ES2262858T3 - Sistema que comprende un modulo de tipo panel y una unidad de conexion, procedimiento y dispositivo de fabricacion. - Google Patents

Sistema que comprende un modulo de tipo panel y una unidad de conexion, procedimiento y dispositivo de fabricacion.

Info

Publication number
ES2262858T3
ES2262858T3 ES02779521T ES02779521T ES2262858T3 ES 2262858 T3 ES2262858 T3 ES 2262858T3 ES 02779521 T ES02779521 T ES 02779521T ES 02779521 T ES02779521 T ES 02779521T ES 2262858 T3 ES2262858 T3 ES 2262858T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
connection
module
sections
connection unit
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02779521T
Other languages
English (en)
Inventor
Eduard Bergmann
Herwig Rilling
Peter Westermayr
Clemens Hofbauer
Boris Klebensberger
Karsten Wambach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leopold Kostal GmbH and Co KG
SolarWorld AG
Original Assignee
Leopold Kostal GmbH and Co KG
SolarWorld AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leopold Kostal GmbH and Co KG, SolarWorld AG filed Critical Leopold Kostal GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2262858T3 publication Critical patent/ES2262858T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/20Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
    • H05K3/202Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02Details
    • H01L31/02002Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations
    • H01L31/02005Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/02008Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules
    • H01L31/02013Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules comprising output lead wires elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/665Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24Assembling by moulding on contact members
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/30Electrical components
    • H02S40/34Electrical components comprising specially adapted electrical connection means to be structurally associated with the PV module, e.g. junction boxes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/30Electrical components
    • H02S40/34Electrical components comprising specially adapted electrical connection means to be structurally associated with the PV module, e.g. junction boxes
    • H02S40/345Electrical components comprising specially adapted electrical connection means to be structurally associated with the PV module, e.g. junction boxes with cooling means associated with the electrical connection means, e.g. cooling means associated with or applied to the junction box
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/22Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/18Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H05K1/182Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
    • H05K1/185Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit
    • H05K1/186Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit manufactured by mounting on or connecting to patterned circuits before or during embedding
    • H05K1/187Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit manufactured by mounting on or connecting to patterned circuits before or during embedding the patterned circuits being prefabricated circuits, which are not yet attached to a permanent insulating substrate, e.g. on a temporary carrier
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/03Conductive materials
    • H05K2201/0332Structure of the conductor
    • H05K2201/0388Other aspects of conductors
    • H05K2201/0397Tab
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09009Substrate related
    • H05K2201/09118Moulded substrate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10621Components characterised by their electrical contacts
    • H05K2201/10651Component having two leads, e.g. resistor, capacitor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49133Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. with component orienting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49144Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. by metal fusion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49169Assembling electrical component directly to terminal or elongated conductor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174Assembling terminal to elongated conductor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49179Assembling terminal to elongated conductor by metal fusion bonding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53174Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532Conductor
    • Y10T29/53209Terminal or connector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53265Means to assemble electrical device with work-holder for assembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)

Abstract

Disposición que comprende un módulo (7) eléctrico/electrónico construido a modo de panel con una superficie plana con secciones de conexión (AS) libres que se pueden contactar como parte de una estructura de circuitos impresos fundamentalmente plana para la conexión eléctrica del módulo (7) y que comprende igualmente una unidad de conexión (1) con elementos eléctricos/electrónicos (D) que se encuentran sobre una estructura de circuitos impresos (2) dispuesta en un plano paralelo a la estructura de circuitos impresos del módulo (7), equipada asimismo con medios para el contacto de las secciones de conexión del módulo, de manera que el módulo se puede conectar eléctricamente a través de la unidad de conexión, caracterizada porque los medios para contactar las secciones de conexión (AS) del módulo (7) están doblados hacia fuera del plano de la estructura de circuitos impresos (2) y las secciones de conexión (AA) que representan una parte de la estructura de circuitos impresos, y las seccionesde conexión (AS) del módulo (7) son secciones de conductor (AS) eléctricas rígidas y que se pueden doblar hacia fuera del plano de la estructura de circuitos impresos del módulo (7), en la que las secciones de conexión (AA) de la unidad de conexión (1) están dispuestas de modo correspondiente a la disposición de las secciones de conexión (AS) del módulo (7), de manera que en la unidad de conexión (1) unida con el módulo (7), una sección de conexión (AS) del módulo (7) y una de la unidad de conexión (1) son contiguas entre sí en una sección estando conectadas entre sí eléctricamente, y en la región de contigüidad están dispuestas en una posición espacial distinta a la de los planos de las estructuras de circuitos impresos (2).

Description

Sistema que comprende un módulo de tipo panel y una unidad de conexión, procedimiento y dispositivo de fabricación.
La invención se refiere a una disposición que comprende un módulo eléctrico/electrónico construido a modo de panel con una superficie plana con secciones de conexión libres que se pueden contactar como parte de una estructura de circuitos impresos fundamentalmente plana para la conexión eléctrica del módulo y que comprende igualmente una unidad de conexión con elementos eléctricos/electrónicos que se encuentran sobre una estructura de circuitos impresos dispuesta en un plano paralelo a la estructura de circuitos impresos del módulo, equipada asimismo con medios para el contacto de las secciones de conexión del módulo, de manera que el módulo se puede conectar eléctricamente a través de la unidad de conexión. Adicionalmente, la invención se refiere a una unidad de conexión para una disposición de este tipo así como a un procedimiento para la realización de una disposición de este tipo. La invención se refiere también a un procedimiento para la conexión de una unidad de conexión con un módulo construido a modo de panel para la realización de una disposición de este tipo, así como a un dispositivo para la conexión de una unidad de conexión con un módulo a modo de panel para la fabricación de una disposición de este tipo.
Los componentes eléctricos/electrónicos construidos a modo de panel están conformados, por ejemplo, como módulos de energía solar o bien como paneles de energía solar. Un módulo de energía solar de este tipo está formado por varias disposiciones individuales de células solares que están dispuestas tras una capa de protección transparente, por ejemplo una hoja de vidrio, con su superficie fotosensible apuntando a la hoja de vidrio. Por la parte posterior, estas células solares están conectadas entre sí eléctricamente a través de estructuras de circuitos impresos. La estructura de circuitos impresos empleada para la conexión eléctrica de las células solares individuales de un módulo de energía solar de este tipo sirve asimismo para la conexión del módulo de energía solar a otros módulos de energía solar o a una red. Para esta finalidad, en una carcasa de hembrillas están conectados con secciones de conexión correspondientes de la rejilla estampada hembrillas que se pueden contactar libremente, de manera que éstas pueden ser contactadas por medio de una parte de conexión de enchufe conformada de modo complementario. La carcasa de hembrillas con las hembrillas individuales que se pueden contactar libremente previstas como secciones de conexión de la rejilla estampada está integrada en la cubierta de la parte posterior de la disposición de células solares. Además, parte de una disposición de este tipo es una unidad de conexión que comprende una clavija de enchufe como medio para el contacto de las hembrillas. La propia clavija de enchufe está conectada eléctricamente con sus partes macho de enchufe a una estructura de circuitos impresos aplicada sobre una placa de circuitos impresos. La estructura de circuitos impresos conformada de la manera convencional sirve para la disposición de diodos de protección, que son necesarios para que en caso de una sombra parcial en el módulo de energía solar se evite una destrucción de células solares individuales. Los módulos de energía solar han de ser resistentes al viento y a la intemperie, y han de serlo a lo largo de un periodo de tiempo de al menos 25 años. Debido a ello es fundamental que las transiciones eléctricas estén protegidas contra una penetración de humedad a lo largo de toda la vida útil. Debido a ello, la unidad de conexión está insertada para la protección de la conexión de enchufe en una carcasa, que por su lado está pegada de modo hermetizada en la cubierta de la parte posterior del módulo de energía solar. En la parte posterior de un módulo de energía solar de este tipo se originan altas temperaturas, de manera que la unidad de conexión y, en particular, también los medios de la unidad de conexión previstos para la conexión del módulo de energía solar han de ser correspondientemente resistentes a la temperatura. Adicionalmente, se ha de garantizar que los componentes eléctricos/electrónicos empleados de la unidad de conexión, por ejemplo los diodos de protección, durante un funcionamiento del módulo de energía solar no se calienten hasta tal punto que debido a ello se destruyan. Sin embargo, en las disposiciones conocidas previamente esto no se tenía que garantizar siempre.
Una conexión eléctrica entre la estructura de circuitos impresos de la unidad de conexión y la del módulo es relativamente costosa como consecuencia del empleo de las piezas de la conexión de enchufe. Además, la pieza de la conexión de enchufe que se corresponde con la unidad de conexión se ha de encajar manualmente con las hembrillas del módulo. Aun cuando un encaje de dos piezas de conexión de enchufe de este tipo es fundamentalmente posible con una máquina, para la conformación de las piezas de la conexión de enchufe se requiere una cierta altura constructiva. Sin embargo, en particular, en el caso de módulos eléctricos/electrónicos construidos a modo de paneles, como por ejemplo en el caso de módulos de energía solar, se desea una construcción lo más plana posible.
Partiendo de este estado de la técnica discutido, la invención se basa en el objetivo de mejorar la disposición mencionada al comienzo de tal manera que, en particular, la realización de una conexión eléctrica entre la unidad de conexión y el módulo no sólo se pueda llevar a cabo con medios sencillos, sino también con una máquina. La invención se basa además en el objetivo de proporcionar una unidad de conexión para una disposición de este tipo que se pueda conectar fundamentalmente por medio de una máquina con un módulo de este tipo, y en la que se evite la problemática de un calentamiento demasiado fuerte de los componentes eléctricos/electrónicos, así como un procedimiento y un dispositivo para la realización o establecimiento de una conexión eléctrica con una máquina entre una unidad de conexión y un módulo.
El objetivo relativo a la disposición se consigue según la invención gracias al hecho de que los medios para establecer el contacto de las secciones de conexión del módulo se doblen desde el plano de la estructura de circuitos impresos, y que las secciones de conexión que representan una parte de la estructura de circuitos impresos, y las secciones de conexión del módulo sean secciones de conductor eléctricas rígidas y que se puedan doblar hacia fuera del plano de la estructura de circuitos impresos del módulo, en el que las secciones de conexión de la unidad de conexión están dispuestas de modo correspondiente a la disposición de las secciones de conexión del módulo, de manera que en la unidad de conexión unida con el módulo estén dispuestas contiguamente, respectivamente, una sección de conexión del módulo y una de la unidad de conexión conectadas entre sí en una sección, y que en la región de la contigüidad estén dispuestas en otra posición espacial que la de los planos de las estructuras de circuitos impresos.
La unidad de conexión reivindicada para una disposición de este tipo está caracterizada porque la estructura de circuitos impresos de la unidad de conexión es una rejilla estampada, y las secciones de conexión de la estructura de circuitos impresos de la unidad de conexión previstas para el establecimiento del contacto de las secciones de conexión del módulo son parte de la rejilla impresa, rejilla impresa en la que están dispuestos los componentes eléctricos/electrónicos, como por ejemplo diodos, y al menos un cable de conexión unido con la rejilla estampada por medio de una unión de junta.
El objetivo referido al procedimiento se consigue por las características de la reivindicación 13. El objetivo referido a la invención se consigue por las características de la reivindicación 18.
En el objeto de la disposición reivindicada, las secciones de conexión del módulo están concebidas como secciones de la estructura de circuitos impresos rígidas, pero flexibles. Con ello es posible que para la realización de una conexión eléctrica entre una sección de conexión del módulo y una de este tipo de la unidad de conexión, las secciones de conexión del módulo, que en primer lugar están dispuestas planas sobre la parte posterior del módulo, se eleven por medio de un paso de elevación de la superficie, quedándose éstas entonces sobre la superficie del módulo. De este modo es posible, por medio de una máquina, hacer accesible la parte posterior de las secciones de conexión del módulo, que en otro caso estarían ocultas, en particular para realizar una unión de junta con una sección de conexión de la unidad de conexión. En este caso puede estar previsto que las secciones de conexión de la unidad de conexión estén dobladas hacia fuera del plano de la estructura de circuitos impresos de la unidad de conexión, y con ello puedan representar para las secciones de conexión del módulo una resistencia de flexión. Igualmente es posible disponer las secciones de conexión de la unidad de conexión y del módulo en planos paralelos entre sí, para que éstos a continuación puedan ser doblados hacia fuera conjuntamente de su plano original. En cada caso, una unidad de conexión conformada a partir de una sección de conexión del módulo y una de este tipo de la unidad de conexión se encuentra en una posición espacial diferente a la de las secciones del circuito impreso correspondientes, de manera que fundamentalmente se puede acceder a las dos partes exteriores dispuestas opuestas entre sí de una unidad de conexión de este tipo. Esta otra posición espacial de una unidad de conexión de este tipo puede representar, por ejemplo, un acodamiento aproximadamente en ángulo recto. También puede estar prevista una torsión alrededor de un eje que se encuentra en el plano de las estructuras contiguas de circuitos impresos.
La estructura de circuitos impresos de la unidad de conexión especialmente reivindicada está conformada por medio de una rejilla estampada, en la que las secciones de conexión previstas para la conexión del dispositivo de conexión al módulo son parte de la rejilla estampada. En la rejilla estampada están dispuestos igualmente los componentes eléctricos/electrónicos requeridos. La ventaja en el empleo de una rejilla estampada es, por un lado, que los componentes eléctricos/electrónicos se pueden conectar con ésta por medio de una unión soldada, y en particular, que por medio de la rejilla estampada se proporciona una disipación del calor mucho más uniforme de lo que sucedería al emplear una estructura de circuitos impresos que se encontrara en una placa de circuitos impresos. Como consecuencia de ello, la rejilla estampada no sólo sirve para la representación de la estructura requerida de circuitos impresos, sino también como elemento de refrigeración.
El empleo de secciones de conexión como parte de la rejilla estampada que conforma la estructura de circuitos impresos, además, hace que, fundamentalmente, sea superfluo un empleo de medios adicionales para la conexión del dispositivo de conexión al módulo. Debido a ello es posible encapsular la rejilla estampada equipada con los componentes eléctricos/electrónicos, por ejemplo los diodos de protección y al menos un cable de conexión eléctrico, por medio de un material de encapsulado, en el que las secciones de conexión previstas para la conexión del dispositivo de conexión sobresalen del cuerpo de encapsulado conformado, por ejemplo, por medio de un procedimiento de moldeado por inyección. Éstas pueden penetrar, por ejemplo, en una ventana prevista en el cuerpo de encapsulado. Con ello, todo el dispositivo de conexión se puede encapsular de un modo sencillo. En particular, al prever una ventana en la que penetren las secciones de conexión previstas para la conexión del dispositivo de conexión, esta ventana se puede rellenar en una segunda etapa igualmente de un modo sencillo contra la humedad que pueda penetrar, por ejemplo, se puede encapsular. Debido a ello, fundamentalmente no es necesaria la previsión adicional de una carcasa propia que se haya de fijar al módulo.
La superficie exterior del cuerpo de relleno que encapsula la rejilla estampada del dispositivo de conexión puede estar estructurada por medio de elementos de aumenten la superficie, como por ejemplo cuerpos de refrigeración, aletas de refrigeración y similares.
Un dispositivo de conexión como el descrito anteriormente se puede fijar sin más directamente en la parte posterior del módulo. A continuación se describe la invención a partir de un ejemplo de realización haciendo referencia a las figuras anexas. Se muestra:
Fig. 1 una vista esquematizada en perspectiva de la estructura de circuitos impresos de un dispositivo de conexión para un módulo de energía solar,
Fig. 2 la parte del dispositivo de conexión representada en la Figura 1 encapsulada en un cuerpo de relleno con secciones de conexión de la estructura de circuitos impresos del módulo de energía solar conectadas al dispositivo de conexión, y
Fig. 3 una sección a través de la disposición de la Figura 2 a lo largo de la línea A - B.
Una unidad de conexión 1 está prevista para la conexión de un módulo de energía solar. La unidad de conexión 1 comprende una rejilla estampada designada en su conjunto con el símbolo de referencia 2, por medio de la cual está conformada la estructura de circuitos impresos de la unidad de conexión 1. La rejilla estampada 2 está unida, por lo que se refiere a sus secciones individuales, en primer lugar, por medio de puentes B. Los puentes B se retiran después del equipamiento de la rejilla estampada 2. Los puentes B sirven únicamente para una estabilización de la rejilla estampada 2 hasta que ésta se encapsula en un cuerpo de relleno por medio de un procedimiento de moldeado por inyección.
La rejilla estampada 2 que sirve como estructura de circuitos impresos sirve para la disposición de diodos de protección D, para, en caso de una sombra parcial del módulo de energía solar evitar una destrucción de células solares individuales. En el ejemplo de realización representado están dispuestos por parejas, respectivamente, dos diodos de protección D. Por medio de la conformación de la estructura de circuitos impresos como rejilla estampada 2 es posible prever las regiones correspondientes que han de ser contactadas por medio de uno o varios diodos con un tamaño tal que dependiendo de la configuración deseada de la unidad de conexión 1 se pueda disponer uno o varios diodos en una posición de este tipo, respectivamente. A la rejilla estampada 2 están conectados además dos cables de conexión 3, 4. Tanto el cable de conexión 3, 4 como los diodos D están unidos con la rejilla estampada 2 por medio de una soldadura. Por lo que se refiere a la vida útil deseada y a la susceptibilidad de una unión de este tipo, una unión por soldadura directa se puede cargar fundamentalmente más que una unión por soldadura indirecta o que una unión de apriete atornillada, tal y como se empleaba en el estado de la técnica conocido anteriormente.
La rejilla estampada 2 conformada como estructura de circuitos impresos comprende varias secciones de conexión A_{A} con los que se ha de contactar la sección de conexión del módulo de energía solar. Estas secciones de conexión A_{A} están dobladas hacia fuera del material de la rejilla estampada 2 y del plano de la rejilla estampada 2, para poder establecer una conexión eléctrica con secciones de conexión del módulo de energía solar - tal y como se describe más abajo -. En el ejemplo de realización representado, las secciones de conexión A_{A} están dobladas hacia fuera aproximadamente en ángulo recto del plano de la rejilla estampada 2.
La rejilla estampada 2 está encapsulada con los diodos D que sirven como componentes eléctricos/electrónicos, y con los extremos de los cables de conexión 3, 4 fijados a la rejilla estampada 2 para el encapsulado, y se encuentra, tal y como se representa en la Figura 2, en un cuerpo de relleno 5. El cuerpo de relleno 5 está representado esquemáticamente en la Figura 2. El cuerpo de relleno puede presentar asimismo una superficie estructurada para el aumento de la superficie, por ejemplo replicando simplemente las elevaciones causadas por los diodos. Además, el cuerpo de relleno puede llevar elementos que aumenten la superficie, como por ejemplo aletas de refrigeración, para poder conseguir una mejor refrigeración de la unidad de conexión 1.
La Figura 2 muestra la unidad de conexión 1 ya en conexión eléctrica de sus secciones de conexión A_{A} con las secciones de conexión A_{S} de un módulo de energía solar 7, que por razones de visibilidad no está representado con más detalle hasta su sección de conexión A_{S}.
El cuerpo de relleno 5 está sujeto del modo más plano posible, y presenta para la protección de las secciones de conexión A_{A} un collar de relleno 6 que incluye una ventana 8 en la que penetran las secciones de conexión A_{A} de la unidad de conexión 1 del cuerpo de relleno 5. La disposición de las secciones de conexión A_{A} de la unidad de conexión 1 y de las secciones de conexión A_{S} del módulo de energía solar 7 están dispuestas en el ejemplo de realización representado en dos planos dispuestos uno sobre otro. También las secciones de conexión A_{S} del módulo de energía solar 7 son parte de conductores planos, de manera que éstas son rígidas, si bien se puede doblar hacia fuera desde el plano el módulo de energía solar. En una primera posición de montaje, las secciones de conexión A_{A} y A_{S} están dispuestas en diferentes planos unas sobre otras, estando acodadas las secciones de conexión A_{A}, tal y como se muestra en la Figura 1, hacia el plano de la rejilla estampada 2 de la unidad de conexión 1. Para la realización de la unión soldada deseada entre una sección de conexión A_{A} y A_{S}, respectivamente, preferentemente se agarran por parte de una máquina las secciones de conexión A_{S} del módulo de energía solar 7, por ejemplo por medio de pinzas aspirantes o de pinzas de corrientes parásitas, y se elevan. De un modo adecuado, previamente se posiciona un sujetador en las secciones del conductor plano que no han de ser elevada del plano del módulo de energía solar 7. El sujetador presenta entonces también un contrafuerte de la dobladura, alrededor del cual en el siguiente paso se han de doblar hacia fuera las secciones de conexión A_{S} del módulo de energía solar 7 del plano del módulo de energía solar 7, hasta que éstas estén en contacto con la parte exterior libre de las secciones de conexión A_{A} de la unidad de conexión 1, de manera que de este modo las secciones de conexión A_{S} del módulo de energía solar 7 están unidas con las secciones de conexión A_{A} de la unidad de conexión 1. Para la realización de una unión de junta entre dos secciones de conexión A_{A} y A_{S} respectivas, ahora se puede acceder libremente a las dos partes exteriores opuestas de una unidad de conexión de este tipo conformada respectivamente por una sección de conexión A_{A} y A_{S}. La unión de junta deseada, por ejemplo una soldadura directa, se lleva a cabo preferentemente por medio de una máquina, si bien también se puede llevar a cabo manualmente. Fundamentalmente, todos los procesos de montaje se pueden realizar con una máquina, de manera que se puede llevar a cabo un equipamiento de un módulo de energía solar 7 con una unidad de conexión 1, en particular por medio de una máquina.
En un ejemplo de realización no representado, las secciones de conexión de la rejilla estampada de la unidad de conexión permanecen en primer lugar dispuestas en el plano de la rejilla estampada, y no están ya dobladas hacia fuera del plano, tal y como se muestra en la Figura 1. Una dobladura hacia fuera de estas secciones de conexión se realiza en este ejemplo de realización conjuntamente con las secciones de conexión del módulo de energía solar, sirviendo también en este ejemplo de realización, de modo adecuado, un sujetador como contrafuerte de la dobladura.
Antes de doblar hacia fuera las secciones de conexión A_{S}, la unidad de conexión 1 está fijada en la parte posterior del módulo de energía solar 7. Para la fijación de la unidad de conexión 1 en la parte posterior del módulo de energía solar 7 es adecuado establecer en primer lugar una unión rápidamente adherente, por ejemplo pegajosa, entre los dos elementos, para poder establecer casi junto después de la colocación de la unidad de conexión 1 en la parte posterior del módulo de energía solar la conexión eléctrica entre las secciones de conexión A_{A} y A_{S}, respectivamente. Para esta finalidad, la parte inferior de la unidad de conexión 1 del ejemplo de realización representada, presenta esferas de pegado individuales, para poder realizar con una superficie de apoyo reducida una fijación rápida de este tipo por medio de un denominado pegamento instantáneo. En su contorno, la unidad de conexión 1, adicionalmente, está unida en la parte posterior del módulo de energía solar 7 con un pegamento que se endurece más lentamente, o con una cinta adhesiva, que a lo largo de la vida útil de la disposición conformada por la unidad de conexión 1 y el módulo de energía solar 7 resiste cargas elevadas.
La disposición de la unidad de conexión 1 en la parte posterior del módulo de energía solar 7 se puede reconocer en la representación en sección de la Figura 3. En ella están representadas igualmente las esferas de pegado 9 descritas y el anillo de pegado 10.
A partir de la Figura 3 se puede reconocer, asimismo, la construcción de la parte trasera del módulo de energía solar 7, en particular la disposición de los conductores de conexión A_{S}. Los conductores planos están unidos fundamentalmente con el resto de piezas por medio de una capa adhesiva 11. Únicamente en la región de las secciones de conexión A_{S} que se han de doblar hacia fuera de los conductores planos, éstos están separados de la capa adhesiva 11 por medio de una hoja de separación 12, de manera que las secciones de conexión A_{S} se pueden elevar sin más de la hoja de separación 12. En el ejemplo de realización representado, la hoja de separación 12 sirve como capa de separación. En lugar de ésta, también se pueden emplear otros medios de separación, como por ejemplo un polvo de separación, una cera de separación o similares. La hoja de separación 12 se queda como parte del módulo de energía solar 7. La hoja de separación 12 es suficiente para los requerimientos referidos a la resistencia a la intemperie y a la temperatura de la disposición. Por ejemplo, la hoja de separación puede ser una hoja de poliéster estable frente a los rayos ultravioletas. La hoja de separación 12 presenta adicionalmente guías en las que están insertadas las secciones de conexión A_{S}, y éstas, con ello, están ciertamente guiadas o sujetas lateralmente durante su dobladura. Por razones de visibilidad, estas guías no están representadas en la Figura 3.
Las secciones de conexión de la unidad de conexión pueden presentar asimismo en su parte terminal, respectivamente, un acodamiento, de manera que por medio de este acodamiento se supere la diferencia de altura entre los dos planos de la rejilla estampada.
El empleo de una rejilla estampada 2 como estructura de circuitos impresos tiene además la ventaja de que como consecuencia del material empleado y de la cantidad de material, es posible una distribución del calor muy buena, y con ello una refrigeración muy buena. Adicionalmente, el empleo de una rejilla estampada permite un equipamiento variable para la conformación de diferentes unidades de conexión. Adicionalmente, una rejilla estampada contenida dentro de un cuerpo de relleno no necesita ser encerrada adicionalmente por medio de una caja de conexión que - como en el estado de la técnica conocido previamente - evita una disipación del calor y favorece una acumulación del calor dentro de la caja de conexión. Además, en la unidad de conexión descrita, y correspondientemente, en la disposición descrita, existen menos transiciones eléctricas.
La configuración descrita es muy plana en su construcción, lo que se desea, en cualquier caso. En la parte superior del cuerpo de relleno pueden estar dispuestos porta cables adicionales, en los que se sujete en primer lugar los cables de conexión 3, 4 que están equipados cada uno de ellos en su extremo con una pieza de conexión de enchufe. Esto es ventajoso para, en una comprobación de la disposición conformada por la unidad de conexión 1 y el módulo de energía solar 7, facilitar una conexión eléctrica. Un porta cables de este tipo puede estar conectado con el cuerpo de relleno a través de un punto de rotura controlada, para que se pueda retirar después de un montaje de la disposición, por ejemplo sobre el techo de un edificio.
Un dispositivo para el equipamiento de un módulo de energía solar 7 con una unidad de conexión 1 comprende un dispositivo de sujeción para sujetar el módulo de energía solar 7. Está previsto un dispositivo de posicionamiento de modo móvil respecto al módulo de energía solar 7 fijo, con el que la unidad de conexión 1 se puede posicionar respecto al módulo de energía solar 7, y se puede desplazar a su posición adecuada. Un posicionamiento de la unidad de conexión 1 se puede llevar a cabo, por ejemplo, por medio de un procedimiento óptico. En un caso de este tipo, en la región del conductor de conexión A_{S} libre del módulo de energía solar 7 puede estar dispuesto un punto de mira. Antes de un posicionamiento real de la unidad de conexión 1 en la parte posterior del módulo de corriente de energía eléctrica 7, en los puntos de un contacto mecánico de la parte posterior del módulo de energía solar 7 con las esferas de pegado 9 de la unidad de conexión 1 están aplicados puntos de pegado, y para la unión posterior, el anillo de pegado 10. El dispositivo comprende además un dispositivo para agarrar, elevar y doblar las secciones de conexión A_{S} del módulo de energía solar 7. Por conveniencia, esto se lleva a cabo por medio de dos pasos de trabajo consecutivos, en los que en un primer paso de doblado, las secciones de conexión A_{S} del módulo de energía solar 7 se elevan de la hoja de separación 12 por medio de pinzas aspirantes hasta tal punto que éstas se despegan de la superficie de la hoja de separación 12. En un paso posterior, se lleva a cabo el doblado hacia fuera real de las secciones de conexión A_{S} en las secciones de conexión A_{A} ya acodadas de la unidad de conexión 1. El dispositivo comprende para esta finalidad un número de pinzas aspirantes que se corresponde con el número de las secciones de conexión A_{S} que se han de doblar hacia fuera. El doblado hacia fuera en las secciones de conexión A_{A} de la unidad de conexión se puede llevar a cabo, por ejemplo, por medio de una herramienta de separación que se introduzca entre las secciones de conexión A_{S} opuestas, y que se doble simultáneamente con todo el conductor de conexión A_{S}. El dispositivo comprende además un sujetador bifurcado, con el que se impide que las secciones de conductores planos que se quedan en el plano del módulo de energía solar 7 y que limitan con las secciones de conexión A_{S} se despeguen de la parte posterior del módulo de energía solar 7. El dispositivo comprende además un robot de soldadura para la realización de las uniones de junta deseada entre dos secciones de conexión A_{A} y A_{S}, respectivamente.
De modo correspondiente a otra configuración está previsto que la rejilla estampada de la unidad de conexión se una con sus secciones de conexión en primer lugar con las secciones de conexión de la estructura de circuitos impresos del módulo, y que a continuación la rejilla estampada se encapsule conjuntamente en la parte posterior del módulo por medio de la masa de relleno. En una configuración de este tipo, se realiza un encapsulado y una conexión de la unidad de conexión con el módulo en un único paso de trabajo, encapsulándose del mismo modo las conexiones eléctricas realizadas entre el módulo y la unidad de conexión.
Lista de símbolos de referencia
1
Unidad de conexión
2
Rejilla estampada
3
Cable de conexión
4
Cable de conexión
5
Cuerpo de relleno
6
Collar de relleno
7
Módulo de energía solar
8
Ventana
9
Esfera de pegado
10
Anillo de pegado
11
Capa de pegado
12
Hoja de separación
\vskip1.000000\baselineskip
A_{A}
Sección de conexión
A_{S}
Sección de conexión
B
Puente
D
Diodos de protección

Claims (21)

1. Disposición que comprende un módulo (7) eléctrico/electrónico construido a modo de panel con una superficie plana con secciones de conexión (A_{S}) libres que se pueden contactar como parte de una estructura de circuitos impresos fundamentalmente plana para la conexión eléctrica del módulo (7) y que comprende igualmente una unidad de conexión (1) con elementos eléctricos/electrónicos (D) que se encuentran sobre una estructura de circuitos impresos (2) dispuesta en un plano paralelo a la estructura de circuitos impresos del módulo (7), equipada asimismo con medios para el contacto de las secciones de conexión del módulo, de manera que el módulo se puede conectar eléctricamente a través de la unidad de conexión, caracterizada porque los medios para contactar las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) están doblados hacia fuera del plano de la estructura de circuitos impresos (2) y las secciones de conexión (A_{A}) que representan una parte de la estructura de circuitos impresos, y las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) son secciones de conductor (A_{S}) eléctricas rígidas y que se pueden doblar hacia fuera del plano de la estructura de circuitos impresos del módulo (7), en la que las secciones de conexión (A_{A}) de la unidad de conexión (1) están dispuestas de modo correspondiente a la disposición de las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7), de manera que en la unidad de conexión (1) unida con el módulo (7), una sección de conexión (A_{S}) del módulo (7) y una de la unidad de conexión (1) son contiguas entre sí en una sección estando conectadas entre sí eléctricamente, y en la región de contigüidad están dispuestas en una posición espacial distinta a la de los planos de las estructuras de circuitos impresos (2).
2. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) son conductores planos.
3. Disposición según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) están dispuestas en una ventana de una cubierta aislante del módulo (7).
4. Disposición según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la estructura de circuitos impresos de la unidad de conexión (1) es una rejilla estampada (2) y las secciones de conexión (A_{A}) de la estructura de circuitos impresos (2) de la unidad de conexión (1) previstas para el contacto de las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) son parte de la rejilla estampada (2), rejilla estampada (2) en la que están dispuestos los componentes eléctricos/electrónicos, como por ejemplo diodos (D), y al menos un cable de conexión (3, 4), unidos respectivamente por medio de una unión de junta con la rejilla estampada (2).
5. Disposición según la reivindicación 1 ó 4, caracterizada porque la estructura de circuitos impresos (2) de la unidad de conexión (1) está dispuesta encerrada con sus elementos (D) con la excepción de la sección de conexión (A_{A}) en un cuerpo de relleno (5) realizado, por ejemplo, por medio de un procedimiento de moldeado por inyección.
6. Disposición según la reivindicación 5, caracterizada porque las secciones de conexión (A_{A}) de la unidad de conexión (1) previstas para contactar las secciones de conexión (A_{S}) de la estructura de circuitos impresos del módulo (7) están dispuestas de modo que penetran en una ventana (8) en el cuerpo de relleno (5).
7. Disposición según la reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque la superficie exterior del cuerpo de relleno presenta elementos que aumentan la superficie.
8. Disposición según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el módulo de la disposición es un módulo de energía solar (7).
9. Unidad de conexión para un módulo (7) eléctrico/electrónico construido a modo de panel y conformación de una disposición según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la estructura de circuitos impresos de la unidad de conexión (1) es una rejilla estampada (2), y las secciones de conexión (A_{A}) de la estructura de circuitos impresos de la unidad de conexión (1) previstas para el contacto de las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) son parte de la rejilla estampada (2), rejilla estampada (2) en la que los componentes eléctricos/electrónicos, como por ejemplo los diodos (D), y al menos un cable de conexión (4, 5) están dispuestos conectados por medio de una unión de junta con la rejilla estampada
(2).
10. Unidad de conexión según la reivindicación 9, caracterizada porque las secciones de conexión (A_{A}) de la unidad de conexión 1 están dobladas hacia fuera del plano de la rejilla estampada (2).
11. Unidad de conexión según la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque la rejilla estampada (2) está dispuesta encerrada con sus elementos (D) a excepción de las secciones de conexión (A_{A}) en un cuerpo de relleno (6) realizado, por ejemplo, por medio de un procedimiento de moldeado por inyección.
12. Unidad de conexión según la reivindicación 11, caracterizada porque las secciones de conexión (A_{A}) de la unidad de conexión (1) previstas para el contacto de las secciones de conexión (A_{S}) de la estructura de circuitos impresos del módulo (7) están dispuestas de modo que penetran en una ventana (8) en el cuerpo de relleno (5).
13. Unidad de conexión según la reivindicación 11 ó 12, caracterizada porque la superficie exterior del cuerpo de relleno presenta elementos que aumentan la superficie.
14. Procedimiento para la conexión de una unidad de conexión (1) con un módulo (7) construido a modo de panel para la realización de una disposición según una de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende los siguientes pasos:
-
Posicionamiento de la unidad de conexión (1) con sus secciones de conexión (A_{A}) previstas para el contacto de las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) en una disposición contigua situada por encima o al lado con las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) eléctrico/electrónico, en el que una sección de conexión (A_{A}) de la unidad de conexión (1) forma con una sección de conexión (A_{S}) del módulo (7) una unidad de conexión, tumbada
-
Agarre de las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7),
-
Despegue de las secciones de conexión (A_{S}) de la superficie del módulo (7),
-
Unión de las secciones de conexión (A_{S}) con las secciones de conexión (A_{A}) de la unidad de conexión (1), de manera que a continuación, las unidades de conexión estén dispuestas en otra posición espacial, y se pueda acceder libremente a la superficie dispuesta originariamente en la parte inferior y a la que no se podía acceder de las secciones de conexión (A_{S}) para la realización de una unión de junta para la conexión, respectivamente, de una sección de conexión (A_{S}) del módulo (7) con una sección de conexión (A_{A}) de la unidad de conexión (1), y
-
Conexión de las secciones de conexión (A_{A}, A_{S}) de una unidad de conexión, respectivamente, por medio de una unión de junta.
15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque el paso del agarre de las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) se lleva a cabo con pinzas aspirantes.
16. Procedimiento según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque el paso del posicionamiento de la unidad de conexión (1) en el módulo (7) contiene una conexión de la unidad de conexión (1) con el módulo (7), de manera que para los pasos sucesivos del procedimiento la unidad de conexión (1) y el módulo (7) conforman una unidad material.
17. Procedimientos según la reivindicación 16, caracterizado porque la conexión de la unidad de conexión (1) con el módulo (7) se lleva a cabo a través de una conexión de pegado de dos etapas, en la que por medio de la primera etapa de pegado se proporciona una fijación rápida y suficientemente estable para la realización de los siguientes pasos del procedimiento, mientras que otra etapa de pegado se endurece más lentamente y garantiza una conexión entre la unidad de conexión (1) y el módulo (7) adecuada a lo largo de la vida útil de la disposición establecida con el procedimiento.
18. Dispositivo para la conexión de una unidad de conexión (1) con un módulo (7) construido a modo de panel para el establecimiento de una disposición según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el dispositivo comprende una unidad de sujeción para la fijación del módulo (7) durante el tiempo del proceso de conexión, un dispositivo de posicionamiento que se puede desplazar para el posicionamiento de la unidad de conexión (1) respecto al módulo (7), medios para agarrar las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) y medios para doblar las secciones de conexión (A_{S}) despegadas de la superficie del módulo (7) para la unión de estas secciones de conexión (A_{S}) con las secciones de conexión (A_{A}) de la unidad de conexión (1), así como una disposición sujetadora con la que se sujetan las secciones del módulo (7) que permanecen en su posición originaria de la estructura de circuitos impresos, y el dispositivo presenta adicionalmente un dispositivo de soldadura con el que las secciones de conexión (A_{A}, A_{S}) unidas pueden ser soldadas entre sí conformando respectivamente una unión de conexión.
19. Dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque el dispositivo comprende además al menos un dispositivo de dispensación de pegamento, con el que en posiciones predeterminadas con las que se ha de fijar la unidad de conexión (1) al módulo (7) se puede entregar pegamento en la parte posterior del módulo (7).
20. Dispositivo según la reivindicación 18 ó 19, caracterizado porque los medios para el agarre de las secciones de conexión (A_{S}) del módulo (7) son pinzas aspirantes.
21. Dispositivo según una de las reivindicaciones 18 a 20, caracterizado porque los medios para la unión de las secciones de conexión (A_{S}) con las de la unidad de conexión (1) son medios de separación.
ES02779521T 2001-11-07 2002-10-31 Sistema que comprende un modulo de tipo panel y una unidad de conexion, procedimiento y dispositivo de fabricacion. Expired - Lifetime ES2262858T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10154234 2001-11-07
DE10154234A DE10154234A1 (de) 2001-11-07 2001-11-07 Anordnung bestehend aus einem paneelartig aufgebauten Modul und aus einer Anschlußeinheit, Anschlußeinheit für eine solche Anordnung, Verfahren zum Erstellen einer solchen Anordnung sowie Vorrichtung zum Herstellen einer solchen Anordnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2262858T3 true ES2262858T3 (es) 2006-12-01

Family

ID=7704644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02779521T Expired - Lifetime ES2262858T3 (es) 2001-11-07 2002-10-31 Sistema que comprende un modulo de tipo panel y una unidad de conexion, procedimiento y dispositivo de fabricacion.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7002813B2 (es)
EP (1) EP1442503B1 (es)
JP (1) JP2004522324A (es)
AT (1) ATE325443T1 (es)
DE (2) DE10154234A1 (es)
ES (1) ES2262858T3 (es)
WO (1) WO2003041227A1 (es)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10334935B3 (de) * 2003-07-31 2004-12-23 Harting Electric Gmbh & Co. Kg Anschlusseinrichtung für ein Solarstrommodul
JP3600615B1 (ja) * 2003-08-01 2004-12-15 オーナンバ株式会社 太陽電池パネル用端子ボックス
KR101040335B1 (ko) * 2004-05-25 2011-06-10 키타니 덴기 가부시키가이샤 태양 전지 모듈용 단자 박스
JP3767618B2 (ja) 2004-08-19 2006-04-19 住友電装株式会社 太陽電池モジュール用端子ボックス
JP4418397B2 (ja) * 2005-04-27 2010-02-17 行田電線株式会社 太陽電池モジュール用端子ボックス
DE102005025632B4 (de) 2005-06-03 2015-09-17 Te Connectivity Germany Gmbh Verbindungsvorrichtung für den Anschluss elektrischer Folienleiter
DE102005050314A1 (de) * 2005-10-20 2007-04-26 Tyco Electronics Amp Gmbh Verbindungsvorrichtung zur Verbindung eines elektrischen Leiters mit einer Anschlussleitung mit einem Diodenbauelement
US20070259576A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-08 Brandt Bruce B Metal carrier for LEDs in composite lamps
PL2059951T3 (pl) * 2006-05-15 2015-11-30 Antaya Tech Corporation Zespół złącza elektrycznego
JP2009542014A (ja) * 2006-06-29 2009-11-26 フーバー + スーナー アーゲー コネクションボックス
DE102007003652B4 (de) * 2007-01-18 2014-05-28 Tyco Electronics Amp Gmbh Elektrische Überbrückung
ATE526687T1 (de) 2007-04-13 2011-10-15 Huber+Suhner Ag Anschlussdosen
DE102007031351B4 (de) * 2007-07-05 2012-05-24 Tyco Electronics Amp Gmbh Verbindungsvorrichtung zur Verbindung eines ersten elektrischen Leiters mit einem elektrischen Leiter eines photovoltaischen Solarmoduls
US7374434B1 (en) * 2007-07-18 2008-05-20 Moxa Technologies Co., Ltd. Open terminal connector, method of fabrication of same
DE102007060023A1 (de) 2007-12-13 2009-06-18 Yamaichi Electronics Deutschland Gmbh Anschlußdose, System, Verfahren und Verwendung
DE102008022298B3 (de) 2008-03-13 2009-04-16 Fpe Fischer Gmbh Verbindungsbox für Solar-Module
DE102008057078A1 (de) 2008-06-12 2009-12-17 Anton Gensler Gmbh Anschlussdose für photovoltaische Module
DE102008039932B4 (de) * 2008-08-27 2017-02-02 Te Connectivity Germany Gmbh Verbindungsvorrichtung zur Verbindung eines elektrischen Leiters mit einem Solarmodul und Verfahren zu ihrer Herstellung, sowie Solarmodul mit einer solchen Verbindungsvorrichtung
DE102008055836B4 (de) * 2008-11-04 2010-08-19 Tyco Electronics Amp Gmbh Bauteilträger
DE102009017052B3 (de) * 2009-04-09 2010-07-01 Tyco Electronics Amp Gmbh Verbindungsvorrichtung für ein photovoltaisches Solarmodul, Verfahren zu deren Herstellung sowie Solaranlage mit einer solchen Verbindungsvorrichtung
DE102009039370B4 (de) * 2009-05-20 2013-12-05 Gp Solar Gmbh Solarzellenmodul mit zumindest einer Laminatfolie, einer weiteren Laminatfolie und einem Querverbinder sowie Verfahren zur Verschaltung von Solarzellen in einem Solarzellenmodul
DE102009036458A1 (de) * 2009-08-06 2011-02-10 Yamaichi Electronics Deutschland Gmbh Solarmodul und Verfahren zur Herstellung desselben
JP4950260B2 (ja) * 2009-08-28 2012-06-13 行田電線株式会社 太陽電池モジュール用端子ボックス
US8677616B2 (en) * 2010-02-09 2014-03-25 Pratt & Whitney Canada Corp. Method for production of electrical conductors
DE102010015225A1 (de) * 2010-04-15 2011-10-20 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Leadframe und Anschlussdose mit einem Leadframe
DE102010028907A1 (de) 2010-05-12 2011-11-17 Robert Bosch Gmbh Anschlusskontaktierungsanordnung für Solarmodule
DE102010036477B4 (de) * 2010-07-19 2016-06-30 Apollo Precision Beijing Limited Verfahren zur Kontaktierung der elektrischen Anschlussdose eines Solarmoduls mittels Punktschweißverbindung
DE102010034633B4 (de) * 2010-08-17 2012-06-28 Lumberg Connect Gmbh Anschlussdose mit Prüfkontakt
DE102010037322A1 (de) 2010-09-03 2012-03-08 Fpe Fischer Gmbh Intelligente Verbindungsbox für Fotovoltaikmodule
DE102010044872B4 (de) * 2010-09-09 2014-06-05 Lumberg Connect Gmbh Anschlussdose für Solarmodul
DE102010041032A1 (de) 2010-09-20 2012-03-22 Robert Bosch Gmbh Anschlusskontaktanordnung und Solarzellenanordnung
DE102010053151A1 (de) * 2010-11-29 2012-05-31 Solon Se Solarmodul mit einer Verbindungseinheit mit einem Formteil.
CH705106A2 (de) * 2011-06-03 2012-12-14 Huber+Suhner Ag Anschlussvorrichtung für Solarpanel.
WO2012167761A1 (de) * 2011-06-10 2012-12-13 Roesener Thomas Solarmodul, solarmodulbaugruppe und verfahren zum herstellen eines solarmoduls mit einem mittels umformen hergestellten elektrischen kontaktübergang
DE102011086331A1 (de) 2011-11-15 2013-05-16 MCQ TECH GmbH Anschlussklemme
DE202011108836U1 (de) 2011-12-08 2011-12-29 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zur industriellen Herstellung von photovoltaischen Konzentratormodulen
DE102012207790A1 (de) * 2012-05-10 2013-11-14 Kuhnke Automotive Gmbh & Co. Kg Elektrische Schaltungseinheit
DE102012010722A1 (de) * 2012-05-30 2013-12-05 Kiekert Aktiengesellschaft Kraftfahrzeug-Komponententräger und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102014222597A1 (de) * 2014-11-05 2016-05-12 Mahle International Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Anordnung mit einem Gehäuseteil und wenigstens zwei Leiterbahnen
JP6334456B2 (ja) * 2015-04-30 2018-05-30 矢崎総業株式会社 コネクタ及びその製造方法
KR102397979B1 (ko) * 2017-05-31 2022-05-13 엘지전자 주식회사 태양 전지 모듈
IT201700060764A1 (it) * 2017-06-05 2018-12-05 Johnson Electric Asti S R L Blocco di connessione elettrica e corrispondente procedimento di connessione elettrica.
US11626835B2 (en) * 2018-03-30 2023-04-11 Zeon Corporation Energy harvester
DE102018219466A1 (de) * 2018-11-14 2020-05-14 Audi Ag Verfahren zum Herstellen einer Stromführungseinrichtung, Anschlussdose für eine Fahrzeugbatterie und Kraftfahrzeug
CN115194429B (zh) * 2021-04-12 2024-05-24 北京小米移动软件有限公司 承载治具、屏幕自动穿排线装置及其方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2869040A (en) * 1954-01-11 1959-01-13 Sylvania Electric Prod Solder-dipped stamped wiring
US4398235A (en) * 1980-09-11 1983-08-09 General Motors Corporation Vertical integrated circuit package integration
JP2835128B2 (ja) * 1989-03-15 1998-12-14 アンプ インコーポレーテッド 回路パネル
DE8912914U1 (de) * 1989-11-02 1989-12-28 IVO Irion & Vosseler GmbH & Co., 7730 Villingen-Schwenningen Leiteranordnung aus gestanzten Leiterbahnen
JP3163592B2 (ja) * 1993-04-01 2001-05-08 矢崎総業株式会社 複合回路基板
CN1050810C (zh) 1993-06-09 2000-03-29 利尔Eeds因特瑞尔公司 复合式联接器
DE4323827C1 (de) * 1993-07-15 1994-12-08 Siemens Ag Steckbare Baugruppe
JP3016867B2 (ja) * 1994-05-05 2000-03-06 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト リレーモジュール
DE4432191C1 (de) * 1994-09-09 1996-01-18 Siemens Ag Verfahren zum Anschweißen von Bauteilanschlüssen an die Kontakte einer Leiterplatte und unter Anwendung dieses Verfahrens hergestellte Baugruppe
DE19712842C1 (de) * 1997-03-26 1998-08-13 Siemens Ag Steuergerät für ein Kraftfahrzeug
US6179659B1 (en) * 1998-08-11 2001-01-30 Micron Technology, Inc. Electrical contact device and associated method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
US7002813B2 (en) 2006-02-21
US20040047118A1 (en) 2004-03-11
WO2003041227A1 (de) 2003-05-15
DE50206698D1 (de) 2006-06-08
DE10154234A1 (de) 2003-05-22
EP1442503B1 (de) 2006-05-03
EP1442503A1 (de) 2004-08-04
JP2004522324A (ja) 2004-07-22
ATE325443T1 (de) 2006-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2262858T3 (es) Sistema que comprende un modulo de tipo panel y una unidad de conexion, procedimiento y dispositivo de fabricacion.
ES2354448T3 (es) Caja de conexión para un panel solar.
US20190113180A1 (en) Solid State Lamp Using Modular Light Emitting Elements
ES2273130T3 (es) Caja de conexiones para la conexion a un panel solar.
ES2365970T3 (es) Elemento de conexión por soldadura y sustrato que contiene tal elemento.
ES2334288T3 (es) Configuracion de antenas, en particular para una estacion de base de telefonia movil.
CN105122446B (zh) 半导体装置、半导体装置的组装方法、半导体装置用部件以及单位模块
ES2298303T3 (es) Modulo semiconductor de potencia con contacto a presion.
ES2593902T3 (es) Disposición de contacto para conductores presentes sobre estructuras planas, en particular lunas de vidrio
ES2458793T3 (es) Método de ensamblaje de una bombilla de luz de LED hermética al aire
ES2237718T3 (es) Dispositivo de calefaccion electrica de aire, especialmente para un vehiculo.
ES2299235T3 (es) Dispositivo electronico de potencia.
ES2928316T3 (es) Fuente de luz y lámpara de diodo emisor de luz
ES2535499T3 (es) Procedimiento para conectar por contacto un módulo fotovoltaico a un alojamiento de conexión y sistema formado por un módulo fotovoltaico y un alojamiento de conexión
ES2659026T3 (es) Módulo de circuito integrado para diferentes tecnologías de conexión
ES2403339T3 (es) Dispositivo electrónico y convertidor de energía
ES2311648T3 (es) Modulo de potencia y conjunto de modulos de potencia.
JP4966707B2 (ja) 熱電モジュール
ES2109913T3 (es) Aparato de distribucion con lineas de conexion moviles.
ES2371638T3 (es) Caja de conexión y unión eléctrica para un módulo de células solares.
JP2008172187A (ja) 側面発光装置
ES2292524T3 (es) Modulo semiconductor de potencia.
CN106449934A (zh) 用于密封地接合Cu部件的玻璃系统以及用于电子部件的壳体
CN102759024A (zh) Led光源及其制造方法
ES2279468T3 (es) Conexion de conductores electricos con cambio de seccion, procedimiento para su fabricacion y vidrio compuesto con una conexion de conductores de este tipo.