ES2592514T3 - Elemento de conexión conductor de electricidad, proceso de fabricación del elemento de conexión conductor de electricidad, y batería equipada con el elemento de conexión conductor de electricidad como un electrodo - Google Patents
Elemento de conexión conductor de electricidad, proceso de fabricación del elemento de conexión conductor de electricidad, y batería equipada con el elemento de conexión conductor de electricidad como un electrodo Download PDFInfo
- Publication number
- ES2592514T3 ES2592514T3 ES11832604.0T ES11832604T ES2592514T3 ES 2592514 T3 ES2592514 T3 ES 2592514T3 ES 11832604 T ES11832604 T ES 11832604T ES 2592514 T3 ES2592514 T3 ES 2592514T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- shaped section
- bar
- section
- connection element
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/01—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the form or arrangement of the conductive interconnection between the connecting locations
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/007—Hydrostatic extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/503—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the shape of the interconnectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/521—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the material
- H01M50/522—Inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
- H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/562—Terminals characterised by the material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve
- H01R11/281—End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries
- H01R11/288—Interconnections between batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/62—Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/38—Conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
Un elemento de conexión conductor de la electricidad (1) para la salida de potencia que se utiliza para una batería (2) que incluye un par de terminales de salida formados de diferentes metales, el conductor de la electricidad elemento de conexión (1) que comprende: una sección de electrodo (10) que puede conectarse a uno de los terminales de salida y formada del mismo metal que el de uno de los terminales de salida, y una sección de barra de bus (11) conectada a la sección de electrodo (10) y formada de mismo metal que el otro terminal de salida, donde la sección de electrodo (10) y la sección de barra de bus (11) están integrados entre sí a través de unión por difusión, caracterizado por que: la sección de electrodo (10) es una sección de columnas en forma de barra, la sección de barra de bus (11) es una sección en forma de banda de la placa conectada a un extremo de la sección en forma de barra y que se extiende en una dirección lejos de un centro axial de la sección en forma de barra, donde la sección en forma de barra sobresale de la sección en forma de banda de la placa, donde un material incrustado (30) formado del mismo metal que el de la sección en forma de barra está incrustado en una parte central de la sección en forma de banda de la placa en una dirección del espesor de placa, donde la sección en forma de banda de la placa tiene un rebaje (32) que rodea a la sección en forma de barra de manera que una cara superior del material incrustado (30) está expuesta en una parte inferior de la cavidad (32); donde la sección en forma de barra está conectada al material incrustado (30), y donde una superficie periférica exterior del material incrustado (30) y una superficie periférica interior de la sección en forma de banda de placa están unidas por difusión.
Description
11A puede formarse como un tubo hueco donde la pieza en bruto del electrodo positivo en forma de barra 10A se puede insertar de forma excéntrica, y la pieza en bruto del electrodo positivo 10A se puede insertar en la pieza en bruto del electrodo negativo 11A para formar el lingote 1A.
5 A continuación, el lingote 1A se carga en el dispositivo de extrusión 20, y el dispositivo de extrusión 20 se inicia en un entorno de presión isotrópica a presión ultra alta (hasta 1000 MPa). Dado que el lingote 1A se estructura enrollando la pieza en bruto del electrodo negativo 11A alrededor de la pieza en bruto del electrodo positivo 10A, como se describe anteriormente, la pieza en bruto del electrodo positivo 10A y la pieza en bruto del electrodo negativo 11A son empujados en paralelo (sometidos a extrusión o estirado), y se obtiene una pieza moldeada 1B donde la pieza en bruto del electrodo positivo 10A y la pieza en bruto del electrodo negativo 11A se integran mediante unión por difusión.
Puesto que el área de abertura de la matriz 21 del dispositivo de extrusión 20 es menor que el área de la sección transversal del lingote 1A, cuando el lingote 1A se hace pasar a través de la matriz 21, se comprime todo alrededor
15 de su circunferencia para deformarse plásticamente. Después de salir de la matriz 21, una superficie de la articulación entre la pieza en bruto del electrodo positivo 10A y la pieza en bruto del electrodo negativo 11A forma “una interfaz (porción unido por difusión) entre una superficie periférica exterior de una sección en forma de barra 10 y una superficie periférica interior de una sección en forma de banda de la placa 11.
La pieza moldeada 1B así obtenida se corta a un intervalo predeterminado en una dirección de extrusión. Dado que la matriz 21 del dispositivo de extrusión 20 tiene la abertura de forma correspondiente a la forma plana de la sección en forma de banda de la placa 11 (ver figura 5 (A)) en el primer ejemplo de referencia, el intervalo de corte de la pieza moldeada 1B se establece de acuerdo con la longitud de la sección en forma de barra 10, que corresponde a la altura del elemento de conexión conductor de la electricidad 1.
25 Después de ser cortado, la pieza en bruto del electrodo negativo 11A se somete a corte (fresado) hasta un espesor de una sección en forma de banda de la placa 11. De este modo, se forma una sección en forma de banda en forma de placa 11, y la pieza en bruto del electrodo positivo 10A permanece en un estado que sobresale para formar una sección en forma de barra 10 y una porción elevada 12 proporcionada alrededor de la raíz de la sección en forma de barra 10. Además, la parte que tiene el espesor de la sección en forma de banda de la placa 11 se somete a taladrado para formar un orificio de conexión 13, con lo que se completa un elemento de conexión conductor de la electricidad 1. El pulido de la superficie o tratamiento de la superficie pueden llevar a cabo según sea necesario.
El elemento de conexión conductor de la electricidad 1 así producido se forma mediante la integración de la sección
35 en forma de barra 10 formada del mismo metal que el del portador del electrodo positivo 5 de la celda de batería 2 y la sección en forma de banda de la placa 11 formada del mismo metal que para el terminal negativo 6 de la célula de la batería 2 a través de la unión por difusión. Por lo tanto, la corrosión electrolítica no se produce y la resistencia eléctrica se reduce en cualquier parte del elemento de conexión conductor de electricidad 1. Por otra parte, la resistencia mecánica es excelente.
En el primer ejemplo de referencia, las formas y dimensiones exteriores de la sección en forma de barra 10 y la sección en forma de banda de la placa 11 no están limitadas. Por ejemplo, como se ilustra en la figura 7, la fuerza de conexión de la sección en forma de banda de la placa 11 se puede aumentar mediante la ampliación de una parte alrededor del orificio de conexión 13 en una dirección superficie de la placa. Además, las cuatro esquinas de la
45 sección en forma de banda de la placa 11 se pueden someter a achaflanado angular en lugar de achaflanado redondo, o el biselado puede omitirse (pueden formarse esquinas angulares). Por otra parte, la sección 11 en forma de banda de la placa puede estar conformada en su totalidad como un largo círculo en vista en planta. La sección en forma de barra 10 puede tener la forma de una barra cuadrada.
[Primera realización]
Las figuras 8 y 9 ilustran un elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de acuerdo con una primera realización de la presente invención. Como se ilustra en la figura 8, en el elemento de conexión conductor de electricidad 1 de la segunda forma de realización, un material incrustado 30 está incrustado en una parte central de
55 una sección en forma de banda de la placa 11 en la dirección del espesor de placa.
El elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de la primera realización también se adopta para un terminal de salida positivo de una célula de la batería 2 (véanse las figuras 1 y 2). Por esta razón, una sección en forma de barra 10 está formada del mismo metal (aluminio o de una aleación de aluminio) que la de un portador de electrodo positivo 5 y el terminal de salida positivo de la celda de batería 2, y la sección en forma de banda de la placa 11 está formada del mismo metal (cobre o aleación de cobre) que el de un portador del electrodo positivo y un terminal de salida positivo de la celda de batería 2. Este punto es idéntico al del primer ejemplo de referencia. Un orificio de conexión 13, que penetra a través de la sección en forma de banda de la placa 11 en la dirección del espesor de placa, se proporciona en una porción de extremo de la sección en forma de banda de la placa 11 enfrente de un lado
65 donde se proporciona la sección en forma de barra 10. Este punto también es idéntico al del primer ejemplo de referencia.
El material de incrustado 30 está dispuesto en una posición que está alineada con una porción de la sección en forma de banda de la placa 11 a la que se conecta la sección en forma de barra 10 (una posición donde la sección en forma de barra 10 y el material incrustado 30 se solapan entre sí en vista en planta). Este material incrustado 30 se proporciona para no llegar a la posición del orificio de conexión 13. Sin embargo, las dimensiones específicas del
5 material incrustado 30 (por ejemplo, forma y tamaño en vista en planta, y espesor) no se limitan particularmente.
El material de incrustado 30 está formado por el mismo metal que el de la sección en forma de barra 10. Es decir, el material de incrustado 30 está formado del mismo metal que el del portador del electrodo positivo 5 y el terminal de salida positivo de la celda de batería 2, más específicamente, de aluminio o de una aleación de aluminio.
La sección en forma de banda de la placa 11 tiene un rebaje 32 que rodea la sección en forma de barra 10 en la porción a la que está conectada la sección en forma de barra 10. Una cara superior del material de incrustado 30 está expuesta en una parte inferior de la cavidad 32. El rebaje 32 puede estar formado excavando ligeramente la cara superior del material incrustado 30. En cualquier caso, la parte inferior del rebaje 32 está formada por el
15 material incrustado 30. El tamaño de la abertura de la escotadura 32 está configurado preferentemente para encajar en el tamaño del material incrustado 30 en vista en planta.
La parte inferior del rebaje 32, es decir, la cara superior del material incrustado 30 expuesta en el rebaje 32 está provista de una porción elevada 33 que rodea a la raíz de la sección en forma de barra 10. La porción elevada 33 es una parte de relleno (por ejemplo, cuentas, un material de base, o un material de soldadura) a ser producida en un proceso de soldadura cuando la sección en forma de barra 10 está conectada al material incrustado 30 mediante soldadura. Cuando se forma un orificio de ajuste o un rebaje de ajuste para la sección en forma de barra 10 en el material incrustado 30 antes de la soldadura, posicionamiento y sujeción se pueden realizar fácilmente y de manera fiable durante la soldadura.
25 La porción elevada 33 es eficaz en el fortalecimiento de un estado donde la sección en forma de barra 10 sobresale de la sección en forma de banda de la placa 11 (material incrustado 30).
La porción elevada 33 es recibida en el rebaje 32, pero no sobresale de la superficie de la sección en forma de banda de la placa 11. En otras palabras, es útil formar el rebaje 32 cuando la sección en forma de barra 10 está conectada a la sección en forma de banda de la placa 11 (material incrustado 30), porque la parte elevada 33 no sobresale fuera.
Una superficie periférica exterior del material de incrustado 30 y una superficie periférica interior de la sección en
35 forma de banda de la placa 11 están unidas por difusión por trabajo de matriz bajo presión isotrópica ultra alta. Mientras que la sección en forma de barra 10 y el material incrustado 30 están conectados por soldadura, como se describe anteriormente, puesto que el material incrustado 30 y la sección en forma de barra 10 están ambos formados de aluminio o de una aleación de aluminio, es decir, formados del mismo metal, un eutéctico no se produce en una porción soldada entre los mismos. Por lo tanto, la corrosión electrolítica no se produce y se mantiene suprimida la resistencia eléctrica. Por otra parte, la resistencia mecánica es suficiente, y no hay ningún problema.
Como resultado, la corrosión electrolítica no se produce entre la sección en forma de barra 10 y la sección en forma de banda de la placa 11, y se mantiene suprimida la resistencia eléctrica. Este punto es idéntico al del primer
45 ejemplo de referencia.
Para producir el elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de la primera forma de realización, la extrusión se realiza bajo presión hidrostática ultra alta de manera similar al primer ejemplo de referencia, como se ilustra en la figura 9.
A diferencia del primer ejemplo de referencia, sin embargo, un dispositivo de extrusión 20 usado para la extrusión incluye una sola abertura de la matriz 21 correspondiente a la forma frontal de una sección en forma de banda de la placa 11 a ser obtenida (véase la figura 5 (B) que ilustra el primer ejemplo de referencia). Al igual que en el primer ejemplo de referencia, el dispositivo de extrusión 20 puede llevar a cabo la extrusión en un entorno de presión
55 isotrópica a presión ultra alta (hasta alrededor de 1000 MPa).
En un procedimiento de producción para el elemento de conexión conductor de la electricidad 1, primero, se prepara una pieza en bruto del electrodo positivo 30A (en pieza en bruto de metal) formada por el mismo metal que el de una sección en forma de barra 10, por ejemplo, en la forma de una barra de sección transversal elíptica. Puesto que la sección en forma de barra 10 está formada del mismo metal (aluminio o de una aleación de aluminio) que la de un portador del electrodo positivo 5 y un terminal de salida positivo de una célula de la batería 2, la pieza en bruto del electrodo positivo 30A se forma también en última instancia del mismo metal que el del portador del electrodo positivo 5 y el terminal de salida positivo de la celda de batería 2.
65 Además, una pieza en bruto del electrodo negativo 11A (pieza en bruto metal) formado del mismo metal (cobre o aleación de cobre) que el de un portador del electrodo negativo, un terminal de salida negativo, y un terminal
negativo 6 de la célula de la batería 2 es preparado en una forma de banda.
Entonces, un lingote (pieza en bruto compuesta) 1A totalmente formada como una barra redonda gruesa se prepara enrollando la pieza en bruto del electrodo negativo 11A alrededor de la pieza en bruto del electrodo positivo en forma 5 de barra 30A. En este momento, la pieza en bruto del electrodo positivo en forma de barra 30A se fija para ser desplazada de la parte central de la barra redonda gruesa del lingote 1A.
A continuación, el lingote 1A se carga en el dispositivo de extrusión 20, y el dispositivo de extrusión 20 se inicia en un entorno de presión isotrópica a presión ultra alta (hasta 1.000 MPa). Dado que el lingote 1A se estructura enrollando la pieza en bruto del electrodo negativo 11A alrededor de la pieza en bruto del electrodo positivo 30A, como se describe anteriormente, la pieza en bruto del electrodo positivo 30A y la pieza en bruto del electrodo negativo 11A son empujados en paralelo (sometidos a extrusión o estirado), y se obtiene una pieza moldeada 1B donde la pieza en bruto del electrodo positivo 30A y la pieza en bruto del electrodo negativo 11A están integradas a través de la unión por difusión.
15 Además, puesto que el área de abertura de la matriz 21 del dispositivo de extrusión 20 es menor que el área de sección transversal del lingote 1A, cuando el lingote 1A se pasa a través de la matriz 21, se comprime todo alrededor de su circunferencia para deformarse plásticamente. Después de salir de la matriz 21, una superficie de unión entre las piezas en bruto 30A y 11A forman “una interfaz (porción unida por difusión) entre una superficie periférica exterior de un material incrustado 30 y una superficie periférica interior de una sección en forma de banda de la placa 11”.
La pieza moldeada 1B así obtenida se corta a un intervalo predeterminado en una dirección de extrusión. El intervalo de corte de la pieza moldeada 1B corresponde a un tamaño de un lado corto (ancho) de un rectángulo de la sección
25 en forma de banda de la placa 11 en vista en planta.
Después de ser cortada, una parte de la pieza en bruto del electrodo negativo en forma de barra 11A cerca de un extremo longitudinal se somete a corte (fresado) para formar un rebaje 32 (un rebaje de una profundidad que permite que una superficie superior de un material incrustado 30 sea expuesta), y una parte cerca del otro extremo longitudinal se somete a taladrado para formar un orificio de conexión 13, con lo que se forma una sección en forma de banda de la placa 11.
Además, se prepara una pieza en bruto del electrodo positivo 10A formada como una barra redonda y formada del mismo metal (aluminio o de una aleación de aluminio) que la pieza en bruto (pieza en bruto metal) que el del 35 portador del electrodo positivo 5 y el terminal de salida positivo de la celda de batería 2, y la pieza en bruto del electrodo positivo 10A (es decir, un elemento para ser una sección en forma de barra 10) está conectada con el material incrustado 30 expuesto en el rebaje 32 de la sección en forma de banda de la placa 11 mediante soldadura. De esta manera, se ha completado un elemento de conexión conductor de la electricidad 1. El pulido de la superficie
o el tratamiento de la superficie se pueden llevar a cabo según sea necesario.
En el elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de la primera realización, la sección en forma de barra 10 y la sección en forma de banda de la placa 11 están unidas por difusión con el material incrustado 30 combinado eléctricamente con la sección en forma de barra 10 dispuesta entre ellos. Es decir, en el elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de la primera forma de realización, el área de unión (superficie de contacto) de la parte
45 unida por difusión se incrementa por la presencia del material incrustado 30, en comparación con el elemento de conexión conductor de electricidad 1 de la primera realización donde la sección en forma de barra 10 y la sección en forma de banda de la placa 11 son directamente unidas por difusión.
Por esta razón, el elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de la primera forma de realización es más adecuado para la conducción de corriente grande que el elemento de conexión conductor de la electricidad 1 del primer ejemplo de referencia.
En el elemento de conexión conductor de electricidad 1 de la primera realización, otras estructuras, efectos operativos, y usos son sustancialmente idénticos a los adoptados en el primer ejemplo de referencia y las
55 descripciones detalladas de los mismos se omiten aquí.
[Segunda realización]
Las figuras 10 y 11 ilustran un elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.
El elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de la segunda forma de realización es sustancialmente similar a la primera realización (ver figura 8), y un material incrustado 30 está incrustado en una parte central en la dirección del espesor de placa de una sección en forma de banda de la placa 11, como se ilustra en la figura 10.
65
electrodo positivo 10A se ajusta a presión en el orificio de fijación 45 de la pieza en bruto del electrodo negativo 11A así como para mantenerlo sobresaliendo de la pieza en bruto de electrodo negativo 11A, como se ilustra en la figura 13(B).
5 De esta manera, como se ilustra en la figura 13(C), una sección en forma de barra 10 está formada por la pieza en bruto del electrodo positivo 10A que se mantiene sobresaliendo del orificio de fijación 45, y un elemento de conexión conductor de la electricidad 1 puede ser completado. El pulido de la superficie o el tratamiento de la superficie se pueden llevar a cabo según sea necesario.
Como resultado del ajuste por presión descrito anteriormente, una interfaz de unión entre una superficie periférica interior del orificio de fijación 45 y una superficie periférica exterior de la sección en forma de barra 10 forma “una parte unida por difusión”, de manera similar al segundo ejemplo de referencia.
Otras estructuras, efectos de operación, y usos del elemento de conexión conductor de la electricidad 1 del tercer
15 ejemplo de referencia son sustancialmente idénticos a los adoptados en la primera realización, y las descripciones detalladas de la misma se omiten aquí.
De acuerdo con este método de producción, como se ilustra en la figura 14, un elemento de conexión conductor de la electricidad 1 donde un material incrustado 30 está incrustado en casi toda la sección en forma de banda de la placa 11 también se puede producir, de manera similar al elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de la segunda realización (véase la figura 10).
En el elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de las figuras 13 y 14, la sección en forma de barra 10 está en contacto con la sección en forma de banda de la placa 11. Puesto que la sección en forma de barra 10 está
25 también en contacto de forma fiable con el material incrustado 30 del mismo metal, la continuidad eléctrica se puede asegurar de forma fiable.
Por ejemplo, mientras que el elemento de conexión conductor de la electricidad 1 utilizado como terminal de salida positivo se ilustra en las realizaciones y ejemplos anteriores, puede ser adoptado como el terminal de salida negativo. En este caso, preferentemente, la sección en forma de barra 10 está formada del mismo metal (cobre o una aleación de cobre), que para el portador del electrodo negativo de la célula de la batería 2, y la sección en forma de banda de la placa 11 está formada del mismo metal (aluminio o de una aleación de aluminio) que el del portador del electrodo positivo 5 de la célula de la batería 2. Huelga decir que, cuando se adopta el material incrustado 30, se forma del mismo metal (cobre o una aleación de cobre) que para el portador del electrodo negativo de la célula de la
35 batería 2, de manera similar a la sección en forma de barra 10.
Mientras que el elemento de conexión conductor de la electricidad 1 de la presente invención es muy adecuado para la conexión de una batería de iones de litio montada en un automóvil, que puede ser utilizada para la conexión de una batería de iones de litio (batería) en otro uso sin ningún problema.
El orificio de conexión 13 no siempre necesita ser formado en la sección en forma de banda de la placa 11. Por ejemplo, una sección de barra que se proyecta para ser conectada al terminal de salida de una polaridad diferente de la del terminal de salida conectado a la sección en forma de barra 10 se puede proporcionar de forma integral en una sola pieza con la sección en forma de banda de la placa 11.
45 La forma plana del elemento de conexión conductor de la electricidad 1, es decir, la forma plana de la sección en forma de banda de la placa 11 no se limita a la forma rectangular. Como se ilustra en las figuras 15(A) a 15(C), diferentes formas, tales como una forma de cuchara, una forma de paleta, y una forma de calabaza, se pueden adoptar.
Aplicabilidad Industrial
Según la presente invención, es posible realizar un elemento de conexión conductor de la electricidad de alto rendimiento y de alta fiabilidad que es adecuado para una batería que incluye un terminal de salida positivo y un
55 terminal de salida negativo formados de diferentes metales, que puede suprimir la resistencia eléctrica mientras que previene de la corrosión electrolítica, y que es excelente en resistencia mecánica.
Si bien este elemento de conexión conductor de la electricidad puede ser utilizado solo para varias baterías, es posible producir una batería donde el elemento de conexión conductor de la electricidad de la presente invención se monte como un electrodo de antemano y para ofrecer la batería incluyendo el elemento de conexión conductor de la electricidad a un mercado.
65 1: elemento de conexión conductor de la electricidad 1A: lingote
1B: parte moldeada
2: batería
4: batería ensamblada
5: portador del electrodo positivo
5 6: terminal negativo
10: sección en forma de barra 10A: pieza en bruto del electrodo positivo
11: sección de banda en forma de placa
11A: pieza en bruto del electrodo negativo 10 12: porción elevada
13: orificio de conexión
15: porción de conexión interna
16: tuerca
20: dispositivo de extrusión 15 21: matriz
30: material incrustado 30A: pieza en bruto del electrodo positivo
32: rebaje
33: porción elevada 20 45: orificio de fijación
Claims (1)
-
imagen1
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010232448A JP5570383B2 (ja) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | 導電性連結部材、導電性連結部材の製造方法、及び導電性連結部材が電極とされたバッテリ |
| JP2010232448 | 2010-10-15 | ||
| PCT/JP2011/073587 WO2012050173A1 (ja) | 2010-10-15 | 2011-10-13 | 導電性連結部材、導電性連結部材の製造方法、及び導電性連結部材が電極とされたバッテリ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2592514T3 true ES2592514T3 (es) | 2016-11-30 |
Family
ID=45938394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES11832604.0T Active ES2592514T3 (es) | 2010-10-15 | 2011-10-13 | Elemento de conexión conductor de electricidad, proceso de fabricación del elemento de conexión conductor de electricidad, y batería equipada con el elemento de conexión conductor de electricidad como un electrodo |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9136617B2 (es) |
| EP (1) | EP2581966B1 (es) |
| JP (1) | JP5570383B2 (es) |
| KR (2) | KR101765379B1 (es) |
| CN (1) | CN103003979B (es) |
| ES (1) | ES2592514T3 (es) |
| HU (1) | HUE030693T2 (es) |
| PL (1) | PL2581966T3 (es) |
| TW (1) | TWI469427B (es) |
| WO (1) | WO2012050173A1 (es) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120138790A (ko) * | 2010-03-29 | 2012-12-26 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 버스 바 및 버스 바의 제조 방법 |
| US9553294B2 (en) | 2011-12-16 | 2017-01-24 | Gs Yuasa International Ltd. | Electric storage device, manufacturing method of electric storage device, and bus bar used for electric storage device |
| DE102012208352A1 (de) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Verbinden zweier aus ungleichen Materialien bestehenden Batteriepolen zweier Batteriezellen sowie Batterieeinheit |
| JP5868265B2 (ja) * | 2012-05-25 | 2016-02-24 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 単電池および組電池 |
| JP5929733B2 (ja) * | 2012-12-10 | 2016-06-08 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電モジュール及び二次電池モジュール |
| JP2014130740A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Hitachi Metals Ltd | 電極端子接続体の製造方法 |
| US9252550B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-02-02 | Hitachi Metals, Ltd. | Electrode terminal connector producing method |
| JP2014143158A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-08-07 | Hitachi Metals Ltd | 電極端子接続体の製造方法 |
| KR101590986B1 (ko) * | 2013-03-05 | 2016-02-03 | 주식회사 엘지화학 | 확산 접합을 이용한 전극단자 또는 버스 바의 접합 방법 |
| EP2937916B1 (en) * | 2013-07-05 | 2020-05-06 | LG Chem, Ltd. | Battery module including connection members comprised of dissimilar metals |
| US9831482B2 (en) * | 2013-09-06 | 2017-11-28 | Johnson Controls Technology Company | Battery module lid system and method |
| DE202013012314U1 (de) * | 2013-10-08 | 2016-04-27 | Engeser Gmbh Innovative Verbindungstechnik | Elektrische Verbindung sowie Batteriezellkontakt |
| JP6616058B2 (ja) * | 2014-01-28 | 2019-12-04 | 住友電装株式会社 | 端子及び該端子のアルミ電線接続構造 |
| CN104117776B (zh) * | 2014-07-17 | 2016-04-13 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 高反射金属部件的激光焊接方法 |
| KR101741704B1 (ko) | 2014-12-01 | 2017-05-30 | 최범진 | 배터리 팩의 단자 연결 유닛 및 그에 의한 배터리 팩의 연결 방법 |
| DE102015100149A1 (de) | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Raimund Huber | Elektrisches Funktionsbauteil mit Kontaktstift und Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Funktionsbauteils |
| US10403875B2 (en) * | 2015-04-14 | 2019-09-03 | Ford Global Technologies, Llc | Busbar assembly for vehicle traction battery |
| KR102490863B1 (ko) | 2015-11-04 | 2023-01-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지의 제조방법 |
| DE102016202873A1 (de) * | 2016-02-24 | 2017-08-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Verbindungselements und Verbindungselement für Batteriezellen |
| CA2921925A1 (fr) | 2016-02-25 | 2017-08-25 | Hydro-Quebec | Assemblage d'accumulateurs electriques |
| KR102742694B1 (ko) * | 2016-05-30 | 2024-12-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 모듈 |
| EP3465799B1 (en) | 2016-06-01 | 2021-04-21 | Termaco Ltee | Battery connector |
| KR101913250B1 (ko) | 2017-01-13 | 2018-12-31 | 안동대학교 산학협력단 | 전극 연결 태그 및 이를 구비한 이차전지 패키지 |
| JP6741215B2 (ja) * | 2017-01-20 | 2020-08-19 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 接続モジュール |
| CN107538124B (zh) * | 2017-09-26 | 2021-03-16 | 东莞市大为工业科技有限公司 | 一种锂电池复合电极的扩散连接方法 |
| US11196129B2 (en) * | 2017-12-22 | 2021-12-07 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Cell laminate |
| CN109623060A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-16 | 合肥晶澳太阳能科技有限公司 | 一种光伏组件接线盒的焊接方法 |
| KR102450418B1 (ko) | 2018-12-07 | 2022-09-30 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 안전성이 개선된 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차 |
| KR102691428B1 (ko) | 2018-12-13 | 2024-08-01 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전지 모듈 |
| USD928088S1 (en) * | 2019-02-27 | 2021-08-17 | A.F.W. Co., Ltd. | Bus bar for fuses |
| DE102019203166A1 (de) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Verbindung einer Stromschiene mit einem weiteren stromführenden Element |
| CN111384607A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-07 | 重庆中科超容科技有限公司 | 分体便拆式汇流排 |
| KR102895044B1 (ko) | 2020-04-13 | 2025-12-02 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전지 모듈 및 그 제조 방법 |
| CN112563671B (zh) * | 2020-12-16 | 2024-06-11 | 张家港华捷电子有限公司 | 锂电保护板与电池组的连接结构 |
| CN218731641U (zh) * | 2022-11-03 | 2023-03-24 | 湖北亿纬动力有限公司 | 汇流排、电池包及电子设备 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2299701B (en) * | 1995-04-07 | 1997-10-15 | Paul Philip Stockton | Cellular battery |
| CA2274483C (en) * | 1997-10-07 | 2006-01-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrolyte secondary battery |
| JP4146000B2 (ja) * | 1998-08-31 | 2008-09-03 | 松下電器産業株式会社 | 電池間接続構造 |
| US6844110B2 (en) | 2000-05-24 | 2005-01-18 | Ngk Insulators, Ltd. | Lithium secondary cell and assembly thereof |
| JP2002151045A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-24 | Honda Motor Co Ltd | 電池モジュール用バスバーおよび電池モジュール |
| JP2002358945A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-12-13 | Ngk Insulators Ltd | リチウム二次単電池の接続構造体 |
| JP4029585B2 (ja) | 2001-06-18 | 2008-01-09 | 日産自動車株式会社 | バスバーおよびバスバーを用いた電池 |
| JP2003123733A (ja) | 2001-10-18 | 2003-04-25 | Sony Corp | 電池用電極及びリチウムイオンポリマ電池、並びにそれらの製造方法 |
| JP2003163039A (ja) | 2001-11-27 | 2003-06-06 | Yazaki Corp | バスバーの接続構造 |
| CN101218697B (zh) * | 2005-07-05 | 2010-12-08 | 松下电器产业株式会社 | 电池间连接装置 |
| JP2007134233A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Toyota Motor Corp | 電池端子構造 |
| JP2007280898A (ja) | 2006-04-12 | 2007-10-25 | Toyota Motor Corp | 端子接続構造および蓄電機構ならびに電動車両 |
| JP4416770B2 (ja) * | 2006-09-07 | 2010-02-17 | 日立ビークルエナジー株式会社 | 組電池 |
| JP2010103053A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Toyota Motor Corp | 電池モジュールおよび電池モジュールの製造方法 |
| JP5601203B2 (ja) | 2009-02-02 | 2014-10-08 | 株式会社Gsユアサ | 端子間接続導体、組電池、及び組電池の製造方法 |
| EP2441103B2 (de) * | 2009-06-08 | 2018-09-12 | Auto-Kabel Management GmbH | Batteriezellenverbinder |
| JP5528746B2 (ja) * | 2009-09-11 | 2014-06-25 | 三洋電機株式会社 | 組電池 |
| US9196890B2 (en) * | 2009-10-05 | 2015-11-24 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery module with welded portion between terminals |
| US8460818B2 (en) * | 2009-10-05 | 2013-06-11 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery module |
| KR20110055255A (ko) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 에스비리모티브 주식회사 | 버스 바와 이를 구비한 전지 모듈 |
| JP5481178B2 (ja) * | 2009-12-08 | 2014-04-23 | 日立ビークルエナジー株式会社 | 組電池および単電池 |
| US9105911B2 (en) * | 2009-12-28 | 2015-08-11 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery module |
| EP2539102A4 (en) * | 2010-02-25 | 2017-10-18 | Technical Materials, Inc. | Methods for creating side-by-side metallic bonds between different materials using solid-phase bonding and the products produced thereby |
| JP5523164B2 (ja) | 2010-03-29 | 2014-06-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 電極端子、及び電極端子の製造方法 |
| KR20120138790A (ko) | 2010-03-29 | 2012-12-26 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 버스 바 및 버스 바의 제조 방법 |
| JP5702947B2 (ja) | 2010-04-22 | 2015-04-15 | 矢崎総業株式会社 | 配線材 |
| KR101242326B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2013-03-11 | 가부시키가이샤 네오맥스 마테리아르 | 전지 단자용 접속판 및 전지 단자용 접속판의 제조 방법 |
-
2010
- 2010-10-15 JP JP2010232448A patent/JP5570383B2/ja active Active
-
2011
- 2011-10-13 WO PCT/JP2011/073587 patent/WO2012050173A1/ja not_active Ceased
- 2011-10-13 CN CN201180034349.1A patent/CN103003979B/zh active Active
- 2011-10-13 KR KR1020147018150A patent/KR101765379B1/ko active Active
- 2011-10-13 US US13/810,939 patent/US9136617B2/en active Active
- 2011-10-13 PL PL11832604T patent/PL2581966T3/pl unknown
- 2011-10-13 EP EP11832604.0A patent/EP2581966B1/en active Active
- 2011-10-13 KR KR1020137009327A patent/KR101494983B1/ko active Active
- 2011-10-13 HU HUE11832604A patent/HUE030693T2/en unknown
- 2011-10-13 ES ES11832604.0T patent/ES2592514T3/es active Active
- 2011-10-14 TW TW100137331A patent/TWI469427B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2581966A1 (en) | 2013-04-17 |
| TW201232895A (en) | 2012-08-01 |
| CN103003979A (zh) | 2013-03-27 |
| JP5570383B2 (ja) | 2014-08-13 |
| TWI469427B (zh) | 2015-01-11 |
| JP2012089254A (ja) | 2012-05-10 |
| KR101494983B1 (ko) | 2015-02-23 |
| EP2581966B1 (en) | 2016-08-31 |
| PL2581966T3 (pl) | 2017-02-28 |
| WO2012050173A1 (ja) | 2012-04-19 |
| US9136617B2 (en) | 2015-09-15 |
| HUE030693T2 (en) | 2017-05-29 |
| US20130130572A1 (en) | 2013-05-23 |
| EP2581966A4 (en) | 2014-01-15 |
| KR20130080041A (ko) | 2013-07-11 |
| KR101765379B1 (ko) | 2017-08-07 |
| CN103003979B (zh) | 2015-07-01 |
| KR20140090274A (ko) | 2014-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2592514T3 (es) | Elemento de conexión conductor de electricidad, proceso de fabricación del elemento de conexión conductor de electricidad, y batería equipada con el elemento de conexión conductor de electricidad como un electrodo | |
| ES2656333T3 (es) | Terminal de electrodo, y método para producir terminal de electrodo | |
| ES3023575T3 (en) | Unit module including busbar frame structure which can facilitate welding, and battery module including same | |
| ES2602635T3 (es) | Tarjeta electrónica que tiene un conectador exterior | |
| ES2512016T5 (es) | Conector de elementos de batería | |
| CN203026608U (zh) | 一种可弯折使用的锂离子电池 | |
| ES2986399T3 (es) | Correa para módulo de batería, módulo de batería que comprende la misma, y plantilla para comprimir correa | |
| AR030274A1 (es) | Conjunto de filtro y metodo para fabricarlo | |
| TW201214843A (en) | Bus bar, and method for producing bus bar | |
| JP2017526130A (ja) | バッテリモジュールのための収容器、及び、このような収容器を有するバッテリモジュール | |
| ES3021482T3 (en) | Electrode lead cutting apparatus for battery cells | |
| AR080926A1 (es) | Conector electrico que tiene mecanismo de alineacion | |
| TWI499150B (zh) | 模組式電流中斷裝置、電池、及其製造方法 | |
| EP2124301A3 (en) | Spark plug | |
| ES2986378T3 (es) | Método de fabricación de célula de batería en forma de bolsa utilizando una plantilla de fijación y célula de batería en forma de bolsa fabricada utilizando el mismo | |
| CN209919180U (zh) | 焊接辅助设备 | |
| KR101678810B1 (ko) | 용접봉 정렬용 홀을 포함하고 있는 지그를 구비한 용접 장치 | |
| ES2826450T3 (es) | Estructura de electrodo para una batería de flujo redox así como batería de flujo redox | |
| JP2024037388A (ja) | 電池、および電池の製造方法 | |
| ES2434392T3 (es) | Terminal para conexión eléctrica que incluye un tramo adelgazado | |
| CN205290103U (zh) | 一种易取出电池保护器的焊接装置 | |
| ES3032215T3 (en) | Electrode lead gripper | |
| ES2744555T3 (es) | Conector de celdas y sistema con un conector de celdas | |
| JP3183884U (ja) | 高圧放電ランプ用モリブデン箔、高圧放電ランプ用電極マウント、高圧放電ランプ、及び高圧放電ランプ用モリブデン箔加工用の被覆部材 |