KR101921187B1 - 점적 분배기 - Google Patents

Abstract

본 발명은,
- 나사산이 형성된 목부를 가지는 유체 저장소;
- 유체의 점적을 형성하도록 설계된 분배기 단부(21), 및 작동 단부(23)를 포함하는 튜브(2);
- 상기 튜브(2)의 작동 단부(23)에 연결된 가변 볼륨의 유체 챔버(30)로서, 상기 튜브(2)를 통해 충전 및 방출되는, 유체 챔버(30);
- 상기 챔버(30)의 볼륨을 가변시켜 유체가 상기 분배기 단부(21) 쪽 튜브(2) 안으로 구동하여 유체의 점적을 형성하기 위하여, 축방향으로 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 이동가능한 푸셔(5); 및
- 상기 저장소의 나사산이 형성된 목부와 맞물리는 나사산이 형성된 스커트(41)를 포함하고, 상기 튜브(2) 및 챔버(30)가 고정되는 고정 링(4);을 포함하는 점적 분배기에 관한 것으로,
상기 점적 분백기는, 상기 푸셔(5)를 축방향으로 상기 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 이동시키기 위한 이동기 수단(6, 7)을 더 포함하며, 상기 이동기 수단은 또한 상기 고정 링(4)을 회전시켜 나사산 풀림에 의해 상기 목부(11)로부터 상기 고정 링(4)을 해제하고 및 나사산 조임에 의해 상기 목부(11)에 상기 고정 링(4)을 고정하는 것을 특징으로 한다.

Description

점적 분배기{DROPPER DISPENSER}

본 발명은 유체를 점적 형태(drop form)로 분배할 수 있는 점적기(dropper) 유형의 분배기에 관한 것이다. 점적은 잇따라 분배된다. 점적(들)은 분배기로부터 중력에 의해 원하는 도포면으로 떨어진다. 본 발명의 유리한 적용 분야는 향수, 화장품, 및 제약 분야이다.

종래 기술에서, 약물 치료(medication), 로션(lotion), 오일(oil), 및 보다 최근에는 화장품 및 제약 분야에서 세럼(serum)과 같은 유체를 분배하기 위한 점적 분배기는 이미 알려져 있다. 종래 방식에서, 점적 분배기는 가변적인 볼륨의 유체 챔버(fluid chamber)를 한정(define)하는 압착 벌브(squeeze bulb)와 같은 가요성 부분(flexible part)에 연결된 튜브(tube)를 포함한다. 튜브는 유체 저장소(fluid reservoir) 안으로 잠겨 있고, 벌브를 압착하고 나서 해제(release)하면 튜브를 통해 흡입하는 것에 의해 챔버를 충전(fill)할 수 있다. 이 튜브는 챔버 및 튜브 내에 존재하는 유체가 모세관 현상에 의해 유지되는 방식으로 구성된 분배기 단부(dispenser end)를 포함한다. 나아가, 튜브의 분배기 단부는 벌브의 제어된 압착이 정확히 형성된 점적을 연속적으로 분배할 수 있게 하는 방식으로 설계된다. 점적 분배기에서 손 동작은 간단하다: 먼저, 튜브가 유체 저장소에 잠겨 있는 동안 벌브가 압착되고 나서 해제되고, 이후 튜브 및 벌브가 저장소로부터 제거되고, 이어서 벌브가 압착되어 하나 이상의 유체 점적을 원하는 도포면으로 분배한다. 마지막으로, 튜브 및 벌브는 스토퍼(stopper)와 같은 유체 저장소에 다시 놓인다. 벌브는 손가락에 의해 직접 압착될 수 있고, 또는, 일 변형예에서, 분배기는 벌브를 변형(deform)시키도록 프레스(press)될 수 있는 강성의 푸셔(rigid pusher)를 포함할 수 있다.

이런 유형의 점적 분배기에서는, 유체를 분배기에 충전하기 위하여 벌브에 미리 액션을 취하는 것이 필요하다. 사용자가 이러한 선행 단계를 생략하면, 챔버에 부분적으로 공기가 충전될 수 있는 것으로 인해, 점적이 불완전하게 분배될 위험이 있거나 또는 유체가 스프레이될 위험이 존재한다. 점적 분배기의 기능이 잘 형성된 점적을 분배하는 것이라는 점을 고려하면, 이것은 실제 원하는 목표가 아니다.

따라서, 본 발명의 목적은 유체 챔버가 충전되는 것을 보장하는 점적 분배기를 한정하는 것에 의해 종래 기술의 전술된 단점을 해소하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 챔버를 자동으로 충전하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 챔버가 각 사용시에 동일한 방식으로 충전되는 것을 보장하는 것이다. 본 발명의 더 다른 목적은 점적 분배기에서 요구되는 손 동작을 간소화하는 것이다. 본 발명의 더 또 다른 목적은 점적 분배기의 우연한 또는 의도한 않은 작동을 방지하는 것이다. 본 발명의 더 또 다른 목적은 점적 분배기에 너무 많은 추가 부품을 추가함이 없이 전술된 목적을 달성하는 것이다.

이들 목적 전부를 달성하기 위하여, 본 발명은, 점적 분배기로서, 나사산 형성된 목부를 구비하는 유체 저장소; 유체의 점적을 형성하도록 설계된 분배기 단부, 및 작동 단부를 구비하는 튜브; 상기 튜브의 상기 작동 단부에 연결된 가변적인 볼륨의 유체 챔버로서, 상기 챔버는 상기 튜브를 통해 충전 및 방전되기에 적합한, 유체 챔버; 상기 챔버의 볼륨이 상기 유체를 가변시켜 상기 분배기 단부 쪽 상기 튜브 안으로 구동하여 유체의 점적을 형성하기 위하여 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 축방향으로 이동가능한 푸셔; 및 상기 저장소의 상기 나사산 형성된 목부와 맞물리기 위한 나사산 형성된 스커트를 구비하는 고정 링으로서, 상기 튜브 및 상기 챔버는 상기 링에 고정된, 고정 링;을 포함하며, 상기 점적 분배기는 상기 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 상기 푸셔를 축방향으로 이동시키기 위한 이동기 수단을 더 포함하며, 상기 이동기 수단은 또한 나사산 풀림에 의해 상기 목부로부터 상기 고정 링을 해제하고 및 나사산 조임에 의해 상기 목부에 상기 고정 링을 고정하기 위해 상기 고정 링을 회전시키는 것을 특징으로 하는 점적 분배기를 제안한다. 고정 링을 회전시켜 이 고정 링을 해제하거나 고정하는 것에 의해, 이동기 수단은 이것이 임의의 추가적인 기능을 수행하지 않는다는 점에서 중립이라고 언급될 수 있는 기능을 수행한다. 그러나, 조이고 느슨하게 하는 것을 사용하여 푸셔를 높은 위치와 낮은 위치 사이에서 이동시키는 것은 푸셔를 축방향으로 이동시키는 것이 통상적으로 조이는 동작 및/또는 느슨하게 하는 동작과는 다른 임의의 손 동작을 요구하지 않기 때문에 상당한 잇점을 제공한다. 다시 말해, 푸셔를 축방향으로 움직이는 것은 목부에 고정 링을 조이게 하는 동작 및 이 목부로부터 고정 링을 느슨하게 하는 동작으로부터 직접 초래된다. 이동기 수단은 고정 링을 조이고 느슨하게 하는 것과 연관된 종래의 손 동작을 변경시키지 않는다. 푸셔는 사용자에게 특정 동작을 수행하게 함이 없이 축방향으로 이동된다. 사용자는 심지어 고정 링을 조이면 푸셔가 축방향으로 이동한다 것을 알 필요가 없다. 축방향 움직임에 의하여, 푸셔는 제어되고 반복적으로 유체 챔버의 볼륨을 변경시킨다. 그리하여 유체 챔버는 항상 동일한 양의 유체로 충전되는 것이 보장된다. 그 결과, 푸셔를 누르는 사용자는 항상 점적의 분배시 동일한 효과를 누린다.

유리하게는, 상기 이동기 수단은 상기 링이 상기 목부로부터 느슨해지기 전에 상기 푸셔를 상기 낮은 위치로부터 상기 높은 위치로 축방향으로 이동시킨다. 이것은 푸셔가 링을 느슨하게 하기 전에 낮은 위치에 있다는 것을 의미한다. 다시 말해, 분배기가 사용되지 않을 때, 푸셔는 유체 챔버의 최소 볼륨에 대응하는 낮은 위치에 있다. 푸셔가 유체 챔버의 최대 볼륨에 대응하는 높은 위치 쪽으로 이동하는 것은 고정 링을 느슨하게 하는 것에 의해서만 가능하다. 느슨하게 한 후에는 링이 목부로부터 완전히 분리되어 이동기 수단이 푸셔에 더 이상 작용하지 않을 수 있다는 것을 고려하면, 푸셔는 링이 목부로부터 느슨하게 되기 전에 이동한다. 그리하여, 점적 분배기를 사용하고자 하는 사용자는 링이 목부로부터 느슨하게 할 것을 찾아야 하고, 그렇게 할 때에는 제일 먼저 푸셔를 높은 위치 쪽으로 이동시킨 이후에만 목부로부터 링을 실제 느슨하게 할 수 있다. 사용자가 수행되는 2개의 기능을 명확히 구별함이 없이도 하나의 손 동작만으로 푸셔를 이동시키는 것과 목부로부터 링을 느슨하게 할 수 있다.

유리하게는, 상기 이동기 수단은 상기 푸셔가 상기 이동기 수단에 의해 상기 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 축방향으로 이동되는 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 상기 링에 대해 회전하도록 장착된다. 다시 말해, 이동기 수단은 제일 먼저 링에 대해 회전하는 것으로 시작하고, 이후 제한된 각도 스트로크의 종단에서, 이동기 수단은 링에 고정되고, 이 링이 목부에 대해 회전하게 한다. 제한된 각도 스트로크는 푸셔를 축방향으로 이동시키는 단계에 대응한다.

다른 주요 특성에 따라, 상기 이동기 수단 및 상기 링 사이의 마찰은 적어도 느슨해지는 시작시에 상기 링 및 상기 목부) 사이의 마찰보다 더 작다. 이것은 느슨하게 하는 단계 동안에는 유효하지만, 조이게 하는 단계 동안에는 반드시 그러한 것이 아니다. 느슨해지는 단계 동안, 목부로부터 링을 느슨하게 하기 전에 푸셔가 축방향으로 이동하는 것이 필요하다. 이와 대조적으로, 조이는 단계 동안, 푸셔는 목부에 링을 조이는 단계 전에 또는 후에 축방향으로 이동할 수 있다. 여하튼, 목부로부터 링을 느슨하게 하는 것은 푸셔를 축방향으로 이동시키는 것보다 더 큰 저항을 나타내는데 필요하다. 목부에 대한 링의 마찰 힘은 느슨해지는 단계 전체를 따라 푸셔의 축방향 움직임의 마찰 힘보다 더 커야 할 필요가 있다는 것은 본질적인 것이 아니지만, 예를 들어 목부 가스킷을 평탄화하는데 필요한 힘에 대응할 수 있는 느슨해지는 단계의 시작시에는 다만 그러할 필요가 있다. 목부 가스킷을 압축하면 푸셔를 축방향으로 이동시키는 것에 대한 저항보다 더 큰 저항을 생성한다. 그러나, 가스킷의 압축이 정지되자마자, 목부에 대해 링이 회전하는 것에 대한 마찰 힘은 푸셔의 축방향 움직임에 대한 마찰 힘보다 더 작을 수 있다.

본 발명의 실제 측면에서, 상기 푸셔는 상기 링에 대해 회전하는 것이 방지되면서 상기 링에 대해 축방향으로 가이드된다. 일 실시예에서, 높은 위치에서, 상기 푸셔는 상기 목부로부터 상기 링을 느슨하게 하기 위해 상기 링을 회전하게 하고, 및 높은 위치 또는 낮은 위치에서 상기 푸셔는 상기 목부로 상기 링을 조이게 하기 위해 상기 링을 회전하게 한다. 이것은 이동기 수단에 가해지는 토크가 푸셔에 의해 고정 링으로 전달되는 것을 의미한다. 일 변형예에서, 상기 링 및 상기 이동기 수단은 서로 협력하며 상기 각도 스트로크를 한정하는 2개의 각도 접점부를 한정하는데, 즉 상기 푸셔가 이미 높은 위치에 있는 동안 상기 느슨해지는 방향으로 상기 링을 구동하기 위한 느슨해지는 접점부, 및 상기 푸셔가 낮은 위치로 리턴할 때 도달되는 조이는 접점부를 한정한다. 이 형태에서, 이동기 수단에 가해지는 토크는 각도 접점부에 의하여 고정 링으로 직접 전달된다. 푸셔는 그리하여 이동기 수단 및 고정 링 사이에 토크를 전달하는 수단으로 더 이상 사용되지 않는다. 그러나, 본 발명의 문맥에서, 푸셔에 의해 전달되는 토크와 결합하여 각도 접점부를 사용하는 것이 고려될 수 있다.

실제 실시예에서, 상기 이동기 수단은 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 상기 고정 링에서 회전하도록 장착된 일반적으로 원통형 부싱을 포함하며, 상기 부싱은 2개의 오프셋 축방향 단부를 한정하는 적어도 하나의 캠 경로를 형성하며, 상기 푸셔는 상기 링에서 회전하는 것이 방지되고 상기 부싱의 상기 캠 경로와 맞물리는 적어도 하나의 캠 러그를 구비하여, 상기 링 대해 상기 부싱을 회전시키면 상기 푸셔의 상기 캠 러그가 2개의 축방향 단부 사이에서 상기 부싱의 상기 캠 경로(65)을 따라 이동하게 된다. 유리하게는, 부싱은 링 및 푸셔 주위에 연장하고, 링 및 부싱은 서로 협력하며 각도 스트로크를 제한하는 2개의 각도 접점부를 한정하며, 2개의 접점부는 목부로부터 링을 느슨하게 하는 시작시에, 및 목부에 링을 조이는 시작시에 또는 종료시에 각각 푸셔의 높은 위치 및 낮은 위치에 실질적으로 대응한다. 2개의 각도 접점부 사이에 있는 푸셔의 캠 러그는 2개의 축방향 단부들 사이에 캠 경로를 따라 이동한다. 러그는 2개의 축방향 단부와 접하는 접점부일 수 있고, 또는, 일 변형예에서, 힘은 각도 접점부에 의해 지탱질 수 있다. 다시 말해, 부싱에 가해지는 토크는 푸셔의 캠 러그에 의해 고정 링으로 전달되는 것은 반드시 필요한 것은 아니다.

또 다른 유리한 측면에서, 상기 부싱은 상기 각도 접점부에 의해 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 자기 자신의 축에 대해 자유로이 회전하는 동안 상기 링(4)에 스냅-결합된다. 이 제한된 각도 스트로크에 걸쳐, 푸셔는 높은 위치와 낮은 위치 사이에서 축방향으로 이동된다.

종래 것인 또 다른 측면에서, 기 고정 링은 상기 푸셔와 축방향으로 슬라이딩가능하게 맞물리는 상부 축방향 가이드 칼라를 포함하고, 상기 부싱은 상기 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 자기 자신의 축에 대해 자유로이 회전하는 동안 상기 스커트에 스냅-결합된 하부 부분, 및 상기 푸셔의 상기 캠 러그가 맞물리는 상기 적어도 하나의 캠 경로를 형성하는 상부 부분을 포함한다.

본 발명의 또 다른 측면에서, 상기 유체 챔버는 상기 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 상기 푸셔에 의해 변형되는 가요성 부분을 구비하게 형성되고, 상기 가요성 부분은 유리하게는 상기 고정 링에 장착된다. 가요성 부분은 종래의 압착 벌브의 형태일 수 있다. 가요성 부분 대신에, 유체 챔버의 볼륨을 변경시키기 위하여 피스톤과 같은 푸셔와 협력하는 슬라이드 실린더를 제공하는 것이 또한 가능하다.

본 발명의 원리는 종래의 느슨해지는 동작과 조이는 동작을 사용하여 푸셔를 축방향으로 이동시켜 유체 챔버의 볼륨을 변경시키는 것에 있다. 이것은 고정 링에 작용하여 고정 링을 회전시키고, 푸셔에 작용하여 푸셔를 축방향으로 이동시키는 하나의 추가적인 부분에 의하여 달성된다. 느슨하게 하는 및 조이게 하는 손 동작은 변치 않게 유지되어 푸셔를 축방향으로 움직이는 것이 사용자에게 손쉬운(transparent) 것으로 관찰된다. 푸셔에 의해 야기되는 축방향 움직임에 의하여, 유체 챔버의 볼륨은 정확하고 반복적인 방식으로 변경될 수 있다. 푸셔를 느슨해지는 시작시에 높은 위치로 가이드하는 것에 의해, 사용자는 사용하기 전에 유체 챔버가 미리 결정된 양의 유체로 항상 충전되는 것이 보장된다. 그리하여 푸셔를 느슨하게 하기 전에 푸셔를 더 이상 누를 필요가 없다. 본 발명에 의하여, 이 동작은 이제 자동적이다.

본 발명은 비제한적인 예로서 본 발명의 일 실시예를 도시하는 첨부 도면을 참조하여 아래에서 보다 완전히 설명된다.

· 도 1a 및 도 1b는 푸셔의 낮은 위치 및 높은 위치에서 각각 본 발명의 점적 분배기를 통한 수직 단면도;
· 도 2는 저장소 없이 도 1a의 분배기의 확대 단면도;
· 도 3a 및 도 3b는 도 2의 절단선 A-A 및 B-B에 따른 수평 단면도;
· 도 4는 저장소 없이 도 1b의 확대 단면도;
· 도 5a 및 도 5b는 도 4의 절단선 A-A 및 B-B을 따른 수평 단면도;
· 도 6은 저장소 없이 상기 도면의 분배기의 분해 사시도;
· 도 7은 저장소 없이 장착된 상태에서 도시된 상기 도면의 분배기의 사시도.

본 발명의 비제한적인 실시예에서 점적 분배기의 일반적인 구조를 설명하기 위하여 제일 먼저 도 1a 및 도 1b를 참조한다. 점적 분배기는 7개의 성분 요소(component element), 즉 유체 저장소(1), 튜브(2), 가요성 부분(3), 고정 링(fastener ring)(4), 푸셔(pusher)(5), 부싱(bushing)(6), 및 덮개 후프(covering hoop)(7)를 포함한다. 점적 분배기는 2개의 서브 조립체(sub-assembly), 즉 저장소(1)로 구성된 제 1 서브 조립체, 및 성분 요소(2, 3, 4, 5, 6, 및 7)로 구성되고 분배기 헤드를 형성하는 제 2 서브 조립체로 분리(divided)될 수 있다. 분배기 헤드는 나사산 조임(tightening)을 해제하는(loosening) 것에 의해 저장소에 제거가능한 방식으로 장착된다. 튜브(2)는 저장소에 고정된 고정 링(4)과 맞물리는 가요성 부분(3)에 장착되는 것에 의해 저장소 내에서 연장한다. 푸셔(5)는 가요성 부분(4)을 변형시키기 위하여 이동가능한 방식으로 고정 링(4)에 장착된다. 부싱(6)은 링(4)과 맞물리고 푸셔(5)와 협력하며(co-operate) 도 1a에 도시된 낮은 위치 및 도 1b에 도시된 높은 위치 사이에서 푸셔(5)를 이동시킨다. 덮개 후프(7)는 외관 기능(appearance function)만을 구비하는 것이어서 생략될 수 있다.

유체 저장소(1)는 전적으로 종래 것일 수 있고 쇼울더(shoulder)(14)로부터 위쪽으로 돌출하는 나사산 형성된 목부(threaded neck)(11)를 포함한다. 저장소(1)는 유체로 적어도 부분적으로 충전되는 작업 볼륨(working volume)(10)을 내부에서 한정하는 하부 벽(12) 및 측면 벽(13)을 더 포함한다. 저장소의 형상 및 구성 물질은 본 발명에 중요하지 않은데, 즉 저장소는 목부(11)와 같이 외부에 나사산이 형성된 목부를 포함하는 것만으로 충분하다.

본 발명의 점적 분배기의 분배기 헤드의 세부 구조(fine structure)를 상세히 설명하기 위하여 아래에서는 도 2, 도 4, 도 6, 및 도 7을 참조한다.

튜브(2)는 유리, 플라스틱 물질, 금속 등과 같은 임의의 적절한 물질로 만들어질 수 있다. 튜브(2)는 작은 단면(small section)을 구비하는 분배기 덕트(22)를 형성하는 분배기 단부(21)를 포함한다. 분배기 단부(21)는 점적이 형성될 수 있게 하기 위해, 및 모세관 현상에 의해 튜브 내에 유체를 유지하기 위해 설계된다. 튜브(2)의 분배기 단부(21) 및 나머지 부분은 점적 분배기에서 종래 방식의 구조를 나타낼 수 있다. 튜브(2)는 넓은 개구(wide opening)를 한정하는 상부 작동 단부(23)를 더 포함한다.

가요성 부분(3)은 가요성 부분을 변형시키는 것에 의해 변화하는 볼륨의 유체 챔버(30)를 한정하는 압착 벌브라고 언급될 수 있다. 보다 정확히는, 가요성 부분(3)은, 저장소의 나사산 형성된 목부(11)에 대해 평탄하게(flattened) 지지(bearing)하기 위해 병합된(incorporated) 목부 가스킷(neck gasket)(31); 고정 링(4)을 수용하기 위한 제 1 수용 하우징(34); 튜브(2)의 작동 단부(23)를 수용하기 위한 제 2 수용 하우징(33); 튜브(2)와 직접 연통하는 챔버 출구(32); 및 가요성 부분(3)을 변형시키는 것에 의해 이동하는 이동가능한 벽(35)을 포함한다. 이 부분(3)은 출구(32)를 통해 튜브(2)와 연통하는 가변적인 볼륨의 유체 챔버(30)를 한정한다. 벽(35)을 이동시키는 것에 의해, 챔버(30)의 볼륨은 도 1a 및 도 1b에 각각 도시된 바와 같이 최소값으로부터 최대값으로 변한다.

고정 링(4)은, 도 1a 및 도 1b에서 볼 수 있는 바와 같이 저장소의 나사산 형성된 목부(11)와 나사산이 맞물리기 위한 나사산 형성된 스커트(threaded skirt)(41)를 포함한다. 나사산 형성된 스커트(41)는 도 6에서 명백히 볼 수 있고 위쪽으로 연장하는 2개의 탭(tab)(42)을 외부에 구비한다. 2개의 탭(42)은 아래에 설명된 바와 같이 부싱(6)과 협력한다. 나사산 형성된 스커트(41) 위에서, 링(4)은 가요성 부분(3)의 제 1 수용 하우징(34)에 수용되는 플랜지(43)를 형성한다. 일례로서, 플랜지(43)는 하우징(34)에 스냅 결합(snap-fastened)될 수 있다. 플랜지(43) 위에서, 링(4)은 가요성 부분(3)의 주 부분(major fraction)이 연장하는 실질적으로-원통형 칼라(collar)(44)를 형성한다. 이 칼라(44)는 외부 벽에 3개의 축방향 스플라인(spline)(45)을 형성한다. 이 스플라인은 아래에 설명된 바와 같이 푸셔(5)와 협력한다.

푸셔(5)는 사용자가 하나 이상의 손가락을 통해 프레스할 수 있는 상부 지지면(top bearing surface)(51)을 포함한다. 그 외부 주변에서, 지지면(51)은 링(4)의 칼라(44) 주위에서 연장하는 실질적으로-원통형 케이싱(52)에 의해 아래쪽으로 연장된다. 칼라(44)의 축방향 스플라인(45)과 협력하기 위하여, 케이싱(52)의 내부 벽은 도 3a 및 도 5a의 단면도에서 볼 수 있는 바와 같이 축방향 스플라인(45)이 맞물리는 3개의 축방향 그루브(groove)(54)를 구비한다. 스플라인(45) 및 그루브(54)가 상호 맞물리면(mutual engagement) 상호 회전 움직임 없이 푸셔가 링에서 축방향으로 가이드된다. 다시 말해, 푸셔(5)는 회전이 방지되면서 링(4)에서 축방향으로 슬라이딩할 수 있다. 푸셔(5)는 도 1a 및 도 1b에 도시된 낮은 위치와 높은 위치 사이에서 축방향으로 이동하도록 가이드된다. 푸셔(5)는 가요성 부분(3)의 이동가능한 벽(35)과 맞물리게 되는 작동체 로드(actuator rod)(53)를 더 포함한다. 이 로드는 지지면(51)으로부터 아래쪽으로 돌출하고, 도 1a 및 도 1b를 비교하는 것에 의해 볼 수 있는 바와 같이 가요성 부분(3)을 변형시키면서 이동가능한 벽(35)을 이동시킨다. 본 발명에서, 푸셔(5)는 원통형 케이싱(52)으로부터 직경 방향으로 반대쪽에서 외부로 돌출하는 2개의 캠 러그(cam lug)(56)를 더 포함한다. 캠 러그(56)는 도면에 볼 수 있는 바와 같이 케이싱(52)의 하부 에지에 근접하여 형성된다.

부싱(6)은 고정 링(4) 및 푸셔(5) 주위에 맞물린다. 또한 푸셔(5)의 케이싱(52)은 칼라(44) 및 부싱(6) 사이에서 연장한다고도 언급될 수 있다. 부싱은 제한된 각도 스트로크(limited angular stroke)에 걸쳐 회전하기 위해 회전가능하게 나사산 형성된 스커트(41) 주위에 맞물리는 하부 부분(61)을 포함한다. 일례로서, 하부 부분(61)은 나사산 형성된 스커트(41) 아래에 느슨하게 맞물리기 위해 스냅-패스너 섹터(sector)(63)를 형성할 수 있다. 그리하여, 부싱(6)은 제한된 스트로크에 걸쳐 고정 링(4) 주위에서 자유로이 회전할 수 있다. 각도 스트로크를 제한하기 위하여, 부싱(6)은 직경 방향으로 반대쪽에 배열된 2개의 여분의 두께부(62)를 내부에 형성한다. 섹터들 중 하나는 도 6에서 잘 볼 수 있다. 2개의 섹터는 도 3b 및 도 5b에서도 볼 수 있다. 본 발명에서, 고정 링(4)의 2개의 탭(42)은 부싱(6)의 2개의 여분의 두께부(62) 사이에 배열되되, 탭(42)이 2개의 여분의 두께부(62) 사이에 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 이동할 수 있도록 배열된다. 각도 스트로크의 각 단부는 도 3b 및 도 5b에서 볼 수 있는 바와 같이 2개의 접점부(abutment)(B1, B2)를 형성한다. 도 3b에서 각도 접점부(B1)는 부싱(6)으로 하여금 조이게 하는 방향(tightening direction)으로 링(4)을 구동하게 하는, 조이게 하는 접점부(tightening abutment)인 반면, 도 5b에서 접점부(B2)는 부싱(6)으로 하여금 느슨하게 하는 방향으로 링(4)을 구동하게 하는, 느슨하게 하는 접점부이다. 부싱(6)은 그리하여 예를 들어 90°에 대응할 수 있는 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 링(4)에서 자유로이 회전한다.

부싱(6)은 도 6 및 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이 2개의 작동 굴뚝(actuation chimney)(66)에 연결된 2개의 캠 경로(cam path)(65)를 형성하는 상부 부분(top portion)(64)을 더 포함한다. 보다 정확히는, 각 캠 경로(65)는 축방향 굴뚝(66)이 아래쪽으로 연장하는 낮은 축방향 단부(A1) 및 높은 축방향 단부(A2)를 한정한다. 캠 경로(65) 및 굴뚝(66)은 부싱의 상부 부분(64)의 내부에서만 형성될 수 있거나, 또는, 일 변형예에서, 이들은 도면에 있는 바와 같이 부싱의 벽 두께를 관통할 수 있다. 본 발명에서, 푸셔(5)의 각 캠 러그(56)는 각 캠 경로(65) 및 굴뚝(66) 내에 맞물린다. 푸셔(5)의 낮은 위치에서, 2개의 캠 러그(56)는 낮은 축방향 단부(A1)에 위치되고, 푸셔의 높은 위치에서, 2개의 캠 러그(56)는 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이 높은 축방향 단부(A2)에 위치된다. 푸셔의 높은 위치에서, 캠 러그(56)가 제한된 축방향 스트로크에 걸쳐 축방향 굴뚝(66) 내에서 축방향으로 이동할 수 있다는 것을 고려하면, 푸셔는 축방향으로 눌려질(depressed) 수 있는 것으로 용이하게 이해된다. 그루브 및 축방향 스플라인(45, 54)이 끼워진(interleaved) 결과, 푸셔(5)가 링(4)에 대해 회전되는 것이 방지된다는 것을 고려하면, 부싱(6)이 링(4)에 대해 회전하게 될 때 푸셔(5)는 축방향으로 이동하도록 구속(constrained)된다. 캠 러그(56)는 그리하여 낮은 및 높은 축방향 단부(A1, A2) 사이에서 캠 경로(65)를 따라 이동하도록 구속된다. 캠 경로(65)에서 러그(56)의 움직임은 탭(42)이 여분의 두께부(62)와 협력하는 접점부(B1 및 B2)에 의해 한정된 제한된 각도 스트로크에 대응하는 제한된 각도 스트로크에 대응한다. 일례로서, 접점부(B2)들이 맞물릴 때 캠 러그(56)들이 캠 경로(65)의 높은 축방향 단부(A2)에 위치되도록 제공될 수 있다. 러그(56)는 반드시 높은 축방향 단부(A2)에 지지되어 접촉될 필요는 없고, 부싱(6)에 가해지는 토크는 접점부(B2)에 의해 전적으로 지탱되는 것이 가능하다. 일 변형예에서, 탭(42)이 없고 여분의 두께부(62)도 없어서, 부싱(6) 및 링(4) 사이에 접점부가 없도록 제공될 수도 있다. 이러한 형태(configuration)에서, 부싱(6)에 가해지는 토크는 높은 축방향 단부(A2)에 지지되어 접촉하는 러그(56)에 의해 전적으로 지탱된다. 이는 도 3b에서 접점부(B1)에 대응하는 낮은 축방향 단부(A1)에 대해서도 적용된다. 접점부(B1 및 B2)는 푸셔(5)를 통하지 않고 부싱(6)으로부터 직접 링(4)으로 토크를 전달하는 단 하나의 목적을 구비하는 것으로 용이하게 이해된다. 그러나, 푸셔(5)를 토크 전달기로 사용하는 일 변형예를 제공하는 것이 가능하다. 그리하여 러그(56), 스플라인(45), 및 그루브(54)를 보강하도록 제공될 수도 있다.

따라서, 부싱(6)은, 링(4)을 회전시켜 목부(11)에 링(4)을 체결하거나 이 목부(11)로부터 링(4)을 해제하는 것 뿐만 아니라, 푸셔(5)를 축방향으로 이동시켜 푸셔가 링(4)에서 회전하는 것을 방지하는 것을 가능하게 하는 이동기 수단을 구성한다. 푸셔(5)는 부싱(6) 및 링(4) 사이에서 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 축방향으로 이동한다. 각도 스트로크는 접점부(B1, B2)에 의하여, 또는 축방향 단부(A1, A2)에 의하여, 또는 이들의 조합에 의하여 제한될 수 있다.

덮개 후프(7)는 캠 경로(65) 및 굴뚝(66)에 매우 매력적이지 않은 부싱(6)을 커버하는 것을 가능하게 한다. 덮개 후프(7)는 예를 들어 클램핑(clamping)에 의하여 및/또는 내부 패스너 프로파일(profile)에 의하여 부싱(6)에 고정 장착된다. 예로서, 후프(7)는 외관 때문에 금속으로 만들어질 수 있다. 이것은 푸셔(5)가 연장하는 개구를 형성하는, 내부쪽으로 향하는 림(rim)을 한정한다.

분배기 헤드가 도 1a에 도시된 바와 같이 저장소에 제 위치에 있을 때 푸셔(5)의 낮은 위치로부터 본 발명의 점적 분배기의 전체 작용 사이클(complete working cycle)을 설명하는 동안 아래에서는 도면 전체를 참조한다. 이 위치는 나사산 형성된 목부(11)에 링(4)을 조이기 위한 조이는 동작의 종료에 대응한다. 푸셔(5)는 낮은 위치에 있는데, 즉 캠 러그(56)는 낮은 축방향 단부(A1)에 배열된다. 탭(42) 및 여분의 두께부(62)는 도 3b에서 볼 수 있는 바와 같이 각도 접점부(B1)에 있다. 유체 챔버(30)는 최소 내부 볼륨을 한정한다. 튜브(2)의 분배기 단부(21)는 저장소(1)에 포함된 유체에 잠긴다(dipped). 가요성 부분(3)의 병합된 가스킷(31)은 목부(11)의 상부 환형 에지(top annular edge)에 대해 가능한 한 많이 압축되어, 큰 마찰 힘을 생성한다.

조이는 동작의 종료에 대응하는 이 위치로부터, 사용자는 덮개 후프(7)를 파지하여 부싱(6)을 회전시키기 시작한다.

부싱(6) 및 링(4) 사이의 마찰 힘은 병합된 가스킷(31) 및 목부(11) 사이의 마찰 힘보다 훨씬 더 작아서, 부싱(6)은 링(4)을 구동함이 없이 자기 자신의 축에 대해 회전하게 된다. 부싱이 자유로이 회전하는 동안, 푸셔(5)는 도 1b 및 도 4에 도시된 바와 같이 낮은 위치로부터 높은 위치로 축방향으로 이동하게 된다. 캠 러그(56)는 그리하여 높은 축방향 단부(A2)에 도달하기 위하여 전체 캠 경로(65)를 따라 간다. 동시에, 탭(42)은 도 5b에 도시된 바와 같이 다른 각도 접점부(B2)에 도달하도록 여분의 두께부(62) 사이에서 이동된다. 캠 러그(56)는 그리하여 도 4 및 도 5a에서 볼 수 있는 바와 같이 굴뚝(66) 위에 수직으로 위치된다.

푸셔(5)가 일단 높은 위치에 도달하면, 사용자는 목부(11)에 병합된 가스킷(31)을 압축하는 것으로 인한 마찰 힘에 대응하는 특정 양의 저항을 느낀다. 이 저항을 극복하는 것에 의해, 부싱(6)은 링(4)이 느슨하게 하는 방향으로 회전하게 하고, 토크는 접점부(B2)에서 전달된다. 사용자는 이후 분배기 헤드가 저장소로부터 분리될 때까지 느슨하게 하는 동작을 종료할 수 있다.

사용자는 이후 하나 이상의 유체 점적을 분배하기 위하여 푸셔(5)를 작동시킬 수 있다. 분배 동작이 종료하면, 사용자는 링(4)을 나사산 형성된 목부에 다시 조이기 위하여 저장소에 분배기 헤드를 다시 한번 위치시킨다.

2개의 동작 모드가 그리하여 가능하다. 제 1 동작 모드에서, 조이는 동안의 마찰 힘은 푸셔의 축방향 움직임 동안에 생성된 마찰 힘보다 더 작다. 고정 링(4)은 각도 접점부(B2)를 보존(conserving)하면서 부싱(6)에 의해 회전하게 된다. 조이는 동작은 병합된 가스킷(31)이 나사산 형성된 목부(11)의 환형 에지와 다시 한번 접촉하게 될 때까지 계속된다. 그리하여 마찰 힘이 푸셔의 축방향 움직임 동안에 생성된 마찰 힘을 초과하는 방식으로 급격히 증가한다. 그리하여 부싱(6)은 푸셔(5)를 낮은 위치로 이동하기 위하여 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 링(4) 주위에서 자유로이 회전한다. 부싱(6)이 링(4)에서 자유로이 회전하는 동안, 캠 러그(56)는 낮은 축방향 단부(A1)로 리턴(return)하기 위하여 캠 경로에서 이동하며, 탭(42)은 각도 접점부(B1)에 도달하기 위하여 여분의 두께부(62) 사이에서 이동한다. 부싱(6)을 회전시키는 것은 병합된 가스킷(31)을 약간 더 압축하는 것을 제외하고는 거의 가능하지 않다.

제 2 동작은 조이는 동안의 마찰 힘이 푸셔(5)의 축방향 움직임과 연관된 마찰 힘보다 더 큰 것으로 미리 가정한다. 푸셔는 이후 링(4)이 목부(11)로 다시 조여지기 전에 낮은 위치 쪽으로 축방향으로 이동된다. 부싱(6)을 회전시키면 푸셔(5)가 낮은 위치로 리턴하는 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 링(4)에 대해 부싱을 이동시키는 효과를 즉각 제공한다. 캠 러그(56)는 낮은 축방향 단부(A1) 쪽으로 캠 경로를 따라 이동되고, 탭(42)은 각도 접점부(B1)로 리턴하기 위하여 여분의 두께부(62)에 대해 이동된다. 여기서부터, 부싱(6)을 회전시키면 링(4)은 조이는 방향으로 목부(11)에서 회전한다. 조이는 동작의 종료시에, 사용자는 조이는 동작의 종료를 나타내는 병합된 가스킷(31)이 평탄화된 것에 대응하는 저항을 느낀다.

도면의 실시예에서, 유체 챔버(30)는 가요성 부분(3)에 의해 형성된다. 일 변형예에서, 예를 들어 푸셔(5)에 고정된 피스톤이 슬라이딩하는 슬라이드 실린더를 포함하는 가변적인 볼륨의 챔버를 형성하는 것이 또한 가능하다. 이미 전술된 바와 같이, 각도 접점부(B1 및 B2)는 선택적인 것이지만, 바람직한 것이다. 목부 가스킷은 가요성 부분(3)과 병합되지만, 별개의 목부 가스킷을 사용하는 것을 고려하는 것이 또한 가능하다. 이 실시예에서, 가요성 부분(3) 및 푸셔(5)는 2개의 별개의 부분으로부터 만들어지지만, 하나의 부품(single piece)으로 2개의 부분을 만드는 것을 고려하는 것이 또한 가능하다. 덮개 후프(7)는 생략될 수 있는 선택적인 외관 부분이다.

본 발명에 의하면, 저장소의 목부(11)에 링(4)을 단지 조이거나 느슨하게 하는 것은 또한 푸셔(5)가 축방향으로 이동하게 하여, 유체 챔버(30)의 내부 볼륨을 변형하게 하는 것으로 보인다. 나머지 및/또는 저장 위치에서, 링(4)은 저장소의 목부로 완전히 조여지고, 여기서 푸셔는 유체 챔버에 대해 최소 볼륨을 한정하는 낮은 위치에 있다. 느슨해지면, 푸셔는 높은 위치로 이동하고, 챔버로 하여금 내부 볼륨을 증가시키게 하며, 결정된 양의 유체를 충전하게 한다. 사용자는 그리하여 점적을 분배하기 전에 유체 챔버를 충전하는 선행 동작을 더 이상 수행할 필요가 없다. 이 챔버는 자동적이고, 정확하게, 반복적으로 충전된다.

Claims (12)

1. - 나사산이 형성된 목부(11)를 가지는 유체 저장소(1);
   - 유체의 점적을 형성하도록 설계된 분배기 단부(21), 및 작동 단부(23)를 포함하는 튜브(2);
   - 상기 튜브(2)의 작동 단부(23)에 연결된 가변 볼륨의 유체 챔버(30)로서, 상기 튜브(2)를 통해 충전 및 방출되는, 유체 챔버(30);
   - 상기 챔버(30)의 볼륨을 가변시켜 유체가 상기 분배기 단부(21) 쪽 튜브(2) 안으로 구동하여 유체의 점적을 형성하기 위하여, 축방향으로 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 이동가능한 푸셔(5); 및
   - 상기 저장소(1)의 나사산이 형성된 목부(11)와 맞물리는 나사산이 형성된 스커트(41)를 포함하고, 상기 튜브(2) 및 챔버(30)가 고정되는 고정 링(4);을 포함하는 점적 분배기에 있어서,
   상기 푸셔(5)를 축방향으로 상기 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 이동시키기 위한 이동기 수단(6, 7)을 더 포함하며, 상기 이동기 수단은 또한 상기 고정 링(4)을 회전시켜 나사산 풀림에 의해 상기 목부(11)로부터 상기 고정 링(4)을 해제하고 및 나사산 조임에 의해 상기 목부(11)에 상기 고정 링(4)을 고정하며,
   상기 이동기 수단(6, 7)은, 상기 링이 상기 목부(11)로부터 해제되기 전에 상기 푸셔(5)를 축방향으로 상기 낮은 위치로부터 높은 위치로 이동시키는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 이동기 수단(6, 7)은, 상기 푸셔(5)가 상기 이동기 수단(6, 7)에 의해 상기 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 축방향으로 이동되는 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 상기 링(4)에 대해 회전하도록 장착되는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 이동기 수단(6, 7) 및 상기 링(4) 사이의 마찰은, 적어도 해제되기 시작할 때, 상기 링(4) 및 상기 목부(11) 사이의 마찰보다 작은 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 푸셔(5)는, 상기 링에 대해 회전하는 것이 방지되면서 상기 링(4)에 대해 축방향으로 가이드되는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
5. 제4항에 있어서,
   높은 위치에서, 상기 푸셔(5)는 상기 목부(11)로부터 상기 링(4)을 해제하기 위해 상기 링(4)을 회전하게 하고, 및 높은 위치 또는 낮은 위치에서 상기 푸셔(5)는 상기 목부에 상기 링(4)을 조이기 위해 상기 링(4)을 회전하게 하는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
6. 제2항에 있어서,
   상기 링(4) 및 상기 이동기 수단(6, 7)은 서로 협력하여 상기 각도 스트로크를 한정하는 2개의 각도 접점부(B1, B2), 즉 상기 푸셔(5)가 이미 높은 위치에 있는 동안 상기 링(4)을 해제 방향으로 구동하기 위한 해제 접점부(B1) 및 상기 푸셔(5)가 낮은 위치로 리턴할 때 도달되는 조임 접점부(B2)를 한정하는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 이동기 수단은 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 상기 고정 링(4)에서 회전하도록 장착된 원통형 부싱(6)을 포함하며, 상기 부싱(6)은 두 개의 오프셋 축방향 단부(A1, A2)를 한정하는 적어도 하나의 캠 경로(65)를 형성하며, 상기 푸셔(5)는 상기 링(4)에서 회전하는 것이 방지되고 상기 부싱(6)의 상기 캠 경로(65)와 맞물리는 적어도 하나의 캠 러그(56)를 구비하여, 상기 링(4)에 대해 상기 부싱(6)을 회전시키면 상기 푸셔(5)의 상기 캠 러그(56)가 두 개의 축방향 단부(A1, A2) 사이에서 상기 부싱의 상기 캠 경로(65)을 따라 이동하게 되는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 부싱(6)은 상기 링(4) 및 상기 푸셔(5) 둘레에 연장되고, 상기 링(4) 및 상기 부싱(6)은 서로 협력하여 상기 각도 스트로크를 제한하는 두 개의 각도 접점부(B1, B2)를 한정하며, 상기 두 개의 접점부(B1, B2)는, 각각 상기 목부로부터 상기 링이 해제되기 시작시, 및 상기 목부에 상기 링을 조이기 시작시 또는 종료시에, 상기 푸셔의 높은 위치 및 낮은 위치에 대응하는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
9. 제8항에 있어서,
   상기 부싱(6)은 상기 각도 접점부(B1, B2)에 의해 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 자신의 축 둘레을 자유로이 회전하는 동안 상기 링(4)에 스냅-결합되는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
10. 제7항에 있어서,
    상기 고정 링(4)은 상기 푸셔(5)와 축방향으로 슬라이딩 가능하게 맞물리는 상부 축방향 가이드 칼라(44)를 포함하고, 상기 부싱(6)은 상기 제한된 각도 스트로크에 걸쳐 자신의 축 둘레를 자유로이 회전하는 동안 상기 스커트(41)에 스냅-결합된 하부 부분(61), 및 상기 푸셔(5)의 상기 캠 러그(56)가 맞물리는 상기 적어도 하나의 캠 경로(65)를 형성하는 상부 부분(64)을 포함하는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
11. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유체 챔버(30)는 상기 높은 위치 및 낮은 위치 사이에서 상기 푸셔(5)에 의해 변형되는 가요성 부분(3)으로 형성되고, 상기 가요성 부분(3)은 상기 고정 링(4)에 장착되는 것을 특징으로 하는 점적 분배기.
12. 삭제

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