ES2589956T3 - Un dispositivo y método de transferencia de calor de ciclo cerrado - Google Patents

Un dispositivo y método de transferencia de calor de ciclo cerrado Download PDF

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ES2589956T3 ES07824091.8T ES07824091T ES2589956T3 ES 2589956 T3 ES2589956 T3 ES 2589956T3 ES 07824091 T ES07824091 T ES 07824091T ES 2589956 T3 ES2589956 T3 ES 2589956T3
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Abstract

Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado que comprende un evaporador (10) y un primer condensador (13), un primer conducto de fluido (12) para transportar un fluido calentado desde el evaporador (10) al primer condensador (13), y un segundo conducto de fluido (15) para retornar el condensado desde el primer condensador (13) al evaporador (10); un dispositivo de expansión (16) conectado al y en comunicación con el segundo conducto de fluido (15) para recibir el líquido condensado del mismo para compensar la expansión de una fase de vapor de fluido en al menos el primer conducto de fluido (12), caracterizado por al menos un condensador adicional (23) conectado al primer conducto de fluido y al segundo conducto de fluido (12) para recibir el fluido de trabajo en una fase de vapor en respuesta a un aumento de presión y temperatura del fluido de trabajo que sale del evaporador (10), y la altura del condensador adicional (23) se selecciona en relación con la del evaporador (10) y el primer condensador (13), para que el espacio de vapor adicional generado por la presión aumentada comience a exponer la superficie de transferencia de calor del al menos un condensador adicional (23) cuando se alcanza la presión requerida; y/o una válvula de regulación (24) se dispone entre el al menos un condensador adicional (23) y el segundo conducto de fluido (15).

Description

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DESCRIPCION
Un dispositivo y metodo de transferencia de calor de ciclo cerrado
Esta invencion se refiere a los dispositivos termodinamicos cerrados tales como termosifones y tubos termicos los cuales a menudo se encuentran en muchas aplicaciones de ingenierla tales como el calentamiento directo de un fluido de trabajo en un ciclo Rankine con fluido organico.
El documento US 4341202 describe por ejemplo un sistema de transferencia de calor por cambios de fase el cual se autocontrola, autobombea, y no usa partes moviles.
En tales dispositivos el calor se transfiere principalmente mediante evaporation por calor latente. Un volumen fijo del fluido de transferencia de calor dentro de un sistema cerrado se vaporiza mediante la aplicacion de calor en un evaporador. El vapor luego pasa a un condensador donde el calor se transfiere a algun otro proceso, el fluido de trabajo vaporizado que se condensa contra a medio de enfriamiento. Una vez que el calor se extrae del fluido de trabajo condensado se devuelve al evaporador para completar o repetir el proceso. En la mayorla de tales aplicaciones el ciclo es continuo y la transferencia de calor determina el caudal de la masa del fluido de trabajo que se evapora y se condensa continuamente. En los termosifones y tubos termicos la diferencia significativa en densidad entre el vapor que viaja al condensador y el condensado que regresa al evaporador se aprovecha para crear una trayectoria de retorno por gravedad, y en tal sistema el condensador siempre debe situarse a un nivel mas alto que el evaporador. Sin embargo, cuando el condensador y el evaporador deben estar aproximadamente al mismo nivel, por ejemplo donde hay altura libre limitada, puede usarse una bomba para retornar el condensado al evaporador.
En el funcionamiento de los dispositivos de transferencia de calor del tipo descrito anteriormente es conveniente, si no esencial, que el sistema cerrado contenga solo un fluido de trabajo, o una mezcla predefinida de fluidos, y que no esten presentes gases que no se condensan a la temperatura de trabajo del condensador.
De particular interes practico para muchos de tales sistemas es la necesidad de excluir el aire del ciclo que, si esta presente, tenderla a acumularse en el condensador y reducir la eficiencia de la transferencia de calor. Ademas, tal aire puede afectar las caracterlsticas de presion/temperatura del sistema. En efecto, un gas el cual es no condensable a la temperatura de condensation ocuparla un volumen del sistema el cual entonces no esta disponible para la transferencia de calor latente.
Para eliminar los gases no condensables, particularmente el aire, es de practica comun rellenar o cargar tales sistemas mediante el proceso de alcanzar primero un vaclo en el sistema vaclo antes de introducir el fluido de trabajo como un llquido, tomando las precauciones para garantizar que no se introducen aire y otros gases no condensables. El volumen del fluido de trabajo introducido en el sistema en esta manera por lo tanto define el espacio de vapor disponible. Este metodo de carga implica ademas que tales sistemas puedan estar en una condition de vaclo cuando estan frlos, en dependencia de las caracterlsticas de saturation del fluido de trabajo. Consecuentemente, las condiciones pueden permitir la introduction del aire en el sistema a traves de fugas cuando el sistema no esta funcionando. Esta condicion se producira para muchos fluidos de trabajo de altas temperaturas, que incluyen agua, es decir para el fluido de trabajo el cual hierve a presion atmosferica a temperaturas por encima de la temperatura de no funcionamiento del sistema.
Es un objeto de la presente invencion proporcionar un dispositivo y metodo de transferencia de calor de ciclo cerrado que incluye medios para compensar la expansion de una fase de vapor de fluido en el dispositivo a la vez que garantiza que los gases no condensables no esten presentes dentro del sistema.
De acuerdo con un aspecto de la presente invencion se proporciona un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado que comprende un evaporador y un primer condensador, un primer conducto de fluido para transportar un fluido calentado desde el evaporador al primer condensador, y un segundo conducto de fluido para retornar el condensado desde el primer condensador al evaporador; un dispositivo de expansion conectado a y en comunicacion con el segundo conducto de fluido para recibir el llquido condensado desde el mismo y as! compensar la expansion de una fase de vapor de fluido en al menos el primer conducto de fluido, caracterizado por al menos un condensador adicional conectado al primer conducto de fluido y al segundo conducto de fluido para recibir el fluido de trabajo en una fase de vapor en respuesta a un aumento de presion y temperatura del fluido de trabajo que sale del evaporador, y:
la altura del condensador adicional se selecciona en relation con la del evaporador y el primer condensador, de manera que el espacio de vapor adicional generado por la presion aumentada comienza a exponer la superficie de transferencia de calor del al menos un condensador adicional cuando se alcanza la presion requerida; y/o
una valvula de regulation se dispone entre el al menos un condensador adicional y el segundo conducto de fluido.
El dispositivo de expansion puede comprender un recipiente dividido internamente en camaras separadas encerradas por una membrana flexible de manera que una primera de dichas camaras esta en comunicacion con el segundo conducto de fluido y una segunda dicha camara se alsla del mismo para contener un gas.
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Pueden proporcionarse medios para cargar la segunda dicha camara con un gas a una presion predeterminada.
Dichos medios de carga pueden adaptarse para ajustar la presion en la segunda dicha camara.
El evaporador puede ser una caldera.
El primer condensador puede ser un intercambiador de calor indirecto conectado a los medios para calentar un fluido de trabajo en un ciclo Rankine con fluido organico.
Pueden proporcionarse medios para cargar el dispositivo con un llquido de trabajo.
El primer condensador puede disponerse a un nivel elevado con respecto al evaporador para que funcione como un termosifon.
Puede conectarse una bomba al segundo conducto de fluido para crear un flujo de retorno positivo del condensado al evaporador.
De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invencion se proporciona un metodo de funcionamiento de un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado, el dispositivo que comprende un evaporador y un primer condensador, un primer conducto de fluido para transportar un fluido calentado desde el evaporador al primer condensador y un segundo conducto de fluido para retornar el condensado desde el primer condensador al evaporador, y al menos un condensador adicional conectado al primer conducto de fluido y al segundo conducto de fluido, el metodo que comprende las etapas de permitir la expansion de un fluido de trabajo en una fase de vapor dentro del dispositivo al proporcionar una camara de expansion conectada al segundo conducto de fluido y controlar el flujo del fluido de trabajo en una fase llquida hacia la camara de expansion para compensar la expansion del vapor del fluido de trabajo; y en respuesta a un aumento de temperatura del fluido de trabajo que sale del evaporador, lo que provoca que el fluido de trabajo en una fase de vapor entre al condensador adicional asociado.
La camara de expansion puede presurizarse por un gas que actua contra un lado de una membrana flexible, el lado opuesto de la cual esta en comunicacion con el fluido de trabajo en una fase llquida.
Las modalidades adicionales de la presente invencion se definen en las reivindicaciones adjuntas.
Una modalidad de la invencion se describira ahora, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos acompanantes, en los cuales:
La Fig. 1: es una ilustracion esquematica de un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado adaptado para que funcione como un termosifon, en una condicion de no funcionamiento;
La Fig. 2: muestra el dispositivo en una condicion de funcionamiento;
La Fig. 3: es una ilustracion esquematica de un recipiente de expansion que forma parte del dispositivo de las Figs. 1 y 2; La Fig. 4: muestra una modalidad del dispositivo de acuerdo con la invencion;
La Fig. 5: es una ilustracion esquematica de un tubo termico que forma un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con la invencion;
La Fig. 6: muestra el dispositivo equipado con una bomba para que funcione as! diferente de un termosifon; y
La Fig. 7: muestra el dispositivo para su aplicacion a una caldera CHP domestica de ciclo Rankine con fluido organico.
Con referencia ahora a las Figuras 1 a la 4, 6 y 7, un circuito de transferencia de calor de ciclo cerrado comprende un evaporador en forma de una caldera 10 que contiene una bobina de calentamiento 11 que forma parte del circuito de transferencia de calor. Un primer conducto de fluido 12 conecta la salida de la caldera 10 a un condensador 13 que puede adaptarse, por ejemplo, para calentar un fluido de trabajo en un circuito de ciclo Rankine con fluido organico 14. Por lo tanto, el condensador 13 actua como un evaporador para el circuito cerrado del ciclo Rankine con fluido organico. Se proporciona un respiradero 9 en el conducto 12 para permitir que se evacue el aire si es necesario.
Un segundo conducto de fluido 15 se conecta al condensador 13 para retornar el condensado a la caldera 10.
Conectado al segundo conducto de fluido en una posicion cerca del puerto de entrada de retorno a la caldera 10 hay un dispositivo de expansion 16 que, como se muestra en la Fig. 3, comprende un recipiente 17 dividido internamente en dos camaras separadas encerradas 18 y 19 por una membrana flexible 20. La camara 18 esta en comunicacion permanente con el conducto 15. Una entrada de carga de gas valvulado 21 se comunica con la camara 19 para un proposito que se describira.
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En funcionamiento, el sistema se carga inicialmente con, en este ejemplo, agua frla a traves de una valvula de entrada 22 en el conducto de fluido 15, hasta una presion ligeramente por encima de la presion atmosferica. La presion del gas dentro de la camara 19 se establece a traves de la entrada 21 a una presion mayor que la del agua en el circuito para que la membrana 20 este en la posicion mostrada en la Fig. 1. Por lo tanto, el dispositivo de expansion 16 se rellena con gas y contiene poca o nada de agua. La presion en la camara 19 puede establecerse inicialmente a aproximadamente 6 bar, luego se reduce a aproximadamente 1.5 bar.
Cuando se aplica calor dentro de la caldera 10, por ejemplo por una llama de gas, el agua inicialmente aumenta de temperatura hasta que alcanza el punto de ebullicion que corresponde a su presion, es decir, 104 °C para una presion de 1.2 bar absoluta. Inicialmente no hay ningun lugar para que se expanda el vapor generado y la presion en el circuito aumentara hasta aproximadamente 1.5 bar, que es mas o menos equivalente a la presion establecida en la camara 19 del dispositivo de expansion. Como se genera un vapor y como la presion en el primer conducto 12 aumenta, entonces el vapor puede comenzar a rellenar una parte de la caldera 10 y del conducto 12. Tan pronto como el espacio de vapor entra en el condensador 13 el calor se transfiere desde el conducto 12 por el intercambio de calor dentro del condensador, y como el calor sigue aumentando el volumen de vapor se expande y la presion de vapor aumenta, lo que expone por lo tanto mas area de transferencia de calor en el condensador 13.
A medida que la fase de vapor de fluido en la caldera 10, el conducto 12 y el condensador 13 se expande, la fase llquida en el conducto 15 desplaza la membrana flexible 20 en el dispositivo de expansion 16 comprimiendo as! el gas en la camara 19 del mismo como se muestra en la Fig. 2. El volumen de gas comprimido en la camara 19 define por lo tanto la presion alcanzada en el sistema de fluido de manera que se logra una relacion definida entre el volumen de fluido desplazado y la presion en el sistema.
Por lo tanto, el recipiente de expansion proporciona un mecanismo para desplazar un volumen variable de fluido de trabajo para formar un espacio de vapor en el sistema que permite que el sistema se rellene por completo con el fluido de trabajo en forma llquida cuando se enfrla a una presion definida por las caracterlsticas del dispositivo de expansion 16.
Se pretende que cuando el sistema no este funcionando la presion en el mismo debera ser la atmosferica o ligeramente mayor, lo que evita por lo tanto una condicion de vaclo que podrla favorecer la entrada de aire u otros gases no condensables.
Cuando el sistema funciona en condiciones de temperatura elevada, la presion y por lo tanto la temperatura de ebullicion del fluido de trabajo se determinan por una combinacion de las caracterlsticas de saturacion del fluido de trabajo y las caracterlsticas de presion/volumen del dispositivo de expansion.
Con referencia ahora a la Fig. 4, se proporciona al menos un condensador adicional 23 y puede conectarse a los conductos 12 y 15 de manera selectiva por medio de una valvula 24. Este segundo condensador 23 puede permitir que se elimine el calor extra si la presion en el circuito aumenta por encima de un cierto nivel predeterminado, con lo cual la valvula 24 se abre automaticamente. Esto se logra al seleccionar cuidadosamente la altura del condensador 23 en relacion con la de la caldera 10 y la del condensador 13 para que el espacio de vapor adicional generado por la presion aumentada comience a exponer la superficie de transferencia de calor del condensador 23 cuando se alcanza la presion requerida. El dispositivo de expansion 16 debe ser de tal tamano que se exponga suficiente espacio de vapor en el condensador 23 a la presion requerida. Por lo tanto la parte superior del condensador 23 esta preferentemente en o ligeramente por encima del nivel de la caldera y de la parte inferior del condensador 13. Por lo tanto, con el correcto posicionamiento de los intercambiadores de calor, puede omitirse la valvula 24. En funcionamiento, a medida que la presion aumenta entonces se expone una cantidad aumentada de la superficie del intercambiador de calor en el condensador 23, aumentando as! la eliminacion de calor y proporcionando un sistema autorregulador.
Un segundo o incluso un tercer intercambiador de calor pueden desplegarse para la puesta en marcha u otras condiciones excepcionales en las que se requieran para eliminar el calor del sistema pero que no pase al condensador 13.
Con referencia ahora a la Fig. 5, el circuito flsicamente cerrado de las Figs. 1,2 y 4 puede remplazarse por un as! llamado tubo termico en el cual una columna llena de llquido 25 se calienta en su base y el calor util se recolecta en su parte superior. Dentro de la columna, el llquido calentado pasa hacia arriba cerca de la pared de la columna mientras que el condensado frlo pasa hacia abajo a traves de la region central, a medida que el ciclo avanza.
En esta modalidad ademas, un dispositivo de expansion 26 similar al dispositivo de expansion 16 se conecta a la columna 25 para que absorba as! el exceso de fluido y deja el espacio adecuado para el volumen aumentado de la fase de vapor cuando el calor aumenta.
Con referencia ahora a la Fig. 6, si hay insuficiente altura libre para localizar el condensador 13 en una suficiente altura por encima de la caldera 10 para que funcione un termosifon, entonces una bomba 27 se introduce en el conducto 15 para crear un flujo positivo del condensado de regreso hacia la caldera 10.
Con referencia ahora a la Fig. 7, se muestra un dispositivo de transferencia de calor conectado a un ciclo Rankine con flujo organico para suministrar calor a una caldera domestica CHP (no mostrada). El ciclo Rankine con flujo organico
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comprende el condensador 13 el cual sirve ademas como un evaporador para el ciclo, un expansor 30, un economizador en forma de un intercambiador de calor 31, un condensador 32, una bomba 33 y el circuito de calentamiento 34a, 34b.
En tal ciclo el vapor que se condensa en el condensador 13 se usa para evaporar un llquido organico en el conducto 35 del ciclo. El vapor producido en el conducto 35 entonces acciona el expansor 30 produciendo as! energla antes de que el vapor de baja presion se condense en el condensador 32 pasando su calor al sistema de calentamiento domestico 34a, 34b, y entonces se bombea de regreso mediante la bomba 33 al circuito evaporador del condensador 13.
En este ejemplo, el intercambiador de calor o economizador adicional 31 se usa para recuperar el calor del vapor caliente que sale del expansor para precalentar el llquido que sale de la bomba 33 antes de regresar al circuito evaporador del condensador 13. Como en la modalidad de la Fig 4, cuando el ciclo Rankine con flujo organico ha tomado tanto calor como es capaz y el sistema de calentamiento requiere incluso calor adicional, entonces se suministra combustible adicional a la caldera y la presion aumentara, provocando as! que la valvula 24 conectada al condensador adicional 23 se abra. El agua la cual se ha usado para eliminar el calor del ciclo Rankine con flujo organico puede por lo tanto usarse para eliminar el calor adicional del condensador 23.
Se observara que el uso de un dispositivo de expansion en un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de los tipos descrito, sirve para absorber el incremento en el volumen de un llquido cuando hierve, que crea un espacio de vapor para que la transferencia de calor pueda tener lugar de manera efectiva. El sistema, llenado con llquido a una presion justo por encima de la presion atmosferica cuando el sistema esta frlo, evita la necesidad de una bomba de vaclo u otras herramientas especiales las cuales serlan necesarias antes de rellenar el sistema para eliminar cualquier aire o gas que no se condensa. El sistema puede llenarse a o justo por encima de la presion atmosferica, y el dispositivo de expansion servira, en funcionamiento, para recibir una proporcion del llquido, y as! permitir la creacion y el despliegue eficiente de la fase de vapor de fluido en el condensador.
No se pretende limitar la invencion a la description especlfica anterior. Por ejemplo, un llquido que no sea agua puede usarse en el sistema, y la presion de carga puede seleccionarse de acuerdo con la temperatura de ebullition y caracterlsticas de saturation del llquido.
Durante el funcionamiento, se logra el equilibrio cuando se alcanza una temperatura suficiente de manera que el calor suministrado por las calderas equilibra el calor recogido en el condensador. En el caso del tubo termico ilustrado en la Fig. 5, el llquido es probable que sea un refrigerante en lugar del agua.
La membrana flexible en los dispositivos de expansion 16 y 26 pueden remplazarse por cualquier otro dispositivo deformable o movil, tal como un piston dentro de un cilindro.
Un numero de ventajas se derivan de disponer de un dispositivo de expansion en tal sistema, especlficamente:
• la capacidad para cargar un termosifon o dispositivo similar de transferencia de calor en una manera la cual elimina los gases no condensables tales como el aire;
• la capacidad para cargar tal dispositivo sin la necesidad de equipamiento de vaclo y conocimientos de ingenierla de refrigeration;
• evitar la condition de vaclo cuando el dispositivo no esta en uso y as! eliminar el ingreso del aire u otros gases no condensables;
• permitir la operation presion/temperatura definida por las caracterlsticas de saturacion del llquido de trabajo para incrementar el area superficial del intercambiador de calor disponible cuando el calor adicional se transfiere alrededor del dispositivo;
• explotar la relation entre la temperatura, la presion y el volumen del sistema, y el nivel condensado, para permitir que el calor adicional se direccione a los condensadores adicionales cuando se requiere; y
• proporcionar un metodo de limitar la presion maxima dentro del dispositivo al direccionar el exceso de calor a la superficie de intercambio de calor de un condensador adicional para que se alcance el equilibrio para la entrada de calor maxima posible.

Claims (16)

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    Reivindicaciones
    1. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado que comprende un evaporador (10) y un primer condensador (13), un primer conducto de fluido (12) para transportar un fluido calentado desde el evaporador (10) al primer condensador (13), y un segundo conducto de fluido (15) para retornar el condensado desde el primer condensador (13) al evaporador (10); un dispositivo de expansion (16) conectado al y en comunicacion con el segundo conducto de fluido (15) para recibir el llquido condensado del mismo para compensar la expansion de una fase de vapor de fluido en al menos el primer conducto de fluido (12), caracterizado por al menos un condensador adicional (23) conectado al primer conducto de fluido y al segundo conducto de fluido (12) para recibir el fluido de trabajo en una fase de vapor en respuesta a un aumento de presion y temperatura del fluido de trabajo que sale del evaporador (10), y
    la altura del condensador adicional (23) se selecciona en relacion con la del evaporador (10) y el primer condensador (13), para que el espacio de vapor adicional generado por la presion aumentada comience a exponer la superficie de transferencia de calor del al menos un condensador adicional (23) cuando se alcanza la presion requerida; y/o
    una valvula de regulation (24) se dispone entre el al menos un condensador adicional (23) y el segundo conducto de fluido (15).
  2. 2. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con la reivindicacion 1 en donde el dispositivo de expansion (16) comprende un recipiente (17) dividido internamente en camaras separadas encerradas (18,19) por una membrana flexible (20) de manera que una primera dicha camara (18) esta en comunicacion con el segundo conducto de fluido (15) y una segunda dicha camara (19) se alsla del mismo para contener un gas.
  3. 3. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con la reivindicacion 2 que incluye medios para cargar dicha segunda camara (19) con un gas a una presion predeterminada, y preferentemente en donde dichos medios de carga se adaptan para ajustar la presion en la segunda dicha camara (19).
  4. 4. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con la reivindicacion 1 en donde el evaporador (10) es un calentador.
  5. 5. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con la reivindicacion 1 en donde el primer condensador (13) es un intercambiador de calor indirecto conectado a los medios para calentar un fluido de trabajo en un ciclo Rankine con flujo organico.
  6. 6. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente que incluye medios para cargar el dispositivo con un llquido de trabajo a una presion a o ligeramente por encima de la presion atmosferica.
  7. 7. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente en donde el primer condensador (13) se dispone a un nivel elevado con respecto al evaporador (10) para que funcione como un termosifon; o en donde una bomba (27) se conecta al segundo conducto de fluido (15) para retornar el condensado al evaporador (10).
  8. 8. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente en donde la valvula de regulacion (24) se adapta para abrirse y cerrarse automaticamente en respuesta a los cambios en la presion y la temperatura del fluido de trabajo.
  9. 9. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente en donde el o cada condensador adicional (24) se dispone en un nivel por encima de la parte superior del evaporador (10) y por debajo de la parte superior del primer condensador (13).
  10. 10. Un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado de acuerdo con la reivindicacion 5 en donde el ciclo Rankine con flujo organico en si comprende un evaporador (13), un expansor (30), un condensador (32) y un economizador (31) conectado entre el expansor (30) y el condensador asociado (32) para la recuperation del calor desde el expansor (30) para precalentar el fluido de trabajo del ciclo Rankine con flujo organico.
  11. 11. Un sistema de calentamiento domestico que comprende un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado como se reivindica en la reivindicacion 5 o cualquiera de las reivindicaciones 6 a la 10 cuando dependen de la reivindicacion 5, en donde el agua circula por el sistema de calentamiento elimina el calor del ciclo Rankine con flujo organico y de dicho al menos un condensador adicional (23).
  12. 12. Un metodo de funcionamiento de un dispositivo de transferencia de calor de ciclo cerrado, el dispositivo que comprende un evaporador (10) y un primer condensador (13), un primer conducto de fluido (15) para transportar un fluido calentado desde el evaporador (10) al primer condensador (13) y un segundo conducto de fluido (15) para
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    retornar el condensado desde el primer condensador (13) al evaporador (10), y al menos un condensador adicional (23) conectado al primer conducto de fluido (12) y al segundo conducto de fluido (15), el metodo que comprende las etapas de
    permitir la expansion de un fluido de trabajo en una fase de vapor dentro del dispositivo al proporcionar una camara de expansion (16) conectada al segundo conducto de fluido (15) y controlar el flujo del fluido de trabajo en una fase llquida en la camara de expansion (16) para compensar la expansion del vapor del fluido de trabajo; y
    en respuesta a un aumento de temperatura del fluido de trabajo que sales del evaporador (10), hacer que el fluido de trabajo en una fase de vapor entre al condensador adicional asociado (23).
  13. 13. Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 12, en donde el dispositivo ademas comprende una valvula de regulacion (24) entre dicho condensador adicional (23) y dicho segundo conducto de fluido (15), y en donde dicho metodo ademas comprende provocar que la valvula de regulacion (24) se abra en respuesta a un aumento de temperatura del fluido de trabajo que se sale del evaporador (10) para de esta manera provocar que dicho fluido de trabajo en una fase de vapor entre al condensador adicional asociado (23).
  14. 14. Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 12 o 13, en donde la altura del condensador adicional (23) se selecciona en relacion con la del evaporador (10) y el primer condensador (13), para que el espacio de vapor adicional generado por la presion aumentada comience a exponer la superficie de transferencia de calor del al menos un condensador adicional (23) cuando se alcanza la presion requerida;
  15. 15. Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 12, 13 o 14, que comprende ademas las etapas de cargar inicialmente la camara de expansion (16) hasta una primera presion predeterminada, introducir fluido de trabajo para rellenar el dispositivo y subsecuentemente reducir la presion en la camara de expansion (16) a una segunda presion predeterminada.
  16. 16. Un metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 12 a la 15 en donde la camara de expansion (16) se presuriza por un gas que actua contra un lado de una membrana flexible (20), el lado opuesto de la cual esta en comunicacion con el fluido de trabajo en una fase llquida.
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