ES2590754T3

ES2590754T3 - Dispositivo de montaje para una placa de estampación

Info

Publication number: ES2590754T3
Application number: ES14706270.7T
Authority: ES
Inventors: Ernst Faber
Original assignee: Colop Stempelerzeugung Skopek GmbH and Co KG
Current assignee: Colop Stempelerzeugung Skopek GmbH and Co KG
Priority date: 2013-01-24
Filing date: 2014-01-21
Publication date: 2016-11-23
Anticipated expiration: 2034-01-21
Also published as: AU2014210355B2; AT513901B1; EP2948313A1; CN105636792B; CN105636792A; RU2640272C2; PL2948313T3; AU2014210355A1; WO2014113831A1; US20150352875A1; EP2948313B1; BR112015017112B1; AT513901A1; US9358822B2; BR112015017112A2; RU2015135529A

Abstract

Dispositivo (1) para la unión de una placa de estampación (7) a un portador de placa de estampación (8) que comprende un zócalo (2) preferentemente en forma de placa y al menos un elemento de orientación (4) dispuesto en un lado superior (3) del zócalo (2) que delimita un área de alojamiento (5) para una placa de estampación (7), correspondiendo las dimensiones del área de alojamiento aproximadamente a aquellas de un lado de impresión (10) del portador de placa de estampación (8), caracterizado porque el dispositivo es adecuado para el montaje de una placa de estampación (7) en un portador de placa de estampación (8) dispuesto en una carcasa de estampación (18) y presenta elementos de centrado (17) para la placa de estampación (7) dispuestos sobre el zócalo (2) de manera adyacente al área de alojamiento (5), siendo la altura de los elementos de centrado (17) menor que la altura de los elementos de orientación (4).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo de montaje para una placa de estampacion Campo tecnico

La invencion se refiere a un dispositivo para la union de una placa de estampacion a un portador de placa de estampacion que comprende un zocalo preferentemente en forma de placa y al menos un elemento de orientacion dispuesto en un lado superior del zocalo que delimita un area de alojamiento para una placa de estampacion, correspondiendo las dimensiones del area de alojamiento aproximadamente a aquellas de un lado de impresion del portador de placa de estampacion.

Para posibilitar una fabricacion economica de sellos y aparatos de sello o una produccion en masa de los mismos, se conoce producir estos sin placa de estampacion y unir posteriormente la placa de estampacion con el cliche a un portador de placa de estampacion previsto para esto en o sobre el sello. La union entre la placa de estampacion y el portador de placa de estampacion puede ser, por ejemplo, una union adhesiva, y la placa de estampacion individual se une generalmente de manera manual al portador de placa de estampacion. A este respecto, la orientacion de la placa de estampacion sobre el portador de placa de estampacion se realiza a mano y mas o menos a ojo. Especialmente, puede llegarse a una torsion de la placa de estampacion y/o a una disposicion mal centrada, mediante lo cual mas tarde resultaran, por ejemplo, impresiones oblicuas y/o un empeoramiento de la distribucion de la presion sobre la placa de estampacion y, por lo tanto, una peor imagen de impresion. Sin embargo, en cuanto se ha usado la placa de estampacion y se han notado el fallo, no esta prevista una correccion de la orientacion y, generalmente, no es posible o es posible solo con dificultad.

Estado de la tecnica

El documento DE 32 00 551 A1 muestra, por ejemplo, un sello con un portador de placa de estampacion intercambiable. A este respecto, la placa de estampacion o de impresion o el cliche esta unido al portador de placa de estampacion por adhesion o medidas similares. Sin embargo, no esta descrito en detalle como se lleva a cabo esta union.

Ademas, el documento AT 507 692 A1 muestra un embalaje especial de varios sellos, que facilita la adhesion sin manos de las placas de texto.

En el caso del documento AT 6265 U1, se evita el problema de orientacion por estructuras de grna en forma de partes de enganche en la placa de estampacion y en el portador.

Finalmente, el documento EP 0 807 531 A1 describe distintos tipos de fijacion de una placa de estampacion a un portador, orientandose la placa de estampacion o bien en grnas a modo de carriles alojadas en el portador encajadas en una escotadura, o bien por orificios de orientacion en la placa de estampacion y clavijas correspondientes en el portador.

El documento FR 2 127 114 A5 muestra un molde de fundicion con un cuerpo y una tapa para la fabricacion de una placa de estampacion sobre un portador de placa. A este respecto, el portador se introduce con el ala de agarre en el molde e inyecta PVC licuado entre el portador y un lado interior de la tapa, que presenta un relieve del motivo del sello.

El documento US 3 063 371 A muestra una placa de impresion para la fijacion de patrones de tinta sobre cuero u otros materiales de calzado.

Resumen de la invencion

El objetivo de la invencion es crear un dispositivo que posibilite una union de una placa de estampacion a un portador de placa de estampacion con una orientacion optima de la placa de estampacion sobre el portador de placa de estampacion. A este respecto, el dispositivo debena estar conformado de la manera mas sencilla posible y elaborarse de manera oportuna asf como manejarse de manera sencilla. Especialmente, el montaje de la placa de estampacion debena poder realizarse por introduccion de la placa de estampacion en el area de alojamiento y posterior accionamiento del sello por la placa de estampacion o sobre su lado posterior.

De acuerdo con la invencion, este objetivo se resuelve porque el dispositivo (en lo sucesivo, tambien dispositivo de montaje) es adecuado para el montaje de una placa de estampacion en un portador de placa de estampacion dispuesto en una carcasa de estampacion y estan dispuestos elementos de centrado para la placa de estampacion sobre el zocalo de manera adyacente al area de alojamiento, siendo la altura de los elementos de centrado menor que la altura de los elementos de orientacion. A este respecto, con ayuda de o de los elemento(s) de orientacion, se orienta primero la placa de estampacion frente al zocalo en el area de alojamiento delimitada y a continuacion se orienta tambien el sello por el o los elemento(s) de orientacion en frente al zocalo. Los elementos de centrado pueden servir para la orientacion de la placa de estampacion, pero tambien para la orientacion (adicional) del portador de placa de estampacion y/o de una carcasa de estampacion. Por la menor altura, los elementos de

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centrado se ponen en contacto con la carcasa de estampacion con la introduccion de la placa de estampacion solo despues de los elementos de orientacion, de manera que la placa de estampacion esta orientada ya al menos parcialmente por los elementos de orientacion. Por lo tanto, el zocalo con los elementos de orientacion sirve sobre todo para llevar al sello o al portador de placa de estampacion a la posicion de adhesion exacta en la adhesion de la placa de estampacion, es decir, las dos partes orientadas frente al zocalo estan orientadas mutuamente, y puede obtenerse una union optima entre la placa de estampacion y el portador de placa de estampacion. A este respecto, por los elementos de centrado puede obtenerse una orientacion aun mas precisa de la placa de estampacion. Especialmente, los elementos de orientacion pueden estar moldeados, por ejemplo, de manera que permitinan un movimiento de la placa de estampacion en una direccion, evitando solo los elementos de centrado un movimiento en esta direccion abierta y alcanzando una disposicion completamente fija de la placa de estampacion en el plano del area de alojamiento.

Ha demostrado ser favorable si el zocalo presenta al menos dos, preferentemente cuatro, elementos de orientacion para la placa de estampacion. A este respecto, en comparacion con un unico elemento de orientacion, por ejemplo, continuo, se produce la ventaja de que se facilita una extraccion de la placa de estampacion del area de alojamiento, puesto que el borde exterior de la placa de estampacion es accesible y tangible por las areas libres o interrupciones entre los elementos de orientacion. Esto es especialmente ventajoso, en este caso, si se ha introducido por error una placa de estampacion o falla una union con el portador de placa de estampacion. La orientacion de la placa de estampacion puede obtenerse igual de bien con dos o cuatro elementos de orientacion que con un unico, tres o mas de cuatro elementos de orientacion; a este respecto, depende unicamente de la forma y disposicion de los elementos de orientacion. Cuatro elementos de orientacion son apropiados especialmente para la forma habitualmente rectangular de las placas de estampacion, puesto que estas puede estar dispuestas, por ejemplo, en el area de las cuatro esquinas y, por lo tanto, es posible una introduccion y extraccion sin impedimentos de la placa de estampacion en los bordes laterales. En el caso de una placa de estampacion redonda, pueden preverse, por ejemplo, dos o tres elementos de orientacion.

Para conseguir una orientacion anticipada del sello usando el dispositivo, es decir, en el montaje de una placa de estampacion, resulta favorable si los elementos de orientacion estan configurados para sobresalir en altura respecto a una placa de estampacion introducida en el area de alojamiento. Por consiguiente, se provoca una orientacion del sello por encima de la placa de estampacion, a saber, preferentemente (tambien) porque los lados exteriores de los elementos de orientacion grnan y orientan el lado interior de la carcasa de estampacion; en el caso de un sello conducido hasta el zocalo por error de manera imprecisa, puede efectuarse una correccion antes de un contacto con la placa de estampacion. En conjunto, se facilita la orientacion del sello por esta medida.

En el caso de sellos con una carcasa que rodea el portador de placa de estampacion, resulta ventajoso, correspondientemente, si en una posicion de montaje con un sello, preferentemente un sello de autoentintado, al menos un elemento de orientacion esta dispuesto al menos parcialmente entre la carcasa de estampacion y el portador de placa de estampacion del sello. Con ello, en el caso de un portador de placa movil de estampacion especialmente girado 180°, la carcasa de estampacion puede orientarse frente al zocalo y la placa de estampacion introducida. En el caso de sellos de autoentintado, en los que la aplicacion del sello y el accionamiento del sello son acciones de manejo temporalmente consecutivas habitualmente distintas, puede orientarse, por lo tanto, ya durante la aplicacion de la carcasa. En este caso, la orientacion del portador de placa de estampacion se realiza automaticamente durante el accionamiento. Ademas, la disposicion del o de los elemento(s) de orientacion entre la carcasa de estampacion y el portador de placa de estampacion puede servir para una orientacion final precisa de la placa de estampacion en la carcasa de estampacion, que no podna conseguirse de la misma manera solo por elementos de orientacion dispuestos fuera de la carcasa.

Para simplificar la introduccion de la placa de estampacion en el area de alojamiento del dispositivo de montaje, resulta favorable si los elementos de orientacion presentan, en su lado interior frente al area de alojamiento, una superficie de grna de placa parcialmente biselada en comparacion con un curso por lo demas perpendicular sobre el lado superior del zocalo. Por un bisel de este tipo se corrige automaticamente una orientacion imprecisa durante la introduccion de la placa de estampacion y la placa de estampacion se mueve a lo largo de la superficie de grna de placa en una posicion orientada correctamente.

De manera similar, resulta favorable si los elementos de orientacion presentan, en su lado exterior opuesto al area de alojamiento, una superficie de grna de carcasa que discurre parcialmente hacia arriba de manera oblicua. Por lo tanto, en la aplicacion de un sello, es decir, de la carcasa de estampacion, su orientacion puede corregirse, en caso necesario, por deslizamientos a lo largo en las superficies de grna de carcasa, lo cual facilita y acelera el empleo del presente dispositivo de montaje.

En relacion con los elementos de centrado, resulta favorable si la altura de los elementos de centrado corresponde aproximadamente al grosor de una placa de estampacion. Posiblemente, en este caso, los elementos de centrado no entran en contacto con el portador de placa de estampacion de ninguna manera o, en todo caso, solo inmediatamente antes de su union con la placa de estampacion.

Para evitar colisiones durante el viraje o transporte de la placa de estampacion tras el montaje en el caso de tamanos determinados de placas de estampacion, resulta ventajoso si el zocalo presenta, en el area de alojamiento,

una escotadura cuya profundidad corresponde, de manera preferente, aproximadamente a la profundidad de un relieve de impresion de una placa de estampacion.

Para una orientacion especialmente sencilla, puede o pueden estar dispuesto(s), dado el caso, al menos un elemento de tope o de grna externo para la carcasa de estampacion, preferentemente al menos dos, especialmente 5 cuatro elementos de grna, en el lado superior del zocalo por fuera del al menos un elemento de orientacion y distanciado de este. A este respecto, estos elementos de tope o de grna pueden ser mas altos y mas anchos que los elementos de orientacion y estar equipados con superficies de grna biseladas hacia dentro respecto al area de alojamiento. En el caso de un dispositivo de montaje de este tipo, es suficiente una orientacion muy aproximativa de una carcasa de estampacion en la conduccion de la carcasa de estampacion hacia la placa de estampacion, de 10 manera que la carcasa se orienta primero por los elementos de grna y solo despues por los elementos de orientacion.

Breve descripcion de los dibujos

La invencion se explica aun mas a continuacion mediante ejemplos de realizacion especialmente preferentes, pero a los que no debena estar limitada, y con referencia a los dibujos. A este respecto, los dibujos muestran 15 detalladamente:

Fig. 1 una vista en planta de un dispositivo de montaje con una placa de estampacion;

Fig. 2a-2d en total, una secuencia temporal de un uso del dispositivo de montaje de acuerdo con la Fig. 1; y

Fig. 3 una vista en seccion por un dispositivo de montaje y un sello en una posicion de acuerdo con la Fig. 2d.

Descripcion detallada de los dibujos

20 En las Fig. 1 y 2 esta representado un dispositivo de montaje 1 con un zocalo 2. En un lado superior 3 del zocalo 2 estan dispuestos cuatro elementos de orientacion 4, que delimitan un area de alojamiento 5 rectangular. El area de alojamiento 5 esta provista de marcas de orientacion 6 en forma de una cuadncula cuadrada de lmeas verticales y horizontales, pudiendo diferenciarse las lmeas cromaticamente de la superficie restante del area de alojamiento 5. Centrada en el area de alojamiento 5 esta dispuesta una placa de estampacion 7, cuyas dimensiones en el ejemplo 25 mostrado en la Fig. 1 son menores que aquellas del area de alojamiento 5, de manera que, en este caso, no existe ningun contacto entre la placa de estampacion 7 y los elementos de orientacion 4. A este respecto, la placa de estampacion 7 esta orientada a lo largo de las marcas de orientacion 6. La disposicion de la placa de estampacion 7 para el montaje en una portador de placa de estampacion 8 (cf. Fig. 3) corresponde a una disposicion en la elaboracion de una impresion con un sello 9, senalando en este caso hacia abajo respecto al zocalo 2 un lado de 30 impresion 10 que presenta un relieve de sello o un cliche.

Los elementos de orientacion 4 estan dispuestos, por ejemplo, respectivamente en una de las cuatro esquinas 11 del area de alojamiento 5 rectangular y delimitan, por lo tanto, el area de alojamiento 5. La disposicion de los elementos de orientacion 4 es preferentemente de simetna de espejo tanto con respecto a un eje longitudinal central 12 como con respecto a un eje transversal central 13 del area de alojamiento 5. Especialmente, los elementos de 35 orientacion 4 alargados en la vista en planta estan dispuestos directamente de manera contigua a los dos lados longitudinales 14 del area de alojamiento 5 y paralelamente a estos, y sobresalen en el plano del area de alojamiento 5 algo mas alla de los lados mas cortos 15 del area de alojamiento 5. Por consiguiente, los elementos de orientacion 4 mostrados en este caso para una placa de estampacion 7 sirven unicamente para la orientacion transversalmente al eje longitudinal 12, a saber, en este caso, si la placa de estampacion 7 es del mismo tamano 40 que el area de alojamiento 5. Entre los elementos de orientacion 4 dispuestos en un lado longitudinal 14 del area de alojamiento 5 esta prevista una distancia que basta para asir una placa de estampacion 7 introducida, por ejemplo, en sus bordes 16 de los lados longitudinales y extraerla del dispositivo de montaje 1 con los dedos.

No se impide un movimiento de la placa de estampacion 7 en la direccion longitudinal o a lo largo del eje longitudinal 12 por los elementos de orientacion 4 mostrados en este ejemplo. Para esta finalidad, el dispositivo de 45 montaje 1 presenta elementos de centrado 17 mas pequenos, es decir, mas bajos, que estan dispuestos directamente de manera contigua a los lados mas cortos 15 del area de alojamiento 5 y paralelamente a estos o perpendicularmente a los elementos de orientacion 4. Los elementos de centrado 17 impiden un desplazamiento de la placa de estampacion 7 a lo largo del eje longitudinal 12 mas alla de los lados mas cortos 15 del area de alojamiento 5. Las placas de estampacion 7, cuyas dimensiones corresponden aproximadamente a aquellas del area 50 de alojamiento 5, se mantienen en una posicion fija orientada correctamente por los elementos de orientacion 4 junto con los elementos de centrado 17 y se aseguran contra un desplazamiento en el plano del area de alojamiento 5.

Los cuatro elementos de orientacion 4 mostrados en la Fig. 1 sirven no solo como grna y soporte para una placa de estampacion 7 introducida, sino tambien para la grna de un sello 9 o su carcasa 18 previstos para el montaje de la placa de estampacion 7 (cf. tambien la Fig. 3).

55 La Fig. 2a muestra el dispositivo de montaje 1 de acuerdo con la Fig. 1 con una placa de estampacion 7 dispuesta esquematicamente encima. El grosor o espesor de la placa de estampacion 7 es menor que la altura de los elementos de orientacion 4, de manera que los elementos de orientacion 4 sobresalen respecto a la placa de estampacion 7 en una posicion introducida (cf. Fig. 2b). A diferencia de los elementos de orientacion 5, la altura de

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los elementos de centrado 17 corresponde mas o menos al grosor de la placa de estampacion 7. Los elementos de orientacion 4 erguidos en forma de plaquitas tienen todos la misma altura y son perpendiculares al zocalo 2. Presentan, en un lado interior frente al area de alojamiento 5, superficies de gma de placa 19 biseladas hacia el interior en una mitad inferior mas proxima al zocalo. A este respecto, el espesor de los elementos de orientacion 4 en un area por encima de las superficies de gma de placa 19 es menor que por debajo. Ademas, los elementos de orientacion 4 presentan superficies de gma de carcasa 20 biseladas al menos en el extremo superior en su lado exterior opuesto al area de alojamiento 5. En este ejemplo, los elementos de centrado 17 no presentan ningun bisel.

Como es evidente ademas en la Fig. 2a, el zocalo 2 se forma por una placa relativamente maciza que consta preferentemente de metal. Por el peso con ello relativamente alto del dispositivo de montaje 1 en comparacion con un sello 9 habitual, se obtiene una buena estabilidad durante el uso, es decir, durante el montaje de una placa de estampacion. Adicionalmente, pueden estar previstos pies a modo de botones de goma o material similar con alta friccion en el lado inferior (no mostrados) del zocalo 2, que impiden de manera eficaz un desplazamiento del zocalo 2 o del dispositivo de montaje 1 sobre un fondo.

En la Fig. 2b esta mostrado el dispositivo de montaje 1 de acuerdo con la Fig. 2a con la placa de estampacion 7 introducida en el area de alojamiento 5. Esquematicamente por encima esta dispuesto, en este caso, un sello 9 en forma de un sello de autoentintado 21, suficientemente conocido en sf por su funcion (cf., por ejemplo, el documento EP 1 603 754 B1), no llevando el portador de placa de estampacion 8 (cf. Fig. 3) del sello 9 en este ejemplo aun ninguna placa de estampacion. En la conduccion del sello 9 en el dispositivo de montaje 1, la carcasa 18 del sello 9 se orienta en los elementos de orientacion 4 frente al zocalo 2.

En la posicion del sello 9 sobre el dispositivo de montaje 1 mostrada en la Fig. 2c, la carcasa 18 esta completamente orientada, y se apoya sobre el lado superior 3 del zocalo 2. Puesto que, en este caso, se trata de un sello de autoentintado 21, en esta posicion el portador de placa de estampacion 8 esta aun distanciado de la placa de estampacion 7 y, por eso, aun no se ha orientado por los elementos de orientacion 4 dispuestos ahora dentro de la carcasa 18.

En el accionamiento del sello de autoentintado 21 de acuerdo con la Fig. 2d en el sentido de la fabricacion de una impresion, el portador de placa de estampacion 8 se gira de una manera conocida en sf y se conduce contra la superficie de apoyo, es decir, en este caso hasta el zocalo 2 del dispositivo de montaje 1 y, por lo tanto, hasta la placa de estampacion 7 dispuesta en el area de alojamiento 5 (cf. Fig. 2b). A este respecto, el portador de placa de estampacion 8 se orienta adicionalmente por los lados interiores de los elementos de orientacion 4 en cuanto alcanza la altura de los elementos de orientacion 4. Por lo tanto, el portador de placa de estampacion 8 esta orientado frente al zocalo 2 y la placa de estampacion 7 antes de que, por ejemplo, una superficie adhesiva en el lado de impresion 10 del portador de placa de estampacion 8 entre en contacto con un lado posterior que senala hacia arriba de la placa de estampacion 7.

En cuanto se ha alcanzado la posicion de un accionamiento completo del sello 9, la placa de estampacion 7 puede presionarse por la presion ejercida desde arriba sobre el sello 9 en el portador de placa de estampacion 8 y unirse a este si, por ejemplo, esta aplicada una capa de un adhesivo sensible a la presion en el portador de placa de estampacion 8 o por el contrario, eventualmente, en la placa de estampacion 7. Durante la posterior elevacion del sello 9, el portador de placa de estampacion 8 trae consigo la placa de estampacion 7, y lo gma, por ejemplo, a un tampon de tinta 22 dispuesto en el sello de autoentintado 21 de una manera conocida en sf (cf. Fig. 3) para tenir el cliche para usos futuros.

En la Fig. 3 esta mostrada una seccion transversalmente al eje longitudinal 12 (cf. Fig. 1) del area de alojamiento 5 por el dispositivo de montaje 1 y un sello de autoentintado 21 dispuesto encima de acuerdo con la Fig. 2d. Como se deduce de esta vista en seccion, los elementos de orientacion 4 estan dispuestos entre la carcasa 18 del sello 9 y su portador de placa de estampacion 8 colocado en la carcasa 18 y orientan, por lo tanto, el sello 9 desde dentro. En el lado inferior del zocalo 2 del dispositivo de montaje 1 puede verse una escotadura 23 con una rosca de tornillo. Con ello, puede fijarse, especialmente atornillarse, el dispositivo de montaje 1, por ejemplo, sobre una superficie de trabajo.

Aunque los ejemplos precedentes muestran un sello de autoentintado, el dispositivo de montaje descrito en este caso tambien puede utilizarse, evidentemente, para cualquier otro tipo de sellos. A este respecto, habna que adaptar unicamente la disposicion de los elementos de orientacion a la respectiva forma del portador de placa de estampacion y/o, dado el caso, de la carcasa de estampacion. Ademas, como formas del area de alojamiento son concebibles no solo formas planas rectangulares, sino cualquier forma que difiere de un plano, por ejemplo, redonda, ovalada, cuadrada e incluso abovedada o de otra manera (por ejemplo, en el caso de sellos para la aplicacion de impresiones sobre superficies arqueadas).

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (1) para la union de una placa de estampacion (7) a un portador de placa de estampacion (8) que comprende un zocalo (2) preferentemente en forma de placa y al menos un elemento de orientacion (4) dispuesto en un lado superior (3) del zocalo (2) que delimita un area de alojamiento (5) para una placa de estampacion (7), correspondiendo las dimensiones del area de alojamiento aproximadamente a aquellas de un lado de impresion (10) del portador de placa de estampacion (8), caracterizado porque el dispositivo es adecuado para el montaje de una placa de estampacion (7) en un portador de placa de estampacion (8) dispuesto en una carcasa de estampacion (18) y presenta elementos de centrado (17) para la placa de estampacion (7) dispuestos sobre el zocalo (2) de manera adyacente al area de alojamiento (5), siendo la altura de los elementos de centrado (17) menor que la altura de los elementos de orientacion (4).
2. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el zocalo (2) presenta al menos dos, preferentemente cuatro, elementos de orientacion (4) para la placa de estampacion (7).
3. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque los elementos de orientacion (4) estan configurados para sobresalir en altura respecto a una placa de estampacion (7) introducida en el area de alojamiento (5).
4. Dispositivo (1) segun una reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en una posicion de montaje con un sello (9), preferentemente un sello de autoentintado (21), al menos un elemento de orientacion (4) esta dispuesto al menos parcialmente entre la carcasa de estampacion (18) y el portador de placa de estampacion (8) del sello (9).
5. Dispositivo (1) segun una reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los elementos de orientacion (4) presentan, en su lado interior frente al area de alojamiento (5), una superficie de grna de placa (19) parcialmente biselada en comparacion con un curso por lo demas perpendicular sobre el lado superior (3) del zocalo (2).
6. Dispositivo (1) segun una reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los elementos de orientacion (4) presentan, en su lado exterior opuesto al area de alojamiento (5), una superficie de grna de carcasa (20) que discurre parcialmente hacia arriba de manera oblicua.
7. Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la altura de los elementos de centrado (17) corresponde aproximadamente al grosor de una placa de estampacion (7).
8. Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el zocalo (2) presenta, en el area de alojamiento (5), una escotadura cuya profundidad corresponde, de manera preferente, aproximadamente a la profundidad de un relieve de impresion de una placa de estampacion (7).
9. Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el area de alojamiento (5) presenta marcas de orientacion (6) para la orientacion libre de una placa de estampacion (7).