ES2689351T3 - Procedimiento para formar un sistema para obtener bebidas - Google Patents

Procedimiento para formar un sistema para obtener bebidas Download PDF

Info

Publication number
ES2689351T3
ES2689351T3 ES17157880.0T ES17157880T ES2689351T3 ES 2689351 T3 ES2689351 T3 ES 2689351T3 ES 17157880 T ES17157880 T ES 17157880T ES 2689351 T3 ES2689351 T3 ES 2689351T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
edge
capsule
upper annular
container
disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17157880.0T
Other languages
English (en)
Inventor
Gino Rapparini
Maurizio Generali
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aroma System SRL
Original Assignee
Aroma System SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=56296905&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2689351(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Aroma System SRL filed Critical Aroma System SRL
Application granted granted Critical
Publication of ES2689351T3 publication Critical patent/ES2689351T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8061—Filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B29/00—Packaging of materials presenting special problems
    • B65B29/02—Packaging of substances, e.g. tea, which are intended to be infused in the package
    • B65B29/022—Packaging of substances, e.g. tea, which are intended to be infused in the package packaging infusion material into capsules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B29/00—Packaging of materials presenting special problems
    • B65B29/02—Packaging of substances, e.g. tea, which are intended to be infused in the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/027—Making containers from separate body and end-parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B47/00—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
    • B65B47/02—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved with means for heating the material prior to forming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

Procedimiento para formar un sistema para producir bebidas que comprende una cápsula (100) realizada en un material filtrante termoformable y fijada a un elemento de refuerzo (200), que comprende las siguientes etapas: - disponer un elemento de refuerzo (200) que comprende un borde anular superior (202) adaptado para soportar la tapa (300) de la cápsula (100), un borde vertical (203) y un borde horizontal (204), en el que el borde vertical (203) une el borde anular superior (202) al borde horizontal (204); - disponer un disco (D) de material filtrante termoformable; - termoformar el volumen de contención de la cápsula (100) desde dicho disco (D); caracterizado por el hecho de que, antes de la etapa de termoformado - dicho disco (D) de material filtrante termoformable se fija a dicho borde vertical (203) y/o a dicho borde horizontal (204) de manera que sobre dicho borde anular superior (202) no hay presente ningún material filtrante termoformable.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
DESCRIPCION
Procedimiento para formar un sistema para obtener bebidas CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere a un procedimiento para formar un sistema para obtener bebidas que comprende una cápsula que está fijada a un elemento de refuerzo, por ejemplo, un anillo de refuerzo o un recipiente que encierra la cápsula.
TÉCNICA ANTERIOR
La figura 1 muestra una cápsula 100 para obtener bebidas conocida de la técnica anterior. La cápsula 100 está realizada en un material filtrante termoformable, por ejemplo, SMASH®. La cápsula 100 se coloca dentro de un recipiente 200 que está realizado en un material de barrera, en particular un material de barrera para el oxígeno. El recipiente 200 se cierra por medio de una tapa 300 realizada en un material de barrera, en particular un material de barrera para el oxígeno.
Tal como se muestra en la ampliación de la figura 1, el recipiente 200 comprende un cuerpo de contención 201 adaptado para contener la cápsula 100. El recipiente 200 comprende, además, un borde anular superior 202 sobre el cual se fija la tapa 300. El borde anular superior 202 está unido al cuerpo 201 del recipiente 200 por medio de un borde vertical lateral 203 y un borde horizontal 204.
La cápsula 100 se fabrica termoformando un disco de material filtrante termoformable. El disco se fija al borde anular superior 202. Posteriormente, el cuerpo de la cápsula 100 se termoforma empezando desde el disco fijado al borde anular superior 202. De esta manera, tal como puede apreciarse en la figura 1, entre el borde anular superior 202 y la tapa 300 queda interpuesta una capa 101 de un material filtrante y termoformable.
Esto es problemático. En primer lugar, la adhesión entre la tapa 300 y el material filtrante termoformable no es óptima. Esto hace que el proceso de fijación de la tapa 300 al sistema resulte difícil. Para fijar correctamente la tapa 300 a la capa 101, es necesario adoptar técnicas complejas y costosas, tales como, por ejemplo, soldadura ultrasónica.
Además, se observó que, incluso si la tapa 300 se fija adecuadamente a la capa 101 de material filtrante y termoformable, esta región de la cápsula es, en cualquier caso, una región crítica que no garantiza la impermeabilidad al oxígeno. De hecho, se observó que el producto contenido en la cápsula se deteriora en cualquier caso en poco tiempo. Esto se debe al hecho de que el oxígeno llega al producto contenido en la cápsula a través de la capa 101 de material filtrante y termoformable interpuesta entre el borde anular superior 202 y la tapa 300.
La presente invención aborda estos problemas.
En el documento US 2012/0269933 A1, que describe un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 (véase, en particular, las figuras 14 y 15) puede encontrarse otro ejemplo de una cápsula realizada en un material filtrante termoformable y situada dentro de un recipiente hermético en el que el material filtrante y termoformable de la cápsula queda interpuesto entre el borde anular superior del recipiente hermético y la tapa.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo con la presente invención, el material filtrante y termoformable de la cápsula no está fijado al borde anular superior del elemento de refuerzo. En particular, de acuerdo con la presente invención, el material filtrante y termoformable no está presente entre el borde anular superior del elemento de refuerzo y la tapa. Esto permite fijar directamente la tapa, que puede estar realizada en un material de barrera, por ejemplo, un material de barrera para oxígeno, al borde anular superior del elemento de refuerzo, que también puede estar realizado en un material de barrera, por ejemplo, un material de barrera para oxígeno.
De acuerdo con una realización de la presente invención, se presenta un procedimiento para formar un sistema para producir bebidas que comprende una cápsula realizada en material filtrante termoformable y fijada a un elemento de refuerzo, que comprende las siguientes etapas:
- proporcionar un elemento de refuerzo que comprende un borde anular superior adaptado para soportar la tapa de la cápsula, un borde vertical y un borde horizontal, en el que el borde vertical une el borde anular superior con el borde horizontal;
- proporcionar un disco de material filtrante termoformable;
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
- fijar el disco de material filtrante termoformable al borde vertical y/o al borde horizontal de manera que no haya presente material filtrante termoformable en el borde anular superior; y
- termoformar el volumen de contención de la cápsula del disco.
De acuerdo con otra realización de la presente invención, se presenta un procedimiento, en el que la fijación del disco comprende soldar el disco al borde vertical y/o al borde horizontal. Todavía de acuerdo con otra realización, la fijación del disco se realiza únicamente por medio de soldadura.
De acuerdo con otra realización de la presente invención, se dispone un procedimiento en el que el termoformado se realiza después de la fijación.
De acuerdo con otra realización de la presente invención, se dispone un procedimiento en el que el elemento de refuerzo es un anillo de refuerzo.
De acuerdo con otra realización de la presente invención, se dispone un procedimiento en el que el elemento de refuerzo es un recipiente, por ejemplo, un recipiente en forma de taza o de vaso, preferiblemente realizado en un material de barrera, por ejemplo, un material que es una barrera para el oxígeno, en el que el volumen de contención del contenedor está vinculado al borde anular superior a través del borde horizontal y el borde vertical.
De acuerdo con otra realización de la presente invención, se dispone un procedimiento que comprende, además, las siguientes etapas:
- llenar el volumen de contención de la cápsula con el producto; y
- fijar una tapa al borde anular superior para cerrar la cápsula.
De acuerdo con otra realización de la presente invención, se dispone un procedimiento, en el que la tapa está realizada en un material de barrera, por ejemplo, un material que es una barrera para el oxígeno.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
La figura 2 muestra un sistema que comprende una cápsula 100 fijada a un recipiente 200 de acuerdo con una realización de la presente invención.
La cápsula 100 está realizada en un material filtrante termoformable, por ejemplo, SMASH® La cápsula 100 se coloca dentro de un recipiente 200 realizado en un material de barrera, en particular un material que es una barrera para el oxígeno. El recipiente 200 se cierra por medio de una tapa 300 realizada en un material de barrera, en particular un material que es una barrera para el oxígeno.
El recipiente 200 comprende un cuerpo de contención 201 adaptado para contener la cápsula 100.
El contenedor 200 comprende, además, un borde anular superior 202 sobre el cual se fija la tapa 300. El borde anular superior 202 está unido al cuerpo 201 del recipiente 200 por medio de un borde vertical 203 y un borde horizontal 204.
De acuerdo con la presente invención, el material filtrante termoformable de la cápsula 100 se fija al recipiente 200 por medio de soldadura al borde vertical lateral 203 y/o al borde horizontal 204. De esta manera, no hay material filtrante termoformable entre la tapa 300 y el borde anular superior 202 del recipiente 200. Esto permite fijar fácilmente la tapa 300 al borde anular superior 202 del recipiente 200. Además, la región de soldadura entre la tapa 300 y el borde anular superior 202 es una región que garantiza un sellado óptimo respecto al oxígeno, permitiendo así la conservación del producto contenido en la cápsula 100 ya que no hay material filtrante termoformable en esta región.
La figura 3 muestra esquemáticamente las etapas de un procedimiento para formar un sistema para producir bebidas que comprende una cápsula 100 realizada en un material filtrante termoformable fijado a un elemento de refuerzo 200 de acuerdo con una realización de la presente invención. En particular, la figura 3 muestra las etapas del procedimiento realizadas en diferentes estaciones de un sistema de tipo rotativo. Las estaciones están situadas a lo largo de una circunferencia. Alternativamente, el procedimiento de acuerdo con la presente invención puede realizarse en un sistema lineal.
Se dispone un elemento de refuerzo 200 que comprende un borde anular superior 202, un borde vertical 203 y un borde horizontal 204, en el que el borde vertical 203 une el borde anular superior 202 con el borde horizontal 204.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Se dispone un disco D de material filtrante termoformable mediante un corte por medio de una herramienta T desde un carrete B.
El disco D se mueve para colocarlo en el borde anular superior 202 del elemento de refuerzo por medio del elemento precalentado S y, continuando el desplazamiento a lo largo del eje del recipiente 200, el disco D se empuja hacia el borde horizontal 204 de modo que el borde lateral del disco cubre por lo menos parcialmente y se adhiere por lo menos parcialmente al borde vertical 203.
Respecto a las dimensiones definidas por los elementos del recipiente 200, el disco D está dimensionado de manera que, después de empujar el disco D hacia el borde horizontal 204 por medio del elemento S, no hay material filtrante termoformable que quede en el borde anular superior 202. El material filtrante termoformable sólo se adhiere al borde vertical 203 en una longitud que es igual o inferior a la altura total máxima del borde vertical 203.
El disco D está firmemente fijado al borde horizontal 204, por ejemplo, mediante soldadura. En esta etapa, es posible fijar, por lo menos parcialmente, el disco D también al borde vertical 203. De este modo, puede realizarse una segunda etapa de fijación en la que el disco D se fije al borde vertical 203 por medio del elemento S'.
El termoformado de la parte D' del disco D que está libre de regiones de soldadura, si se realiza, permite obtener el volumen de contención de la cápsula 100 realizada en un material filtrante termoformable.
Antes de la etapa de termoformado, es posible realizar ventajosamente una etapa de precalentamiento de la parte D' del disco D para simplificar y optimizar el proceso de termoformado.
Posteriormente, es posible llenar el volumen de contención de la cápsula 100.
Finalmente, la tapa 300 se fija al sistema. En particular, la tapa 300 se fija directamente al borde anular superior 202 del elemento de refuerzo 200. Entre la tapa 300 y el borde anular superior 202 no hay capa de material filtrante termoformable. La tapa 300 puede soldarse, por ejemplo, termosoldarse, al borde anular superior 202.
Incluso aunque en las realizaciones descritas anteriormente con referencia a las figuras se muestra un caso en el que el elemento de refuerzo 200 es un recipiente, por ejemplo, una taza, que encierra completamente la cápsula 100, el elemento de refuerzo puede ser incluso un anillo de refuerzo.
En el caso en que el elemento de refuerzo 200 sea un recipiente, por ejemplo, una taza, esto es particularmente ventajoso dado que permite encerrar por completo la cápsula de manera hermética respecto al exterior. En particular, el recipiente 200 y la tapa 300 definen un volumen cerrado que está herméticamente sellado y que impide que el oxígeno llegue al producto contenido en el volumen de contención de la cápsula, de modo que sus propiedades organolépticas se mantienen durante un tiempo prolongado.
Tal como se muestra en las figuras, el volumen de contención 201 del recipiente 200 que tiene forma de taza está unido al borde anular superior 202 del recipiente 200 por medio del borde horizontal 204 y el borde vertical 203.
La presente invención no está limitada a las realizaciones descritas con referencia a las figuras sino únicamente por el alcance de protección de las siguientes reivindicaciones.

Claims (8)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para formar un sistema para producir bebidas que comprende una cápsula (100) realizada en un material filtrante termoformable y fijada a un elemento de refuerzo (200), que comprende las siguientes etapas:
    - disponer un elemento de refuerzo (200) que comprende un borde anular superior (202) adaptado para soportar la tapa (300) de la cápsula (100), un borde vertical (203) y un borde horizontal (204), en el que el borde vertical (203) une el borde anular superior (202) al borde horizontal (204);
    - disponer un disco (D) de material filtrante termoformable;
    - termoformar el volumen de contención de la cápsula (100) desde dicho disco (D); caracterizado por el hecho de que, antes de la etapa de termoformado
    - dicho disco (D) de material filtrante termoformable se fija a dicho borde vertical (203) y/o a dicho borde horizontal (204) de manera que sobre dicho borde anular superior (202) no hay presente ningún material filtrante termoformable.
  2. 2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho termoformado se realiza después de dicha fijación.
  3. 3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que dicho elemento de refuerzo (200) es un anillo de refuerzo.
  4. 4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que dicho elemento de refuerzo (200) es un recipiente, en el que el volumen de contención (201) del recipiente está unido al borde anular superior (202) a través del borde horizontal (204) y el borde vertical (203).
  5. 5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el recipiente es un recipiente en forma de taza o un recipiente en forma de vaso.
  6. 6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4 o 5, en el que el recipiente está realizado en un material de barrera, por ejemplo, un material que es una barrera para el oxígeno.
  7. 7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende, además, las siguientes etapas:
    - llenar el volumen de contención de dicha cápsula (100) con el producto;
    - fijar una tapa (300) a dicho borde anular superior (202).
  8. 8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicha tapa (300) está realizada en un material de barrera, por ejemplo, un material que es una barrera para el oxígeno.
ES17157880.0T 2016-03-22 2017-02-24 Procedimiento para formar un sistema para obtener bebidas Active ES2689351T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUA20161903 2016-03-22
ITUA2016A001903A ITUA20161903A1 (it) 2016-03-22 2016-03-22 Capsula per ottenere bevande e metodo di produzione della stessa

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2689351T3 true ES2689351T3 (es) 2018-11-13

Family

ID=56296905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17157880.0T Active ES2689351T3 (es) 2016-03-22 2017-02-24 Procedimiento para formar un sistema para obtener bebidas

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10633172B2 (es)
EP (1) EP3222558B1 (es)
CA (1) CA2960474C (es)
ES (1) ES2689351T3 (es)
IL (1) IL251092B (es)
IT (1) ITUA20161903A1 (es)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2938556A1 (en) * 2015-08-11 2017-02-11 Pneutools, Inc. Container for preparation of a beverage and machine for automated filling of the container
US11745906B2 (en) * 2015-11-23 2023-09-05 Cupper Llc System, apparatus, and method for preparing a beverage cartridge
WO2017091788A1 (en) * 2015-11-23 2017-06-01 Mb2 Cup Development Llc System, apparatus, and method for preparing a beverage cartridge
ITUA20161903A1 (it) * 2016-03-22 2017-09-22 Aroma System Srl Capsula per ottenere bevande e metodo di produzione della stessa
US20210007540A1 (en) * 2018-04-23 2021-01-14 2266170 Ontario Inc. Capsules, Beverage Brewing Systems And Fabrics With Optimum Filtration Characteristics
IT201900013971A1 (it) * 2019-08-05 2021-02-05 Ima Spa Macchina per la realizzazione di capsule.
US11286070B2 (en) * 2019-10-23 2022-03-29 2266170 Ontario Inc. System and method for making capsules with filters
IT202000002923A1 (it) 2020-02-13 2021-08-13 Aroma System S R L Sistema di trasporto capsule con alloggiamenti intercambiabili

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4359852A (en) * 1980-08-25 1982-11-23 H. P. Hood, Inc. Sealed moistureproof container
US4874618A (en) * 1985-12-27 1989-10-17 General Mills, Inc. Package containing a moisture resistant edible internal barrier
SE467619B (sv) * 1987-10-15 1992-08-17 Plm Ab Saett och anordning foer att vakuumfoersluta en behaallare
US5840189A (en) 1992-09-16 1998-11-24 Keurig, Inc. Beverage filter cartridge
FR2716408B1 (fr) * 1994-02-22 1996-05-15 Georges Sireix Procédé de fabrication d'emballage tubulaire et emballage obtenu par la mise en Óoeuvre du procédé.
WO1995024341A1 (en) * 1994-03-07 1995-09-14 The Pillsbury Company Apparatus for sealing a container
GB9418578D0 (en) 1994-09-15 1994-11-02 Britsh Nuclear Fuels Plc Liquid filtration apparatus
US5947278A (en) * 1997-11-18 1999-09-07 Discus Dental Impressions, Inc. Single-dose double-cup package and method
US6645537B2 (en) 2000-02-18 2003-11-11 Keurig, Incorporated Beverage filter cartridge
US20050051478A1 (en) * 2003-09-10 2005-03-10 Basil Karanikos Beverage filter cartridge
FR2860496B1 (fr) * 2003-10-02 2006-06-23 Oreal Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmetique
ITMI20060538A1 (it) * 2006-03-23 2007-09-24 Nazzareno Mondini Cialda per la produzione di bevande
ITBO20070303A1 (it) * 2007-04-24 2008-10-25 Aroma System Srl Gino Macchina per il confezionamento di capsule anche sotto vuoto e/o in atmosfera controllata
US8474368B2 (en) 2009-05-13 2013-07-02 Curwood, Inc. Mineral composite beverage brewing cup and cartridge
ITBO20090679A1 (it) * 2009-10-21 2011-04-22 Gino Rapparini Contenitore permeabile e filtrante contenente prodotti idrosolubili oppure caffe' , te' , tisane od altri prodotti simili atti ad ottenere bevande calde o fredde
US20120097602A1 (en) * 2010-10-22 2012-04-26 International Paper Company Biodegradable or compostable beverage filter cartridge
ITBO20110621A1 (it) 2011-11-04 2013-05-05 Ima Ind Srl Procedimento e macchina per la formazione di una capsula monouso per bevande e capsula cosi' ottenuta.
US20140331611A1 (en) * 2011-12-09 2014-11-13 Gea Food Solutions Germany Gmbh Packaging machine with a combined shaping and sealing tool
ITMO20120128A1 (it) * 2012-05-14 2013-11-15 Sarong Spa Apparato e metodo per realizzare capsule con filtro
DE102012105282A1 (de) 2012-06-18 2013-12-19 K-Fee System Gmbh Portionskapsel und Verfahren zur Herstellung eines Getränks mit einer Portionskapsel
ITBO20120337A1 (it) 2012-06-20 2013-12-21 Ima Ind Srl Procedimento e macchina per formare capsule monouso per bevande
US9657155B2 (en) 2013-04-12 2017-05-23 Printpack Illinois, Inc. Containers and materials with improved punctureability
WO2015024124A1 (en) * 2013-08-20 2015-02-26 2266170 Ontario Inc. Capsule with control member
JP6546275B2 (ja) * 2014-06-04 2019-07-17 ジーノ ラッパリーニ 飲料を得るためのカプセル用の補強リング
AU2015339093A1 (en) * 2014-10-31 2017-05-11 Otg Experience, Llc Container cup package
ITUB20153650A1 (it) * 2015-09-28 2017-03-28 Aroma System Srl Macchina per termoformatura e metodo di termoformatura
ITUA20161903A1 (it) * 2016-03-22 2017-09-22 Aroma System Srl Capsula per ottenere bevande e metodo di produzione della stessa
IT201700011624A1 (it) * 2017-02-02 2018-08-02 Ica Spa Macchina e metodo per formare capsule con corpo capsula plissettato

Also Published As

Publication number Publication date
IL251092A0 (en) 2017-06-29
US10633172B2 (en) 2020-04-28
EP3222558A1 (en) 2017-09-27
US20170275085A1 (en) 2017-09-28
CA2960474C (en) 2019-08-06
CA2960474A1 (en) 2017-09-22
ITUA20161903A1 (it) 2017-09-22
IL251092B (en) 2020-10-29
EP3222558B1 (en) 2018-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2689351T3 (es) Procedimiento para formar un sistema para obtener bebidas
ES2342025T3 (es) Capsula de cafe con un elemento de cierre hermetico deformable.
ES2675313T3 (es) Cápsula para bebidas y métodos para fabricar dicha cápsula
ES2555991T3 (es) Cápsula, sistema y procedimiento para preparar una bebida
ES2575027T3 (es) Recipiente para productos alimentarios, en particular café, método para su producción y método para envasar un producto alimentario
ES2394707T3 (es) Tapa para cerrar un recipiente
ES2355932T3 (es) Recipiente, en particular botella, en material termoplástico equipado con un fondo reforzado.
RU2664314C2 (ru) Порционная капсула для приготовления заварного продукта и способ ее изготовления
ES2773071T3 (es) Sistema de extracción de oxígeno para un recipiente
ES2394297T3 (es) Contenedor apilable multiposición
ES2565382T3 (es) Tapa biinyectada y método de fabricación de dicha tapa
RU2013122116A (ru) Способ производства заполненной и многократно закрываемой емкости высокого давления
ES2248140T3 (es) Unidad de sellado amovible impermeable a los gases.
SI2895254T1 (en) Container for active material
ES2635350T3 (es) Dispositivo con recipiente rígido y bolsa cilíndrica flexible para el envasado de fluidos
ES2333167T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de una tapa de lata con anillo de tapa y membrana de cierre.
ES2672573T3 (es) Cápsula mejorada para sustancias que van a mezclarse en el momento de su uso
ES2958911T3 (es) Recipiente de bebida
ES2404088T3 (es) Tapa para contenedor destinado a recibir un producto a escurrir y bañado en un líquido
ES2431794T3 (es) Embalaje estéril y método de esterilización mediante el uso de este embalaje
JP2007530380A (ja) 封着スタンド底又は袋立て底及び蓋部／肩部を有する筒状袋、これに用いる底部、蓋部／肩部、及び筒状袋の製造方法
ES2313561T3 (es) Acondicionamiento que comprende un recipiente, una tapa y una junta.
US11952183B2 (en) Cup lid for disposable cups
ES2707378T3 (es) Tapa de recipiente de cocción dotada de un pico vertedor
ES2680218T3 (es) Contenedor, particularmente adecuado para contener líquidos de base acuosa y similares