ES2646137T3 - Procedimiento para la preparación de productos alimenticios en autoclave en un recipiente formado por un material compuesto en forma plana con una capa de polímero exterior reticulada de color que puede obtenerse mediante impresión en huecograbado - Google Patents

Procedimiento para la preparación de productos alimenticios en autoclave en un recipiente formado por un material compuesto en forma plana con una capa de polímero exterior reticulada de color que puede obtenerse mediante impresión en huecograbado Download PDF

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ES2646137T3 ES10776301.3T ES10776301T ES2646137T3 ES 2646137 T3 ES2646137 T3 ES 2646137T3 ES 10776301 T ES10776301 T ES 10776301T ES 2646137 T3 ES2646137 T3 ES 2646137T3
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Abstract

Un procedimiento para la producción de un recipiente (3) cerrado que cierra un espacio interior (1) con respecto a un entorno (2), llenado con productos alimenticios a partir de al menos un material compuesto (7) en forma plana que presenta al menos un borde (4), que contiene las etapas: a) facilitación del material compuesto (7) en forma plana, que contiene a1. al menos una capa de pintura plástica (9) exterior reticulada que contiene un colorante (20), conteniendo la capa de pintura plástica (9) un producto de poliadición; a2. una capa de soporte (6); y a3. una capa de plástico (16) termoplástica; b) conformación del material compuesto (7) en forma plana con la obtención de un recipiente (14) abierto, señalando la capa de pintura plástica (9) hacia el entorno (2) y la capa de plástico (16) hacia el espacio interior (1); c) llenado del recipiente (14) abierto con un producto alimenticio; d) cierre del recipiente (14) abierto con la obtención del recipiente (3) llenado cerrado; e) conservación del producto alimenticio en el recipiente (3) llenado cerrado en una cámara de presión bajo una presión de cámara de más de 1 bar a una temperatura en un intervalo de más de 100 a 140 °C en presencia de vapor de agua.

Description

imagen1
DESCRIPCIÓN
Procedimiento para la preparación de productos alimenticios en autoclave en un recipiente formado por un material compuesto en forma plana con una capa de polímero exterior reticulada de color que puede obtenerse mediante 5 impresión en hueco grabado
En general, la invención se refiere a un procedimiento para la preparación de un recipiente llenado cerrado con al menos un material compuesto en forma plana que presenta al menos un borde, que contiene las etapas: facilitación de un material compuesto en forma plana, que contiene a1. al menos una capa de pintura plástica exterior reticulada que contiene colorante, a2. una capa de soporte, y a3. una capa de plástico termoplástica; conformación del material compuesto en forma plana con la obtención de un recipiente abierto, llenado del recipiente abierto con un producto alimenticio, cierre del recipiente con la obtención del recipiente llenado cerrado así como su conservación.
Desde hace mucho tiempo, la conservación de productos alimenticios, ya sean productos alimenticios para el
15 consumo humano o también productos de alimentación animal, se efectúa de tal modo que estos se almacenan o bien en una lata o bien en un vaso cerrado con una tapa. En este caso puede conseguirse la durabilidad, por un lado, de tal modo que respectivamente el producto alimenticio y el recipiente, en este caso vaso o lata, se esterilizan por separado en la medida de lo posible y después se llena el producto alimenticio en el recipiente y se cierra el mismo. En otro modo de procedimiento, el producto alimenticio se llena en el vaso o en la lata y después se esteriliza en la medida de lo posible mediante tratamiento térmico y el vaso o la lata se cierran después. En un modo de procedimiento adicional, el producto alimenticio se llena en el vaso o en la lata y se cierra esta. A continuación, la lata cerrada o el vaso cerrado con el producto alimenticio que se encuentra dentro se somete a un tratamiento de calor, que se denomina pasteurización, esterilización o autoclave, preferentemente un autoclave que se efectúa generalmente con vapor de agua sobrecalentado, para esterilizar en la medida de lo posible el producto alimenticio y
25 también las paredes interiores del recipiente dirigidas hacia el producto alimenticio así como el cierre de la lata o la tapa del vaso en su lado dirigido hacia el producto alimenticio. No obstante, estas medidas, que han sido probadas durante un largo período de tiempo para aumentar la durabilidad de productos alimenticios, tienen una serie de desventajas. Las latas y los vasos tienen debido a su forma esencialmente cilíndrica la desventaja de que no es posible un envasado muy hermético y que ahorre espacio. Además, las latas y los vasos tienen un peso en vacío considerable, que conduce a un elevado consumo de energía durante el transporte. Además, para la producción de vidrio, hojalata o aluminio, incluso cuando las materias primas usadas para ello proceden del reciclaje, es necesario un consumo de energía bastante alto. En el caso de los vasos, esto se agrava por un mayor esfuerzo de transporte.
Los vasos se prefabrican generalmente en una fábrica de vidrio y luego tienen que transportarse a la empresa que
35 envasa productos alimenticios usando volúmenes de transporte considerables. Además, los vasos y latas solo pueden abrirse con un esfuerzo considerable o con la ayuda de herramientas y, con ello, más bien de manera complicada. En el caso de las latas, se añade un alto riesgo de lesiones por los bordes afilados que se originan durante la apertura. En el caso de los vasos, siempre ocurre que, durante el llenado o la apertura de los vasos llenos, los fragmentos de vidrio llegan al producto alimenticio, lo que puede conducir en el peor de los casos a lesiones internas al consumir el producto alimenticio.
Por el estado de la técnica se conoce otro concepto para el almacenamiento de productos alimenticios de larga durabilidad. En este caso se usan recipientes que están configurados a partir de un material compuesto en forma plana estructurado en varias capas, denominado a menudo laminado, formando en particular el papel rígido, el 45 cartón o la cartulina una capa de soporte determinante para la estabilidad de forma de estos envases. Se desvelan envases de este tipo, por ejemplo, por el documento WO 97/02140, el cual desvela un procedimiento de producción para un recipiente plegado, resistente al calor y a la humedad, el cual se trata mediante el denominado procedimiento de "llenado en caliente" (véase Ullmann’s Enzyklopaedia of Industrial Chemistry, Vol. A 11, "FOODS",
2. "Food Technology, 1988, páginas 549 y 552, VCH Verlagsgesellschaft Weinheim). El documento WO 97/02181 desvela un recipiente adicional a partir de un material compuesto plano con cartón como capa de soporte. El documento DE-OS-24 12 447 desvela otro concepto de recipiente perteneciente también a este grupo de recipientes a partir de un material compuesto plano con cartón como capa de soporte. También el documento WO 03/059622 A2 desvela un concepto de recipiente a partir de un material compuesto en forma plana con cartón como capa de soporte, que se usa para el autoclave.
55 A menudo estos recipientes están dotados de imágenes impresas o adornos de colores que, además de informaciones sobre el contenido de los recipientes, también deben causar impresiones estéticas en el consumidor final de los productos alimenticios que se encuentran en los recipientes. Es especialmente desventajoso que estas imágenes impresas debido a las condiciones generalmente drásticas sufran durante la conservación por autoclave. Para impedir esto al menos parcialmente, el documento WO 02/22462 A1 propone el uso de una laca de protección aplicada encima de la capa de pintura. También los documentos DE 102 52 553 B4, WO 98/51493 A1 así como WO 2008/094085 A1 proponen conceptos similares de una capa de protección sobre el color.
En general, el objetivo de acuerdo con la invención de la presente invención consiste en eliminar al menos 65 parcialmente las desventajas que se desprenden del estado de la técnica.
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diferencian en pigmentos de color orgánicos e inorgánicos. Como pigmentos adecuados deben mencionarse los siguientes: i. pigmentos rojos o magentas: Pigment Red 3, 5, 19, 22, 31, 38, 43, 48:1, 48:2, 48:3, 48:4, 48:5, 49:1, 53:1, 57:1, 57:2, 58:4, 63:1, 81, 81:1, 81:2, 81:3, 81:4, 88, 104, 108, 112, 122, 123, 144, 146, 149, 166, 168, 169, 170, 177, 178, 179, 184, 185, 208, 216, 226, 257, Pigment Violet 3, 19, 23, 29, 30, 37, 50 y 88; ii. pigmentos azules o de cian: Pigment Blue 1, 15, 15:1, 15:2, 15:3, 15:4, 15:6, 16, 17-1, 22, 27, 28, 29, 36 y 60; iii. pigmentos verdes: Pigment Green 7, 26, 36 y 50; iv. pigmentos amarillos: Pigment Yellow 1, 3, 12, 13, 14, 17, 34, 35, 37, 55, 74, 81, 83, 93, 94, 95, 97, 108, 109, 110, 128, 137, 138, 139, 153, 154, 155, 157, 166, 167, 168, 177, 180, 185 y 193 y v. pigmentos blancos: Pigment White 6, 18 y 21.
Como disolventes FL4 se aplican sustancias con un punto de fusión de menos de 10 °C. Las cantidades demasiado pequeñas de disolvente repercuten de manera desventajosa en la uniformidad y resistencia de autoclave de la capa de pintura plástica exterior o más exterior. En principio se consideran todos los disolventes que el experto en la materia conoce y que estima adecuados para el procedimiento de acuerdo con la invención. Son preferentes disolventes polares. Entre ellos son adecuados los disolventes apróticos y próticos. Entre ellos, son preferentes los disolventes apróticamente polares, entre los que son especialmente preferentes ésteres y cetonas, por ejemplo acetona. Como ésteres se consideran sobre todo acetato de etilo, acetato de N-propilo o acetato de metoxipropilo.
Como aditivos FL5 distintos de FL1 a FL4 se consideran todos los conocidos para el experto en la materia y adecuados para el procedimiento de acuerdo con la invención. Preferentemente se usan ceras, jabones o tensioactivos y, para aumentar la capacidad de almacenaje del precursor de capa de pintura, estabilizadores. A menudo, los aditivos tienen un punto de fusión situado por encima de 30 °C y con preferencia por encima de 50 °C. Mediante los coadyuvantes pueden ajustarse la viscosidad y la tensión superficial del precursor de capa de pintura líquido.
Con especial preferencia, en el procedimiento de acuerdo con la invención son adecuados al menos dos componentes reactivos entre sí que forman un poliaditivo, preferentemente un poliuretano. Comercialmente pueden mencionarse, por ejemplo, los productos Gecko® del Huber Gruppe, Alemania, y XP Flint del Flint Gruppe, Luxemburgo.
La aplicación de la solución líquida de precursor de capa de colorante puede efectuarse mediante cada procedimiento de impresión adecuado para el experto en la materia. Como procedimientos de impresión se mencionan en particular impresión plana, impresión digital, impresión en relieve e impresión en huecograbado, preferentemente impresión en huecograbado. En el procedimiento de acuerdo con la invención es preferente que la solución líquida de precursor de capa de pintura, mediante una superficie de escudilla con una pluralidad de depresiones que alojan la solución líquida de precursor de capa de pintura, que están configuradas preferentemente a modo de escudilla, se aplica sobre la superficie. La superficie de escudilla que contiene una pluralidad de depresiones se encuentra preferentemente sobre un cilindro, que extrae la solución líquida de precursor de capa de pintura de un recipiente de almacenamiento. Es además preferente que se asegure un llenado lo más uniforme posible de las depresiones mediante un homogeneizador, preferentemente en forma de una rasqueta. La uniformidad así mejorada de la capa de pintura plástica repercute positivamente en la resistencia de autoclave. Además, es preferente en el procedimiento de acuerdo con la invención que la superficie del material compuesto previo, mediante un medio de prensado, preferentemente un cilindro de prensado, se apriete contra la superficie de escudilla.
La capa de pintura plástica reticulada exterior o más exterior es a menudo la capa más exterior de un sistema de color que presenta de 2 a 8, con preferencia de 3 a 6 capas de pintura plástica de diferente color. Mediante varias capas de pintura plástica de distintos colores, generalmente de los colores básicos, pueden generarse diversos colores de mezcla sobre la superficie del material compuesto previo en forma plana. Siempre y cuando el sistema de color presente dos o más capas de pintura plástica pueden presentar las una o varias capas de pintura plástica presentes al lado de la capa de pintura plástica reticulada exterior o más exterior, con excepción del color, la misma estructura y las mismas propiedades que la capa de pintura plástica reticulada exterior o más exterior. Además, puede repetirse la aplicación de la solución líquida de precursor de capa de pintura en función del número de las capas de pintura plástica.
Además, es preferente en el procedimiento de acuerdo con la invención que la superficie sea una capa de imprimación reticulada, dado el caso llenada con partículas inorgánicas. Preferentemente, la capa de plástico de imprimación contiene menos colorantes que la capa de pintura plástica y puede estar también libre de colorantes. En caso de que la capa de plástico de imprimación los contenga, las partículas inorgánicas tienen preferentemente un tamaño de partícula en el intervalo de 3 a 12 µm y con especial preferencia un tamaño de partícula en el intervalo de 3 a 7 µm. Como partículas inorgánicas se consideran todos los óxidos y sulfatos de metal que el experto en la materia estime adecuados. Como óxidos de metal se mencionan compuestos de SiO, tales como aerosol o arcilla, TiO2 o compuestos AlO, tales como Al2O3. Como sulfatos de metal se consideran en particular BaSO4 y CaSO4.
Aparte del color blanco de las partículas inorgánicas es preferente que estén hidrofilizadas con grupos oxígeno, preferentemente grupos OH. Tanto la capa de plástico de imprimación llenada como el tratamiento de plasma, que pueden estar previstos tanto como alternativa como ambos en el material compuesto previo, sirven para aumentar la
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