ES2609816T3

ES2609816T3 - Dispositivo de transporte

Info

Publication number: ES2609816T3
Application number: ES12738819.7T
Authority: ES
Inventors: Kenneth Sandal HAGELSKJÆR
Original assignee: GLOBAL GRAVITY APS
Current assignee: GLOBAL GRAVITY APS
Priority date: 2011-01-24
Filing date: 2012-01-23
Publication date: 2017-04-24
Anticipated expiration: 2032-01-23
Also published as: EA201391031A1; BR112013018673A2; EA022827B1; CA2824780A1; AU2012210854A8; EP2668114B1; BR112013018673B1; US8807612B2; CN103328349A; EP2668114A4; WO2012100778A1; AU2012210854B2; PL2668114T3; DK177599B1; EP2668114A1; AU2012210854A1; US20130270847A1; CN103328349B; MX2013008524A; CA2824780C

Abstract

Un dispositivo de transporte para sujetar artículos alargados (2) durante el transporte y el almacenamiento, en el que el dispositivo de transporte incluye al menos dos conjuntos de vigas perfiladas (14), en el que cada conjunto de vigas perfiladas (14) incluye al menos dos o más vigas perfiladas (3, 5, 7), y en el que cada viga perfilada (3, 5, 7) incluye un primer extremo y un segundo extremo, una parte inferior (11), una parte superior (13) y dos caras laterales (25), en el que una serie de cortes transversales (10) están dispuestos al menos en la parte inferior (11) y a través de las dos caras laterales (25) para llevar encima y rodear parcialmente los artículos alargados (2), en el que cada conjunto de vigas perfiladas (14) incluye al menos dos vigas perfiladas (3, 5, 7), a saber, una primera (3) y una segunda viga perfilada (5), en el que la primera viga perfilada (3) incluye al menos medios de enlace (9) que son accesibles desde la parte superior (13), y en el que la segunda viga perfilada (5) está adaptada para disponerse inmediatamente sobre la primera viga perfilada (3), y que incluye al menos medios de enlace que sobresalen hacia abajo (8) para engranar los medios de enlace (9) en la parte superior (13) de la primera viga perfilada (3), en el que las vigas perfiladas (3, 5, 7) incluyen una parte longitudinal central (22) con una parte superior (15) y una parte inferior (17) y con una parte delantera y una parte trasera, en el que dos alas orientadas hacia abajo (24) y dos alas orientadas hacia arriba (23), respectivamente, se extienden desde la parte delantera y la parte trasera, respectivamente, formando las alas así las caras laterales (25) de las vigas perfiladas (3,5, 7), en el que una serie de cortes transversales (12) se forman a través de las alas orientadas hacia arriba (23) en la parte superior (13) de las vigas perfiladas (3, 5, 7), caracterizado por que la profundidad de los cortes transversales (12) a través de las alas orientadas hacia arriba (23) en la parte superior (13) de las vigas perfiladas (3, 5, 7) es menor que la profundidad de los cortes transversales (10) a través de las alas orientadas hacia abajo (24) en la parte inferior (11) de las vigas perfiladas (3, 5, 7).

Description

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los medios de elevación no pueden montarse, y el paquete con artículos longitudinales deberá volver a empaquetarse.

En otra variante de un dispositivo de transporte de acuerdo con la invención, las vigas perfiladas pueden ser idénticas, independientemente de sus posiciones mutuas. De esta manera, no es necesario que se haga una clasificación particular de los medios a aplicar durante el trabajo de empaquetar o desempaquetar artículos alargados como, por ejemplo, tubos de perforación o tubos de revestimiento. Dado que todas las vigas perfiladas que forman parte de un dispositivo de transporte se hacen idénticas, el trabajo no puede ser más fácil, por así decirlo. Al mismo tiempo, es posible realizar el trabajo más rápido de forma más segura ya que no hay riesgo de utilizar vigas perfiladas erróneas.

Un dispositivo de transporte de acuerdo con la invención es muy adecuado para transportar y almacenar tubos de perforación y tubos de revestimiento y otros tipos de artículos alargados. Un paquete con artículos terminado puede transportarse inmediatamente por camión, barco u otro medio adecuado al lugar en el que vaya a utilizarse o almacenarse el paquete. Dichos paquetes pueden disponerse próximos entre sí sin que afecte a la posibilidad de acceder a las capas más altas en el paquete, y que al mismo tiempo sea posible apilar hasta varios paquetes unos sobre otros sin que surjan problemas.

Descripción de los dibujos

La invención se describe a continuación haciendo referencia a los dibujos, en los que:

La Figura 1 muestra un paquete de tubos con un dispositivo de transporte, visto desde el extremo. La Figura 2 muestra tres paquetes con tubos apilados unos sobre otros, vistos desde el lateral. La Figura 3 muestra dos paquetes con tubos dispuestos lado a lado, vistos desde arriba. La Figura 4 muestra detalles entre dos vigas perfiladas. La Figura 5 muestra una viga perfilada vista desde el extremo y en sección transversal con un corte para

tubos. La Figura 6 muestra una viga perfilada en el que se monta un perno. La Figura 7 muestra una viga perfilada en el que se monta una tuerca. La Figura 8 muestra una sección transversal de dos vigas perfiladas montadas alrededor de una capa de

artículos alargados. La Figura 9 muestra un detalle de una viga perfilada con una tuerca desplazable como se muestra en la Figura

8. La Figura 10 muestra un tubo entre dos vigas perfiladas visto desde el extremo de las vigas perfiladas. La Figura 11 muestra cómo se proporcionan medios de sujeción que sobresalen hacia abajo en una viga

perfilada. La Figura 12 muestra una variante de los medios de sujeción que sobresalen hacia abajo y más altos, vista desde el extremo. La Figura 13 muestra, como en la Figura 12, una variante de los medios de sujeción que sobresalen hacia abajo

y más altos, pero en este caso vista desde el lateral. La Figura 14 muestra una variante de los medios de sujeción más altos, vista desde el lateral. La Figura 15 muestra una variante de los medios de sujeción más altos, vista desde el extremo. La Figura 16 muestra una variante de los medios de sujeción más altos, vista desde arriba. La Figura 17 muestra una realización posible del equipo de elevación para un paquete de tubos. La Figura 18 muestra otra realización posible del equipo de elevación para un paquete de tubos, vista desde el

extremo. La Figura 19 muestra, como en la Figura 18, otra realización posible del equipo de elevación para un paquete de tubos, vista desde el lateral. La Figura 20 muestra otra realización posible del equipo de elevación para un paquete de tubos, vista desde el extremo del paquete de tubos. La Figura 21 muestra, como en la Figura 20, otra realización posible del equipo de elevación para un paquete de tubos en la que se ve una viga perfilada desde arriba. La Figura 22 muestra un perno de elevación como se muestra también en la Figura 20.

En la explicación de las Figuras, se proporcionarán elementos idénticos o correspondientes con las mismas designaciones en diferentes Figuras. Por lo tanto, no se dará una explicación de todos los detalles en relación con cada Figura/realización.

Descripción detallada de la invención

En la Figura 1 se muestra un paquete 1 con seis artículos tubulares alargados 2 visto desde el extremo. El paquete 1 incluye un dispositivo de transporte de acuerdo con la invención y consiste en una primera viga perfilada 3 dispuesto debajo de una primera capa 4 de artículos tubulares 2, una segunda viga perfilada 5 dispuesta debajo de una segunda capa 6 de artículos tubulares 2, una tercera viga perfilada 7 dispuesta encima de la segunda capa 6 de artículos tubulares 2. Las respectivas vigas perfiladas 3, 5, 7 son idénticas y se fijan entre sí por medios de enlace

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La Figura 10 muestra dos vigas perfiladas 3, 5 entre los que un artículo tubular 2 alargado se ve afianzado gracias a los medios de enlace que sobresalen hacia abajo 8 y los medios de enlace superiores 9.

La Figura 11 muestra cómo pueden montarse los medios de enlace que sobresalen hacia abajo 8 en el corte 16 adaptado por tanto en una viga perfilada 3. Bajo la pared interna 17 aparece un accesorio conector de guía 18 que tiene el objeto de mantener el perno 8 en una dirección bastante exacta, gracias al cual se facilita la unión con la tuerca 9 sobre otra viga perfilada 5.

En las Figuras 12, 13, 14, 15 y 16 aparece otra variante de la invención en la que particularmente los medios de enlace más altos se fabrican de forma diferente. En esta solución se utiliza un cojinete transversal 33 que, después de colocar el perno 8 en la viga perfilada 5, se monta en un corte transversal adaptado para el fin en las caras laterales 25 de la viga perfilada 3, 5, 7. De este modo se garantiza que el perno 8 no pueda caerse de la viga perfilada 5 ya que el cojinete transversal 33 está dispuesto inmediatamente sobre la cabeza del perno 29. El cojinete transversal 33 está provisto de un orificio roscado 34 transversal para engranar el extremo roscado 19 del perno. Con el fin de facilitar el enlace del perno 8 y el cojinete transversal 33, puede estar ventajosamente provisto de una superficie plana 35 correspondiente a la forma del corte transversal en la viga perfilada 5 donde va a montarse el cojinete transversal 33. Por la presente se garantiza que el cojinete transversal 33 siempre esté colocado correctamente. Como se muestra en esta Figura, el diámetro del cojinete transversal 33 puede reducirse ventajosamente en un extremo 36 y con una perforación pasante 37 para una clavija de seguridad 38 o elemento similar. De este modo, el cojinete transversal 33 se mantiene en su lugar y es fácilmente accesible con el extremo roscado 19 del perno. Dentro de la viga perfilada 5 se muestra una inserción de refuerzo 39 que puede disponerse ventajosamente en proximidad directa con el cojinete transversal 33. La inserción 39 puede soldarse o pegarse en la viga perfilada, o fijarse de otras formas. Como se muestra en la Figura 12, la inserción puede incluir un conducto guía 40 para el perno 8.

La Figura 17 muestra un paquete 1 con dos capas de artículos 2, en el que equipos de elevación en forma de dos cadenas 41 se acoplan a la viga perfilada medio 5. En los extremos de las cadenas 41, se montan medios de acoplamiento 42 que pueden engranar la viga perfilada 5 y que pueden bloquearse en esta posición ante una acción de elevación. Las cadenas 41 se hacen pasar a través de orificios en la viga perfilada 7 y podrían hacerse pasar perfectamente a través de la viga perfilada 5 y finalmente fijarse a la viga perfilada inferior 3.

En las Figuras 18 y 19 aparece otra forma opcional de elevar un paquete 1. En este caso, se utiliza un perno de elevación 43 que se conecta a un equipo de elevación no mostrado y que se hace pasar a través de aberturas en las vigas perfiladas 3, 5, 7, engranando la viga perfilada más baja 3. En la viga perfilada superior está dispuesto un perno de bloqueo 44 que se hace pasar a través del perno de elevación 43 y que solo puede montarse si el perno de elevación 43 está en una posición bloqueada y asegurada en la viga perfilada 3. Esta sujeción puede efectuarse girando el perno de elevación 43 con respecto al viga perfilada 3, pero también puede producirse activando medios de bloqueo que no se muestran al final del perno de bloqueo 43. Estos medios de bloqueo pueden diseñarse, por ejemplo, como un tipo de anclaje que se despliegue mediante accionamiento bajo la pared interna 17 más baja en la viga perfilada 3, 5, 7 y después se sujete mediante un perno de bloqueo 44, evitando así que el anclaje se pliegue y pierda su engranaje. Dicho anclaje puede diseñarse de forma que engrane uno o más vigas perfiladas 3, 5, 7 a la vez. De este modo, todas las vigas perfiladas 3, 5, 7 pueden hacerse con un diseño uniforme gracias al cual el trabajo se facilite considerablemente y pueda realizarse una elevación segura.

En las Figuras 20, 21 y 22 aparece otro modo posible de diseñar un perno de elevación 43. En esta variante, un perfil tubular abierto 45 en el que se monta un perno de elevación 43 desde arriba está dispuesto en el extremo de las vigas perfiladas 3, 5, 7. Después del montaje y la colocación, el perno de elevación 43 se gira 180 ° alrededor de su eje longitudinal en el perfil tubular abierto 45, y los medios de bloqueo 47 y 48 adaptados se colocan por tanto en su lugar sobre una parte superior y debajo de una parte inferior, respectivamente, de la viga perfilada 3. El perno de elevación 43 con los medios de bloqueo 47 descansa así sobre la viga perfilada 3 y puede sujetarse en esta posición proporcionando un perno de bloqueo 44. El perno de bloqueo se hace pasar a través de una abertura adaptada para ello en el perfil tubular abierto 45 y a través de un corte 46 en forma de un orificio oblongo en el perno de elevación

43. El orificio oblongo 46 tiene el efecto de que un determinado perno de elevación 43 puede utilizarse para paquetes 1 con artículos 2 con varios diámetros. En la realización mostrada, es un paquete 1 con artículos 2 con un diámetro máximo, por lo que el perno de bloqueo 44 está en un extremo superior del orificio oblongo 46. Si los artículos 2 tienen un diámetro menor, el perno de bloqueo 44 se dispondrá más cerca de la parte inferior del orificio oblongo 46. El mismo tipo de perno de elevación 43 puede utilizarse así para varios tamaños de artículos 2, lo cual es una ventaja.

En la realización mostrada, los pernos de elevación 43 engranan la viga perfilada inferior 3 pero en principio podrían engranar la viga perfilada superior 7 o la viga perfilada medio 5. A este respecto, el perno de bloqueo 43 puede proporcionarse directamente en una variante más corta o más larga para conseguir de este modo una solución más óptima. El uso de un perno de bloqueo 43 que engrane la viga perfilada inferior 3 proporciona una elevación buena, segura y estable. Otra ventaja de la solución mostrada aquí es que las propias vigas perfiladas 3, 5, 7 aparecen como perfiles cerrados y, por tanto, muy estables debido al perfil tubular abierto 45.

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