ES2648151T3 - Procedimiento de configuración, de ruedas de hélices huecas y de sus jaulas - Google Patents

Procedimiento de configuración, de ruedas de hélices huecas y de sus jaulas Download PDF

Info

Publication number
ES2648151T3
ES2648151T3 ES07823325.1T ES07823325T ES2648151T3 ES 2648151 T3 ES2648151 T3 ES 2648151T3 ES 07823325 T ES07823325 T ES 07823325T ES 2648151 T3 ES2648151 T3 ES 2648151T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
wheels
cages
hollow
stage
static
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07823325.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Carrouset
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2648151T3 publication Critical patent/ES2648151T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
    • G05B19/40931—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of geometry
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/35128—Propeller blade
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2111/00—Details relating to CAD techniques
    • G06F2111/10—Numerical modelling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/4932—Turbomachine making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/4932—Turbomachine making
    • Y10T29/49325—Shaping integrally bladed rotor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49332—Propeller making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49336—Blade making
    • Y10T29/49339—Hollow blade
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Processing Or Creating Images (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

Procedimiento de configuración de ruedas helicoidales o circulares huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2) que comprende las siguientes etapas: - entrada de parámetros de configuración básica ofrecidos como opción, tales que * los elementos mecánicos convencionales permiten incorporar las ruedas y las jaulas en su medio de aplicación, * los valores dimensionales tales como la longitud total, los diámetros interiores y exteriores, * la cantidad de cada elemento constitutivo, y * la determinación de los sentidos de rotación elegidos; - entrada de parámetros matemáticos correspondientes a formas geométricas conocidas que van a determinar las superficies de revolución exteriores e interiores barridas por las ruedas, o las de las jaulas que contienen a las ruedas, y las formas exteriores de las jaulas; - control continuo de la compatibilidad de los valores introducidos; y - determinación de los pasos evolutivos de los elementos constitutivos helicoides que son definidos o bien por fórmulas matemáticas convencionales, o bien preferentemente por indicación de al menos dos valores dados sobre unos puntos precisados situados sobre la longitud de las ruedas hélices huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2), caracterizado porque incluye una etapa de - configuración de los perfiles y otros datos propios de los elementos circulares y helicoidales, que consiste en concebir cada borde de ataque y de fuga (3 y 4), con la ayuda de porciones de figuras geométricas que tienen un centro de referencia (5 y 6), y de unirlas a continuación con la ayuda de porciones de figuras geométricas que tienen igualmente un centro de referencia (7 y 8), para de esta manera definir las áreas de los cuerpos de los elementos constitutivos evolutivos.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
DESCRIPCION
Procedimiento de configuración, de ruedas de hélices huecas y de sus jaulas
Las ruedas huecas y sus jaulas huecas son unos dispositivos que permiten, transferencias de fluido, explotar la energía que contienen, o incluso emplear las fuerzas que ejercen.
Problema planteado
El desarrollo de las ruedas huecas y sus jaulas estáticas se ha visto frenado debido a que sus formas son muy complejas, a que deben ser concebidas y adaptadas para cada aplicación concerniente, y a que hasta ahora no ha sido posible concebirlas fácilmente en cantidad como para poder probarlas y optimizarlas. Un estado tal de la técnica está descrito en el documento: GRÁSEL JÜRGEN ET AL : “A full parametric model for turbomachinery blade design and optimisation” PROCEEDINGS OF DETC'04 ASME 2004 DESIGN ENGINEERING TECHNICAL CONFERENCES AND COMPUTERS AND INFORMATION IN ENGINEERING CONFERENCE, vol 1,28 septiembre -2 octubre 2004 (2004-09-28 - 2004-10-02), páginas 907-914.
Los medios
El concepto de fabricación asistida por ordenador (CFAO), ofrece nuevas posibilidades, y este útil se utiliza aquí para amplificar las ideas innovadoras que van a permitir hacer progresar el conocimiento de las ruedas huecas y de sus jaulas estáticas.
Este invento es el útil que permite crear y concebir muy rápidamente ruedas huecas y sus jaulas estáticas, cambiando muy fácilmente todos sus datos específicos, de tal manera que ayuden a la adquisición del conocimiento de estos nuevos productos para numerosas aplicaciones concernientes.
Terminología
Las formas evolutivas complejas de múltiples “elementos constitutivos” de la estructura de las ruedas huecas y de las jaulas estáticas, son llamadas también: álabes, palas, mamparos, achicadores, láminas, rejillas, riostras, etc. están reagrupados todos aquí bajo la apelación de “elementos constitutivos”.
Este procedimiento de configuración de las ruedas huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2), comprende las etapas de CFAO siguientes (Conception Fabrication Assistée par Ordinateur):
1°. En primer lugar es necesario introducir los parámetros de configuración fundamentales ofrecidos como opción:
- los elementos mecánicos convencionales tales como los ejes, las espigas, los anillos, los cojinetes, los soportes, que permiten incorporar las ruedas y las jaulas en su medio de aplicación,
- los valores dimensionales tales como la longitud total, los diámetros interiores y exteriores,
- la cantidad de cada elemento constitutivo,
- es necesario también determinar los sentidos de rotación elegidos.
2°. A continuación es necesario introducir los parámetros matemáticos correspondientes a formas geométricas conocidas que van a determinar las superficies de revolución exteriores e interiores barridas por las ruedas, o los de las jaulas que contienen las ruedas, y las formas exteriores de las jaulas. Tienen preferentemente forma redonda, cilíndrica, cónica, ojival, elíptica, etc, forma sola o asociadas.
3°. Se sigue con la determinación de los pasos evolutivos de los elementos constitutivos helicoidales que están definidos mediante las fórmulas matemáticas convencionales, o bien preferentemente mediante la indicación de al menos dos valores dados sobre puntos precisos situados a lo largo de la longitud de las ruedas de hélices huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2).
4°. Varias características específicas de este invento, afectan al nuevo método de configuración de los perfiles y otros datos, propios de cada elemento constitutivo de forma helicoidal o circular. Al menos se utiliza un par de ellos para definir el perfil de cada elemento.
• A.- Una primera novedad consiste en concebir cada borde de ataque y de fuga (3 y 4), con la ayuda de porciones de figuras geométricas que tienen un centro de referencia (5 y 6), y de unirlas a continuación con la ayuda de porciones de figuras geométricas que tienen igualmente un centro de referencia (7 y 8), y de esta manera definir las áreas del cuerpo de los elementos constitutivos evolutivos
• B.- Una segunda novedad consiste en indicar un valor de decalaje de la posición de los centros para obtener una deformación del hueco en profundidad (10), preferentemente cóncavo o convexo, del cuerpo de las áreas de los elementos constitutivos evolutivos.
5
10
15
20
25
30
35
40
• C.- Una tercera novedad consiste en indicar el espesor del tejido de los elementos constitutivos evolutivos que está indicado por un círculo cuyo centro sirve de referencia (9).
• D.- Una cuarta novedad consiste en indicar un valor de decalaje angular (11) (13) entre los centros de los bordes de ataque o de fuga interiores, con respecto a los bordes de ataque o de fuga exteriores de los elementos constitutivos que permiten preferentemente decalar y situar, los bordes interiores con respecto a los bordes exteriores.
• E.- Una quinta novedad consiste en indicar un valor de decalaje angular (12) entre los centros de los bordes de ataque o de fuga respectivamente o bien interiores o exteriores, de los elementos constitutivos helicoides con el fin de permitir preferentemente decalarlos y posicionarlos unos con respecto a otros.
• F.- Una sexta novedad consiste en determinar al menos 2 valores de paso para los helicoides, que son proporcionados por al menos dos posiciones precisadas sobre la longitud de la rueda o de la jaula, y que son leídos a continuación por el programa.
5°.- Hay entonces una información de los perfiles configurados que permiten un control visual local.
6°.- para acabar los elementos afectados, los cortes son posicionados a continuación sobre al menos dos puntos precisados sobre la longitud de la rueda o de la jaula para que sean leídos a continuación por el programa.
7°.- La información final resultante de la mezcla del conjunto de los helicoides y de los mamparos radiales entre sí, permite un último control visual (véase la fig. 2).
8°.- En caso de insatisfacción, es posible volver hacia atrás y corregir los parámetros para optimizar el resultado.
9°.- Está integrado en el procedimiento un dispositivo de control continuo de la compatibilidad de los valores de los parámetros introducidos, con el fin de evitar aberraciones.
Los dibujos están anexionados a título indicativo y no limitativo, y las descripciones están voluntariamente esquematizadas para facilitar la comprensión de estas formas complejas.
- El dibujo 1 representa una porción de un corte simplificado, de la superficie de revolución barrida por los bordes interiores y exteriores (AB) de una hélice hueca (1), y (D C) de su jaula estática (2).
- El dibujo representa una porción de un corte de la rueda en la que están materializados horizontalmente los bordes de ataque o de fuga, exteriores (3) e interiores (4) de un elemento.
- Muestra el área del cuerpo del elemento circunscrito, por un borde de ataque o de fuga, acabado en una porción de círculo (5), y por el otro borde de ataque o de fuga, que está acabado por una porción de ojiva (6).
- El dibujo muestra que los bordes de ataque o de fuga están unidos entre sí por dos grandes porciones de círculo que les son tangentes (7 y 8) y que delimitan de esta manera completamente el área del elemento.
- El dibujo muestra que el valor dado al círculo situado en medio del elemento (9) permite definir su espesor.
- El dibujo muestra que el valor dado, para el decalaje del centro del círculo citado anteriormente con la recta que une los centros de los bordes de ataque y de fuga (10), indica la profundidad del hueco del elemento.
- El dibujo muestra el decalaje angular entre los bordes de ataque y los bordes de fuga (11).
- El dibujo muestra el decalaje angular dado para dos helicoides (12), preferentemente de pasos diferentes, que se confunden a continuación cuando se vuelven a encontrar en sus recorridos.
El dibujo 2 muestra una rueda ejecutada según el principio de configuración descrito anteriormente.
El principio expuesto según los dibujos proporcionados, se aplica de la misma manera a las jaulas, envolventes y rejillas estáticas (2), y que por lo tanto no serán objeto de dibujos complementarios.

Claims (6)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento de configuración de ruedas helicoidales o circulares huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2) que comprende las siguientes etapas:
    - entrada de parámetros de configuración básica ofrecidos como opción, tales que
    • los elementos mecánicos convencionales permiten incorporar las ruedas y las jaulas en su medio de aplicación,
    • los valores dimensionales tales como la longitud total, los diámetros interiores y exteriores,
    • la cantidad de cada elemento constitutivo, y
    • la determinación de los sentidos de rotación elegidos;
    - entrada de parámetros matemáticos correspondientes a formas geométricas conocidas que van a determinar las superficies de revolución exteriores e interiores barridas por las ruedas, o las de las jaulas que contienen a las ruedas, y las formas exteriores de las jaulas;
    - control continuo de la compatibilidad de los valores introducidos; y
    - determinación de los pasos evolutivos de los elementos constitutivos helicoides que son definidos o bien por fórmulas matemáticas convencionales, o bien preferentemente por indicación de al menos dos valores dados sobre unos puntos precisados situados sobre la longitud de las ruedas hélices huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2),
    caracterizado porque incluye una etapa de
    - configuración de los perfiles y otros datos propios de los elementos circulares y helicoidales, que consiste en concebir cada borde de ataque y de fuga (3 y 4), con la ayuda de porciones de figuras geométricas que tienen un centro de referencia (5 y 6), y de unirlas a continuación con la ayuda de porciones de figuras geométricas que tienen igualmente un centro de referencia (7 y 8), para de esta manera definir las áreas de los cuerpos de los elementos constitutivos evolutivos.
  2. 2. Procedimiento de configuración de ruedas helicoidales o circulares huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2) según la reivindicación precedente, caracterizado porque comprende además una etapa de configuración de los perfiles que consiste en indicar el espesor del tejido de los elementos constitutivos evolutivos que está indicado en las figuras con un círculo cuyo centro sirve de referencia (9).
  3. 3. Procedimiento de configuración de ruedas helicoidales o circulares huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2) según las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además una etapa de configuración de los perfiles que consiste en indicare un valor de decalaje de la posición de los centros para obtener una deformación del hueco en profundidad (10), preferentemente cóncavo o convexo, del cuerpo de las áreas de los elementos constitutivos evolutivos.
  4. 4. Procedimiento de configuración de ruedas helicoidales o circulares huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2) según las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además una etapa de configuración de los perfiles que consiste en indicar un valor de decalaje angular (11, 13) entre los centros de los bordes de ataque o de fuga interiores, con respecto a los bordes de ataque o de fuga exteriores de los elementos constitutivos que permite preferentemente decalar y situar, los bordes interiores con respecto a los bordes exteriores.
  5. 5. Procedimiento de configuración de ruedas helicoidales y circulares huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además una etapa de configuración de los perfiles que consiste en indicar un valor de decalaje angular (12) entre los centros de los bordes de ataque o de fuga, respectivamente ya sean interiores o exteriores, de los elementos constitutivos helicoidales con el fin de permitir preferentemente decalarlos y posicionarlos unos con respecto a otros.
  6. 6. Procedimiento de configuración de ruedas helicoidales y circulares huecas (1) y de sus jaulas estáticas (2) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además una etapa de configuración de los perfiles que consiste en determinar al menos dos valores de paso para los helicoides, que son proporcionados por al menos dos posiciones precisadas sobre la longitud de la rueda o de la jaula, y a continuación leídas por el programa.
ES07823325.1T 2006-07-24 2007-07-23 Procedimiento de configuración, de ruedas de hélices huecas y de sus jaulas Active ES2648151T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0606764 2006-07-24
FR0606764A FR2904125B1 (fr) 2006-07-24 2006-07-24 Procede de configuration, de roues helices creuses et de leurs cages
PCT/FR2007/001267 WO2008012425A2 (fr) 2006-07-24 2007-07-23 Procede de configuration, de roues helices creuses et de leurs cages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2648151T3 true ES2648151T3 (es) 2017-12-28

Family

ID=38180710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07823325.1T Active ES2648151T3 (es) 2006-07-24 2007-07-23 Procedimiento de configuración, de ruedas de hélices huecas y de sus jaulas

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8397385B2 (es)
EP (1) EP2102726B1 (es)
JP (1) JP4991852B2 (es)
CN (1) CN101517503A (es)
AU (1) AU2007279173B2 (es)
BR (1) BRPI0714544B1 (es)
CA (1) CA2658622C (es)
ES (1) ES2648151T3 (es)
FR (1) FR2904125B1 (es)
RU (1) RU2436143C2 (es)
WO (1) WO2008012425A2 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2963842A1 (fr) * 2010-08-13 2012-02-17 Pierre Carrouset Procede de configuration pour la creation et la fabrication de propulseurs
CN104061065B (zh) * 2013-03-18 2015-04-01 王军 一种空心转子能量转化装置
FR3031551A1 (fr) * 2015-01-09 2016-07-15 Carpyz Ingenierie Methode de conception et construction de roues turbos, helicos, reacteurs, alimentees
DE102015117463A1 (de) * 2015-10-14 2017-04-20 Atlas Copco Energas Gmbh Turbinenlaufrad für eine Radialturbine
LU100749B1 (fr) * 2018-03-28 2019-10-01 Carpyz Sas Méthode pour la conception et la fabrication à la demande de turbines à cuillères à jet calibré
LU100758B1 (fr) * 2018-04-03 2019-10-07 Carpyz Sas Méthode de conception, de construction et de fabrication de roue Turbo,Hélico,Réacteur (THR)
LU500126B1 (fr) * 2021-05-05 2022-11-08 Carpyz Sas Nez inducteur pour moteurs d'avions et pour navires

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2477954A (en) * 1947-04-01 1949-08-02 Blanc Jacques Jean Louis Gas turbine
US3957389A (en) * 1967-10-26 1976-05-18 Bio-Medicus, Inc. Pumping apparatus and process characterized by gentle operation
US3864055A (en) * 1971-12-06 1975-02-04 Harold D Kletschka Pumps capable of use as heart pumps and blood pumps
FR2359294A1 (fr) * 1976-07-23 1978-02-17 Carrouset Pierre Turbine de prehension d'un fluide
US4365931A (en) * 1980-07-16 1982-12-28 Dellacha Jorge P M Fluid displacement device
FR2629142A1 (fr) * 1988-03-24 1989-09-29 Carrouset Pierre Machine rotative a deplacement non positif utilisable comme pompe, compresseur, propulseur ou turbine motrice
US5112188A (en) * 1991-01-25 1992-05-12 Barnetche Gonzalez Eduardo Multiple stage drag and dynamic turbine downhole motor
US5290145A (en) * 1991-01-25 1994-03-01 Barnetche Gonzales Eduardo Multiple stage drag and dynamic pump
US5203653A (en) * 1991-12-30 1993-04-20 Pfizer Hospital Products Group, Inc. Reamer for shaping bone sockets
JPH08115128A (ja) * 1993-07-15 1996-05-07 Agency Of Ind Science & Technol パラレルリンク機構
JP3398058B2 (ja) * 1998-07-03 2003-04-21 大研医器株式会社 薬液の流量調整装置、およびそれを備えた薬液注入装置
US6393331B1 (en) * 1998-12-16 2002-05-21 United Technologies Corporation Method of designing a turbine blade outer air seal
JP2006142322A (ja) * 2004-11-17 2006-06-08 Tama Tlo Kk 押し通し曲げ加工方法及び装置
US20070248454A1 (en) * 2006-04-19 2007-10-25 Davis Walter D Device for changing the pressure of a fluid

Also Published As

Publication number Publication date
JP4991852B2 (ja) 2012-08-01
RU2009103570A (ru) 2010-08-27
US8397385B2 (en) 2013-03-19
BRPI0714544A2 (pt) 2013-05-07
AU2007279173A1 (en) 2008-01-31
CA2658622A1 (en) 2008-01-31
FR2904125B1 (fr) 2008-09-05
EP2102726A2 (fr) 2009-09-23
WO2008012425A2 (fr) 2008-01-31
RU2436143C2 (ru) 2011-12-10
CA2658622C (en) 2016-09-06
JP2009545047A (ja) 2009-12-17
BRPI0714544B1 (pt) 2018-07-31
WO2008012425A3 (fr) 2008-04-10
FR2904125A1 (fr) 2008-01-25
EP2102726B1 (fr) 2017-08-30
AU2007279173B2 (en) 2011-06-02
CN101517503A (zh) 2009-08-26
US20110203095A1 (en) 2011-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2648151T3 (es) Procedimiento de configuración, de ruedas de hélices huecas y de sus jaulas
ES2856343T3 (es) Diseño de internos de válvula de control de trayecto tortuoso
ES2348634T3 (es) Cojinete de pelicula de fluido hidrodinamico.
Moore et al. Behavior of capillary valves in centrifugal microfluidic devices prepared by three-dimensional printing
ES2415510T3 (es) Junta quirúrgica y sistema quirúrgico de obturación
JP5992619B2 (ja) 遊星歯車用ピン組立体
CN107110316B (zh) 风门装置
ES2684675T3 (es) Módulo de cuerpos de impulso para una turbomáquina y procedimiento de fabricación correspondiente
ES2874058T3 (es) Stent flexible
ES2653201T3 (es) Dispositivo adecuado para el tratamiento de un fluido, así como procedimiento adecuado para la fabricación de tal dispositivo
RU2017128218A (ru) Турбовинтовой двигатель
SV2003000632A (es) Tapon de extremo de nucleo para material de rollo de hoja
EP2076696B1 (en) Pressure-resistant 3-way stopcock
ES2944699T3 (es) Herramienta de montaje y procedimiento para montar un rodamiento con esta herramienta de montaje
ES2790856T3 (es) Método para fabricar un componente macizo, así como un componente macizo
JP6878769B2 (ja) 縮径装置
JP2009281429A (ja) 減速機および減速機の組立方法
ES2944696T3 (es) Herramienta de montaje y procedimiento para montar un rodamiento con esta herramienta de montaje
ES2716403T3 (es) Rodamiento
JP2008185167A (ja) ころ軸受、保持器セグメントおよび風力発電機の主軸支持構造
WO2023144427A1 (es) Turbina oblonga
ES2795632T3 (es) Adaptador de sonda ultrasónica, método de prueba ultrasónica y sistema de prueba ultrasónica para objetos dentados
JP2007187266A (ja) スラストころ軸受
JP2005299689A (ja) 転がり軸受ユニット
TWI585316B (zh) Bearing with holder