CN109967175A - 一种研磨块、研磨转子及包括该研磨转子的研磨机 - Google Patents

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邓世军
余伟
宋克甫
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种研磨块,包括:设于该研磨块一侧的第一斜面,该第一斜面朝着所述研磨块一侧方向向外倾斜,所述研磨块第一斜面与所述研磨转子所在的圆周面的交线与所述研磨转子的轴线向交,当所述转子转动时,所述第一斜面将研磨机内的研磨介质向进料端方向推动,从而避免大部分研磨球积聚在出料端,不会产生过高的压力和温度,研磨效果更好。

Description

一种研磨块、研磨转子及包括该研磨转子的研磨机
技术领域
本发明涉及研磨设备领域,具体涉及一种一种研磨块、研磨转子及包括该研磨转子的研磨机。
背景技术
研磨设备中通常通过研磨转子带动研磨球高速运动,研磨球之间相互挤压碰撞使研磨物料破碎,实现对颗粒研磨,并通过筛网组件将物料和研磨球分离。
现有技术中,研磨转子上装有研磨块,通过研磨块的侧面推动研磨球转动。
本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:研磨块的侧面与研磨转子所在的圆周面的交线与所述研磨转子的轴线大致平行,当转子转动时,大部分研磨球积聚在出料端,产生过高的压力和温度,影响研磨效果。
发明内容
本申请实施例通过提供一种研磨块,解决了现有的大部分研磨球积聚在出料端的技术问题。
现有技术中为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种研磨块,其设于研磨转子上,所述研磨转子设于研磨机内,所述研磨机包括进料端和出料端,包括:设于该研磨块一侧的第一斜面,该第一斜面朝着所述研磨块一侧方向向外倾斜,所述研磨块第一斜面所在的平面与所述研磨转子的轴线向交,当所述转子转动时,所述第一斜面将研磨机内的研磨介质向进料端方向推动。
进一步,还包括设于该研磨块另一侧的第二斜面,该第二斜面朝着所述研磨块另一侧方向向外倾斜。
进一步,所述研磨块第二斜面所在的平面与所述研磨转子的轴线大致平行。
进一步,所述研磨块第二斜面与所述研磨转子所在的圆周面的交线与所述研磨转子的轴线大致平行。
本发明还包括一种研磨转子,包括所述的研磨块。
进一步,所述研磨转子沿着圆周方向上设有若干所述研磨块。
进一步,所述研磨转子沿着轴线方向上设有若干所述研磨块。
本发明还包括一种研磨机,所述的一种研磨转子。
与现有技术相比,本发明的有益效果:转子转动时,研磨块的第一斜面能将一部分的研磨球旺进料端推动,从而避免大部分研磨球积聚在出料端,不会产生过高的压力和温度,研磨效果更好。
附图说明
图1是本发明实施例的研磨机的截面图;
图2是本发明实施例的研磨机的另一方向的截面图
图3是本发明实施例的研磨转子与研磨块的截面图;
图4是本发明实施例的研磨转子的立体图;
图5是本发明实施例的研磨块的立体图和截面图;
图6是梯形研磨块的立体图和截面图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,本发明所述的一种研磨机,其包括进料端11、出料端12及研磨桶13,研磨桶13内设有转子2,该研磨转子2上设有若干研磨块3,该研磨块可通过螺钉固定在研磨转子2上。
如图1-4所示,研磨转子2沿着圆周方向上设有若干研磨块3。研磨转子2沿着轴线方向上设有若干研磨块3。
如图1-5所示,研磨块3包括设于该研磨块3一侧的第一斜面31,该第一斜面31朝着研磨块3一侧方向向外倾斜,研磨块3第一斜面31所在的平面与研磨转子2的轴线向交。该第一斜面31在研磨转子2上部位置时,面向进料端11的方向。
如图2及图4所示,当研磨转子2顺时针转动时,第一斜面31将研磨机内的研磨球(即研磨介质的其中一种)向进料端11方向推动。
如图6所示,其为两端对称的梯形研磨块,该研磨块的侧面与转子所在的圆周面的交线与研磨转子的轴线大致平行,当转子转动时,大部分研磨球不会被研磨块向进料端推动,而会积聚在出料端,产生过高的压力和温度,影响研磨效果。
如图1-5所示,研磨块3还可包括设于该研磨块3另一侧的第二斜面32,该第二斜面32朝着研磨块3另一侧方向向外倾斜。研磨块3第二斜面32与研磨转子2所在的圆周面21的交线与研磨转子2的轴线大致平行或完全平行。进一步,研磨块3第二斜面32所在的平面与研磨转子2的轴线大致平行或完全平行。
使用时,研磨转子2带动第一斜面31转动,第一斜面31可将研磨机内的研磨球向进料端11方向推动,从而避免大部分研磨球积聚在出料端,不会产生过高的压力和温度,研磨效果更好。
此外,现上述技术中,研磨块的侧面通常是与转子径向方向大致轴线大致平行,导致该侧面与研磨球接触的面积较小,推动的研磨球数量也较小,影响了研磨效果。本发明的第一斜面或第二斜面与研磨球的接触面积大,推动的研磨球数量较多,提高了研磨效率。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种研磨块,其设于研磨转子上,所述研磨转子设于研磨机内,所述研磨机包括进料端和出料端,其特征在于包括:
设于该研磨块一侧的第一斜面,该第一斜面朝着所述研磨块一侧方向向外倾斜,所述研磨块第一斜面所在的平面与所述研磨转子的轴线向交,当所述转子转动时,所述第一斜面将研磨机内的研磨介质向进料端方向推动。
2.根据权利要求1所述的一种研磨块,其特征在于:还包括设于该研磨块另一侧的第二斜面,该第二斜面朝着所述研磨块另一侧方向向外倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种研磨块,其特征在于:所述研磨块第二斜面所在的平面与所述研磨转子的轴线大致平行。
4.根据权利要求2所述的一种研磨块,其特征在于:所述研磨块第二斜面与所述研磨转子所在的圆周面的交线与所述研磨转子的轴线大致平行。
5.一种研磨转子,其特征在于,包括权利要求1-4任一所述的研磨块。
6.根据权利要求6所述的一种研磨转子,其特征在于:所述研磨转子沿着圆周方向上设有若干所述研磨块。
7.根据权利要求1所述的一种研磨块,其特征在于:所述研磨转子沿着轴线方向上设有若干所述研磨块。
8.一种研磨机,其特征在于,包括权利要求6所述的一种研磨转子。
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