ES2394297T3 - Contenedor apilable multiposición - Google Patents

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ES2394297T3
ES2394297T3 ES10156554T ES10156554T ES2394297T3 ES 2394297 T3 ES2394297 T3 ES 2394297T3 ES 10156554 T ES10156554 T ES 10156554T ES 10156554 T ES10156554 T ES 10156554T ES 2394297 T3 ES2394297 T3 ES 2394297T3
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Alan J Cook
Kyle L Baltz
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Rehrig Pacific Co Inc
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Rehrig Pacific Co Inc
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    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
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    • B65D21/043—Identical stackable containers specially adapted for nesting after rotation around a vertical axis
    • B65D21/045—Identical stackable containers specially adapted for nesting after rotation around a vertical axis about 180° only

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Un contenedor (10) que comprende:una base (12);una pluralidad de paredes (14, 16) que se extienden hacia arriba desde la base (12); yun soporte (18) movible entre una posición de anidamiento, en la cual un contenedor idéntico (10') puede serencajado entre la pluralidad de paredes (14, 16), y una posición de apilamiento, en la cual un contenedor idéntico(10') puede ser soportado sobre el soporte (18);en el que al menos una de la pluralidad de paredes (14) incluye al menos una superficie de contacto que puede sersoportada sobre el soporte (18') de aquel contenedor idéntico (10) cuando el soporte (18') del contenedor idéntico(10') está en la posición de apilamiento;caracterizado porque la al menos una superficie de contacto puede ser soportada sobre el soporte (18') de uncontenedor idéntico (10') de modo que el contenedor esté a una altura superior a la que estaría si el contenedor (10)estuviera apoyado en el contenedor idéntico (10') con la base (12) del contenedor dispuesta entre la pluralidad deparedes (14', 16') del contenedor idéntico y por debajo del soporte (18') del contenedor idéntico (10'), y porque la almenos una superficie de contacto es proporcionada por al menos una proyección (52) desde la al menos una de lapluralidad de paredes (14).

Description

Contenedor apilable multiposición
5 Algunos contenedores conocidos son encajables entre sí una vez vacíos. Unos soportes se conectan de modo pivotante a las paredes laterales y movibles entre una posición inicial/de anidamiento y una posición de apilamiento. En la posición inicial/de anidamiento, otro contenedor de tipo similar puede ser encajado en el contenedor. En la posición de apilamiento, otro contenedor puede ser apilado sobre los soportes del contenedor inferior.
10 Por lo tanto, es deseable proporcionar un contenedor mejorado que ofrezca mejoras o una alternativa a las disposiciones existentes.
Un contenedor que tiene las características del preámbulo de la reivindicación 1 se divulga en el documento US-A4573577.
15 De acuerdo con la presente invención, se proporciona por lo tanto un contenedor como se establece en la reivindicación 1.
En un modo de realización, el soporte es movible a una posición de apilamiento superior en la cual la base de un 20 contenedor idéntico puede ser soportada, o una posición de apilamiento inferior en la cual las superficies de contacto del contenedor idéntico pueden ser soportadas.
En otro modo de realización, las superficies de contacto están configuradas para hacer contacto con una porción de las paredes del contenedor idéntico para soportar el contenedor a una primera altura cuando el contenedor está 25 orientado en una primera orientación, y en el que el contenedor puede encajar en el contenedor idéntico en una segunda orientación.
En otra característica de los modos de realización divulgados de la presente invención, el soporte es movible entre una posición de apilamiento y la posición de anidamiento, y una superficie superior de una porción de soporte del 30 soporte se orienta hacia arriba en la posición de apilamiento y en la posición de anidamiento. En un modo de realización, la superficie superior de la porción de soporte se orienta hacia arriba en una posición de apilamiento superior, una posición de apilamiento inferior y una posición de anidamiento. En otro modo de realización, la porción de soporte en la posición de apilamiento superior y la posición de anidamiento y la porción de soporte en la posición de apilamiento inferior está girada aproximadamente 90°con relación a la porción de soporte en las posiciones de
35 apilamiento superior y de anidamiento.
En los modos de realización divulgados de la presente invención, unos pivotes están hacia el interior del contenedor con relación a la porción de soporte en la posición de apilamiento superior, la posición de apilamiento inferior y la posición de anidamiento.
40 En un modo de realización divulgado de la presente invención, un contenedor idéntico se encajaría en el contenedor cuando el contenedor y el contenedor idéntico están en una primera orientación relativa, y en el que el contenedor idéntico se apila sobre superficies de soporte en dos de la pluralidad de paredes del contenedor cuando el contenedor y el contenedor idéntico están en una segunda orientación relativa que está a 180° con relación a la
45 primera orientación. Así pues, el soporte movible puede proporcionar una altura de apilamiento, y la rotación de 180° puede proporcionar otra altura de apilamiento. Dos de las paredes incluyen proyecciones hacia fuera de las mismas, las proyecciones del contenedor idéntico pueden ser apiladas sobre las superficies de soporte de las dos de la pluralidad de paredes. En un ejemplo divulgado, las superficies de soporte están proporcionadas por bordes inferiores de aberturas a través de las dos paredes.
50 En un modo de realización divulgado de la presente invención, el soporte es movible a una posición de apilamiento inferior y a una posición de apilamiento superior, en el que la posición de apilamiento inferior está más próxima a un centro del contenedor en la posición de apilamiento inferior que la posición de apilamiento superior. En un ejemplo divulgado, una superficie superior de una porción de soporte del soporte se orienta hacia arriba en la posición de
55 anidamiento y en la posición de apilamiento superior.
En un modo de realización divulgado de la presente invención, el soporte incluye una porción de soporte que se extiende a lo ancho del contenedor entre una pareja de brazos conectados de modo movible a la pluralidad de paredes, en el que la porción de soporte incluye una superficie inferior inclinada, complementaria a una superficie
60 superior inclinada de un borde superior de una primera pared de la pluralidad de paredes sobre las cuales es recibida la porción de soporte del soporte en la posición de anidamiento.
En un modo de realización divulgado de la presente invención, el soporte incluye una porción de soporte que se extiende a lo ancho del contenedor entre una pareja de brazos conectados de modo movible a la pluralidad de 65 paredes, en el que cada uno de la pareja de brazos tiene forma de U.
En un modo de realización divulgado de la presente invención, en el que el soporte incluye una porción de soporte que se extiende a lo ancho del contenedor entre una pareja de brazos conectados de modo movible a una pareja de paredes opuestas de la pluralidad de paredes, un pivote que se proyecta desde cada uno de los brazos hacia el interior de una abertura en una de las paredes opuestas, en el que la abertura es generalmente horizontal.
5 Se debe notar que muchas de las características anteriores pueden ser practicadas independientemente entre sí. Asimismo, muchas de las características pueden ser practicadas en diferentes combinaciones entre sí.
La presente invención se describirá ahora a modo de ejemplo sólo, con referencia a las siguientes figuras, en las cuales: La figura 1 es una vista en perspectiva de un contenedor de acuerdo con un primer modo de realización. La figura 2 es una vista exterior ampliada de una esquina del contenedor de la figura 1. 15 La figura 3 es una vista ampliada de la esquina de la figura 2. La figura 4 es una vista en sección a través de la esquina de la figura 3. La figura 5 es una vista del interior de la esquina del contenedor de la figura 1. La figura 6 es una vista en sección a través de una porción superior de una pared terminal de la figura 1. La figura 7 es una vista del interior de la esquina del contenedor de la figura 1, con el soporte en una posición de 25 apilamiento superior.
La figura 8 es una vista del exterior de la esquina del contenedor de la figura 7. La figura 9 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 1, con los soportes en la posición de apilamiento superior con un contenedor similar apilado sobre el mismo.
La figura 10 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 1, con los soportes en una posición de apilamiento inferior.
35 La figura 11 es una vista exterior de la esquina del contenedor de la figura 10. La figura 12 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 1, con los soportes en la posición de apilamiento inferior con un contenedor similar apilado sobre el mismo.
La figura 13 es una vista en perspectiva superior de un extremo de los contenedores de la figura 12. La figura 14 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 1 con los soportes en la posición inicial con un contenedor similar encajado en el mismo.
45 La figura 15 es una vista en perspectiva de un contenedor de acuerdo con un segundo modo de realización. La figura 16 es una vista exterior ampliada de una esquina del contenedor de la figura 15. La figura 17 es una vista interior de la esquina del contenedor de la figura 15. La figura 18 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 15, con los soportes en una posición de
apilamiento superior. La figura 19 es una vista interior de la esquina del contenedor de la figura 15, con el soporte en una posición de
55 apilamiento superior. La figura 20 es una vista exterior de la esquina del contenedor de la figura 19. La figura 21 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 15, con los soportes en la posición de
apilamiento superior con un contenedor similar apilado sobre el mismo. La figura 22 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 15, con los soportes en la posición inicial con un contenedor similar encajado en el mismo. 65 La figura 23 muestra los contenedores de la figura 22 con el contenedor superior en una orientación invertida para proporcionar una posición de apilamiento inferior.
La figura 24 es una vista en perspectiva de un contenedor de acuerdo con un tercer modo de realización.
La figura 25 es una vista interior ampliada de una esquina del contenedor de la figura 24.
5 La figura 26 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 24 con los soportes en la posición inicial con un contenedor similar encajado en el mismo.
La figura 27 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 24 con los soportes en una posición de apilamiento superior.
La figura 28 es una vista interior de la esquina del contenedor de la figura 24 con el soporte en una posición de apilamiento superior.
15 La figura 29 es una vista exterior de la esquina del contenedor de la figura 28.
La figura 30 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 24 con los soportes en la posición de apilamiento superior y con un contenedor similar apilado sobre el mismo.
La figura 31 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 24 con los soportes en una posición de apilamiento inferior.
La figura 32 es una vista interior de la esquina del contenedor de la figura 24 con el soporte en una posición de apilamiento inferior. 25 La figura 33 es una vista exterior de la esquina del contenedor de la figura 32.
La figura 34 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 24 con los soportes en la posición de apilamiento inferior y con un contenedor similar apilado sobre el mismo.
La figura 35 es una vista en perspectiva de un contenedor de acuerdo con un cuarto modo de realización.
La figura 36 es una vista interior ampliada de una esquina del contenedor de la figura 35.
35 La figura 37 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 35 con los soportes en la posición inicial con un contenedor similar encajado en el mismo.
La figura 38 su la vista en perspectiva del contenedor de la figura 35 con los soportes en una posición de apilamiento superior.
La figura 39 es una vista interior de la esquina del contenedor de la figura 35 con el soporte en una posición de apilamiento superior.
La figura 40 es una vista exterior de la esquina del contenedor de la figura 39.
45 La figura 41 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 35 con los soportes en la posición de apilamiento superior y con un contenedor similar apilado sobre el mismo.
La figura 42 es una vista interior en perspectiva de una esquina del contenedor de la figura 35 con el soporte una posición de apilamiento inferior.
La figura 43 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 35 con los soportes en la posición de apilamiento inferior.
55 La figura 44 es una vista exterior de la esquina del contenedor de la figura 43.
La figura 45 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 35, con los soportes en la posición de apilamiento inferior y con un contenedor similar apilado sobre el mismo.
La figura 46 es una vista en perspectiva superior de un extremo de los contenedores de la figura 45.
La figura 47 es una vista en perspectiva de un contenedor de acuerdo con un quinto modo de realización.
La figura 48 es una vista interior ampliada de una esquina del contenedor de la figura 47. 65 La figura 49 es una vista exterior de una esquina del contenedor de la figura 47.
La figura 50 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 47, con los soportes en la posición inicial con un contenedor similar encajado en el mismo.
5 La figura 51 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 47 con los soportes en una posición de apilamiento superior.
La figura 52 es una vista interior de la esquina del contenedor de la figura 47 con el soporte en una posición de apilamiento superior.
La figura 53 es una vista exterior de la esquina del contenedor de la figura 51.
La figura 54 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 47, con los soportes en la posición de apilamiento superior y con un contenedor similar apilado sobre el mismo.
15 La figura 55 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 47, con los soportes en la posición de apilamiento inferior.
La figura 56 es una vista interior en perspectiva de una esquina del contenedor de la figura 47, con el soporte en una posición de apilamiento inferior.
La figura 57 es una vista exterior de la esquina del contenedor de la figura 47.
La figura 58 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 47, con los soportes en la posición de 25 apilamiento inferior y con un contenedor similar apilado sobre el mismo.
La figura 59 es una vista en perspectiva superior de un extremo de los contenedores de la figura 57.
Las figuras 1-14 ilustran un contenedor 10 de acuerdo con un primer modo de realización de la presente invención. La figura 1 es una vista en perspectiva del contenedor 10. El contenedor 10 incluye paredes terminales opuestas 14 y paredes laterales opuestas 16 que se extienden hacia arriba desde una base 12. El contenedor 10 incluye una pareja de soportes 18 montados contiguamente a cada pared terminal 14. Los soportes 18 están montados de modo pivotante y deslizante en paredes laterales opuestas 16. En la figura 1, los soportes 18 se muestran en la posición inicial o de anidamiento. Cada pared terminal 14 incluye una pluralidad de proyecciones 52, que se utilizan
35 típicamente para apilar el contenedor 10 transversalmente sobre un contenedor el doble de grande. En este modo de realización, se utilizan asimismo para proporcionar una posición de apilamiento inferior cuando se apila sobre un contenedor similar.
La figura 2 es una vista ampliada del exterior de la esquina más próxima del contenedor 10 de la figura 1. La porción externa 24 de la pared lateral 16 incluye una abertura 23, a través de la cual es recibido el pivote 38 del soporte 18. La abertura 23 incluye una porción inclinada 40, superior, que forma un ángulo hacia abajo hacia el extremo del contenedor 10, y una porción 42 generalmente vertical que tiene una superficie inferior 44. En este modo de realización, la porción inclinada 40 de la abertura 23 se extiende hacia abajo hacia la pared terminal 14 desde la parte superior de la porción 42 generalmente vertical de la abertura 23. Como se muestra, cuando el soporte 18 está
45 en la posición inicial, el pivote 38 está en la porción inclinada 40. El pivote 38 del soporte 18 es pivotable y deslizable en la abertura 23. La esquina del contenedor 10 por debajo del reborde del contenedor 10 está curvada hacia fuera para impedir el traslape de contenedores 10 contiguos.
Las figuras 3 y 4 muestran una protuberancia troncocónica 39 en el extremo del pivote 38 y una abertura troncocónica 23. Los acampanados complementarios de la protuberancia 39 y la periferia de la abertura 23 traban el soporte 18 al contenedor 10.
La figura 5 es una vista interior de la esquina del contenedor 10. La pared lateral 16 incluye una porción interior de pared 26 que tiene una superficie superior de soporte 28 con una proyección ascendente 30 contigua a la misma. Un
55 canal 32 está formado a través de la porción interior de pared 26 contigua a, y hacia el exterior de, la proyección ascendente 30. El canal 32 está definido parcialmente por una superficie inferior de soporte 34. Contiguamente al canal 32 y hacia el exterior del mismo se encuentra una proyección ascendente 33. El soporte 18 incluye una porción de soporte 20 que se extiende a lo ancho del contenedor de una pared lateral 16 a la otra (no mostrada) y asentada sobre la pared terminal 14 (o alternativamente podría ser contigua a la pared terminal 14). La porción de soporte 20 está conectada de modo pivotante y deslizante a las paredes laterales 16 mediante brazos 22. En este modo de realización, los brazos 22 tienen forma de U, abriéndose hacia abajo cuando el soporte 18 está en la posición inicial, como se muestra. Con los soportes 18 en la posición recogida, se puede encajar un contenedor similar en una posición en la cual la banda del contenedor superior apoye sobre la banda del contenedor inferior 10 (figura 14).
65 Como se muestra en la figura 6, la porción de soporte 20 del soporte 18 incluye una superficie troncocónica 21, trabada con una superficie troncocónica complementaria 15 en el borde superior de la pared terminal 14 para mantener el soporte 18 en la posición adecuada.
Las figuras 7-9 ilustran el soporte 18 en la posición superior de soporte. En referencia a la figura 7, el soporte 18
5 está soportado sobre la superficie superior de soporte 28 de la porción interior de pared 26 de la pared lateral 16. En esta posición, los brazos 22 en forma de U están invertidos para abrirse hacia arriba, de tal modo que el lado inferior de la porción de soporte 20 esté orientado igualmente hacia arriba para hacer contacto con otro contenedor. En referencia a la figura 8, el pivote 38 (y la protuberancia 39) son deslizados hacia delante en la porción inclinada 40 de la abertura 23.
Como se muestra en la figura 9, cuando los soportes 18 están en la posición superior de soporte, un contenedor similar 10’ puede ser apilado sobre los soportes 18. Las porciones de soporte 20 de los soportes 18 son recibidas en canales en la cara inferior de la base 12’ del contenedor superior 10’. Esta posición proporciona el máximo de espacio para mercancías almacenadas en el contenedor inferior 10.
15 Las figuras 10-13 ilustran el contenedor 10 con el soporte 18 en la posición inferior de soporte. En referencia a la figura 11, el pivote 38 está soportado sobre la superficie inferior 44 en la porción vertical 42 de la abertura 23. El soporte 18 sobresale hacia fuera a través de una abertura 56 a través de la pared lateral 16 por debajo de la banda 58 del contenedor 10, y apoya sobre una superficie 60 de la pared lateral 16. La abertura 56 permite que el soporte 18 se mueva hasta la posición inferior y proporciona soporte adicional al soporte 18. El pivote 38 del soporte 18 es pivotable y deslizable en la abertura 23 hasta la posición más baja en la superficie inferior 44 del canal 42 en la porción exterior de pared de la pared lateral 16. Los brazos 22 en forma de U están de nuevo invertidos (abriéndose hacia abajo) en la posición inferior de soporte, de tal modo que la superficie superior de la porción de soporte 20 del soporte 18 se orienta hacia arriba.
25 Cuando un contenedor superior 10’ es apilado sobre el contenedor inferior 10 con el soporte 18 en la posición inferior de soporte, como se muestra en la figura 12, las proyecciones 52’ sobre las paredes terminales 14 del contenedor superior 10’ proporcionan superficies de contacto que están soportadas sobre las porciones de soporte 20 de los soportes 18, como se muestra en la figura 13. Esto proporciona una altura de apilamiento menor del contenedor superior 10’ sobre el contenedor inferior 10. Esto proporciona un apilamiento más eficiente de los contenedores 10 para mercancías en los contenedores 10 que no ocupan todo el volumen. Esto reduce la altura global de apilamiento de los contenedores 10, 10’.
La figura 14 muestra los contenedores 10, 10’ en una posición de anidamiento en la cual los contenedores 10, 10’ 35 ocupan el menor volumen, tal como para almacenamiento o envío una vez vacíos.
Las figuras 15-23 ilustran un contenedor 110 de acuerdo con un segundo modo de realización de la presente invención. La figura 15 es una vista en perspectiva del contenedor 110. El contenedor 110 incluye paredes terminales opuestas 114 y paredes laterales opuestas 116 que se extienden hacia arriba desde una base 112. El contenedor 110 incluye una pareja de soportes 118 montados contiguamente a cada pared terminal 114. Los soportes 118 están montados de modo pivotante y deslizante en paredes laterales opuestas 116 e incluyen porciones de soporte 120 que se extienden a lo ancho del contenedor 110. La pared terminal 114 incluye una pluralidad de proyecciones 152, que se utilizan típicamente para apilar el contenedor 110 transversalmente sobre un contenedor el doble de grande. Como se explica a continuación, en este modo de realización éstas se pueden
45 utilizar asimismo para proporcionar una funcionalidad de 180° de apilamiento/anidamiento. La pared terminal 114 incluye además una pluralidad de ventanas verticales 162 alargadas altas, alineadas con las proyecciones y ventanas alargadas cortas 164 entre las proyecciones 152 y espaciadas hacia arriba respecto a las proyecciones
152. La pared terminal opuesta 114a incluye la disposición especular de las ventanas 162, 164 y las proyecciones 152 de la pared terminal 114.
La figura 16 es una vista ampliada del exterior de la esquina más próxima del contenedor 110 de la figura 15. La porción externa 124 de la pared lateral 116 incluye una abertura 123 a través de la cual es recibido el pivote 138 del soporte 118. La abertura 123 incluye una porción superior 140, generalmente horizontal, y una porción 142 generalmente vertical que tiene una superficie inferior 144. En este modo de realización, la porción horizontal 140 de
55 la abertura 123 se extiende hacia fuera de la pared terminal 114 desde el extremo superior de la porción 142 generalmente vertical de la abertura 123. El pivote 138 del soporte 118 es pivotable y deslizable en la abertura 123.
En las figuras 15-17 y 22, los soportes 118 se muestran en la posición recogida en la pared terminal 114.
La figura 17 es una vista interior de la esquina del contenedor 110. La pared lateral 116 incluye una porción interior de pared 126 que tiene una superficie superior de soporte 128 con una proyección ascendente 130 contigua a la misma. El soporte 118 incluye una porción de soporte 120 que se extiende a lo ancho del contenedor de una pared lateral 116 a la otra pared lateral 116 y se asienta sobre la pared terminal 114 (o alternativamente podría ser contigua a la pared terminal 114). La porción de soporte 120 está conectada de modo pivotante y deslizante a las
65 paredes laterales 116 mediante brazos 122. Como se muestra en la figura 22, con los soportes 118 en la posición recogida, un contenedor similar 110’ puede ser encajado en el mismo en una posición en la cual la banda 158’ del contenedor superior 110’ apoya sobre la banda 158 del contenedor inferior 110.
Al pivotar y deslizar el soporte 118 con relación a las paredes laterales 116, los soportes 118 pueden ser movidos de la posición recogida de la figura 17 a la posición superior de soporte mostrada en las figuras 18-21. En referencia a
5 la figura 19, el soporte 118 está soportado sobre la superficie superior de soporte 128 de la pared lateral 116. Como se muestra en la figura 20, en la posición superior de soporte, el pivote 138 del soporte 118 está deslizado en el extremo interno de la porción horizontal 140 de la abertura 123 en la pared lateral 116.
En referencia a la figura 21, con el soporte 118 en la posición superior de soporte, el contenedor superior 110’ está apilado sobre el contenedor inferior 110 a la mayor altura, proporcionando así el mayor volumen de almacenamiento en el contenedor inferior 110.
Como se muestra en la figura 22, cuando los contenedores 110, 110’ están orientados de modo similar y los soportes 118 están en la posición de anidamiento o inicial, el contenedor superior 110’ puede ser completamente
15 encajado en el contenedor inferior 110 para ocupar el menor volumen una vez vacío para su almacenamiento o envío. En la figura 22, los contenedores 110 se disponen con las paredes terminales similares 114a, 114a’ alineadas entre sí. Esto permite que las proyecciones 152a’ del contenedor superior 110’ sean recibidas en las ventanas verticales altas 162a del contenedor inferior 110, lo que permite que el contenedor superior 110’ se encaje completamente en el contenedor inferior 110.
En la figura 23, el contenedor superior 110’ está girado 180°, de modo que la pared terminal 114’ está alineada con la pared terminal 114a. Esto ocasiona que las proyecciones 152’ del contenedor superior 110’ sean recibidas en y las ventanas verticales cortas 164a del contenedor inferior 110, en donde las superficies inferiores de contacto de las proyecciones 152’ hacen contacto con superficies de soporte sobre los bordes inferiores de las ventanas verticales
25 cortas 164a. Esto proporciona una altura de apilamiento menor del contenedor superior 110’ sobre el contenedor inferior 110. Esto proporciona un apilamiento más eficiente de los contenedores 110 para mercancías en los contenedores 110 que no ocupen todo el volumen. Como se muestra en la figura 23, esto reduce la altura global de apilamiento de los contenedores 110.
Se debe notar que aunque el contenedor 110 se muestra con un soporte 118 que sólo tiene dos posiciones, la característica de apilamiento/anidamiento de 180° podría ser proporcionada con un soporte 118 de tres (o más) posiciones, tal como los soportes de tres posiciones divulgados en cualquiera de los otros modos de realización aquí.
35 Las figuras 24-34 ilustran un contenedor 210 de acuerdo a un tercer modo de realización de la presente invención. La figura 24 es una vista en perspectiva del contenedor 210. El contenedor 210 incluye paredes terminales opuestas 214 y paredes laterales opuestas 216 que se extiende hacia arriba desde una base 212. El contenedor 210 incluye una pareja de soportes 218 montados contiguamente en cada pared terminal 214. Los soportes 218 están montados de modo pivotante y deslizante en paredes laterales opuestas 216. En la figura 24, los soportes 218 se muestran en la posición inicial o de anidamiento. Cada pared terminal 214 incluye una pluralidad de proyecciones 252, que se utilizan típicamente para apilar el contenedor 210 transversalmente sobre un contenedor el doble de grande.
La figura 25 es una vista interior de la esquina del contenedor 210. La pared lateral 216 incluye una porción interior de pared 226 que tiene una superficie superior de soporte 228 con una proyección ascendente 230 contigua a la
45 misma. Un canal 232 se forma a través de la porción interior de pared 226 contiguamente a, y hacia el interior de, la proyección ascendente 230. El canal 232 está definido parcialmente por una superficie inferior de soporte 234. El soporte 218 incluye una porción de soporte 220 que se extiende a lo ancho del contenedor de una pared lateral 216 a la otra (no mostrada) y se asienta sobre la pared terminal 214 (o alternativamente podría ser contiguo a la pared terminal 214). La porción de soporte 220 está conectada de modo pivotante y deslizante a las paredes laterales 216 mediante brazos 222.
Una porción externa 224 de la pared lateral 216 incluye una abertura 223 a través de la cual es recibido el pivote 238 (figura 24) del soporte 218. La abertura 223 incluye una porción inclinada superior 240 que presenta un ángulo hacia abajo hacia el extremo del contenedor 210, y una porción generalmente vertical 242 que tiene una superficie inferior
55 244. En este modo de realización, la porción inclinada 240 de la abertura 223 se extiende hacia abajo hacia el extremo de la pared 214 desde la porción 242 generalmente vertical de la abertura 223. El pivote 238 del soporte 218 es pivotante y deslizante en la abertura 223. En referencia a la figura 26, como anteriormente, con los soportes 218 en la posición recogida, se puede encajar un contenedor 210’ similar en una posición en la cual la banda 258’ del contenedor superior 210’ apoya sobre la banda 258 del contenedor inferior 210.
Las figuras 27-30 ilustran el soporte 218 en la posición superior de soporte. En referencia a las figuras 28 y 29, el soporte 218 está soportado en la superficie superior de soporte 228 de la pared lateral 216. Para sacar el soporte 218 de la posición inicial (mostrada en la figura 25), el soporte 218 es deslizado en la abertura 223. En este modo de realización, la superficie superior de la porción superior 220 del soporte 218 todavía se orienta hacia arriba tanto en
65 las posiciones inicial (figura 25) y de apilamiento superior (figura 28). Como se muestra en la figura 29, el pivote 238 está hacia dentro de la porción superior 220 en la posición de apilamiento superior.
En referencia a la figura 30, en la posición de apilamiento superior los soportes 218 pueden soportar otro contenedor 210’ sobre los mismos. La base 212’ del contenedor superior 210’ está soportada directamente sobre los soportes
218. Esto proporciona el máximo espacio para mercancías en el contenedor inferior 210.
5 Las figuras 30-34 ilustran el contenedor 210 con el soporte 218 en la posición inferior de soporte. Como se muestra en la figura 32, el soporte 218 está soportado sobre la superficie inferior de soporte 234 en el canal 232. El pivote 238 (figura 33) del soporte 218 es pivotante y deslizante en la abertura 223 hasta la posición más inferior sobre la superficie inferior 244 del canal 242 en la porción exterior de pared de la pared lateral 216. El soporte 218 es girado hasta donde la porción de soporte 220 está aproximadamente a 90° con relación a las posiciones de apilamiento superior y inicial, presentando así el lado ancho de la porción de soporte 220 hacia arriba. Como se muestra en la figura 33, el extremo del soporte 218 está soportado asimismo sobre una superficie inferior 260 de una abertura 256 a través de la pared lateral 216 por debajo de la banda 258. Esto permite que el soporte 218 esté más bajo en el contenedor 210.
15 En referencia a la figura 34, cuando el contenedor superior 210’ está apilado sobre el contenedor inferior 210 con el soporte 218 en la posición inferior de soporte, la base 212’ del contenedor superior 210’ está soportada sobre las porciones de soporte 220 de los soportes 218. Esto proporciona un apilamiento más eficiente de los contenedores 210 para mercancías en los contenedores 210 que no ocupan todo el volumen. Esto reduce la altura global de apilamiento de los contenedores 210.
Notablemente, en el modo de realización de las figuras 24-34, la porción de soporte 220 está hacia el interior del contenedor 210 en la posición de apilamiento inferior con relación a la porción de soporte 220 en la posición de apilamiento superior. Asimismo notablemente, la superficie superior de la porción de soporte 220 se orienta hacia
25 arriba tanto en la posición inicial/de anidamiento como en la posición de apilamiento superior. Además, la porción de soporte 220 en la posición de apilamiento inferior está en una orientación aproximadamente de 90° con relación a la posición de apilamiento superior y a la posición inicial/de anidamiento.
Un contenedor 310 de acuerdo con un cuarto modo de realización de la presente invención se muestra en las figuras 35-46. La figura 35 es una vista en perspectiva del contenedor 310. El contenedor 310 incluye paredes terminales opuestas 314 y paredes laterales opuestas 316 que se extienden hacia arriba desde una base 312. El contenedor 310 incluye una pareja de soportes 318 montados contiguamente a la pared terminal 314. Los soportes 318 están montados de modo pivotante y deslizante en paredes laterales opuestas 316. En las figuras 35 y 36, los soportes 318 se muestran en la posición inicial o de anidamiento. Cada pared terminal 314 incluye una pluralidad de
35 proyecciones 352, que se utilizan típicamente para apilar el contenedor 310 transversalmente en un contenedor el doble de grande.
La porción exterior 324 de la pared lateral 316 incluye una abertura 323 a través de la cual es recibido el pivote 338 del soporte 318. La abertura 323 incluye una porción superior 340 ligeramente inclinada que presenta un ángulo hacia abajo hacia el interior del contenedor 310, y una porción generalmente vertical 342 que tiene una superficie inferior 344. En este modo de realización, la porción inclinada 340 de la abertura 323 se extiende hacia abajo hacia fuera de la pared terminal 314 y la porción 342 generalmente vertical de la abertura 323 se extiende hacia abajo desde una porción intermedia de la porción inclinada 340, formando una forma generalmente de "T". Una cavidad para recibir el pivote 338 se forma contiguamente al borde delantero (más próxima la pared terminal 314) de la
45 porción inclinada 340. Como se muestra, cuando el soporte 318 está en la posición inicial, el pivote 338 está en la cavidad 334. El pivote 338 del soporte 318 es pivotante y deslizante en la abertura 323.
La figura 36 es una vista interior de la esquina del contenedor 310. La pared lateral 316 incluye una porción interior de pared 326 que tiene una superficie superior de soporte 328 con una proyección ascendente 330 contigua a la misma. Un canal 132 se forma a través de la porción interior de pared 326 contiguamente y hacia el exterior de la proyección ascendente 330. El canal 332 está definido parcialmente mediante una superficie inferior de soporte 334. El soporte 318 incluye una porción de soporte 320 que se extiende a lo ancho del contenedor de una pared lateral 316 a la otra (no mostrada) y se asienta sobre la pared terminal 314 (o alternativamente podría estar contiguo a la pared terminal 314). La porción de soporte de 320 está conectada de modo pivotante y deslizante a las paredes
55 laterales 316 mediante brazos 322. Como anteriormente, con los soportes 318 en la posición recogida se puede encajar un contenedor similar en una posición en la cual la banda del contenedor superior apoya sobre la banda del contenedor inferior 310, como se muestra en la figura 37.
Las figuras 38-41 ilustran el soporte 318 en la posición superior de soporte. En referencia a la figura 39, el soporte 318 está soportado sobre la superficie superior de soporte 328 de la pared lateral 316. En referencia a la figura 40, para sacar el soporte 318 de la posición inicial (mostrada en la figura 36), el soporte 318 se levanta verticalmente una distancia corta (hasta sacar el pivote 338 de la cavidad), y a continuación el soporte 318 es empujado hacia el interior de la caja hasta que el pivote 338 está en el borde más interior de la abertura 323. Durante este movimiento, la porción de soporte 320 es levantada sobre la proyección 330 y ajustada en la posición de apilamiento superior. En
65 este modo de realización, la superficie superior de la porción de soporte 320 se orienta de nuevo hacia arriba, y el pivote 338 está hacia dentro de la posición de soporte 320, tanto en las posiciones inicial/de anidamiento como en la de apilamiento superior. En la figura 41, la base 312’ del contenedor superior 310’ está soportada sobre los soportes 318 para proporcionar el máximo espacio para productos en el contenedor inferior 310.
Las figuras 42-46 ilustran el contenedor 310 con los soportes 318 en la posición inferior de soporte sobre la
5 superficie inferior de soporte 334 en el canal 332. En referencia a la figura 44, el pivote 338 del soporte 318 es pivotante y deslizante en la abertura 323 hasta la posición más inferior en la superficie inferior 344 del canal 342 en la porción exterior de pared de la pared lateral 316. Para la posición inferior, el pivote 338 desliza hacia abajo en el canal vertical 342, y el soporte 318 es girado ligeramente a continuación para situar el soporte 318 en la posición de apilamiento inferior.
En la figura 45, el contenedor superior 318’ está apilado sobre los soportes 318 del contenedor inferior 318’. Como se puede observar en la figura 46, las superficies inferiores de contacto de las proyecciones 352’ en las paredes terminales 314 del contenedor superior 310’ están soportadas sobre las porciones de soporte 320 de los soportes
318. Esto proporciona una altura de apilamiento menor del contenedor superior 310’ sobre el contenedor inferior
15 310. Esto proporciona un apilamiento más eficiente de los contenedores 310 para mercancías en los contenedores 310 que no ocupan todo el volumen. Esto reduce la altura global de apilamiento de los contenedores 310.
Un contenedor 410 de acuerdo con un cuarto modo de realización de la presente invención se muestra en las figuras 47-59. La figura 47 es una vista en perspectiva del contenedor 410. El contenedor 410 incluye paredes terminales opuestas 414 y paredes laterales opuestas 416 que se extienden hacia arriba desde una base 412. El contenedor 410 incluye una pareja de soportes 418 montados contiguamente a cada pared terminal 414. Los soportes 418 están montados de modo pivotante y deslizante en paredes laterales opuestas 416. En las figuras 47-50, los soportes 418 se muestran en la posición inicial o de anidamiento. Cada pared terminal 414 incluye una pluralidad de proyecciones 452 que se utilizan típicamente para apilar el contenedor 410 transversalmente sobre un contenedor el doble de
25 grande.
La figura 48 es una vista interior de una esquina del contenedor 410. La pared lateral 416 incluye una porción interior de pared 426 que tiene una superficie superior de soporte 428 con una proyección ascendente 430 contigua a la misma. Un canal 432 se forma a través de la porción interior de pared 426 contigua a, y hacia el exterior de, la proyección ascendente 430. El canal 432 está definido parcialmente mediante una superficie inferior de soporte 434. El soporte 418 incluye una porción de soporte 420 que se extiende a lo ancho del contenedor de una pared lateral 416 a la otra (no mostrada) y se asienta sobre la pared terminal 414 (o alternativamente podría ser contigua a la pared terminal 414). La porción de soporte 420 está conectada de modo pivotante y deslizante a las paredes laterales 416 mediante brazos 422.
35 En referencia a la figura 49, la porción exterior 424 de la pared lateral 416 incluye una abertura 423 a través de la cual es recibido el pivote 438 del soporte 418. La abertura 423 es generalmente horizontal, lo que proporciona un movimiento más sencillo del soporte 418. Una cavidad para recibir el pivote 438 se forma cerca del borde delantero, aunque separado del mismo (lo más cerca de la pared terminal 414), de la abertura 423. Como se muestra, cuando el soporte 418 está en la posición inicial, el pivote 438 está en la cavidad 434. El pivote 438 del soporte 418 es pivotante y deslizante en la abertura 423. Como anteriormente, con los soportes 418 en la posición recogida, un contenedor similar puede ser encajado en una posición en la cual la banda 458’ del contenedor superior apoya sobre la banda 458 del contenedor inferior 410, como se muestra en la figura 50.
45 Las figuras 51-54 ilustran el soporte 418 en la posición superior de soporte. En referencia a la figura 52, el soporte 418 está soportado sobre la superficie superior de soporte 428 de la pared lateral 416. Para sacar el soporte 418 de la posición inicial (mostrada en la figura 48), el soporte 418 es levantado verticalmente una distancia corta (para sacar el pivote 438 de la cavidad), y a continuación el soporte 418 es empujado hacia el interior de la caja hasta que el pivote 438 está en el borde más interior de la abertura 423. Durante este movimiento, la porción de soporte 420 es levantada sobre la proyección 430 y ajustada en la posición de apilamiento superior. En este modo de realización, la superficie superior de la porción de soporte 420 se orienta de nuevo hacia arriba, y el pivote 438 está hacia dentro de la porción de soporte 420, tanto en las posiciones inicial/de anidamiento como en la de apilamiento superior. En la figura 54, la base 412’ del contenedor superior 410’ está soportada sobre los soportes 418 para proporcionar un espacio máximo para productos en el contenedor inferior 410.
55 Las figuras 55-59 ilustran el contenedor 410 con los soportes 418 en la posición inferior de soporte sobre la superficie inferior de soporte 434 en el canal 432. En referencia a la figura 57, el pivote 438 del soporte 418 es pivotante y deslizante en la abertura 423 hasta la posición más interior en la abertura 423, y el soporte 418 es girado a continuación hacia abajo para situar el soporte 418 en la posición de apilamiento inferior, como se muestra en la figura 56.
En la figura 58, el contenedor superior 418’ está apilado sobre los soportes 418 del contenedor inferior 418’. Como se puede observar en la figura 59, las superficies inferiores de contacto de las proyecciones 452’ sobre las paredes terminales 414 del contenedor superior 410’ están soportadas sobre las porciones de soporte 420 de los soportes
65 418. Esto proporciona una altura de apilamiento menor del contenedor 410’ sobre el contenedor inferior 410. Esto proporciona un apilamiento más eficiente de los contenedores 410 para mercancías en los contenedores 410 que no ocupan todo el volumen. Esto reduce la altura global de apilamiento de los contenedores 410.
De acuerdo con las disposiciones de las leyes de patentes y la jurisprudencia, se considera que las configuraciones ejemplares descritas anteriormente representan un modo de realización preferido de la invención. Sin embargo, debe notarse que la invención puede ser llevar a cabo de otro modo que como se ilustra y se describe específicamente, sin salir de su ámbito como se reivindica.

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un contenedor (10) que comprende:
    5 una base (12);
    una pluralidad de paredes (14, 16) que se extienden hacia arriba desde la base (12); y
    un soporte (18) movible entre una posición de anidamiento, en la cual un contenedor idéntico (10’) puede ser encajado entre la pluralidad de paredes (14, 16), y una posición de apilamiento, en la cual un contenedor idéntico (10’) puede ser soportado sobre el soporte (18);
    en el que al menos una de la pluralidad de paredes (14) incluye al menos una superficie de contacto que puede ser soportada sobre el soporte (18’) de aquel contenedor idéntico (10) cuando el soporte (18’) del contenedor idéntico
    15 (10’) está en la posición de apilamiento;
    caracterizado porque la al menos una superficie de contacto puede ser soportada sobre el soporte (18’) de un contenedor idéntico (10’) de modo que el contenedor esté a una altura superior a la que estaría si el contenedor (10) estuviera apoyado en el contenedor idéntico (10’) con la base (12) del contenedor dispuesta entre la pluralidad de paredes (14’, 16’) del contenedor idéntico y por debajo del soporte (18’) del contenedor idéntico (10’), y porque la al menos una superficie de contacto es proporcionada por al menos una proyección (52) desde la al menos una de la pluralidad de paredes (14).
  2. 2. El contenedor (10) de la reivindicación 1, en el que el contenedor (10) puede ser encajado en el contenedor
    25 idéntico (10) en una primera orientación, y en el que la al menos una superficie de contacto está configurada para hacer contacto con una porción de una de las paredes (14) del contenedor idéntico para soportar el contenedor (10) a una primera altura cuando el contenedor (10) se orienta en una segunda orientación.
  3. 3. El contenedor (10) de la reivindicación 1 o 2, en el que el contenedor idéntico (10) se encaja en el contenedor (10) cuando el contenedor (10) y el contenedor idéntico (10) están en una primera orientación relativa, y en el que el contenedor idéntico (10) se apila sobre superficies de soporte en dos de la pluralidad de paredes (14) del contenedor cuando el contenedor (10) y el contenedor idéntico (10) están en una segunda orientación relativa que está al 180° con relación a la primera orientación.
    35 4. El contenedor (10) de la reivindicación 3, en el que las dos de la pluralidad de paredes (14) incluyen proyecciones
    (52) hacia afuera de las mismas, las proyecciones de los contenedores idénticos apiladas sobre las superficies de soporte de las dos de la pluralidad de paredes (14).
  4. 5.
    El contenedor (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la posición de apilamiento es una posición de apilamiento inferior y en el que el soporte (18) es movible asimismo a una posición de apilamiento superior.
  5. 6.
    El contenedor (10) de la reivindicación 5, en el que una superficie superior de una porción de soporte (20) del
    soporte (18) se orienta hacia arriba en la posición de anidamiento y en la posición de apilamiento superior. 45
  6. 7.
    El contenedor (10) de la reivindicación 6, en el que la superficie superior de la porción de soporte (20) se orienta hacia arriba en la posición de apilamiento inferior.
  7. 8.
    El contenedor (10) de cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en el que el soporte (18) está más próximo a un centro del contenedor (18) en la posición de apilamiento inferior que en la posición de apilamiento superior.
  8. 9.
    El contenedor (10) de cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, en el que la base (12) de un contenedor idéntico
    (10) puede ser soportada sobre el soporte (18) cuando está en la posición de apilamiento superior.
    55 10. El contenedor (10) de cualquiera de las reivindicaciones 5 al 9, en el que el soporte (18) incluye una porción de soporte (20) que se extiende a lo ancho del contenedor (10) entre una pareja de brazos (22) cada uno de los cuales se extiende hasta un pivote (38) conectado de modo movible al contenedor (10), en el que los pivotes (38) están hacia el interior del contenedor (10) con relación a la porción de soporte (20) en la posición de apilamiento superior, la posición de apilamiento inferior y la posición de anidamiento.
  9. 11. El contenedor (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el soporte (18) incluye una porción de soporte (20) que se extiende a lo ancho del contenedor (10) entre una pareja de brazos (22) conectados de modo movible a la pluralidad de paredes (16), en el que la porción de soporte (20) incluye una superficie inferior troncocónica (21) complementaria a una superficie superior troncocónica (15) de una esquina superior de una
    65 primera pared (14) de la pluralidad de paredes (14, 16) sobre la cual es recibida la porción de soporte (20) del soporte (18) en la posición de anidamiento.
  10. 12. El contenedor 10 de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que soporte (18) incluye una porción de soporte (20) que se extiende a lo ancho del contenedor (10) entre una pareja de brazos (22) conectados de modo movible a la pluralidad de paredes (14, 16), en el que cada uno de la pareja de brazos (22) tiene forma de U.
  11. 13. El contenedor (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el soporte (18) incluye una porción de soporte (20) que se extiende a lo ancho del contenedor (10) entre una pareja de brazos (22) conectados de modo movible a una pareja de paredes opuestas (16) de la pluralidad de paredes (14, 16) proyectándose un pivote (38) desde cada uno de los brazos hacia el interior de una abertura (23) en una de las paredes opuestas (16), en el que
    10 la abertura (23) es generalmente horizontal.
  12. 14. El contenedor (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pluralidad de paredes (14, 16) incluye una pareja de primeras paredes opuestas (14) y una pareja de segundas paredes opuestas (16), el soporte
    (18) contiguo a una de las primeras paredes (14) en la posición de anidamiento, el soporte (18) sobresaliendo a 15 través de una abertura 56) en cada una de las segundas paredes (16) en la posición de apilamiento.
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