CN204054421U - 一种模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换装置技术领域，尤其涉及一种模温机，机架内部设置有水循环装置，水循环装置包括水泵、热水存储罐、加热器、热交换器、热水循环管道和冷水循环管道，热水循环管道连通所述水泵、热水存储罐、加热器和热交换器，热水循环管道使水泵、热水存储罐、加热器和热交换器形成热水循环；冷水循环管道连接于外部冷水源与热交换器之间；加热器设置有第一出水口，第一出水口连接于热交换器的热水循环管道处设置有电磁阀；加热器设置有第二出水口，第二出水口连接与外部模具的运水管道；通过循环管道的优化，进入热交换器中的热水得到有效的控制，避免在热交换器中产生大量水垢，导致热交换器的堵塞，提高模温机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换装置技术领域，尤其涉及一种模温机。
背景技术
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎成型，化工反应釜、粘合、密炼等行业领域中。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷却两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：1、提高产品的成型效率。
2、降低不良品的产生；3、提高产品的外观，减少产品的缺陷；4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
现有技术的模温机，由于内部的运水管路设计布局不合理，往往导致热交换器处产生大量污垢，从而导致热交换器的堵塞，使模温机不能正常的工作，降低模温机的使用寿命。因此，亟需对现有技术的模温机作出进一步的改进，以避免热交换器产生污垢后导致设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种模温机，能有效的避免热交换器中产生污垢，保证模温机的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型的一种模温机，包括机架，所述机架内部设置有水循环装置，所述水循环装置包括水泵、热水存储罐、加热器、热交换器、热水循环管道和冷水循环管道，所述水泵固定于机架并与外部供水源连接，所述热水循环管道连通所述水泵、热水存储罐、加热器和热交换器，热水循环管道使水泵、热水存储罐、加热器和热交换器形成热水循环；
所述冷水循环管道连接于外部冷水源与热交换器之间，使外部冷水源与热交换器形成冷水循环；
所述加热器设置有第一出水口，所述第一出水口连接于热交换器的热水循环管道处设置有控制热水循环管道通断的电磁阀；
所述加热器设置有第二出水口，所述第二出水口连接于外部模具的运水管道；
所述机架设置有电路控制器，所述水泵、加热器、热交换器和电磁阀分别与电路控制器电连接。
作为优选，所述热交换器设置有进热水口、出热水口、进冷水口和出冷水口，所述加热器设置的第一出水口与进热水口连接，所述电磁阀设置于第一出水口与进热水口之间的热水循环管道；
所述出热水口与热水存储罐的进水口连接，所述进冷水口和出冷水口分别通过冷水循环管道与外部冷水源连接。
作为优选，所述第二出水口连接有用于与模具连接的管道分流嘴。
作为优选，所述热水存储罐的顶部与侧壁之间连接有辅助循环管道。
作为优选，所述热水存储罐的底端设置有排水口。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的模温机，通过对水循环装置的循环管道进行优化布局，在加热器的第一出水口连接于热交换器的热水循环管道处设置有控制热水循环管道通断的电磁阀，当外部模具需要供应热水时，电路控制器控制水泵将水源输送到加热器，通过加热器的加热后到设定的温度，经过第二出水口流进外部的模具中，以进行对模具进行加热；当模具需要冷却时，加热器停止工作，电路控制器控制电磁阀打开，通过控制热水的进入量，在热交换器中热水与冷水进行热交换，带走热水的热量，使热水的温度降低，再流进热水存储罐中，当冷却达到设定温度时，热交换后的水从第二出水口流进外部的模具中，以进行对模具进行冷却；通过上述循环管道的优化，进入热交换器中的热水得到有效的控制，避免在热交换器中产生大量的水垢，而导致热交换器的堵塞，提高模温机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型简化部分循环管道后的结构示意图。
图3为图2的主视图。
图4为图3的俯视图。
附图标记包括：
1—机架 2—水循环装置 21—水泵
22—热水存储罐 23—加热器 231—第一出水口
232—第二出水口 24—热交换器 241—进热水口
242—出热水口 243—进冷水口 244—出冷水口
25—热水循环管道 26—冷水循环管道 27—电磁阀
3—电路控制器 4—管道分流嘴 5—辅助循环管道
6—排水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型的一种模温机，包括机架1，所述机架1内部设置有水循环装置2，所述水循环装置2包括水泵21、热水存储罐22、加热器23、热交换器24、热水循环管道25和冷水循环管道26，所述水泵21固定于机架1并与外部供水源连接，所述热水循环管道25依序连通所述水泵21、热水存储罐22、加热器23和热交换器24，热水循环管道25使水泵21、热水存储罐22、加热器23和热交换器24形成热水循环；所述冷水循环管道26连接于外部冷水源与热交换器24之间，使外部冷水源与热交换器24形成冷水循环；所述加热器23设置有第一出水口231，所述第一出水口231连接于热交换器24的热水循环管道25处设置有控制热水循环管道25通断的电磁阀27；所述加热器23设置有第二出水口232，所述第二出水口232连接于外部模具的运水管道；所述机架1设置有电路控制器3，所述水泵21、加热器23、热交换器24和电磁阀27分别与电路控制器3电连接。
本实用新型的模温机，通过对水循环装置2的循环管道进行优化布局，在加热器23的第一出水口231连接于热交换器24的热水循环管道25处设置有控制热水循环管道25通断的电磁阀27，当外部模具需要供应热水时，电路控制器3控制水泵21将水源输送到加热器23，通过加热器23的加热后到设定的温度，经过第二出水口232流进外部的模具中，以进行对模具进行加热；
当模具需要冷却时，加热器23停止工作，电路控制器3控制电磁阀27打开，通过控制热水的进入量，在热交换器24中热水与冷水进行热交换，带走热水的热量，使热水的温度降低，再流进热水存储罐22中，当冷却达到设定温度时，热交换后的从第二出水口232流进外部的模具中，以进行对模具进行冷却；通过上述循环管道的优化，进入热交换器24中的热水得到有效的控制，避免在热交换器24中产生大量的水垢，而导致热交换器24的堵塞，提高模温机的使用寿命。
本实施例的热交换器24设置有进热水口241、出热水口242、进冷水口243和出冷水口244，所述加热器23设置的第一出水口231与进热水口241连接，所述电磁阀27设置于第一出水口231与进热水口241之间的热水循环管道25；所述出热水口242与热水存储罐22的进水口连接，所述进冷水口243和出冷水口244分别通过冷水循环管道26与外部冷水源连接。加热器23中的热水通过热水循环管道25进入热交换器24的进热水口241，电磁阀27控制进入热交换器24的热水量，避免大量的热水与冷水发生热交换时产生水垢，从而避免引起的水垢堵塞。然后出热水口242将热水回流至热水存储罐22；外部冷水源通过冷水循环管道26进入热交换器24与刚才的热水发生热交换，后续再通过冷水循环管道26回流至外部冷水源中，通过对水循环装置2的循环管道进行优化布局，能有效的避免热交换器24中产生污垢，保证模温机的使用寿命
作为优选，所述第二出水口232连接有用于与模具连接的管道分流嘴4。根据不同的生产条件，可以实施多管道的模温控制，增强模温机的通用性。
本实施例的热水存储罐22的顶部与侧壁之间连接有辅助循环管道5。该辅助循环管道5使热水存储罐22内部的热水可形成内部的循环。
本实施例的热水存储罐22的底端设置有排水口6，通过该排水口6可以排空热水存储罐22内部的热水，便于模温机的清洗。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种模温机，包括机架，所述机架内部设置有水循环装置，其特征在于：所述水循环装置包括水泵、热水存储罐、加热器、热交换器、热水循环管道和冷水循环管道，所述水泵固定于机架并与外部供水源连接，所述热水循环管道连通所述水泵、热水存储罐、加热器和热交换器，热水循环管道使水泵、热水存储罐、加热器和热交换器形成热水循环；
所述冷水循环管道连接于外部冷水源与热交换器之间，使外部冷水源与热交换器形成冷水循环；
所述加热器设置有第一出水口，所述第一出水口连接于热交换器的热水循环管道处设置有控制热水循环管道通断的电磁阀；
所述加热器设置有第二出水口，所述第二出水口连接于外部模具的运水管道；
所述机架设置有电路控制器，所述水泵、加热器、热交换器和电磁阀分别与电路控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种模温机，其特征在于：所述热交换器设置有进热水口、出热水口、进冷水口和出冷水口，所述加热器设置的第一出水口与进热水口连接，所述电磁阀设置于第一出水口与进热水口之间的热水循环管道；
所述出热水口与热水存储罐的进水口连接，所述进冷水口和出冷水口分别通过冷水循环管道与外部冷水源连接。
3.根据权利要求1所述的一种模温机，其特征在于：所述第二出水口连接有用于与模具连接的管道分流嘴。
4.根据权利要求1所述的一种模温机，其特征在于：所述热水存储罐的顶部与侧壁之间连接有辅助循环管道。
5.根据权利要求1所述的一种模温机，其特征在于：所述热水存储罐的底端设置有排水口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105346037A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 王琳 | 一种运油式模温机水平控制器 |
| CN110154348A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-23 | 江苏民扬塑胶科技有限公司 | 一种节能降耗模温机 |
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2014
- 2014-06-30 CN CN201420355659.4U patent/CN204054421U/zh not_active Expired - Lifetime
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