ES2642006T3 - Proceso de operación para un molino de elementos de molienda y molino de elementos de molienda para el mismo - Google Patents

Proceso de operación para un molino de elementos de molienda y molino de elementos de molienda para el mismo Download PDF

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ES2642006T3 ES14004298.7T ES14004298T ES2642006T3 ES 2642006 T3 ES2642006 T3 ES 2642006T3 ES 14004298 T ES14004298 T ES 14004298T ES 2642006 T3 ES2642006 T3 ES 2642006T3
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Abstract

Proceso de operación para un molino de elementos de molienda (1) con una carcasa (2) que rodea una cámara de molienda (3) en la que están dispuestos elementos de molienda (6) y que en operación normal son puestos en movimiento para moler un material de molienda (5) a moler, y tiene una entrada de producto (4) y una salida de producto (11) entre las cuales fluye el material de molienda (5) a moler a través de los elementos de molienda (6) en movimiento, siendo en operación normal del molino de elementos de molienda (1) los elementos de molienda (6) impedidos de salir de la cámara de molienda (3) a la salida de producto (11) mediante un dispositivo de separación (9) con un cuerpo de rotor (12) antepuesto a la salida de producto (11), caracterizado porque se ha previsto que mediante el dispositivo de separación (9), los elementos de molienda que han pasado a través de la salida de producto (11) lleguen a una tubuladura de descarga (14) inclinada hacia arriba, desde donde, con el molino de elementos de molienda (1) parado, son dirigidos de la tubuladura de descarga (14) a través de la salida de producto (11) al cuerpo de rotor (12) del dispositivo de separación (9) y, al reanudar nuevamente la operación del molino de elementos de molienda (1), retornados de regreso a la cámara de molienda (3) debido a la rotación del cuerpo de rotor (12).

Description

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DESCRIPCION
Proceso de operacion para un molino de elementos de molienda y molino de elementos de molienda para el mismo.
La presente invencion se refiere a un proceso de operacion para un molino de elementos de molienda, por ejemplo un molino agitador de bolas, segun el preambulo de la reivindicacion 1 y un molino de elementos de molienda para la realizacion de dicho proceso de operacion segun el preambulo de la reivindicacion 6.
Un molino agitador de bolas conocido de la practica, que es un ejemplo en general para un molino de elementos de molienda 1 y se aclara esquematicamente en una vista en seccion en la figura 2, incluye, rodeada de una carcasa 2, una camara de molienda 3 a la cual se suministra a traves de una entrada del producto 4 el material de molienda 5 a desmenuzar. En la camara de molienda 3 se encuentran elementos de molienda 6 y un mecanismo agitador 7 con un rotor 8, cuya rotacion asegura un movimiento intenso de los elementos de molienda 6, con lo cual el material de molienda 5 a desmenuzar es desmenuzado. En el extremo axial del rotor 8 se encuentra un dispositivo de separacion 9, particularmente acompanante giratoriamente, que se usa, por un lado, para la separacion entre elementos de molienda 6 y material de molienda 5 todavfa a desmenuzar y, por otro lado, material de molienda 10 terminado de moler y que tiene en la carcasa 2 antepuesta una salida de producto 11.
El dispositivo de separacion 9 es, por ejemplo, un cuerpo de rotor 12 con palas que se mueve junto con el rotor 8 y esta configurado y operado de tal modo que, por ejemplo, no debe dejar pasar los cuerpos de molienda 6, siendo que el dispositivo separador 9, especialmente en virtud del tamano de los espacios intermedios entre las palas 13 del cuerpo de rotor 12 con palas y de que el movimiento rotativo del cuerpo de rotor 12 con palas rechaza los elementos de molienda 6 y, de esta forma, les impide el paso desde la camara de molienda 3 a la salida de producto 11 a traves del dispositivo de separacion 9. Mientras que en operacion normal del molino, ya la rotacion del dispositivo de separacion 9 asegura que los elementos de molienda 6 sean impedidos de manera fiable principalmente de atravesar el dispositivo separador 9 y abandonar el molino de elementos de molienda 1 o su camara de molienda 3 a traves de la salida de producto 11, es posible que, especialmente en las fases de frenado del rotor 8, debido a la menor velocidad de rotacion del rotor 8 y, consecuentemente, del cuerpo de rotor 12 con palas del dispositivo de separacion 9 lleguen desde la camara de molienda 3 algunos elementos de molienda 6 a la salida de producto 11. No obstante, esto tambien puede suceder en operacion normal cuando las dimensiones de unos elementos de molienda 6 se han reducido debido al desgaste.
Estos elementos de molienda escapados de la camara de molienda 3 deben ser, por un lado, separados del material de molienda 10 terminado de moler, a ser posible sin obstaculizar un flujo continuo de material de molienda. Para, pese a la perdida producida de esta manera de elementos de molienda, mantener el llenado de la camara de molienda 3 con la cantidad de elementos de molienda especificada, deben, por otra parte, reponerse continuamente elementos de molienda, para lo cual se requieren determinaciones y controles costosos de la cantidad de llenado correspondiente de elementos de molienda. Todo esto genera un gasto adicional en la operacion de un molino de elementos de molienda.
Por el documento EP 1 468 739 A1 se conoce un molino agitador de bolas que tiene un sistema de separacion que se compone de un componente separador que tiene dos discos circulares coaxiales al eje de la camara y entre los cuales se encuentran instalados simetricamente multiples elementos de transporte o elementos de ala distribuidos alrededor del centro de disco y se desarrollan hacia dentro desde el borde de disco. Durante la operacion del dispositivo de separacion, los elementos de transporte y de ala en rotacion generan una presion inversa sobre la mezcla de material y elementos de molienda, de manera que, gracias a la fuerza centnfuga y las densidades diferentes de los elementos de molienda, son separados del producto y transportados a la camara interna del molino.

El documento DE 10 2007 043 670 A1 da a conocer un molino agitador de bolas con un recipiente cilmdrico de

molienda que presenta al menos una entrada de material de molienda y al menos una salida de material de
molienda, estando en el recipiente de molienda, conectado a un accionamiento, dispuesto un arbol agitador que transmite una parte de la energfa de accionamiento a elementos auxiliares de molienda que estan dispuestos

sueltos en el recipiente de molienda, y un dispositivo de separacion dispuesto delante de la salida de material de
molienda.
El retorno de elementos de molienda se da a conocer por el documento DE 27 44 802 A1 y por el documento US 2 332 701 A, si bien con un gasto considerable. El documento DE 24 46 341 A1 y el documento DE 31 31 370 A1 se ocupan de molinos agitadores de bolas en general. A todos estos molinos les falta un dispositivo de separacion acompanante giratoriamente delante de una salida de producto.
El objetivo de la presente invencion es perfeccionar un molino de elementos de molienda de tal modo que de manera sencilla sea reducida o impedida una merma de elementos de molienda en la salida de producto.
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Este objetivo se consigue, segun la invencion, mediante un proceso de operacion para un molino de elementos de molienda segun la reivindicacion 1 y un molino de elementos de molienda segun la reivindicacion 6.
Correspondientemente, la invencion crea un proceso de operacion para un molino de elementos de molienda con una carcasa que rodea una camara de molienda en la que estan dispuestos elementos de molienda y que en operacion normal son puestos en movimiento para moler un material de molienda a moler, y tiene una entrada de producto y una salida de producto entre las cuales fluye el material de molienda a moler a traves de los elementos de molienda en movimiento, siendo en operacion normal del molino de elementos de molienda los elementos de molienda impedidos de salir de la camara de molienda a la salida de producto mediante un dispositivo de separacion con un cuerpo de rotor antepuesto a la salida de producto. Ademas, segun la invencion se ha previsto que mediante el dispositivo de separacion, los elementos de molienda que han pasado a traves de la salida de producto lleguen a una tubuladura de descarga inclinada hacia arriba, desde donde, con el molino de elementos de molienda parado, son dirigidos de la tubuladura de descarga al cuerpo de rotor del dispositivo de separacion a traves de la salida de producto y, al iniciar nuevamente la operacion del molino de elementos de molienda, retornados de regreso a la camara de molienda debido a la rotacion del cuerpo de rotor.
Preferentemente, la tubuladura de descarga esta inclinada hacia arriba respecto de la horizontal en 2° a 15°, en particular 3° a 10° y particularmente preferente en 4° a 6°.
Otra configuracion preferente consiste en el hecho de que el molino de elementos de molienda es un molino agitador de bolas.
La invencion tambien crea un molino de elementos de molienda con una carcasa que rodea una camara de molienda en la que estan dispuestos elementos de molienda y que en operacion normal son puestos en movimiento para moler un material de molienda a moler, y tiene una entrada de producto y una salida de producto entre las cuales el material de molienda a moler fluye a traves de los elementos de molienda en movimiento, teniendo la salida de producto antepuesto un cuerpo de rotor que gira cuando el molino de elementos de molienda esta funcionando y aplica de este modo presion radial hacia fuera sobre los elementos de molienda y esta disenado para, en operacion normal del molino de elementos de molienda, impedir la salida de los elementos de molienda de la camara de molienda hacia la salida de producto. De acuerdo con la presente invencion se ha previsto tambien que detras de la salida de producto esta conectada una tubuladura de descarga que respecto de la horizontal esta inclinada hacia arriba, de manera que los elementos de molienda que, al parar el molino de elementos de molienda, llegan a la tubuladura de descarga son conducidos de la tubuladura de descarga al cuerpo de rotor hacia arriba a traves de la salida de producto como resultado de la inclinacion de la tubuladura de descarga respecto de la horizontal y que, al reanudar la operacion del molino de elementos de molienda, son transportados de regreso a la camara de molienda a causa del giro del cuerpo de rotor.
Un perfeccionamiento preferente de esto consiste en que la tubuladura de descarga esta inclinada respecto de la horizontal hacia arriba en 2° a 15°, en particular 3° a 10° y particularmente preferente en 4° a 6°.
Preferentemente, el molino de elementos de molienda puede ser un molino agitador de bolas.
Otras configuraciones preferentes y/o ventajosas de la invencion y sus aspectos individuales se desprenden de la combinacion de reivindicaciones dependientes y de toda la presente documentacion de solicitud.
A continuacion, la invencion se explica mas detalladamente meramente a tftulo de ejemplo mediante ejemplos de realizacion, haciendo referencia al dibujo, en el cual
la figura 1 ilustra en una vista en seccion esquematica un primer ejemplo de realizacion de un molino de elementos de molienda y
la figura 2, en una vista en seccion esquematica, un molino de elementos de molienda segun el actual estado de la tecnica.
Mediante los ejemplos de realizacion y aplicacion descritos a continuacion y mostrados en los dibujos, la invencion se explica en detalle meramente a tftulo de ejemplo, es decir que no esta restringida a estos ejemplos de realizacion y aplicacion. Las caractensticas de procesos y de dispositivos tambien resultan respectivamente, analogamente, de las descripciones de dispositivo y proceso.
Las diversas caractensticas que estan indicadas y/o representadas en el contexto de un ejemplo de realizacion concreto no estan restringidas a dicho ejemplo de realizacion o a la combinacion con las demas caractensticas de dicho ejemplo de realizacion, sino que en el margen de lo tecnicamente posible pueden ser combinados con cualesquiera otras variantes, incluso cuando no han sido discutidas espedficamente en la presente documentacion.
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Las referencias identicas de las diversas figuras e ilustraciones del dibujo designan componentes identicos o parecidos o de accion identica o parecida. Mediante las representaciones en el dibujo, tambien se tornan evidentes aquellas caractensticas que no estan identificadas con referencias, independientemente del hecho de si tales caractensticas son o no son descritas a continuacion. Por otro lado, tambien las caractensticas que en la presente descripcion estan contenidas pero no visibles o representados en los dibujos son comprendidos facilmente por un entendido en la materia.
El primer ejemplo de realizacion de un molino de elementos de molienda 1 segun la figura 1 igualmente o tambien en coincidencia con el molino de elementos de molienda 1 segun el estado actual de la tecnica de la figura 2 incluye la camara de molienda 3 rodeada por la carcasa 2, a la cual se suministra a traves de la entrada del producto 4 el material de molienda 5 a desmenuzar. En la camara de molienda 3 se encuentran los elementos de molienda 6 y el mecanismo agitador 7 con el rotor 8, cuya rotacion asegura un movimiento intenso de los elementos de molienda 6, con lo cual se desmenuza el material de molienda a moler 5. En el extremo axial del rotor 8 se encuentra el dispositivo de separacion 9, particularmente acompanante giratoriamente, que se usa, por un lado, para la separacion entre elementos de molienda 6 y material de molienda a moler 5 todavfa a terminar de desmenuzar y, por otro lado, material de molienda 10 terminado de moler y que tiene en la carcasa 2 antepuesta la salida de producto 11. El molino de elementos de molienda 1 segun las figuras 1 o 2 es un molino agitador de bolas que, si bien es una aplicacion especialmente preferente de la invencion que, sin embargo, no esta restringido al mismo.
En un molino agitador de bolas 1, el dispositivo separador 9 esta, por ejemplo, conformado por el cuerpo de rotor 12 con palas que se mueve junto con el rotor 8 y es configurado y accionado de tal modo que, por ejemplo, no permita pasaje de los cuerpos de molienda 6, siendo que el dispositivo separador 9, especialmente en virtud del tamano de los espacios intermedios entre las palas 13 del cuerpo de rotor 12 con palas y el movimiento rotativo del cuerpo de rotor 12 con palas, rechaza los elementos de molienda 6 y, de esta forma, les impide el paso desde la camara de molienda 3 a traves del dispositivo de separacion 9 a la salida de producto 11. Mientras que en operacion normal del molino, ya la rotacion del dispositivo de separacion 9 asegura que los elementos de molienda 6 sean impedidos de manera fiable principalmente de atravesar el dispositivo de separacion 9 y abandonar el molino de elementos de molienda 1 o su camara de molienda 3 a traves de la salida de producto 11, es posible que, especialmente en las fases de frenado del rotor 8, debido a la menor velocidad de rotacion del rotor 8 y, consecuentemente, del cuerpo de rotor 12 con palas del dispositivo de separacion 9 lleguen desde la camara de molienda 3 algunos elementos de molienda 6 a la salida de producto 11. No obstante, esto tambien puede suceder en operacion normal cuando las dimensiones de los elementos de molienda 6 se han reducido debido al desgaste.
En molinos de elementos de molienda 1 segun el estado de la tecnica, los elementos de molienda escapados de la camara de molienda 3 deben ser, por un lado, separados del material de molienda 10 terminado de moler, a ser posible sin obstaculizar un flujo continuo de material molido. Para, pese a la perdida de elementos de molienda producida de esta manera, mantener el llenado de la camara de molienda 3 con la cantidad de elementos de molienda especificada, deben, por otra parte, reponerse continuamente elementos de molienda, para lo cual se requieren determinaciones y controles costosos de la cantidad de llenado correspondiente de elementos de molienda. Todo esto crea un gasto adicional en la operacion de un molino de elementos de molienda.
Aqm, la presente invencion pone remedio, puesto que detras de la salida de producto 11 se encuentra conectada una tubuladura de descarga 14 inclinada respecto de la horizontal. En el molino de elementos de molienda 1 del primer ejemplo de realizacion, dicha inclinacion de la tubuladura de descarga 14 segun la figura 1 es hacia arriba. Preferentemente, la tubuladura de descarga 14 esta inclinada hacia arriba respecto de la horizontal en 2° a 15°, en particular 3° a 10° y particularmente preferente en 4° a 6°.
En el molino de elementos de molienda 1 del primer ejemplo de realizacion segun la figura 1 se ha previsto que la tubuladura de salida 14 este inclinada respecto de la horizontal hacia arriba o ascendente, y que el dispositivo de separacion 9 incluya, antepuesto a la salida de producto 11, el cuerpo de rotor 12 que en funcionamiento gira y de este modo aplica presion radialmente hacia fuera sobre los cuerpos de molienda 6, de manera que los cuerpos de molienda 6, llegados a la tubuladura de descarga 14, gracias a la inclinacion de la tubuladura de descarga 14 hacia arriba respecto de la horizontal, en parada del molino de elementos de molienda 1, son dirigidos de la tubuladura de descarga 14 al cuerpo de rotor 12 a traves de la salida de producto 11 y, debido a la rotacion del cuerpo de rotor 12, retornados a la camara de molienda 3 al reanudar la operacion del molino de elementos de molienda 1.
Con otras palabras, un proceso de operacion para un molino de elementos de molienda 1 del primer ejemplo de realizacion segun la figura 1, preve que los elementos de molienda que han pasado a traves del dispositivo de separacion 9 y a traves de la salida de producto 11 lleguen a la tubuladura de descarga 14 inclinada hacia arriba, desde donde, con el molino de elementos de molienda 1 parado, son conducidos de la tubuladura de descarga 14 a traves de la salida de producto 11 a un cuerpo de rotor 12 del dispositivo de separacion 9 y al reanudar la operacion del molino de elementos de molienda 1 son transportados de regreso a la camara de molienda 3 debido al giro del cuerpo de rotor 12.
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En el diseno del primer ejemplo de realizacion del molino de elementos de molienda 1 con la tubuladura de descarga 14 inclinada hacia arriba es especialmente ventajoso que sin otros equipos o medidas y solo con el aprovechamiento de la fuerza de gravedad dentro de la tubuladura de descarga 14 inclinada hacia arriba, en cualquier caso cuando el flujo de transporte a traves de la salida de producto 11 disminuye al desconectar el molino de elementos de molienda 1 y finalmente se detiene, los elementos de molienda 6 que por error han escapado de la camara de molienda 3 a la tubuladura de descarga 14 a traves de la salida de producto 11, se deslicen o rueden automaticamente de retorno al dispositivo de separacion 9 a traves de la salida de producto 11. En cualquier caso, al reanudar la marcha del molino de elementos de molienda 1, los elementos de molienda 6 acumulados en el dispositivo de separacion 9 son retornados o centrifugados de regreso a la camara de molienda 3 mediante un movimiento de rotacion del dispositivo de separacion 9, en todo caso hasta tanto a traves del dispositivo de separacion 9 y despues a traves de la salida de producto 11 no exista un flujo suficientemente potente de material 10 terminado de moler. O sea, en esta realizacion los elementos de molienda 6 retornados ingresan nuevamente a la camara de molienda 3 en el extremo de descarga, es decir en el sector de salida de producto 11 y asf son retornados al proceso de molienda y desde ese momento participan nuevamente del proceso de molienda.
Aqu no se entrara en detalles acerca de molinos de elementos de molienda y, especialmente, de molinos agitadores de bolas en relacion con el proceso de molienda, ya que se parte de la presuncion que dichos detalles de diferentes disenos y variantes de proceso son conocidos por el entendido en la materia, y porque los detalles que se refieren a la molienda no contribuyen a la presente invencion.
En la descripcion y en el dibujo, la invencion se representa mediante los ejemplos de realizacion meramente a tttulo de ejemplo y no esta restringida a ello, sino que incluye todas las variantes, modificaciones, sustituciones y combinaciones que el entendido en la materia puede extraer de la presente documentacion, en particular en el margen de las reivindicaciones y de las representaciones generales de la introduccion de dicha descripcion, asf como de la descripcion de los ejemplos de realizacion y puede combinar su conocimiento en la materia y con el estado actual de la tecnica. En particular, todas las caractensticas y posibilidades individuales de diseno de la invencion son combinables.
Lista de referencias
1 molino de elementos de molienda
2 carcasa
3 camara de molienda
4 entrada de producto
5 material de molienda a desmenuzar/ moler
6 elementos de molienda
7 mecanismo agitador
8 rotor
9 dispositivo de separacion
10 material de molienda terminado de moler
11 salida de producto
12 cuerpo de rotor con palas
13 palas
14 tubuladura de descarga

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Proceso de operacion para un molino de elementos de molienda (1) con una carcasa (2) que rodea una camara de molienda (3) en la que estan dispuestos elementos de molienda (6) y que en operacion normal son puestos en movimiento para moler un material de molienda (5) a moler, y tiene una entrada de producto (4) y una salida de producto (11) entre las cuales fluye el material de molienda (5) a moler a traves de los elementos de molienda (6) en movimiento, siendo en operacion normal del molino de elementos de molienda (1) los elementos de molienda (6) impedidos de salir de la camara de molienda (3) a la salida de producto (11) mediante un dispositivo de separacion (9) con un cuerpo de rotor (12) antepuesto a la salida de producto (11), caracterizado porque se ha previsto que mediante el dispositivo de separacion (9), los elementos de molienda que han pasado a traves de la salida de producto (11) lleguen a una tubuladura de descarga (14) inclinada hacia arriba, desde donde, con el molino de elementos de molienda (1) parado, son dirigidos de la tubuladura de descarga (14) a traves de la salida de producto (11) al cuerpo de rotor (12) del dispositivo de separacion (9) y, al reanudar nuevamente la operacion del molino de elementos de molienda (1), retornados de regreso a la camara de molienda (3) debido a la rotacion del cuerpo de rotor (12).
  2. 2. Proceso de operacion segun la reivindicacion 1 para un molino de elementos de molienda (1), caracterizado porque la tubuladura de descarga (14) esta inclinada respecto de la horizontal en 2° a 15°.
  3. 3. Proceso de operacion segun la reivindicacion 2 para un molino de elementos de molienda (1), caracterizado porque la tubuladura de descarga (14) esta inclinada respecto de la horizontal en 3° a 10°.
  4. 4. Proceso de operacion segun la reivindicacion 3 para un molino de elementos de molienda (1), caracterizado porque la tubuladura de descarga (14) esta inclinada respecto de la horizontal en 4° a 6°.
  5. 5. Proceso de operacion segun una de las reivindicaciones precedentes para un molino de elementos de molienda (1), caracterizado porque el molino de elementos de molienda (1) es un molino agitador de bolas.
  6. 6. Molino de elementos de molienda (1) con una carcasa (2) que rodea una camara de molienda (3) en la que estan dispuestos elementos de molienda (6) que en operacion normal son puestos en movimiento para moler un material de molienda (5) a moler, y tiene una entrada de producto (4) y una salida de producto (11) entre las cuales fluye el material de molienda (5) a moler a traves de los elementos de molienda (6) en movimiento, estando un dispositivo de separacion (9) antepuesto a la salida de producto (11) que incluye un cuerpo de rotor (12) que en operacion gira y, de esta manera, aplica presion radialmente hacia arriba sobre elementos de molienda (6) y esta disenado para, en operacion normal del molino de elementos de molienda (1), impedir la salida de elementos de molienda (6) de la camara de molienda (3) a la salida de producto (11), caracterizado porque la salida de producto (11) tiene conectado detras una tubuladura de descarga (14) que respecto de la horizontal esta inclinada hacia arriba, de manera que, con el molino de elementos de molienda (1) parado, debido a la inclinacion de la tubuladura de descarga (14) hacia arriba respecto de la horizontal, los elementos de molienda (6) llegados a la tubuladura de descarga (14) son dirigidos desde la tubuladura de descarga (14) a traves de la salida de producto (11) al cuerpo de rotor (12) y, al reanudar nuevamente la operacion del molino de elementos de molienda (1), retornados de regreso a la camara de molienda (3) debido a la rotacion del cuerpo de rotor (12).
  7. 7. Molino de elementos de molienda (1) segun la reivindicacion 6, caracterizado porque la tubuladura de descarga (14) esta inclinada respecto de la horizontal en 2° a 15° hacia arriba.
  8. 8. Molino de elementos de molienda (1) segun la reivindicacion 7, caracterizado porque la tubuladura de descarga (14) esta inclinada respecto de la horizontal en 3° a 10° hacia arriba.
  9. 9. Molino de elementos de molienda (1) segun la reivindicacion 8, caracterizado porque la tubuladura de descarga (14) esta inclinada respecto de la horizontal en 4° a 6° hacia arriba.
  10. 10. Molino de elementos de molienda (1), segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el molino de elementos de molienda (1) es un molino agitador de bolas.
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