CN203489483U

CN203489483U - 水循环加热系统

Info

Publication number: CN203489483U
Application number: CN201320611074.XU
Authority: CN
Inventors: 杨俊强; 李要正; 宋贺臣; 顾亮亮; 任磊; 穆保定
Original assignee: KAIFENG HENGRUIXIN DIAMOND PRODUCTS Co Ltd
Current assignee: KAIFENG HENGRUIXIN DIAMOND PRODUCTS Co Ltd
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2023-09-30

Abstract

本实用新型涉及一种水循环加热系统，包括融化容器、循环供热装置，所述融化容器包括内壁、外壁，所述内壁和所述外壁之间设置为加热内腔，在所述外壁上设置有一定数量的分别对应于不同液位高度的连通所述加热内腔的排液口，在所述外壁的底部或近底部设有连通所述加热内腔的进液口；所述循环供热装置包括循环液泵、水箱、为该水箱中液体供热的加热器，所述水箱经由对应的管道分别连通所述进液口、排液口及液泵，形成液体循环回路。该实用新型使加热物质表面温度与中心温度保持一致，加热物质受热均匀，机构简单，移动方便，操作简单，重复利用，非常有利于推广实施。

Description

水循环加热系统

技术领域

本实用新型涉及一种液体循环加热系统，特别涉及一种水循环加热系统。

背景技术

在工业生产过程中，一些固体物质需要加热融化，在加热过程中，需要保持恒定的温度、一定的时间，如果温度过高或者加热时间不够，会出现加热固体物质变质变成废料，无法生产使用，造成浪费，如树脂，常温下呈固态、中固态、假固态，在生产过程中，需要对树脂加热，树脂在40°时，才可以融化；如果超过40°太多，则树脂会变质。生产过程中，目前大多数采用电加热，效率高，加热快，温度容易控制，但物质的受热程度不容易控制，会出现物质表面温度和中心温度不一致，出现反复加热冷却，会造成原料变质。

发明内容

针对现有技术中固体物质加热融化，加热物质受热不均匀，物质表面温度和中心温度不一致，物质容易变质，造成工业废料多，造成必要的浪费，产品性能下降，本实用新型提供一种水循环加热系统，以克服现有技术中存在的上述不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

设计一种水循环加热系统，包括融化容器、循环供热装置，所述融化容器包括内壁、外壁，所述内壁和所述外壁之间设置为加热内腔，在所述外壁上设置有一定数量的分别对应于不同液位高度的连通所述加热内腔的排液口，在所述外壁的底部或近底部设有连通所述加热内腔的进液口；所述循环供热装置包括循环液泵、水箱、为该水箱中液体供热的加热器，所述水箱经由对应的管道分别连通所述进液口、排液口及液泵，形成液体循环回路。

所述内壁的底面为倾斜面或锥面。

在所述加热内腔中对应于所述进液口的位置处设有用以延缓进液口出射液流的速度的挡流板。

所述水循环加热系统还包括移动车架，所述融化容器、循环供热装置分别对应安装在该移动车架上。

在所述外壁上设置有对应于所述加热内腔顶部的排气阀。

在所述水箱上设有补水口，且在该补水口处设有浮球阀，用以向水箱中自动补水。

在所述外壁设置有连通所述加热内腔的水位计。

该水循环加热系统还包括控制器，在所述水箱中设置有温度传感器，所述控制器根据该温度传感器所采集到的温度信号控制所述加热器的启停。

本实用新型具有以下积极的有益效果：

使加热物质表面温度与中心温度保持一致，加热物质受热均匀，提高产品合格率，机构简单，移动方便，操作简单，重复利用，节能。

附图说明：

图1为融化装置结构示意图。

图2为融化装置右视图。

图3为融化装置俯视图。

图4为自动加热装置结构示意图。

图5为自动加热装置俯视图。

图6为移动车架主视图。

图7为移动车架左视图。

图中各标号如下：

出料口1，排液口2、3、4、5，排气阀6，内壁7，外壁8，加热内腔9，水位计10，挡流板11，进液口12，压力表13，循环液泵14，水箱15，补水口16，备用阀门17，加热器18，控制器19，移动车架20。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：参见图1至图7，一种水循环加热系统，包括融化容器、循环供热装置，所述融化容器包括内壁7、外壁8，内壁7的底面为倾斜面，在倾斜面的最低处设置有出料口1，出料口1上安装有阀门，内壁7和外壁8之间设置有加热内腔9，加热内腔9的顶部设置有排气阀6，外壁8上设置有分别对应于不同液位高度的连通于加热内腔9的排液口2、3、4、5，排液口2、3、4、5上各设置有相应的控制加热液体流出的阀门，该阀门为普通的水管阀门；在外壁8的侧壁底端，设置有连通加热内腔9的进液口12；循环供热装置包括循环液泵14、水箱15、为该水箱15中液体供热的加热器18，水箱15的侧壁上设置有补水口16，补水口16处设置有浮球阀，用以向水箱中自动补水，水箱15的侧壁上还设置有备用水管，备用水管上设置有备用阀门17，必要时可以通过备用阀门17给水箱15进行补水，；水箱15经由对应的管道一端使循环液泵14与进液口12相连通，给加热内腔9内供水，另一端通过管道与排液口2、3、4、5连通，形成液体循环回路。

加热内腔9中对应于进液12口的位置处设有用以延缓进液口出射液流的速度的挡流板11；在外壁8的侧壁上设置有连通于加热内腔9的水位计10。

水循环加热系统还包括移动车架20，所述融化容器、控制器19安装在移动车架20上部，循环供热装置安装在移动车架20的下部，移动车架20底部设置有4个滑轮，前两个为定向轮，后2个为带有刹车装置的万向轮，在滑轮上部设置有三角卡槽，该三角卡槽用于放置水箱15。

水循环加热系统还包括控制器19，水箱15中设置有温度传感器，控制器19根据该温度传感器所采集到的温度信号控制所述加热器18的启停。

工作时，先确定需要加热物质需要的温度。以加热树脂为例，树脂，常温下呈固态、中固态、假固态，在生产过程中，需要对树脂加热，树脂在40°时，才可以融化；如果温度过高，则树脂会变质。然后在控制器19上设置加热器18的加热温度为40.2°，一般要略高于40°，在输送过程中，有一部分热量可能会流失，加热的水到达加热内腔9中时，温度可能低于40度；当水箱15里的水温达到40.2°时，加热器18停止工作，循环液泵14把水箱15里的热水，输送到加热内腔9中，给内壁7内的树脂进行加热融化，同时打开排气阀6，使加热内腔9中空气全部排除；当水位计10的显示数值达到能完全融化树脂的量时，打开相应的排液口2、3、4、5，让一部分热水流出，使加热内腔9的热水温度保持在能够融化树脂所需的温度；随着加热时间的进行，内壁7树脂开始融化，打开出料口1上的阀门，使融化的树脂排出，随着内壁7内树脂的排出，加热内腔9已经需要太多的热水，如当内壁7内的树脂，与排液口5持平时，打开排液口5，使排液口5以上的热水排到固定的容器中，最后流入水箱15中；当内壁7内的树脂与排液口3持平时，操作方法和排液口5持平时一样；当内壁7内的树脂全部融化后，打开排液口2，使加热内腔9中的热水全部排除，完成树脂的加热融化。

当水箱里的水温低于40.2°时，加热器18开始工作，水箱18需要补水时，通过浮球液位开关，把排液口2、3、4、5排除的热水重新注入到水箱18内，也可以通过备用阀门17向水箱18内注水。

Claims

1.一种水循环加热系统，其特征是，包括融化容器、循环供热装置，所述融化容器包括内壁、外壁，所述内壁和所述外壁之间设置为加热内腔，在所述外壁上设置有一定数量的分别对应于不同液位高度的连通所述加热内腔的排液口，在所述外壁的底部或近底部设有连通所述加热内腔的进液口；所述循环供热装置包括循环液泵、水箱、为该水箱中液体供热的加热器，所述水箱经由对应的管道分别连通所述进液口、排液口及液泵，形成液体循环回路。

2.根据权利要求1所述的水循环加热系统，其特征是，所述内壁的底面为倾斜面或锥面。

3.根据权利要求1所述的水循环加热系统，其特征是，在所述加热内腔中对应于所述进液口的位置处设有用以延缓进液口出射液流的速度的挡流板。

4.根据权利要求1所述的水循环加热系统，其特征是，所述水循环加热系统还包括移动车架，所述融化容器、循环供热装置分别对应安装在该移动车架上。

5.根据权利要求1所述的水循环加热系统，其特征是，在所述外壁上设置有对应于所述加热内腔顶部的排气阀。

6.根据权利要求1所述的水循环加热系统，其特征是，在所述水箱上设有补水口，且在该补水口处设有浮球阀，用以向水箱中自动补水。

7.根据权利要求1所述的水循环加热系统，其特征是，在所述外壁设置有连通所述加热内腔的水位计。

8.根据权利要求1所述的水循环加热系统，其特征是，该水循环加热系统还包括控制器，在所述水箱中设置有温度传感器，所述控制器根据该温度传感器所采集到的温度信号控制所述加热器的启停。