ES2677819T3

ES2677819T3 - Elevador para productos de cosecha

Info

Publication number: ES2677819T3
Application number: ES12199207.7T
Authority: ES
Inventors: Frank HÖLLER; Friedrich-Wilhelm Schumacher
Original assignee: Gebr Schumacher Geraetebau GmbH
Current assignee: Gebr Schumacher Geraetebau GmbH
Priority date: 2012-01-13
Filing date: 2012-12-21
Publication date: 2018-08-07
Anticipated expiration: 2032-12-21
Also published as: EP2805600A1; AR089499A1; TR201810006T4; RU2528712C2; CA2892075A1; CA2892196C; HUE039025T2; HUE036871T2; DE102012100302A1; BR102013000808A2; BR102013000808A8; CA2892196A1; CA2801481C; ES2667810T3; AU2013200189B2; EP2614700A3; CA2801481A1; CA2892075C; EP2614700B1; RU2013100990A

Abstract

Elevador para productos de cosecha para un mecanismo segador de una cosechadora, que comprende un rail (5) portante fijable en el mecanismo segador, presentando el rail portante una viga (7) perfilada, y habiéndose previsto un perfil (8) elevador para la fijación separable en la viga (7) perfilada, caracterizado por que se puede unir el perfil (8) elevador con la viga (7) perfilada en una multiplicidad de posiciones separadas, distanciadas del perfil (8) elevador en la dirección (L) longitudinal.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

DESCRIPCION

Elevador para productos de cosecha

La invencion se refiera a un elevador para productos de cosechas para un mecanismo segador de una cosechadora, que comprende un rail de soporte fijable al mecanismo segador, presentando el rail de soporte una viga perfilada y habiendose previsto un perfil elevador para fijarlo separablemente en la viga perfilada por medio de una disposicion de mordazas prensoras.

A partir del estado actual de la tecnica, se conoce un llamado elevador de espigas, que desliza sobre el terreno con la parte delantera del rail de soporte, en la que se ha fijado un elevador de tallos, o se mueve apenas por encima del terreno y recoge con el levantador de tallos los tallos de los productos de cosecha yacentes sobre el terreno de modo que puedan ser cortados por el mecanismo de corte del mecanismo segador y, con ello, puedan conducirse los tallos, por ejemplo, a un mecanismo de trillado. Un elevador de espigas semejante lo muestra el documento DE 23 25 916 A, en el que el elevador de tallos esta compuesto, por lo general, de una pieza perfilada con forma de U, cuyas alas se acortan progresivamente hacia el extremo libre del elevador de tallos partiendo de la soldadura del elevador de tallos al rail de soporte.

En el caso del producto de cosecha, que no lleva los frutos en la punta de tallos comparativamente largos, como es el caso en los cereales, sino que crece en arbustos como, por ejemplo, los frutos de vaina, los frutos o vainas estan repartidos por todo el arbusto especialmente incluso en las cercamas del terreno. De ello, resulta la exigencia de cortar ese tipo de productos de cosechas escasamente por encima del suelo y elevarlos mediante elevadores especiales de modo que, a poder ser, los frutos no sean danados por el mecanismo segador. Para ello, se utilizan, por ejemplo, los elevadores de espigas anteriormente descritos con la modificacion de que la punta conductora del elevador de tallos sobresale tanto hacia abajo que ese modo ideal es conducido directamente en la superficie de la tierra de labor. Aunque con ello los elevadores de tallos son danados frecuentemente por piedras del terreno y deben ser sustituidos o bien reparados costosamente. El documento WO 2006/072158 Al se refiere a un elevador de espigas, donde se propone disponer un perfil de elevador separablemente en una estructura soporte de manera que el perfil elevador sea reempazable individualmente y se evite una sustitucion de todo el elevador de espigas. Un inconveniente consiste en que una sustitucion de la estructura de soporte, en el caso de que a pesar de todo fuese necesaria, es costosa y en que no se reduce la frecuencia de los fallos de los perfiles elevadores.

El documento US 2 734 332 A se refiere a un perfil elevador con una zapata deslizante ajustable, que puede ser conducida funcionanando cerca de la tierra de labranza y es apropiada por su conformacion de ajustabilidad para deslizarse por encima de obstaculos como, por ejemplo, piedras. El perfil elevador propiamente no es ajustable y esta instalado mas alto en comparacion con la zapata deslizante para evitar un dano al perfil

Una mision de la invencion consiste en poner a disposicion un elevador para productos de cosecha, que sea menos susceptible a las avenas y/o se pueda reparar con menor coste.

Se cumple la mision por medio de un elevador para productos de cosecha del genero mencionado al principio, donde se ha previsto un perfil elevador para la fijacion liberable en la viga perfilada, el cual se caracteriza segun la invencion por que el perfil elevador puede unirse con la viga perfilada en una multiplicidad de posiciones discretas separadas longitudinalmente al perfil elevador.

Con la designacion como elevador para productos de cosecha, debe exponerse que no se ponen limitaciones a un producto de cosecha especial, como espigas de cereales o frutos de vaina. El elevador para productos de cosecha segun la invencion es apropiado como elevador para productos de cosecha discrecionales. Se entrara, dado el caso individualmente, en especialidades en el tratamiento de productos de cosecha especiales.

El elevador de productos de cosecha segun la invencion para una segadora de una cosechadora comprende un rail de soporte fijable a la segadora con una viga perfilada para un perfil elevador, por lo general, en el extremo delantero en el sentido del trabajo del rail de soporte. El sentido del trabajo corresponde, por lo general, al sentido de la marcha de la cosechadora. El perfil elevador se preve preferiblemente para fijarlo separablemente en la viga perfilada. Una ventaja de ese elevador para productos de cosechas consiste en que el perfil elevador es separable y sustituible individualmente de la viga perfilada. En un caso de dano, puede llevarse a cabo dicha sustitucion rapidamente y con sencillez. Las piezas de repuesto en forma de vigas perfiladas individuales son sustancialmente menores, mas ligeras y economicas que los elevadores de espigas completos de una pieza.

Segun la invencion, el perfil elevador puede unirse con la viga perfilada en una multiplicidad de posiciones separadas en la direccion longitudinal del perfil elevador. La direccion longitudinal corresponde a una direccion de extension principal del perfil elevador, por lo general, basicamente con forma de barra o de cuchilla. El elevador para productos de cosecha segun la invencion permite ventajosamente un ajuste del perfil elevador en direccion longitudinal y ofrece, por consiguiente, una posibilidad de regular con precision la altura de la punta conductora del perfil elevador sobre el terreno y conducirla a la menor distancia posible sobre el terreno. Se puede llevar a cabo ademas, segun la invencion, la union en posiciones separadas a lo largo del perfil elevador y ademas especialmente preferida en union positiva de forma. Con ello, se piensa especialmente en una union positiva de forma entre el perfil elevador y la viga perfilada en la direccion longitudinal del perfil elevador, puesto que en esa direccion actua la

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

mayor fuerza sobre la union. La capacidad de regulacion en posiciones discretas, lo que significa en posiciones finitas y contables, tiene la ventaja respecto una regulacion escalonada de que, con una separacion conocida de las posiciones entre, sf se posibilita una regulacion a una medida determinada sin la ayuda de medios de medicion.

Segun otra forma de realizacion preferida mas, se ha previsto que el perfil elevador presente una zona de union, extendiendose la zona de union en direccion longitudinal a lo largo del perfil elevador y cooperando unos medios de fijacion de la viga perfilada con la zona de union. Los medios de fijacion presentan de modo especialmente preferido una disposicion de mordazas prensoras y/o de un dentado. En especial, el dentado se ha previsto en la viga perfilada, preferiblemente en una mordaza prensora. La correspondiente mordaza prensora puede fabricarse, por ejemplo, de una pieza con el dentado, en especial, como pieza de fundicion o pieza moldeada por inyeccion. Alternativamente, el dentado podna conformarse por lo menos en una pieza insertada en union positiva de forma, alojando por lo menos una mordaza prensora de la viga perfilada una pieza insertada.

Segun otra forma de realizacion preferida mas, se ha previsto que el perfil elevador presente un dentado antagonico en la zona de union, cooperando el dentado antagonico con el dentado de la viga perfilada.

Segun otra forma preferida mas, la viga perfilada es ajustable rotativamente alrededor de un eje de rotacion orientado transversalmente a la direccion de trabajo. Gracias a ello, se puede adaptar ventajosamente tambien el angulo entre el perfil elevador y el rail de soporte, por lo cual se puede regular adicionalmente la punta conductora del perfil elevador con respecto al terreno.

Preferiblemente, las vigas perfiladas se fabrican de un material solido, que sea especialmente bien deformable elasticamente esencialmente sin deformarse plasticamente.

Segun otra forma de realizacion mas, el perfil elevador presenta un extremo conductor en la direccion de trabajo, habiendose previsto una abertura en el perfil elevador para facilitar una deformacion elastica del perfil elevador en caso de una accion de la fuerza sobre el extremo conductor. La abertura provoca un pandeo del perfil elevador en la zona de la abertura, que representa una debilidad estructural y que facilita una deformacion elastica. Si el extremo conductor del perfil elevador en funcionamiento en un elevado para productos de cosecha chocase, por ejemplo, con una piedra, que ejerciese una fuerza considerable sobre el perfil elevador, entonces el perfil elevador segun la invencion cedena facilmente y se desviana con sencillez del obstaculo por deformacion elastica sin que se diese lugar a danos en el elevador. Seguidamente, el perfil elevador vuelve elasticamente a su forma original. Resulta especialmente ventajoso que el perfil elevador segun la invencion se pueda aplicar donde el extremo conductor del perfil elevador sea conducido de modo especialmente profundo, por ejemplo, directamente por encima de la superficie del terreno, como es el caso especialmente en la cosecha de frutos de vaina, por ejemplo, habas, especialmente habas de soja.

Segun una forma de realizacion preferida, se ha previsto que la abertura se disponga por lo menos por secciones entre el extremo conductor y una zona de union para la fijacion a una viga perfilada. La abertura presenta preferiblemente una direccion de extension de trabajo a lo largo de una direccion longitudinal del perfil elevador. La abertura es especialmente en direccion longitudinal por lo menos el doble de larga que transversalmente a la direccion longitudinal. De modo especialmente preferido, la abertura se extiende por sus extremos en direccion longitudinal formando un angulo agudo. Ademas se prefiere que la abertura este cerrada por un nervio, donde el nervio no opone una resistencia sensible a una deformacion de la abertura.

Mas caractensticas del elevador se describen para una mejor comprension, aunque no se reivindican. Dichas caractensticas se refieren al elevador para productos de cosecha para una barra segadora de una cosechadora, que comprende un rail de soporte fijable a la barra segadora, donde un perfil elevador esta unido con el rail portante, donde el rail portante presenta una escotadura para la fijacion a la barra segadora y donde alrededor de la escotadura se ha incorporado una superficie de enroscado en la superficie superior del rail portante de tal modo que formen un angulo agudo, definido por los planos de la superficie de enroscado y la superficie superior. Como superficie de enroscado se ha de entender la superficie en la cual actua la cabeza de un perno roscado o bien de una tuerca roscada al apretar una union roscada, lo que no afecta a la solidez de una union roscada. Las correspondientes superficies de la cabeza o la tuerca estan orientadas paralelamente a la superficie superior del rail portante y, por tanto, inclinadas alrededor del angulo agudo respecto de la superficie de enroscado. Se da lugar a una torsion de la union roscada, lo que no afecta a la solidez de la union roscada. Se produce con ello ventajosamente para el conjunto del elevador un seguro de perdida para productos de cosecha. Con una liberacion automatica de la union roscada, puede desplazarse el elevador hacia delante visto en la direccion de trabajo, con lo cual se aprieta de nuevo la union roscada, ya que la superficie de enroscado se mueve a modo de cuna bajo la tuerca roscada o bien la cabeza roscada. Una ventaja mas para el manejo del elevador consiste en que no se ha de adoptar ninguna medida de seguridad para asegurar la union roscada, la cual debena abrirse costosamente en caso de un cambio del elevador necesario por danado. Por la superficie de enroscado inclinada, puede utilizarse una union roscada facilmente liberable. El angulo agudo presenta preferiblemente una medida angular de menos de 5 grados, preferiblemente de menos de 3 grados y especialmente preferible de unos 1,5 grados. Angulos menores de 0,5 grados son mas bien demasiado planos que lo que podna conseguir el efecto tecnico.

Segun una forma de realizacion preferida, la escotadura se realiza como un orificio alargado extendido en la direccion de trabajo y/o la escotadura esta abierta hacia un extremo trasero del rail portante en la direccion de trabajo. Por ello, es posible de modo especialmente ventajoso un desmontaje y un montaje del elevador segun la invencion sin un desenroscado completo del perno afuera de la tuerca. De modo adicionalmente preferido, el rail 5 portante presenta un alojamiento para un esparrago segador de la cosechadora. Con dicho alojamiento, se empuja por deslizamiento el elevador sobre el esparrago segador, que apunta hacia delante en la direccion de trabajo.

Otro ejemplo de realizacion mas no reivindicado se refiere al elevador para productos de cosecha para una barra segadora de una cosechadora, que comprende un rail portante fijable a la barra segadora, donde el rail portante presenta una viga perfilada y donde se ha previsto un perfil elevador para la fijacion liberable en la viga perfilada 10 mediante una disposicion de mordazas prensoras con dos mordazas prensoras. Se trata preferiblemente en el caso del elevador de una forma de realizacion del elevador descrito al principio.

Por lo menos una de las dos mordazas prensoras es liberable, mientras que la otra de las dos mordazas prensoras permanece fija en la viga perfilada. Gracias a ello, se puede sustituir de modo especialmente ventajoso un perfil elevador defectuoso o desplazarlo en direccion L longitudinal sin que se vane el angulo ajustado para el perfil 15 elevador. Puesto que la segunda mordaza prensora permanece fija en la viga perfilada, se puede ajustar la mordaza prensora liberada con sencillez en la misma posicion angular que la mordaza prensora fija y se orienta con precision el nuevo perfil elevador. En lo que se refiere al no considerable numero de sustituciones de perfiles elevadores defectuosos por campana de cosechas, la supresion de la orientacion del angulo representa un alivio en la carga de trabajo.

20 Segun una forma de realizacion preferida, se ha previsto que las mordazas prensoras se fijen respectivamente a la viga perfilada con un medio de fijacion separado. Con ello es indiferente que mordaza prensora se libera. La otra mordaza prensora respectiva queda firmemente fija con la viga perfilada. En especial, las mordazas prensoras presentan respectivamente una primera escotadura para la recepcion fijante de un perno roscado y una segunda escotadura como acceso a un perno roscado de la otra respectiva mordaza prensora. La segunda escotadura 25 posibilita ventajosamente que se asegure el perno roscado de la otra mordaza prensora respectiva con un elemento antagonico o sea, por ejemplo, una tuerca en la viga perfilada. Eso significa que las primeras escotaduras presentan respectivamente una perforacion menor que las segundas escotaduras, de modo que solo sea posible una fijacion con las primeras escotaduras. Las primeras escotaduras pueden ser preferiblemente analogas a un modelado segun la forma de la cabeza del perno roscado para facilitar el apriete de la tuerca.

30 Todos los objetos de la invencion descritos aqrn pueden combinarse mutuamente de modo discrecional. A continuacion, se presentan ejemplos de realizacion preferidos con referencia a los dibujos.

35

40

45

En este caso Figura 1

Figura 2 Figura 3

Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 9

Figura 10

Figura 11

Figura 12 Figura 13

las figuras muestran:

una vista en perspectiva de una forma de realizacion de un elevador segun la invencion, para productos de cosecha;

el elevador para productos de cosecha segun la figura 1 en un alzado lateral;

el elevador para productos de cosecha segun la figura 1 en una vista desde arriba sobre el perfil elevador;

una seccion transversal a lo largo de la lmea A-A de la figura 2;

una seccion a lo largo de la lmea J-J de la figura 2;

un alzado lateral del detalle G de la figura 2;

una vista desde arriba del detalle segun la figura 6;

una seccion a lo largo de la lmea H-H de la figura 7;

un alzado lateral de un elevador de una pieza para productos de cosecha segun el estado actual de la tecnica, fijado a una viga segadora y un esparrago segador de una cosechadora;

una vista en perspectiva de una forma de realizacion mas de un elevador para cosechadora segun la invencion:

un alzado lateral de un detalle segun la figura 6, aunque en la forma de realizacion del elevador segun la figura 10;

una vista desde arriba del detalle segun la figura 11; una seccion a lo largo de la lmea H-H de la figura 12;

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

Figura 14

Figura 15 Figuras 16 a 19

Figuras 20 y 21

un alzado lateral de otra forma de realizacion mas de un elevador para productos de cosecha segun la invencion;

una seccion a lo largo de la lmea A-A de la figura 14;

diversas vistas de una mordaza prensora de una forma de realizacion del elevador segun la figura 14; y

el elevador segun la invencion segun la figura 14 en dos vistas en perspectiva.

En la figura 1, se ha representado en perspectiva una forma de realizacion del elevador de productos de cosecha segun la invencion. El elevador comprende un rail 5 de soporte, previsto para la fijacion del elevador a un mecanismo de siega de una cosechadora. Para ello, el rail 5 de soporte presenta por su extremo 1 trasero una escotadura 3, que se ha hecho como agujero longitudinal abierto hacia el extremo 1 trasero. La escotadura 3 permite el deslizamiento en un perno con rosca del mecanismo segador y la fijacion con una tuerca (no representada). Al mismo tiempo, se desliza un alojamiento 21 en el rail 5 de soporte sobre un esparrago segador (no representado) del mecanismo segador. Una ventaja de la realizacion con el agujero 3 alargado consiste en que es posible un montaje del rail de soporte en diferentes tipos de esparrago, incluso cuando los esparragos segadores presenten diferentes tipos de longitudes y espesores. Se entrara con mayor detalle mas adelante en una superficie 17 de enroscado, que rodea la escotadura 3.

El rail 5 de soporte presenta por su extremo delantero una viga 7 perfilada, en la que se ha previsto un perfil 8 elevador para su fijacion separable. El perfil 8 elevador puede unirse segun la invencion con la viga 7 perfilada en una multiplicidad de posiciones separadas en la direccion L longitudinal del perfil 8 elevador. Para ello, la viga 7 perfilada presenta, en el ejemplo de realizacion representado, dos mordazas 19 prensoras mutuamente tensables, que actuan sobre una zona 6 de union del perfil 8 elevador. El perfil 8 elevador es en sf mismo un componente constructivo con forma mas o menos de barra, que se extiende en la direccion longitudinal indicada por la flecha L doble, con una zona 10 de cabeza por su extremo 4 conductor, que se ha previsto para que sea conducida lo menos posible por encima del suelo. La zona 10 de cabeza puede conformarse, por ejemplo, aproximadamente a modo de flecha, ensanchandose desde el extremo 4 conductor hacia atras, mientras que una seccion intermedia del perfil 8 elevador con la zona 6 de union presenta una seccion transversal basicamente continua y un extremo 12 del perfil 8 elevador converge estrechandose ligeramente hacia atras. No se entra a continuacion en la configuracion de la zona 6 de union y de una abertura 2 del perfil 8 elevador con relacion a otras figuras.

En las figuras 2 y 3, se ha representado el elevador de productos de cosecha segun la figura 1 en dos vistas, donde la figura 2 representa en posicion montada en alzado lateral y la figura 3, una vista desde arriba. Una direccion de trabajo se ha representado por la flecha designada con R. Se trata de la direccion de trabajo de la barra segadora no representada, que corresponde por lo general a la direccion de marcha de la cosechadora. Eso significa que el elevador para productos de cosecha se mueve en funcionamiento en la direccion de la flecha R a traves de los productos de cosecha, los dirige ademas hacia arriba y hacia fuera para dirigir la barra segadora de modo que pueda regularse rotativamente la viga 7 portante de manera que corte los productos de cosecha por el tallo y no se destruya ningun fruto. Para adaptarla a diferentes tipos de productos de cosecha, la viga 7 portante puede regularse rotativamente alrededor de un eje de rotacion orientado transversalmente a la direccion R de trabajo. Se ha previsto segun la invencion que el perfil 8 elevador pueda unirse con la viga 7 perfilada en una multiplicidad de posiciones separadas en su direccion L longitudinal. Para ello la viga 7 perfilada coopera con la zona 6 de union, que proporciona tambien la maxima zona de regulacion. Es imaginable que las mordazas 19 prensoras mutuamente tensables de la viga 7 perfilada trabajen hacia adentro en la zona 6 de union de tal manera que se establezca una union basada basicamente en union positiva de fuerza. Aunque segun una forma de realizacion preferida, tambien se pueda unir el perfil 8 elevador en union positiva de forma. Para ello, la zona 6 de union presenta una configuracion que encuentra una correspondencia complementaria en la viga 7 perfilada de modo que las configuraciones encajen mutuamente de forma conveniente entre sf y formen asf una union positiva de forma en la direccion L longitudinal. Como configuracion se elige por lo general un dentado. Mediante la union positiva de forma, se genera ventajosamente una union solida entre la viga 7 perfilada y el perfil 8 elevador, ya con reducidas fuerzas de atraccion en la viga 7 perfilada, mas que con una union positiva de fuerza basada en la fuerza de apriete.

La zona 10 de cabeza del perfil 8 elevador se conduce en determinados productos de cosecha como, por ejemplo, de la cosecha de habas, lo mas escasamente posible sobre la superficie del terreno y puede incluso penetrar por breve plazo en el terreno, por lo cual debe evitarse que sean destruidas por la barra segadora vainas que crecen en la mata. El perfil 8 elevador esta expuesto ademas a esfuerzos especialmente exigentes, por lo que el desgaste de los perfiles 8 elevadores es comparativamente elevado. Se ha mostrado como favorable la fabricacion de los perfiles 8 elevadores de un material comparativamente favorable en la fabricacion, pero resistente y en especial bien deformable elasticamente. Cuando la zona 10 de la cabeza tropieza, por ejemplo, con piedras del terreno, se deforma elasticamente el perfil 8 de plastico y retorna sensiblemente de vuelta a su forma original. Para secundar la deformabilidad elastica de la zona 10 de cabeza, el perfil 8 elevador segun la invencion presenta una abertura 2, que discurre transversalmente a la direccion longitudinal o bien de trabajo a traves del perfil 8 elevador. La abertura 2 se extiende en direccion L longitudinal entre el extremo 4 delantero del perfil 8 elevador y la zona 6 de union, especialmente en una zona de transicion entre la zona 10 de cabeza y la zona 6 de union. Puesto que en la zona 6

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

de union, la viga 7 perfilada sostiene el perfil 8 elevador, es deseable que la zona 6 de union no se deforme, ya que de lo contrario la union positiva de forma con la viga 7 perfilada podna deshacerse, lo que podna tener como consecuencia la perdida del perfil 8 elevador durante la practica de la cosecha. La ventana 2 representa una debilidad del perfil 8 elevador en la zona de transicion entre la zona 10 de cabeza y la zona 6 de union, por lo que se consigue ventajosamente que la zona 10 de cabeza se desvfe a un lado bajo una accion violenta de la fuerza, a pesar de lo cual la zona 6 de union no se deforma sensiblemente. Un traspaso de fuerza de la zona 10 de cabeza a la zona 6 de union no se materializa practicamente a traves de la zona de transicion debilitada por la abertura 2. En especial, la zona 10 de cabeza se repone elasticamente en su posicion original, tras la desaparicion de la carga. La abertura 2 puede realizarse ademas continuamente, aunque no sea forzosamente necesario. Segun una forma de realizacion preferida, la abertura 2 se cierra por medio de un nervio 16, cuya resistencia en contra de una deformacion es sustancialmente menor que en la zona 10 de la cabeza. Una ventaja de la abertura cerrada consiste en que no pueden enredarse tallos o similares en la abertura, que pudieran afectar al resultado de la siega.

En relacion con las figuras 4 y 5, se explica a continuacion mas detalladamente la union positiva de forma entre el perfil 8 elevador y la viga 7 perfilada. La figura 4 muestra una seccion transversal a lo largo de la lmea A-A de la figura 2 y la figura 5 muestra una seccion a lo largo de la lmea J-J asimismo de la figura 2. La seccion transversal de la figura 4 muestra la viga 7 perfilada con el perfil 8 elevador, donde el perfil 8 elevador esta sujeto por una disposicion 15 de mordazas prensoras. La disposicion 15 de mordazas prensoras encaja en una zona por debajo de la abertura 2, que esta cerrada por un nervio 16 comparativamente fino. La disposicion 15 de mordazas prensoras comprende dos mordazas 19 prensoras antagonicamente operantes y mutuamente tensables, pudiendose imaginar igualmente de bien tres o mas mordazas tensoras, que podnan actuar en consecuencia en la zona 6 de union del perfil 8 elevador adaptado en la forma. La direccion L longitudinal del perfil 8 elevador esta orientada en la figura 4 perpendicularmente al plano del dibujo. En las restantes direcciones espaciales, las mordazas 19 prensoras rodean el perfil 8 elevador de tal modo que se establezca una union positiva de forma. En la direccion L longitudinal, se establece esa union positiva de forma en el ejemplo de realizacion representado mediante piezas 11 insertadas, que se han dispuesto entre las mordazas 19 prensoras y la zona 6 de union del perfil 8 elevador. Se puede reconocer en la figura 5 que las piezas 11 insertadas se han fijado en la direccion L longitudinal nuevamente en union positiva de forma en las mordazas 19 prensoras. Las piezas insertadas 11 presentan un dentado 9 por su cara orientada hacia la zona 6 de union del perfil 8 elevador, que coopera con un dentado antagonico correspondiente de la zona 6 de union. Por el dentado 9 se establece tambien en direccion 11 longitudinal una union basada predominantemente en la union positiva de forma de los componentes constructivos. Las piezas 11 insertadas tienen la ventaja de que son intercambiables, por lo que se pueden utilizar perfiles 8 elevadores con diferentes conformaciones de las zonas 6 de union, siempre que respectivamente a ello se pongan a disposicion piezas 11 insertadas conformadas congruentemente con ellas. Aparte de eso, las piezas 11 insertadas se cambian claramente mejor, cuando se da lugar a un danado del dentado por una carga demasiado elevada.

Se explica mas detalladamente a base de las figuras 6 a 8 la fijacion del rail 5 portante en la barra segadora. La figura 6 muestra un detalle, designado con G en la figura 2, en un alzado lateral. La figura 7 muestra el detalle segun la figura 6 en una vista desde arriba. El rail 5 portante presenta, en la forma de realizacion representada, que corresponde al elevador representado en la figura 1, una escotadura 3 para la fijacion a la barra segadora (no representada), donde la escotadura 3 se ha realzado como un orificio alargado que se extiende en la direccion R de trabajo. Segun una forma de realizacion preferida, se ha previsto que la escotadura 3 este abierta hacia el extremo 1 trasero del rail 5 portante en la direccion R de trabajo. En la figura 8 se ha representado de forma ampliada una seccion a lo largo de la lmea H-H de la figura 7. Alrededor de la escotadura 3, se ha incorporado una superficie 17 de enroscado en la superficie 14 del rail 5 portante de tal modo que los planos definidos por la superficie 17 de enroscado y la superficie 14 formen un angulo A agudo, cuya medida angular sea de 1,5 grados en el ejemplo de realizacion representado.

En la figura 9 se puede reconocer la barra 31 segadora representada esquematicamente, en la que se ha representado un esparrago 32 segador sobresaliente. Se fijado este a la barra 31 segadora por medio de un tornillo 33. Se han asociado mutuamente separados varios esparragos 32 segadores mas a la barra 31 segadora destacando hacia adentro del plano del dibujo o bien hacia fuera. Los esparragos 32 segadores sirven para conducir una viga 34 segadora, que presenta cuchillas de segado para cortar los productos de cosecha. El elevador 30 representado para productos de cosecha corresponde al estado actual de la tecnica. La fijacion del elevador segun la invencion se lleva a cabo en una barra segadora semejante. El extremo 1 trasero del rail 5 portante se puede fijar a la barra 31 segadora, por ejemplo, mediante un tornillo 33. El rail 5 portante se fabrica preferiblemente de un material plano y presenta propiedades flexoelasticas. El rail 5 portante se apoya en el esparrago 32 segador mediante unos medios de fijacion en forma de alojamiento 21. El alojamiento 21 esta unido con el rail 5 portante, por ejemplo, mediante remaches.

En la figura 10, se ha representado en perspectiva una forma de realizacion alternativa respecto del rail 5 portante para el elevador representado en la figura 1. Para fijacion, el rail 5 portante presenta una escotadura 3 en forma de una perforacion circular, que es menos costosa de hacer que un orificio alargado o bien un orificio alargado hendido hacia atras segun las figuras 6 a 8.

A base de las figuras 11 a 13, se explica de nuevo mas detalladamente la fijacion del rail 5 portante en la barra segadora. La figura 11 muestra un detalle del rail 5 portante de la figura 10 en un alzado lateral. La figura 12 muestra

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

el detalle segun la figura 11 en una vista desde arriba. El rail 5 portante presenta en la forma de realizacion representada, que corresponde al elevador representado en la figura 10, una escotadura 3 para la fijacion a la barra segadora (no representada), habiendose realizado la escotadura 3 como una perforacion circular. En la figura 13, se ha representado en ampliacion una seccion a lo largo de la lmea H-H de la figura 12. Alrededor de la escotadura 3, se ha incorporado una superficie 17 de enroscado en la superficie 14 del rail 5 portante de tal modo que los planos definidos por la superficie 17 de enroscado y la superficie 14 formen un angulo A agudo, cuya medida angular sea preferiblemente de unos 1,5 grados.

En la figura 14, se ha representado otra forma de realizacion mas del elevador segun la invencion para productos de cosecha. Para adaptarse a diferentes tipos de productos de cosecha, la viga 7 perfilada puede regularse con movimiento rotativo alrededor de un eje de rotacion. Se ha previsto segun la invencion que el perfil 8 elevador pueda unirse con la viga 7 perfilada en una multiplicidad de posiciones separadas en su direccion L longitudinal. Para ello, la viga 7 perfilada coopera con la zona 6 de union, la cual proporciona tambien la maxima zona de regulacion. Segun una forma de realizacion preferida, el perfil 8 elevador puede unirse en union positiva de forma con la viga 7 perfilada. Para ello, la zona 6 de union presenta una conformacion, que tiene una correspondencia complementaria en la viga 7 perfilada de modo que las conformaciones puedan encajar adecuadamente unas en otras y formen asf una union positiva de forma en la direccion L longitudinal. Por lo general, se elige un dentado como conformacion. Con la union positiva de forma, se genera ventajosamente, ya con reducidas fuerzas de traccion en la viga 7 perfilada, una union solida entre la viga 7 perfilada y el perfil 8 elevador.

La zona 10 de cabeza del perfil 8 elevador es conducida con determinados productos de cosecha como, por ejemplo, de la cosecha de habas, lo mas cerca posible de la superficie del terreno y puede incluso penetrar en el terreno por un breve espacio de tiempo. Cuando la zona 10 de cabeza tropieza, por ejemplo, con piedras, se deforma elasticamente el perfil 8 de plastico y retorna elasticamente basicamente a su forma original. Para secundar la deformabilidad elastica de la zona 10 de cabeza, el perfil 8 elevador segun la invencion presenta una abertura 2, que discurre a traves del perfil 8 elevador transversalmente a la direccion longitudinal. La abertura 2 se extiende en direccion L longitudinal entre el extremo 4 delantero del perfil 8 elevador y la zona 6 de union, en especial en una zona de transicion entre la zona 10 de cabeza y la zona 6 de union. Puesto que en la zona 6 de union, la viga 7 perfilada sujeta el perfil 8 elevador, es deseable que la zona 6 de union no se deforme, ya que de lo contrario podna deshacerse la union positiva de forma con la viga 7 perfilada, lo que podna tener como consecuencia una perdida del perfil 8 elevador durante el desarrollo de la cosecha. La ventana 2 representa una debilidad del perfil 8 elevador en la zona de transicion entre la zona 10 de cabeza y la zona 6 de union, por lo cual se consigue ventajosamente que la zona 10 de cabeza se desvfe a un lado bajo una accion intensa de fuerza, a pesar de lo cual la zona 6 de union no se deforma sensiblemente. Aunque un traspaso de fuerza desde la zona 10 de cabeza a la zona 6 de union no tiene lugar practicamente por la zona de transicion debilitada por la abertura 2. En especial, la zona 10 de cabeza es devuelta de nuevo elasticamente a su posicion original tras la supresion de la carga. La abertura 2 puede realizarse ademas continuamente, aunque no sea forzosamente necesario. Segun una forma de realizacion preferida, la abertura se cierra mediante un nervio, cuya resistencia en cuanto a la deformacion es esencialmente menor que con la zona 10 de cabeza.

En combinacion con la figura 15, se explica a continuacion mas detalladamente la union positiva de forma entre el perfil 8 elevador y la viga 7 perfilada y se aborda una diferencia esencial de la forma de realizacion representada respecto del elevador segun las figuras 1 a 5. La figura 15 muestra una seccion a lo largo de la lmea A-A de la figura 14 en representacion ampliada. La seccion muestra el perfil 8 elevador, donde el perfil 8 elevador esta empotrado entre dos mordazas 19 prensoras de una disposicion de mordazas, que actuan opuestamente. Las mordazas 19 prensoras presentan un dentado 9 por su cara orientada hacia la zona 6 de union del perfil 8 elevador, cuya cara coopera con un correspondiente dentado antagonico de la zona 6 de union. Por medio del dentado 9, se proporciona en la direccion L longitudinal una union basada mayormente en union positiva de forma de los componentes. El dentado 9, a prever directamente en la mordaza 19 prensora, tiene la ventaja de que se puede renunciar al empleo de piezas individuales facilmente extraviables.

En las figuras 16 a 19, se ha representado la mordaza 19 prensora del elevador segun se representa en la figura 14 en cuatro vistas diferentes, que se describen aqrn conjuntamente. El dentado 9 presenta una fila de dientes dentro de un alojamiento en forma de media cubeta para la zona de union del perfil 8 elevador (no representado). Las escotaduras 18 y 20 de las mordazas 19 prensoras las diferencian de las mordazas prensoras mostradas en las figuras 1 a 5 y 10. La mordaza 19 prensora, representada en las figuras 16 a 19, se ha previsto como mordaza prensora derecha vista en la direccion R de trabajo, que se ha fijado a la viga 7 perfilada por medio de un perno 23 roscado y una tuerca 25 roscada (veanse las figuras 20 y 21) para fijar con la primera escotadura 20. No tiene lugar un atornillado mutuo de las dos mordazas 19 prensoras. Mas bien la segunda escotadura 18 de la mordaza 19 prensora posibilita el acceso sin obstaculo al atornillado de la respectiva otra mordaza prensora, como se explicara mas detalladamente a continuacion con las figuras 20 y 21. La conformacion 22 alrededor de la primera escotadura 20 sirve para un alojamiento en union positiva de forma en la direccion de rotacion de una cabeza 23' roscada, que se realiza, por lo general, en forma tetragonal o hexagonal para facilitar el apriete y el aflojado de una tuerca 25 antagonica.

Las figuras 20 y 21 muestran el elevador segun la invencion de la figura 14 en dos vistas en perspectiva. En la figura 20 puede observarse la cara izquierda en la direccion R de trabajo, en la figura 21, la cara derecha en la direccion R

de trabajo. La mordaza 19 prensora izquierda, reconocible en la figura 20, presenta asimismo la segunda escotadura de mayor diametro que la primera escotadura 20. Dentro de la segunda escotadura 18, puede reconocerse el perno 23 roscado que fija la mordaza 19 prensora derecha, que se asegura con la tuerca 25 roscada. Es posible una liberacion de la tuerca 25 roscada y, por consiguiente, una liberacion de la mordaza 19 prensora derecha sin soltar la 5 mordaza 19 prensora izquierda. Eso mantiene fijo mas bien el angulo ajustado de antemano del perfil 8 elevador, en tanto se mantenga invariable la posicion de la mordaza 19 prensora izquierda respecto de la viga 7 perfilada mientras se cambia el perfil 8, por ejemplo, debido a un defecto. La mordaza 19 prensora izquierda se fija asimismo mediante un perno 24 roscado por la escotadura 20 de la viga perfilada, donde en la figura 20 unicamente puede verse la cabeza 24' del perno roscado, que es alojado en union positiva de forma en la conformacion 22 hexagonal 10 de la mordaza 19 prensora. Puede reconocerse en la figura 21 que el perno 24 roscado esta asegurado por una tuerca 26 roscada. La segunda escotadura 18 de la mordaza 19 prensora derecha permite reconocer tambien una liberacion de la mordaza 19 prensora derecha, mientras que la mordaza prensora derecha permanece fijada en la viga 7 perfilada. Tambien la cabeza 23' del perno roscado es alojada en union positiva de fuerza en la conformacion 22 hexagonal de la mordaza 19 prensora derecha para facilitar el aflojado y el apriete de la tuerca 25 roscada.

15

LISTADO DE SIGNOS DE REFERENCIA

: 1 Extremo trasero

: 2 Abertura

: 3 Escotadura

5: 4 Extremo conductor

: 5 Rail de soporte o portante

: 6 Zona de union

: 7 Viga perfilada

: 8 Perfil elevador

10: 9 Dentado

: 10 Zona de cabeza

: 11 Pieza insertada

: 12 Extremo

: 14 Superficie del carril portante

15
15: Disposicion de mordazas prensoras

: 16 Nervio

: 17 Superficie de enroscado

: 18 Segunda escotadura de la mordaza prensora

: 19 Mordaza prensora

20
20: Primera escotadura de la mordaza prensora

: 21 Alojamiento

: 22 Conformacion

: 23 Perno roscado

: 23' Cabeza del perno roscado

25: 24 Perno roscado

: 24' Cabeza del perno roscado

: 25 Tuerca roscada

: 26 Tuerca roscada

: 30 Elevador para productos de cosecha segun el estado actual de la tecnica

30: 31 Barra segadora

: 32 Esparragos segadores

: 33 Tornillo

: 34 Barra segadora

: L Direccion longitudinal

35: R Direccion de trabajo

: A Angulo

Claims

2.
3.

10
4.

15 5.
6.

20 7.
8.

25
9.

30
10.

REIVINDICACIONES

Elevador para productos de cosecha para un mecanismo segador de una cosechadora, que comprende un rail (5) portante fijable en el mecanismo segador, presentando el rail portante una viga (7) perfilada, y habiendose previsto un perfil (8) elevador para la fijacion separable en la viga (7) perfilada, caracterizado por que se puede unir el perfil (8) elevador con la viga (7) perfilada en una multiplicidad de posiciones separadas, distanciadas del perfil (8) elevador en la direccion (L) longitudinal.

Elevador para productos de cosecha segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el perfil (8) elevador puede unirse en union positiva de forma con la viga (7) perfilada en una multiplicidad de posiciones.

Elevador para productos de cosecha segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el perfil (8) elevador presenta una zona (6) de union, extendiendose la zona (6) de union en la direccion (L) longitudinal a lo largo del perfil (8) elevador y cooperando unos medios (9, 15) de fijacion en la viga (7) perfilada con la zona (6) de union.

Elevador para productos de cosecha segun la reivindicacion 3, caracterizado por que los medios de fijacion presentan una disposicion (15) de mordazas prensoras y/o un dentado (9).

Elevador para productos de cosecha segun la reivindicacion 4, caracterizado por que el dentado (9) se ha dispuesto en por lo menos una mordaza (19) prensora de la viga (7) perfilada.

Elevador para productos de cosecha segun una de las reivindicaciones 4 o 5, caracterizado por que el perfil (8) elevador presenta un dentado antagonico en la zona (6) de union, cooperando el dentado antagonico con el dentado (9) en la viga (7) perfilada.

Elevador para productos de cosecha segun una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por que la viga (7) perfilada es regulable de forma movil rotativamente alrededor de un eje de rotacion orientado transversalmente a la direccion (R) de trabajo.

Elevador para productos recosecha segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que un perfil (8) elevador esta unido con el rail portante, presentando el perfil (8) elevador un extremo (4) conductor en la direccion (R) de trabajo, habiendose previsto una abertura (2) en el perfil elevador para facilitar una deformacion elastica del perfil elevador en caso de una accion de fuerza sobre el extremo (4) conductor.

Elevador para productos de cosecha segun la reivindicacion 8, caracterizado por que la abertura (2) se ha dispuesto al menos por secciones entre el extremo (4) conductor y una zona (6) de union para la fijacion en la viga (7) perfilada.

Elevador para productos de cosecha segun las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado por que la abertura (2) esta cerrada por un nervio (16), donde el nervio no opone una resistencia esencial a una deformacion de la abertura.

35