ES2598817T3 - Dispensador cuentagotas - Google Patents

Abstract

Dispensador cuentagotas que comprende: - un depósito de producto fluido (1) que tiene un cuello roscado (11), - un tubo (2) que tiene un extremo de dispensación (21) concebido para formar una gota de producto fluido y un extremo de accionamiento (23), - una cámara de producto fluido (30) de volumen variable conectada al extremo de accionamiento (23) del tubo (2), la cámara (30) que puede llenarse y vaciarse a través del tubo (2), - un émbolo (5) desplazable axialmente entre una posición alta y una posición baja con el fin de variar el volumen de la cámara (30) y expulsar el producto fluido en el tubo (2) hacia el extremo de dispensación (21) para formar una gota de producto fluido, - un anillo de fijación (4) que comprende un faldón roscado (41) destinado a acoplarse con el cuello roscado (11) del depósito (1), el tubo (2) y la cámara (30) que son solidarios al anillo (4), - medios de desplazamiento (6, 7) para desplazar axialmente el émbolo (5) entre las posiciones alta y baja, estos medios de desplazamiento hacen girar además el anillo de fijación (4) para desenroscarlo del cuello (11) y enroscarlo en el cuello (11). caracterizado porque los medios de desplazamiento (6, 7) desplazan axialmente el émbolo (5) de la posición baja hacia la posición alta antes de desenroscar el anillo de cuello (11).

Description

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Dispensador cuentagotas

La presente invencion se refiere a un dispensador de tipo cuentagotas que permite dispensar un producto fluido en forma de gotas. Las gotas se dispensan unas a continuacion de otras. La o las gota(s) cae(n) del dispensador por gravedad en una superficie de aplicacion deseada. Los campos de aplicacion prioritarios de la presente invencion son los de la perfumerfa, la cosmetica o incluso la farmacia.

En la tecnica anterior, ya se conocen dispensadores cuentagotas para dispensar productos fluidos, tales como medicamentos, lociones, aceites, y mas recientemente sueros, en el campo de la cosmetica y la perfumerfa. Convencionalmente, el dispensador cuentagotas comprende un tubo conectado asociado a una pieza flexible, tal como un bulbo deformable que define una camara de producto fluido de volumen variable. El tubo se sumerge en un deposito de producto fluido, y el aplastamiento seguido de la liberacion del bulbo permite llenar la camara por aspiracion a traves del tubo. El tubo comprende un extremo de dispensacion que se configura de tal manera que el producto fluido presente en la camara y el tubo, se retiene por capilaridad. Ademas, el extremo de dispensacion del tubo se concibe de tal manera que el aplastamiento controlado del bulbo conduce a una dispensacion sucesiva de gotas correctamente formadas. Los gestos de uso de este dispensador cuentagotas son simples: se comienza por aplastar y liberar el bulbo mientras que el tubo se sumerge en un deposito de producto fluido, luego se retira el tubo y el bulbo del deposito, y se aplasta el bulbo para dispensar una o varias gota(s) de producto fluido sobre una superficie de aplicacion deseada. Finalmente, se vuelve a colocar el tubo y el bulbo sobre el deposito de producto fluido en forma de un tapon. Puede presionarse directamente el bulbo con ayuda de un dedo, o como alternativa, el dispensador comprende un embolo rfgido el cual puede presionarse para deformar el bulbo.

Con este tipo de dispensador cuentagotas, es necesario entonces actuar previamente sobre el bulbo para llenarlo de producto fluido. Si el usuario omite esta etapa previa, corre el riesgo de dispensar gotas incompletas, o incluso de pulverizar el producto fluido, dado que la camara puede llenarse parcialmente de aire. Esto no es realmente el objetivo buscado, dado que el dispensador cuentagotas tiene la funcion de dispensar gotas bien formadas. La solicitud de patente europea 2576379 Al en virtud del artfculo 54 (3) CBE, describe un dispensador cuentagotas de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 adjunta.

Por consiguiente, la presente invencion tiene por objeto corregir el inconveniente mencionado anteriormente de la tecnica anterior mediante la definicion de un dispensador cuentagotas en el que se garantiza el llenado de la camara de producto fluido. Otro objetivo de la presente invencion es hacer que el llenado de la camara sea automatico. Otro objeto de la presente invencion es garantizar un llenado identico de la camara en cada uso. Otro objetivo de la presente invencion es simplificar los gestos de uso del dispensador cuentagotas. Otro objetivo de la presente invencion es impedir cualquier accionamiento inoportuno o involuntario del dispensador cuentagotas. Otro objetivo de la presente invencion es lograr los objetivos mencionados anteriormente sin anadir demasiadas piezas adicionales al dispensador cuentagotas.

Para alcanzar todos estos objetivos, la presente invencion propone un dispensador cuentagotas que comprende un deposito de producto fluido que tiene un cuello roscado, un tubo que tiene un extremo de dispensacion concebido para formar una gota de producto fluido y un extremo de accionamiento, una camara producto fluido de volumen variable conectada al extremo de accionamiento del tubo, la camara que puede llenarse y vaciarse a traves del tubo, un embolo desplazable axialmente entre una posicion alta y una posicion baja con el fin de hacer variar el volumen de la camara y expulsar el producto fluido en el tubo hacia el extremo de dispensacion para formar una gota de producto fluido, un anillo de fijacion que comprende un faldon roscado destinado a acoplarse al cuello roscado del deposito, el tubo y la camara que son solidarios al anillo, el dispensador que comprende, ademas, medios de desplazamiento para desplazar axialmente el embolo entre las posiciones alta y baja, estos medios de desplazamiento que hacen girar, ademas, el anillo de fijacion para desenroscarlo del cuello y enroscarlo en el cuello, caracterizado porque los medios de desplazamiento desplazan axialmente el embolo de la posicion baja hacia la posicion alta antes de desenroscar el anillo del cuello. Mediante la rotacion del anillo de fijacion para desenroscarlo o enroscarlo, los medios de desplazamiento cumplen una funcion neutral, en el sentido de que estos no inducen una funcion adicional. Sin embargo, el hecho servirse del roscado y del desenroscado para desplazar axialmente el embolo entre las posiciones alta y baja, tiene una ventaja importante, por el hecho de que el desplazamiento axial del embolo no requiere otros gestos que los de roscado y/o de desenroscado normales. En otras palabras, el desplazamiento axial del embolo se deriva directamente de las operaciones de roscado y desenroscado del anillo de fijacion a partir del cuello. Los medios de desplazamiento no modifican los gestos de uso convencionales referentes al roscado y al desenroscado del anillo de fijacion. El desplazamiento axial del embolo tiene lugar sin que el usuario se vea obligado a realizar una operacion especffica. Ni siquiera se supone que este conozca que el desenroscado y el roscado del anillo de fijacion inducen el desplazamiento axial del embolo. Gracias a los medios de desplazamiento, el embolo modifica el volumen de la camara de producto fluido de manera controlada y repetitiva. De esta manera, se garantiza que la camara de producto fluido siempre se llena con la misma cantidad de producto fluido. Por lo tanto, la depresion del embolo por el usuario siempre tendra el mismo efecto sobre la dispensacion de gotas.

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De acuerdo con la invencion, los medios de desplazamiento desplazan axialmente el embolo de la posicion baja hacia la posicion alta antes de desenroscar el anillo del cuello. Esto implica que el embolo esta en la posicion baja antes de desenroscar del anillo. En otras palabras, cuando no se utiliza el dispensador, el embolo esta en la posicion baja, correspondiente al volumen mfnimo de la camara de producto fluido. Es solamente mediante el desenroscado del anillo de fijacion que el embolo se desplaza hacia su posicion alta correspondiente al volumen maximo de la camara de producto fluido. El desplazamiento del embolo tiene lugar antes de desenroscar el anillo del cuello, dado que despues del desenroscado, el anillo se separa completamente del cuello, y los medios de desplazamiento ya no podrfan actuar mas sobre el embolo. Por lo tanto, el usuario que quiera utilizar el dispensador cuentagotas va a querer desenroscar el anillo de cuello, y al hacerlo, este va primero a desplazar el embolo hacia la posicion alta, y luego solo desenroscar efectivamente el anillo del cuello. Un solo gesto de uso permite a la vez desplazar el embolo y desenroscar el anillo del cuello, sin que el usuario distinga claramente las dos funciones realizadas.

Ventajosamente, los medios de desplazamiento se montan en rotacion con respecto al anillo en un recorrido angular limitado en el cual el embolo se desplaza axialmente entre las posiciones alta y baja mediante los medios de desplazamiento. En otras palabras, los medios de desplazamiento comienzan primero por girar alrededor del anillo, luego, al cabo de un recorrido angular limitado, los medios de desplazamiento son solidarios al anillo y lo hacen girar alrededor del cuello. El recorrido angular limitado corresponde a la fase de desplazamiento axial del embolo.

De acuerdo con otra caracterfstica importante, los rozamientos entre los medios de desplazamiento y el anillo son inferiores a los rozamientos entre el anillo y el cuello, al menos al principio del desenroscado. Esto es valido durante la fase de desenroscado, pero no necesariamente durante la fase de roscado. De hecho, durante la fase de roscado, es necesario que el desplazamiento axial del embolo tenga lugar antes de desenroscar el anillo del cuello. En cambio, durante la fase de roscado, el desplazamiento axial del embolo puede tener lugar antes o despues de la fase de roscado del anillo en el cuello. En cualquier caso, es necesario que el desenroscado del anillo del cuello tenga una resistencia superior al desplazamiento axial del embolo. No es esencial que las fuerzas de rozamiento del anillo en el cuello sean necesariamente superiores a las fuerzas de rozamiento del desplazamiento axial del embolo durante toda la fase de desenroscado, sino solo al inicio de la fase de desenroscado, que puede corresponder, por ejemplo, a la fuerza necesaria para aplastar una junta de cuello. La compresion de esta junta de cuello genera una resistencia que es superior a la del desplazamiento axial del embolo. Sin embargo, una vez que la junta cesa de comprimirse, las fuerzas de rozamiento en rotacion del anillo en el cuello pueden ser inferiores a las fuerzas de rozamiento del desplazamiento axial del embolo.

De acuerdo con un aspecto practico de la invencion, el embolo se gufa axialmente con respecto al anillo mientras que se bloquea en rotacion con respecto al anillo. De acuerdo con una modalidad, el embolo hace rotar el anillo en la posicion alta para desenroscarlo del cuello y en la posicion alta o baja para enroscarlo en el cuello. Esto significa que el par aplicado a los medios de desplazamiento se transmite al anillo de fijacion por medio del embolo. Como alternativa, el anillo y los medios de desplazamiento definen conjuntamente dos topes angulares que delimitan el recorrido angular, a saber, un tope de desenroscado para conducir el anillo en el sentido del desenroscado mientras que el embolo ya esta en la posicion alta, y un tope de roscado que se alcanza cuando el embolo esta de vuelta en la posicion baja. En este caso, el par aplicado a los medios de desplazamiento se transmite directamente al anillo de fijacion por medio de los topes angulares. El embolo ya no funciona mas como medio de transmision de par entre los medios de desplazamiento y el anillo de fijacion. Sin embargo, es concebible dentro del marco de la presente invencion el uso de topes angulares combinados con una transmision de par por el embolo.

De acuerdo con una modalidad practica, los medios de desplazamiento comprenden un casquillo globalmente cilfndrico montado de forma giratoria en el anillo de fijacion en un recorrido angular limitado, el casquillo que forma al menos un camino de leva que define dos extremos axiales desplazados, el embolo que se bloquea en rotacion en el anillo y que comprende al menos un saliente de leva acoplado con el camino de leva del casquillo, de manera que la rotacion del casquillo con respecto al anillo provoca que el saliente de leva del embolo se desplace a lo largo del camino de leva del casquillo entre sus dos extremos axiales. Ventajosamente, el casquillo se extiende alrededor del anillo y del embolo, el anillo y el casquillo que definen conjuntamente dos topes angulares que limitan el recorrido angular, los dos topes que corresponden sensiblemente a las posiciones alta y baja de embolo, respectivamente al inicio del desenroscado y al inicio o fin del roscado del anillo en el cuello. Entre los dos topes angulares, el saliente de leva del embolo se desplaza a lo largo del camino de leva entre sus dos extremos axiales. El saliente puede apoyarse contra ambos extremos axiales, o como alternativa, la fuerza puede retomarse por los topes angulares. En otras palabras, no es necesario que el par de torsion aplicado sobre el casquillo se transmita al anillo de fijacion por medio de los salientes de leva del embolo.

De acuerdo con otro aspecto ventajoso, el casquillo se fija a presion en el anillo mientras gira libremente alrededor de este en el recorrido angular limitado por los topes angulares. Durante este recorrido angular limitado, el embolo se desplaza axialmente entre sus posiciones alta y baja.

Segun otro aspecto clasico, el anillo de fijacion comprende una corona superior de guiado axial en el deslizamiento axial con el embolo, el casquillo que comprende una parte inferior fijada a presion sobre el faldon mientras gira

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libremente alrededor de este en el recorrido angular limitado y una parte superior que forma dicho al menos un camino de leva en el cual se introducen los salientes de leva del embolo.

De acuerdo con otro aspecto de la invencion, la camara de producto fluido se forma con una pieza flexible que se deforma por el embolo entre las posiciones alta y baja, esta pieza flexible que se monta ventajosamente en el anillo de fijacion. La pieza flexible puede presentarse en forma de un bulbo deformable convencional. En lugar de la pieza flexible, tambien puede preverse un bidon de deslizamiento que coopera con el embolo en la forma de un piston para variar el volumen de la camara de producto fluido.

Un principio de la invencion reposa en el hecho de utilizar la operacion convencional de desenroscado y de roscado para desplazar el embolo axialmente con el fin de variar el volumen de la camara de producto fluido. Esto se consigue por medio de una sola pieza adicional que actua a la vez sobre el anillo de fijacion para hacerlo rotar y sobre el embolo para desplazarlo axialmente. Cabe senalar que el gesto de desenroscado y de roscado se mantiene sin cambios, de manera que el desplazamiento axial del embolo es transparente al usuario. Gracias a este desplazamiento axial inducido del embolo, puede variarse el volumen de la camara de producto fluido de manera precisa y repetitiva. Mediante el desplazamiento del embolo hacia su posicion alta al inicio del desenroscado, se garantiza al usuario que la camara de producto fluido esta siempre previamente llena de producto fluido con una cantidad predeterminada. Por lo tanto, ya no es necesario aplastar el embolo antes del desenroscado. Esta operacion es ahora automatica gracias a la invencion.

La invencion se describira a continuacion mas ampliamente con referencia a las figuras adjuntas, que muestran a modo de ejemplo no limitativo, una modalidad de la invencion.

En las figuras:

La figuras 1a y 1b son vistas en seccion transversal vertical a traves de un dispensador cuentagotas de acuerdo con la invencion, respectivamente en la posicion baja y alta del embolo,

La figura 2 es una vista en seccion ampliada del dispensador de la figura 1a sin el deposito,

Las figuras 3a y 3b son vistas en seccion horizontal a lo largo de las lfneas de corte A-A y B-B de la figura 2,

La figura 4 es una vista ampliada de la figura 1b sin el deposito,

Las figuras 5a y 5b son vistas en seccion horizontal a lo largo de las lfneas A-A y B-B de la figura 4,

La figura 6 es una vista en perspectiva despiezada del dispensador de las figuras anteriores, sin el deposito, y

La figura 7 es una vista en perspectiva en el estado montado del dispensador de las figuras anteriores sin el deposito.

En primer lugar, se hara referencia a las figuras 1a y 1b para describir la estructura general de un dispensador cuentagotas de acuerdo con una modalidad no limitativa de la invencion.El dispensador cuentagotas comprende siete elementos constitutivos, a saber, un deposito de producto fluido 1, un tubo 2, una pieza flexible 3, un anillo de fijacion 4, un embolo 5, un casquillo 6 y una armadura de revestimiento 7.El dispensador cuentagotas puede dividirse en dos subconjuntos, a saber, un primer subconjunto constituido por el deposito 1, y un segundo subconjunto constituido por los elementos constitutivos 2, 3, 4, 5, 6 y 7 y que forman un cabezal de dispensacion. Este cabezal de dispensacion se monta de forma amovible en el deposito por roscado/desenroscado. El tubo 2 se extiende en el interior del deposito cuando se monta en la pieza flexible 3 que se acopla con el anillo de fijacion 4 que se fija al deposito. El embolo 5 se monta en el anillo de fijacion 4 de forma desplazable para deformar la pieza flexible 4.El casquillo 6 se acopla con el anillo 4 y coopera con el embolo 5 para desplazarlo entre una posicion baja representada en la figura 1a y una posicion alta representada en la figura 1b.La armadura de revestimiento 7 tiene solo una funcion estetica, y por lo tanto podrfa omitirse.

El deposito de producto fluido 1 puede ser completamente convencional y comprende un cuello roscado 11 que se proyecta hacia arriba a partir de un reborde 14.El deposito 1 tambien comprende un fondo 12 y una pared lateral 13 que define internamente un volumen util 10 destinado a llenarse al menos parcialmente de producto fluido. La forma y el material constitutivo del deposito no son crfticos para la presente invencion: es suficiente que el deposito comprenda un cuello roscado exteriormente, como el cuello 11.

A continuacion, se hara referencia a las figuras 2, 4, 6 y 7 para describir en detalle la estructura fina del cabezal de dispensacion del dispensador cuentagotas de la invencion.

El tubo 2 puede realizarse de cualquier material adecuado, tal como vidrio, plastico, metal, etc. El tubo 2 comprende un extremo de dispensacion 21 que forma un conducto de dispensacion 22 de seccion reducida. El extremo de dispensacion 21 se concibe para permitir la formacion de gotas, y para mantener por capilaridad el producto fluido en el

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interior del tubo. El extremo de dispensacion 21 asf como el conjunto del tubo 2, puede tener una estructura convencional para un dispensador cuentagotas. El tubo 2 tambien comprende un extremo superior de accionamiento 23 que define una abertura amplia.

La pieza flexible 3 puede calificarse como bulbo deformable que define una camara de producto fluido 30 de volumen variable por deformacion de la pieza flexible. Mas precisamente, la pieza flexible 3 comprende una junta de cuello integrada 31 destinada a apoyarse de forma deformable en el cuello roscado 11 del deposito, un primer alojamiento de recepcion 34 para el anillo de fijacion 4, un segundo alojamiento de recepcion 33 para el extremo de accionamiento 23 del tubo 2, una salida de camara 32 que se comunica directamente con el tubo 2, y una pared movil 35 por deformacion de la pieza flexible 3. La pieza 3 define entonces una camara de producto fluido 30 de volumen variable que se comunica con el tubo 2 a traves de la salida 32.Por desplazamiento de la pared 35, el volumen de la camara 30 varfa desde un mfnimo a un maximo, representado respectivamente en las figuras 1a y 1b.

El anillo de fijacion 4 comprende un faldon roscado 41 destinado a acoplarse por rosca con el cuello roscado 11 del deposito, como puede verse en las figuras 1a y 1b. El faldon roscado 41 se provee externamente con dos pestanas 42 que se extienden hacia arriba y se observan claramente en la figura 6. Estas dos pestanas 42 cooperan con el casquillo 6, como se vera a continuacion. Por encima del faldon roscado 41, el anillo 4 forma una brida 43 que se recibe en el primer alojamiento de recepcion 34 de la pieza flexible 3. La brida 43 puede, por ejemplo, fijarse a presion en el alojamiento 34. Por encima de la brida 43, el anillo 4 forma una corona sensiblemente cilfndrica 45 en la cual se extiende la mayor parte de la pieza flexible 3. Esta corona 44 forma tres nervios axiales 45 en su pared exterior. Estos nervios cooperan con el embolo 5, como se vera a continuacion.

El embolo 5 comprende una superficie de apoyo superior 51 la cual el usuario puede presionar con ayuda de uno o varios dedo(s). En su periferia exterior, la superficie de apoyo 51 se prolonga hacia abajo por una envoltura sensiblemente cilfndrica 52 que se extiende alrededor de la corona 45 del anillo 4. Para cooperar con los nervios axiales 45 de la corona 44, la pared interior de la envoltura 52 se provee de tres ranuras axiales 54 en las cuales se acoplan los nervios axiales 45, como puede verse en las vistas en seccion de las figuras 3a y 5a. El acoplamiento mutuo de los nervios 45 y las ranuras 54 conduce a un guiado axial del embolo en el anillo, sin permitir el movimiento giratorio mutuo. En otras palabras, el embolo 5 puede deslizarse axialmente en el anillo 4, mientras que esta bloqueado en rotacion. El desplazamiento del embolo 5 por guiado axial se realiza entre las posiciones baja y alta que se representan en las figuras 1a y 1b. El embolo 5 comprende tambien una barra de accionamiento 53 que se acopla con la pared movil 35 de la pieza flexible 3. La varilla se proyecta hacia abajo a partir de la superficie de apoyo 51 y desplaza la pared movil 35 mediante la deformacion de la pieza flexible 3, como puede verse mediante la comparacion de las figuras 1a y 1b. El embolo 5 comprende tambien dos salientes de leva 56 que se proyectan hacia el exterior de manera diametralmente opuesta a partir de la envoltura cilfndrica 52. Estos salientes de leva 56 se forman cerca del borde inferior de la envoltura 52, como puede verse en las figuras.

El casquillo 6 se acopla alrededor del anillo de fijacion 4 y del embolo 5. Tambien podrfa decirse que la envoltura 52 del embolo 5 se extiende entre la corona 45 y el casquillo 6. El casquillo comprende una parte inferior 61 que se acopla alrededor del faldon roscado 41 de forma giratoria en un recorrido angular limitado. La parte inferior 61 puede, por ejemplo, formar sectores de fijacion 63 destinados a acoplarse de manera no hermetica bajo el faldon roscado 41. Por lo tanto, el casquillo 6 puede girar libremente alrededor del anillo de fijacion 4 en un recorrido limitado. Para limitar este recorrido angular, el casquillo 6 forma internamente dos refuerzos 62 que se extienden de manera diametralmente opuesta. Uno de estos sectores se observa claramente en la figura 6. Los dos sectores tambien se observan en las figuras 3b y 5b. Las dos pestanas 42 del anillo de fijacion 4 se disponen entre los dos refuerzos 62 del casquillo 6, de manera que las pestanas 42 puede desplazarse en un recorrido angular limitado entre los dos refuerzos 62. Cada extremo del recorrido angular forma dos topes B1, B2, como se observa en las figuras 3b y 5b. Los topes angulares B1 de la figura 3b son topes de roscado que permiten que el casquillo 6 accione el anillo 4 en el sentido del roscado, mientras que los topes B2 de la figura 5b son topes de desenroscado que permiten que el casquillo 6 accione el anillo 4 en el sentido del desenroscado. Por lo tanto, el casquillo 6 puede girar libremente en el anillo 4 en un recorrido angular limitado, que puede, por ejemplo, corresponder a 90 °.

El casquillo 6 tambien comprende una parte superior 64 que forma dos caminos de leva 65 unidos a dos chimeneas de accionamiento 66, como se observa en las figuras 6 y 7. Mas precisamente, cada camino de leva 65 define un extremo axial bajo A1 y un extremo axial alto A2 a partir del cual se extiende hacia abajo la chimenea axial 66. Los caminos de leva 65 y las chimeneas 66 pueden formarse solo en el interior de la parte superior 64 del casquillo, o como alternativa, estas pueden atravesar el espesor de la pared del casquillo, como es el caso de las figuras.Los salientes de leva 56 del embolo 5 se acoplan, respectivamente, en los caminos de leva 65 y las chimeneas 66. En la posicion baja del embolo 5, los dos salientes de leva 56 se colocan en los extremos axiales bajos A1, y en la posicion alta del embolo, los dos salientes de leva 56 se colocan en los extremos axiales altos A2, como se observa en la figura 7. En la posicion alta del embolo, puede comprenderse facilmente que el embolo puede presionarse axialmente, dado que los salientes de leva 56 pueden desplazarse entonces axialmente en las chimeneas axiales 66 en un recorrido axial limitado. Dado que el embolo 5 se bloquea en rotacion con respecto al anillo 4, a causa de la imbricacion de las ranuras/nervios axiales 45, 54, el embolo 5 esta obligado a desplazarse axialmente cuando el casquillo 6 se hace girar con respecto al anillo 4. Los salientes de leva 56 estan obligados entonces, a desplazarse a lo largo de los caminos de leva 65 entre los extremos

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axiales bajo A1 y alto A2. El desplazamiento de los salientes 56 en los caminos de leva 65 corresponde a un recorrido angular limitado que corresponde al recorrido angular limitado definido por los topes B1 y B2 en las pestanas 42 que cooperan con los refuerzos 62. Se puede prever, por ejemplo, que los salientes de leva 56 se posicionen en los extremos axiales altos A2 de los caminos de leva 65 cuando los topes B2 realizan su operacion. No es necesario que los salientes 56 hagan contacto apoyado con los extremos axiales altos A2, el par de torsion ejercido sobre el casquillo 6 que puede retomarse completamente por los topes B2.Como alternativa, tambien puede preverse que no haya pestanas 42 y refuerzos 62 de modo que no hayan topes entre el casquillo 6 y el anillo 4. En este caso, el par de torsion ejercido en el casquillo 6 se soporta completamente por los salientes 56 en contacto apoyado contra los extremos axiales altos A2. Lo mismo ocurre para el extremo axial bajo A1 que corresponde a los topes B1 de la figura 3b. Se comprende facilmente, que los topes B1 y B2 tienen el unico objetivo de transmitir el par de rotacion del casquillo 6 directamente al anillo 4, sin pasar por el embolo 5. Sin embargo, es posible prever una variante que utiliza el embolo 5 como transmisor de par. Podrfa preverse entonces el reforzar los salientes 56, los nervios 45 y las ranuras 54.

Por lo tanto, el casquillo 6 constituye medios de desplazamiento que permiten no solo hacer girar el anillo 4 para su roscado/desenroscado del cuello 11, sino tambien para desplazar axialmente el embolo 5 que se bloquea en rotacion en el anillo 4. El desplazamiento axial del embolo 5 se produce durante el recorrido angular limitado entre el casquillo 6 y el anillo 4. Este recorrido angular puede limitarse ya sea por los topes B1, B2, o por los extremos axiales A1, A2, o por una combinacion de ambos.

La armadura de revestimiento 7 permite vestir el casquillo 6, que es poco estetico con sus caminos de leva 65 y sus chimeneas 66. La armadura: de revestimiento 7 se monta fijamente en el casquillo 6, por ejemplo, por fijacion, y/o con ayuda de perfiles de fijacion internos. La armadura 7 puede realizarse, por ejemplo, de metal por razones esteticas. Esta define una solapa retractil que forma una abertura a traves de la cual se extiende el embolo 5.

A continuacion se hara referencia al conjunto de las figuras para describir un ciclo completo de uso de este dispensador cuentagotas de acuerdo con la invencion a partir de la posicion baja del embolo 5 cuando el cabezal de dispensacion esta en su lugar en el recipiente, como se muestra en la figura 1a. Esta posicion corresponde al final de una operacion de roscado del anillo 4 en el cuello roscado 11. El embolo 5 esta en la posicion baja: sus salientes de leva 56 se disponen en los extremos axiales bajos A1. Las pestanas 42 y los refuerzos 62 estan en tope angular B1, como se observa en la figura 3b. La camara de producto fluido 30 define un volumen interno mfnimo. El extremo de dispensacion 21 del tubo 2 se sumerge en el producto fluido contenido en el deposito 1. La junta integrada 31 de la pieza flexible 3 se comprime al maximo en el borde anular superior del cuello 11, por lo que genera entonces fuerzas de rozamiento significativas.

A partir de esta posicion correspondiente al fin de una operacion de roscado, el usuario va a comenzar a hacer girar el casquillo 6 mediante la introduccion de la armadura de revestimiento 7.

Las fuerzas de rozamiento entre el casquillo 6 y el anillo 4 son muy inferiores a las fuerzas de rozamiento entre la junta integral 31 y el cuello 11, de manera que el casquillo 6 gira sobre si mismo sin conducir el anillo 4. La rotacion libre del casquillo provocara el desplazamiento axial del embolo 5 de su posicion baja hacia su posicion alta, como se representa en las figuras 1b y 4. Los salientes de leva 56 recorrieron entonces la totalidad del camino de leva 65 para alcanzar el extremo axial alto A2. Simultaneamente, las pestanas 42 se desplazaron entre los refuerzos 62 para alcanzar los otros topes angulares B2, como se representa en la figura 5b. Los salientes de leva 56 se posicionan entonces verticalmente por encima de las chimeneas 66, como puede observarse en las figuras 4 y 5a.

Una vez que el embolo 5 alcanza su posicion alta, el usuario va a sentir cierta resistencia que corresponde a las fuerzas de rozamiento debido a la compresion de la junta integrada 31 en el cuello 11. Cuando se supera esta resistencia, el casquillo 6 va a hacer girar el anillo 4 en el sentido del desenroscado, donde el par se transmite en los topes B2. Entonces, el usuario puede completar la operacion de desenroscado, hasta la separacion del cabezal de dispensacion del deposito.

El usuario puede entonces accionar el embolo 5 con el fin de dispensar una o varias gota(s) de producto fluido. Una vez que se termina la dispensacion, el usuario coloca nuevamente el cabezal de dispensacion en el deposito con el fin de enrocar nuevamente el anillo 4 en el cuello roscado.

Por lo tanto, son posibles dos modos de operacion. En un primer modo de operacion, las fuerzas de rozamiento durante el roscado son inferiores a las fuerzas de rozamiento generadas durante el desplazamiento axial del embolo. En este caso, el anillo de fijacion 4 se hace girar por el casquillo 6 mientras se conservan los topes angulares B2. La operacion de roscado se continua hasta que la junta integrada 31 entre en contacto nuevamente con el borde anular del cuello roscado 11. Las fuerzas de rozamiento aumentan entonces repentinamente, con el fin de superar las fuerzas de rozamiento generadas durante el desplazamiento axial del embolo. El casquillo 6 girara entonces libremente alrededor del anillo 4 en el recorrido angular limitado con el fin de desplazar el embolo 5 en la posicion inferior. Durante la rotacion libre del casquillo 6 en el anillo 4, los salientes de leva 56 van a desplazarse en el camino de leva para recuperar los extremos axiales bajos A1 y las pestanas 42 van a desplazarse entre los refuerzos 62 para alcanzar los topes angulares

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B1. La rotacion del casquillo 6 es entonces practicamente imposible, excepto para comprimir todavfa un poco mas la junta integrada 31.

La segunda opcion presupone que las fuerzas de rozamiento durante el roscado son superiores a las fuerzas de rozamiento asociadas al desplazamiento axial del embolo 5.En este caso, el desplazamiento axial del embolo a su posicion baja tiene lugar antes del roscado del anillo 4 en el cuello 11. La rotacion del casquillo 6 tiene por tanto el efecto inmediato de desplazarlo con respecto al anillo 4 en el recorrido angular limitado, durante el cual el embolo 5 va a recuperar su posicion baja. Los salientes de leva 56 se desplazaron a lo largo del camino de leva hacia los extremos axiales bajos A1 y las pestanas 42 se desplazan con respecto a los refuerzos 62 para recuperar los topes angulares B1. A partir de aquf, la rotacion del casquillo 6 tiene el efecto de hacer girar directamente el anillo 4 en el cuello 11 en el sentido del roscado. Al final del roscado, el usuario percibe una resistencia correspondiente a la compresion de la junta integrada 31 que marca el fin del roscado.

En la modalidad de las figuras, la camara de producto fluido 30 se realiza mediante una pieza flexible 3. Como alternativa, tambien puede realizarse una camara de volumen variable que comprende un bidon de deslizamiento en el cual se desliza un piston, por ejemplo, solidario al embolo 5. Como ya se menciono anteriormente, los topes angulares B1 y B2 son opcionales, pero preferibles. La junta de cuello se integro a la pieza flexible 3, pero tambien puede considerarse el uso de una junta de cuello separada. La pieza flexible 3 y el embolo 5 se realizan, en este caso, a partir de dos piezas separadas, pero tambien puede imaginarse la realizacion de estas dos piezas de forma monobloque. La armadura de revestimiento 7 es una pieza opcional estetica que puede omitirse.

Gracias a la invencion, el simple roscado/desenroscado del anillo 4 a partir del cuello 11 del deposito permite, ademas, generar el desplazamiento axial del embolo 5 que modifica el volumen interno de la camara de producto fluido 30. En la posicion de reposo y/o de almacenamiento, el anillo 4 se enrosca a fondo en el cuello del deposito, con el embolo en la posicion baja, que define un volumen mfnimo de la camara de producto fluido. En el desenroscado, el embolo se desplaza en la posicion alta, lo que permite que la camara aumente el volumen interno y se llene con una cantidad determinada de producto fluido. El usuario, por tanto, ya no necesita realizar la operacion anterior de llenado de la camara de producto fluido antes de la dispensacion de las gotas. La camara se llena de forma automatica, precisa y repetitiva.

Claims (8)

1.

10

15

20

25

2.

30

3.

35 4.

5. 40

6.

45

7.

50

55 8.

60

Dispensador cuentagotas que comprende:

- un deposito de producto fluido (1) que tiene un cuello roscado (11),

- un tubo (2) que tiene un extremo de dispensacion (21) concebido para formar una gota de producto fluido y un extremo de accionamiento (23),

- una camara de producto fluido (30) de volumen variable conectada al extremo de accionamiento (23) del tubo (2), la camara (30) que puede llenarse y vaciarse a traves del tubo (2),

- un embolo (5) desplazable axialmente entre una posicion alta y una posicion baja con el fin de variar el volumen de la camara (30) y expulsar el producto fluido en el tubo (2) hacia el extremo de dispensacion (21) para formar una gota de producto fluido,

- un anillo de fijacion (4) que comprende un faldon roscado (41) destinado a acoplarse con el cuello roscado (11) del deposito (1), el tubo (2) y la camara (30) que son solidarios al anillo (4),

- medios de desplazamiento (6, 7) para desplazar axialmente el embolo (5) entre las posiciones alta y baja, estos medios de desplazamiento hacen girar ademas el anillo de fijacion (4) para desenroscarlo del cuello (11) y enroscarlo en el cuello (11).

caracterizado porque los medios de desplazamiento (6, 7) desplazan axialmente el embolo (5) de la posicion baja hacia la posicion alta antes de desenroscar el anillo de cuello (11)

Dispensador cuentagotas de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en el cual los medios de desplazamiento (6, 7) se montan de forma giratoria con respecto al anillo (4) en un recorrido angular limitado en el cual el embolo (5) se desplaza axialmente entre las posiciones alta y baja mediante los medios de desplazamiento (6, 7).

Dispensador cuentagotas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual los rozamientos entre los medios de desplazamiento (6, 7) y el anillo (4) son inferiores a los rozamientos entre el anillo (4) y el cuello (11), al menos al inicio del desenroscado.

Dispensador cuentagotas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el embolo (5) se conduce axialmente con respecto al anillo (4) mientras esta bloqueado en rotacion con respecto al anillo.

Dispensador cuentagotas de acuerdo con la reivindicacion 4, en el cual el embolo (5) hace girar el anillo (4) en la posicion alta para desenroscarlo del cuello (11) y en la posicion alta o baja para enroscarlo en el cuello.

Dispensador cuentagotas de acuerdo con la reivindicacion 2, en el cual el anillo (4) y los medios de desplazamiento (6, 7) definen conjuntamente dos topes angulares (B1, B2) que delimitan el recorrido angular, a saber, un tope de desenroscado (B1) para conducir el anillo (4) en el sentido del desenroscado mientras que el embolo (5) ya esta en la posicion alta, y un tope de roscado (B2) que se alcanza cuando el embolo (5) esta de vuelta en la posicion baja.

Dispensador cuentagotas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual los medios de desplazamiento comprenden un casquillo generalmente cilfndrico (6) montado de forma giratoria en el anillo de fijacion (4) en un recorrido angular limitado, el casquillo (6) que forma al menos un camino de leva (65) que define dos extremos axiales desplazados (A1, A2), el embolo (5) que se bloquea en rotacion en el anillo (4) y que comprende al menos un saliente de leva (56) acoplado con el camino de leva (65) del casquillo (6), de manera que la rotacion del casquillo (6) con respecto al anillo (4) hace que el saliente de leva (56) del embolo (5) se desplace a lo largo del camino de leva (65) del casquillo entre sus dos extremos axiales (A1, A2).

Dispensador cuentagotas de acuerdo con la reivindicacion 7, en el cual el casquillo (6) se extiende alrededor del anillo (4) y del embolo (5), el anillo (4) y el casquillo (6) que definen conjuntamente dos topes angulares (B1, B2) que limitan el recorrido angular, los dos topes (B1, B2) que corresponden sensiblemente a las posiciones alta y baja de embolo, respectivamente al inicio del desenroscado y al inicio o final del roscado del anillo en el cuello.

Dispensador cuentagotas de acuerdo con la reivindicacion 8, en la cual el casquillo (6) se fija a presion en el anillo (4) mientras que gira libremente alrededor de este en el recorrido angular limitado por los topes angulares (B1, B2).

10. Dispensador cuentagotas de acuerdo con la reivindicacion 7, 8 o 9, en la cual el anillo de fijacion (4) comprende una corona superior de guiado axial (44) acoplada en deslizamiento axial con el embolo (5), el casquillo (6) que comprende una parte inferior (61) fijada a presion en el faldon (41) mientras que gira libremente alrededor de este en el recorrido angular limitado y una parte superior (64) que forma dicho al menos un camino de leva (65)

5 en el cual los salientes de leva (56) del embolo (5) se acoplan.

11. Dispensador cuentagotas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual la camara de producto fluido (30) se forma con una pieza flexible (3) que se deforma por el embolo (5) entre las posiciones alta y baja, esta pieza flexible (3) que se monta ventajosamente en el anillo de fijacion (4).

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