ES2434392T3 - Terminal para conexión eléctrica que incluye un tramo adelgazado - Google Patents

Terminal para conexión eléctrica que incluye un tramo adelgazado Download PDF

Info

Publication number
ES2434392T3
ES2434392T3 ES05292060T ES05292060T ES2434392T3 ES 2434392 T3 ES2434392 T3 ES 2434392T3 ES 05292060 T ES05292060 T ES 05292060T ES 05292060 T ES05292060 T ES 05292060T ES 2434392 T3 ES2434392 T3 ES 2434392T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
section
terminal
terminal according
flat portion
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES05292060T
Other languages
English (en)
Inventor
Patrick Rivière
Alain Lascaux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mecatraction SAS
Original Assignee
Mecatraction SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mecatraction SAS filed Critical Mecatraction SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2434392T3 publication Critical patent/ES2434392T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/12End pieces terminating in an eye, hook, or fork
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

Terminal para conexión eléctrica, que incluye una porción tubular (5), una porción plana (3) y una porción detransición (2) dispuesta entre la porción plana (3) y la porción tubular (5), presentando la porción plana (3) un agujeropara paso del vástago (11) de un borne (12) con el que cooperará, a cuyo efecto está adaptado, dicho terminal,habiéndose previsto dicha porción tubular (5) para en su oquedad recibir el extremo de un cable eléctrico; estandocaracterizado este terminal porque dicha porción plana (3) incluye un primer tramo (6) que tiene practicado dichoagujero y un segundo tramo (7) dispuesto entre el primer tramo (6) y la porción de transición (2), cuyo segundotramo (7) es menos ancho y más espeso que el primer tramo (6).

Description

Terminal para conexión eléctrica que incluye un tramo adelgazado
La invención está relacionada con el ámbito general de la tecnología de conexionado eléctrico.
Más en particular, concierne a un terminal para conexión eléctrica, que incluye una porción tubular, una porción plana y una porción de transición dispuesta entre la porción plana y la porción tubular, presentando la porción plana un agujero para paso del vástago de un borne con el que cooperará, a cuyo efecto está adaptado, dicho terminal, habiéndose previsto dicha porción tubular para en su oquedad recibir el extremo de un cable eléctrico.
Este tipo de terminal es corriente en numerosas aplicaciones eléctricas, por ejemplo para conectar un cable a una masa metálica, enroscándose la porción plana del terminal sobre un borne que sobresale de esa masa metálica.
Son conocidos tales terminales realizados a partir de un tubo metálico con un extremo que es aplanado por una prensa.
El extremo aplanado de este terminal tiene una función de pala de contacto cuyo espesor se conforma mediante la unión de dos capas de hojas metálicas prensadas una contra otra por la prensa.
Estas dos capas metálicas están conformadas a partir de la pared del tubo metálico que ha sido deformada plásticamente. El agujero para paso del vástago de un borne se practica a través de esta doble capa metálica.
Por otro lado, el documento FR 2044903 describe un terminal para conexión eléctrica según el preámbulo de la reivindicación 1.
El propósito de la invención es mejorar este tipo de terminal.
A tal efecto, el terminal para conexión eléctrica, que incluye una porción tubular, una porción plana y una porción de transición dispuesta entre la porción plana y la porción tubular, presentando la porción plana un agujero para paso del vástago de un borne con el que cooperará, a cuyo efecto está adaptado, dicho terminal, habiéndose previsto dicha porción tubular para en su oquedad recibir el extremo de un cable eléctrico; estando caracterizado este terminal porque dicha porción plana incluye un primer tramo que tiene practicado dicho agujero y un segundo tramo dispuesto entre el primer tramo y la porción de transición, cuyo segundo tramo es menos ancho y más espeso que el primer tramo.
Por lo tanto, tal terminal presenta, en el primer tramo, una pala de contacto relacionada con el segundo tramo, relacionado este a su vez con la porción de transición la cual presenta una sección que permite el paso de la forma plana del segundo tramo a la forma de sección circular de una porción de engaste determinada por la porción tubular del terminal.
Este segundo tramo, referido en adelante como "tramo adelgazado", presenta una forma aplanada, al igual que la pala de contacto, pero no se emplea para la conexión eléctrica.
Este terminal dispone así de un tramo que desempeña una función adicional con relación a la porción de engaste y a la pala de contacto, siendo no obstante conformado este tramo adelgazado de la misma manera que la pala de contacto, por aplastamiento.
En numerosas aplicaciones que hacen uso de terminales, es necesario bloquear el giro del terminal al apretar una tuerca sobre el vástago roscado de un borne que atraviesa el agujero para paso de la pala de contacto. El rozamiento de la tuerca sobre la pala de contacto según un movimiento circular tiene tendencia a hacer pivotar el terminal alrededor del vástago del borne. Se puede sacar provecho entonces del tramo adelgazado en colaboración con unos órganos de bloqueo laterales distanciados a una distancia inferior a la anchura de la pala de contacto y entre los cuales, en este tramo adelgazado, se puede insertar el terminal. Es corriente en efecto que, por motivos de requerimiento de espacio lateral, en particular cuando sobre un mismo borne se disponen en estrella varios terminales, el espacio disponible a los lados del terminal no permita la colocación de tales órganos de bloqueo laterales más que en distanciamiento inferior a la pala de contacto.
El tramo adelgazado se puede realizar mediante el mismo procedimiento de aplanamiento que para la pala de contacto, siendo la única diferencia que, en el tramo adelgazado, el aplastamiento es menor para conferir simultáneamente un mayor espesor y una menor anchura respecto a la pala de contacto.
Consecuentemente, el coste de obtención de tal terminal es sensiblemente el mismo que el de un terminal de la técnica anterior, si bien este presenta una funcionalidad añadida.
El tramo adelgazado puede desempeñar además otras funciones adicionales, como por ejemplo recibir un marcado del terminal. En efecto, el tramo adelgazado puede ser grabado, impreso, como también recibir un marcado adhesivo o retenido mecánicamente, todo ello sin perturbar el contacto eléctrico en la pala de contacto.
El terminal según la invención puede incluir adicionalmente las siguientes características preferidas, por separado o combinadas:
-
los valores de las respectivas secciones del primer tramo y del segundo tramo son sensiblemente iguales;
-
el primer tramo y el segundo tramo se conforman a partir de dos capas de material conductor prensadas una contra otra;
-
el primer tramo y el segundo tramo se hallan uno en prolongación del otro;
-
el terminal es simétrico con relación al plano en el que discurren el primer tramo y el segundo tramo;
-
los cantos laterales del segundo tramo presentan sendas superficies sensiblemente planas;
-
el espesor del segundo tramo es inferior al doble del espesor de la pared cilíndrica determinante de dicha
porción tubular;
-
el segundo tramo presenta sobre su superficie un marcado de identificación;
-
el terminal incluye un tramo de estanqueidad tubular que, vinculado a la porción tubular, discurre a lo largo del mismo eje longitudinal, en dirección opuesta a la porción plana, teniendo el tramo de estanqueidad un diámetro superior a la porción tubular;
-
el tramo de estanqueidad incluye, sobre la superficie interna de su pared cilíndrica, una junta de estanqueidad;
-
el terminal incluye un revestimiento conductor sobre al menos parte de su superficie.
Otras características y ventajas de la invención se ponen de manifiesto a la luz de la descripción subsiguiente de una forma preferida de realización dada a título de ejemplo no limitativo, descripción que se lleva a cabo con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
La figura 1 es una vista desde arriba de un terminal según la invención;
la figura 2 es una vista en sección por II-II de la figura 1;
la figura 3 es una vista en perspectiva del terminal de la figura 1;
la figura 4 es una vista parcial desde arriba del terminal de la figura 1 puesto en posición en un dispositivo antigiro; y
la figura 5 es una vista en sección longitudinal del montaje de la figura 4, con el terminal conectado a un borne.
El terminal representado en las figuras 1 a 3 incluye una porción de engaste 1 relacionada mediante una porción de transición 2 con una porción plana 3.
La porción de engaste 1 es de forma tubular e incluye un primer tramo cilíndrico de estanqueidad 4 así como un segundo tramo cilíndrico de empalme 5 coaxial y de un diámetro inferior al tramo de estanqueidad 4.
La pared tubular determinante del tramo de estanqueidad 4 tiene un espesor inferior al del tramo de empalme 5. La porción de engaste 1 presenta así una oquedad cilíndrica cuya forma reproduce la forma externa de la porción de engaste 1.
La porción plana 3, por su parte, se conforma a partir de un primer tramo plano determinante de una pala de contacto 6 y de un segundo tramo plano determinante de un tramo adelgazado 7 en el sentido de la anchura y que presenta un espesor superior al espesor de la pala de contacto 6.
La porción de transición 2 tiene una forma característica que permite relacionar la forma plana del tramo adelgazado 7 con la forma cilíndrica del tramo de empalme 5 de la porción de engaste 1.
La porción de engaste 1 queda así adaptada para recibir a un cable eléctrico pelado con un conductor cuyo extremo desnudo se inserta en el tramo de empalme 5, en tanto que el resto del cable, provisto de su aislante, discurre por el tramo de estanqueidad 4. En el engaste, el tramo de empalme 5 es comprimido sobre el conductor para permitir el contacto eléctrico, en tanto que el tramo de estanqueidad 4 es comprimido sobre el aislante del cable de manera que sea estanca la unión del tramo de estanqueidad 4 y del cable.
Como variante, el tramo de estanqueidad 4 puede recibir, dispuesta sobre su pared interna, a una junta tórica para así reforzar la estanqueidad de la unión del tramo de estanqueidad 4 y del cable eléctrico conectado al terminal.
En lo que a la porción plana 3 se refiere, se constituye esta a partir de dos capas de material prensadas una contra otra. En la pala de contacto 6, las dos capas de material están más fuertemente comprimidas que en el tramo adelgazado 7, lo cual explica la diferencia de espesor entre estos dos tramos 5, 7.
El terminal de las figuras 1 a 3 se puede realizar a partir de un tubo metálico cuya pared cilíndrica tiene un diámetro y un espesor que se corresponden con el tramo de empalme 5 visible en la figura 2.
Este tubo metálico en primer lugar es deformado plásticamente por uno de sus extremos con el concurso de un husillo inserto en el tubo, lo cual permite conformar el tramo de estanqueidad 4 que presenta un diámetro superior al tramo de empalme 5. Así queda a partir de ese momento realizada la porción de engaste 1.
El terminal se dispone a continuación en una prensa y una matriz pasa a aplanar la zona del cilindro metálico que corresponde a la porción plana 3. La matriz empleada al efecto incluye dos mordazas adaptadas para aplastar simultáneamente el tubo metálico para que la porción plana 3 quede dispuesta a lo largo del eje longitudinal de la porción de engaste 1 de manera que el terminal sea simétrico con relación al plano en el que discurre la porción plana 3 (véase la figura 2).
Las dos mordazas de la matriz están configuradas en orden a presentar una primera superficie plana destinada a conformar la pala de contacto 6 y a presentar una segunda superficie plana en posición retrasada respecto a la anterior, es decir, entre estas dos superficies planas de cada mordaza de la matriz hay presente un desnivel, para conformar el tramo adelgazado 7.
En el aplastamiento de esta porción del tubo metálico inicial, el tramo correspondiente a la pala de contacto 6 experimenta en consecuencia un mayor aplanamiento que el tramo adelgazado 7, lo cual conduce a una pala de contacto 6 más fina pero menos ancha que el tramo adelgazado 7.
Puede consistir una operación adicional en revestir el conjunto del terminal, o sólo la pala de contacto 6, con un revestimiento conductor, por ejemplo un chapado de cobre o de estaño.
El tramo adelgazado 7 puede recibir además un marcado (no representado) que permite identificar el terminal (no representado), marcado este que no interfiere con la pala de contacto 6.
Las figuras 4 y 5 ilustran un ejemplo de entorno de montaje del terminal descrito anteriormente.
La figura 4 es una vista desde arriba del terminal ensartado en el vástago roscado 11 de un borne de conexión eléctrica. Esta figura muestra la cooperación del terminal con unos brazos 8 que se encargan de su retención en el giro.
La figura 5 es una vista en sección longitudinal del montaje de la figura 4 tras haberse enroscado una tuerca 10 sobre el vástago roscado 11 y apretarla sobre la pala de contacto 6.
El vástago roscado 11 pertenece a un borne de conexión 12 dotado de un reborde de soporte 13 adaptado para recibir a la cara interior de la pala de contacto 6.
La pala de contacto 6 puede quedar así apretada entre el reborde de soporte 13 y la tuerca 10 de manera que se asegure el contacto eléctrico entre el borne 12 y el terminal.
La figura 5 muestra asimismo la disposición de una corona antigiro 9 constituida a partir de un material aislante. Los brazos 8 son emergentes verticalmente de esta corona 9.
Este montaje permite impedir el giro del terminal alrededor del vástago roscado 11 al apretar la tuerca 10. De esta detención al giro se encargan los brazos 8, que se hallan separados a una distancia sensiblemente correspondiente a la anchura del tramo adelgazado 7, es decir, a una distancia inferior a la anchura de la pala de contacto 6.
Se pueden contemplar variantes de realización del dispositivo sin por ello salir del ámbito de la invención. En particular, la colocación de la porción plana 3 con relación a la porción de engaste 1 puede ser diferente, por ejemplo asimétrica.
Por otro lado, la porción plana 3 se puede realizar a partir de otros procedimientos que no sean el descrito, por ejemplo por moldeo, matrizado, extrusión o sinterización.

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Terminal para conexión eléctrica, que incluye una porción tubular (5), una porción plana (3) y una porción de transición (2) dispuesta entre la porción plana (3) y la porción tubular (5), presentando la porción plana (3) un agujero para paso del vástago (11) de un borne (12) con el que cooperará, a cuyo efecto está adaptado, dicho terminal, habiéndose previsto dicha porción tubular (5) para en su oquedad recibir el extremo de un cable eléctrico; estando caracterizado este terminal porque dicha porción plana (3) incluye un primer tramo (6) que tiene practicado dicho agujero y un segundo tramo (7) dispuesto entre el primer tramo (6) y la porción de transición (2), cuyo segundo tramo (7) es menos ancho y más espeso que el primer tramo (6).
  2. 2.
    Terminal según la reivindicación 1, caracterizado porque los valores de las respectivas secciones del primer tramo (6) y del segundo tramo (7) son sensiblemente iguales.
  3. 3.
    Terminal según una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el primer tramo (6) y el segundo tramo
    (7) se conforman a partir de dos capas de material conductor prensadas una contra otra.
  4. 4. Terminal según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el primer tramo (6) y el segundo tramo
    (7) se hallan uno en prolongación del otro.
  5. 5.
    Terminal según la reivindicación 4, caracterizado por ser simétrico con relación al plano en el que discurren el primer tramo (6) y el segundo tramo (7).
  6. 6.
    Terminal según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los cantos laterales del segundo tramo
    (7) presentan sendas superficies sensiblemente planas.
  7. 7.
    Terminal según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el espesor del segundo tramo (7) es inferior al doble del espesor de la pared cilíndrica determinante de dicha porción tubular (5).
  8. 8.
    Terminal según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el segundo tramo (7) presenta sobre su superficie un marcado de identificación.
  9. 9.
    Terminal según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por incluir un tramo de estanqueidad (4) tubular que, vinculado a la porción tubular (5), discurre a lo largo del mismo eje longitudinal, en dirección opuesta a la porción plana (3), teniendo el tramo de estanqueidad un diámetro superior a la porción tubular (5).
  10. 10.
    Terminal según la reivindicación 9, caracterizado porque el tramo de estanqueidad (4) incluye, sobre la superficie interna de su pared cilíndrica, una junta de estanqueidad.
  11. 11.
    Terminal según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por incluir un revestimiento conductor sobre al menos parte de su superficie.
  12. 12.
    Terminal según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por estar adaptado para ser realizado a partir de un tubo metálico con una porción terminal que se aplana mediante una prensa para conformar dicha porción plana (3).
ES05292060T 2004-10-22 2005-10-04 Terminal para conexión eléctrica que incluye un tramo adelgazado Active ES2434392T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0411318A FR2877149B1 (fr) 2004-10-22 2004-10-22 Cosse pour connexion electrique comportant un troncon aminci
FR0411318 2004-10-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2434392T3 true ES2434392T3 (es) 2013-12-16

Family

ID=34950414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05292060T Active ES2434392T3 (es) 2004-10-22 2005-10-04 Terminal para conexión eléctrica que incluye un tramo adelgazado

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1650831B1 (es)
ES (1) ES2434392T3 (es)
FR (1) FR2877149B1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2995458B1 (fr) * 2012-09-07 2014-10-10 Mecatraction Procede de fabrication d'un dispositif de connexion a sertir sur un troncon terminal denude de cable electrique et un tel dispositif de connexion
CN108808349B (zh) * 2017-05-04 2023-12-22 江苏嘉盟电力设备有限公司 堵油电力连接器及其制造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2044903A5 (es) * 1969-05-16 1971-02-26 Francelco Sa
GB1566554A (en) * 1976-10-07 1980-05-08 Post Office Electrical connectors
US4947568A (en) * 1988-12-14 1990-08-14 Alfredo De Barbieri Wire identification device
US5167066A (en) * 1991-08-08 1992-12-01 Mize & Co., Inc. Method for producing an insulated electrical connector
GB9918991D0 (en) * 1999-08-12 1999-10-13 Apw Electronics Ltd Electrical conductivity connectors
FR2858121B1 (fr) * 2003-05-28 2006-01-27 Valeo Equip Electr Moteur Agencement de fixation d'une cosse de connexion a une borne de prise de courant fixee au dispositif redresseur d'une machine electrique tournante

Also Published As

Publication number Publication date
EP1650831A1 (fr) 2006-04-26
EP1650831B1 (fr) 2013-08-21
FR2877149B1 (fr) 2013-01-11
FR2877149A1 (fr) 2006-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2592514T3 (es) Elemento de conexión conductor de electricidad, proceso de fabricación del elemento de conexión conductor de electricidad, y batería equipada con el elemento de conexión conductor de electricidad como un electrodo
ES2554551T3 (es) Fabricación de un cable eléctrico y procedimiento para realizar una unión
ES2376251T3 (es) Kit o juego de construcción que comprende al menos dos tipos de uniones atornilladas de cables con dimensiones diferentes.
ES2627845T3 (es) Sistema de conexión eléctrica de un equipo de obtención de energía
ES2370200T3 (es) Elemento de conexión para conductores eléctricos con un circuito impreso.
ES2667733T3 (es) Puerta para un expositor refrigerado
ES2262858T3 (es) Sistema que comprende un modulo de tipo panel y una unidad de conexion, procedimiento y dispositivo de fabricacion.
US20100200261A1 (en) Terminal for electrical connection and method for assembly thereof
ES2593902T3 (es) Disposición de contacto para conductores presentes sobre estructuras planas, en particular lunas de vidrio
ES2656333T3 (es) Terminal de electrodo, y método para producir terminal de electrodo
ES2386162T3 (es) Conector para circuitos impresos
ES2540735T3 (es) Conector eléctrico hembra y conexión que utiliza este conector eléctrico hembra
ES2333027T3 (es) Conexion de contacto electrico y procedimiento para la fabricacion de la misma.
CN102593409B (zh) 电存储装置
ES2235124T3 (es) Elemento de contacto con una conexion para conductores de cordones.
ES2434392T3 (es) Terminal para conexión eléctrica que incluye un tramo adelgazado
ES2215758T3 (es) Conmutador axial, procedimiento para su fabricacion, asi como pieza bruta de conductor y disco de carbono para el uso en su fabricacion.
JP2017183102A (ja) スパークプラグ及びスパークプラグの製造方法
ES2565489T3 (es) Manguito de engarce a presión para conexiones por presión
ES2787824T3 (es) Dispositivo terminal para puesta a tierra de componente eléctrico de corriente continua
ES2805746T3 (es) Garra de conexión de al menos dos cables que incluye unas huellas deformables
ES2282913T3 (es) Conmutador plano.
ES2744265T3 (es) Receptor de rayos para una pala de aerogenerador
ES2910331T3 (es) Conexión eléctrica y proceso de fabricación
ES2536567T3 (es) Disposición para fijar un conductor eléctrico en un borne