ES2667017T3 - Artículo para envasado de fácil apertura - Google Patents

Abstract

Un artículo para envasado flexible que comprende: una película plástica (12, 14) formada en un recinto para recibir un producto y que define al menos una parte con capacidad de apertura; al menos un sello (31) que cierra la parte con capacidad de apertura del recinto; al menos un faldón (32) de artículo que comprende una parte de película plástica que se extiende hacia fuera desde el sello y opuesta al recinto; al menos un iniciador (50) de rasgado definido en el faldón, estando configurado el al menos un iniciador de rasgado para iniciar una o más rasgaduras propagadas manualmente capaces de propagarse a través del sello (31) para abrir al menos la parte con capacidad de apertura del recinto; y una o más ayudas (100) de agarre definidas en el faldón y configuradas para ayudar en el agarre de la película plástica durante el rasgado manual, comprendiendo la una o más ayudas de agarre al menos un corte (102) en el faldón (32) que define una apertura y un primer recorte suspendido (200) en un primer lado del corte, en donde dicho corte (102) define, además: un segundo recorte suspendido (300) en un segundo lado del corte, en donde el primer recorte suspendido (200) comprende al menos un par de partes proyectadas (204, 206) y una parte rebajada (220) entre el par de partes proyectadas, y en donde el segundo recorte suspendido (300) comprende al menos una parte proyectada (304) alineada con la parte rebajada (220) del primer recorte suspendido (200), caracterizado por que el par de partes proyectadas (204, 206) del primer recorte suspendido (200) se extiende hacia fuera desde el al menos un iniciador (50) de rasgado y en una dirección que generalmente es perpendicular al iniciador (50) de rasgado y la parte proyectada (304) del segundo recorte suspendido (300) se extiende hacia el iniciador (50) de rasgado y en una dirección que generalmente es perpendicular al iniciador (50) de rasgado.

Description

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DESCRIPCION

Artículo para envasado de fácil apertura Antecedentes de la invención Campo de la invención

Las diversas realizaciones de la presente invención descritas en la presente memoria se refieren generalmente a artículos para envasado, particularmente, a artículos para envasado termorretráctil de fácil apertura para el envasado de productos alimenticios.

Descripción de la técnica relacionada

Los artículos para envasado flexibles hechos de película plástica se usan comúnmente para el envasado de una variedad de productos. En particular, los productos alimenticios (por ejemplo, carne) a menudo se envasan al vacío en artículos para envasado termorretráctiles plásticos. Para mantener los productos alimenticios envasados frescos y aumentar la vida en anaquel, es importante que estos artículos para envasado posean propiedades de barrera a la humedad y al oxígeno, así como alta resistencia al impacto, alta resistencia de sellado y alta resistencia a la perforación. Sin embargo, los artículos para envasado que tienen estas propiedades normalmente son duros y difíciles de abrir.

Para hacer que los artículos para envasado duros de este tipo sean más fáciles de abrir, la técnica reciente sugiere proporcionar uno o más iniciadores de rasgado cerca de un borde de un artículo para envasado para iniciar una rasgadura manual que pueda propagarse para abrir el artículo para envasado y permitir que un producto se retire fácilmente del mismo. En particular, el documento n.° U.S. 2009/0116768 A1 sugiere proporcionar orificios de ayuda de agarre adyacentes a un iniciador de rasgado para ayudar a un usuario a agarrar del artículo para envasado, iniciar una rasgadura en el iniciador de rasgado y propagar la rasgadura para abrir el artículo para envasado. En algunos casos, estos orificios de ayuda de agarre pueden formarse cortando un orificio en el artículo para envasado y retirando la pieza resultante de la película plástica para formar cada orificio de ayuda de agarre. Sin embargo, como se reconoce en el documento mo U.S. 2009/0116768 A1, este proceso produce piezas sueltas y pequeñas de película que pueden alojarse dentro del artículo para envasado durante la fabricación del artículo para envasado. Para evitar la producción de estas piezas sueltas de película, el documento mo U.S. 2009/0116768 A1 sugiere cortar un orificio parcial en la película del artículo para envasado, que dé como resultado una apertura y deje un recorte suspendido conectado al artículo para envasado. En esta configuración, es menos probable que las piezas sueltas de película mencionadas anteriormente se produzcan durante la fabricación del artículo para envasado. El preámbulo según la reivindicación 1 se basa en el documento mo U.S. 2009/0116768 A1.

Sin embargo, cuando un usuario abre un artículo para envasado que tiene ayudas de agarre de este tipo, el usuario normalmente inserta un dedo índice a través de un orificio de ayuda de agarre, pellizca el dedo índice contra un pulgar y arranca el iniciador de rasgado. Durante este proceso de apertura, el usuario puede pellizcar inadvertidamente el recorte suspendido de la ayuda de agarre entre el dedo índice y el pulgar y rasgar el recorte suspendido del artículo para envasado durante la apertura. Los recortes suspendidos retirados inadvertidamente del artículo para envasado de esta forma pueden caerse fácilmente dentro del artículo para envasado cuando el usuario está abriendo el artículo.

Para los vendedores de productos que no deben estar contaminados con piezas plásticas sueltas, tales como carnes y otros productos alimenticios, es importante que no se produzcan piezas sueltas de plástico durante la fabricación del artículo para envasado o durante el uso final de la partícula para envasado (por ejemplo, un usuario que abre el artículo). Por consiguiente, existe una necesidad en la técnica de un artículo para envasado de fácil apertura flexible que pueda fabricarse y usarse sin que haya riesgo de piezas sueltas de plástico que se alojen dentro del artículo para envasado.

Breve sumario de la invención

De acuerdo con la invención, como se define en la reivindicación 1, el artículo para envasado flexible comprende una película plástica formada en un recinto para recibir un producto y define al menos una parte con capacidad de apertura, al menos un sello que cierra la parte con capacidad de apertura del recinto, al menos un faldón de artículo que comprende una parte de película plástica que se extiende hacia fuera desde el sello y opuesta al recinto, al menos un iniciador de rasgado definido en el faldón, estando configurado el al menos un iniciador de rasgado para iniciar una o más rasgaduras propagadas manualmente capaces de propagarse a través del sello para abrir al menos la parte con capacidad de apertura del recinto, y una o más ayudas de agarre definidas en el faldón y configuradas para ayudar en el agarre de la película plástica durante la rasgadura manual. La una o más ayudas de agarre comprende al menos un corte en el faldón que define: una apertura, un primer recorte suspendido en un

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primer lado del corte, y un segundo recorte suspendido en un segundo lado del corte. El primer recorte suspendido comprende al menos un par de partes proyectadas y una parte rebajada entre el par de partes proyectadas, y el segundo recorte suspendido comprende al menos una parte proyectada alineada con la parte rebajada del primer recorte suspendido. De acuerdo con la presente invención, dicho corte se dispone, además, de tal manera que el par de partes proyectadas del primer recorte suspendido se extiende hacia fuera desde el al menos un iniciador de rasgado y en una dirección que generalmente es perpendicular al iniciador de rasgado; y la parte proyectada del segundo recorte suspendido se extiende hacia el iniciador de rasgado y en una dirección que generalmente es perpendicular al iniciador de rasgado.

Las realizaciones preferidas de la invención se exponen en las reivindicaciones dependientes.

Breve descripción de las diversas vistas de los dibujos

A continuación, se hará referencia a los dibujos adjuntos, que no necesariamente están dibujados a escala y en donde:

la Figura 1 muestra una vista en perspectiva frontal de una bolsa de sello de extremo, de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 2 muestra una vista en alzado trasera de la bolsa de sello de extremo de la Figura 1, de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 3 muestra una vista en planta superior de la bolsa de sello de extremo de la Figura 1, de acuerdo con una realización de la presente invención;

las Figuras 4A y 4B muestran vistas en planta superiores de una ayuda de agarre de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 5 muestra una vista en perspectiva frontal de la ayuda de agarre de las Figuras 4A y 4B, de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 6 muestra una vista en planta superior de una bolsa de sello de extremo parcialmente abierta con un producto dispuesto en la misma, de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 7A muestra una bolsa de sello lateral, de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 7B muestra una bolsa de sello en U de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 7C muestra una bolsa de sello en L, de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 7D muestra una bolsa de costura posterior con un sello de aleta, de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 7E muestra una bolsa de costura posterior con un sello de solapa, de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 8A muestra una vista en planta superior de una ayuda de agarre de acuerdo con un diseño que no está incluido en las reivindicaciones; y

la Figura 8B muestra una vista en planta superior de otro ayuda de agarre, de acuerdo con un diseño que no está incluido en las reivindicaciones.

Descripción detallada de la invención

A continuación, las presentes invenciones se describirán más completamente, haciendo referencia de aquí en adelante a los dibujos adjuntos, en los que se muestran algunas pero no todas las realizaciones de las invenciones. De hecho, estas invenciones pueden incorporarse de muchas formas diferentes y no debería interpretarse como que están limitadas a las realizaciones expuestas en la presente memoria. Más bien, estas realizaciones se proporcionan de tal manera que esta divulgación satisfaga los requisitos legales aplicables. Los números similares se refieren a elementos similares a lo largo de todo el documento.

En general, las diversas realizaciones de la presente invención se dirigen a un artículo para envasado de fácil apertura, tal como una bolsa de sello de extremo o similares, que tienen un iniciador de rasgado y una o más ayudas

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de agarre. De acuerdo con diversas realizaciones, el iniciador de rasgado y las ayudas de agarre se configuran para ayudar a un usuario en la apertura del artículo para envasado. En particular, las ayudas de agarre se configuran para reducir la probabilidad de que una pieza suelta de plástico se genere durante el proceso de apertura, y para reducir la probabilidad de que se generen rasgaduras no deseadas en el artículo para envasado durante el proceso de apertura.

Bolsa de sello de extremo que tiene ayudas de agarre

Las Figuras 1 y 2 ilustran una bolsa 10 de sello de extremo aplanada formada a partir de un tubo de película plástica sin costuras, de acuerdo con una realización de la presente invención. Como se muestra en las Figuras 1 y 2, la película plástica sin costuras de la bolsa de sello de extremo forma un primer lado aplanado 12, un segundo lado aplanado 14, un primer borde lateral doblado 16, un segundo borde lateral doblado 18, un borde inferior 20 y un borde superior 30. El extremo inferior de la bolsa 10 de sello de extremo está sin sellar y forma una apertura 22 de bolsa dimensionada para recibir un producto para que sea envasado dentro de la bolsa 10 de sello de extremo (por ejemplo, un corte grande de carne). El extremo superior de la bolsa 10 de sello de extremo incluye un sello 31 de extremo, que se extiende a través de la anchura de la bolsa 10 de sello de extremo.

En la realización ilustrada, el sello 31 de extremo es un sello térmico que sella el primer lado aplanado 12 de la bolsa con el segundo lado aplanado 14 de la bolsa. El sello 31 de extremo puede ser generado por diversos métodos tales como sellado por impulso, sellado mediante perlas fundidas, termosellado, sellado ultrasónico, sellado por aire caliente, sellado por alambre caliente, sellado por radiación infrarroja, sellado por radiación ultravioleta, sellado por haz de electrones u otros métodos conocidos en la técnica. Aunque el sello 31 de extremo se extiende a lo largo de un camino arqueado a través de la anchura de la bolsa 10 en la realización de la Figura 1, el sello 31 de extremo puede extenderse recto a través de la bolsa 10 o a lo largo de un camino que tiene un perfil diferente, de acuerdo con diversas otras realizaciones. Normalmente, el sello 31 de extremo se hace como parte del proceso de fabricación en una fábrica de fabricación de bolsas, en vez de en el lugar en donde se usa la bolsa 10 para envasar un producto. Como tal, el sello 31 de extremo puede denominarse comúnmente como un "sello de fábrica".

El volumen interior de la bolsa 10 de sello de extremo entre el sello 31 de extremo de la bolsa y el borde inferior 20 comprende un recinto 19 para recibir un producto para que sea envasado dentro de la bolsa 10 de sello de extremo. Como se describe en mayor detalle a continuación, una vez colocado un producto dentro del recinto 19 de la bolsa (por ejemplo, a través de la apertura 22 de bolsa), puede aplicarse un sello de envasadores cerca del borde inferior 20 de la bolsa y la bolsa 10 puede retraerse alrededor del producto para sellar el producto dentro de la bolsa 10.

La bolsa 10 de sello de extremo también incluye un faldón 32, que generalmente comprende la parte de la película plástica de la bolsa hacia fuera del sello 31 de extremo (por ejemplo, la película en exceso en el lado de no-producto del sello 31 de extremo, entre el sello 31 de extremo y el borde superior 30). Como se muestra en la Figura 1, el faldón 32 se extiende a través de la anchura completa de la bolsa 10 de sello de extremo y es contigua al sello 31 de extremo. Sin embargo, en diversas otras realizaciones, el faldón 32 puede comprender una o más partes de película plástica que se extienden hacia fuera desde el sello 31 de extremo, extendiéndose cada parte a lo largo de menos de la anchura completa del sello 31 de extremo. Las diversas características descritas en la presente memoria definidas en el faldón 32 pueden definirse en tales partes de faldón. Además, la forma y perfil generales del faldón 32 pueden ser alterados cambiando el perfil del sello 31 de extremo de la bolsa y/o del borde superior 30.

En la realización ilustrada, la parte del primer lado aplanado 12 de la bolsa y del segundo lado aplanado 14 que definen el faldón 32 se sellan entre sí con un par de sellos perimetrales 34 posicionados cerca del borde superior 30 de la bolsa. En la realización ilustrada, los sellos perimetrales 34 son sellos térmicos y pueden generarse usando cualquiera de los métodos mencionados anteriormente en relación con el sello 31 de extremo. Como se muestra en la Figura 1, los sellos perimetrales 34 generalmente se configuran para mantener las partes de faldón del primer lado aplanado 12 y del segundo lado aplanado 14 de la bolsa colocadas esencialmente aplanadas la una contra la otra.

El faldón 32 también define un iniciador 50 de rasgado y un par de ayudas 100 de agarre. Como se describe con más detalle en la presente memoria, el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre se configuran en conjunto para que un usuario inicie manualmente y propague manualmente una rasgadura a lo largo de la bolsa 10 de sello de extremo para abrir la bolsa 10 y retirar un producto contenido en la misma. La Figura 3 muestra una vista en planta superior de la bolsa 10 de sello de extremo. Como se muestra en la Figura 3, el iniciador 50 de rasgado comprende una pluralidad de 52 hendiduras alineadas longitudinalmente cortadas a través del faldón 32. De acuerdo con otras realizaciones, el iniciador 50 de rasgado puede comprender una hendidura única cortada a través del faldón 32. Como se usa en la presente memoria, el término "corte" se refiere a la penetración a través de la película plástica o a la cizalladura a través de la película (por ejemplo, con un instrumento de cizalladura o corte). A menos que se especifique de otro modo, un "corte" en una parte de la bolsa 10 de sello de extremo se refiere a un corte a través de ambos lados aplanados 12, 14 de la bolsa 10. Por consiguiente, las hendiduras 52 que comprenden el iniciador 50 de rasgado se definen tanto en el primer lado aplanado 12 del faldón 32 como en el segundo lado aplanado 14 del faldón 32.

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En la realización ilustrada de la Figura 3, el iniciador 50 de rasgado generalmente se orienta perpendicular al punto más cercano en el sello 31 de extremo y en una dirección generalmente longitudinal con respecto a la bolsa 10 de sello de extremo. En particular, la bolsa 10 de sello de extremo se configura de tal manera que una rasgadura iniciada mediante el iniciador 50 de rasgado tenderá a propagarse en una dirección longitudinal con respecto a la bolsa 10 de sello de extremo. Sin embargo, de acuerdo con diversas realizaciones, el iniciador 50 de rasgado puede orientarse en otras direcciones y la bolsa 10 de sello de extremo puede configurarse de tal manera que una rasgadura iniciada mediante el iniciador 50 de rasgado tenderá a propagarse en otras direcciones deseadas.

Con respecto a la película plástica de la bolsa, el iniciador 50 de rasgado en la Figura 3 se orienta en una dirección de máquina. Como se usa en la presente memoria, la expresión "dirección de máquina" generalmente se refiere a la dirección en la que la película plástica surgió de su troquel de fabricación, que corresponde con la dirección a la que se dirige el material plástico extruido durante el proceso de producción de película. Sin embargo, como se usa en la presente memoria, la expresión "dirección de máquina" no solo incluye la dirección a lo largo de la película plástica que se corresponde con la dirección en la que se desplazó la película a medida que pasó sobre los rodillos guía en el proceso de producción de película, también incluye direcciones que se desvían hasta 44 grados de la dirección en la que la película se desplazó a medida que pasó sobre rodillos guía en el proceso de producción. Además, como se usa en la presente memoria, la expresión "dirección transversal" se refiere a una dirección perpendicular a la dirección de máquina. La dirección transversal también incluye direcciones que se desvían hasta 44 grados de la dirección en la que la película se desplazó a medida que pasó sobre rodillos guía en el proceso de producción. - Como se describe con más detalle a continuación, las diversas realizaciones del iniciador 50 de rasgado pueden orientarse en la dirección de máquina o en la dirección transversal con respecto a una película plástica de la bolsa, dependiendo de las dimensiones de la bolsa y del tipo de bolsa (por ejemplo, sello de extremo, sello lateral, estuche). Además, las películas preferidas que se usan para hacer el artículo para envasado de la invención incluyen películas de conformidad con el documento n.° U.S. 2009/0116768 A1, titulado "Easy Opening Packaging Article Made from Heat-Shrinkable Film Exhibiting Directional Tear". Los métodos preferidos para hacer tales películas también se divulgan en el documento mo U.S. 2009/0116768 A1.

Haciendo referencia nuevamente a la realización ilustrada de la Figura 3, las ayudas 100 de agarre se definen en cualquiera de los lados del iniciador 50 de rasgado y se posicionan justo debajo de los sellos perimetrales 34. De acuerdo con diversas realizaciones, cada ayuda 100 de agarre se define por un corte curvilíneo en el faldón 32. Las Figuras 4A y 4B proporcionan una ilustración más detallada de una de las ayudas 100 de agarre de acuerdo con una realización. Como se muestra en la Figura 4A, el corte curvilíneo 102 tiene un primer extremo 104 y un segundo extremo 106. El corte 102 forma un camino curvilíneo entre sus extremos 104, 106 que da como resultado la formación de un primer recorte suspendido 200 y un segundo recorte suspendido 300. Como se usa en la presente memoria, la expresión "recorte suspendido" se refiere a una parte del material (por ejemplo, película plástica) que no está separada completamente de su respectivo artículo (por ejemplo, la bolsa 10 de sello de extremo). De hecho, en la realización ilustrada, no se producen piezas de película completamente separadas por el corte 102 y los recortes suspendidos 200, 300 permanecen unidos a la bolsa 10 de sello de extremo. Haciendo referencia a las Figuras 4A y 4B, los términos y expresiones "anchura", "longitud", "hacia fuera", "hacia dentro" y otros términos similares se usan para describir los recortes 200, 300 en relación con la propia ayuda 100 de agarre y no se destinan a indicar la orientación de la ayuda 100 de agarre con respecto a otras características de la bolsa 10 de sello de extremo. De hecho, en la presente memoria se proporciona una descripción de la orientación y posicionamiento de la ayuda de agarre con respecto a características de la bolsa 10 de sello de extremo en relación con las Figuras 1, 3, y 5.

En la realización ilustrada, el primer recorte suspendido 200 se extiende externamente a partir de un primer borde base 202, que se define entre los extremos 104, 106 del corte curvilíneo 102. Como se describe con más detalle en la presente memoria, el borde base 202 del primer recorte suspendido conecta el primer recorte suspendido con el faldón 32 del cual "se suspende". El primer recorte suspendido 200 generalmente incluye un par de partes proyectadas que comprenden un primer lóbulo externo 204 y un segundo lóbulo externo 206. Como se muestra en las Figuras 4A y 4B, el primer lóbulo externo 204 incluye un borde redondeado esencialmente convexo 208 y se extiende lateralmente hasta un punto más ancho 212 y externamente hasta un punto más externo 216. Del mismo modo, el segundo lóbulo externo 206 incluye un borde redondeado esencialmente convexo 210 y se extiende lateralmente hasta un punto más ancho 214 y externamente hasta un punto más externo 218. Además, el primer recorte suspendido 200 incluye una parte rebajada 220 posicionada entre los lóbulos externos 204, 206 y definida por un borde redondeado esencialmente cóncavo 222. Como se muestra en la Figura 4B, el borde redondeado 222 tiene un punto más interno 219 (por ejemplo, el punto a lo largo del borde redondeado 222 más cercano al borde base 202 del primer recorte suspendido). Cada uno de los bordes redondeados 208, 210, 222 se define por una parte curvada del corte curvilíneo 102.

En la realización ilustrada, el segundo recorte suspendido 300 se extiende externamente desde un segundo borde base 302 en una dirección opuesta a la del primer recorte suspendido 200. Como se muestra en la Figura 4A, el segundo borde base 302 se define entre los puntos más externos 216, 218 del primer recorte suspendido 200. Como se describe con más detalle en la presente memoria, el borde base 302 del segundo recorte suspendido conecta el segundo recorte suspendido 300 con el faldón 32 del cual "se suspende". El segundo recorte suspendido 300 generalmente incluye una parte proyectada que comprende un lóbulo medial 304. Como se muestra en la Figura 4A,

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el lóbulo medial 304 del segundo recorte suspendido incluye un borde redondeado esencialmente convexo 308 que se corresponde con el borde redondeado cóncavo 222 del primer recorte suspendido 200. En otras palabras, el borde redondeado convexo 308 del segundo recorte suspendido se define opuesto al borde redondeado cóncavo 222 del primer recorte suspendido a lo largo de la misma parte del corte curvilíneo 102. Por consiguiente, como se muestra en la Figura 4B, el punto más externo 319 del lóbulo medial se corresponde con el punto más interno 219 del borde redondeado 222 del primer recorte suspendido.

La Figura 4B también ilustra diversas dimensiones de la ayuda 100 de agarre. En la realización ilustrada, el primer recorte suspendido 200 tiene una anchura base W1 definida generalmente por la distancia lateral entre los extremos 104, 106 del corte curvilíneo 102. Como se apreciará a partir de las Figuras 4A y 4B, la anchura base W1 del primer recorte suspendido 200 se corresponde con la longitud del borde base 202 del primer recorte suspendido. De acuerdo con diversas realizaciones, la anchura base W1 del primer recorte suspendido puede estar entre 17,53 mm (0,69 pulgadas) y 22,35 mm (0,88 pulgadas). Por ejemplo, en una realización, la anchura base W1 del primer recorte suspendido es de 21,08 mm (0,83 pulgadas). Además, el primer recorte suspendido 200 tiene una anchura completa W2 definida generalmente por la distancia lateral entre los puntos más anchos 212, 214 de los lóbulos externos 204, 206 del primer recorte suspendido. De acuerdo con diversas realizaciones, la anchura completa W2 del primer recorte suspendido puede estar entre 19,1 mm y 35,4 mm (0,75 pulgadas y 1,0 pulgadas). Por ejemplo, en una realización, la anchura completa W2 del primer recorte suspendido es 25,4 mm (1,0 pulgadas).

Como se muestra en las Figuras 4A y 4B, los bordes redondeados 208, 210 de los lóbulos externos se curvan hacia dentro de tal manera que los extremos 104, 106 del corte curvilíneo 102 se posicionan hacia dentro a partir de los puntos más anchos 212, 214 del lóbulo externo. En particular, el borde redondeado 208 del primer lóbulo externo tiene un radio R1 de curvatura y el borde redondeado 210 del segundo lóbulo externo tiene un radio R2 de curvatura. De acuerdo con diversas realizaciones, los radios R1 y R2 pueden ser entre 3,6 mm y 5,1 mm (0,14 pulgadas y 0,2 pulgadas). En determinadas realizaciones, los radios R1 y R2 son iguales. Por ejemplo, en una realización, cada uno de los radios R1 y R2 es de 4,8 mm (0,19 pulgadas).

Como se muestra en la Figura 4B, la curvatura hacia dentro de los bordes redondeados 208, 210 da como resultado que el primer extremo 104 del corte se posicione a una distancia lateral D1 hacia dentro del punto más ancho 212 del primer lóbulo externo 204, mientras que el segundo extremo 106 del corte se posiciona a una distancia lateral D2 hacia dentro del punto más ancho 214 del segundo lóbulo externo 206. De acuerdo con diversas realizaciones, las distancias D1 y D2 pueden estar entre 1,5 mm y 3,8 mm (0,06 pulgadas y 0,15 pulgadas). En determinadas realizaciones, las distancias D1 y D2 son iguales. Por ejemplo, en una realización, cada una de las distancias D1 y D2 es de 2,3 mm (0,09 pulgadas).

Como se describe con más detalle a continuación, generalmente es deseable que la anchura base W1 del primer recorte suspendido sea casi tan ancha como la anchura externa W2 del primer recorte suspendido, ya que aumentar la anchura base W1 del recorte puede mejorar la resistencia del recorte a ser arrancado del faldón 32 por un usuario. Sin embargo, también es deseable que las distancias D1, D2 no sean muy pequeñas, ya que posicionar los extremos 104, 106 del corte 102 hacia fuera de los bordes más anchos 212, 214 del recorte puede mejorar la resistencia de la ayuda de agarre a generar una rasgadura no deseada en el faldón 32 cuando se usa para abrir la bolsa 10. Por consiguiente, la relación de la anchura base W1 del primer recorte suspendido con respecto a su anchura completa W2 puede estar entre 0,881:1 y 0,75:1.

Además, el primer lóbulo externo 204 tiene una longitud L1 definida por la distancia entre el punto más externo 216 del primer lóbulo externo y el borde base 202. Del mismo modo, el segundo lóbulo externo 206 tiene una longitud L2 definida por la distancia entre el punto más externo 218 del segundo lóbulo externo y el borde base 202. De acuerdo con diversas realizaciones, la mayor de estas dos longitudes L1, L2 define la "longitud" del primer recorte suspendido 200. De acuerdo con diversas realizaciones, las longitudes L1 y L2 pueden estar entre 7,6 mm y 9,7 mm (0,3 pulgadas y 0,38 pulgadas). En determinadas realizaciones, las longitudes L1 y L2 son iguales. Por ejemplo, en una realización, la longitud L1 del primer lóbulo externo y la longitud L2 del segundo lóbulo externo son de 8,6 mm (0,34 pulgadas). En tal realización, la "longitud" del primer recorte suspendido 200 podría ser de 8,6 mm (0,34 pulgadas) ya que L1 y L2 son iguales.

Como se muestra en la Figura 4B, el segundo recorte suspendido 300 tiene una anchura W3 definida generalmente por la distancia lateral entre los puntos más externos 216, 218 de los lóbulos 204, 206 del primer recorte suspendido. Como se apreciará a partir de las Figuras 4A y 4B, la anchura W3 del segundo recorte suspendido se corresponde con la longitud del borde base 302 del segundo recorte suspendido. De acuerdo con diversas realizaciones, la anchura W3 del segundo recorte suspendido puede estar entre 3,0 mm y 19,1 mm (0,12 pulgadas a 0,75 pulgadas). Por ejemplo, en una realización, la anchura W3 del segundo recorte suspendido es de 15,7 mm (0,62 pulgadas).

Además, el segundo recorte suspendido 300 tiene una longitud L3 definida por la distancia entre el punto más externo 319 del lóbulo medial y el borde base 302. De acuerdo con diversas realizaciones, la longitud L3 del segundo recorte suspendido puede estar entre 3,0 mm y 5,1 mm (0,12 pulgadas y 0,20 pulgadas). Por ejemplo, en una realización, la longitud L3 del segundo recorte suspendido es de 4,8 mm (0,19 pulgadas).

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Además, el borde redondeado 308 del lóbulo medial 304 tiene un radio R3 de curvatura. Como se apreciará a partir de las Figuras 4A y 4B, el borde redondeado 222 de la parte rebajada 220 del primer recorte suspendido tendrá el mismo radio R3 de curvatura ya que está definido por la misma parte del corte curvilíneo 102. De acuerdo con diversas realizaciones, el radio r3 puede estar entre 3,0 mm y 5,1 mm (0,12 pulgadas y 0,20 pulgadas). Por ejemplo, en una realización, el radio R3 es de 4,8 mm (0,19 pulgadas). En determinadas realizaciones de la ayuda 100 de agarre, el radio R3 de curvatura del segundo recorte suspendido puede ser equivalente a su longitud L3 y equivalente a los radios R1 y R2.

En la realización ilustrada de las Figuras 4A y 4B, el corte curvilíneo 102 que define la ayuda 100 de agarre comprende un único corte continuo a través del faldón 32. Sin embargo, en otras realizaciones, el corte 102 puede comprender una serie de perforaciones alineadas en la forma del corte 102 que se muestra en las Figuras 4A y 4B. Además, en la realización ilustrada de las Figuras 1-5, el corte 102 se extiende a través de ambos lados aplanados 12, 14 del faldón 32. Como tal, se entenderá que cada ayuda 100 de agarre comprende una primera ayuda de agarre definido en el primer lado aplanado 12 del faldón 32, y una segunda ayuda de agarre definido en el segundo lado aplanado 14 del faldón 32. De acuerdo con diversas realizaciones, estas ayudas de agarre primera y segunda están alineadas y, efectivamente, funcionan conjuntamente como una única ayuda 100 de agarre.

Como se apreciará a partir de la Figura 3, las ayudas 100 de agarre se orientan en el faldón 32 de tal manera que cada primer recorte suspendido 200 de la ayuda de agarre se extiende hacia fuera del iniciador 50 de rasgado en una dirección generalmente perpendicular al iniciador 50 de rasgado, mientras que cada segundo recorte suspendido 300 de la ayuda de agarre se extiende hacia el iniciador 50 de rasgado en una dirección generalmente perpendicular al iniciador 50 de rasgado. Del mismo modo, el borde base 202 de cada ayuda 100 de agarre generalmente es paralelo al iniciador 50 de rasgado. Como se describe con más detalle a continuación, esta orientación garantiza que cuando un usuario tira de las ayudas 100 de agarre hacia fuera del iniciador 50 de rasgado, la fuerza del dedo del usuario se aplica contra el borde base 302 y hacia el segundo recorte suspendido 300.

Apertura de la bolsa de sello de extremo usando el iniciador de rasgado y las ayudas de agarre

De acuerdo con diversas realizaciones, el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre se configuran para permitir que un usuario inicie manualmente y propague manualmente una rasgadura a lo largo de la bolsa 10 de sello de extremo para abrir la bolsa 10 y retirar un producto contenido en la misma. Como se describió anteriormente, cada una de las ayudas 100 de agarre incluye un corte curvilíneo 102 en el faldón 32. La Figura 5 muestra una de las ayudas 100 de agarre con sus recortes suspendidos 200, 300 que se tiró hacia arriba y que se extiende hacia fuera de la superficie del faldón 32. Como se muestra en la Figura 5, el corte curvilíneo 102 define una apertura 110 en el faldón 32, que existe entre el primer recorte suspendido 200 y el segundo recorte suspendido 300.

Cada ayuda 100 de agarre se configura de tal manera que su apertura 110 sea lo suficientemente grande para que quepa un dedo de adulto a través de la misma. Cuando se inserta un dedo de adulto a través de la apertura 110, los recortes suspendidos 200, 300 generalmente se mueven hacia la posición que se muestra en la Figura 5. Como se muestra en la Figura 5, el primer recorte suspendido 200 se dobla hacia arriba sobre su borde base 202, mientras que el segundo recorte suspendido 300 se dobla hacia arriba sobre su borde base 302. Como se discutió anteriormente en la presente memoria, en la realización ilustrada, cada ayuda 100 de agarre comprende una primera ayuda de agarre definida en el primer lado aplanado 12 del faldón 32, y una segunda ayuda de agarre definida en el segundo lado aplanado 14 del faldón 32. Como se muestra en la Figura 5, tanto el primer lado aplanado 12 como el segundo lado aplanado 14 de los recortes 200, 300 de la ayuda de agarre están esencialmente alineados. Como se apreciará a partir de la Figura 5, la forma curvilínea del corte 102 de la ayuda de agarre da como resultado una apertura 110 más grande de la que podría proporcionar un corte lineal y recto. Esto hace más fácil que un usuario inserte un dedo a través de la ayuda 100 de agarre.

La Figura 6 muestra la bolsa 10 de sello de extremo con un producto 120 (por ejemplo, un corte de carne) sellado en su interior. En particular, el producto 120 ha sido dispuesto dentro del recinto 19 de la bolsa (por ejemplo, a través de la apertura 22 en el borde inferior 20 de la bolsa que se muestra en la Figura 1). Además, ha sido aplicado un sello 122 de envasado (por ejemplo, un sello térmico) cerca del borde inferior 20 de la bolsa para sellar completamente el producto 120 dentro de la bolsa 10. Asimismo, la bolsa 10 se ha retraído por calor alrededor del producto 120. Para abrir la bolsa 10 de sello de extremo que se muestra en la Figura 6, un usuario puede insertar al menos un dedo a través de cada una de las ayudas 100 de agarre y tirar de las ayudas 100 de agarre hacia fuera, una con respecto a la otra, (por ejemplo, tirando de cada ayuda 100 de agarre en una dirección hacia fuera del iniciador 50 de rasgado y en una dirección generalmente perpendicular al iniciador 50 de rasgado). Esta acción aplica una fuerza en las hendiduras 52 alineadas longitudinalmente del iniciador de rasgado que inician una rasgadura en la dirección de las hendiduras 52 alineadas longitudinalmente. Para propagar la rasgadura a lo largo de la bolsa 10 de sello de extremo, un usuario puede continuar tirando de las ayudas 100 de agarre hacia fuera, una con respecto a la otra. Esto hace que la rasgadura se propague a través del sello 31 de extremo de la bolsa y continúe a lo largo de la bolsa 10.

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Como se muestra en la Figura 6, se ha iniciado y propagado una rasgadura 130 a lo largo de una parte de la bolsa 10. Haciendo referencia nuevamente a la Figura 3, en la realización ilustrada las hendiduras 52 del iniciador de rasgado generalmente se alinean en la dirección longitudinal de la bolsa. Como tal, en la Figura 6, la rasgadura 130 se ha propagado longitudinalmente a lo largo de la longitud la bolsa 10. En la realización ilustrada, esta dirección longitudinal también es la dirección de máquina de la película plástica de la bolsa. Además, ya que el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre se definen en ambos lados aplanados 12, 14 de la bolsa 10, la rasgadura 130 se ha iniciado y propagado a lo largo de ambos lados aplanados 12, 14. Una vez que la bolsa 10 se abre lo suficiente o se desgarra completamente por la mitad, el usuario puede retirar fácilmente el producto 120 de la bolsa 10.

Durante el proceso de apertura anteriormente mencionado, cada uno de los dedos del usuario aplicará una fuerza al faldón 32 cerca del borde base 302 de una respectiva ayuda 100 de agarre (mostrado en la Fig. 5). En particular, el dedo del usuario tirará del borde base 302 en una dirección hacia fuera del primer recorte suspendido 200. Haciendo referencia nuevamente a la Figura 5, la fuerza generada por esta acción puede dar como resultado los puntos de concentración de esfuerzo 61, 62 generados cerca de los puntos más anchos del corte curvilíneo 102 en el faldón 32 (por ejemplo, los puntos a lo largo del borde del corte 102 en el faldón 32 que corresponden con los puntos más anchos 212, 214 de los lóbulos externos primero 204 y segundo 206). Para que las ayudas 100 de agarre sean más eficaces, es importante evitar que el faldón 32 se rasgue como respuesta a estas concentraciones de esfuerzos a medida que se abre la bolsa, ya que esto puede dar como resultado un gradiente de esfuerzo. Si el gradiente de esfuerzo es tal que el esfuerzo en los extremos 104, 106 del corte 102 sea mayor que el límite de propagación de rasgadura del material, el faldón 32 entonces se rasgará.

Para evitar tal rasgadura, como se describió anteriormente en relación con Figuras 4A y 4B, los extremos 104, 106 del corte curvilíneo 102 se posicionan a distancias D1, D2 hacia dentro de los puntos más anchos 212, 214 de los lóbulos. Como resultado, las concentraciones de esfuerzos que resultan de la fuerza aplicada por un dedo de usuario cuando abre la bolsa 10 se concentran fuera de los extremos de los cortes y, en vez de eso, en los bordes redondeados del corte (por ejemplo, los bordes del corte que se corresponden con los bordes redondeados 208, 210 del primer recorte suspendido 200). En determinadas realizaciones, estos puntos de concentración de esfuerzo permanecen en esta posición al menos hasta que la rasgadura propagada mediante el iniciador de rasgado se extienda a través del sello. Al configurar la forma de la ayuda 100 de agarre de esta forma, se mejora la resistencia de la ayuda de agarre a rasgarse en el faldón 32 y se evita que se arranquen las ayudas 100 de agarre de la bolsa 10 de sello de extremo.

Además, durante el proceso de apertura anteriormente mencionado, un usuario normalmente insertará un dedo índice a través de la apertura 110 de la ayuda de agarre y pellizcará el dedo índice contra un pulgar para agarrar la ayuda 100 de agarre. En la realización ilustrada de las Figuras 1-6, la parte rebajada 220 del segundo recorte suspendido reduce la probabilidad de que el segundo recorte suspendido 200 sea pellizcado inadvertidamente entre los dedos de un usuario al reducir la longitud del recorte 200 en el área donde es más probable que esto ocurra. Al reducir la probabilidad de que el recorte 200 sea pellizcado entre los dedos del usuario, la probabilidad de que el segundo recorte suspendido 200 se arranque inadvertidamente también se reduce.

Además, incluso cuando el segundo recorte suspendido 200 se pellizca inadvertidamente y se tira hacia fuera de su borde base 202, el recorte 200 está dimensionado para resistir ser arrancado del faldón 32. Por ejemplo, la anchura base W1 del segundo recorte suspendido es relativamente amplia y proporciona un área de contacto mayor entre el recorte 200 y el faldón 32 que un recorte que tiene una anchura base más estrecha. Al aumentar el área de contacto entre el segundo recorte suspendido 200 y el faldón 32, se hace que el recorte 200 sea más resistente a ser arrancado del faldón 32 cuando se tira inadvertidamente. Como resultado, la bolsa 10 de sello de extremo que tiene las ayudas 100 de agarre puede abrirse sin generar piezas plásticas sueltas que pueden caer dentro de la bolsa 10 y contaminar el producto 120.

De acuerdo con diversas realizaciones, las ayudas 100 de agarre también son capaces de usarse con una máquina configurada para abrir artículos para envasado. Por ejemplo, determinadas máquinas pueden incluir componentes (por ejemplo, varillas) que se insertan a través de las ayudas 100 de agarre y se tiran hacia fuera, una con respecto a la otra, para abrir automáticamente la bolsa 10 de sello de extremo. Por consiguiente, se entenderá que el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre pueden ser usados por una máquina automatizada para iniciar y propagar una rasgadura en la bolsa 10 de sello de extremo.

Realizaciones adicionales

Como se apreciará a partir de la descripción en la presente memoria, la bolsa 10 de sello de extremo que se muestra y se describe en las Figuras 1-6 solamente representa una realización de la presente invención. Por ejemplo, el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre descritos en relación con la bolsa 10 de sello de extremo pueden proporcionarse en diversos tipos de bolsas y en diversas orientaciones. Por ejemplo, la Figura 7A ilustra el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre proporcionados en una bolsa de sello lateral 710. En la realización ilustrada de la Figura 7a, el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre se posicionan en un

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faldón definido en los lados de la bolsa 710 y se configuran para iniciar una rasgadura en la dirección de máquina de la película plástica de la bolsa.

Como ejemplos adicionales, la Figura 7B ilustra una bolsa 720 de sello en U y la Figura 7C ilustra una bolsa 730 de sello en L. En ambas bolsas 720, 730, el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre pueden definirse en un faldón ubicado en el lado de las bolsas 720, 730 o en un extremo de las bolsas 720, 730. Además, en ambas bolsas 720, 730, el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre pueden configurarse para iniciar una rasgadura en la dirección de máquina o en la dirección transversal de la película plástica. Como otro ejemplo adicional, la Figura 7D ilustra una bolsa 740 de costura posterior que tiene un sello de aleta. En la realización ilustrada, el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre pueden proporcionarse en un faldón cerca del sello de aleta o del sello inferior de la bolsa. Como otro ejemplo adicional, la Figura 7E ilustra una bolsa 750 de costura posterior que tiene un sello de solapa. En la realización ilustrada, el iniciador 50 de rasgado y las ayudas 100 de agarre pueden proporcionarse en el faldón cerca del sello de solapa o del sello inferior de la bolsa. En particular, una rasgadura generada a partir de un iniciador 50 de rasgado posicionado en un faldón que se extiende hacia fuera del sello de aleta de la bolsa 740 de costura posterior, o del sello de tapa de la bolsa 750 de costura posterior, podría propagarse a partir del faldón, a través del sello de aleta / sello de solapa y propagarse a partir del mismo como dos rasgaduras en direcciones opuestas alrededor de la bolsa 740 o 750. Además, como se apreciará a partir de la descripción en la presente memoria, un iniciador 50 de rasgado y un par de ayudas 100 de agarre pueden proporcionarse en más de una ubicación en uno o más faldones de una bolsa en particular para permitir que un usuario rasgue la bolsa abierta en más de una dirección.

Además, como se apreciará a partir de la descripción en la presente memoria, la ayuda 100 de agarre que se muestra y se describe en las Figuras 1-6 solamente representa una realización de una ayuda de agarre adecuada para usarse con la bolsa 10 de sello de extremo. Por ejemplo, en determinadas configuraciones, una ayuda de agarre puede definir un único recorte suspendido que no tiene una parte rebajada y que no está incluido en las reivindicaciones, en donde la Figura 8A muestra una ayuda 500 de agarre de acuerdo con tal configuración. En el diseño ilustrado, la ayuda 500 de agarre se define por un corte curvilíneo 502 que forma un único recorte suspendido 501. El corte curvilíneo tiene extremos 504, 506 que forman un borde base 507 entre los mismos. El recorte suspendido 501 incluye un par de lóbulos externos 510, 512 y un borde medial esencialmente lineal 520 que une los lóbulos externos 510, 512. Además, cada uno de los lóbulos externos 510, 512 incluye un borde redondeado convexo 514, 516. Como se apreciará a partir de la Figura 8A, los extremos 504, 506 del corte curvilíneo 502 se posicionan hacia dentro de los puntos más anchos de los lóbulos externos 510, 512.

En diversos diseños, el recorte suspendido 501 puede tener las mismas dimensiones de anchura base, anchura completa y longitud descritas anteriormente en relación con el primer recorte suspendido 200. Como tal, la ayuda 500 de agarre conserva muchas de las propiedades ventajosas de la ayuda 100 de agarre. Por ejemplo, como los extremos 504,506 del corte curvilíneo 502 que definen el recorte suspendido 501 se posicionan hacia dentro de los bordes más anchos del recorte, el corte curvilíneo 502 será resistente a generar una rasgadura en el faldón 32. Del mismo modo, como el recorte 501 tiene un borde base 507 ancho y una longitud relativamente corta, el recorte 501 tendrá menos probabilidades de ser pellizcado inadvertidamente por un usuario e, incluso si sucede, será resistente al desgarre del faldón 32.

La Figura 8B muestra, además, una ayuda 600 de agarre que no está incluida en las reivindicaciones. En el diseño ilustrado, la ayuda 600 de agarre se define por un corte curvilíneo 602 que forma un único recorte suspendido 601. El corte curvilíneo tiene extremos 604, 606 que forman un borde base 607 entre los mismos. El recorte suspendido 601 incluye un par de lóbulos externos 610, 612 y un borde medial redondeado convexo 620 que une los lóbulos externos 610, 612. Además, cada uno de los lóbulos externos 610, 612 incluye un borde redondeado convexo 614, 616. Como se apreciará a partir de la Figura 8B, las dimensiones del recorte suspendido 601 son esencialmente similares a las del recorte suspendido 501, con excepción del borde medial curvo 620 del recorte 601. Como tal, la ayuda 600 de agarre también podría conservar muchas de las propiedades ventajosas de la ayuda 100 de agarre por las razones discutidas en relación con la ayuda 500 de agarre.

Las dimensiones de las diversas ayudas de agarre descritas en la presente memoria (por ejemplo, las ayudas 100 de agarre) representan determinadas realizaciones de la presente invención. Como se apreciará a partir de la descripción en la presente memoria, las ayudas de agarre proporcionadas en otras dimensiones y configuradas para funcionar como se describió en la presente memoria están dentro del alcance de la presente invención.

Conclusión

Muchas modificaciones y otras realizaciones de las invenciones expuestas en la presente memoria vendrán a la mente de un experto en la técnica a la cual pertenecen estas invenciones que tienen el beneficio de las enseñanzas presentadas en las descripciones anteriores y los dibujos asociados. Por lo tanto, debe entenderse que las invenciones no están limitadas por las realizaciones específicas divulgadas y que las modificaciones y otras realizaciones están destinadas a ser incluidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Aunque se emplean términos específicos en la presente memoria, estos se usan solamente en un sentido genérico y descriptivo, y no con fines de limitación.

Claims (14)

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   REIVINDICACIONES

   1. Un artículo para envasado flexible que comprende:

   una película plástica (12, 14) formada en un recinto para recibir un producto y que define al menos una parte con capacidad de apertura;

   al menos un sello (31) que cierra la parte con capacidad de apertura del recinto;

   al menos un faldón (32) de artículo que comprende una parte de película plástica que se extiende hacia fuera desde el sello y opuesta al recinto;

   al menos un iniciador (50) de rasgado definido en el faldón, estando configurado el al menos un iniciador de rasgado para iniciar una o más rasgaduras propagadas manualmente capaces de propagarse a través del sello (31) para abrir al menos la parte con capacidad de apertura del recinto; y

   una o más ayudas (100) de agarre definidas en el faldón y configuradas para ayudar en el agarre de la película plástica durante el rasgado manual, comprendiendo la una o más ayudas de agarre al menos un corte (102) en el faldón (32) que define una apertura y un primer recorte suspendido (200) en un primer lado del corte, en donde dicho corte (102) define, además:

   un segundo recorte suspendido (300) en un segundo lado del corte,

   en donde el primer recorte suspendido (200) comprende al menos un par de partes proyectadas (204, 206) y una parte rebajada (220) entre el par de partes proyectadas, y en donde el segundo recorte suspendido (300) comprende al menos una parte proyectada (304) alineada con la parte rebajada (220) del primer recorte suspendido (200),

   caracterizado por que

   el par de partes proyectadas (204, 206) del primer recorte suspendido (200) se extiende hacia fuera desde el al menos un iniciador (50) de rasgado y en una dirección que generalmente es perpendicular al iniciador (50) de rasgado y

   la parte proyectada (304) del segundo recorte suspendido (300) se extiende hacia el iniciador (50) de rasgado y en una dirección que generalmente es perpendicular al iniciador (50) de rasgado.
2. 2. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde cada una de la una o más ayudas (100) de agarre se define por un único corte (102) en el faldón.
3. 3. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde el par de partes proyectadas del primer recorte suspendido (200) comprende un primer lóbulo externo (204) que tiene un borde redondeado esencialmente convexo y un segundo lóbulo externo (206) que tiene un borde redondeado esencialmente convexo.
4. 4. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 3, en donde la parte rebajada (220) del primer recorte suspendido (200) incluye un borde redondeado esencialmente cóncavo; y en donde la parte proyectada del segundo recorte suspendido (300) comprende un lóbulo medial (304) que tiene un borde redondeado esencialmente convexo.
5. 5. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 4, en donde el primer lóbulo externo (204) tiene una longitud de 8,6 mm (0,34 pulgadas) y el segundo lóbulo (206) tiene una longitud de 8,6 mm (0,34 pulgadas).
6. 6. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 5, en donde el radio de curvatura del borde redondeado esencialmente convexo del primer lóbulo externo (204), el radio de curvatura del borde externo esencialmente convexo del segundo lóbulo externo (206) y el radio de curvatura del borde externo esencialmente convexo del lóbulo medial (304) están entre 3,0 mm y 5,1 mm (0,12 pulgadas y 0,20 pulgadas).
7. 7. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde la relación entre la anchura base (W1) del primer recorte suspendido (200) y su anchura completa (W2) está entre 0,881:1 y 0,75:1.
8. 8. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde la longitud (L1, L2) del primer recorte suspendido (200) está entre 7,6 mm y 9,6 mm (0,3 y 0,38 pulgadas).
9. 9. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde la apertura definida por el al menos un corte (102) es lo suficientemente grande para permitir que un dedo de humano adulto se extienda a través de la apertura.

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10. 10. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde el al menos un iniciador (50) de rasgado comprende una o más hendiduras (52) alineadas longitudinalmente, estando configurada la una o más hendiduras (52) para generar la rasgadura iniciada manualmente y propagada manualmente en una dirección de máquina a lo largo del artículo para envasado.
11. 11. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde el al menos un iniciador (50) de rasgado comprende una o más hendiduras (52) alineadas longitudinalmente, estando configurada la una o más hendiduras (52) para generar la rasgadura iniciada manualmente y propagada manualmente en una dirección transversal a lo largo del artículo para envasado.
12. 12. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde la una o más ayudas de agarre comprenden una primera ayuda (100) de agarre y una segunda ayuda (100) de agarre, estando separada la primera ayuda (100) de agarre del iniciador (50) de rasgado y posicionada en un primer lado del iniciador (50) de rasgado, y estando separada la segunda ayuda (100) de agarre del iniciador (50) de rasgado y posicionada en un segundo lado, opuesto al primer lado, del iniciador (50) de rasgado.
13. 13. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde el artículo para envasado tiene un primer lado (12) y un segundo lado (14), estando el primer lado del artículo sellado al segundo lado del artículo en el al menos un sello (31);

    en donde el al menos un iniciador (50) de rasgado comprende un iniciador de rasgado de primer lado definido en el primer lado del artículo y un iniciador de rasgado de segundo lado definido en el segundo lado del artículo, estando los iniciadores de rasgado de primer lado y de segundo lado alineados entre sí; en donde cada una de la una o más ayudas de agarre (100) comprende un par de ayudas de agarre alineadas entre sí, comprendiendo cada par de ayuda de agarre una ayuda de agarre de primer lado definida en el primer lado del artículo y una ayuda de agarre de segundo lado definida en el segundo lado del artículo,

    en donde el al menos un sello (31) comprende un sello térmico, o

    en donde la película plástica es una película multicapa termorretráctil.
14. 14. El artículo para envasado flexible según la reivindicación 1, en donde el artículo para envasado es una bolsa de sello de extremo aplanada y la película plástica comprende un tubo de película plástica sin costuras, o

    en donde el artículo para envasado es una bolsa de sello de extremo aplanada y la película plástica comprende un tubo de película plástica sin costuras.