficies laterales que tienen sujetadores (40, 42) configurados para enganchar al menos una de una barra de unión (12) y una barra de distribución de carga.

33. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde la superficie de tamizado de elemento de tamiz (13) tiene una serie de aberturas de tamizado (86); y

la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluye múltiples elementos estructurales alargados (36, 38, 46, 48) que forman la estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla (50),

donde el elemento de tamiz (16) está unido a una superficie superior de la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60),

donde múltiples rejillas secundarias independientes (14, 18; 58, 60) están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz (10; 52; 80),

donde el elemento de tamiz (16) incluye porciones de extremo paralelas (20) y porciones de borde lateral paralelas (22) perpendiculares a las porciones de extremo (20),

donde el elemento de tamiz (16) incluye además un primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28) y un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz (30) ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28), extendiéndose el primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28) entre las porciones de extremo (20) y siendo paralelo a las porciones de borde lateral (22), extendiéndose el segundo elemento de soporte de elemento de tamiz (30) entre las porciones de borde lateral (22) y siendo paralelo a las porciones de extremo (20),

donde el elemento de tamiz (16) incluye una primera serie de elementos de refuerzo (32) paralelos a las porciones de borde lateral (22), una segunda serie de elementos de refuerzo (34) paralelos a las porciones de extremo (20), donde la superficie de tamizado de elemento de tamiz (13) incluye elementos de superficie de tamizado (84) que forman las aberturas de tamizado (86),

donde las porciones de extremo (20), las porciones de borde lateral (22), los elementos de soporte primero y segundo (28, 30), las series primera y segunda de elementos de refuerzo (32, 34) estabilizan estructuralmente los elementos de superficie de tamizado (84) y las aberturas de tamizado (86),

donde el elemento de tamiz (16) es una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

34. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 1, donde la superficie de tamizado de elemento de tamiz (13) tiene una serie de aberturas de tamizado (86); y

la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) incluye múltiples elementos estructurales alargados (36, 38, 46, 48) que forman la estructura de rejilla que tiene aberturas de rejilla (50; 74),

donde el elemento de tamiz (16) está fijado a una superficie superior de la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60),

donde múltiples rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz (10; 52; 80) y el conjunto de tamiz (10; 52; 80) tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz (13) compuesta por múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz (13), y

35. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 34, donde el elemento de tamiz (16) incluye porciones de extremo paralelas (20) y porciones de borde lateral paralelas (22) perpendiculares a las porciones de extremo (20), donde el elemento de tamiz (16) incluye además un primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28) y un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz (30) ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28), extendiéndose el primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28) entre las porciones de extremo (20) y siendo paralelo a las porciones de borde lateral (22), extendiéndose el segundo elemento de soporte de elemento de tamiz (30) entre las porciones de borde lateral (22) y siendo paralelo a las porciones de extremo (20), donde el elemento de tamiz (16) incluye una primera serie de elementos de refuerzo (32) paralelos a las porciones de borde lateral (22), una segunda serie de elementos de refuerzo (34) paralelos a las porciones de extremo (20), donde el elemento de tamiz (16) incluye elementos alargados de superficie de tamizado (84) que se extienden paralelos a las porciones de extremo (20) y que forman las aberturas de tamizado (86), donde las porciones de extremo (20), las porciones de borde lateral (22), los elementos de soporte primero y segundo (28, 30), las series primera y segunda de elementos de refuerzo (32, 34) estabilizan estructuralmente los elementos de superficie de tamizado (84) y las aberturas de tamizado (86).

36. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 35, donde las aberturas de tamizado (86) son ranuras alargadas con una anchura y una longitud, siendo la anchura de las aberturas de tamizado (86) de 43 |jm (mieras) a 106 jm (micras) entre las superficies interiores de cada elemento de superficie de tamizado (84).

37. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 35, donde las aberturas de tamizado (86) son ranuras alargadas con una anchura y una longitud, siendo la anchura de 0,044 mm a 4 mm y siendo la longitud de 0,088 mm a 60 mm.

38. El conjunto de tamiz de la reivindicación 34, donde los elementos de tamiz (16) son flexibles.

39. El conjunto de tamiz de la reivindicación 34, donde los elementos estructurales alargados (36, 38, 46, 48) incluyen elementos de extremo de rejilla secundaria paralelos (36) y elementos laterales de rejilla secundaria paralelos (38) perpendiculares a los elementos de extremo de rejilla secundaria (36),

donde los elementos estructurales alargados (36, 38, 46, 48) incluyen además un primer elemento de soporte de rejilla secundaria (46) y un segundo elemento de soporte de rejilla secundaria (48) ortogonal al primer elemento de soporte de rejilla secundaria (46), extendiéndose el primer elemento de soporte de rejilla secundaria (46) entre los elementos de extremo de rejilla secundaria (36) y siendo paralelo a los elementos laterales de rejilla secundaria (38), extendiéndose el segundo elemento de soporte de rejilla secundaria (48) entre los elementos laterales de rejilla secundaria (38) y siendo paralelo a los elementos de extremo de rejilla secundaria (36).

40. El conjunto de tamiz de la reivindicación 39, donde el elemento de tamiz (16) incluye porciones de extremo paralelas (20) y porciones de borde lateral paralelas (22) perpendiculares a las porciones de extremo (20), donde el elemento de tamiz (16) incluye además un primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28) y un segundo elemento de soporte de elemento de tamiz (30) ortogonal al primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28), extendiéndose el primer elemento de soporte de elemento de tamiz (28) entre las porciones de extremo (20) y siendo paralelo a las porciones de borde lateral (22), extendiéndose el segundo elemento de soporte de elemento de tamiz (30) entre las porciones de borde lateral (22) y siendo paralelo a las porciones de extremo (20), incluyendo las porciones de extremo (20), las porciones de borde lateral (22) y el elemento de tamiz (16) una disposición de unión de elemento de tamiz (24) configurada para acoplar con una disposición de unión de rejilla secundaria (44), donde el elemento de tamiz (16) incluye una primera serie de elementos de refuerzo (32) paralelos a las porciones de borde lateral (22), una segunda serie de elementos de refuerzo (34) paralelos a las porciones de extremo (20), donde el elemento de tamiz (16) incluye elementos alargados de superficie de tamizado (84) que se extienden paralelos a las porciones de extremo (20) y que forman las aberturas de tamizado (86), donde las porciones de extremo (20), las porciones de borde lateral (22), los elementos de soporte primero y segundo (28, 30), la primera y la segunda serie de elementos de refuerzo (32, 34) estabilizan estructuralmente los elementos de superficie de tamizado (84) y las aberturas de tamizado (86).

41. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 39, donde al menos uno de los elementos de extremo de rejilla secundaria (36) y los elementos laterales de rejilla secundaria (38) incluye sujetadores (40, 42) configurados para acoplar con sujetadores (40, 42) de otras rejillas secundarias (14, 18; 58, 60).

42. El conjunto de tamiz (10; 52; 80) de la reivindicación 34, donde la rejilla secundaria (58, 60) incluye piezas de extremo triangulares paralelas (62), piezas medias triangulares (76) paralelas a las piezas de extremo triangulares (62), soportes medios primero y segundo (68) perpendiculares a las piezas de extremo triangulares (62) y que se extienden entre las piezas de extremo triangulares (62), un primer y un segundo soporte base perpendiculares a las piezas de extremo triangulares (62) y que se extienden entre las piezas de extremo triangulares (62) y una arista de centro (66) perpendicular a las piezas de extremo triangulares (62) y que se extiende entre las piezas de extremo triangulares (62),

donde un primer borde de las piezas de extremo triangulares (62), las piezas medias triangulares (76), el primer soporte medio (68), el primer soporte base y la arista de centro (66) forman una primera superficie superior de la rejilla secundaria (14, 18) que tiene una primera serie de aberturas de rejilla (74) y un segundo borde de las piezas de extremo triangulares (62), las piezas medias triangulares (76), el segundo soporte medio (68), el segundo soporte base y la arista central (66) forman una segunda superficie superior de la rejilla secundaria (14, 18) que tiene una segunda serie de aberturas de rejilla (50), inclinándose la primera superficie superior desde la arista central (66) al primer soporte base, inclinándose la segunda superficie superior desde la arista central (66) al segundo soporte base, donde un primer y un segundo elemento de tamiz (16) se extienden sobre la primera serie y la segunda serie de aberturas de rejilla (74), respectivamente.

43. Un método para fabricar un conjunto de tamiz (10; 52; 80) para tamizar materiales, incluyendo:

moldear por inyección un elemento de tamiz (16), incluyendo el elemento de tamiz (16) una superficie de tamizado de elemento de tamiz (13) que tiene aberturas de tamizado (86);

fabricar una rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) que soporta el elemento de tamiz (16), teniendo la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) una estructura de rejilla con aberturas de rejilla (50; 74), extendiéndose el elemento de tamiz (16) al menos sobre una abertura de rejilla (50; 74), donde múltiples rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) están fijadas juntas formando el conjunto de tamiz (10; 52; 80) y el conjunto de tamiz (10; 52; 80) tiene una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz (13) compuesta por múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz (13); y fijar el elemento de tamiz (16) a una superficie superior de la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60), teniendo el conjunto de tamiz (10; 52; 80) una superficie de tamizado continua de conjunto de tamiz (13) compuesta por múltiples superficies de tamizado de elemento de tamiz (13); donde

44. El método de la reivindicación 43, donde al menos uno del elemento de tamiz (16) y la rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) es una sola pieza moldeada por inyección de termoplástico.

45. El método de la reivindicación 43, incluyendo además:

determinar especificaciones de rendimiento de conjunto de tamiz (10; 52; 80) para el conjunto de tamiz (10; 52; 80); determinar una abertura de tamizado requerida para un elemento de tamiz (16) en base a las especificaciones de rendimiento de conjunto de tamiz (10; 52; 80);

determinar una configuración de tamizado en base a las especificaciones de rendimiento de conjunto de tamiz (10; 52; 80), incluyendo la configuración de tamizado los elementos de tamiz (16) dispuestos en al menos una de una configuración plana y una configuración no plana;

incluyendo la superficie superior de cada rejilla secundaria (14, 18; 58, 60) al menos una de una superficie plana y una superficie no plana que recibe los elementos de tamiz (16);

unir los elementos de tamiz (16) a las rejillas secundarias (14, 18; 58, 60);

unir múltiples rejillas secundarias (14, 18; 58, 60) para formar bastidores de soporte de extremo y bastidores de soporte de centro;

unir los bastidores de soporte de extremo a los bastidores de soporte de centro para formar una estructura de bastidor de soporte; y

unir una primera barra de unión (12) a un primer extremo de la estructura de bastidor de soporte y unir una segunda barra de unión (12) a un segundo extremo de la estructura de bastidor de soporte para formar el conjunto de tamiz (10; 52; 80).