ES2882120T3

ES2882120T3 - Separador de tornillo de prensado

Info

Publication number: ES2882120T3
Application number: ES15703610T
Authority: ES
Inventors: Otto Roiss; Dietrich Eichler
Original assignee: Roehren und Pumpenwerk Bauer GmbH
Current assignee: Roehren und Pumpenwerk Bauer GmbH
Priority date: 2014-02-13
Filing date: 2015-02-11
Publication date: 2021-12-01
Anticipated expiration: 2035-02-11
Also published as: EP3105045A1; PL3105045T3; WO2015121280A1; DE202014001409U1; EP3105045B1; DK3105045T3; HUE055645T2

Abstract

Separador de tornillo de prensado (1) para separar componentes sólidos de un lodo que comprende componentes sólidos y líquidos, que comprende - una carcasa (2) con una cámara de entrada (3) y una cámara de cribado (4), en la que la cámara de entrada (3) se funde con la cámara de cribado (4), - una entrada (5) en la cámara de entrada (3) para el lodo, - una salida (6) en la cámara de cribado (4) para los componentes sólidos, - una descarga (7) en la carcasa (2) para los componentes líquidos, - una criba (8) dispuesta en la cámara de cribado (4), - un tornillo sin fin (9) que se extiende a través de la cámara de entrada (3) y al interior de la criba (8), en el que el tornillo sin fin (9) es giratorio alrededor de un eje longitudinal (10) de la criba (8) para prensar el lodo, caracterizado por - un anillo de desgaste (13) dispuesto en la transición de la cámara de entrada (3) a la cámara de cribado (4), - donde el anillo de desgaste (13) está fijado de forma reemplazable en la carcasa (2), - donde una pluralidad de bordes cortantes (17) están formados en la circunferencia interior del anillo de desgaste (13), - donde el anillo de desgaste (13) es un anillo cerrado de una sola pieza, en el que los bordes cortantes (17) son componentes integrales del anillo cerrado, y - donde el anillo de desgaste (13) está dispuesto como tope axial para la criba (8).

Description

DESCRIPCIÓN

Separador de tomillo de prensado

[0001] La presente invención se refiere a un separador de tomillo de prensado para separar componentes sólidos de un lodo que comprende componentes sólidos y líquidos. Los separadores de tornillo de prensado se usan para prensar un lodo. El lodo puede ser, en particular, estiércol licuado o aguas residuales. Las aguas residuales pueden proceder tanto de instalaciones comunales como de instalaciones industriales, debiendo separarse estas siempre en componentes sólidos y líquidos. En la carcasa de los separadores de tornillo de prensado está montada habitualmente una criba cilíndrica, en la que está montado de forma rotativa un tornillo sin fin. Mediante el tornillo sin fin, el lodo es transportado y prensado por el separador de tornillo de prensado. A través de la criba pasan las partes líquidas del lodo, mientras que se forma en el interior de la criba un tapón de materia sólida. Mediante el tornillo sin fin rotativo, el tapón de materia sólida se transporta a un extremo del separador de tornillo de prensado para ser descargado allí.

[0002] El documento DE10342684 A1 muestra un separador de tornillo de prensado ya conocido. En este separador de tornillo de prensado, según el preámbulo de la reivindicación 1, están formadas varias ranuras en la transición de la carcasa a la cámara de cribado. Las ranuras forman un ángulo que favorece un efecto de empuje y cizallamiento con respecto al tornillo sin fin que gira por encima de las mismas. Las ranuras son elementos integrales, realizados por fundición en la carcasa.

[0003] El documento EP 2561 981 A2 muestra un transportador de tornillo sin fin con un elemento de desgaste que está dispuesto en un borde.

[0004] La presente invención tiene el objetivo de indicar un separador de tornillo de prensado que pueda fabricarse económicamente y permita un funcionamiento con poco mantenimiento y optimizado en cuanto al desgaste.

[0005] El objetivo se consigue mediante la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes se refieren a perfeccionamientos ventajosos de la invención.

[0006] Por lo tanto, el objetivo se consigue mediante un separador de tornillo de prensado para separar componentes sólidos de un lodo que comprende componentes sólidos y líquidos. El separador de tornillo que comprende una carcasa con una cámara de entrada y una cámara de cribado. La cámara de entrada se funde con la cámara de cribado. Además, en la carcasa están configuradas una entrada para el lodo, una salida para los componentes sólidos y una descarga para los componentes líquidos. En la cámara de cribado está dispuesta una criba, en particular cilíndrica. Un tornillo sin fin se extiende a través de la cámara de entrada y al interior de la criba. El tornillo sin fin es giratorio alrededor de un eje longitudinal de la criba. Con el movimiento giratorio del tornillo sin fin se prensa el lodo a lo largo de la criba. El accionamiento del tornillo sin fin se realiza preferiblemente mediante un motor, encontrándose la cámara de entrada entre el motor y la cámara de cribado. Según la invención está previsto que en la transición de la cámara de entrada a la cámara de cribado esté dispuesto un anillo de desgaste. El tornillo sin fin se extiende a través de este anillo de desgaste. El anillo de desgaste está fijado de forma reemplazable en la carcasa. En particular, el anillo de desgaste puede fijarse en la cámara de entrada. En la circunferencia interior del anillo de desgaste están formados varios bordes cortantes. La rendija muy estrecha entre los bordes exteriores de las hélices del tornillo sin fin y estos bordes cortantes conduce a un efecto de cizallamiento y, por lo tanto, a una división de sólidos de fibras largas en el lodo. Gracias a ello se evita en gran medida una obstrucción de la criba. Según la invención, el anillo de desgaste está fijado de forma reemplazable en la carcasa y puede reemplazarse sin más después de un desgaste correspondiente.

[0007] Está previsto que el anillo de desgaste esté dispuesto como tope axial para la criba. Para ello, en particular está previsto que el diámetro más grande del anillo de desgaste sea mayor que el diámetro más pequeño de la criba. Por lo tanto, un lado frontal de la criba puede asentar contra el anillo de desgaste. Por lo tanto, el anillo de desgaste según la invención sirve con sus bordes cortantes no solo para la división de componentes de fibras largas del lodo, sino que sirve al mismo tiempo también como tope axial para la criba. También un tope axial de este tipo para la criba está sometido a un mayor desgaste. Por lo tanto, se forman con un solo componente, es decir, con el anillo de desgaste, dos partes sometidas a desgaste del separador de tornillo de prensado, es decir, los bordes cortantes y el tope axial.

[0008] El anillo de desgaste presenta una primera longitud. Todo el tomillo sin fin presenta una segunda longitud. Las dos longitudes se miden en la dirección longitudinal de la criba. Preferiblemente está previsto que la primera longitud sea como máximo el 10 %, preferiblemente como máximo el 5 % de la segunda longitud. De este modo queda garantizado que el anillo de desgaste según la invención tenga un tamaño relativamente pequeño cambiándose por lo tanto solo el componente sometido a desgaste del separador de tornillo de prensado.

[0009] Además, preferiblemente está previsto que el anillo de desgaste y los bordes cortantes estén dispuestos delante de la criba y no se extiendan al interior de la criba. El anillo de desgaste se encuentra, por lo tanto, solo en la zona de la transición de la cámara de entrada a la cámara de cribado y no se extiende al interior de la criba. En particular en esta zona de transición son necesarios los bordes cortantes, puesto que aquí pueden procesarse los componentes de fibras largas antes de la entrada en la criba.

[0010] Preferiblemente, el anillo de desgaste está atornillado a la carcasa. Para ello están previstas en particular varias uniones atornilladas que se extienden en paralelo al eje longitudinal de la criba. La unión atornillada permite un reemplazo sencillo del anillo de desgaste.

[0011] Según la invención está previsto que el anillo de desgaste sea un anillo cerrado de una sola pieza. Los bordes cortantes son componentes integrales del anillo cerrado.

[0012] En particular, todo el anillo de desgaste es un componente de fundición. Mediante un mecanizado con arranque de virutas correspondiente, este componente de fundición se adapta para caber en la carcasa.

[0013] Además, se da a conocer un anillo de desgaste para el separador de tornillo de prensado. Este anillo de desgaste se usa en un separador de tornillo de prensado como se ha descrito anteriormente. El anillo de desgaste como componente independiente, que puede adquirirse en el comercio, está configurado para disponerse en la zona de transición de la cámara de entrada a la cámara de cribado. El anillo de desgaste está fijado de forma reemplazable. En la circunferencia interior del anillo de desgaste están formados varios bordes cortantes.

[0014] A continuación, la invención se explicará con más detalle con ayuda de un ejemplo de realización del tornillo haciéndose referencia a los dibujos adjuntos. Muestran:

la figura 1 un separador de tornillo de prensado según la invención de acuerdo con un ejemplo de realización en una vista en corte parcial,

la figura 2 un detalle de la figura 1 y

la figura 3 el corte A: A según la figura 2.

[0015] A continuación, se explicará con más detalle un separador de tornillo de prensado 1 con ayuda de las figuras 1 a 3 de acuerdo con el ejemplo de realización.

[0016] El separador de tornillo de prensado 1 comprende una carcasa 2. En la carcasa 2 están configuradas una cámara de entrada 3 y una cámara de cribado 4. La cámara de entrada 3 se funde con la cámara de cribado 4.

[0017] Además, la carcasa 2 comprende una entrada 5 en la cámara de entrada 3. Esta entrada 5 sirve para introducir un lodo. En la cámara de cribado 4 están configuradas una salida 6 y una descarga 7. La salida 6 sirve con un mecanismo correspondiente para la descarga por lotes de los sólidos separados. A través de la descarga 7 sale el componente líquido separado del lodo de la carcasa 2.

[0018] Un engranaje 11 está fijado mediante brida en la carcasa 2. El engranaje 11 es accionado a su vez por un motor 12. La cámara de entrada 3 se encuentra entre la unidad de engranaje y motor y la cámara de cribado 4.

[0019] Un tornillo sin fin 9 se extiende desde el engranaje 11 pasando por la cámara de entrada 3 hasta el interior de la cámara de cribado 9. En la cámara de cribado 4 está dispuesta una criba 8 en forma de cilindro hueco. Tanto la criba 8 como el tonillo sin fin 9 se extienden a lo largo de un eje longitudinal 10.

[0020] Durante el funcionamiento del separador de tornillo de prensado 1 se introduce el lodo a separar a través de la entrada 5. Este lodo se transporta mediante el tomillo sin fin 9 rotativo en dirección a la salida 6. En la zona de la salida 6 se forma un tapón de materia sólida. Los componentes líquidos correspondientes del lodo salen a través de la criba 8 radialmente hacia el exterior y se descargan a través de la descarga 7.

[0021] En la transición de la cámara de entrada 3 a la cámara de cribado 4 está dispuesto un anillo de desgaste 13. La figura 2 muestra detalladamente la realización y disposición de este anillo de desgaste 13. El anillo de desgaste 13 es un componente fundido en una sola pieza y mecanizado con arranque de virutas. En la circunferencia interior del anillo de desgaste 13 están formadas varias nervaduras 14. En su circunferencia exterior, el anillo de desgaste 13 comprende una zona angular 15. Mediante esta zona angular 15, el anillo de desgaste 13 está fijado en la carcasa 2. La fijación se realiza mediante uniones atornilladas 16. Mediante estas uniones atornilladas 16, el anillo de desgaste 13 puede reemplazarse sin más.

[0022] Además, la figura 2 muestra que el diámetro de la criba 8 y el diámetro del anillo de desgaste 13 se han elegido de tal modo que la criba 8 topa en la dirección axial contra el anillo de desgaste 13. El anillo de desgaste 13 sirve, por lo tanto, como tope axial para la criba 8.

[0023] La figura 3 muestra el corte A:A marcado en la figura 2. Como puede verse bien con ayuda de la figura 3, cada nervadura 14 forma respectivamente dos bordes cortantes 17. Los bordes cortantes 17 están formados, por lo tanto, por las nervaduras 14. Los bordes cortantes 17 se extienden en paralelo al eje longitudinal 10. Los bordes exteriores de las hélices del tornillo sin fin 9 pasan con una distancia muy pequeña por encima de estos bordes cortantes 17. Por lo tanto, actúa un esfuerzo de cizallamiento correspondiente en particular sobre las partes de fibras largas en el lodo durante la transición de la cámara de entrada 3 a la cámara de cribado 4.

[0024] En particular, está prevista una pluralidad de nervaduras 14, preferiblemente más de 20. La rendija estrecha entre los bordes cortantes 17 y los bordes exteriores de las hélices del tornillo sin fin 9 mide preferiblemente 0,1 a 0,5 mm.

[0025] La figura 2 muestra una primera longitud 18 del anillo de desgaste 13 que se mide en la dirección del eje longitudinal 10. La figura 1 muestra una segunda longitud 19 de todo el tornillo sin fin 9 que se mide también en la dirección del eje longitudinal 10. La comparación de estas dos longitudes 18, 19 muestra que el anillo de desgaste 13 representa en la dirección del eje longitudinal 10 solo una pequeña fracción de la segunda longitud 19 del tornillo sin fin 9. En particular, está previsto que la primera longitud 18 sea como máximo el 10 %, preferiblemente como máximo el 5 % de la segunda longitud 19. Además, muestra en particular la figura 2 que el anillo de desgaste 13 no se extiende al interior de la criba 8. Por el contrario, el anillo de desgaste 13 termina delante de la criba 18 y puede formar, por lo tanto, también un tope para la criba 18.

Lista de signos de referencia

[0026]

1 Separador de tornillo de prensado

2 Carcasa

Cámara de entrada

4 Criba

5 Entrada

6 Salida

7 Descarga

Criba

9 Tornillo sin fin

Eje longitudinal Engranaje Motor

Anillo de desgaste Nervaduras Zona angular Unión atornillada Bordes cortantes Primera longitud Segunda longitud

Claims

REIVINDICACIONES

1. Separador de tomillo de prensado (1) para separar componentes sólidos de un lodo que comprende componentes sólidos y líquidos, que comprende

- una carcasa (2) con una cámara de entrada (3) y una cámara de cribado (4), en la que la cámara de entrada (3) se funde con la cámara de cribado (4),

- una entrada (5) en la cámara de entrada (3) para el lodo,

- una salida (6) en la cámara de cribado (4) para los componentes sólidos,

- una descarga (7) en la carcasa (2) para los componentes líquidos,

- una criba (8) dispuesta en la cámara de cribado (4),

- un tornillo sin fin (9) que se extiende a través de la cámara de entrada (3) y al interior de la criba (8), en el que el tornillo sin fin (9) es giratorio alrededor de un eje longitudinal (10) de la criba (8) para prensar el lodo, caracterizado por

- un anillo de desgaste (13) dispuesto en la transición de la cámara de entrada (3) a la cámara de cribado (4),

- donde el anillo de desgaste (13) está fijado de forma reemplazable en la carcasa (2),

- donde una pluralidad de bordes cortantes (17) están formados en la circunferencia interior del anillo de desgaste (13),

- donde el anillo de desgaste (13) es un anillo cerrado de una sola pieza, en el que los bordes cortantes (17) son componentes integrales del anillo cerrado, y

- donde el anillo de desgaste (13) está dispuesto como tope axial para la criba (8).

2. Separador de tornillo de prensado según la reivindicación 1, caracterizado porque un diámetro más grande del anillo de desgaste (13) es mayor que un diámetro más pequeño de la criba (8).

3. Separador de tornillo de prensado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el anillo de desgaste (13) presenta una primera longitud, el tornillo sin fin (9) presenta una segunda longitud (19), y la primera longitud (18) es como máximo el 10%, preferiblemente como máximo el 5%, de la segunda longitud (19).

4. Separador de tornillo de prensado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el anillo de desgaste (13) y los bordes cortantes (17) están dispuestos delante de la criba (8) y no se extienden al interior de la criba (8).

5. Separador de tornillo de prensado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el anillo de desgaste (13) está atornillado a la carcasa (2).

6. Separador de tornillo de prensado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que los bordes cortantes (17) están formados por nervaduras (14) en el anillo de desgaste (13).

7. Separador de tornillo de prensado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el anillo de desgaste (13) es un componente de fundición.