ES2617829T3 - Anclaje de expansión - Google Patents

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ES2617829T3 ES13732442.2T ES13732442T ES2617829T3 ES 2617829 T3 ES2617829 T3 ES 2617829T3 ES 13732442 T ES13732442 T ES 13732442T ES 2617829 T3 ES2617829 T3 ES 2617829T3
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Andreas Eckstein
Mathias Goldt
Marc Schaeffer
Joerg Appl
Arjen Detmer Dijkhuis
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Hilti AG
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Abstract

Procedimiento para la colocación de un anclaje de expansión (1) con un perno de anclaje (10) con un área de expansión (13), un casquillo de expansión (30) que rodea el perno de anclaje (10), y que puede expandirse por la retracción del área de expansión (13), y un elemento de resorte (50) dispuesto en el perno de anclaje (10) que puede tensarse por la introducción del perno de anclaje (10) en un agujero de perforación (4), y puede retraer el área de expansión (13) del perno de anclaje (10) en el casquillo de expansión (30) durante la posterior relajación, en el que - el agujero de perforación (4) se pone a disposición en un sustrato (3), - el casquillo de expansión (30) del anclaje de expansión (1) se clava en el agujero de perforación (4) por la aplicación de fuerzas axiales sobre el perno de anclaje (10), y el área de expansión (13) del perno de anclaje (10) se retrae en el casquillo de expansión (30) por la energía almacenada en el elemento de resorte (50), de manera que el casquillo de expansión (30) se expande radialmente y ancla el anclaje de expansión (1) en el agujero de perforación (4), caracterizado - porque el elemento de resorte (50) del anclaje de expansión (1) se tensa hasta una tensión nominal por la aplicación de fuerzas axiales sobre el perno de anclaje (10), indicándose el alcance de la tensión nominal por un elemento indicador (60).

Description

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DESCRIPCION
Anclaje de expansion
La invention se refiere a un procedimiento para la colocation de un anclaje de expansion de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
Por ejemplo, por el documento EP 1 892 424 A2 se conocen anclajes de expansion que presentan un perno de anclaje y un casquillo de expansion. Sirven para la fijacion de un componente en un sustrato. Para el anclaje del anclaje de expansion en el sustrato, el casquillo de expansion se introduce, especialmente se martilla, en una perforation preparada mediante el perno de anclaje. Despues, el perno de anclaje se retira un poco de la perforacion, permaneciendo fundamentalmente estacionario el casquillo de expansion en este caso a causa de su interaction con la pared del agujero de perforacion circundante. Por consiguiente, se produce un desplazamiento axial del perno de anclaje relativamente al casquillo de expansion, y el area de expansion del perno de anclaje se retrae axialmente en el casquillo de expansion. La retraction, a su vez, tiene la consecuencia de que el casquillo de expansion se amplla radialmente, y el anclaje, por lo tanto, se ancla en el agujero de perforacion. La invencion tambien se basa en este principio.
De acuerdo con el documento EP 1 892 424 A2, la extraction del perno de anclaje para la expansion del casquillo de expansion puede provocarse, por ejemplo, por el apriete de una tuerca dispuesta en el perno de anclaje. Para un resultado especialmente uniforme y fiable, en este caso deberla aplicarse un momento de torsion definido a la tuerca, por ejemplo, mediante una llave dinamometrica, por una parte, para garantizar una expansion suficiente del casquillo de expansion y, por otra parte, para evitar una sobreutilizacion potencialmente desventajosa en el mecanismo de expansion.
Por el documento DE 101 06 844 A1 se conoce otro anclaje de expansion. En este anclaje de expansion, la extraccion del perno de anclaje para la expansion del casquillo de expansion se provoca por un elemento de resorte. El anclaje de expansion conocido se inserta con el elemento de resorte pretensado en el agujero de perforacion. A continuation, se separa el mecanismo de soporte y se libera el elemento de resorte.
Por el documento WO 97/32631 A1 se deduce un anclaje de expansion de acuerdo con el genero. Este escrito ensena un anclaje de expansion para la escalada deportiva con un elemento de resorte que se tensa al insertar el anclaje en el agujero de perforacion y que acciona despues el mecanismo de expansion.
Los documentos DE 33 31 097 C2, US 1 583 849 A y DE 30 22 011 A1 ensenan anclajes de expansion con elementos de resorte que pueden conservar la pretension en el anclaje, incluso cuando deberlan producirse modificaciones estructurales en el sustrato tras el proceso de colocacion. Se conocen otros anclajes de expansion con elementos de resorte por los documentos EP 0 461 790 B1 y DE 7 334 026 U.
El objetivo de la invencion es indicar un procedimiento para la colocacion de un anclaje de expansion que puede colocarse con esfuerzo especialmente escaso y costes escasos de manera especialmente sencilla pero al mismo tiempo fiable.
El objetivo se resuelve de acuerdo con la invencion por un procedimiento para la colocacion de un anclaje de expansion con las caracterlsticas de la reivindicacion 1. Formas de realization preferentes estan indicadas en las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con la invencion, en un procedimiento para la colocacion de un anclaje de expansion con un perno de anclaje con un area de expansion, un casquillo de expansion que rodea el perno de anclaje y que puede expandirse por la retraccion del area de expansion, y un elemento de resorte dispuesto en el perno de anclaje que puede tensarse por la introduction del perno de anclaje en un agujero de perforacion, y puede retraer el area de expansion del perno de anclaje en el casquillo de expansion durante la posterior relajacion, esta previsto un elemento indicador que indica el alcance de una tension nominal del elemento de resorte.
Una primera idea fundamental de la invencion puede consistir en equipar el anclaje de expansion con un elemento de resorte que comprime con el clavado del anclaje en el agujero de perforacion y, a este respecto, absorbe energla, accionando esta energla absorbida durante la posterior relajacion del elemento de resorte el mecanismo de expansion del anclaje de expansion y asegurando en anclaje en el agujero de perforacion. Por consiguiente, de acuerdo con la invencion, tanto el clavado del anclaje como el accionamiento del mecanismo de expansion puede provocarse solamente por fuerzas axiales. Por lo tanto, para la colocacion del anclaje es necesaria unicamente una sola herramienta, por ejemplo, un martillo, mientras que puede suprimirse una llave de tornillos. Con ello, esta simplificado considerablemente el proceso de colocacion comparado con un proceso de colocacion controlado por momento de torsion mediante una tuerca.
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Sobre esta base, la invencion ha reconocido ademas que por la supervision del elemento de resorte de acuerdo con la invencion puede detectarse de manera especialmente sencilla y al mismo tiempo fiable si el mecanismo de expansion se ha accionado correctamente, asl, si el anclaje se ha colocado como es debido. La pieza central del mecanismo de expansion, a saber, el area de expansion y el casquillo de expansion, esta oculta al menos parcialmente en el agujero de perforacion tras la colocacion del anclaje y, por lo tanto, ya no es accesible facilmente para un control de colocacion inmediato. Pero, por una parte, la invencion ha reconocido que con el elemento de resorte de acuerdo con la invencion esta a disposicion otro componente que esta implicado en el proceso de colocacion y, por lo tanto, permite conclusiones en el proceso de colocacion y, por otra parte, ha reconocido ademas que el elemento de resorte puede permanecer al menos parcialmente fuera del agujero de perforacion durante la colocacion, de manera que es especialmente muy accesible para un control de colocacion. Sobre la base de este conocimiento, la invencion ensena un elemento indicador que supervisa el elemento de resorte y que indica especialmente si se ha alcanzado una tension nominal en el elemento de resorte. Puesto que, segun la invencion, el mecanismo de expansion se acciona al menos en parte por la energla almacenada en el elemento de resorte, la tension maxima en el elemento de resorte es un indicador especialmente fiable para hasta que punto se ha accionado el mecanismo de expansion. Puesto que ademas, por regla general, la tension de resorte esta conectada directamente con el recorrido de resorte, el control de colocacion puede realizarse de manera especialmente sencilla por la supervision de la deformacion del elemento de resorte. Un elemento indicador asignado al elemento de resorte usado en el procedimiento de acuerdo con la invencion posibilita, por lo tanto, un control de colocacion especialmente fiable con medios especialmente sencillos.
De acuerdo con la invencion, en el procedimiento esta previsto un elemento indicador que indica el alcance de una tension nominal del elemento de resorte. Puesto que la tension de resorte, por regla general, esta conectada directamente al recorrido de resorte, en una descripcion alternativa puede estar previsto un elemento indicador que indique el alcance de un recorrido de resorte nominal.
Preferentemente, el elemento indicador es un componente del anclaje de expansion. Por lo tanto, cada anclaje presenta su propio elemento indicador, lo cual simplifica considerablemente el manejo. Por eso, puede estar previsto especialmente que el elemento indicador este unido mecanicamente al perno de anclaje.
Resulta especialmente preferente que el elemento indicador esta dispuesto en el elemento de resorte. Esto puede posibilitar una estructura especialmente sencilla y compacta de manera constructiva con alta fiabilidad al mismo tiempo.
Ademas, resulta ventajoso que el elemento de resorte presente al menos un resorte de disco. Los resortes de disco pueden presentar curvas caracterlsticas de resorte que son especialmente adecuadas para el accionamiento fiable del mecanismo de expansion que consta de area de expansion y casquillo de expansion. Ademas, el alcance de la tension nominal en los resortes de disco puede detectarse de manera especialmente sencilla.
Por ejemplo, puede estar previsto que el elemento indicador presente un anillo indicador que este unido al resorte de disco y que se separe al menos parcialmente del resorte de disco al alcanzar la tension nominal. Por ejemplo, el anillo indicador puede estar pegado al resorte de disco. Al tensar el resorte de disco se produce una deformacion del resorte de disco y, por lo tanto, una carga de la conexion entre el anillo indicador y el resorte de disco. Al alcanzar la tension nominal, se separa la conexion por union de materiales entre el anillo indicador y el resorte de disco, y el anillo indicador se libera al menos parcialmente, lo cual indica un proceso de colocacion correcto. Sin embargo, el elemento indicador tambien puede accionarse por que un elemento que esta conectado con el perno de anclaje, por ejemplo, la tuerca, impacta contra el elemento indicador al alcanzar el recorrido de resorte nominal, mediante lo cual, por ejemplo, puede separarse una parte del elemento indicador o puede destruirse un cartucho de color. Por lo tanto, en el procedimiento de acuerdo con la invencion, el elemento indicador puede ser accionable, por ejemplo, por la deformacion del elemento de resorte o por el impacto de un elemento que esta conectado con el perno de anclaje, especialmente la tuerca dispuesta en el perno de anclaje.
Resulta especialmente ventajoso que el resorte de disco y/o el anillo indicador rodee el perno de anclaje. Con ello puede obtenerse un tipo de construction especialmente compacto.
Especialmente, el resorte de disco puede estar configurado de manera que sea completamente plano al alcanzar la tension nominal. Con ello puede detectarse de manera especialmente sencilla el alcance de la tension nominal.
Para que el elemento de resorte pueda tensarse por la introduction del perno de anclaje en el agujero de perforacion, y para que pueda retraer el area de expansion del perno de anclaje en el casquillo de expansion durante la posterior relajacion, el perno de anclaje del procedimiento de acuerdo con la invencion presenta un contrafuerte axial para el elemento de resorte. En el lado que se aleja del contrafuerte, el elemento de resorte esta previsto de manera apropiada para el contacto con un componente que va a fijarse o incluso para el contacto directamente con la boca del agujero de perforacion del agujero de perforacion, de manera que el elemento de resorte puede arriostrarse entre el contrafuerte del perno de anclaje y el componente o la boca del agujero de perforacion.
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El contrafuerte se forma preferentemente por la tuerca dispuesta en el perno de anclaje. Por consiguiente, la tuerca dispuesta en el perno de anclaje para la tension del elemento de resorte actua sobre el elemento de resorte. Preferentemente, la misma tuerca tambien puede accionar el elemento indicador. Sin embargo, en principio otros elementos tambien pueden servir como contrafuerte. Entre el contrafuerte y el elemento de resorte tambien pueden estar previstos elementos adicionales como, por ejemplo, discos anulares.
La invencion resulta especialmente adecuada para anclajes de expansion que estan conformados como los denominados «stud anchors» (anclajes tipo stud). En tales «stud anchors», el casquillo de expansion es relativamente corto y no llega mas alla del agujero de perforacion tras el proceso de colocacion conforme al previsto. La fijacion axial del casquillo de expansion en el agujero de perforacion necesaria para la expansion del casquillo de expansion en los «stud anchors» se provoca, por regla general, sobre todo por la interaccion, especialmente la friccion, entre la pared del agujero de perforacion y el casquillo. Puesto que en tales «stud anchors» el casquillo de expansion se encuentra, por regla general, completamente en el agujero de perforacion tras la colocacion, resulta especialmente diflcil un control de colocacion en el casquillo de expansion incluso con este tipo de anclaje. El control de colocacion presente en el procedimiento de acuerdo con la invencion por un elemento indicador en el elemento de resorte exterior ofrece aqul una posibilidad, no obstante, de llevar a cabo un control de colocacion sencillo.
Por regla general, los «stud anchors» destacan por que en el perno de anclaje, especialmente en el lado del casquillo de expansion que se aleja del area de expansion, esta previsto, especialmente esta moldeado, un tope que limita un desplazamiento del casquillo de expansion fuera del area de expansion. Esto permite introducir el casquillo de expansion relativamente corto junto con el perno de anclaje de manera profunda en el agujero de perforacion. Esta caracterlstica tambien puede estar prevista de manera ventajosa en un anclaje usado en el procedimiento de acuerdo con la invencion. De manera apropiada, el tope esta conformado en forma anular y puede estar formado, por ejemplo, por un escalon anular o un reborde anular.
Ademas, resulta preferente que el elemento de resorte presente una curva caracterlstica de resorte decreciente. En el caso de una curva caracterlstica de resorte decreciente, puede mantenerse una fuerza elevada a traves de un recorrido de resorte amplio y, por lo tanto, garantizarse que el mecanismo de expansion tambien se acciona de manera fiable aun cuando el casquillo de expansion vuelve a deslizarse un poco hacia la boca del agujero de perforacion durante la colocacion. Especialmente tambien por este trasfondo, puede resultar ventajoso que el elemento de resorte presente al menos un resorte de disco, puesto que con un resorte de disco puede ponerse a disposicion de manera especialmente sencilla una curva caracterlstica de resorte decreciente.
Preferentemente, el perno de anclaje puede presentar un medio de aplicacion de carga, por ejemplo, una rosca, pero tambien un cabezal que sirve para la introduccion de fuerzas de traccion axiales en el perno de anclaje. De manera apropiada, el medio de aplicacion de carga puede estar dispuesto en un area final del perno de anclaje opuesta al area de expansion. La introduccion de fuerzas de impacto axiales en el perno de anclaje para la colocacion del anclaje, especialmente para el clavado del perno de anclaje con el casquillo de expansion en el agujero de perforacion y/o para el tensado del equipo de resorte, puede realizarse preferentemente en el lado frontal del perno de anclaje, por ejemplo, por golpes de martillo sobre el lado frontal del perno de anclaje.
En el area de expansion, el perno de anclaje se estrecha de manera apropiada en direccion hacia el casquillo de expansion o hacia el medio de aplicacion de carga. En el area de expansion, el perno de anclaje puede estar conformado especialmente de manera conica. Para que el area de expansion pueda deformar el casquillo de expansion, el perno de anclaje presenta en el area de expansion por secciones una seccion transversal exterior que es mas grande que la seccion transversal interior del casquillo de expansion no deformado.
Siempre que se hable de «axialmente» y «radialmente» en relacion con esta solicitud, esto puede referirse de manera habitual especialmente al eje longitudinal del perno de anclaje.
La invencion se refiere a un procedimiento para la colocacion de un anclaje de expansion con un perno de anclaje con un area de expansion, un casquillo de expansion que rodea el perno de anclaje, y que puede expandirse por la retraccion del area de expansion, y un elemento de resorte dispuesto en el perno de anclaje que puede tensarse por la introduccion del perno de anclaje en un agujero de perforacion, y puede retraer el area de expansion del perno de anclaje en el casquillo de expansion durante la posterior relajacion, en el que el agujero de perforacion se pone a disposicion en un sustrato, el casquillo de expansion del anclaje de expansion se clava en el agujero de perforacion por la aplicacion de fuerzas axiales sobre el perno de anclaje, el elemento de resorte del anclaje de expansion se tensa por la aplicacion de fuerzas axiales sobre el perno de anclaje hasta una tension nominal, indicandose el alcance de la tension nominal por el elemento indicador, retrayendose el area de expansion del perno de anclaje en el casquillo de expansion por la energla almacenada en el elemento de resorte, de manera que el casquillo de expansion se expande radialmente y ancla el anclaje de expansion en el agujero de perforacion.
La invencion se explica con mas detalle a continuacion mediante ejemplos de realization preferentes de los anclajes de expansion usados en el procedimiento, que estan representados esquematicamente en las Figuras adjuntas. En las Figuras se muestran esquematicamente:
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Figuras 1 a 3: una forma de realizacion de un anclaje de expansion usado en el procedimiento de acuerdo con la invention en momentos sucesivos durante el proceso de colocation.
En las Figuras 1 a 3 esta representado un ejemplo de realizacion de un anclaje de expansion 1 usado en el procedimiento de acuerdo con la invencion. El anclaje de expansion 1 presenta un perno de anclaje 10 alargado en cuya superficie lateral esta dispuesto un medio de aplicacion de carga realizado como rosca exterior 11. En esta rosca 11 del perno de anclaje 10 esta atornillada una tuerca 20 correspondiente.
El anclaje de expansion 1 presenta ademas un casquillo de expansion 30 que rodea a modo de anillo el perno de anclaje 10. El casquillo de expansion 30 esta provisto en el lado que se aleja de la rosca 11 de varias solapas de expansion 31 separadas por ranuras, pudiendo extenderse radialmente hacia fuera las solapas de expansion 31 para el anclaje del anclaje de expansion 1.
El perno de anclaje 10 presenta un area de expansion 13 en su area final opuesta a la rosca 11. En el area de expansion 13, la section transversal del perno de anclaje 10 aumenta, por ejemplo, conicamente, al aumentar la distancia del casquillo de expansion 30, de manera que el area de expansion 13 puede expandir radialmente el casquillo de expansion 30, especialmente sus solapas de expansion 31, cuando se retrae en direction axial en el casquillo de expansion 30.
En el lado del casquillo de expansion 30 que se aleja del area de expansion 13, el perno de anclaje 10 presenta en su superficie lateral un tope 12 conformado, por ejemplo, como escalon anular, para el casquillo de expansion 30. Este tope 12 limita un movimiento axial del casquillo de expansion 30 hacia el medio de aplicacion de carga del perno de anclaje 10, es decir, por ejemplo, hacia la rosca 11.
El anclaje de expansion 1 presenta ademas un elemento de resorte 50 con un resorte de disco 51, haciendose pasar el perno de anclaje 10 por el resorte de disco 51. A este respecto, la tuerca 20 forma un contrafuerte axial para el resorte de disco 51, siendo adyacente directamente el resorte de disco 51 a la tuerca 20 en el ejemplo de realizacion representado. En principio, entre el resorte de disco 51 y la tuerca 20 pueden estar dispuestos otros elementos como, por ejemplo, discos anulares. Especialmente, el resorte de disco 51 puede estar dispuesto a la altura de la rosca 11 en el perno de anclaje 10. En el ejemplo de realizacion representado, el resorte de disco 51 esta realizado con una pluralidad de lenguetas de resorte 55 que discurren radialmente hacia el interior (Figura 3).
El anclaje de expansion 1 presenta ademas un elemento indicador 60 con un anillo indicador 61 que, en el estado de entrega del anclaje (Figura 1), esta dispuesto en el resorte de disco 51 sobre el lado del resorte de disco 51 orientado a la tuerca 20. En cuanto el resorte de disco 51 se ha pretensado hasta su tension nominal, el anillo indicador 61 se desprende del resorte de disco 51 (Figura 2).
La secuencia de las Figuras 1 a 3 ilustra esquematicamente el proceso de colocacion del anclaje de expansion 1 en el contexto de un procedimiento de colocacion de acuerdo con la invencion.
Primero se provee un agujero de perforation 4 en un sustrato 3. El perno de anclaje 10 del anclaje de expansion 1 se hace pasar por una abertura en el componente 7 que va a fijarse. Despues, el perno de anclaje 10 se clava en el agujero de perforacion 4, por ejemplo, por golpes de martillo en el lado frontal. A este respecto, el casquillo de expansion 30 tambien se clava en el agujero de perforacion 4, puesto que esta impedido un movimiento relativo del casquillo de expansion 30 respecto a la rosca 11 por el tope 12. La tuerca 20, que forma un primer contrafuerte para el elemento de resorte 50, se acerca cada vez mas al sustrato 3 con el clavado, hasta que finalmente el sustrato 3 forma un contrafuerte opuesto para el elemento de resorte 50 a traves del componente 7. Este estado esta representado en la Figura 1.
Por ejemplo, si se realiza ahora otro golpe de martillo sobre el extremo frontal del perno de anclaje 10 por el martillo 9 representado esquematicamente en la Figura 2, entonces el elemento de resorte 50 se comprime entre la tuerca 20 y el sustrato 3 con la penetration mas profunda del perno de anclaje 10 resultante de ello en el agujero de perforacion 4, es decir, se energla del golpe de martillo se almacena en el elemento de resorte 50. A este respecto, si se alcanza una tension nominal en el elemento de resorte 50, entonces se desprende el anillo indicador 61 del elemento de resorte 50 como se indica en la Figura 2. Por lo tanto, la reaction del elemento indicador 60 es una comprobacion de que se ha alcanzado la tension nominal.
Con el fin del golpe de martillo, el elemento de resorte 50 puede volver a relajarse, como se muestra en la Figura 3. A este respecto, mueve la tuerca 20 un poco fuera del sustrato 3 y vuelve a sacar con ello el perno de anclaje 10 un poco del agujero de perforacion 4. Sin embargo, durante este proceso, el casquillo de expansion 30 permanece en el agujero de perforacion 4 a causa de su interaction con la pared del agujero de perforacion 4. Por consiguiente, se produce un movimiento relativo axial entre el perno de anclaje 10 y el casquillo de expansion 30, en el que el area de expansion 13 se retrae en el casquillo de expansion 30. Con ello, el casquillo de expansion 30 se amplla radialmente y el anclaje de expansion 1 se fija en el sustrato 3.
La energla para la ampliacion radial del casquillo de expansion 30 procede del elemento de resorte 50. Por eso, el estado del elemento indicador 60, que supervisa el elemento de resorte 50, permite extraer conclusiones sobre la integridad del proceso de colocacion.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la colocacion de un anclaje de expansion (1) con un perno de anclaje (10) con un area de expansion (13),
    un casquillo de expansion (30) que rodea el perno de anclaje (10), y que puede expandirse por la retraccion del area de expansion (13), y
    un elemento de resorte (50) dispuesto en el perno de anclaje (10) que puede tensarse por la introduction del perno de anclaje (10) en un agujero de perforation (4), y puede retraer el area de expansion (13) del perno de anclaje (10) en el casquillo de expansion (30) durante la posterior relajacion,
    en el que
    - el agujero de perforacion (4) se pone a disposition en un sustrato (3),
    - el casquillo de expansion (30) del anclaje de expansion (1) se clava en el agujero de perforacion (4) por la aplicacion de fuerzas axiales sobre el perno de anclaje (10), y
    el area de expansion (13) del perno de anclaje (10) se retrae en el casquillo de expansion (30) por la energla almacenada en el elemento de resorte (50), de manera que el casquillo de expansion (30) se expande radialmente y ancla el anclaje de expansion (1) en el agujero de perforacion (4),
    caracterizado
    - porque el elemento de resorte (50) del anclaje de expansion (1) se tensa hasta una tension nominal por la aplicacion de fuerzas axiales sobre el perno de anclaje (10), indicandose el alcance de la tension nominal por un elemento indicador (60).
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1,
    caracterizado porque el elemento indicador (60) esta unido mecanicamente al perno de anclaje (10).
  3. 3. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores,
    caracterizado porque el elemento indicador (60) esta dispuesto en el elemento de resorte (50).
  4. 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores,
    caracterizado porque el elemento de resorte (50) presenta al menos un resorte de disco (51), y
    por que el elemento indicador (60) presenta un anillo indicador (61) que esta unido al resorte de disco (51) y que se separa al menos parcialmente del resorte de disco (51) al alcanzar la tension nominal.
  5. 5. Procedimiento segun la reivindicacion 4,
    caracterizado porque el resorte de disco (51) y el anillo indicador (61) rodean el perno de anclaje (10).
  6. 6. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores,
    caracterizado porque el elemento indicador (60) es accionable por la deformation del elemento de resorte (50) o por el impacto de un elemento (20) que esta conectado con el perno de anclaje (10).
  7. 7. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores,
    caracterizado porque el perno de anclaje (10) presenta un contrafuerte axial para el elemento de resorte (50) que se forma por una tuerca (20) dispuesta en el perno de anclaje (10).
  8. 8. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores,
    caracterizado porque en el perno de anclaje (10) esta previsto un tope (12) que limita un desplazamiento del casquillo de expansion (30) fuera del area de expansion (13).
  9. 9. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores,
    caracterizado porque el elemento de resorte (50) presenta una curva caracterlstica de resorte decreciente.
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