ES2600642T3 - Una piedra pómez granular así como un procedimiento para la producción de una piedra pómez granular - Google Patents

Una piedra pómez granular así como un procedimiento para la producción de una piedra pómez granular Download PDF

Info

Publication number
ES2600642T3
ES2600642T3 ES13171174.9T ES13171174T ES2600642T3 ES 2600642 T3 ES2600642 T3 ES 2600642T3 ES 13171174 T ES13171174 T ES 13171174T ES 2600642 T3 ES2600642 T3 ES 2600642T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
pumice stone
radical
case
sample
granular pumice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13171174.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Markus Roos
Guido Runkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rotec Rohstoff-Technik & Co KG GmbH
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Rotec Rohstoff-Technik & Co KG GmbH
Evonik Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rotec Rohstoff-Technik & Co KG GmbH, Evonik Degussa GmbH filed Critical Rotec Rohstoff-Technik & Co KG GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2600642T3 publication Critical patent/ES2600642T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/06—Coating with compositions not containing macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
    • C04B14/16—Minerals of vulcanic origin porous, e.g. pumice
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0016—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B20/002—Hollow or porous granular materials
    • C04B20/004—Hollow or porous granular materials inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029—Macromolecular compounds
    • C04B20/1037—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2483/04—Polysiloxanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
    • Y10T428/2995—Silane, siloxane or silicone coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
    • Y10T428/2996—Glass particles or spheres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Abstract

Piedra pómez granular, caracterizada porque la superficie está cubierta con un revestimiento hidrófobo, que se compone de un silano y de un siloxano, utilizándose como silano: A1) un silano de la fórmula general R3-Si-(OR2)3 siendo R2 un radical metilo o etilo y significando R3 un radical alquilo con 3 hasta 12 átomos de carbono o un radical aminoalquilo con 1 hasta 6 átomos de carbono, o un radical de la fórmula general H2N-(CH2)xR4-(CH2)y-, en la que R4 significa un radical de oxígeno, azufre, -NHo -NH-CH2-CH2-NH- y x es > 2 e y es > 2, o un radical de la fórmula general**Fórmula** (R2O)3Si-(CH2)x-NH-(CH2)x-, R2 y x son como se han definido precedentemente, o**Fórmula** , por que como siloxano se utiliza A2) un siloxanol de la fórmula general siendo R5 un radical metilo o fenilo, pero siendo radicales metilo por lo menos un 90 % de los radicales R5 y siendo m >= de 20 a 250,

Description

imagen1
imagen2
imagen3
imagen4
imagen5
5
10
15
20
25
30
35
A partir de esto se establece que la piedra pómez hidrofugada conforme al invento no absorbe nada de agua, es decir que ella es completamente hidrófoba.
En otro ensayo se produjeron cuerpos con ayuda de tres diferentes cuerpos de probeta, de los cuales uno contenía la piedra pómez de acuerdo con el invento y producida como más arriba se ha descrito, mientras que las otras dos piedras pómez contenían otros áridos, siendo investigadas las propiedades de la masa del cuerpo producido en primer término así como las propiedades de los cuerpos terminados.
Como material de partida se utilizó un pegamento para baldosas (mortero adhesivo) usual en el comercio, que se basaba esencialmente en un cemento (cemento Portland), en unos áridos de grano fino (un polvo de piedra caliza, una arena cuarzosa) y unos agentes aditivos (una metilcelulosa, un polvo en dispersión, unas fibras de celulosa, un cemento de fusión de tierra arcillosa). De este material se pesaron finalmente tres cantidades de mortero, que eran en cada caso exactamente de 600 g.
A la primera cantidad se le añadieron 150 g de una espuma silicática (una espuma ligera) con una granulación de 0,1 -0,3 mm. A la segunda cantidad de mortero se le añadieron 150 g de la piedra pómez “ROTOCELL” con una granulación de 0,09 -0,3 mm, pero no hidrofugada. A la tercera cantidad de mortero se le añadieron 150 g de la piedra pómez “ROTOCELL” conforme al invento que más arriba se ha descrito, que había sido hidrofugada.
A continuación, cada muestra se amasó con agua. Se les añadieron a la primera muestra 345 g de agua, a la segunda muestra 375 g y a la tercera muestra 345 g de agua.
Luego se midió en primer lugar la productividad de las respectivas muestras. La productividad fue de 870 ml en el caso de la primera muestra que contenía la espuma silicática. La muestra que contenía la piedra pómez no tratada mostró una productividad de 815 ml. La muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento mostró una productividad de 900 ml. Esto quiere decir que la piedra pómez conforme al invento ha conducido a una masa de mortero con la productividad más grande, lo cual ha de ser atribuido a la propiedad hidrófoba de la piedra pómez y, resultando de ésta, a su desplazamiento de agua y a su distribución homogénea en la masa.
A continuación se midieron las densidades aparentes en fresco de las muestras amasadas. Ésta fue, en el caso de la muestra que contenía la espuma silicática, de 1,27 kg/dm3 y, en el caso de la segunda muestra que contenía la piedra pómez no tratada, de 1,27 kg/dm3 y, en el caso de la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento, de 1,22 kg/dm3. Esto quiere decir que la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento tenía una densidad más pequeña.
En la siguiente etapa, apoyándose en la serie de ensayos para pegamentos de baldosas de acuerdo con la norma DIN EN12002, a partir de cada masa se constituyó un cuerpo de probeta en forma de un prisma de mortero, con el fin de investigar el comportamiento de deformación del mortero. El respectivo prisma tenía una longitud de 160 mm, una anchura de 80 mm y una altura de 80 mm. Los prismas en cada caso producidos se secaron durante varios días y a continuación se midieron.
Los valores medidos individuales se reproducen, en común con las respectivas cantidades de los componentes utilizados de la masa, en la Tabla siguiente .
Muestra:
I II III
Aditivo o árido ligero:
Espuma silicática granulación: 0,1-0,3 mm Piedra pómez no hidrofugada granulación 0,09-0,3 mm Piedra pómez hidrofugada granulación 0,09-0,3 mm
Mortero adhesivo (g):
600 600 600
Masa de aditivo (g)
150 150 150
Cantidad de agua (g)
345 375 345
Productividad (ml)
870 850 900
Densidad aparente en fresco del mortero (kg/dm3):
1,27 1,27 1,22
Cuerpo de probeta: prisma de mortero L x B x H (mm):
160 x 80 x 80 160 x 80 x 80 160 x 80 x 80
Peso en seco (g)
229 227 223
Densidad aparente en seco (kg/dm3):
0,224 0,221 0,218
7 5
10
15
20
25
30
Muestra:
I II III
Carga de rotura bajo flexión (kN):
0,487 0,408 0,449
Resistencia a la tracción con flexión (N/mm2):
0,143 0,12 0,132
Carga de rotura bajo compresión (kN):
4,39 3,56 4,52
Resistencia a la compresión (N/mm2):
0,7 0,6 0,71
Se midió por un lado el peso en seco de los cuerpos. Éste fue, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la espuma silicática, de 229 g, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez no tratada, de 227 g y, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez conforme al invento, de 223 g. Esto quiere decir que el cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez conforme al invento era el más ligero de todos los cuerpos de probeta.
Por lo demás se midió la densidad aparente en seco. Ésta fue, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la espuma silicática, de 0,224 kg/dm3, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez no tratada, de 0,221 kg/dm3 y, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez conforme al invento, de 0,218 kg/dm3. Por consiguiente, el cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez conforme al invento mostraba la más baja densidad aparente en seco.
Luego se midieron la carga de rotura bajo flexión, la resistencia a la tracción con flexión, la carga de rotura bajo compresión así como la resistencia a la rotura. Los valores medidos han de tomarse en particular de la Tabla.
La carga de rotura de la muestra que contenía la espuma silicática fue de 0,487 kN. Mientras que la carga de rotura de la muestra que contenía la piedra pómez no tratada, con un valor de 0,408 kN, estaba situada manifiestamente por debajo del valor de la muestra de espuma ligera silicática, la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento, con 0,449 kN, tenía un valor medido que estaba situado aproximadamente en la región del valor de la muestra de espuma ligera silicática.
La resistencia a la tracción con flexión de la muestra de espuma silicática fue de 0,143 N/mm2. También en este caso, la muestra que contenía la piedra pómez no tratada, con un valor de 0,12 N/mm2, estaba situada manifiestamente por debajo, mientras que la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento, con un valor de 0,132 N/mm2, estaba situada de nuevo aproximadamente en la región de la muestra de espuma silicática.
En el caso de la carga de rotura bajo compresión, la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento presentaba el valor medido más alto con 4,52 kN, mientras que la muestra que contenía la espuma silicática tenía un valor de 4,39 kN y la muestra que contenía la piedra pómez no tratada tenía un valor de 3,56 kN. También en el caso de la resistencia a la compresión, la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento, con un valor de 0,71 N/mm2, tenía el valor más alto, comparado con el de 0,7 N/mm2 en el caso de la espuma silicática y con el de 0,6 N/mm2 en el caso de la muestra que contenía la piedra pómez no tratada.
El ensayo comparativo pone de manifiesto que, mediando utilización de la piedra pómez conforme al invento, se puede mezclar y amasar por ejemplo un pegamento para baldosas que, por un lado, tiene una muy buena productividad y que, por otro lado, tal como lo pusieron de manifiesto los diferentes cuerpos de probeta, tiene muy buenas propiedades mecánicas, comparadas en particular con el mortero o con el cuerpo de probeta, que contenía la espuma silicática.
8

Claims (1)

  1. imagen1
    imagen2
    imagen3
ES13171174.9T 2010-05-26 2011-03-04 Una piedra pómez granular así como un procedimiento para la producción de una piedra pómez granular Active ES2600642T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010021532A DE102010021532A1 (de) 2010-05-26 2010-05-26 Granularer Bims sowie Verfahren zur Herstellung von granularem Bims
DE102010021532 2010-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2600642T3 true ES2600642T3 (es) 2017-02-10

Family

ID=44041676

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13171174.9T Active ES2600642T3 (es) 2010-05-26 2011-03-04 Una piedra pómez granular así como un procedimiento para la producción de una piedra pómez granular
ES11706816.3T Active ES2493092T7 (es) 2010-05-26 2011-03-04 Una piedra pómez granular así como un procedimiento para la producción de una piedra pómez granular

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11706816.3T Active ES2493092T7 (es) 2010-05-26 2011-03-04 Una piedra pómez granular así como un procedimiento para la producción de una piedra pómez granular

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8859096B2 (es)
EP (2) EP2576477B3 (es)
JP (1) JP2013529171A (es)
CN (1) CN102971272B (es)
BR (1) BR112012029925A2 (es)
CA (1) CA2799983C (es)
DE (1) DE102010021532A1 (es)
DK (2) DK2576477T6 (es)
ES (2) ES2600642T3 (es)
PL (2) PL2639207T3 (es)
WO (1) WO2011147599A1 (es)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010021532A1 (de) * 2010-05-26 2011-12-01 Evonik Goldschmidt Gmbh Granularer Bims sowie Verfahren zur Herstellung von granularem Bims
US8915033B2 (en) 2012-06-29 2014-12-23 Intellectual Gorilla B.V. Gypsum composites used in fire resistant building components
US9243444B2 (en) 2012-06-29 2016-01-26 The Intellectual Gorilla Gmbh Fire rated door
US9375899B2 (en) 2012-06-29 2016-06-28 The Intellectual Gorilla Gmbh Gypsum composites used in fire resistant building components
AU2014225765B2 (en) 2013-03-05 2017-10-26 The Intellectual Gorilla Gmbh Extruded gypsum-based materials
JP6207859B2 (ja) * 2013-03-29 2017-10-04 三商株式会社 表面保護剤及び表面保護工法
WO2014176414A1 (en) 2013-04-24 2014-10-30 Intellectual Gorilla B.V. Extruded lightweight thermal insulating cement-based materials
US9475732B2 (en) 2013-04-24 2016-10-25 The Intellectual Gorilla Gmbh Expanded lightweight aggregate made from glass or pumice
US10029947B2 (en) 2013-05-16 2018-07-24 Bnz Materials, Inc. Refractory castables with hydrophobic aggregates
EP3058036A4 (en) * 2013-10-15 2017-05-31 S&B Industrial Minerals S.A. Expanded, micronized surface treated aluminosilicate volcanic glass as lamellar functional filler for plastics and special coatings
EP3057916A4 (en) 2013-10-17 2017-07-05 The Intellectual Gorilla GmbH High temperature lightweight thermal insulating cement and silica based materials
DE102013019681A1 (de) 2013-11-22 2015-06-11 Klb Klimaleichtblock Gmbh Oberflächenbeschichter bims, verfahren zum oberflächenbeschichten von bims, verwendung einer flüssigglas-zusammensetzung zum oberflächen-beschichten von bims
CN106573839A (zh) 2014-02-04 2017-04-19 知识产权古里亚有限责任公司 基于轻质隔热水泥的材料
BR112016028409B1 (pt) 2014-06-05 2022-09-20 The Intellectual Gorilla Gmbh Materiais à base de cimento extrusável e método para fabricar um material à base de cimento extrusável
US11072562B2 (en) 2014-06-05 2021-07-27 The Intellectual Gorilla Gmbh Cement-based tile
DE102015102530A1 (de) * 2015-02-23 2016-08-25 Monier Roofing Gmbh Dachstein sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Dachsteins
CN110204277A (zh) * 2019-06-04 2019-09-06 东方雨虹民用建材有限责任公司 一种防结块瓷砖胶及其制备方法
CN113604087B (zh) * 2021-07-27 2022-07-05 四川纵横交安科技有限公司 一种环保吸音蓄能发光材料及其制备方法及应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2046395A1 (de) * 1970-09-19 1972-03-30 Strabit-Werke Gmbh, 5450 Neuwied Bindemittel für Öl und organische Lösungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2049361A1 (en) * 1970-10-08 1972-04-13 Strabit-Werke Gmbh, 5450 Neuwied Bitument coated pumice stone granulate - insulating material
DE2142879C3 (de) * 1971-08-27 1978-06-15 Strabit-Werke Gmbh, 5450 Neuwied Putz- und Mauermörtel, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
US4231884A (en) * 1979-01-16 1980-11-04 American Gilsonite Company Water retardant insulation composition comprising treated low density granular mineral material and finely divided limestone or similar carbonate or silicate mineral particles and method for using same
JPS5964565A (ja) 1982-09-30 1984-04-12 松下電工株式会社 無機質板
JPS6227360A (ja) 1985-07-24 1987-02-05 積水化成品工業株式会社 低吸水性無機多孔質ビ−ズ
NL8903092A (nl) 1989-12-18 1991-07-16 Aardelite Holding Bv Werkwijze voor het verminderen van de uitloogbaarheid van korrelvormig materiaal en daarmee verkregen korrelvormig materiaal.
JP2003342054A (ja) 2002-05-23 2003-12-03 Matsushita Electric Works Ltd 無機質板とその製造方法
CN101223117B (zh) 2005-07-15 2013-03-27 陶氏康宁公司 疏水性矿物和填充材料
DE102010021532A1 (de) * 2010-05-26 2011-12-01 Evonik Goldschmidt Gmbh Granularer Bims sowie Verfahren zur Herstellung von granularem Bims

Also Published As

Publication number Publication date
EP2639207A1 (de) 2013-09-18
DK2576477T6 (en) 2015-10-12
PL2576477T3 (pl) 2014-11-28
WO2011147599A1 (de) 2011-12-01
PL2576477T6 (pl) 2015-12-31
DK2576477T3 (da) 2014-08-18
US8859096B2 (en) 2014-10-14
DK2639207T3 (en) 2016-11-28
BR112012029925A2 (pt) 2017-02-21
CN102971272B (zh) 2015-12-09
CA2799983C (en) 2017-04-18
CN102971272A (zh) 2013-03-13
US20130143044A1 (en) 2013-06-06
ES2493092T7 (es) 2015-10-22
CA2799983A1 (en) 2011-12-01
EP2576477B1 (de) 2014-06-18
EP2576477A1 (de) 2013-04-10
EP2639207B1 (de) 2016-08-03
EP2576477B3 (de) 2015-07-01
JP2013529171A (ja) 2013-07-18
US9388075B2 (en) 2016-07-12
PL2639207T3 (pl) 2017-01-31
DE102010021532A1 (de) 2011-12-01
US20140370294A1 (en) 2014-12-18
ES2493092T3 (es) 2014-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2600642T3 (es) Una piedra pómez granular así como un procedimiento para la producción de una piedra pómez granular
O’Rourke et al. Development of calcium sulfate–ggbs–Portland cement binders
RU2009131696A (ru) Новые композиции бетона
ES2764135T3 (es) Diseños avanzados de mezcla de hormigón reforzado con fibra
ES2608152T3 (es) Aglomerante hidráulico o mortero de volumen estable
CO6270253A2 (es) Metodo para producir una composiciën de cemento liviano, composiciën de cemento obtenido mediante dicho metodo y productos para construcciën que comprenden dicha composiciën.
RU2396235C1 (ru) Сырьевая смесь
ES2615899T3 (es) Mezcla hidráulica que comprende unos agregados de origen vegetal y procedimiento de preparación de hormigón o mortero a partir de dicha mezcla
RU2455247C1 (ru) Шихта для производства пористого заполнителя
ES2946750T3 (es) Mortero y método para la fabricación de este
KR101333294B1 (ko) 유동층 보일러 분진을 이용한 콘크리트 제조용 조성물
RU2403226C1 (ru) Керамическая масса для изготовления напольной плитки
KR101086098B1 (ko) 유동층 보일러 분진을 이용한 콘크리트 제조용 조성물
KR20160010085A (ko) 페로실리콘 산업부산물 혼합 콘크리트 조성물
RU2373166C1 (ru) Строительный раствор
KR101594157B1 (ko) 비소성 결합재를 활용한 친환경 모르타르 조성물
RU2533798C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2306291C1 (ru) Сырьевая смесь
ITMI20120588A1 (it) Processo per la preparazione di disperdenti poliossialchilenammino fosfonici
RU2307106C1 (ru) Керамическая масса
KR20210082572A (ko) 조기강도 향상 및 침하방지를 위한 경량기포 콘크리트 조성물 및 이의 시공 방법
KR101305536B1 (ko) 콘크리트용 화학 혼화제 및 이를 위한 첨가제
Fiedlerová et al. Utilization of fly ash in high performance floor screed based on cement and its influence on physical mechanical properties
RU2333174C1 (ru) Цементный бетон
KR20180078803A (ko) 시멘트보드