ES2608796T3 - Recipiente para la recepción de piezas pequeñas - Google Patents

Abstract

Recipiente para la recepción de piezas pequeñas que presenta una placa de fondo (1), una pared posterior (2) unida a la misma y dos paredes laterales (3, 4), uniéndose firmemente entre sí la placa de fondo (1) y las paredes del recipiente (2, 4), y que presenta además una tapa abatible (5) que gira alrededor de un eje horizontal (6) situado en la zona de la placa de fondo (1) y una placa de cubrición (7) que sirve para cerrar la cara superior del recipiente, presentando la placa de cubrición (7), con objeto de asegurar la tapa abatible (5) en arrastre de forma, una pieza de placa (8) acodada hacia abajo que cubre la parte superior de la tapa abatible (5) situada en su posición de cierre, caracterizado por que la tapa abatible (5) presenta en sus superficies laterales, para la formación de una moldura de agarre cerrada lateralmente, respectivamente una lengüeta (9) que se separa en ángulo recto, y por que la posición de giro de la tapa abatible (5) se fija en su posición de apertura por medio de un listón de tope (17) configurado en la placa de fondo (1), que coincide con el canto inferior (16) de la tapa abatible (5).

Description

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DESCRIPCION

Recipiente para la recepcion de piezas pequenas

La invencion se refiere a un recipiente segun el preambulo de la reivindicacion 1, tal como se conoce por el documento EP 0 636 547 A2.

En el estado de la tecnica se conocen numerosos recipientes distintos para la recepcion de objetos de cualquier tipo, en los que, mediante una configuracion especial, se pretende conseguir o al menos facilitar un determinado uso, por ejemplo, mejorar el almacenamiento y la posibilidad de extraccion de los objetos.

En el documento DE 34 36 250 A1 se revela un recipiente formado por una placa de fondo, una pared posterior, dos paredes laterales y una pared anterior de media altura, estando las paredes firmemente unidas a la placa de fondo. El recipiente presenta, por lo tanto, una abertura anterior y una abertura superior. La pared anterior se orienta, desde la placa de fondo, oblicuamente hacia fuera y desemboca en un liston de cubricion horizontal. A ambos lados de la pared anterior se extiende respectivamente una pieza lateral. Las piezas laterales estan alineadas con la cara exterior de las paredes laterales y disponen respectivamente de una cara frontal ensanchada que se desarrolla oblicuamente hacia arriba en contra de la posicion oblicua de la pared anterior. La pared anterior presenta por su extremo inferior una parte redondeada que se transforma en la placa de fondo. Gracias a la posicion inclinada de la pared anterior se simplifica generalmente el acceso al recipiente, facilitandose adicionalmente la extraccion de las piezas como consecuencia de la parte redondeada en la zona de transicion de la pared anterior a la placa de fondo.

Para cerrar la abertura anterior del recipiente sirve una placa definida como tapa plegable guardapolvo. Esta tapa plegable se puede montar y volver a desmontar facilmente en el recipiente con ayuda de cuatro espigas orientadas hacia abajo, que entran en orificios correspondientes situados en el extremo superior de las piezas laterales y en el liston de cubricion. Para cerrar el recipiente por completo, se preve una placa angular, definida como tapa plegable guardapolvo y de transporte, formada por una primera pieza de placa que cubre la abertura superior del recipiente y por una segunda pieza de placa que cierra la abertura anterior del recipiente. En la zona del canto anterior de la primera pieza de placa se preven, en sus bordes laterales, unas entalladuras que, cuando la placa angular se encuentra en posicion de funcionamiento, coinciden con levas de tope orientadas hacia arriba y previstas por el extremo superior de las piezas laterales inclinadas. Las levas de tope dan lugar a una posicion sin desplazamiento de la placa angular y evitan, en caso de recipientes apilados unos sobre otros, un resbalamiento del recipiente respectivamente superior o de los recipientes superiores.

Este recipiente conocido ciertamente se puede cerrar de diferentes maneras por medio de las dos placas de distinto tamano, pero con vistas a que se han de emplear placas desmontables diferentes, resulta bastante complicado. Este es especialmente el caso cuando la abertura anterior se tiene que abrir y cerrar con frecuencia para la extraccion de las piezas contenidas en el recipiente. Por otra parte, debido a la pared anterior oblicua y a las piezas laterales oblicuas opuestas, el recipiente conocido es, en comparacion, bastante voluminoso, por lo que no resulta adecuado para el apilamiento por bloques de un mayor numero de recipientes en paletas.

Por el documento DE 20 2007 001 796 U1 se conoce un recipiente que presenta una placa de fondo, una pared posterior fija y dos paredes laterales fijas. En uno de los dos ejemplos de realizacion, la cara anterior del recipiente se configura de forma que gira alrededor de un eje situado en la zona del extremo anterior de la palca de fondo y que es ligeramente mas baja que las demas paredes del recipiente. Girando la tapa plegable hasta su posicion de apertura, se permite desde la parte anterior un acceso mas facil a las piezas alojadas en el recipiente. Cuando la tapa plegable se encuentra en la posicion de cierre, el recipiente tiene una forma de paralelepfpedo y presenta solo una abertura superior. En su posicion de cierre, la tapa plegable se sujeta por medio de dos ganchos de retencion elasticos montados lateralmente en su parte superior, que encajan en orificios correspondientes practicados en las paredes laterales.

Para el cierre de la abertura superior se emplea una tapa que girar alrededor de un eje situado en la zona del extremo superior de la pared posterior. La tapa plegable presenta, por el extremo opuesto a su eje articulado, un acodamiento orientado hacia abajo. El canto inferior del acodamiento se encuentra, segun el dibujo y con la tapa plegable cerrada, justo por encima del canto superior de la tapa. De esta manera se cierra la parte anterior del recipiente, por una parte, por medio de la tapa plegable y, por otra parte, por medio del acodamiento de la tapa, con lo que el recipiente queda protegido y se evita que entre polvo. Sin embargo, debido a la funcion fundamentalmente en arrastre de fuerza del seguro de retencion, el recipiente no esta protegido contra una apertura involuntaria de la tapa plegable causada por un efecto de fuerza descontrolado.

El documento US 1,445,816 muestra un recipiente de mantequilla en forma de caja con una pared frontal fija y baja, una tapa frontal abatible fijada de forma articulada y giratoria por el lado del fondo y una tapa que fija la tapa frontal abatible en la posicion cerrada con un alma que pasa por encima de su canto superior.

El documento DE 20 2008 017 280 U revela una caja de almacenamiento sin tapa y con una tapa abatible de pared fijada por el lado del fondo de forma articulada y giratoria. Esta permite la extraccion de objetos de la caja, incluso cuando se apilan otras cajas sobre la misma. Unas lenguetas de la tapa abatible de pared, que sobresalen lateralmente en angulo recto, poseen respectivamente un saliente de retencion guiado en una ranura curvada de la

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pared adyacente paralelamente a las lenguetas, que en estado completamente abierto de la taba abatible de pared se ajusta, como tope, a un extremo superior de la ranura correspondiente.

La invencion tiene por objetivo crear un recipiente para la recepcion de piezas pequenas que, mediante la prevision de una tapa abatible giratoria entre una posicion de cierre y una posicion de apertura, permita, por una parte, un facil acceso a las piezas pequenas que se encuentran en el recipiente y que, por otra parte, garantice un cierre completo del recipiente, evitando de manera segura una apertura involuntaria de la tapa abatible.

Esta tarea se resuelve gracias a las caractensticas de la reivindicacion 1.

Como consecuencia del seguro en arrastre de forma de la tapa abatible con el recipiente cerrado, se garantiza que la tapa abatible no se pueda abrir a causa de vibraciones o en caso de fuerzas provocadas por golpes. De este modo, el recipiente se puede utilizar de multiples maneras, por ejemplo para fines de transporte de piezas pequenas, para el almacenamiento y para la puesta a disposicion de piezas en un puesto de montaje, con la posibilidad de una extraccion facil de estas piezas. En la planta del fabricante de las piezas pequenas, estas ya se pueden introducir en un recipiente de esta clase, para transportarlas despues hasta el cliente, depositarlas en el almacen y llevarlas despues al puesto de montaje, donde el recipiente se puede abrir retirando la placa de cubricion y girando la tapa abatible hasta la posicion de apertura a fin de sacar las piezas. Mientras que hasta ahora se produdan, por regla general, varios procesos de trasvase en el trayecto desde el fabricante de las piezas pequenas hasta su preparacion en el puesto de montaje, en la actualidad las piezas pequenas pueden permanecer en el mismo recipiente desde su introduccion en la planta del fabricante hasta su extraccion.

Al configurar la pared anterior de los recipientes en forma de tapa abatible giratoria, existe ademas la posibilidad de construir los recipientes de modo que en estado cerrado presenten una forma de paralelepfpedo. Como consecuencia, estos recipientes se pueden disponer juntos uno al lado de otro, uno detras de otro y uno encima de otro y apilar de este modo en unidades de almacenamiento o de envfo que ocupan poco espacio.

De acuerdo con la invencion, la tapa abatible presenta en sus superficies laterales respectivamente una lengueta que se separa en angulo recto, con lo que se forma una moldura de agarre lateralmente cerrada. Mediante esta configuracion se impide que, con la tapa abatible abierta, las piezas pequenas que se deslizan desde el interior del recipiente puedan caerse por los lados de la tapa abatible. Esto se refiere especialmente a piezas pequenas sueltas, por ejemplo tornillos o tuercas roscadas.

La posicion de giro de la tapa abatible se fija ademas en su posicion de apertura por medio de un liston de tope formado en la placa de fondo, que coincide con el canto inferior de la tapa abatible.

De acuerdo con una variante de realizacion perfeccionada y ventajosa, las lenguetas de la tapa abatible se alojan en escotaduras planas previstas por la cara interior de las paredes laterales. Las superficies de limitacion estrechas de las escotaduras, que se extienden transversalmente respecto a las paredes laterales, coinciden en posicion de cierre de la tapa abatible con sus superficies de limitacion estrechas transversales y sirven, por lo tanto, de tope para la tapa abatible.

Conforme a otra propuesta, la tapa abatible se puede asegurar en su posicion de cierre, en arrastre de fuerza y con la placa de cubricion retirada, por medio de elementos de retencion elasticos correspondientes y dispuestos en las lenguetas y en las paredes laterales. Esta forma de asegurar la tapa abatible resulta totalmente suficiente cuando un recipiente se encuentra en posicion de extraccion, dado que en este caso no hay que esperar ni vibraciones ni fuerzas provocadas por golpes sobre el recipiente que pudieran ocasionar una apertura involuntaria de la tapa abatible.

Segun una variante perfeccionada ventajosa, las paredes laterales y la pared posterior presentan, justo por debajo de su canto superior, un reborde para la recepcion de la placa de recepcion y para la recepcion de la placa de fondo de otro recipiente superpuesto. Por la cara interior de las paredes laterales se dispone, en la zona del respectivo reborde, al menos un liston plano, alargado, de desarrollo vertical, que coincide con una escotadura correspondiente de la placa de cubricion asf como con una escotadura correspondiente prevista en el borde de la placa de fondo de un recipiente superpuesto. Los rebordes y listones garantizan una posicion segura de la placa de cubricion, evitando su resbalamiento en direccion longitudinal y transversal, lo que incrementa adicionalmente el seguro en arrastre de forma de la tapa abatible en su posicion de cierre.

Esta configuracion constructiva sirve ademas de ayuda en el apilamiento de los recipientes de este tipo y de seguro contra el resbalamiento de los recipientes apilados.

De acuerdo con otra variante de realizacion perfeccionada, se puede insertar en el recipiente al menos una placa de separacion. Con una placa de separacion de este tipo se puede reducir el espacio interior del recipiente previsto para la recepcion de las piezas pequenas, adaptandolo asf a la cantidad o al volumen total de dichas piezas, de manera que durante la colocacion ya se consiga una presion dinamica suficientemente alta de las piezas pequenas para la posterior extraccion o para el deslizamiento automatico de las piezas pequenas sobre la tapa abatible en forma de moldura.

Una vez que la placa de separacion se encuentre en las ranuras de grna de las paredes laterales y se pueda regular en altura, se puede dosificar la presion dinamica de las piezas pequenas durante el llenado de las dos secciones del

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espacio interior separadas por la placa de separacion mediante distintas posiciones de altura de la placa de separacion. En otras propuestas se describen configuraciones constructivas de la placa de separacion.

Gracias a la posibilidad de realizar la tapa abatible y la pared posterior de manera que se puedan rotular o de prever en las mismas elementos para la sujecion de soportes de informacion, es posible utilizar el recipiente segun la invencion de manera muy ventajosa para el metodo de control del proceso de produccion y de montaje denominado como “Kanban”.

Por medio de otras medidas constructivas el recipiente segun la invencion se puede configurar de modo que resulte idoneo para el empleo sobre listones de rodadura de un armazon o de una estantena o para el uso en un lugar fijo o para un almacenamiento intermedio, para lo que se suspende en un soporte adecuado para ello.

Otros detalles y otras ventajas de la invencion resultan de la siguiente descripcion de un ejemplo de realizacion representado en el dibujo.

Se puede ver en la

Figura 1 una representacion esquematica del recipiente cerrado;

Figura 2 una representacion esquematica del recipiente abierto:

Figura 3 una representacion esquematica parcialmente cortada del recipiente abierto;

Figura 4 una representacion esquematica de la tapa abatible abierta;

Figura 5 una representacion esquematica de una parte de la tapa abatible abierta en estado desmontado delante de la placa de fondo representada parcialmente y de una de las paredes laterales;

Figura 6 una seccion parcial de la tapa abatible y de la parte acodada de la placa de cubricion;

Figura 7 una representacion esquematica de una placa de separacion.

El recipiente representado en las figuras 1 y 2 consta principalmente de una placa de fondo 1, una pared posterior 2, dos paredes laterales 3, 4 y una tapa abatible 5. Las paredes del recipiente 2, 3 y 4 se unen a la placa de fondo 1 y, por sus puntos de contacto, entre sf La tapa abatible 5 gira alrededor de un eje 6 situado en la zona de la placa de fondo 1.

Para cerrar la cara superior abierta del recipiente sirve una placa de cubricion desmontable 7. Esta presenta por el extremo orientado hacia la tapa abatible 5 una pieza de placa 8 acodada, fundamentalmente en angulo recto, hacia abajo.

La tapa abatible 5 presenta por sus dos superficies laterales estrechas respectivamente una lengueta 9 esencialmente triangular. En la zona del extremo inferior de la tapa abatible 5 se han configurado munones anulares 10 en las superficies laterales exteriores de las lenguetas 9. Los munones 10 se insertan en perforaciones de apoyo correspondientes 11 de las paredes laterales 3, 4 y forman asf conjuntamente, para la tapa abatible 5, dos cojinetes giratorios con el eje 6 ya mencionado.

En la posicion de cierre de la tapa abatible 5, mostrada en las figuras 1 y 2, las lenguetas 9 se alojan por completo en escotaduras planas 12 practicadas por la cara interior de las paredes laterales 3, 4. En la posicion de cierre de la tapa abatible 5, las superficies de limitacion estrechas transversales 13 de las lenguetas 5 se ajustan a las superficies de limitacion 14, que se desarrollan transversalmente respecto a las paredes laterales 3, 4, de las escotaduras 12, sirviendo de tope para la tapa abatible 5.

La parte inferior de la tapa abatible 5 se configura a modo de arco y forma una curvatura 15 que termina con el canto inferior 16 de la tapa abatible 5. En la posicion de apertura de la tapa abatible 5, representada en la figura 4, su canto inferior 16 se ajusta a un liston de tope 17 formado en la placa de fondo 1, que determina, por lo tanto, la posicion de giro de la tapa abatible 5 en la posicion de apertura. La parte superior de la tapa abatible 5 esta acodada hacia dentro y forma, junto con las zonas parciales redondeadas, una seccion de borde 18 unida a las lenguetas 9. En la posicion de apertura, la tapa abatible 5, que se desarrolla desde la curvatura oblicuamente hacia arriba, forma con las lenguetas laterales 9 y con la seccion de borde 18 orientada ahora hacia arriba, una moldura de agarre abierta hacia arriba y limitada a su alrededor.

En la zona del canto anterior de la placa de fondo 1 se preve un liston de cierre 19 que cierra en gran medida la hendidura, que termina gradualmente de forma plana, entre la curvatura 15 y la placa de fondo 1 causada en la posicion de cierre de la tapa abatible 5 por la curvatura 15.

La parte superior de las paredes laterales 3, 4 y de la pared posterior 2 se acoda hacia fuera, por lo que se forma en estas paredes 2, 3, 4 respectivamente una brida 20 que sobresale hacia fuera. Las 3 bridas unidas 20 forman el cierre superior del recipiente. Las bridas 20 forman por la cara interior de las paredes laterales 3, 4 sendos rebordes interiores 21, y en la pared posterior 2 un reborde interior 22. En las piezas de pared verticales de los rebordes 21, y por lo tanto por la cara interior de las dos paredes laterales 3, 4, se disponen respectivamente dos listones 23 planos, alargados y orientados verticalmente, cuyas superficies de seccion transversal se configuran en forma de semidrculo.

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La placa de cubricion 7, fabricada preferiblemente de un material transparente, se introduce desde su extremo del lado de la moldura de agarre. Los listones 23 evitan una elevacion de la placa de cubricion hacia arriba y, al mismo tiempo, un desplazamiento de la caja situada por encima en direccion longitudinal.

Al colocar la placa de cubricion 7 por debajo de los rebordes 21,22, la pieza de placa acodada 8 sobrepasa la zona superior de la tapa abatible 5 que se encuentra en su posicion de cierre (Fig. 6), de modo que esta quede protegida en arrastre de forma contra un giro no intencionado a la posicion de apertura.

La cara frontal de la caja presenta en la parte anterior del reborde una protuberancia que forma un seguro en arrastre de forma de la placa de cubricion 7 contra el desplazamiento en su direccion longitudinal. En el reborde, una escotadura y una leva correspondiente tambien forman adicionalmente una union positiva. Esta union positiva debe garantizar que la deformacion elastica, necesaria para el cierre y la apertura de la tapa abatible, tambien se pueda producir con la placa de cubricion 7 colocada y con cajas eventualmente apiladas en la misma.

En otra variante de realizacion de la placa de cubricion 7, esta puede estar provista, en la zona de su extremo libre del lado de la moldura de agarre, de una escotadura para el alojamiento de un apoyo elastico para la placa de cubricion 7.

Conforme a la figura 4, por el extremo superior de las lenguetas 9 se dispone, en la zona de la seccion del borde 18, respectivamente un saliente 30 que se separa hacia fuera y que en posicion de cierre de la tapa abatible 5 coincide con una escotadura 31 practicada de forma correspondiente en las paredes laterales 3, 4. Al llegar a la posicion de cierre de la tapa abatible 5, los salientes 30 entran, con deformacion esquivante de las paredes laterales 3, 4 y de la tapa abatible 5, en la escotadura 31 asignada. Del mismo modo, al abrir la tapa abatible 5, los salientes 30 se vuelven a sacar de las escotaduras 31. Dado que en ambos casos se tienen que aplicar fuerzas elasticas de deformacion, se trata en la asignacion mutua de los salientes 30 y de las escotaduras 31 de elementos de retencion, que actuan en arrastre de fuerza, para la sujecion de la tapa abatible 5.

En la zona de la cara inferior de las paredes laterales 3, 4 se configura respectivamente una brida estrecha 35 que sobresale hacia fuera. En las bridas 35 se preven respectivamente dos escotaduras 36 que, en cuanto al tamano, a la forma y a la distancia mutua, corresponden al tamano, a la forma y a la distancia mutua de los listones 23. La anchura del recipiente, que se mide desde la cara exterior de una de las bridas 35 a la cara exterior de la otra brida 35, es algo mas estrecha que la distancia mutua entre las piezas de pared verticales de los rebordes 21. Por consiguiente, se puede colocar desde arriba un segundo recipiente sobre un primer recipiente, en concreto tanto sobre un recipiente cerrado por medio de la placa de cubricion 7, como sobre un recipiente abierto.

Si el primer recipiente esta cerrado, el segundo recipiente se coloca con su parte inferior entre las piezas de pared verticales de los rebordes 21 sobre la placa de cubricion 7, encajando los listones 23 en las escotaduras correspondientes 36 de las bridas 35. En cambio, si el recipiente esta abierto, el segundo recipiente se coloca con su parte inferior entre las piezas de pared verticales de los rebordes 21 directamente sobre los rebordes 21 asf como sobre el reborde 22, encajando los listones 23 tambien en este caso en escotaduras correspondientes 36 de las bridas 35.

Tanto en el caso de un primer recipiente inferior cerrado como en uno abierto, el segundo recipiente o el recipiente superior colocado se asegura por medio de los rebordes 21 y los listones 23, en arrastre de forma, contra un desplazamiento en direccion longitudinal y transversal, con lo que es posible apilar una pluralidad de recipientes.

En las paredes laterales 3, 4 se configuran respectivamente dos ranuras de grna 40 distanciadas de desarrollo vertical, que sirven para el alojamiento de una placa de separacion 41 que divide el espacio interior del recipiente. La placa de separacion 41 se dispone regulable en altura en las ranuras de grna 40. Con esta finalidad, dicha placa presenta varios elementos de grna 42 que encajan en las ranuras de grna 40, adaptados a la anchura de la misma, asf como varios elementos elasticos 43 que se ajustan por friccion a una pared de limitacion de las ranuras de grna 40. Conforme a la figura 7, la placa de separacion 41 se divide, por medio de una ranura horizontal 44, en dos secciones separadas en altura 45, 46, disponiendose los elementos de grna 42 y los elementos elasticos 43 unicamente en la seccion superior 45. En la seccion superior 45 se dispone ademas un elemento de manipulacion 47.

La tapa abatible 5 esta dotada de un panel de etiquetado 50. Por la cara exterior de la pared posterior 2 se preve igualmente un panel de etiquetado no representado en el dibujo. Por la cara exterior de la pieza de placa acodada 8 de la placa de cubricion 7 se preve una bolsa 51 en forma de ranura para un soporte de informacion en forma de tarjeta no representado.

Segun la figura 3 se configura en la pared posterior 2 un liston de sujecion en forma de L 52. Con ayuda de este liston de sujecion 52, el recipiente se puede colgar en un soporte o bastidor apropiado para ello.

El recipiente presenta ademas, por la cara inferior de la placa de fondo 1, tiras de deslizamiento no representadas en el dibujo, que sirven para mover el recipiente a lo largo de listones de rodadura de un armazon o de una estantena.

Con ayuda del recipiente segun la invencion se pueden realizar sucesivamente varias operaciones para las que hasta ahora se necesitaban, por regla general, recipientes diferentes y, por lo tanto, procesos de trasvase. El recipiente sirve en concreto tanto para el transporte de piezas pequenas a montar en un momento posterior, como para su almacenamiento y para su posterior preparacion y extraccion, por ejemplo en un puesto de montaje.

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Las piezas pequenas, que pueden ser, por ejemplo, tornillos o tuercas roscadas, se pueden colocar en la planta del fabricante en un recipiente. El llenado se produce preferiblemente desde arriba, con la placa de cubricion 7 retirada y con la tapa abatible 5 en posicion de cierre. Si se introduce y transporta solo un tipo de componentes en la caja, es posible colocar el separador de forma suelta.

Despues del llenado de la caja se coloca la placa de cubricion 7 sobre los rebordes 21, 22 del recipiente, encajando los listones 23 en las escotaduras 24.

La placa de cubricion 7 es plana y se introduce por el extremo del lado de la moldura de agarre en el recipiente, impidiendo los listones una elevacion de la placa de cubricion hacia arriba y, al mismo tiempo, un desplazamiento de la caja situada por encima en direccion longitudinal.

La pieza de placa acodada 8 de la placa de cubricion 7 solapa la seccion de borde superior 18 de la tapa abatible 5 y se encuentra justo por delante de la parte superior de la pieza vertical de la tapa abatible 5, como se representa en la figura 6.

La pared lateral de la caja presenta una protuberancia en la parte anterior del reborde. Esta protuberancia forma un seguro de posicion en arrastre de forma de la placa de cubricion 7 para evitar su desplazamiento.

Dado que los listones 23 de la placa de cubricion 7 evitan de manera segura un desplazamiento, la placa de cubricion 7 forma con su pieza de placa 8 una barrera en arrastre de forma, que impide una apertura no intencionada de la tapa abatible 5. De este modo se garantiza que el recipiente permanezca perfectamente cerrado durante el transporte desde el fabricante al cliente, incluso en caso de estar el recipiente sometido a vibraciones o fuerzas en forma de golpes.

Para asegurar la posicion de la placa de cubricion en la superficie de apoyo, se pueden practicar en la misma, preferiblemente en la zona de su extremo frontal, una o varias cavidades, que sirven para la recepcion de sendos cuerpos de apoyo elasticos para la placa de cubricion.

En las instalaciones del cliente, el recipiente cerrado se puede depositar en un almacen. Dado que en estado cerrado el recipiente presenta una forma de paralelepfpedo y no presenta componentes sobresalientes, es posible disponer los recipientes unos al lado de otros, unos detras de otros o superpuestos, con lo que se pueden apilar formando unidades de almacenamiento que ocupan poco espacio. Esta caractenstica ventajosa ya se puede aprovechar para el transporte de las piezas, formando con una pluralidad de recipientes apilados unidades de envfo que ocupan poco espacio. Dado que al apilar dos o mas recipientes en la placa de cubricion y en los rebordes 21, 22 situados por debajo de un recipiente inferior, la zona de borde de las escotaduras 36 de un recipiente superpuesto solapa los listones 23 del respectivo recipiente inferior, garantizandose que el recipiente respectivamente superior quede asegurado contra un desplazamiento en direccion longitudinal y transversal, gracias a los rebordes 21, 22, por una parte, y a los listones 23, por otra parte.

Cuando las piezas pequenas guardadas en el almacen se necesitan para fines de montaje, el recipiente en cuestion se saca del almacen y se conduce al puesto de montaje, para lo que se coloca, por ejemplo, en listones de rodadura inclinados de un armazon, por los que se desliza, como consecuencia del efecto de la fuerza de gravedad, hasta el propio puesto de montaje. Si en el puesto de montaje se aplica el sistema Karban just-in-time, el recipiente extrafdo del almacen se encontrara con al menos un recipiente ya existente en el puesto de montaje y chocara contra su parte posterior. De esta manera se puede proporcionar sin interrupciones la cantidad suficiente de material de montaje.

Para la extraccion de las piezas pequenas se gira la tapa abatible 5 hacia abajo hasta su posicion de apertura, sacandose los salientes 30, venciendo una fuerza de deformacion elastica de las paredes laterales 3, 4 y de la tapa abatible 5, de las escotaduras 31.

En la posicion de apertura mostrada en la figura 4, la tapa abatible 5 crea una moldura cerrada por delante y por los lados, en la que caen las piezas pequenas que se encuentran en el recipiente y de la que se pueden sacar facilmente con la mano.

Si se puede llenar todo el espacio interior del recipiente, resulta ventajoso poder regular la velocidad de salida de las piezas pequenas. Esto se consigue de manera sencilla con ayuda de una placa de separacion 41, que se puede insertar en uno de los dos pares de ranuras de grna 40 y que con su canto inferior puede adoptar distintas posiciones de altura, a fin de dosificar asf la seccion transversal de paso y, por lo tanto, la presion dinamica. Despues de llenar el recipiente de manera suficiente, se puede dosificar tambien la presion dinamica por medio de la placa de separacion 41, que se puede insertar en uno de los dos pares de ranuras de grna 40 y que con su canto inferior adopta diferentes posiciones de altura. Se entiende que, cuanto mas elevada sea la posicion de la placa de separacion, tanto mas rapidamente se desplazan las piezas pequenas, debido a la presion dinamica desde atras hacia delante.

Las distintas posiciones de altura del canto inferior de la placa de separacion 41 se pueden conseguir levantando la placa de separacion 41 dentro de las ranuras de grna 40. Otra posibilidad de dosificacion consiste en emplear de antemano una placa de separacion 41 de altura menor.

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   REIVINDICACIONES

   1. Recipiente para la recepcion de piezas pequenas que presenta una placa de fondo (1), una pared posterior (2) unida a la misma y dos paredes laterales (3, 4), uniendose firmemente entre sf la placa de fondo (1) y las paredes del recipiente (2, 4), y que presenta ademas una tapa abatible (5) que gira alrededor de un eje horizontal (6) situado en la zona de la placa de fondo (1) y una placa de cubricion (7) que sirve para cerrar la cara superior del recipiente, presentando la placa de cubricion (7), con objeto de asegurar la tapa abatible (5) en arrastre de forma, una pieza de placa (8) acodada hacia abajo que cubre la parte superior de la tapa abatible (5) situada en su posicion de cierre, caracterizado por que la tapa abatible (5) presenta en sus superficies laterales, para la formacion de una moldura de agarre cerrada lateralmente, respectivamente una lengueta (9) que se separa en angulo recto, y por que la posicion de giro de la tapa abatible (5) se fija en su posicion de apertura por medio de un liston de tope (17) configurado en la placa de fondo (1), que coincide con el canto inferior (16) de la tapa abatible (5).
2. 2. Recipiente segun la reivindicacion 1, caracterizado por que las lenguetas (9) de la tapa abatible (5) se alojan en escotaduras planas (12) de la cara interior de las paredes laterales (3, 4) y por que las superficies estrechas de limitacion (14) de las escotaduras (12), que se desarrollan transversalmente respecto a las paredes laterales (3, 4), coinciden, cuando la tapa abatible (5) se encuentra en su posicion de cierre, con las superficies estrechas de limitacion (13) de las lenguetas (9), con lo que sirven de tope para la tapa abatible (5).
3. 3. Recipiente segun las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por que la posicion de cierre de la tapa abatible (5) se puede asegurar en arrastre de forma, y con la tapa de cubricion (7) retirada, por medio de elementos de retencion elasticos (30, 31) dispuestos en las lenguetas (9) y en las paredes laterales (3, 4).
4. 4. Recipiente segun las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que las paredes laterales (3, 4) y la pared posterior (2) presentan, justo por debajo de su canto superior, un reborde (21; 22) para la recepcion de la placa de cubricion (7) y para la recepcion de la placa de fondo (1) de otro recipiente colocado, y por que por la cara interior de las paredes laterales (3, 4), en la zona del reborde (21), se dispone al menos un liston (23) plano, alargado y vertical, que coincide con una escotadura correspondiente (24) de la placa de cubricion (7) asf como con una escotadura correspondiente (36) del borde de la placa de fondo (1) de un recipiente colocado.
5. 5. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que en el recipiente se puede insertar al menos una placa de separacion (41).
6. 6. Recipiente segun la reivindicacion 5, caracterizado por que la placa de separacion (41) se dispone en ranuras de grna (40) de las paredes laterales (3, 4), siendo posible regular su altura.
7. 7. Recipiente segun las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado por que la placa de separacion (41) presenta una altura menor que la de las paredes laterales (3, 4).
8. 8. Recipiente segun la reivindicacion 7, caracterizado por que la placa de separacion (41) se divide en al menos dos secciones (45, 46) separadas en lo que se refiere a su altura, y por que en esta zona de separacion presenta una ranura (44) que tiene la funcion de punto de rotura controlada.
9. 9. Recipiente segun una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado por que la placa de separacion (41) se apoya en las paredes laterales (3, 4) por medio de elementos elasticos (43).
10. 10. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la tapa abatible (5), la placa de cubricion (7) y/o la placa de separacion (41) son de un material transparente.
11. 11. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que la tapa abatible (5) y la pared posterior (2) se pueden rotular o presentan elementos de recepcion (51) para soportes de informacion.
12. 12. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que por la cara inferior de la placa de fondo se disponen tiras planas que sirven para desplazar el recipiente sobre los listones de rodadura de un armazon o de una estantena.

    5 13. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que el recipiente presenta por la cara

    exterior de la pared posterior (2) medios (52) para la suspension del recipiente.