ES2341929B1 - Banda de material plastico y embalaje fabricado con dicha banda. - Google Patents

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Abstract

Banda de material plástico y embalaje fabricado con dicha banda.
Banda (1) de material plástico compostable de las comprenden unas zonas de soldadura (2) destinadas a ser soldadas por fusión a una malla (3) o fragmento de malla compostables, que comprende una lámina interna (4) de material plástico compostable con una temperatura de fusión sensiblemente igual a la temperatura de fusión de la malla o fragmento de malla. La lámina interna (4) está protegida térmicamente mediante una capa externa (5, 6).
La invención tiene también por objeto un embalaje (7) de material compostable adaptado para cubrir productos alimenticios (8), que comprende una malla (3) de material compostable adaptada para entrar en contacto con los productos alimenticios (8); y al menos una banda (1) según se ha descrito anteriormente. El embalaje (7) está en forma de hoja unitaria (14) o bien en forma de bolsa (10) con un cuerpo tubular de malla flexible (9) de material compostable y soldable a bandas (1).

Description

Banda de material plástico y embalaje fabricado con dicha banda.
Sector técnico de la invención
La presente invención se refiere a una banda de material plástico compostable de las que comprenden unas zonas de soldadura destinadas a ser soldadas por fusión a una malla o fragmento de malla. También se refiere a un embalaje de material compostable adaptado para cubrir productos alimenticios y en particular hortofrutícolas, que comprende una malla de material compostable y la banda de material plástico compostable.
La invención también describe embalajes en forma de bolsa.
Antecedentes de la invención
De la creciente concienciación y necesidad de preservar el medio ambiente, cada vez más aparecen en el mercado envases y medios para el embalaje constituidos a base de materiales biodegradables, esto es, degradables por acción biológica.
Así, es común el empleo de bolsas y otros tipos de envases o embalajes, tal como papel o cajas, de bajo impacto ambiental, y fabricados a base de almidón modificado, polilactonas, polihidroxibutirato y otros materiales que pueden emplearse solos o acompañan a los polímeros plásticos tradicionales, como por ejemplo el polietileno, el politereftaleno o el poliestireno.
En los procedimientos de envasado de productos hortofrutícolas, tal como patatas, cebollas, naranjas, peras, etc., estos alimentos se disponen en el interior de bolsas conformadas a partir de un cuerpo tubular, el cual se cierra por sus extremos. Dicho cuerpo tubular suele estar constituido por láminas de un material plástico termosoldable. En un primer paso, el extremo inferior del cuerpo tubular es sellado o cerrado mediante la aplicación de calor sobre el material plástico. Con esta operación, el material plástico que constituye el cuerpo tubular se funde creándose zonas de unión entre las zonas enfrentadas del mismo. Seguidamente, el cuerpo tubular se llena del producto que debe envasarse y finalmente el extremo superior es también sellado o cerrado. Con la finalidad de permitir la visualización del producto y para garantizar su correcta aireación en el caso de tratarse de productos hortofrutícolas, el cuerpo tubular de la bolsa corresponde, generalmente, a una malla elaborada a partir de tiras de material plástico.
Este tipo de bolsas habitualmente llevan incorporadas etiquetas o bandas del mismo material plástico con la información relativa a la identificación del producto, dibujos, distribuidores o marcas comerciales. Estas etiquetas o bandas pueden estar configuradas a modo de láminas externas de plástico que son también termosoldadas en los extremos superior y/o inferior del cuerpo tubular; o bien pueden colgar de uno de los extremos de la bolsa.
Con la finalidad de ofrecer bolsas de bajo impacto ambiental, en la patente EP 0765210 B1 se describe un procedimiento para la fabricación de bandas tejidas o tricotadas tipo "Raschel", a partir de un material de base en forma de hoja laminar, con las que pueden fabricarse sacos o bolsas biodegradables, muy resistentes, de base almidón modificado y policaprolactona. En este procedimiento, las bandas son previamente humectadas, y seguidamente se cortan y estiran a una temperatura elevada. Antes de seguir cortándolas en finas tiras de la longitud deseada, las bandas son enfriadas. Con un procedimiento como el descrito en el documento de patente EP 0765210 B1 pueden fabricarse, tal y como se ha indicado anteriormente, sacos o bolsas, preferentemente bolsas de las constituidas por una malla o cuerpo tubular destinadas a contener productos hortofrutícolas.
Sin embargo, la aplicación de los procedimientos habituales de envasado o llenado de este tipo de bolsas o sacos, esto es, bolsas con un cuerpo tubular de malla flexible, resulta difícilmente aplicable al material tubular biodegradable que se obtiene de acuerdo con el documento de patente EP 0765210 B1, debido a que la temperatura a la que se debe realizar el sellado de los extremos superior e inferior del cuerpo tubular para garantizar el cierre de la bolsa con su contenido es demasiado elevado, lo que produce que el cuerpo tubular se rompa y, a la vez, se ensucien los dispositivos soldadores.
La problemática además se ve agravada cuando, como se ha indicado antes, además del cuerpo tubular que contienen los productos de interés, la bolsa debe estar provista de bandas o etiquetas informativas o comerciales, puesto que también deben quedar adheridas, generalmente y preferentemente por termosoldadura.
Con la finalidad de aportar soluciones a los problemas antes mencionados, se propone en la presente invención una bolsa de material compostable en la que las zonas de soldadura, que conforman los medios de cierre de la misma, están reforzadas para evitar que, durante la etapa de cerrado, los materiales que la constituyen no se desintegren y se rompa finalmente.
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Explicación de la invención
La presente invención tiene por objeto una banda de material plástico compostable de las que comprenden unas zonas de soldadura destinadas a ser soldadas por fusión a una malla o fragmento de malla, la cual supone una novedosa y sorprendente solución a los problemas descritos anteriormente.
En esencia, la banda de material plástico compostable objeto de la invención, se caracteriza porque comprende una lámina interna de material plástico compostable con una temperatura de fusión sensiblemente igual a la temperatura de fusión de la malla o fragmento de malla; y porque está provista, al menos en las zonas destinadas a la soldadura por fusión de materiales, de una capa externa protectora térmica que, a su vez, comprende al menos un compuesto cuya temperatura de fusión es superior a la temperatura de fusión de la lámina interna de material plástico compostable.
Por temperaturas de fusión sensiblemente iguales se entiende que las temperaturas de fusión de la malla o fragmento de malla y de la lámina interna de material plástico compostable no tienen que ser exactamente iguales, sino que pueden existir una diferencia de hasta 20ºC entre la temperatura de fusión de dichas malla y lámina interna de material compostable.
En el sentido de la presente invención, se entiende por material compostable todo material que puede ser sometido a compostaje, esto es, a un procedimiento para obtener compost mediante descomposición aeróbica o digestión anaeróbica de materia orgánica biodegradable, siendo biodegradable aquella materia, generalmente orgánica, que puede ser degradada por organismos vivos. El compost corresponde al humus obtenido artificialmente por descomposición bioquímica en caliente de residuos orgánicos.
Del mismo modo, por capa protectora térmica debe entenderse todo tipo de recubrimiento o lámina que actúa a modo de barrera térmica, permitiendo el paso del calor necesario para fundir y unir los materiales que constituyen la malla y la lámina interna de la banda destinada a ser soldada a dicha malla, evitándose el paso excesivo de calor que produciría la degradación de dicha lámina interna y/o de la malla a la que debe adherirse la banda de material plástico compostable.
De un modo preferente, la lámina interna de material plástico es imprimible por al menos una de sus dos caras.
Según otra característica de la invención, la banda de material plástico compostable comprende una lámina interna de material plástico compostable que, a su vez, comprende al menos un compuesto seleccionado del grupo formado por almidón modificado, polilactonas, poliésteres, poliésteres alifáticos, copoliésteres, copoliésteres alifáticos, ácido poliláctico o sus derivados y policaprolactonas.
La banda de material plástico compostable según la invención, se caracteriza también porque la capa externa protectora térmica consiste en una lámina externa de material compostable, superpuesta, al menos en las zonas destinadas a la soldadura por fusión de materiales, a la lámina interna de material plástico compostable.
De un modo preferido, la lámina externa de material compostable comprende al menos un compuesto seleccionado del grupo formado por celulosa o uno de sus derivados, almidón modificado, polilactonas, poliésteres, poliésteres alifáticos, copoliésteres, copoliésteres alifáticos, ácido poliláctico o sus derivados y policaprolactonas, todos ellos con una temperatura de fusión superior a la temperatura de fusión de la lámina interna de material plástico compostable.
Por ácido poliláctico en el campo de la técnica se entiende un poliéster biodegradable no existente en la naturaleza, que se obtiene de la fermentación del azúcar en un procedimiento en varias etapas. En dicho procedimiento, la glucosa (azúcar) es transformada en ácido láctico, el cual en bloques de dos ácidos lácticos (diláctidos) condensados, es polimerizado hasta alcanzar la largada deseada. El ácido poliláctico (PLA) es transparente, rígido y mecánicamente estable. Se comporta como un material termoplástico y se emplea en moldeo por inyección, en implantes y en láminas manipulables por calor.
Preferentemente, la banda de material plástico comprende en su lámina externa celulosa o uno de sus derivados en forma de pulpa de madera.
La pulpa de madera, también denominada pulpa de celulosa o pasta de celulosa es el material más común utilizado en la manufacturación de papel. Para obtener la pulpa de madera primero se retira la corteza de la madera. Seguidamente, las fibras de celulosa que cohesionan la madera son separadas empleándose dos procedimientos distintos según interese. Por un lado puede triturarse la madera que luego se humidifica; o bien pueden agregarse productos químicos en digestores donde, por efecto añadido del calor y dichos productos químicos, se disuelve la lignina, que es un compuesto que mantiene unidas las fibras de celulosa, la cual lignina es seguidamente eliminada junto con el restante de productos químicos, quedando únicamente las fibras de madera enteras.
De un modo preferente, la lámina externa de material plástico compostable es imprimible por al menos una de sus dos caras.
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Según otra variante objeto de la invención, la banda de material plástico compostable está caracterizada porque la capa externa protectora térmica consiste en un recubrimiento homogéneamente distribuido sobre la lámina interna, al menos en las zonas destinadas a la soldadura por fusión de materiales.
De un modo preferente, el recubrimiento comprende al menos un compuesto de naturaleza epoxídica, lacas, poliésteres o compuestos acrílicos.
Otro objeto de la presente invención es un embalaje de material compostable adaptado para cubrir productos alimenticios y en particular hortofrutículas, que comprende una malla de material compostable adaptada para entrar en contacto con los productos alimenticios; y al menos una banda plástica fijada al menos por unas zonas de soldadura a la malla. Dicho embalaje se caracteriza porque comprende una banda plástica según se ha descrito anteriormente, esto es, una banda de material plástico compostable que comprende una lámina interna de material plástico compostable con una temperatura de fusión sensiblemente igual a la temperatura de fusión de la malla o fragmento de malla; y que está provista, al menos en las zonas destinadas a la soldadura por fusión de materiales, de una capa externa protectora térmica que, a su vez, comprende al menos un compuesto cuya temperatura de fusión es superior a la temperatura de fusión de la lámina interna de material plástico compostable.
El embalaje de material compostable según la invención, se caracteriza también porque la malla de material compostable comprende al menos almidón modificado.
De un modo alternativo, la malla de material compostable comprende al menos ácido poliláctico o uno o varios de sus derivados.
El embalaje de material compostable de acuerdo con la invención, se caracteriza también porque la malla de material compostable comprende poliésteres compostables.
El embalaje de material compostable según la invención, está caracterizado porque la malla que comprende consiste en una malla extruída.
Alternativamente, el embalaje de material compostable comprende una malla que consiste en una malla tejida.
Según otra característica de la invención, el embalaje de material compostable comprende una malla de material compostable que es una malla plana.
El embalaje de material compostable según la invención, se caracteriza también porque la malla de material compostable consiste en un cuerpo tubular de malla flexible.
Otro objeto de la presente invención es un embalaje en forma de bolsa que comprende un cuerpo tubular de malla flexible de material compostable y soldable y al menos dos bandas externas de material plástico compostable y soldable, dichas bandas dispuestas al menos sobre cada uno de los extremos del cuerpo tubular y fijadas mediante al menos una zonas de soldadura por fusión de los materiales del cuerpo tubular de malla y las bandas externas de material plástico compostable, conformando los medios de cierre de los extremos del cuerpo tubular de malla. El embalaje en forma de bolsa se caracteriza porque las bandas externas de material plástico compostable consisten en al menos dos bandas según se han descrito anteriormente, que comprenden una lámina interna de material plástico compostable con una temperatura de fusión sensiblemente igual a la temperatura de fusión de la malla o fragmento de malla a la que deben soldarse; y provistas, al menos en las zonas destinadas a la soldadura por fusión de materiales, de una capa externa protectora térmica que, a su vez, comprende al menos un compuesto cuya temperatura de fusión es superior a la temperatura de fusión de la lámina interna de material plástico compostable.
Preferentemente, el embalaje en forma de bolsa según la invención, se caracteriza porque el material compostable del cuerpo tubular de malla comprende al menos almidón modificado.
Alternativamente, el material compostable del cuerpo tubular de malla comprende al menos ácido poliláctico o uno de sus derivados.
El embalaje en forma de bolsa según la invención, se caracteriza también porque el material compostable del cuerpo tubular de malla flexible comprende al menos poliésteres compostables.
El embalaje en forma de bolsa según la invención, está caracterizado porque comprende al menos una de las bandas externas de material plástico compostable y soldable, dispuesta a lo largo del cuerpo tubular y fijada al menos en los extremos del citado cuerpo tubular mediante las zonas de soldadura por fusión de los materiales.
El embalaje en forma de bolsa según la invención, se caracteriza también porque comprende sendas bandas externas dispuestas a lo largo del cuerpo tubular, enfrentadas y fijadas en cada uno de los extremos del cuerpo tubular de malla.
Es también preferido un embalaje en forma de bolsa caracterizado porque comprende cuatro bandas externas de material plástico compostable enfrentadas dos a dos y fijadas en cada uno de los extremos del cuerpo tubular de malla mediante las zonas de soldadura (2) por fusión de los materiales.
El embalaje en forma de bolsa según la invención, está caracterizado porque la malla consiste en una malla extruída.
Alternativamente, el embalaje en forma de bolsa comprende un cuerpo tubular de malla flexible que consiste en una malla tejida.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de ejemplo no limitativo, un modo de realización preferido de la banda de material plástico objeto de la invención, así como un ejemplo de embalaje y bolsa que la comprenden. En dichos dibujos:
la Fig. 1 es una en perspectiva y esquemática de un modo de realización de la banda objeto de la invención;
la Fig. 2 es otra vista en perspectiva y esquemática de otro modo de realización de la banda objeto de la invención;
la Fig. 3 es una vista en planta de una hoja que constituye un embalaje de material compostable según la invención;
la Fig. 4 es una vista en alzado lateral de un embalaje en forma de bolsa de acuerdo con la invención;
la Fig. 5 corresponde a una vista en perspectiva de otro modo de realización de un embalaje en forma de bolsa según la invención; y
la Fig. 6 representa otro modo de realización del embalaje en forma de bolsa objeto de la invención.
Descripción detallada de los dibujos
La banda 1 de material plástico compostable, del tipo de las destinadas a ser soldadas a una malla 3 o fragmento de malla, mediante varias zonas de soldadura 2 por fusión de materiales, objeto de la invención, aporta soluciones a los problemas existentes en el campo de la fabricación de embalajes 7 de material compostable, de los que se emplean para envasar productos alimenticios 8, dichos problemas derivados de la falta de materiales o combinación adecuada de materiales que permita soldarlos sin que se rompa el material y sin ensuciar los dispositivos empleados para este fin.
Así, en la Fig. 1 se representa un modo de realización de la banda 1 de material plástico compostable objeto de la invención, que es aplicable por soldadura a una malla 3, según la cual, dicha banda 1 comprende una lámina interna 4 de material plástico compostable y una capa externa protectora térmica que consiste en una lámina externa 5 de material compostable, superpuesta a dicha lámina interna 4 en su totalidad.
Se prevé que la temperatura de fusión de la lámina interna 4 sea sensiblemente igual a la temperatura de fusión de la malla 3. En realidad, la temperatura de fusión de la lámina interna 4 de la banda 1 es ligeramente superior a la de la malla 3 a la que deberá ser unida por zonas o puntos de soldadura 2. Con ello, se utilizan láminas internas 4 con temperaturas de fusión de cómo máximo 20ºC de diferencia respecto la temperatura de fusión de la citada malla 3.
Por el contrario, la temperatura de fusión de la capa externa protectora térmica (5,6), que en la Fig. 1 corresponde a una lámina externa 5, comprende al menos un compuesto cuya temperatura de fusión es superior a la temperatura de fusión de la lámina interna 4 de plástico compostable, siendo la diferencia de temperaturas de fusión entre dicha lámina externa 5 y la lámina interna 4 de al menos 30ºC.
Con una combinación de láminas internas 4 y capa externa protectora térmica (5, 6) se consigue que en el momento que la banda 1 debe ser unida a la malla 3, dicha malla 3 y la lámina interna 4 se fundan, por ejemplo por aplicación de calor mediante soldadores térmicos, quedando la banda 1 y la malla 3 en su conjunto sólidamente unidas. La capa externa protectora térmica (5, 6) hace precisamente de barrera térmica, permitiendo el paso de calor para que la malla 3 y la lámina interna 4 queden unidas; pero evitando que el calor aplicado sea excesivo, lo que produciría la degradación de dichas lámina interna 4 y malla 3, con la consiguiente ruptura del conjunto; y, a la vez, evitando que la propia banda 1 se degrade externamente con el consiguiente marcado efecto antiestético.
Del mismo modo y de acuerdo con la Fig. 2, la capa externa protectora térmica puede consistir en un recubrimiento 6, a modo de "coating", película o baño, aplicado homogéneamente al menos en las zonas de soldadura 2 por fusión de materiales. Esto es, dicha capa externa (5,6) no tiene porque consistir en una lámina separable de la lámina interna 4 que comprende la banda 1.
Con la finalidad de hacer compostable la banda 1, la lámina interna 4 de material plástico compostable puede contener al menos un compuesto tal como almidón modificado, polilactonas, poliésteres, poliésteres alifáticos, copoliésteres, copoliésteres alifáticos, ácido poliláctico o uno o varios de sus derivados esterificados y policaprolactonas.
Por regla general, cuando se emplea ácido poliláctico o sus derivados se utilizan mezclas de ácido poliláctico con un porcentaje del 40% en dicho polímero y el resto en copoliésteres como por ejemplo la mezcla conocida comercialmente con el nombre Bioflex®.
Otros ejemplos de compuestos compostables que puede comprender la lámina interna 4 son el copolímero de valerato y polihidrixibutirato (PHBV), el succinato de polibutileno (PBS), polibutileno adipato co-tereftalato (PBAT), etc.
Los mismos compuestos empleados para la lámina interna 4 pueden emplearse cuando la capa externa protectora térmica es una lámina externa 5 de material compostable, dispuesta al menos en las zonas destinadas a la soldadura 2 por fusión de materiales. Sin embargo, los compuestos compostables empleados deben tener una temperatura de fusión superior a la de los empleados para la lámina interna 4.
De un modo preferido, además de otros componentes, se prevé que dicha lámina externa 5 de material compostable comprenda celulosa o un derivado de la misma, tal como etilcelulosa, celulosa modificada por sustitución de los grupos hidroxilo por radicales seleccionados según interés, tal como grupos carboxilo, alquilos, acetatos , etc. Para ello, de un modo preferido la celulosa o uno de sus derivados está en forma de pulpa de madera o pulpa de celulosa.
En el caso representado en la Fig. 2, esto es, cuando la banda 1 comprende una lámina interna 4 y un recubrimiento 6, a modo de barniz o baño o película, se prevé el uso de compuestos de naturaleza epoxídica, lacas, poliésteres o compuestos acrílicos. En este caso concreto, si se quiere que la banda 1 sea compostable en su totalidad, el porcentaje en peso de dicho recubrimiento 6 respecto del total de la banda 1 es inferior al 1%.
Cuando se emplean lacas, éstas pueden comprender colorantes.
En cualquier caso, si la banda 1 es compostable en su conjunto, de acuerdo con los distintos estándares o normativas internacionales o nacionales en materia de compostabilidad, se escoge el material adecuado tanto para la lámina interna 4 como para la capa externa protectora térmica (5, 6) y en la proporción en peso que permite cumplir con estos distintos estándares. Del mismo modo, también se controla el grosor de las láminas interna 4, externa 5 o del recubrimiento 6.
Este tipo de bandas 1 deben poder llevar información impresa 13 relativa a nombres comerciales, indicaciones de producto, características del mismo, etc.
Esta información impresa 3 se aplica por impresión (impresoras de chorro de tinta, de haz de luz láser, etc.) en la lámina interna 4 de material plástico compostable, por cualquiera de sus dos caras. Por efecto de la capa externa (5, 6) protectora térmica, se garantiza que la información impresa 13 no se deforma o degrada cuando se aplica calor en las zonas de soldadura 2, porque como se ha dicho anteriormente, la capa externa (5, 6) permite el paso del calor necesario para fundir los materiales compostables de la lámina interna 4 y la malla 3 a la que se aplica la banda 1, sin que le calor sea excesivo provocando el deterioro o la rotura de la malla 3 y la lámina interna 4.
Del mismo modo, la información impresa 13 puede aplicarse en al menos una de las dos caras de lámina externa 5 de material compostable, quién a la vez actúa a modo de capa protectora térmica.
Las bandas 1 de material plástico objeto de la invención, se aplican a mallas 3 o fragmentos de malla para constituir un embalaje 7 de material compostable. Para ello, en las Figs 3 a 6 se representan múltiples embalajes 7 y embalajes en forma de bolsa 10, de los que comprenden una malla 3 de material compostable adaptada para entrar en contacto con productos alimenticios 8; y al menos una banda 1 plástica.
Este tipo de embalajes 7 y embalajes en forma de bolsa 10 se obtiene por aplicación de calor, mediante termosoldadores (no representados), en unos dispositivos que de manera continua reciben la banda 1 procedente de una bobina y la malla 3 procedente de otro alimentador en continuo de malla 3 y las unen al menos mediante unas zonas o puntos de soldadura 2 térmica. Sin embargo, cualquier otro tipo de soldadura 2 en la que, por definición, los materiales de dos cuerpos distintos se funden, es aplicable a la banda 1 y embalajes (7, 10) objeto de la invención. Así, la banda 1 puede ser aplicada a mallas 3 mediante zonas de soldadura 2 por aplicación de ultrasonidos y, en este caso, la constitución de la banda 1 continúa siendo la efectiva para resolver los problemas del estado de la técnica.
Concretamente, en la Fig. 3 se ha representado una hoja 14 constituida por dos fragmentos de malla 3 de material compostable y tres bandas 1 según la invención, soldadas a las mallas 3 mediante puntos de soldadura 2 por fusión de materiales. Con este tipo de hojas 14 puede conformarse un envase adaptado para contener productos alimenticios 8, doblando la hoja 14 sobre sí misma, de modo que las bandas 1 de los extremos queden superpuestas al menos parcialmente y sobre de la banda 1 intermedia; y aplicando cualquier medio que provoque la fusión de los materiales plásticos compostables que constituyen las láminas internas 4 de las bandas 1 y la malla 3 para definir unos medios de cierre superiores e inferiores del envase.
Otro ejemplo de embalaje objeto de la invención, es el que aparece en las Figs 4, 5 y 6 y que corresponde a un embalaje en forma de bolsa 10.
El modo de realización representado en la Fig. 4 corresponde a una realización preferida según la cual una bolsa 10 comprende un cuerpo tubular de malla flexible 9, de material compostable y soldable y dos bandas 1 externas, también de material plástico compostable y soldable, que están dispuestas a lo largo del cuerpo tubular 9 enfrentadas en cada uno de los extremos superior 11 e inferior 12. Las bandas 1 externas están fijadas mediante al menos unas zonas de sol-
dadura 2 a dichos extremos superior 11 e inferior 12, constituyendo los medios de cierre del cuerpo tubular de 
\hbox{malla 9.}
Otro modo de realización preferido del embalaje en forma de bolsa 10 según la invención, es el representado en la Fig. 5. En este caso, la bolsa 10 queda constituida por el cuerpo tubular de malla flexible 9 y por una banda 1, dispuesta a lo largo del citado cuerpo tubular 9 en uno de sus lados y sendas bandas externas (1', 1'') dispuestas en los extremos superior 11 e inferior 12 del cuerpo tubular, adaptadas todas las bandas (1, 1' y 1'') para ser soldadas también mediante zonas de soldadura 2 a la malla 3.
Más preferido es aún, un embalaje en forma de bolsa 10 como el representado en la Fig. 6. En este caso, el cuerpo tubular de malla flexible 9 está cerrado por su extremo superior 11 e inferior 12 mediante la aplicación de cuatro bandas (1, 1', 1'' y 1'''), dispuestas encaradas dos a dos en cada uno de los extremos superior 11 e inferior 12 y que pueden ser soldadas también mediante zonas de soldadura 2 a la malla 3. También se incluyen orificios 15, practicados para facilitar el transporte del embalaje en forma de bolsa 10, introduciendo en dichos orificios 15 los dedos de las manos. También se prevé la inclusión de cualquier otro tipo de asa (no representada).
A continuación, y a modo de ejemplo no limitativo se detallan combinaciones de materiales empleados en la conformación de embalajes en forma de bolsa 10 del tipo representado en las Figs 4 a 6.
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Ejemplo 1 Embalaje en forma de bolsa 10 de material plástico compostable TABLA 1
1 
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Ejemplo 2 Embalaje en forma de bolsa 10 de material plástico compostable con banda 1 de material plástico compostable con un recubrimiento que comprende resinas epoxídicas
2 
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Esta solución técnica de aplicar a mallas 3 o fragmentos de malla bandas 1 externas de material plástico que comprenden una lámina interna 4 de material plástico compostable y provistas, al menos en las zonas destinadas a la soldadura 2 con la malla 3, de un capa externa protectora térmica en forma de lámina externa 5 o de recubrimiento homogéneo 6, es aplicable tanto a mallas 3 o fragmentos de malla tejidas u obtenidas por extrusión de los materiales plásticos compostables que las constituyen.
Además, con la banda 1 de material plástico compostable objeto de la invención, no deben modificarse ni hacerse adaptaciones a los dispositivos habitualmente empleados para la manufactura de embalajes 7 de material compostable, particularmente de embalajes en forma de bolsa 10 también de material compostable, pudiéndose agregar información impresa 13 en la banda 1 o bandas que serán soldadas a la malla 3 sin que dicha información impresa 13 se deteriore cuando se unen por fusión todos los materiales para conformar los medios de cierre (extremo superior 11 e inferior 12) de la bolsa 10.
Con la banda 1 de material plástico objeto de la invención, se obtienen embalajes 7, por ejemplo en forma de hoja unitaria plana o bobinada y embalajes en forma de bolsa 10 de acuerdo con las Figs. 4 a 6 que son íntegramente compostables, esto es, que pueden ser sometidos a un procedimiento para obtener compost mediante descomposición aeróbica o digestión anaeróbica de materia orgánica biodegradable. Esto será así si se prevé que la cantidad de los materiales empleados para cada componente de los embalajes 7 y embalajes en forma de bolsa 10 sea la adecuada para cumplir con las normativas vigentes en un determinado momento en cada una de las regiones o países en las que dichos embalajes (7, 10) van a ser fabricados o distribuidos. Así, aunque se empleen bandas 1 con recubrimientos 6 que comprendan compuestos de naturaleza plástica no compostable, como por ejemplo lacas pigmentadas, polietileno o poliestireno, si la cantidad comprendida en el citado recubrimiento homogéneo 6 está dentro de los límites permitidos según las citadas normativas, el conjunto de embalaje 7 o embalaje en forma de bolsa 10 puede ser declarado compostable de acuerdo con dichos estándares o normativas vigentes.

Claims (24)

1. Banda (1) de material plástico compostable de las que comprenden unas zonas de soldadura (2) destinadas a ser soldadas por fusión a una malla (3) o fragmento de malla, caracterizada porque comprende una lámina interna (4) de material plástico compostable con una temperatura de fusión sensiblemente igual a la temperatura de fusión de la malla o fragmento de malla; y porque está provista, al menos en las zonas destinadas a la soldadura por fusión de materiales, de una capa externa (5,6) protectora térmica que, a su vez, comprende al menos un compuesto cuya temperatura de fusión es superior a la temperatura de fusión de la lámina interna de material plástico
compostable.
2. Banda (1) de material plástico compostable según la reivindicación 1, caracterizada porque la lámina interna (4) de material plástico compostable comprende al menos un compuesto seleccionado del grupo formado por poliésteres, poliésteres alifáticos, copoliésteres, copoliésteres alifáticos, ácido poliláctico o uno o varios de sus derivados y policaprolactonas.
3. Banda (1) de material plástico compostable según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la capa externa protectora térmica consiste en una lámina externa (5) de material compostable, superpuesta a la lámina interna (4) de material plástico compostable al menos en las zonas destinadas a la soldadura (2) por fusión de materiales.
4. Banda (1) de material plástico según la reivindicación 3, caracterizada porque la lámina externa (5) de material compostable comprende al menos un compuesto seleccionado del grupo formado por celulosa o uno de sus derivados, almidón modificado, polilactonas, poliésteres, poliésteres alifáticos, copoliésteres, copoliésteres alifáticos, ácido poliláctico o uno o varios de sus derivados y policaprolactonas, todos ellos con una temperatura de fusión superior a la temperatura de fusión de la lámina interna (4) de material plástico compostable.
5. Banda (1) de material termoplástico compostable según la reivindicación 4, caracterizada porque la celulosa o uno de sus derivados está en forma de pulpa de madera.
6. Banda (1) de material plástico compostable según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la capa externa protectora térmica consiste en un recubrimiento (6) homogéneamente distribuido sobre la lámina interna (4) al menos en las zonas destinadas a la soldadura (2) por fusión de materiales.
7. Banda (1) de material plástico según la reivindicación 6, caracterizada porque el recubrimiento (6) comprende al menos un compuesto de naturaleza epoxídica, lacas, poliésteres o compuestos acrílicos.
8. Embalaje (7) de material compostable adaptado para cubrir productos alimenticios (8) y en particular hortofrutículas, que comprende una malla (3) de material compostable adaptada para entrar en contacto con los productos alimenticios; y al menos una banda (1) plástica fijada al menos por unas zonas de soldadura (2) a la citada malla, caracterizado porque comprende una banda plástica compostable según una cualquiera de las reivindicaciones
1 a 7.
9. Embalaje (7) de material compostable según la reivindicación 8, caracterizado porque el material compostable de la malla (3) comprende almidón modificado.
10. Embalaje (7) de material compostable según la reivindicación 8, caracterizado porque la malla (3) de material compostable comprende ácido poliláctico o uno o varios de sus derivados.
11. Embalaje (7) de material compostable según la reivindicación 8, caracterizado porque la malla (3) de material compostable comprende poliésteres compostables.
12. Embalaje (7) de material compostable según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque la malla (3) consiste en una malla extruída.
13. Embalaje (7) de material compostable según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque la malla (3) es en una malla tejida.
14. Embalaje (7) de material compostable según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado porque la malla (3) de material compostable es una malla plana.
15. Embalaje (7) de material compostable según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado porque la malla (3) de material compostable es en un cuerpo tubular de malla flexible (9).
16. Embalaje en forma de bolsa (10) que comprende un cuerpo tubular de malla flexible (9) de material compostable y soldable y al menos dos bandas (1, 1') externas de material plástico compostable y soldable, dichas bandas dispuestas al menos sobre cada uno de los extremos (11, 12) del cuerpo tubular y fijadas al menos mediante una zonas de soldadura (2) por fusión de los materiales del cuerpo tubular de malla y las bandas externas de material plástico compostable, conformando los medios de cierre de los extremos del cuerpo tubular de malla, caracterizado porque las bandas externas de material plástico compostable consisten en al menos dos bandas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 anteriores.
17. Embalaje en forma de bolsa (10) según la reivindicación 16, caracterizado porque el material compostable del cuerpo tubular de malla flexible (9) comprende al menos almidón modificado.
18. Embalaje en forma de bolsa (10) según la reivindicación 16, caracterizado porque el material compostable del cuerpo tubular de malla flexible (9) comprende al menos ácido poliláctico o uno o varios de sus derivados.
19. Embalaje en forma de bolsa (10) según la reivindicación 16, caracterizado porque el material compostable del cuerpo tubular de malla flexible (9) comprende al menos poliésteres compostables.
20. Embalaje en forma de bolsa (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque comprende al menos una de las bandas (1) externas de material plástico compostable y soldable, dispuesta a lo largo del cuerpo tubular (9) y fijada al menos en los extremos (11, 12) del citado cuerpo tubular mediante las zonas de soldadura (2) por fusión de los materiales.
21. Embalaje en forma de bolsa (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 20, caracterizado porque comprende sendas bandas externas (1, 1') dispuestas a lo largo del cuerpo tubular (9) enfrentadas en cada uno de los extremos (11, 12) del cuerpo tubular de malla.
22. Embalaje en forma de bolsa (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque comprende cuatro bandas (1, 1', 1'', 1''') externas de material plástico compostable enfrentadas dos a dos en cada uno de los extremos (11, 12) del cuerpo tubular de malla y fijadas al menos en los extremos (11, 12) del citado cuerpo tubular mediante las zonas de soldadura (2) por fusión de los materiales.
23. Embalaje en forma de bolsa (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 22, caracterizado porque la malla (3) es en una malla extruída.
24. Embalaje en forma de bolsa (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 22, caracterizado porque la malla (3) es una malla tejida.
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