CN206598500U - 一种注塑模具水式模温机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具水式模温机，包括进水管、温控水箱、温度传感器、注塑模具出水管、磁石片和过滤网套，所述进水管右端连接冷水箱，且冷水箱右下端通过导水管与第一水泵相连接，所述注塑模具出水管安装在第一水泵和第二水泵之间，且注塑模具出水管末端安装有电磁阀，所述电磁阀内部上端两侧设有线圈，且线圈中间安装有电磁石，所述磁石片下端与连接杆相连接，且连接杆中间镶嵌有球阀。该注塑模具水式模温机利用双冷、热水泵驱动，并采用螺旋加热管对温控水箱内的水溶液进行加热，大大提高了设备的水溶液加热速率，并且把温度传感器装置在温控水箱的出水口处，能够精确的控制流体的温度。

Description

一种注塑模具水式模温机

技术领域

本实用新型涉及注塑模具温度控制设备技术领域，具体为一种注塑模具水式模温机。

背景技术

现有技术中，注塑成型所得注塑件外观光泽常常达不到客户的要求，需对制品再加工进行烤漆处理才能获得较好的表面光泽。如此，使得产品报废率增加，产品加工工序多，生产周期长，制造成本增加，产生VOC的污染。研究者一直在致力研究如何在注塑成型的同时获得较好的注塑外观。研究发现，当模温高于成型材料的热变形温度时，可以使成型材料拥有高光泽度，即需要模温机在75-85℃下工作，然而普通的水式模温机根本不能达到此要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具水式模温机，以解决上述背景技术中提出的普通的水式模温机达不到注塑模具温控要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种注塑模具水式模温机，包括进水管、温控水箱、温度传感器、注塑模具出水管、磁石片和过滤网套，所述进水管右端连接冷水箱，且冷水箱右下端通过导水管与第一水泵相连接，所述温控水箱内部安装有加热管，且温控水箱左侧设有控制器，所述温度传感器安装在温控水箱右上端，且温控水箱右上端通过导水管与第二水泵相连接，所述第二水泵上端连接注塑模具进水管，所述注塑模具出水管安装在第一水泵和第二水泵之间，且注塑模具出水管末端安装有电磁阀，所述电磁阀内部上端两侧设有线圈，且线圈中间安装有电磁石，所述磁石片下端与连接杆相连接，且连接杆中间镶嵌有球阀。

优选的，所述导水管、与注塑模具出水管连接的导水管末端均安装有过滤网套。

优选的，所述加热管设置有两组，且一组位于温控水箱下部，另一组位于温控水箱上部。

优选的，所述加热管为螺旋“S”状，且螺旋叶片的位置与进、出水口的位置在同一水平线上。

优选的，所述注塑模具出水管通过电磁阀分流后，利用导水管分别与冷水箱、温控水箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具水式模温机利用双冷、热水泵驱动，并采用螺旋加热管对温控水箱内的水溶液进行加热，大大提高了设备的水溶液加热速率，并且把温度传感器装置在温控水箱的出水口处，能够精确的控制流体的温度。加热管设置有两组，且一组位于温控水箱下部，另一组位于温控水箱上部，便于加热管加热温控水箱内的冷水溶液，加热管为螺旋“S”状，且螺旋叶片的位置与进、出水口的位置在同一水平线上，在水体流动时，冲击在螺旋叶片上，增加冷热交换速率，导水管、与注塑模具出水管连接的导水管末端均安装有过滤网套，避免水垢进入注塑模具内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电磁阀断电状态结构示意图；

图3为本实用新型电磁阀通电状态结构示意图。

图中：1、进水管，2、冷水箱，3、导水管，4、第一水泵，5、温控水箱，6、加热管，7、控制器，8、温度传感器，9、第二水泵，10、注塑模具进水管，11、注塑模具出水管，12、电磁阀，13、线圈，14、电磁石，15、磁石片，16、连接杆，17、球阀，18、过滤网套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具水式模温机，包括进水管1、温控水箱5、温度传感器8、注塑模具出水管11、磁石片15和过滤网套18，进水管1右端连接冷水箱2，且冷水箱2右下端通过导水管3与第一水泵4相连接，导水管3、与注塑模具出水管11连接的导水管3末端均安装有过滤网套18，温控水箱5内部安装有加热管6，且温控水箱5左侧设有控制器7，控制器7通过导线分别与第一、第二水泵和电磁阀12相连接，且温度传感器8也通过导线与控制器7相连接，上述的两种电性连接方式均采用并联电性连接方式与控制器7相连接，加热管6设置有两组，且一组位于温控水箱5下部，另一组位于温控水箱5上部，便于加热管6加热温控水箱5内的冷水溶液，加热管6为螺旋“S”状，且螺旋叶片的位置与进、出水口的位置在同一水平线上，在水体流动时，冲击在螺旋叶片上，增加冷热交换速率，温度传感器8安装在温控水箱5右上端，且温控水箱5右上端通过导水管3与第二水泵9相连接，第二水泵9上端连接注塑模具进水管10，注塑模具出水管11安装在第一水泵4和第二水泵9之间，且注塑模具出水管11末端安装有电磁阀12，注塑模具出水管11通过电磁阀12分流后，利用导水管3分别与冷水箱2、温控水箱5相连接，电磁阀12内部上端两侧设有线圈13，且线圈13中间安装有电磁石14，磁石片15下端与连接杆16相连接，且连接杆16中间镶嵌有球阀17。

工作原理：在使用该注塑模具水式模温机时，先接通设备的电源，随后从进水管1向冷水箱2注入适量的冷水溶液，通过控制器7打开第一水泵4使之工作，第一水泵4工作通过导水管3抽取冷水箱2内的水溶液至温控水箱5中，再通过控制器7打开加热管6使之对温控水箱5内的水溶液进行加热工作，通过温度传感器8检测温控水箱5内水温，当水温达到设定值时，控制器7打开第二水泵9使之抽吸温控水箱5内的热水，热水通过注塑模具进水管10进入注塑模具中，当需要对注塑模具进行降温时，通过控制器7打开注塑模具出水管11末端安装的电磁阀12使之工作，电磁阀12接通电源后，线圈13产生磁场，电磁石14通电后具有磁吸力，从而吸引下端的磁石片15使之上升，磁石片15上升带动与之连接的连接杆16和球阀17同时上升，从而使球阀17挡住与温控水箱5相连通的导水管3，使回流的热水直接流入冷水箱2内，再重复上述步骤，依次抽吸冷水箱2内的水溶液至温控水箱5中，再通过第二水泵9把冷水溶液抽吸至注塑模具中，以此依次渐进对注塑模具进行降温工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具水式模温机，包括进水管(1)、温控水箱(5)、温度传感器(8)、注塑模具出水管(11)、磁石片(15)和过滤网套(18)，其特征在于：所述进水管(1)右端连接冷水箱(2)，且冷水箱(2)右下端通过导水管(3)与第一水泵(4)相连接，所述温控水箱(5)内部安装有加热管(6)，且温控水箱(5)左侧设有控制器(7)，所述温度传感器(8)安装在温控水箱(5)右上端，且温控水箱(5)右上端通过导水管(3)与第二水泵(9)相连接，所述第二水泵(9)上端连接注塑模具进水管(10)，所述注塑模具出水管(11)安装在第一水泵(4)和第二水泵(9)之间，且注塑模具出水管(11)末端安装有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)内部上端两侧设有线圈(13)，且线圈(13)中间安装有电磁石(14)，所述磁石片(15)下端与连接杆(16)相连接，且连接杆(16)中间镶嵌有球阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具水式模温机，其特征在于：所述导水管(3)、与注塑模具出水管(11)连接的导水管(3)末端均安装有过滤网套(18)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具水式模温机，其特征在于：所述加热管(6)设置有两组，且一组位于温控水箱(5)下部，另一组位于温控水箱(5)上部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具水式模温机，其特征在于：所述加热管(6)为螺旋“S”状，且螺旋叶片的位置与进、出水口的位置在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具水式模温机，其特征在于：所述注塑模具出水管(11)通过电磁阀(12)分流后，利用导水管(3)分别与冷水箱(2)、温控水箱(5)相连接。