CN108592142A - 采暖装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种采暖装置，采暖装置与供暖设备形成一个闭式循环系统，采暖装置包括第一壳体，第一液体，管路，第二液体和加热装置，第一壳体内充入第一液体，管路部分设置在第一壳体内与供暖设备相连通，第二液体在管路中与第一液体进行热交换后，由管路的一端流入供暖设备，经过供暖设备后由管路的另一端流回管路，以形成闭合式的第二液体循环系统；加热装置部分设置于第一液体中，加热装置加热第一液体后，第一液体将热量传导至第二液体中，间接加热第二液体，再由水泵将加热后的第二液体循环至供暖设备中，实现采暖，使第二液体在加热过程中受热均匀，升温平缓，避免产生沸腾，汽化等加热不均现象，从而提升产品可靠性和安全性。

Description

采暖装置

技术领域

本发明涉及采暖技术领域，具体而言，涉及一种采暖装置。

背景技术

目前，在相关技术中，采暖装置通过加热装置直接加热采暖设备管路中的水，由高温水向环境内部提供热量，加热过程中管路内的水受热不均，部分温度会高出沸腾点，使部分水沸腾并产生水蒸气，影响采暖装置的正常使用，同时，水为导电介质，若加热装置老化漏电，直接接触的水会威胁到用户安全。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种采暖装置。

有鉴于此，本发明的提供了一种采暖装置，用于为供暖设备供热，采暖装置包括第一壳体，第一液体，管路，第二液体和加热装置：第一壳体设置有中空腔体；第一液体设置于中空腔体中；管路部分设置于第一液体中，与供暖设备相连通；第二液体在管路中与第一液体进行热交换后，由管路的一端流入供暖设备，经过供暖设备后由管路的另一端流回管路，以形成闭合式的第二液体循环系统；加热装置至少部分设置于第一液体中，以加热第一液体。

根据本发明的实施例采暖装置，采暖装置用于为供暖设备供热，采暖装置与供暖设备形成一个闭式循环系统，其中采暖装置的第一壳体为中空腔体，包覆在采暖装置的外围，第一壳体内充入第一液体，采暖装置还设置有与供暖设备相连通的管路，管路一部分设置在第一壳体内的第一液体中，另一部分设置于第一壳体外部，管路内充有第二液体，第二液体由管路的一端流入第一壳体内的管路，由另一端流出第一壳体内的管路，第一壳体内还设置有加热装置，加热装置至少部分设置于第一液体中，保证加热装置可以直接接触到第一液体并为第一液体加热。工作中，第二液体由管路的一端流入供暖设备，流经供暖设备后由管路的另一端流回管路，并以此循环，形成一个闭式循环系统，开启加热装置后，加热装置直接加热第一液体，使第一液体快速升温，同时，第一液体将热量传入至第二管路内的第二液体中，使第二液体一同升温，再由水泵将加热后的第二液体循环至供暖设备中，实现采暖，从而通过加热装置与第一液体“包裹式”加热第二液体，使第二液体在加热过程中受热均匀，升温平缓，不会因为部分区域的第二液体过热，产生沸腾，汽化等加热不均现象，提升产品的可靠性；具体地，第二液体的比热容相对高于第一液体的比热容，比如第一液体为导热油，第二液体为水，加热过程中第一壳体内的第一液体比热容相对较低，所以第一液体的升温速率较快，第二液体的比热容相对较小，因此第二液体的升温速率相对较慢，使得第一液体与第二液体间存在较大温差，温差越大第一液体与第二液体间的热传递速度越快，加热效率越高，同时，两种液体温差较大可以使第一液体的热量尽量多的用于加热第二液体，降低热量损失，进一步提升加热效率；同时，第一液体可以选择具有绝缘性的液体，实现水电彻底分离，提高产品的安全性。

进一步地，管路优先选用金属波纹管，金属波纹管具备很强的耐腐蚀性和耐高温性，保证管路可以长期的在高温液体环境中稳定工作；同时，选用波纹管还可以增大管路与第一液体的接触面积，进一步地加强第一液体与第二液体间的热交换速率，从而提升产品的工作效率。

另外，本发明提供的上述技术方案中的采暖装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，管路呈多层结构排列在中空腔体中；管路在水平面上的投影呈环型或“8”字型。

在该技术方案中，管路在第一壳体内环绕设置，呈多层结构排列在中空腔体中，管路在水平面上的投影呈环形或“8”字型。环形设置管路时，管路先环绕第一个加热装置盘旋设置，当管路由加热装置的一端盘旋至另一端时，管路转向下一个加热装置，同样环绕并盘旋设置；“8”字型设置管路时，管路先围绕第一个加热装置盘旋一周，随后引向第二个加热装置，并围绕第二个加热装置同样盘旋一周，其后再次引向第一个加热装置，以此循环将整个管路围绕两个加热装置呈“8”字型设置，该设置方式结构紧凑，排列有序，可以将尽可能多的管路设置在第一壳体中，提高管路与第一液体的接触面积，从而提高第二液体与管路内的第一液体的热交换速率，提高整个采暖装置的工作效率，当第二液体的输出温度一定时，第一液体温度相对较低的情况下即可满足第二液体的加热要求，进而减小第一液体与第一壳体外界的温差，从而降低第一液体与外界的热交换速度，减小热量损失，降低采暖装置的能耗，起到节省能源，提高产品工作效率，提升产品竞争力的技术效果；其中，管路围绕加热装置优选“8”字型设置。

在上述任一技术方案中，优选地，加热装置呈柱状；管路环绕在加热装置的外侧。

在该技术方案中，加热装置的外形为柱状，柱状的加热装置可以方便管路环绕其设置，管路环绕在加热装置的外侧，使管路尽可能靠近加热装置的外侧，从而使第一壳体内的结构更加紧凑，节省空间，提高加热装置对管路内的第二液体的加热效率。

在上述任一技术方案中，优选地，采暖装置还包括：控制盒，控制装置、温控装置和遥控装置，控制盒与第一壳体相连接；控制装置设置于控制盒中；温控装置设置于管路的另一端，与控制装置相连接，以检测第二液体流出管路时的温度；遥控装置与控制装置无线连接，遥控装置为遥控器或终端。

在该技术方案中，采暖装置的第一壳体上连接有控制盒；控制盒中设置有控制装置，控制装置可以控制采暖装置的启停，调节采暖装置的加热程度，方便用户收集采暖装置的工作信息并控制采暖装置工作。采暖装置第一壳体内的管路出口端设置有温控装置，并与控制装置相连，温控装置可以检测由第一壳体流出的第二液体温度，并将温度数值传入并显示在控制装置上，使用户可以随时得知采暖装置输出的第二液体温度，使用户可以参照该温度值做出相应的调节，从而提高采暖装置的可控性与适用性，提高产品竞争力；遥控装置与控制装置无线连接，使得用户可通过遥控装置操控控制装置，进而实现对采暖装置的遥控；其中遥控装置为遥控器或终端，用户可通过操作遥控器直接对采暖装置发出指令，使其按照用户的工作要求运行；同时用户还可以通过与采暖装置无线连接的手机操控采暖装置工作，实现采暖装置的远端控制。使得采暖装置安装位置更加灵活，可以任意放在橱柜或地柜中，并且便于用户对采暖装置进行实时控制，进一步提升用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，采暖装置还包括：热保护装置，热保护装置设置于中空腔体中，与控制装置相连接。

在该技术方案中，采暖装置第一壳体内设有热保护装置，热保护装置与控制装置相连，热保护装置与第一壳体内的第一液体接触，测量第一液体的实时温度，并将温度值传输至控制装置中，工作中，若热保护装置采集到的第一液体温度值高于额定温度，控制装置便会自动调节加热装置的加热功率，调节第一液体的温度，防止第一液体过热，避免出现沸腾汽化等现象，实现采暖装置的超温保护功能，从而提高采暖装置的安全性与可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，采暖装置还包括：保温层，保温层包覆于第一壳体的外侧。

在该技术方案中，采暖装置第一壳体的外部包覆有保温层，保温层可以减少第一壳体内外的热交换，防止热量流失，从而提高采暖装置的加热效率，降低能耗，提高产品竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，采暖装置还包括：注油孔，注油孔设置于第一壳体的顶壁上；卸油孔，卸油孔设置于第一壳体的底壁上；卸油阀，卸油阀设置于卸油孔处，以打开或关闭卸油孔。

在该技术方案中，采暖装置第一壳体顶壁设置注油孔，第一壳体底壁设置卸油孔，用户可通过注油孔向采暖装置补充第二液体，通过卸油孔排出第二液体，从而方便用户装填或更换第一壳体内的第二液体，提升用户的使用体验，加强产品适用性；卸油孔处还可以设置卸油阀，卸油阀可以保证第一壳体内部的液体压力处于安全范围内，油压过大时自动卸载部分第二液体，同时卸油阀可以方便用户控制卸载流量，从而提高产品的安全性与可操作性，提升产品竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，采暖装置还包括：排气孔，排气孔设置于第一壳体的顶壁上；排气阀，排气阀设置于排气孔处；其中，排气孔与注油孔可为同一通孔。

在该技术方案中，采暖装置顶壁设置有排气孔和排气阀，工作中，用户可通过打开排气孔人为调节第一壳体内部压力；还可以通过排气阀自动调节第一壳体内部压力，当采暖装置第一壳体内的压力超过排气阀的额定压力，排气阀自动打开，排出内部气体，实现自动调压，保证第一壳体内部环境安全稳定，从而提高采暖装置的安全性与可靠性。其中，排气孔与注油孔可为同一通孔，以此简化采暖装置结构，提高第一壳体密封性。

在上述任一技术方案中，优选地，采暖装置还包括：水泵和第二壳体，水泵设置于管路的另一端，以为第二液体提供动力；第二壳体套设于保温层的外侧，水泵位于保温层与第二壳体之间。

在该技术方案中，采暖装置第一壳体内的管路出口端设置有水泵，水泵为管路内的第二液体提供动力，第二液体可以在管路内不断循环，持续不断的提供高温第二液体，使采暖装置可自动、不间断的提供热量，从而提高产品稳定性与工作效率；采暖装置还包括第二壳体，第二壳体设置在第一壳体的外部，与第一壳体一同组成双层壳体式结构，其中水泵设置在保温层和第二壳体之间，保温层可以阻隔第一壳体内的热量保护水泵不被高温影响，外侧的第二壳体可以保护水泵不受外力破坏，从而通过双层结构进一步地强化采暖装置的安全性与可靠性，提升产品的竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，采暖装置还包括：操作面板；电源开关，电源开关设置于操作面板上，以控制电源的通或断；温控开关，温控开关设置于操作面板上，以控制温控模式的开启或关闭；温度调节装置，温度调节装置设置于操作面板上，以调节采暖装置的目标温度；定时开关，定时开关设置于操作面板上，以控制定时模式的开启或关闭；时间调节装置，时间调节装置设置于操作面板上，以调节定时时间；防冻开关，防冻开关设置于操作面板上，以控制防冻模式的开启与关闭；显示装置，显示装置设置于操作面板上，以显示采暖装置的相关信息。

在该技术方案中，采暖装置设置有操作面板，操作面板上安装有电源开关，用户可通过操作电源开关控制采暖装置的启停；操作面板上还设置有温度调节装置，用户可通过操作温度调节装置控制采暖装置中的加热功率，来调节采暖装置所加热的环境温度高低；操作面板上还设置有定时开关，定时开关可以控制采暖装置进入或退出定时模式；操作面板上还设置有时间调节装置，用户可通过时间调节装置来调控采暖装置定时模式的时间参数，使采暖装置可以在不需要加热的时间内停止供暖，在需要加热的时间内开始供暖，为用户提供更多，更细致的选择；操作面板上还设置有防冻开关，防冻开关可以控制采暖装置进入防冻模式，防冻模式下采暖装置进入低功率工作状态，保证内部的第一液体与第二液体温度高于固化温度，保证采暖装置可随时进入正常工作状态，提升产品可靠性；操作面板上还设置有显示装置，显示装置可以显示采暖装置的所有工作信息，方便用户掌握采暖装置的工作装填，指导用户调节采暖装置工作状态，为用户带来便利，降低操作难度，提升用户使用体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的采暖装置示意图；

图2示出了根据本发明的另一个实施例的采暖装置示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的采暖装置俯视图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1第一壳体，11第一液体，12注油孔，13卸油孔，14卸油阀，15排气孔，16排气阀，2热保护装置，3保温层，4管路，5加热装置，6控制盒，61控制装置，7温控装置，8水泵，9操作面板，91电源开关，92温控开关，93温度调节装置，94定时开关，95时间调节装置，96防冻开关，97显示装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例采暖装置。

在本发明第一方面实施例中，如图1所示，本发明的提供了一种采暖装置，用于为供暖设备供热，采暖装置包括第一壳体1，第一液体11，管路4，第二液体和加热装置5：第一壳体1设置有中空腔体；第一液体11设置于中空腔体中；管路4部分设置于第一液体11中，与供暖设备相连通；第二液体在管路4中与第一液体11进行热交换后，再由管路4的一端流入供暖设备，经过供暖设备后由管路4的另一端流回管路4，以形成闭合式的第二液体循环系统；加热装置5至少部分设置于第一液体11中，以加热第一液体11。

在该实施例中，采暖装置用于为供暖设备供热，采暖装置与供暖设备形成一个闭式循环系统，其中采暖装置的第一壳体1为中空腔体，包覆在采暖装置的外围，第一壳体1内充入第一液体11，具体地，第一液体11为油等低比热容液体，采暖装置还设置有与供暖设备相连通的管路4，管路4一部分设置在第一壳体1内的第一液体11中，另一部分设置于第一壳体1外部，管路4内充有第二液体，具体地，第二液体为水等高比热容液体，第二液体由管路4的一端流入第一壳体1内的管路4，由另一端流出第一壳体1内的管路4，第一壳体1内还设置有加热装置5，加热装置5至少部分设置于第一液体11中，保证加热装置5可以直接接触到第一液体11并为第一液体11加热。工作中，第二液体由管路4的一端流入供暖设备，流经供暖设备后由管路4的另一端流回管路4，并以此循环，形成一个闭式循环系统，开启加热装置5后，加热装置5直接加热第一液体11，使第一液体11快速升温，同时，第一液体11将热量传入至第一液体11内的第二管路4中的第二液体中，使第二液体一同升温，再由水泵8将加热后的第二液体循环至供暖设备中，实现采暖，从而通过加热装置5与第一液体11间接加热第二液体，使第二液体在加热过程中受热均匀，升温平缓，不会因为部分区域的第二液体过热，产生沸腾，汽化等加热不均现象，提升产品的可靠性；第一液体11可以选择具有绝缘性的液体，实现水电彻底分离，提高产品的安全性。

具体地，管路4优先选用金属波纹管，金属波纹管具备很强的耐腐蚀性和耐高温性，保证管路可以长期的在高温液体环境中稳定工作；同时，选用波纹管还可以增大管路4与第一液体11的接触面积，进一步地加强第一液体11与第二液体间的热交换速率，从而提升产品的工作效率。

进一步地，加热装置5的加热功率和第二液体的注入量可以根据采暖面积做出相应调整，例如：为采暖装置预设四个采暖面积档位，60平米，90平米，120平米和150平米，当采暖装置为60平米的内室提供采暖服务时，加热装置5对应选择较低功率，在满足采暖要求的情况下尽量减小能源损耗，第二液体的注入量也相对较小，在保证第二液体满足循环要求的情况下，降低第二液体损耗；当切换采暖装置为90平米的内室提供采暖服务时，加热装置5对应提高加热功率，同样在满足采暖要求的情况下尽量减小能源损耗，第二液体的注入量也相应增加，在保证第二液体满足循环要求的情况下，选取最优的第二液体注入量；同理当采暖装置服务于120平米，150平米甚至更大面积内室时，加热装置5可根据内室面积大小做出相应调整，选取相应的加热功率和第二液体注入量，从而降低采暖装置的能耗，降低用户的使用成本，提升产品的竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，管路4呈多层结构排列在中空腔体中；管路4在水平面上的投影呈环型或“8”字型。

在该技术方案中，管路4在第一壳体1内环绕设置，呈多层结构排列在中空腔体中，管路4在水平面上的投影呈环形或“8”字型。环形设置管路4时，管路4先环绕第一个加热装置5盘旋设置，当管路4由加热装置5的一端盘旋至另一端时，管路4转向下一个加热装置5，同样环绕并盘旋设置；“8”字型设置管路4时，管路4先围绕第一个加热装置5盘旋一周，随后引向第二个加热装置5，并围绕第二个加热装置5同样盘旋一周，其后再次引向第一个加热装置5，以此循环将整个管路4围绕两个加热装置5呈“8”字型设置，该设置方式结构紧凑，排列有序，可以将尽可能多的管路4设置在第一壳体1中，提高管路4与第一液体11的接触面积，从而提高第二液体与管路4内的第一液体11的热交换速率，提高整个采暖装置的工作效率，当第二液体的输出温度一定时，第一液体11温度相对较低的情况下即可满足第二液体的加热要求，进而减小第一液体11与第一壳体1外界的温差，从而降低第一液体11与外界的热交换速度，减小热量损失，降低采暖装置的能耗，起到节省能源，提高产品工作效率，提升产品竞争力的技术效果；其中，管路4围绕加热装置5优选“8”字型设置。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，加热装置5呈柱状；管路4环绕在加热装置5的外侧。

在该实施例中，加热装置5的外形为柱状，柱状的加热装置5可以方便管路4环绕其设置，管路4环绕在加热装置5的外侧，使管路4尽可能靠近加热装置5的外侧，从而使第一壳体1内的结构更加紧凑，节省空间，提高加热装置5对管路4内的第二液体的加热效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，采暖装置还包括：控制盒6，控制装置61、温控装置7和遥控装置，控制盒6与第一壳体1相连接；控制装置61设置于控制盒6中；温控装置7设置于管路4的另一端，与控制装置61相连接，以检测第二液体流出管路4时的温度；遥控装置与控制装置61无线连接，遥控装置为遥控器或终端。

在该实施例中，采暖装置的第一壳体1上连接有控制盒6；控制盒6中设置有控制装置61，控制装置61可以控制采暖装置的启停，调节采暖装置的加热程度，方便用户收集采暖装置的工作信息并控制采暖装置工作。采暖装置第一壳体1内的管路4出口端设置有温控装置7，并与控制装置61相连，温控装置7可以检测由第一壳体1流出的第二液体温度，并将温度数值传入并显示在控制装置61上，使用户可以随时得知采暖装置输出的第二液体温度，使用户可以参照该温度值做出相应的调节，从而提高采暖装置的可控性与适用性，提高产品竞争力；遥控装置与控制装置61无线连接，使得用户可通过遥控装置操控控制装置61，进而实现对采暖装置的遥控；且遥控装置为遥控器或终端，用户可通过操作遥控器直接对采暖装置发出指令，使其按照用户的工作要求运行；同时用户还可以通过与采暖装置无线连接的终端操控采暖装置工作，实现采暖装置的远端控制，终端可为笔记本电脑、手机或平板电脑，在终端上设置相应的应用程序，进而实现对控制装置61的控制。使得采暖装置安装位置更加灵活，可以任意放在橱柜或地柜中，并且便于用户对采暖装置进行实时控制，进一步提升用户的使用体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，采暖装置还包括：热保护装置2，热保护装置2设置于中空腔体中，与控制装置61相连接。

在该实施例中，采暖装置第一壳体1内设有热保护装置2，热保护装置2与控制装置61相连，热保护装置2与第一壳体1内的第一液体11接触，测量第一液体11的实时温度，并将温度值传输至控制装置61中，工作中，若热保护装置2采集到的第一液体11温度值高于额定温度，控制装置61便会自动调节加热装置5的加热功率，调节第一液体11的温度，防止第一液体11过热，避免出现沸腾汽化等现象，实现采暖装置的超温保护功能，从而提高采暖装置的安全性与可靠性。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，采暖装置还包括：保温层3，保温层3包覆于第一壳体1的外侧。

在该实施例中，采暖装置第一壳体1的外部包覆有保温层3，保温层3可以减少第一壳体1内外的热交换，防止热量流失，从而提高采暖装置的加热效率，降低能耗，提高产品竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，采暖装置还包括：注油孔12，注油孔12设置于第一壳体1的顶壁上；卸油孔13，卸油孔13设置于第一壳体1的底壁上；卸油阀14，卸油阀14设置于卸油孔13处，以打开或关闭卸油孔13。

在该实施例中，采暖装置第一壳体1顶壁设置注油孔12，第一壳体1底壁设置卸油孔13，用户可通过注油孔12向采暖装置补充第二液体，通过卸油孔13排出第二液体，从而方便用户装填或更换第一壳体1内的第二液体，提升用户的使用体验，加强产品适用性；卸油孔13处还可以设置卸油阀14，卸油阀14可以保证第一壳体1内部的液体压力处于安全范围内，油压过大时自动卸载部分第二液体，同时卸油阀14可以方便用户控制卸载流量，从而提高产品的安全性与可操作性，提升产品竞争力。

进一步地，形成了对采暖装置的三重保护：第一重保护是通过温控装置7控制油温，当油温达到预设的最高温度值时，关闭加热装置5停止加热，使油温始终处于安全温度范围内，保证油液在第一壳体1内性质稳定；第二重保护是通过卸油阀14控制油压，当第一壳体1的内部油压达到预设安全值时，卸油阀14开启，卸除压力，保证第一壳体1内的油压处于安全范围内；第三重保护是通过温控装置7控制出水温度，当温控装置7检测到出水温度达到预设安全值时，温控装置7控制加热装置5停止加热，使出水温度可以保持在安全温度范围内，保证水在管路4内的稳定，避免沸腾而导致的管路4炸裂，从而大幅度提高采暖装置的稳定性与安全性，提高用户使用体验，提高产品竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，采暖装置还包括：排气孔15，排气孔15设置于第一壳体1的顶壁上；排气阀16，排气阀16设置于排气孔15处；其中，排气孔15与注油孔12可为同一通孔。

在该实施例中，采暖装置顶壁设置有排气孔15和排气阀16，工作中，用户可通过打开排气孔15人为调节第一壳体1内部压力；还可以通过排气阀16自动调节第一壳体1内部压力，当采暖装置第一壳体1内的压力超过排气阀16的额定压力，排气阀16自动打开，排出内部气体，实现自动调压，保证第一壳体1内部环境安全稳定，从而提高采暖装置的安全性与可靠性。其中，排气孔15与注油孔可为同一通孔，以此简化采暖装置结构，提高第一壳体1密封性。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，采暖装置还包括：水泵8和第二壳体，水泵8设置于管路4的另一端，以为第二液体提供动力；第二壳体套设于保温层的外侧，水泵位于保温层与第二壳体之间。

在该实施例中，采暖装置第一壳体1内的管路4出口端设置有水泵8，水泵8为管路4内的第二液体提供动力，第二液体可以在管路4内不断循环，持续不断的提供高温第二液体，使采暖装置可自动、不间断的提供热量，从而提高产品稳定性与工作效率；采暖装置还包括第二壳体，第二壳体设置在第一壳体1的外部，与第一壳体1一同组成双层壳体式结构，其中水泵8设置在保温层3和第二壳体之间，保温层3可以阻隔第一壳体1内的热量保护水泵8不被高温影响，外侧的第二壳体可以保护水泵8不受外力破坏，从而通过双层结构进一步地强化采暖装置的安全性与可靠性，提升产品的竞争力。

进一步地，水泵8与控制装置61相连，当控制装置61获取第二液体的温度达到额定温度时，控制水泵8开启，实现第二液体的循环运作，同时控制装置61根据采暖装置所服务的内室面积控制水泵8选取对应的扬程，使采暖装置在满足供热需求的情况下，尽量降低水泵8的能耗，从而降低采暖装置的能源消耗，降低用户的使用成本，提升产品的竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，采暖装置还包括：操作面板9；电源开关91，电源开关91设置于操作面板9上，以控制电源的通或断；温控开关92，温控开关92设置于操作面板9上，以控制温控模式的开启或关闭；温度调节装置93，温度调节装置93设置于操作面板9上，以调节采暖装置的目标温度；定时开关94，定时开关94设置于操作面板9上，以控制定时模式的开启或关闭；时间调节装置95，时间调节装置95设置于操作面板9上，以调节定时时间；防冻开关96，防冻开关96设置于操作面板9上，以控制防冻模式的开启与关闭；显示装置97，显示装置97设置于操作面板9上，以显示采暖装置的相关信息。

在该实施例中，采暖装置设置有操作面板9，操作面板9上安装有电源开关91，用户可通过操作电源开关91控制采暖装置的启停；操作面板9上还设置有温度调节装置93，用户可通过操作温度调节装置93控制采暖装置中的加热功率，来调节采暖装置所加热的环境温度高低；操作面板9上还设置有定时开关94，定时开关94可以控制采暖装置进入或退出定时模式；操作面板9上还设置有时间调节装置95，用户可通过调节时间调节装置95来调控采暖装置定时模式的时间参数，使采暖装置可以在不需要加热的时间内停止供暖，在需要加热的时间内开始供暖，为用户提供更多，更细致的选择；操作面板9上还设置有防冻开关96，防冻开关96可以控制采暖装置进入防冻模式，防冻模式下采暖装置进入低功率工作状态，保证内部的第一液体11与第二液体温度高于固化温度，保证采暖装置可随时进入正常工作状态，提升产品可靠性；操作面板9上还设置有显示装置97，显示装置97可以显示采暖装置的所有工作信息，方便用户掌握采暖装置的工作装填，指导用户调节采暖装置工作状态，为用户带来便利，降低操作难度，提升用户使用体验。

在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，整个采暖装置工作过程为：将采暖装置装配完成后，打开注油孔12，向第一壳体1内部充入足够多的第一液体11，第一液体11液面需高出盘旋的管路4，且不能注满第一壳体1内部，随后关闭注油孔12，向管路4内充入第二液体，使管路4内充满第二液体，液体充入完毕，便可打开加热装置5，加热装置5直接加热第一液体11，通过第一液体11升温，间接加热管路4内的第二液体，于此同时打开水泵8，使整个管路4内的第二液体循环流动，保证所有第二液体都能被第一液体11加热，从而为供暖设备持续不断的提供高温第二液体，向外部环境不间断的提供热量，达到采暖要求。供暖设备为地热管或暖器。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采暖装置，用于为供暖设备供热，其特征在于，包括：

第一壳体，所述第一壳体设置有中空腔体；

第一液体，所述第一液体设置于所述中空腔体中；

管路，所述管路部分设置于所述第一液体中，与所述供暖设备相连通；

第二液体，所述第二液体在所述管路中与所述第一液体进行热交换后，由所述管路的一端流入所述供暖设备，经过所述供暖设备后由所述管路的另一端流回所述管路，以形成闭合式的第二液体循环系统；

加热装置，所述加热装置至少部分设置于所述第一液体中，以加热所述第一液体。

2.根据权利要求1所述的采暖装置，其特征在于，

所述管路呈多层结构排列在所述中空腔体中；

所述管路在水平面上的投影呈环型或8字型。

3.根据权利要求2所述的采暖装置，其特征在于，

所述加热装置呈柱状；

所述管路环绕在所述加热装置的外侧。

4.根据权利要求1所述的采暖装置，其特征在于，还包括：

控制盒，所述控制盒与所述第一壳体相连接；

控制装置，所述控制装置设置于所述控制盒中；

温控装置，所述温控装置设置于所述管路的另一端，与所述控制装置相连接，以检测所述第二液体流出所述管路时的温度；

遥控装置，所述遥控装置与所述控制装置无线连接，所述遥控装置为遥控器或终端。

5.根据权利要求4所述的采暖装置，其特征在于，还包括：

热保护装置，所述热保护装置设置于所述中空腔体中，与所述控制装置相连接。

6.根据权利要求1所述的采暖装置，其特征在于，还包括：

保温层，所述保温层包覆于所述第一壳体的外侧。

7.根据权利要求1所述的采暖装置，其特征在于，还包括：

注油孔，所述注油孔设置于所述第一壳体的顶壁上；

卸油孔，所述卸油孔设置于所述第一壳体的底壁上；

卸油阀，所述卸油阀设置于所述卸油孔处，以打开或关闭所述卸油孔。

8.根据权利要求7所述的采暖装置，其特征在于，还包括：

排气孔，所述排气孔设置于所述第一壳体的顶壁上；

排气阀，所述排气阀设置于所述排气孔处；

其中，所述排气孔与所述注油孔可为同一通孔。

9.根据权利要求6所述的采暖装置，其特征在于，还包括：

水泵，所述水泵设置于所述管路的另一端，以为所述第二液体提供动力；

第二壳体，所述第二壳体套设于所述保温层的外侧，所述水泵位于所述保温层与所述第二壳体之间。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的采暖装置，其特征在于，还包括：

操作面板；

电源开关，所述电源开关设置于所述操作面板上，以控制电源的通或断；

温控开关，所述温控开关设置于所述操作面板上，以控制温控模式的开启或关闭；

温度调节装置，所述温度调节装置设置于所述操作面板上，以调节所述采暖装置的目标温度；

定时开关，所述定时开关设置于所述操作面板上，以控制定时模式的开启或关闭；

时间调节装置，所述时间调节装置设置于所述操作面板上，以调节定时时间；

防冻开关，所述防冻开关设置于所述操作面板上，以控制防冻模式的开启与关闭；

显示装置，所述显示装置设置于所述操作面板上，以显示所述采暖装置的相关信息。