ES2617855T3

ES2617855T3 - Articulo absorbente con lámina superior que contiene loción

Info

Publication number: ES2617855T3
Application number: ES05766062.3T
Authority: ES
Inventors: John Lee Hammons; John Richard Noel; Raphael Warren
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2004-06-21
Filing date: 2005-06-21
Publication date: 2017-06-20
Anticipated expiration: 2025-06-21
Also published as: JP4964768B2; CA2570686A1; CN1968663B; IL179862A; CA2706867A1; KR20070032704A; EP1778146A1; EP2340793A2; CA2706867C; PL1778146T3; EG24514A; WO2006009996A1; KR100887428B1; EP1778146B1; JP2008503323A; CN1968663A; AU2005265258A1; BRPI0512331A; HUE032039T2; EP2340793A3

Abstract

Una compresa higiénica (200) caracterizada por: una lámina superior (206) que tiene un lado orientado hacia el cuerpo y que comprende de 10 a 50 mechones discretos (6) de material fibroso por centímetro cuadrado; una composición de loción semi-sólida aplicada a al menos una parte de dicho lado orientado hacia el cuerpo de dicha lámina superior (206), y un núcleo absorbente (204) en comunicación de fluidos con dicha lámina superior (206), teniendo dicho núcleo absorbente (204) un espesor medio de menos de aproximadamente 10 mm, y una capacidad absorbente libre de aproximadamente 4 a aproximadamente 125 gramos por gramo, en donde dicho núcleo absorbente es una espuma HIPE.

Description

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DESCRIPCION

Artfculo absorbente con lamina superior que contiene locion Campo de la invencion

La invencion se refiere a bandas fibrosas tales como bandas no tejidas apropiadas para su uso como lamina superior en un artfculo absorbente desechable. En particular, esta invencion se refiere a bandas fibrosas tratadas mediante formacion mecanica que tienen mayor suavidad o propiedades de volumen y que tienen una locion aplicada sobre las mismas.

Antecedentes de la invencion

Los articulos absorbentes desechables tales como panales para bebes, productos para incontinencia de adultos, compresas higienicas, salvaslips, almohadillas para el tratamiento de hemorroides, vendas y similares se conocen bien en la tecnica. Dichos articulos generalmente tienen una lamina superior permeable a fluidos, y una lamina de respaldo impermeable a fluidos, y un nucleo absorbente intercalado entre la lamina superior y la lamina de respaldo para absorber y contener los exudados de los fluidos corporales.

En algunas aplicaciones de los articulos absorbentes desechables, tales como compresas higienicas y salvaslips, resulta deseable no solo absorber los fluidos corporales, sino tambien minimizar los fluidos sobre el cuerpo del portador. Se puede minimizar el fluido sobre el cuerpo garantizando que este penetra en el artfculo absorbente, y no vuelve a salir, tal como mediante presion o aplastamiento durante el curso normal de uso del artfculo absorbente, es decir, al sentarse o al andar. Aunque se ha realizado mucho trabajo para minimizar la rehumectacion del cuerpo, sigue existiendo una necesidad de un artfculo absorbente desechable que contribuya a mantener el cuerpo del usuario limpio y seco.

El documento WO 2004/058118 A1 describe un artfculo absorbente que comprende una lamina superior que comprende un componente hidrofilo que se extiende a traves de un componente hidrofobo y que esta dispuesto en ambos lados de la lamina superior, en donde el artfculo absorbente exhibe un valor de rehumectacion menor de aproximadamente 94 mg y una tasa de adquisicion de fluido de al menos aproximadamente 0,10 cm3/s (0,10 ml/s) cuando se somete a ensayo por medio del Gush Acquisition and Rewet Test Method.

Por consiguiente, existe un artfculo absorbente desechable que contribuye a proporcionar una ventaja de cuerpo limpio en la zona de las compresas higienicas y salvaslips.

De forma adicional, existe una necesidad de un metodo de preparacion de forma relativamente no costosa de un artfculo absorbente desechable que contribuya a proporcionar una ventaja de cuerpo limpio en la zona de las compresas higienicas y salvaslips.

Sumario de la invencion

Se describe una compresa higienica que comprende una lamina superior que tiene un lado orientado hacia el cuerpo y que comprende una pluralidad de mechones discretos de material fibroso. La lamina superior tiene una composicion de locion aplicada sobre al menos una parte de su lado que mira hacia el cuerpo. Un nucleo absorbente esta en comunicacion de fluidos con la lamina superior, teniendo el nucleo absorbente un espesor medio menor de aproximadamente 10 mm, y una capacidad absorbente libre de aproximadamente 4 a aproximadamente 125 gramos por gramo.

Breve descripcion de los dibujos

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una banda de la presente invencion.

La Fig. 2 es una vista ampliada de una parte de la banda mostrada en la Fig. 1.

La Fig. 3 es un corte transversal de la seccion 3-3 de la Fig. 2.

La Fig. 4 es una vista en planta de una parte de la banda indicada como 4-4 en la Fig. 3.

La Fig. 5 es una vista en perspectiva de un aparato para conformacion de la banda.

La Fig. 6 es una representacion transversal de una parte del aparato que se muestra en la Fig. 5.

La Fig. 7 es una vista en perspectiva de una parte del aparato para conformar una realizacion de la banda.

La Fig. 8 es una vista en perspectiva ampliada de una parte del aparato para conformar la banda.

La Fig. 9 es una vista ampliada de una parte de otra realizacion de una banda de la presente invencion.

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La Fig. 10 es una vista en planta en corte parcial de una compresa higienica de la presente invencion.

Descripcion detallada de la invencion

La presente invencion comprende una compresa higienica destinada a uso como almohadilla menstrual. La compresa higienica de la presente invencion comprende al menos tres componentes: una lamina superior, una locion aplicada a la lamina superior y un nucleo absorbente en comunicacion de fluidos con la lamina superior. Inesperadamente se ha descubierto que, mediante el uso de la combinacion de los materiales descritos a continuacion, se puede proporcionar una compresa higienica de la presente invencion para una ventaja deseable de cuerpo limpio. Especificamente, la compresa higienica de la presente invencion proporciona una mejor adquisicion y retencion de fluido, de forma que queda menos fluido sobre el cuerpo del portador, o se escurre fuera del producto sobre el cuerpo del portador.

Se ha descubierto que la aplicacion de un material de locion semi-solida a la superficie superior de una compresa higienica puede modular las propiedades de la piel y las condiciones del portador. Se piensa que esto se debe a la fusion de la locion semi-solida cuando se lleva el articulo contra el cuerpo, y la posterior transferencia desde la lamina superior hasta la piel del portador. En una realizacion preferida, la locion es una locion semi-solida hidrofoba, que cuando se aplica a la superficie superior de una compresa higienica, especialmente cuando la compresa higienica tiene una superficie hidrofoba, puede conferir una ventaja de reduccion de la rehumectacion desde el articulo hasta el cuerpo del portador, dando como resultado una experiencia de uso mas seca.

En una realizacion, se aplica una locion semi-solida hidrofoba a un articulo absorbente que tiene una superficie de lamina superior hidrofoba. Debido a que dicha locion puede tender a afectar negativamente a la adquisicion del fluido en el interior del articulo absorbente, dando como resultado suciedad en el cuerpo del portador y/o prendas de vestir, la locion preferiblemente se aplica con patrones no continuos, tales como bandas y tiras. En otra realizacion, se aplica una locion semi-solida hidrofoba a un articulo absorbente que tiene una superficie de lamina superior hidrofoba.

Se ha descubierto que un material de locion semi-solida hidrofoba dispuesto sobre las partes laterales externas de una compresa higienica que tiene una lamina superior hidrofoba permite una buena adquisicion de fluido, menor rehumectacion, y menor fluido residual sobre el cuerpo y transferencia al cuerpo del portador. Por ejemplo, la locion se puede aplicar en bandas o tiras longitudinales. En una realizacion, la locion se aplica en dos tiras de 22 mm de bandas orientadas longitudinalmente, separadas por un espacio de aproximadamente 20 mm libre de locion en el centro del articulo. Sin pretender imponer ninguna teoria, se piensa que cuando se usa la lamina superior y el nucleo de la presente invencion, esto permite la ventaja de menor rehumectacion al tiempo que se conserva la adquisicion debido a que la locion se puede transferir al cuerpo del portador de manera mas eficaz, en particular cuando el cuerpo del portador se encuentra en movimiento. Un revestimiento hidrofobo puede contribuir a evitar que la menstruacion se adhiera al cuerpo, por ejemplo. Ademas, la locion tambien se puede transferir de nuevo a la parte mas superior del articulo. El revestimiento de locion de la superficie previamente no revestida del articulo parece no comprometer el funcionamiento de la superficie del articulo y de los materiales absorbentes subyacentes, como podria ser el caso de que el semi-solido se funda y se aplique de manera uniforme sobre la superficie por medio de pulverizacion o aplicacion de revestimiento por rendijas.

Cuando se aplica la locion de la presente invencion como se describe y se usa por parte del usuario, sorprendentemente se ha descubierto que unicamente una pequena cantidad del material de locion semi-solido transferido a las partes no aplicadas de la lamina superior reduce la humectacion, sin afectar negativamente a la adquisicion de fluido. Por ejemplo, en una realizacion, la locion en la cantidad de aproximadamente 7 gramos por metro cuadrado (g/m2) sobre las partes de la lamina superior (p. ej., la tira) cuando se aplica, resulta apropiada para transferir cantidades suficientes de locion a la piel y cabello del portador. En otras realizaciones, la locion se puede anadir en gramaje de aproximadamente 8-20 g/m2, en incrementos de un g/m2. En una realizacion, la locion se puede aplicar unicamente a las puntas de los mechones 6 por medio del uso de un rodillo de contacto, o rodillo de impresion, o similares. Dicha lamina superior proporciona ventajas de manipulacion de fluido y cuidado de la piel con independencia del nucleo absorbente subyacente y otros componentes de compresa higienica.

La siguiente descripcion describe en orden: una lamina superior de la presente invencion, una locion de la presente invencion, y un nucleo absorbente de la presente invencion.

La Fig. 1 muestra una banda laminada 1 apropiada para su uso como una lamina superior en la presente invencion, a continuacion referida simplemente como banda 1. La banda 1 puede comprender una capa, pero en una realizacion preferida, comprende al menos dos capas. Las capas se denominan en la presente memoria bandas precursoras de dos dimensiones, generalmente planas, tales como una primera banda precursora 20 y una segunda banda precursora 21. Cada banda precursora puede ser una pelicula, un material no tejido, pero en una realizacion preferida, son tanto bandas precursoras como bandas no tejidas. Las bandas precursoras 20 y 21 (y cualesquiera bandas adicionales) se pueden unir por medio de un adhesivo, union termica, union por ultrasonidos y similares, pero preferiblemente se unen sin el uso de adhesivo u otras formas de union. Como se describe a continuacion, las bandas precursoras constitutivas de la banda 1 se pueden unir por medio de union mecanica con fijacion mutua que resulta de la formacion de mechones 6.

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La banda 1 tiene un primer lado 3 y un segundo lado 5, usandose el termino “lados” segun el uso habitual de las bandas de dos dimensiones generalmente planas, tales como el papel y pelfculas que tienen dos lados cuando se encuentran en forma generalmente plana. Cada banda precursora 20 y 21 tiene una primera superficie 12 y 13, respectivamente, y una segunda superficie 14 y 15, respectivamente (mostrado en la Fig. 3). La banda 1 tiene una direccion de la maquina (DM) y una direccion transversal a la maquina (DTM) tal como se conoce comunmente en la tecnica de la fabricacion de bandas. Aunque la presente invencion se puede poner en practica con pelfculas polimericas y bandas no tejidas, en una realizacion preferida tanto las bandas precursoras como las bandas no tejidas comprenden fibras orientadas de forma sustancialmente aleatoria. Por “orientadas de forma sustancialmente aleatoria” se entiende que, debido a las condiciones de procesamiento de la banda precursora, habra una mayor cantidad de fibras orientadas en la DM que en la DTM, o viceversa. Por ejemplo, en los procesos de ligado por hilado y fundido por soplado, las hebras continuas de fibras se depositan en un soporte que se mueve en DM. A pesar de los intentos de hacer que la orientacion de las fibras de la banda de material no tejido ligado por hilado o fundido por soplado sea verdaderamente “aleatoria”, normalmente un porcentaje ligeramente superior de fibras se orientan en DM en vez de en DTM. En una realizacion preferida, la primera banda precursora 20 es una banda no tejida relativamente hidrofila y una segunda banda precursora 21 es una banda no tejida y es una banda no tejida relativamente hidrofoba. Para todas las bandas no tejidas, la naturaleza hidrofoba o hidrofila se puede lograr por medio del uso de fibras que tienen las caracterfsticas apropiadas, o se pueden tratar las bandas precursoras para que tengan las caracterfsticas deseadas.

En una realizacion, se define el primer lado 3 de la banda 1 por medio de las partes expuestas de la primera superficie 13 de la segunda banda precursora 21 y al menos un, pero preferiblemente una pluralidad de mechones discretos 6 que generalmente son extensiones integrales de las fibras de al menos una primera banda precursora 20 y preferiblemente ambas bandas precursoras. Como se muestra en la Fig. 3, cada mechon 6 puede comprender una pluralidad de fibras 8 alineadas y con forma de bucle que se extienden a traves de una segunda banda precursora 21 y hacia afuera de la primera superficie 13 de la misma. En otra realizacion, cada mechon 6 puede comprender una pluralidad de fibras 18 que no son de bucle (como se muestra en la Fig. 3) que se extienden hacia afuera a partir de la primera superficie 13.

Tal como se utiliza en la presente memoria, el termino “banda no tejida” se refiere a una banda con una estructura de fibras o hilos individuales intercalados, pero no con un patron repetitivo como en un material tejido o tejido de punto, que de forma tfpica no tienen fibras orientadas de manera aleatoria. Los tejidos o bandas no tejidas se han fabricado con muchos procesos, como por ejemplo, procesos de fusion por soplado, de ligado por hilado, hidroenmaranado, deposicion al aire y procesos de banda cardadas ligadas, incluido la union termica por cardado. Las fibras pueden ser de bicomponente, multicomponente, multiconstituyente y similares, como se conoce en la tecnica. El gramaje de telas no tejidas habitualmente se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m2). El gramaje de bandas laminadas es la suma del peso por unidad de superficie de las capas constitutivas y todos los componentes anadidos. Los diametros de las fibras habitualmente se expresan en micrometros; el tamano de las fibras tambien se puede expresar en deniers, que es una unidad de peso por longitud de la fibra. El gramaje de bandas laminadas adecuadas para su uso en la presente invencion puede ser de 10 g/m2 a 500 g/m2.

Las fibras constituyentes de la banda 20 o 21 precursora no tejida pueden comprender polfmeros tales como polietileno, polipropileno, poliester, y mezclas de los mismos. Las fibras pueden comprender celulosa, rayon, algodon u otros materiales naturales o mezclas de polfmeros y materiales naturales. Las fibras tambien pueden comprender un material superabsorbente, tal como poliacrilato o cualquier combinacion de materiales adecuados. Las fibras pueden ser de monocomponente, bicomponente y/o biconstituyente, no redondeadas (p. ej., fibras con canales capilares) y pueden tener dimensiones de corte transversal principal (p. ej., diametro para las fibras redondas) que oscilan de 0,1 micrometros a 500 micrometros. Por ejemplo un tipo de las fibras adecuadas para la banda no tejida incluye nanofibras. Las nanofibras se describen como fibras que tienen un diametro menor de 1 micrometro. Las nanofibras pueden comprender todas las fibras de una banda no tejida o una parte de las fibras de una banda no tejida. Las fibras constituyentes de la banda precursora no tejida tambien pueden ser una mezcla de diferentes tipos de fibras, que difieren en caracterfsticas tales como qufmica (p. ej., PE y PP), componentes (mono- y bi-), denier (micro denier y > 20 denier), forma (es decir, capilar y redonda) y similares. Las fibras constituyentes pueden oscilar de aproximadamente 0,1 denier a aproximadamente 100 denier.

En la presente memoria, “fibras ligadas por hilado” se refiere a fibras de pequeno diametro que se conforman mediante extrusion de material termoplastico fundido en forma de filamentos desde una pluralidad de capilares finos, habitualmente circulares, de una hilera, reduciendose despues de forma rapida el diametro de los filamentos extrudidos. Las fibras ligadas por hilado generalmente no son pegajosas cuando son depositadas sobre una superficie colectora. Las fibras ligadas por hilado son generalmente continuas y tienen un diametro medio (de una muestra de al menos 10) superior a 7 micrometros, y mas particularmente, entre aproximadamente 10 micrometros y 40 micrometros.

En la presente memoria, el termino “fundido por soplado” se refiere a un proceso en donde las fibras se conforman por extrusion de un material termoplastico fundido a traves de una pluralidad de capilares de boquilla finos, habitualmente circulares, en forma de hilos o filamentos fundidos en el interior de corrientes de gas (por ejemplo aire), habitualmente caliente, convergentes a alta velocidad, que atenuan los filamentos de material termoplastico fundido para reducir su diametro hasta, que puede ser un diametro de microfibra. Despues, las fibras fundidas por soplado son transportadas por la corriente de gas a alta velocidad y depositadas sobre una superficie colectora, a menudo mientras que todavfa estan pegajosas, para formar una banda de fibras fundidas

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por soplado dispersadas de forma aleatoria. Las fibras fundidas por soplado son microfibras que pueden ser continuas o discontinuas y generalmente tienen un diametro medio inferior a 10 micrometros.

En la presente memoria, el termino “polimero” generalmente incluye, aunque no de forma limitativa, homopolimeros, copolimeros como, por ejemplo, copolimeros de bloque, de injerto, aleatorios y alternantes, terpolimeros, etc., y mezclas y modificaciones de los mismos. Ademas, salvo que se indique lo contrario, el termino “polimero” incluye todas las posibles configuraciones geometricas del material. Las configuraciones incluyen, aunque no de forma limitativa, simetrias isotacticas, atacticas, sindiotacticas y aleatorias.

En la presente memoria, el termino fibra de “monocomponente” se refiere a una fibra formada a partir de uno o mas extrusores utilizando unicamente un polimero. No se pretende excluir fibras formadas a partir de un polimero al que se anaden pequenas cantidades de aditivos para obtener coloracion, propiedades antiestaticas, lubricacion, naturaleza hidrofila, etc. Estos aditivos, por ejemplo, dioxido de titanio para la coloracion, estan presentes generalmente en una cantidad inferior a aproximadamente 5 por ciento en peso y de forma mas tipica a aproximadamente 2 por ciento en peso.

En la presente memoria, el termino “fibras de bicomponente” se refiere a fibras que se han formado a partir de al menos dos polimeros diferentes extrudidos en extrusores separados pero que se han hilado juntas para formar una fibra. Las fibras de bicomponentes son tambien a veces denominadas fibras conjugadas o fibras de multicomponente. Los polimeros se disponen en diferentes zonas colocadas de forma sustancialmente constante en la seccion transversal de las fibras de bicomponente y se extienden continuamente a lo largo de la longitud de las fibras de bicomponente. La configuracion de esta fibra de bicomponente puede ser, por ejemplo, una disposicion de cubierta/nucleo en donde un polimero esta rodeado por otro, o puede ser una disposicion tipo enfrentado, una disposicion tipo tarta o una disposicion tipo “islas-en-el-mar”.

En la presente memoria, el termino “fibras de biconstituyente” se refiere a fibras que se han formado a partir de al menos dos polimeros extrudidos en el mismo extrusor como mezcla. Las fibras de biconstituyente no tienen los diversos componentes polimericos dispuestos en zonas diferentes colocadas de manera relativamente constante en el area de seccion transversal de la fibra y los diferentes polimeros habitualmente no estan de forma continua a lo largo de toda la longitud de la fibra, formando habitualmente fibrillas que comienzan y terminan de forma aleatoria. Las fibras de biconstituyente se denominan a veces tambien fibras de multiconstituyente.

Tal y como se usa en la presente memoria, el termino “fibras no redondeadas” describe fibras que tienen una seccion transversal no redondeada, e incluye “fibras conformadas” y “fibras de canal capilar”. Dichas fibras pueden ser solidas o huecas, y pueden ser tri-lobulares, con forma de delta y son preferiblemente fibras que tienen canales capilares sobre sus superficies externas. Los canales capilares pueden tener diferentes secciones transversales tales como en “forma de U”, “forma de H”, “forma de C” y “forma de V”. Una fibra con canales capilares preferida es T-401, disenada como fibra 4DG disponible en Fiber Innovation Technologies, Johnson City, TN. La fibra T-401 es un tereftalato de polietileno (poliester PET).

El termino “integral”, como en “extension integral”, tal y como se utiliza en la presente memoria, cuando se utiliza en los mechones 6 hace referencia a fibras de los mechones 6 que se han originado a partir de fibras de la banda precursora. Por ejemplo, las fibras de los mechones 6 pueden estar integradas con, es decir, originarse en, la primera banda precursora 20. Por tanto, las fibras 8 con forma de bucle y las fibras 18 que no tienen forma de bucle de los mechones 6 pueden ser fibras ampliadas y deformadas plasticamente de la primera banda precursora 20, y estan, por tanto, integradas con la primera banda precursora 20. Tal y como se utiliza en la presente memoria, el termino “integral” debe distinguirse de las fibras que se han introducido o anadido a una banda precursora separada con el fin de hacer copetes, como se suele hacer comunmente en la fabricacion convencional de moquetas, por ejemplo.

El numero, espaciado y dimensiones de los mechones 6 pueden variar para proporcionar una textura variable al primer lado 3 de la banda 1. Por ejemplo, los mechones 6 estan espaciados de forma suficientemente proxima para que el primer lado 3 de la banda 1 pueda tener un sensacion de tejido tipo felpa. Alternativamente, los mechones 6 se pueden disponer en patrones tales como lineas o formas rellenas para crear partes de una banda de laminado que tiene mayor textura, suavidad, volumen, absorcion o aspecto de diseno visual. Por ejemplo, cuando los mechones 6 estan dispuestos en un patron de una linea o lineas, los mechones pueden tener aspecto de costura. Los mechones 6 tambien pueden estar dispuestos para generar formas especificas, tales como disenos, palabras o logotipos. Dichas formas se pueden usar, por ejemplo, sobre laminados utiles para batas o toallas de bano de hoteles o que pueden tener nombre o logotipo del hotel conformado sobre las mismas. De igual forma, las dimensiones de tamano, tales como altura, longitud y anchura de los mechones 6 individuales pueden variar. Los mechones individuales pueden presentar una longitud de aproximadamente 3 cm y pueden estar formados por mechones solos o dispersados entre mechones de diversos tamanos.

La banda precursora 20 puede ser una banda tejida o no tejida fibrosa que comprende fibras que tienen propiedades de estiramiento suficiente para tener partes conformadas para dar lugar a mechones 6 como se describe con mas detalle a continuacion. Los mechones se forman forzando la salida de las fibras fuera del plano en la direccion Z en las partes localizadas y discretas de la primera banda precursora 20. La salida forzada de plano puede deberse al desplazamiento de la fibra, es decir, la fibra se puede mover con respecto al resto de fibras y “estirarse”, es decir, sacarse del plano. Mas frecuentemente, no obstante, para la mayoria de las primeras bandas 20 precursora no tejidas, la salida forzada fuera del

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plano se debe a que las fibras de los mechones 6 se han estirado al menos parcialmente de forma plastica y se han deformado permanentemente para formar los mechones 6. Por tanto, en una realizacion, dependiendo de la altura deseada de los mechones 6, las fibras constituyentes de primeras bandas 20 precursoras no tejidas puede exhibir un estiramiento hasta rotura de al menos aproximadamente 5 %, mas preferiblemente al menos aproximadamente 10 %, mas preferiblemente al menos aproximadamente 25 %, mas preferiblemente al menos aproximadamente 50 % y mas preferiblemente al menos aproximadamente 100 %. El estiramiento hasta la rotura se puede determinar en un ensayo simple de traccion, tal como mediante el uso de un equipo de ensayo de traccion Instron, y por lo general se encuentra en las hojas de datos de materiales de los proveedores de dichas fibras o bandas.

Se puede apreciar que las bandas precursoras apropiadas deberian comprender fibras capaces de experimentar una deformacion plastica suficiente y estiramiento por traccion, o ser capaces de presentar la movilidad de fibras suficiente, de manera que se formen fibras 8 con forma de bucle. Sin embargo, se reconoce que un determinado porcentaje de fibras sacadas fuera del plano de la primera superficie 12 no formaran un bucle, sino que se romperan y formaran extremos sueltos. Dichas fibras se denominan en la presente memoria como fibras “sueltas” o “extremos 18 de fibras sueltas” como se muestra en la Fig. 3. Los extremos 18 de fibras sueltas no necesariamente resultan indeseables para la presente invencion, y en algunas realizaciones, la mayoria o la totalidad de las fibras de los mechones 6 pueden ser extremos 18 de fibras sueltas. Los extremos 18 de fibras sueltas tambien pueden ser el resultado de la formacion de mechones 6 a partir de bandas no tejidas que consisten en, o que contienen, fibras cortas cortadas. En tal caso, cierto numero de extremos de fibra corta pueden sobresalir dentro del mechon 6, dependiendo de aspectos como el numero de fibras cortadas en la banda, la longitud de corte de la fibra corta y la altura de los mechones. En algunos casos, puede resultar deseable usar una mezcla de diferentes longitudes en una banda precursora o fibras de diferentes longitudes en las diferentes capas. Esto puede ser capaz de separar selectivamente las fibras largas de las fibras cortas. Las fibras largas pueden formar predominantemente el mechon 6 al tiempo que las fibras cortas permanecen predominantemente en la parte de la banda que no forma el mechon 6. Una mezcla ejemplar de longitudes de fibra puede incluir fibras de aproximadamente 2 a 8 centimetros para las fibras largas y menos de aproximadamente 1 centimetro para las fibras cortas.

La primera banda precursora 20 puede ser una banda fibrosa tejida o no tejida que comprende fibras elasticas o elastomericas. Las fibras elasticas o elastomericas se pueden estirar al menos aproximadamente 50 % y volver a un 10 % de su dimension original. Los mechones 6 pueden estar formados a partir de fibras elasticas, si las fibras meramente se desplazan debido a la movilidad de la fibra en el interior del material no tejido, o si las fibras se estiran mas alla de su limite elastico y se deforman de manera plastica.

La segunda banda precursora 21 puede ser practicamente cualquier material de banda, siendo el unico requisito que tenga suficiente integridad para formarse dando lugar a un laminado por medio del proceso descrito a continuacion. En una realizacion, puede tener propiedades de estiramiento suficientemente menores con respecto a la primera banda precursora 20, de manera que tras experimentar la deformacion de las fibras a partir de la primera banda precursora 20 forzando la salida fuera del plano en la direccion de la segunda banda precursora 21, la segunda banda precursora 21 se rompera, por ejemplo, por medio de desgarro debido a fallo de extension, de manera que las partes de la primera banda precursora 20 se pueden estirar de forma pasante (es decir, “puncion pasante” por decirlo de alguna forma), la segunda banda precursora 21 para formar mechones 6 sobre el primer lado 3 de la banda 1. En una realizacion la segunda banda precursora 21 es una pelicula polimerica. La segunda banda precursora 21 tambien puede tener las propiedades de estiramiento suficientes para conformacion dando lugar a fibras con forma de bucle, como se ha descrito anteriormente con respecto a la primera banda precursora 20.

Un mechon representativo 6 de la realizacion de la banda 1 se muestra en la Fig. 1 (donde la segunda banda precursora 21 esta “perforada de forma pasante” por la primera banda precursora) y se muestra en una vista ampliada en la Fig. 2. Como se muestra en la Fig. 2 o 3, el mechon 6 comprende una pluralidad de fibras 8 con forma de bucle que estan sustancialmente alineadas de manera que el mechon 6 tenga una orientacion lineal distinta y un eje longitudinal L. Los mechones 6 tambien tienen un eje transversal T generalmente ortogonal con respecto al eje longitudinal L en el plano DM-DTM. En la realizacion que se muestra en las Figs. 1 y 2, el eje longitudinal L es paralelo a la DM. En una realizacion, todos los mechones espaciados 6 tienen generalmente ejes longitudinales paralelos L. El numero de mechones 6 por unidad de superficie de banda 1, es decir, la densidad superficial del mechon 6 puede variar de 1 mechon por unidad de superficie, por ejemplo, centimetro cuadrado hasta 100 mechones por centimetro cuadrado. Al menos puede haber 10, o al menos 20 mechones 6 por centimetro cuadrado, dependiendo del uso final. En general, no es necesario que la densidad superficial sea uniforme en toda la superficie de la banda 1, sino que los mechones 6 pueden estar presentes solamente en ciertas regiones de la banda 1, tal como en regiones que tienen formas predeterminadas, tal como lineas, tiras, bandas, circulos y similares.

Como se puede apreciar por medio de la descripcion de la presente memoria, en muchas realizaciones de la banda 1 las aberturas 4 de la segunda banda precursora 21 tienen distinta orientacion lineal y eje longitudinal, que esta orientado en paralelo con respecto al eje longitudinal L de su correspondiente mechon 6. De igual forma, las aberturas 4 tambien tienen un eje transversal generalmente ortogonal con respecto al eje longitudinal en el plano de DM-DTM.

Como se muestra en las Figs. 1-4, los mechones 6 pueden extenderse a traves de las aberturas 4 en la segunda banda precursora 21. Las aberturas 4 se forman por medio de ruptura local de la segunda banda precursora 21 por medio del proceso descrito con detalle a continuacion. La ruptura puede implicar una mera apertura con division de la segunda

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banda precursora 21, de forma que la abertura 4 sigue siendo una abertura simple de dos dimensiones. Sin embargo, para algunos materiales, como las pelfculas polimericas, las partes de la segunda banda precursora 21 se pueden desviar o sacar fuera del plano (es decir, el plano de la segunda banda precursora 21) para formar estructuras tipo aleta, que en la presente memoria se denominan aleta o aletas 7. La forma y estructura de las aletas 7 puede depender en gran medida de las propiedades del material de la segunda banda precursora 21. Las aletas 7 pueden tener la estructura general de una o mas aletas, como se muestra en las Figs. 1 y 2. En otras realizaciones, la aleta 7 puede tener una forma de tipo estructura de volcan ya que el mechon 6 sobresale desde la aleta 7. En otras realizaciones, las aletas 7 pueden practicamente cubrir de forma completa los mechones 6, de manera que formen un “recubrimiento” sobre los mechones 6.

En una realizacion, las aletas 7 no contribuyen de forma significativa al material de los mechones 6 y en particular no contribuyen de forma significativa a la calidad tactil de los mechones 6. En una realizacion, por tanto, la banda 1 de laminado comprende al menos dos capas (es decir, bandas precursoras 20 y 21), pero al menos una de las capas (es decir, la banda precursora 21 de las Figs. 1 -4) no afecta significativamente a las calidades tactiles de los mechones 6.

En una realizacion, las aletas 7 pueden extenderse fuera del plano de forma significativa, incluso siendo tan altas, por decirlo asf, como los propios mechones 6. En esta realizacion, las aletas 7 pueden provocar que los mechones 6 sean mas resilientes y menos susceptibles de aplanamiento debido a fuerzas de compresion o plegado. En una realizacion, por tanto, la banda 1 de laminado comprende al menos dos capas (es decir, bandas precursoras 20 y 21) y ambas capas afectan a las calidades tactiles de los mechones 6.

Los mechones 6 pueden comprender fibras con forma de bucle de ambas bandas precursoras. Por tanto, los mechones 6 pueden ser, en un sentido, bien una segunda banda precursora 21 “con perforacion pasante” o “presionados al interior” de los mechones de la segunda banda precursora 21. En cualquier caso, se puede decir, que las primera y segunda bandas precursoras pueden “cerrarse” por medio de union friccional con las aberturas 4. En algunas realizaciones, por ejemplo, la anchura lateral de la abertura 4 (es decir, la dimension medida en paralelo a su eje transversal) puede ser menor que la anchura mmima de los dientes que forman la abertura (por el proceso descrito a continuacion). Esto indica una determinada cantidad de recuperacion en la abertura que tiende a constrenir el mechon 6 impidiendo su retirada a traves de la abertura 4. La union friccional de los mechones y las aberturas proporcionan para una estructura de banda laminada que tiene una formacion de mechones permanente en un lado que pueden estar formados sin adhesivos o union termica.

Debido a que en algunas realizaciones al menos una de las capas (p. ej., una pelfcula polimerica de estiramiento relativamente bajo o segunda banda 21 precursora de papel tisu en las Figs. 1-4) no contribuye de forma significativa material a los mechones 6 (tal como en las realizaciones mostradas en las Figs. 1-4) una banda 1 que comprende una primera banda 1 precursora no tejida puede estar caracterizada por ser predominantemente fibrosa en ambos lados de la banda 1, presentando las fibras unicamente la contribucion de la primera banda 20 precursora no tejida. Por tanto, los mechones 6 pueden estar espaciados de forma suficientemente proxima para cubrir eficazmente el primer lado 3 de la banda 1. En dicha realizacion, ambos lados de la banda 1 parecen ser de material no tejido, con una diferencia entre los dos primeros lados 3 y 5 que es una diferencia en textura superficial. Por tanto, en una realizacion, la invencion se puede describir como un material laminado de dos o mas bandas precursoras, en donde ambos lados de la banda laminada estan sustancialmente cubiertos por fibras de solo una de las bandas precursoras.

Como se muestra en las Figs. 1-4, una caracterfstica de los mechones 6 puede ser la alineacion direccional predominante de las fibras 8 o 18. Por ejemplo, las fibras 8 alineadas y con forma de bucle se pueden describir de forma que tienen un componente vectorial significativo o principal paralelo al plano Z-DTM y las fibras 8 con forma de bucle tienen una alineacion sustancialmente uniforme con respecto al eje transversal T cuando se observan en vista en planta, tal como en la Fig. 4. Por fibras 8 “con forma de bucle” se entiende fibras 8 que estan integradas con y que comienzan y terminan en la primera banda precursora 20 pero que se extienden hacia afuera en la direccion-Z desde la primera superficie 13 de la segunda banda precursora 21. Por “alineadas” con respecto a las fibras 8 con forma de bucle de los mechones 6 se entiende que las fibras 8 con forma de bucle estan orientadas generalmente de tal modo que, si se observan en vista en planta como en la Fig. 4, cada una de las fibras 8 con forma de bucle tiene un componente vectorial significativo paralelo al eje transversal T, y preferiblemente un componente vectorial principal paralelo al eje transversal T.

Por el contrario, las fibras 18 que no tienen forma de bucle estan integradas con, pero unicamente comienzan en una primera banda precursora 20 y tienen un extremo libre que se extiende hacia afuera en la direccion-Z desde la primera superficie 13 de la segunda banda precursora 21. Las fibras sueltas 18 tambien pueden tener una alineacion generalmente uniforme descrita por tener un componente vectorial principal o significativo paralelo al plano Z-DTM.

Tanto para las fibras 8 con forma de bucle como para las fibras sueltas 18, la alineacion es una caracterfstica de los mechones 6 antes de cualquier deformacion posterior a la fabricacion, debida al enrollado en un rollo, o a la compresion durante el uso en un artfculo de fabricacion.

Tal y como se describe en la presente memoria, una fibra 8 con forma de bucle orientada en un angulo superior a 45 grados a partir del eje longitudinal L, cuando se observa en vista en planta, como en la Fig. 4, tiene un componente vectorial significativo paralelo al eje transversal T. Tal y como se describe en la presente memoria, una fibra 8 con forma de bucle orientada en un angulo superior a 60 grados a partir del eje longitudinal L, cuando se observa en vista en planta,

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como en la Fig. 4, tiene un componente vectorial significativo paralelo al eje transversal T. En una realizacion preferida, al menos 50 %, mas preferiblemente al menos 70 %, y mas preferiblemente al menos 90 % de las fibras 8 del mechon 6 tienen un componente vectorial significativo, y mas preferiblemente, un componente vectorial principal con respecto al eje transversal T. La orientacion de las fibras puede determinarse por medio del uso de un medio de aumento si fuese necesario, tal como un microscopio equipado con una escala de medicion apropiada. En general, para un segmento no lineal de fibra observado en vista en planta, se puede utilizar una aproximacion en linea recta para ambos ejes longitudinales L y las fibras 8 con forma de bucle se pueden utilizar para determinar el angulo de las fibras 8 con forma de bucle a partir del eje longitudinal L. Por ejemplo, como se muestra en la Fig. 4, una fibra 8a se muestra destacada por medio de una linea continua, y su aproximacion lineal 8b se muestra como linea discontinua. Esta fibra forma un angulo de aproximadamente 80 grados con el eje longitudinal (medida en sentido anti-horario desde L).

La orientacion de las fibras 8 con forma de bucle en los mechones 6 se debe contrastar con la composicion de la fibra y la orientacion de la primera banda precursora 20 que, para bandas no tejidas se describe de la mejor manera en el sentido de que tiene una alineacion de fibras orientadas de forma sustancialmente aleatoria. En una realizacion de banda tejida, la orientacion de las fibras 8 con forma de bucle en los mechones 6 podria ser la misma que se ha descrito anteriormente, pero las fibras de la primera banda precursora 20 tendrian la orientacion asociada al proceso de tejido particular usado para preparar la banda, por ejemplo, un patron de tejido cuadrado.

En la realizacion que se muestra en la Fig. 1 los ejes longitudinales L de los mechones 6 estan alineados generalmente en la DM. Los mechones 6 y, por lo tanto, los ejes longitudinales L, pueden, en principio, estar alineados en cualquier orientacion con respecto a la DM o DTM. Por lo tanto, en general, se puede decir que para cada mechon 6, las fibras 8 alineadas con forma de bucle estan alineadas generalmente de un modo ortogonal con respecto al eje longitudinal L, de modo que tienen un componente vectorial significativo paralelo al eje transversal T, y mas preferiblemente un componente vectorial principal paralelo al eje transversal T.

En algunas realizaciones, debido al metodo preferido de formacion de mechones 6, como se describe a continuacion, otra caracteristica de los mechones 6 que comprenden predominantemente fibras 8 alienadas con forma de bucle puede ser su estructura generalmente abierta caracterizada por area 10 hueca abierta definida interiormente de mechones 6 como se muestra en las Figs. 2 y 3. El area hueca 10 puede tener una forma que es mas ancha o larga en el extremo distal 31 del mechon 6 y mas estrecha en la base 17 del mechon 6. Esto es opuesto a la forma del diente que se usa para forma el mechon 6. Por “area de huecos” no se entiende un area completamente libre de cualesquiera fibras; la expresion significa una descripcion general del aspecto general de los mechones 6. Por lo tanto, es posible que en algunos mechones 6 pueda estar presente una fibra suelta 18 o una pluralidad de fibras sueltas 18 en el area hueca 10. Area hueca “abierta” significa que los dos extremos longitudinales del mechon 6 estan generalmente abiertos y libres de fibras, de modo que el mechon 6 puede formar algo parecido a una estructura de “tunel” en un estado no comprimido, como se muestra en las Fig. 3.

De forma adicional, como una consecuencia de un metodo preferido de preparacion de la banda 1, el segundo lado 5 de la banda 1 exhibe discontinuidades 16 caracterizadas por una indentacion generalmente lineal definida por fibras antes aleatorias de la segunda superficie 14 de la primera banda precursora 20 que se han sacado direccionalmente (es decir, en la “direccion Z” generalmente ortogonal al plano DM-DTM como se muestra en las Figs. 1 y 3) en el interior de los mechones 6 por medio de los dientes que forman la estructura, descrito con detalle a continuacion. El cambio abrupto de orientacion exhibido por las fibras orientadas anteriormente de forma aleatoria de la primera banda precursora 20 define la discontinuidad 16, que exhibe una linealidad tal que se puede describir como que tiene un eje longitudinal generalmente paralelo al eje longitudinal L del mechon 6. Debido a la naturaleza de muchas bandas no tejidas utiles como primeras bandas precursoras 20, es posible que la discontinuidad 16 no sea tan claramente perceptible como los mechones 6. Por este motivo, las discontinuidades 16 en el segundo lado 5 de la banda 1 pueden pasar desapercibidas y pueden generalmente no detectarse a menos que la banda 1 se inspeccione con detenimiento. Como tal, el segundo lado 5 de la banda 1 puede tener un aspecto y sensacion de una primera banda 20 precursora sin mechones. De este modo, en algunas realizaciones, la banda 1 puede tener aspecto y sensacion texturizados de prenda de felpa sobre un primer lado 3, y un aspecto y sensacion suave y relativamente liso sobre el segundo lado 5, comprendiendo ambos lados fibras de la misma banda no tejida, es decir, la primera banda precursora 20. En otras realizaciones, las discontinuidades 16 pueden aparecer como aberturas, y pueden ser abertura a traves de la banda 1 por medio de los extremos de los mechones 6 de tipo tunel.

A partir de la descripcion de la banda 1 que comprende una primera banda precursora 20, se puede apreciar que las fibras 8 o 18 del mechon 6 pueden originarse y extenderse partir, bien de la primera superficie 12 o de la segunda superficie 14 de la primera banda precursora 20. Por supuesto las fibras 8 o 18 del mechon 6 tambien se pueden extender a partir del el interior 28 de la primera banda precursora 20. Como se muestra en la Fig. 3, las fibras 8 o 18 de los mechones 6 se extienden debido a que se han sacado fuera del plano generalmente de dos dimensiones de la primera banda precursora 20 (es decir, sacada en la “direccion Z” como se muestra en la Fig. 3). En general, las fibras 8 o 18 de los mechones 6 comprenden fibras que estan integradas con y se extienden a partir de las fibras de la primera banda precursora 20.

Por tanto, a partir de la descripcion anterior, se comprende que en una realizacion la banda 1 se puede describir como una banda laminada formada por medio de deformacion mecanica selectiva de al menos una primera y segunda bandas precursoras, siendo al menos la primera banda precursora una banda no tejida, teniendo la banda

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laminada un primer lado, comprendiendo el primer lado la segunda banda precursora y una pluralidad de mechones discretos, comprendiendo cada uno de estos mechones discretos una pluralidad de fibras que contienen mechones que son extensiones integrales de la primera banda precursora y que se extienden a traves de la segunda banda precursora; y un segundo lado, comprendiendo el segundo lado la primera banda precursora.

La extension de las fibras 8 o 18 se puede venir acompanada por una reduccion general en la dimension transversal de la fibra (p. ej., el diametro para las fibras redondeadas) debido a la deformacion plastica de las fibras y los efectos de la relacion de Poisson. Por tanto, las fibras 8 alineadas con forma de bucle de los mechones 6 pueden tener un diametro medio de fibra menor que el diametro medio de fibra de las fibras de la primera banda precursora 20. Se piensa que esta reduccion del diametro de fibra contribuye a la suavidad percibida del primer lado 3 de la banda 1, una suavidad que puede ser comparable con la prenda de felpa de algodon, dependiendo de las propiedades del material de la primera banda precursora 20. Se ha descubierto que la reduccion en la dimension transversal de la fibra es superior en la parte intermedia de la base 17 y la parte distal 31 del mechon 6. Esto se piensa debido al metodo de preparacion preferido, que se describe mas completamente a continuacion. Brevemente, como se muestra en la Fig. 3, se piensa que las proporciones de las fibras en la base 17 y la parte distal 31 de los mechones 6 son adyacentes en la punta de los dientes 110 del rodillo 104, descrito mas completamente a continuacion, y se cierran por friccion y son inmoviles durante el procesado. De este modo, las partes intermedias de los mechones 6 tienen una mayor libertad para estirarse o alargarse, y por tanto, pueden experimentar una reduccion correspondiente de la dimension transversal de la fibra. Algunas fibras de la primera banda precursora 20 pueden presionar lateralmente la base 17 del mechon 6. La base 17 del mechon 6 puede incluso estar cerrada (si las fibras del mechon 6 estan suficientemente proximas para tocarse) o puede permanecer abierta. Generalmente, cualquier abertura en la base 17 es estrecha. La proximidad o estrechamiento o presion de otras fibras en la base 17 puede contribuir a estabilizar los mechones 6 y la segunda banda precursora 21.

En referencia a la Fig. 5, se muestra un aparato y un metodo de preparacion de la banda 1. El aparato 100 comprende un par de rodillos engranables 102 y 104, girando cada uno de los mismos alrededor de un eje A, siendo los ejes A paralelos en el mismo plano. El rodillo 102 comprende una pluralidad de aristas 106 y sus correspondientes hendiduras 108, que se extienden sin interrupcion alrededor de toda la circunferencia del rodillo 102. El rodillo 104 es similar al rodillo 102, pero en vez de tener aristas que se extienden sin interrupcion alrededor de toda la circunferencia, el rodillo 104 comprende una pluralidad de hileras de aristas que se extienden circunferencialmente que han sido modificadas para ser hileras de dientes 110 separados circunferencialmente que se extienden en una relacion separada alrededor de al menos una parte del rodillo 104. Las hileras individuales de dientes 110 del rodillo 104 estan separadas por las correspondientes hendiduras 112. En funcionamiento, los rodillos 102 y 104 se engranan de tal modo que las aristas 106 del rodillo 102 se extienden hasta dentro de las hendiduras 112 del rodillo 104 y los dientes 110 del rodillo 104 se extienden dentro de las hendiduras 108 del rodillo 102. El engranaje se muestra con mayor detalle en la representacion transversal de la Fig. 6, la cual se explica a continuacion. Cada uno de los rodillos 102 y 104, o ambos, se puede calentar por medios conocidos en la tecnica como, por ejemplo, utilizando rodillos rellenados con aceite caliente o rodillos calentados por medios electricos.

En la Fig. 5, el aparato 100 se muestra en una configuracion preferida que tiene un rodillo con patron, p. ej., el rodillo 104, y un rodillo 102 con hendiduras sin patron. Sin embargo, en algunas realizaciones puede ser preferible usar dos rodillos 104 con patron que tengan bien el mismo patron o patrones diferentes, en las mismas regiones o en regiones correspondientes distintas de los respectivos rodillos. Dicho aparato puede producir bandas con mechones 6 que sobresalen de ambos lados de la banda 1. Se puede disenar un aparato que tenga dientes que apunten en direcciones opuestas en el mismo rodillo. Esto puede dar como resultado una banda con mechones 6 producidos en ambos lados de la banda.

El metodo de preparacion de la banda 1 en un proceso continuo comercialmente viable se muestra en la Fig. 5. La banda 1 se prepara deformando mecanicamente las bandas precursoras, tales como primera y segundas bandas precursoras, 20 y 21, que se pueden describir cada una como generalmente planas y de dos dimensiones antes del procesado por parte del aparato que se muestra en la Fig. 5. Por “plana” y “de dos dimensiones” se entiende simplemente que las bandas inician el proceso en un estado generalmente plano en relacion a la banda terminada 1 que tiene una direccion Z tridimensional diferente fuera del plano debido a la formacion de los mechones 6. No se pretende que “plana” y “de dos dimensiones” impliquen ninguna planitud, suavidad o dimensionalidad especificas.

El proceso y aparato de la presente memoria es similar en muchos aspectos a un proceso descrito en la patente US- 5.518.801 titulado “Web Materials Exhibiting Elastic-Like Behavior” y denominados en la bibliografia de patente posterior como bandas de “SELF”,que se refieren a “Peliculas Estructurales de Tipo Elastico”. No obstante, existen diferencias significativas entre el aparato y el proceso de la presente memoria y el aparato y el proceso descritos en la patente US-5.518.801, y las diferencias resultan evidentes en las bandas respectivas producidas. Tal como se describe a continuacion, los dientes 110 del rodillo 104 tienen una geometria especifica asociada a los bordes anterior y posterior que permite que los dientes, practicamente “perforen” a traves de las bandas precursoras 20, 21, en vez de, en esencia, deformar la banda. En una banda 1 laminada de dos capas los dientes 110 sacan las fibras de una primera banda precursora 20 simultaneamente fuera del plano y a traves de una segunda banda precursora 21 que esta perforada, es decir, mediante los dientes 110 que presionan las fibras 8 a traves de la misma para formar los mechones 6. Por tanto, una banda 1 de la presente invencion puede tener mechones 6 de extremos 18 de fibra sueltos y/o mechones 6 de “tipo tunel” de fibras 8 alineadas, con forma de bucle, que se extienden a traves y fuera de la superficie 13 de un primer lado 3, a diferencia de los elementos en forma de nervadura “de tipo tienda” de las bandas SELF que

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tienen cada uno paredes laterales continuas asociadas a los mismos, es decir, una “zona de transicion” continua, y que no exhiben interpenetracion de una capa a traves de otra capa.

Las bandas precursoras 20 y 21 se proporcionan bien directamente a partir de sus respectivos procesos de fabricacion de banda, o bien indirectamente a partir de los rodillos de suministro (no mostrados) y se desplazan en la direccion de la maquina hasta la linea de contacto 116 de los rodillos 102 y 104 engranables contrarrotatorios. Las bandas precursoras preferiblemente se mantienen con la suficiente tension de la banda para que se introduzcan en la linea de contacto 16 en un estado por lo general aplanado usando medios bien conocidos en la tecnica de la manipulacion de bandas. A medida que cada una de las bandas precursoras 20, 21 se mueve a traves de la linea de contacto 116, los dientes 110 del rodillo 104 que se engranan con las hendiduras 108 del rodillo 102 sacan simultaneamente partes de la primera banda precursora 20 fuera del plano de la primera banda precursora 20 y a traves de la segunda banda precursora 21 para formar los mechones 6. En efecto, los dientes 110 “presionan” o “perforan” las fibras de la primera banda precursora 20 a traves de la segunda banda precursora 21.

A medida que la punta de los dientes 110 presiona a traves de la primera y segunda bandas precursoras 20, 21, las partes de las fibras de la primera banda precursora 20 que estan orientadas predominantemente en DTM a traves de los dientes 110 son sacadas por medio de los dientes 110 fuera del plano de la primera banda precursora 20. Las fibras pueden presionarse fuera del plano debido a la movilidad de las fibras o pueden presionarse fuera del plano al ser estiradas y/o deformadas plasticamente en la direccion z. Las partes de la primera banda precursora 20 sacadas fuera del plano por los dientes 110 presionan a traves de la segunda banda precursora 21 que, debido a su capacidad de extension relativamente menor, se rompe, dando lugar de este modo a los mechones 6 en el primer lado 3 de la banda 1. Las fibras de la primera banda precursora 20 que estan predominantemente orientadas generalmente en paralelo con respecto al eje longitudinal L, es decir, en Dm de la banda precursora 20 como se muestra en la Fig. 1, se dispersan simplemente aparte por medio los dientes 110 y permanecen sustancialmente en su condicion original con orientacion aleatoria. Esto es porque las fibras 8 con forma de bucle pueden exhibir la unica orientacion de fibras en realizaciones tales como la que se muestra en las Figs. 1 -4, que es un elevado porcentaje de fibras de cada mechon 6 que tienen un componente vectorial significativo o principal paralelo al eje transversal T del mechon 6.

Se puede apreciar por medio de la siguiente descripcion que cuando la banda 1 se prepara por medio del aparato y el metodo de la presente memoria, las bandas precursoras 20, 21 pueden tener diferentes propiedades de material con respecto a la capacidad de las bandas precursoras para estirarse antes del fallo, por ejemplo, fallo debido a tensiones de traccion. En particular, la primera banda 20 precursora no tejida puede tener una movilidad de fibras mayor y/o caracteristicas de estiramiento de fibras mayores con respecto a la segunda banda precursora 21, de manera que las fibras se pueden mover o estirar de forma suficiente para formar los mechones 6 al tiempo que la segunda banda precursora 21 se rompe, es decir, no se estira lo necesario para formar los mechones. No obstante, en otras realizaciones, ambas bandas precursoras tienen estiramiento suficiente para que sus fibras se puedan mover o estirar de manera suficiente para formar los mechones 6.

El grado en el que las fibras de las bandas precursoras no tejidas son capaces de extenderse fuera del plano sin experimentar deformacion plastica puede depender del grado de ligado entre fibras de la banda precursora. Por ejemplo, si las fibras de la banda precursora no tejida solo estan levemente entrelazadas entre si, sera mas facil que unas se deslicen sobre las otras (es decir, se muevan con respecto a las fibras adyacentes mediante reptacion) y por tanto sera mas sencillo sacarlas fuera del plano para formar mechones. Por otra parte, es mas probable que las fibras de una banda precursora de material no tejido que estan unidas mas fuertemente, por ejemplo con niveles elevados de uniones termicas puntuales, hidroenmaranamiento, o similares, requieran mayores grados de deformacion plastica al presionar los mechones fuera del plano. Por tanto, en una realizacion, la primera banda precursora 20 puede ser una banda no tejida con union entre fibras relativamente baja y la segunda banda precursora 21 puede ser una banda no tejida que tienen union entre fibras relativamente elevada, de manera que las fibras de la primera banda precursora se pueden extender fuera del plano, al tiempo que las fibras de la segunda banda precursora 21 no lo hagan. Tras aplicacion de la fuerza suficiente a la primera banda precursora 21, las fibras de la presente memoria tienden a extenderse, al tiempo que las fibras de la segunda banda precursora, incapaces de extenderse, tienden a romperse.

El numero, separacion, y tamano de los mechones 6 puede variar modificando el numero, espaciado y tamano de los dientes 110 y realizando los cambios de dimension correspondientes, segun sean necesarios, en el rodillo 104 y/o rodillo 102. Esta variacion, junto con la variacion posible en las bandas precursoras 20, 21 permite la preparacion de muchas bandas 1 variadas para muchos fines. Por ejemplo, la banda 1 preparada a partir de una primera banda precursora 20 que comprende una tela tejida de gramaje relativamente elevado que tiene hilos plasticamente extensibles tejidos en Dm y DTM y una segunda banda precursora 21 que comprende un material no tejido polimerico sintetico relativamente poco extensible de gramaje relativamente elevado, se podrian preparar para dar lugar a un recubrimiento para suelo poroso y firme, tal como un dispositivo para el control de la erosion util para reducir el deterioro de caminos con pendiente y permitir el desarrollo de vegetacion indigena en suelos inestables.

La Fig. 6 muestra un corte transversal de una parte de los rodillos engranables 102 y 104 y aristas 106 y dientes 110. Como se puede ver, los dientes 110 tienen una altura de diente AD (tengase en cuenta que la AD tambien se puede aplicar a la altura de la arista; en una realizacion preferida la altura del diente y la altura de la arista son iguales), y una separacion entre dientes (o una separacion entre aristas) a la que se hace referencia como paso P. Como se puede ver, la

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profundidad de engranaje E es una medicion del nivel de engranaje de los rodillos 102 y 104, y se mide desde la punta de la arista 106 a la punta del diente 110. La profundidad de engranaje E, la altura del diente AD, y el paso P pueden variar segun se desee dependiendo de las propiedades de las bandas precursoras 20, 21 y las caracteristicas deseadas de la banda 1. Por ejemplo, en general, cuanto mayor sea el nivel de engranaje E, mayor sera el estiramiento necesario o las caracteristicas de movilidad entre fibras que deben poseer las fibras de la primera banda precursora 20. Tambien, cuanto mayor sea la densidad deseada de los mechones 6 (mechones 6 por unidad de superficie de la banda 1), menor debe ser el paso, y menor debe ser la longitud de diente LD, y la distancia entre dientes DD, como se describe a continuacion.

La Figura 7 muestra una realizacion de un rodillo 104 que tiene una pluralidad de dientes 110 utiles para la preparacion de una banda 1 de tipo prenda de ropa de felpa a partir de una primera banda 20 precursora no tejida que tiene un gramaje de entre aproximadamente 60 g/m2 y 100 g/m2, preferiblemente de aproximadamente 80 g/m2 y una segunda banda precursora 21 de pelicula de poliolefina (p. ej., polietileno o polipropileno) que tiene una densidad de aproximadamente 0,91-0,94 y un gramaje de aproximadamente 20 g/m2.

En la Fig. 8 se muestra una vista ampliada de los dientes 110. En esta realizacion del rodillo 104 los dientes 110 tienen una dimension de longitud LD circunferencial uniforme medida generalmente a partir del borde anterior BA hasta el borde posterior BP en la punta del diente 111 de aproximadamente 1,25 mm y estan uniformemente espaciados uno con respecto a otro circunferencialmente por una distancia DD de aproximadamente 1,5 mm. Para preparar una banda 1 de prenda de felpa que tiene un gramaje total dentro del intervalo de aproximadamente 60 a aproximadamente 100 g/m2, los dientes 110 del rodillo 104 pueden tener una longitud LD que varia de aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 3 mm, y un espaciado DD de aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 3 mm, una altura de diente AD que varia de aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 5 mm y un paso P entre aproximadamente 1 mm (0,040 pulgadas) y aproximadamente 5 mm (0,200 pulgadas). La profundidad de engranaje E puede ser de aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 5 mm (hasta un maximo equivalente a la altura del diente AD). Por supuesto, E, P, AD, DD y LD pueden variarse independientemente para conseguir el tamano, el espaciado y la densidad superficial deseados de los mechones 6 (numero de mechones 6 por unidad de superficie de la banda 1).

Como se muestra en la Fig. 8, cada diente 110 tiene una punta 111, un borde anterior BA y un borde posterior BP. La punta 111 de diente es alargada y tiene una orientacion generalmente longitudinal, que se corresponde con los ejes longitudinales L de los mechones 6 y las discontinuidades 16. Se cree que para obtener los mechones 6 con forma de bucle de la banda 1 que se puede describir como de tipo prenda de felpa, el BA y el BP deberian ser casi ortogonales con respecto a la superficie 120 periferica local del rodillo 104. Igualmente, la transicion desde la punta 111 y el BA o BP deberia tener un angulo agudo, tal como un angulo recto, que tenga un radio de curvatura suficientemente pequeno de modo que, los dientes 110 ejerzan presion a traves de la segunda banda precursora 21 en BA y BP. Sin pretender imponer ninguna teoria, se cree que disponer de transiciones de punta con angulos relativamente agudos entre la punta del diente 110 y el BA y BP permite que el diente 110 perfore a traves de las bandas precursoras 20, 21 “limpiamente”, es decir, de forma local y distinta, de manera que el primer lado 3 de la banda 1 resultante se pueda describir como “con mechones” en lugar de “deformado”. Cuando se procesa de este modo, la banda 1 no presenta ninguna elasticidad particular, mas alla de la que las bandas precursoras 20 y 21 puedan poseer de forma original. La perforacion a traves de la banda precursora 21 puede tener como resultado que una pequena parte de la banda 21 forme “confeti” o pequenas piezas.

Sin pretender imponer ninguna teoria, se piensa que si las fibras de las bandas precursoras tienen una forma altamente curvilinea, por ejemplo, fibras rizadas, los mechones 6 resultantes tiene mas fibras 8 con forma de bucle y menos fibras rotas 18 en comparacion con las conformaciones de fibras mas lineales. Se piensa que dichas conformaciones de fibras tiene menos probabilidad de formacion de puente entre dos dientes adyacentes, y, como resultado de ello son menos susceptibles de estiramiento mas alla de su punto de rotura, y de este modo tiene mayor probabilidad de formacion de estructuras de bucle completas. Ademas, dichas fibras conformadas curvilineas pueden prepararse por medio del uso de fibras de bicomponente excentricas, o fibras de bicomponente enfrentadas, tal como fibras de bicomponente que consisten en polietileno y nylon.

En realizaciones preferidas la primera y segunda bandas precursoras son bandas no tejidas en las que las uniones entre fibras son minimas. Por ejemplo, la banda precursora puede ser una banda de material no tejido que tenga un diseno de enlaces de punto termico discreto, como se conoce comunmente en la tecnica para bandas de material no tejido. No obstante, en general, resulta deseable minimizar el numero de puntos de union y maximizar el espaciado para permitir una movilidad de fibras maxima y la dislocacion durante la formacion de los mechones 6. En general, si se utilizan fibras que tengan diametros relativamente altos, y/o una extension relativamente alta hasta rotura, y/o una movilidad de las fibras relativamente alta, se obtiene como resultado mechones 6 mejores y con forma mas definida.

Aunque la banda 1 se describe en las realizaciones preferidas como una banda de dos capas formada a partir de dos bandas precursoras, no es necesario que se limite a dos capas. Por ejemplo, se puede preparar un laminado de tres o mas capas a partir de tres bandas precursoras, con tal de que una de las bandas precursoras pueda extenderse y presionarse a traves de las aberturas en otra capa para formar los mechones. Por ejemplo, la banda 1 podria comprender la lamina superior, lamina superior secundaria y nucleo de productos higienicos. En general, no es necesario que se utilice un adhesivo u otro medio de union para preparar la banda 1 de laminado.

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Las capas constituyentes de la banda 1 (p. ej., las bandas precursoras 20 y 21 y cualesquiera otras capas) pueden mantenerse en una relacion de caras enfrentadas por medio del efecto de “cierre” de los mechones 6 que se extienden a traves de las aberturas 4 en la segunda banda precursora 21. En algunas realizaciones puede resultar deseable el uso de adhesivos o union termica u otros medios de union, dependiendo de la aplicacion de uso final de la banda 1. Por ejemplo, se puede unir a traves de aire una banda 1 que comprende bandas no tejidas de fibras de bicomponente tras la formacion de mechones 6 para proporcionar adhesion entre capas para una mayor resistencia al despegado. De forma adicional, puede resultar deseable aplicar un adhesivo a al menos una parte de las bandas precursoras. Por ejemplo, en algunas realizaciones, se puede aplicar selectivamente un adhesivo, union quimica, union por resina o polvo, o union termica en las capas, sobre determinadas regiones o la totalidad de las bandas precursoras. En el caso de aplicacion de adhesivo, por ejemplo, se puede aplicar un adhesivo de forma continua, tal como mediante recubrimiento con boquilla plana, o de manera discontinua, tal como pulverizacion, extrusion y similares. La aplicacion discontinua de un adhesivo puede ser en forma de tiras, bandas, gotas y similares.

En una banda de multicapa 1 cada banda precursora puede tener diferentes propiedades materiales, proporcionando de este modo una banda 1 con propiedades beneficiosas cuando se usa como lamina superior en un articulo absorbente tal como una compresa higienica. Por ejemplo, la banda 1 que comprende dos (o mas) bandas precursoras, por ejemplo, primera y segunda bandas precursoras, puede tener propiedades beneficiosas de manipulacion de fluidos. Para una manipulacion de fluidos superior, por ejemplo, la primera banda precursora 20 puede comprender fibras relativamente hidrofilas. La segunda banda precursora 21 puede comprender fibras relativamente hidrofobas. Los mechones 6 de dicha banda podrian formar una lamina superior que tiene una superficie orientada hacia el cuerpo relativamente hidrofoba, con mechones hidrofilos para sacar el fluido fuera del cuerpo y a traves de la lamina superior. El fluido depositado sobre los mechones superiores relativamente hidrofilos se puede transportar rapidamente desde la capa relativamente hidrofoba hasta la parte del articulo subyacente con respecto a la capa de la segunda banda precursora (p. ej., el nucleo absorbente). Sin pretender imponer ninguna teoria, se piensa que un motivo para el transporte de fluido rapido observado son las estructuras capilares formadas por medio de las fibras 8, 18 generalmente alineadas de los mechones 6. Las fibras 8, 18 forman capilares alineados direccionalmente entre fibras adyacentes, y la accion capilar se ve mejorada por la convergencia general de las fibras cerca de la base 17 de los mechones 6.

Se cree que el rapido transporte del fluido se incrementa debido a la capacidad del fluido para penetrar en la banda 1 a traves de los huecos 10 definidos por los mechones 6 con forma de bucle. Esta capacidad de “entrada lateral” y/o accion capilar, y/o el gradiente de naturaleza hidrofila permitido por la estructura de la banda 1 hace que la banda 1 sea un material ideal para la manipulacion optima del fluido para los articulos absorbentes desechables. En particular, una banda de multicapa 1 puede proporcionar aun mayores mejoras en las caracteristicas de manipulacion de fluido.

La Fig. 10 muestra una vista plana en corte parcial de una compresa higienica que tiene como uno de sus componentes una banda 1 de la presente invencion. En general, la compresa higienica 200 comprende una lamina 202 de respaldo, una lamina superior 206 y un nucleo absorbente 204 dispuesto entre la lamina superior 206 y la lamina 202 de respaldo que se puede unir aproximadamente en la periferia 210. La compresa higienica 1 puede tener extensiones laterales, comunmente mencionadas como “alas” 208 disenadas para envolver los lados de la zona de la entrepierna de la braga de la usuaria de la compresa higienica 1. Las compresas higienicas, incluyendo las laminas superiores para su uso como la superficie orientada hacia el cuerpo de las mismas, son bien conocidas en la tecnica y no necesitan una descripcion detallada de sus varios disenos alternativos y opcionales. Ademas de las compresas higienicas, la banda 1 tambien se puede usar en un panal o un producto para incontinencia para adultos u otros productos higienicos desechables. No obstante, se aprecia que la banda 1 se puede usar como, o en forma de componente de, una o mas de lamina de respaldo, material de nucleo, lamina superior, lamina superior secundaria o material de alas. La banda 1 tambien tiene multiples capas y comprende una lamina superior, lamina superior secundaria, nucleo, lamina de respaldo o cualquier numero de capas.

La banda 1 es especialmente util como lamina superior 206 de una compresa higienica 200. La banda 1 es particularmente beneficiosa como lamina superior 206 para compresas higienicas debido a la combinacion de una excelente adquisicion de fluido y distribucion del nucleo absorbente 204, y excelente prevencion de la rehumectacion en la superficie orientada hacia el cuerpo de la lamina superior 206 durante el uso. La rehumectacion puede ser la consecuencia de al menos dos causas: (1) la salida forzada del fluido absorbido al presionar la compresa higienica 200; y/o (2) la humedad atrapada dentro de la lamina superior 206 o sobre la misma. En una lamina superior 206 preferida se maximizan ambas propiedades, la adquisicion de fluido y la retencion de fluido, y se minimiza la rehumectacion. En otras palabras, preferiblemente, la lamina superior presentara niveles altos de captacion de fluidos y niveles bajos de reaparicion de humedad.

Se puede preparar una lamina superior 206 por medio del uso de una primera banda 20 precursora no tejida y una segunda banda 21 precursora de pelicula de polietileno impermeable. Los pesos por unidad de superficie de las bandas componentes pueden variar, sin embargo, en general debido a consideraciones de coste y beneficio resulta deseable un gramaje de entre aproximadamente 20 g/m2 y 80 g/m2 para una banda 1. Cuando se usa una compresa higienica que tiene una lamina superior 206 que comprende una banda 1 con un primer lado 3 que es el lado orientado hacia el cuerpo, y el segundo lado 5 que esta en comunicacion de fluidos con un nucleo absorbente subyacente, el fluido puede ser captado por los mechones 6 del primer lado 3 de la banda 1 y secado a traves de la segunda banda precursora 21 hasta el segundo lado 5 de la banda 1 donde se puede desorber el nucleo absorbente 204. Debido a que los mechones

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6 son discretos, se encuentran espaciados y estan separados por una segunda banda 21 impermeable a fluidos se puede minimizar la rehumectacion. Alternativamente, la banda 1 podria usarse con un primer lado 3 que es un lado de comunicacion de fluidos y el segundo lado 5 que es un lado orientado hacia el cuerpo. Esto permite que las discontinuidades 16 permitan el transporte potencial del fluido al interior o a traves de los mechones 6.

En una compresa higienica de la presente invencion, la lamina superior 206 tiene una composicion de locion semi- solida aplicada sobre la misma. La composicion de locion puede ser cualesquiera lociones, tal como lociones que comprenden vaselina, que pueden proporcionar un beneficio cutaneo al usuario. En una realizacion preferida, la locion tambien proporciona un beneficio de cuerpo limpio al usuario. Es decir, la locion preferiblemente reviste el cuerpo y hace que la menstruacion sea menos susceptible de adhesion al cuerpo, incluyendo pelo y piel. Preferiblemente, por tanto, la locion es hidrofoba, y hace que el pelo y la piel se vuelvan hidrofobos.

La locion se puede aplicar de cualquier forma conocida en la tecnica de aplicacion de lociones sobre bandas no tejidas. La locion se puede aplicar en las puntas (es decir, en los extremos distales) de los mechones 6. Se ha descubierto que la aplicacion de la locion en las puntas permite la transferencia eficaz a la piel del portador. Sin pretender imponer ninguna teoria, se piensa que los mechones actuan como pequenos cepillos para frotar la locion al cuerpo durante el movimiento, tal como durante la accion de caminar.

La locion de la presente invencion puede incluir las descritas en US-5.968.025; US-6.627.787; US-6.498.284; US- 6.426.444; US-6.586.652; US-3.489.148; US-6.503.526; US-6.287.581; US-6.475.197; US-6.506.394; US-6.503.524; US- 6.626.961; US-6.149.934; US-6.515.029; US-6.534.074; US-6.149.932 y en el documento WO 2000038747; o EP-A 927.050.

Ademas de (o en lugar de) los tratamientos de locion, la lamina superior 206 (o sus partes) puede tratarse con otros materiales o composiciones para volverla suficientemente hidrofoba. Por ejemplo, la lamina superior se puede tratar con tratamientos de silicona, tratamientos de baja energia superficial, tratamientos de hidrocarburos fluorados. En general, relativamente hidrofobo significa un material o composicion que tiene un angulo de contacto con agua de al menos aproximadamente 70 grados, preferiblemente al menos aproximadamente 90 grados. En general, baja energia superficial significa de aproximadamente 2 y aproximadamente 6 Pascal (de aproximadamente 20 y aproximadamente 60 dinas por centimetro cuadrado), preferiblemente de aproximadamente 2 a aproximadamente 5 Pascal (de aproximadamente 20 a aproximadamente 50 dinas por centimetro cuadrado) y mas preferiblemente de aproximadamente 2-4 Pascal (de aproximadamente 20-40 dinas por centimetro cuadrado).

En una realizacion preferida, la banda 1 se usa como lamina superior 206 junto con un nucleo 204 altamente absorbente y de alta capacidad. En una realizacion preferida, el nucleo absorbente 204 es del tipo generalmente denominado como espumas HIPE, tal y como se describe en US-5.550.167; US-5.387.207; US-5.352.711; y US- 5.331 .015. En una realizacion preferida, el nucleo absorbente 204 tiene una capacidad tras la desorcion a 30 cm inferior a aproximadamente 10 % de su capacidad de absorcion libre; una presion de absorcion capilar de aproximadamente 3 cm a aproximadamente 20 cm; una presion de desorcion capilar de aproximadamente 8 cm a aproximadamente 25 cm; una resistencia a la deflexion por compresion de aproximadamente 5 % a aproximadamente 85 % cuando se mide bajo una presion de confinamiento de 5,10 kPa (0,74 psi); y una capacidad de absorcion libre de aproximadamente 4 gramos/gramo a 125 gramos/gramo. Cada uno de dichos parametros puede determinarse segun se describe en US-5.550.167, concedida el 27 de agosto de 1996 a DesMarais. Una ventaja del uso de nucleos de espuma HIPE como los descritos es que el nucleo absorbente puede formarse muy fino. Por ejemplo, un nucleo absorbente de la presente invencion puede tener un calibre medio (espesor) inferior a aproximadamente 20 mm, preferiblemente inferior a aproximadamente 10 mm, y el espesor puede ser inferior a aproximadamente 5 mm.

Como se puede entender de la descripcion anterior de las bandas 1 y el aparato 100, se pueden crear varias estructuras de bandas 1 sin abandonar el ambito de la presente invencion como se reivindica en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, la lamina superior 206 puede estar revestida o tratada de forma adicional con medicamentos, fluidos limpiadores, soluciones anti-bacterianas, emulsiones, fragancias o tensioactivos. Asimismo, el aparato 100 se puede configurar para que solo forme mechones 6 en una parte de la banda 1, o para que forme mechones 6 con diferente tamano o densidades de area.

Otra ventaja del proceso descrito para producir las bandas de la presente invencion es que las bandas se pueden producir en linea con otro equipo de produccion de bandas o en linea con un equipo de produccion de articulos absorbentes desechables. De forma adicional, pueden existir otros procesos de formacion en estado solido que se pueden usar bien antes o bien despues del proceso de la presente memoria. Por ejemplo, se puede procesar una banda como se describe en la presente memoria y despues se puede abrir con un proceso de estirado, tal como el descrito en US-5.658.639 de Curro et al. Alternativamente, se puede preparar un material para dar lugar a un material compuesto a traves de una diversidad de procesos, tal como los descritos en la Publicacion de Estados Unidos N.° 2003/028.165 A1 de Curro et al. o enrollado en anillo, por ejemplo como en US-5.167.897 de Weber et al. y despues se puede procesar como se describe en la presente memoria. Las bandas resultantes pueden exhibir de este modo beneficios combinados de estas multiples modificaciones de material.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Una compresa higienica (200) caracterizada por:

una lamina superior (206) que tiene un lado orientado hacia el cuerpo y que comprende

de 10 a 50 mechones discretos (6) de material fibroso por centimetro cuadrado;

una composicion de locion semi-solida aplicada a al menos una parte de dicho lado orientado

hacia el cuerpo de dicha lamina superior (206), y

un nucleo absorbente (204) en comunicacion de fluidos con dicha lamina superior (206), teniendo dicho nucleo absorbente (204) un espesor medio de menos de aproximadamente 10 mm, y una capacidad absorbente libre de aproximadamente 4 a aproximadamente 125 gramos por gramo, en donde dicho nucleo absorbente es una espuma HIPE.
2. La compresa higienica (200) de la reivindicacion 1, en donde dicha lamina superior (206) comprende una banda no tejida.
3. La compresa higienica (200) de las reivindicaciones 1 o 2, en donde la lamina superior (206) comprende una banda de pelicula polimerica.
4. La compresa higienica (200) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha lamina superior (206) comprende una banda no tejida y una banda de pelicula polimerica.
5. La compresa higienica (200) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha lamina superior (206) comprende al menos dos bandas precursoras (20, 21) y dichos mechones discretos (6) comprenden fibras de cada una de dichas bandas precursoras.
6. La compresa higienica (200) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha lamina superior (206) comprende una primera banda precursora (20) y una segunda banda precursora (21), en donde dicha primera banda precursora (20) comprende un banda no tejida y dicha segunda banda precursora (21) comprende una pelicula polimerica, y en donde dichos mechones (6) comprenden fibras de dicha primera banda precursora (20) de banda no tejida.
7. La compresa higienica (200) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha locion comprende vaselina.
8. La compresa higienica (200) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha lamina superior (206) comprende una primera banda precursora (20) y una segunda banda precursora (21), en donde al menos una de dichas bandas precursoras es relativamente mas hidrofoba con respecto a dicha otra de dichas bandas precursoras.