CN205053787U - 节能型即热式饮水机 - Google Patents

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金军
方曙光
胡孟溪
郑丽燕
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一种节能型即热式饮水机,包括机身,机身内安装发热体、水箱、出水嘴和进水接口,发热体设有发热体出水口和发热体进水口,水箱包括水汽分离腔和进水腔,进水腔设有水源进水口、水箱出水口和换气口,水源进水口与进水接口连接,水箱出水口与发热器进水口连通,发热体出水口与水汽分离腔连接,水汽分离腔设有热出水口,热出水口与出水嘴连接;进水腔与水汽分离腔之间隔有一竖向导热薄壁;水汽分离腔顶部通过排汽口与进水腔连通,水汽分离腔的顶面、进水腔顶面与冷水循环腔之间隔有一水平导热薄板,冷水循环腔的进口与水源进水口连通,冷水循环腔的出口与进水腔连通。本实用新型有效利用蒸汽热量、避免热能浪费、节能性良好。

Description

节能型即热式饮水机
技术领域
本实用新型属于饮水设备领域,涉及一种即热式饮水机。
背景技术
现在的即热式饮水机,特别是沸腾式加热出水的即热式饮水机,它的蒸汽都是直接排向大气中,它的水汽分离器顶部聚集着大量的蒸汽热量而无法有效利用,而且水汽分离器顶部的高热向产品的顶部及四边辐射,导致饮水机外壳温度上升,如果外壳与水汽分离器距离较近,外壳就会很烫;另一方面,大量的蒸汽热量无法利用,造成热能浪费。
发明内容
为了克服已有即热式饮水机的蒸汽热量无法有效利用、热能浪费较大、节能性较差的不足,本实用新型提供一种有效利用蒸汽热量、避免热能浪费、节能性良好的节能型即热式饮水机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种节能型即热式饮水机,包括机身,所述机身内安装发热体、水箱、出水嘴和进水接口,所述发热体设有发热体出水口和发热体进水口,所述水箱包括水汽分离腔和进水腔,所述进水腔设有水源进水口、水箱出水口和换气口,所述水源进水口与所述进水接口连接,所述水箱出水口与所述发热器进水口连通,所述发热体出水口与所述水汽分离腔连接,所述水汽分离腔设有热出水口,所述热出水口与所述出水嘴连接;所述进水腔与所述水汽分离腔之间隔有一竖向导热薄壁;所述水汽分离腔顶部通过排汽口与所述进水腔连通,所述水汽分离腔的顶面、进水腔顶面与冷水循环腔之间隔有一水平导热薄板,所述冷水循环腔的进口与所述水源进水口连通,所述冷水循环腔的出口与所述进水腔连通。
进一步,所述水源进水口内安装机械进水控制装置。
更进一步,所述进水腔内设有用于保持所述发热体的平衡水位及控制所述水源进水口的开启与关闭的水位控制装置。
再进一步,所述进水腔通过一块溢水分隔板分隔出一个溢水腔,所述溢水腔的溢水水位为溢水分隔板的高度,所述进水腔的最高水位不高于所述溢水腔的溢水水位,所述进水腔通过连通管与溢水腔连接,所述连通管内安装水泵,所述水箱出水口位于溢水腔内。
或者是:所述进水腔通过一块溢水分隔板分隔出一个溢水腔,所述溢水腔的溢水水位为溢水分隔板的高度,所述进水腔的最高水位不高于所述溢水腔的溢水水位,所述进水腔通过连通管与冷水循环腔连接,所述连通管内安装水泵,所述水箱出水口位于溢水腔内,所述冷水循环腔的出口位于所述溢水腔的上方。
所述水源进水口与述进水腔连接。
所述竖向导热薄壁与水平导热薄板之间为排汽口。
所述排汽口进入进水腔的通路中,设置有蒸汽液化板。
所述蒸汽液化板位于所述水平导热薄板上,呈向下延伸状,所述蒸汽液化板的下端靠近所述进水腔的平衡水位。
所述冷水循环腔的出口贴着所述蒸汽液化板,所述出口呈水帘状。
所述换气口通过所述换气管从上向下通过所述进水腔。
所述换气口的前面设有用于液化剩余蒸汽的阻拦板。
本实用新型的技术构思为:所述水汽分离腔产生的蒸汽热量通过各种冷却液化后,被冷水吸收,再次流入所述进水腔,供给所述发热体。既避免大量蒸汽热量的向外辐射与排出,又能有效回收利用蒸汽热量,提高所述发热体的加热效率,大大节约能源。
本实用新型的有益效果主要表现在:有效利用蒸汽热量、避免热能浪费、节能性良好。
附图说明
图1是一种节能型即热式饮水机的示意图。
图2是一种节能型即热式饮水机的示意图。
图3是另一种节能型即热式饮水机的示意图。
图4是另一种节能型即热式饮水机的示意图。
图5是再一种节能型即热式饮水机的示意图。
图6是再一种节能型即热式饮水机的示意图。
图7是再另一种节能型即热式饮水机的示意图。
图8是再另一种节能型即热式饮水机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图8,一种节能型即热式饮水机,包括机身1,所述机身1内安装发热体2、水箱3、出水嘴4和进水接口6,所述发热体2设有发热体出水口7和发热体进水口8,所述水箱包括水汽分离腔9和进水腔10,所述进水腔10设有水源进水口12、水箱出水口13和换气口14,所述水源进水口12与所述进水接口6连接,所述水箱出水口13与所述发热器进水口8连通,所述发热体出水口7与所述水汽分离腔9连接;所述水汽分离腔9设有热出水口15,所述热出水口15与所述出水嘴4连接,所述进水腔10与所述水汽分离腔9之间隔有一竖向导热薄壁16;所述水汽分离腔9顶部通过排汽口24与所述进水腔10连通,所述水汽分离腔9的顶面、进水腔10顶面与冷水循环腔11之间隔有一水平导热薄板17,所述冷水循环腔11的进口与所述水源进水口12连通,所述冷水循环腔11的出口与所述进水腔10连通。
所述竖向导热薄壁16、水平导热薄板17可以是塑胶件,也可以是金属件。
所述水箱进水口12连接所述机身1的进水接口5,所述进水接口5连接外部水源,所述水箱出水口13连接所述发热体进水口8,所述水箱换气口14连接机身换气口6,所述机身换气口6与大气连通。所述水箱进水口12与所述冷水循环腔11连通,所述水箱进水口12的进水先经过所述冷水循环腔11,再从所述循环腔出水口18流入进水腔10。所述进水腔10内设有水位控制装置19,用于保持所述发热体2的平衡水位,及控制所述水箱进水口12的开启与关闭。
所述水位控制装置19可以是机械进水控制装置,也可以是电子水位控制装置,也可以采用机械进水与电子水位混用控制装置。
所述进水接口5和所述水箱进水口12之间可以采用进水阀20,进一步保障进水安全可靠性。
为更精确的控制所述发热体2的平衡水位,所述进水腔10可以分隔出一个溢水腔21,所述溢水腔21的溢水水位就是一块溢水分隔板22的顶面,所述进水腔10的最高水位应不高于所述溢水腔21的溢水水位。所述进水腔10的冷水通过所述水泵23抽到溢水腔21,溢出的水回到所述进水腔10,再次被抽到溢水腔21,所述水箱出水口13位于溢水腔10内,所述溢水腔10对所述发热体2提供进水并保持平衡水位。
更进一步,为更好的冷却水汽分离腔9顶部热量,所述进水腔10的水可以通过所述水泵23直接将水抽到冷水循环腔11,再通过所述循环腔出水口18流入所述溢水腔21。
再进一步,采用所述水泵23后,所述水箱进水口12的进水可以先进入所述进水腔10,并通过所述水泵23将水抽到所述冷水循环腔11,再通过所述循环腔出水口18流入所述溢水腔21。
所述水箱3的热出水口15位于所述水汽分离腔9内,所述水汽分离腔9设有排汽口24,所述热出水口15与所述热水嘴4连接,冷水通过所述发热体2加热后,从所述发热体出水口7进入与所述水汽分离腔9内,热水通过所述热出水口15流出,蒸汽通过所述排汽口24进入进水腔10。
所述排汽口24位于所述薄壁上方。
所述热出水口15与热水嘴4之间可增加一个放水阀25,用于拦截加热停止后的热水余水。
所述排汽口24进入进水腔10的通路中,设置有蒸汽液化板26,所述蒸汽液化板26位于所述薄板17上,向下伸,靠近所述进水腔10的平衡水位,但留有间隙,用于拦截所述排汽口24的蒸汽,使蒸汽向下靠近所述进水腔10的水面,进行再次液化。
所述蒸汽液化板26可以是多块,不仅限于一块。
所述循环腔出水口18位于所述蒸汽液化板26旁边,所述循环腔出水口18的下水贴着所述薄壁16,并形成水帘,可以降低所述蒸汽液化板26的表面温度,更好的拦截液化蒸汽,流下的水帘还能再一次液化余下的蒸汽。
所述循环腔出水口18可以是多个,不仅限于一个。
所述循环腔出水口18沿所述薄壁16排成一排,流下来的冷水可以形成一片水帘,能更有效的液化蒸汽,带走热量。
所述水汽分离腔9顶部的蒸汽热量,被所述冷水循环腔11的冷水带走,提升冷水的温度,再通过所述循环腔出水口18进入所述进水腔10时,再次将蒸汽有效液化,吸收蒸汽热量,从而进一步提高冷水的温度,最后通过所述水箱出水口13进入所述发热体2进行加热,能有效提升加热速度与加热温度。
所述换气管27从上向下通过所述进水腔10,所述进水腔10的冷水可进一步吸收剩余蒸汽的余热,所述水箱换气口14与机身换气口6连通,所述换气管27既要将所述水箱3内的空气排出,还要将大气中的冷空气吸入所述水箱3,吸入的冷空气可有效与蒸汽交互冷却液化,最终所述机身换气口6不会有明显高温的蒸汽排出,大量的蒸汽热量都被留在所述水箱3内,被冷水吸收,从而提升冷水温度,加快加热速度与提高出水温度。
所述水箱换气口14也可以从所述进水腔10的侧面经过,直接通向所述水箱3外。
所述水箱换气口14的前面可设有阻拦板28,用于液化剩余蒸汽。
所述水箱换气口14的前面不仅限于设有一块阻拦板28。
所述水箱换气口14与机身换气口6之间可设有空气过滤器29,用于过滤进入所述水箱3内的空气,防止虫子之类的进入。
所述水汽分离腔9产生的蒸汽热量通过各种冷却液化后,被冷水吸收,再次流入所述进水腔10,供给所述发热体2。既避免大量蒸汽热量的向外辐射与排出,又能有效回收利用蒸汽热量,提高所述发热体2的加热效率,大大节约能源。

Claims (12)

1.一种节能型即热式饮水机,包括机身,所述机身内安装发热体、水箱、出水嘴和进水接口,所述发热体设有发热体出水口和发热体进水口,所述水箱包括水汽分离腔和进水腔,所述进水腔设有水源进水口、水箱出水口和换气口,所述水源进水口与所述进水接口连接,所述水箱出水口与所述发热器进水口连通,所述发热体出水口与所述水汽分离腔连接,所述水汽分离腔设有热出水口,所述热出水口与所述出水嘴连接;其特征在于:所述进水腔与所述水汽分离腔之间隔有一竖向导热薄壁;所述水汽分离腔顶部通过排汽口与所述进水腔连通,所述水汽分离腔的顶面、进水腔顶面与冷水循环腔之间隔有一水平导热薄板,所述冷水循环腔的进口与所述水源进水口连通,所述冷水循环腔的出口与所述进水腔连通。
2.如权利要求1所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述水源进水口内安装机械进水控制装置。
3.如权利要求1或2所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述进水腔内设有用于保持所述发热体的平衡水位及控制所述水源进水口的开启与关闭的水位控制装置。
4.如权利要求1或2所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述进水腔通过一块溢水分隔板分隔出一个溢水腔,所述溢水腔的溢水水位为溢水分隔板的高度,所述进水腔的最高水位不高于所述溢水腔的溢水水位,所述进水腔通过连通管与溢水腔连接,所述连通管内安装水泵,所述水箱出水口位于溢水腔内。
5.如权利要求1或2所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述进水腔通过一块溢水分隔板分隔出一个溢水腔,所述溢水腔的溢水水位为溢水分隔板的高度,所述进水腔的最高水位不高于所述溢水腔的溢水水位,所述进水腔通过连通管与冷水循环腔连接,所述连通管内安装水泵,所述水箱出水口位于溢水腔内,所述冷水循环腔的出口位于所述溢水腔的上方。
6.如权利要求5所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述水源进水口与述进水腔连接。
7.如权利要求1或2所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述竖向导热薄壁与水平导热薄板之间为排汽口。
8.如权利要求1或2所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述排汽口进入进水腔的通路中,设置有蒸汽液化板。
9.如权利要求8所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述蒸汽液化板位于所述水平导热薄板上,呈向下延伸状,所述蒸汽液化板的下端靠近所述进水腔的平衡水位。
10.如权利要求8所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述冷水循环腔的出口贴着所述蒸汽液化板,所述出口呈水帘状。
11.如权利要求10所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述换气口通过所述换气管从上向下通过所述进水腔。
12.如权利要求11所述的节能型即热式饮水机,其特征在于:所述换气口的前面设有用于液化剩余蒸汽的阻拦板。
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