CN204159593U - 一种轴承清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种轴承清洗设备，包括高压清洗系统、送料系统、自动控制箱和吹干旋涡风机，高压清洗系统具体包括清洗池、过滤池和清洗泵，过滤池的底部还设有加热泵，所述加热泵连接控温装置，控温装置浸在清洗液中，控温装置具体包括控温仪和热电偶，所述清洗泵设于过滤池的上方，清洗泵的输入管和输出管分别与过滤池和清洗池相通；所述送料系统由传动链条、料道、送料气缸所组成；送料系统从清洗池的左端进入清洗池穿过清洗池到达清洗池的右侧。本实用新型设计的轴承清洗设备，控温仪可以预先设置好加热的目标温度，由热电偶对清洗液进行测温，并将数据反馈给控温仪，控温仪进行比较后向加热泵发送相关信号，清洗轴承的质量大大提高。

Description

一种轴承清洗设备

技术领域

本实用新型属于清洗轴承技术领域，尤其涉及一种轴承清洗设备。

背景技术

目前随着工业生产技术不断发展，各种轴承的用量不断增加，大量的轴承生产制造过程工序间清洗及轴承使用后维修期间的清洗的工作量不断加大。依靠人工清洗及简单的机器清洗已无法适应生产和维修的要求，更无法保证轴承清洗的质量。针对现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的轴承清洗机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。目前随着工业生产技术不断发展，各种轴承的用量不断增加，大量的轴承生产制造过程工序间清洗及轴承使用后维修期间的清洗的工作量不断加大。依靠人工清洗及简单的机器清洗已无法适应生产和维修的要求，更无法保证轴承清洗的质量。针对现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的轴承清洗机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

实用新型目的

本实用新型旨在提供一种可加热清洗液的轴承清洗设备。

    为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种轴承清洗设备，包括高压清洗系统、送料系统、自动控制箱和吹干旋涡风机，高压清洗系统具体包括清洗池、过滤池和清洗泵，过滤池位于清洗池的侧边，清洗池的底部开有使清洗池和过滤池连通的通孔，通孔处设有过滤设备，经过滤后的清洗液通过清洗池底部通孔经由液流管送至过滤池，过滤池的底部低于清洗池的底部，过滤池的底部还设有加热泵，所述加热泵连接控温装置，控温装置浸在清洗液中，控温装置具体包括控温仪和热电偶，所述清洗泵设于过滤池的上方，清洗泵的输入管和输出管分别与过滤池和清洗池相通，所述清洗系统具体还包括设于清洗池内的环形喷管，喷管上设有内径喷嘴和外径喷嘴；所述送料系统由传动链条、料道、送料气缸所组成；送料系统从清洗池的左端进入清洗池穿过清洗池到达清洗池的右侧，所述的吹干旋涡风机设在清洗池的右侧。

    作为优选，所述清洗泵为高压齿轮泵。

作为优选，送料系统的运行通过自动控制箱中的微控制器来进行，微控制器根据送料系统料道上的传感器发回的信号来作出指令。

本实用新型设计的轴承清洗设备，清洗时轴承被送料气缸将其送入料道，传动链条将轴承送到清洗工位，清洗液由清洗泵送往环形喷管经内径喷嘴和外径喷嘴对轴承套圈内外表面进行全方位清洗，清洗时间通过微控制器来控制链条的停止时间即可实现连续可调，清洗工作结束后自动控制箱发出指令、启动传动链条将工件送出清洗池，在送出的过程中，吹干旋涡风机启动并将轴承上的水份吹干，当轴承到达取料工位时，传动链条停止，当传感器检测到工件已取出料道后，送料系统二次启动系统进入第二次循环，以上整个工作过程由自动控制箱中的微控制器进行控制，由传感器检测返回动作信号，该系统可随时改变控制程序，被清洗的轴承可以单件清洗也可连续清洗，本实用新型靠高压齿轮泵把过滤池内的清洗液吸出，打到清洗池内直接对轴承进行清洗，清洗完毕后在清洗液通过清洗池底部通孔处的过滤装置完成过滤后回流到过滤池继续使用，整个过程使得清洗液可循环利用，提高了清洗液的利用效率，降低了清洗成本，减少清洗液的大量消耗，同时，考虑到清洗液在加热到一定温度后可以取得较好的清洗效果，本实用新型在过滤池底部安装了加热泵，过滤池中设有热电偶和控温仪，控温仪可以预先设置好加热的目标温度，由热电偶对清洗液进行测温，并将数据反馈给控温仪，控温仪进行比较后向加热泵发送相关信号，加热泵对清洗液进行加热，当清洗液温度过高时，控温装置向加热泵发送信号，停止加热泵的运行，当清洗液温度变低后，控温装置控制加热泵开始加热，如此本实用新型在清洗轴承时的质量就能大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、清洗池；2、过滤池；3、清洗泵；4、通孔；5、液流管；6、加热泵；7、热电偶；8、控温仪；9、送料气缸；10、传动链条；11、料道；12、自动控制箱；13、吹干旋涡风机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

    参见图1所示，一种轴承清洗设备，包括高压清洗系统、送料系统、自动控制箱12和吹干旋涡风机13，高压清洗系统具体包括清洗池1、过滤池2和清洗泵3，过滤池2位于清洗池1的侧边，清洗池1的底部开有使清洗池1和过滤池2连通的通孔4，通孔4处设有过滤设备，经过滤后的清洗液通过清洗池1底部通孔4经由液流管5送至过滤池2，过滤池2的底部低于清洗池1的底部，过滤池2的底部还设有加热泵6，所述加热泵6连接控温装置，控温装置浸在清洗液中，控温装置具体包括控温仪8和热电偶7，所述清洗泵3设于过滤池2的上方，清洗泵3的输入管和输出管分别与过滤池2和清洗池1相通，所述清洗系统具体还包括设于清洗池1内的环形喷管，喷管上设有内径喷嘴和外径喷嘴；所述送料系统由传动链条10、料道11、送料气缸12所组成；送料系统从清洗池1的左端进入清洗池1穿过清洗池1到达清洗池1的右侧，所述的吹干旋涡风机13设在清洗池1的右侧。

    作为优选，所述清洗泵3为高压齿轮泵。

作为优选，送料系统的运行通过自动控制箱12中的微控制器来进行，微控制器根据送料系统料道11上的传感器发回的信号来作出指令。

本实用新型设计的轴承清洗设备，清洗时轴承被送料气缸将其送入料道，传动链条将轴承送到清洗工位，清洗液由清洗泵送往环形喷管经内径喷嘴和外径喷嘴对轴承套圈内外表面进行全方位清洗，清洗时间通过微控制器来控制链条的停止时间即可实现连续可调，清洗工作结束后自动控制箱发出指令、启动传动链条将工件送出清洗池，在送出的过程中，吹干旋涡风机启动并将轴承上的水份吹干，当轴承到达取料工位时，传动链条停止，当传感器检测到工件已取出料道后，送料系统二次启动系统进入第二次循环，以上整个工作过程由自动控制箱中的微控制器进行控制，由传感器检测返回动作信号，该系统可随时改变控制程序，被清洗的轴承可以单件清洗也可连续清洗，本实用新型靠高压齿轮泵把过滤池内的清洗液吸出，打到清洗池内直接对轴承进行清洗，清洗完毕后在清洗液通过清洗池底部通孔处的过滤装置完成过滤后回流到过滤池继续使用，整个过程使得清洗液可循环利用，提高了清洗液的利用效率，降低了清洗成本，减少清洗液的大量消耗，同时，考虑到清洗液在加热到一定温度后可以取得较好的清洗效果，本实用新型在过滤池底部安装了加热泵，过滤池中设有热电偶和控温仪，控温仪可以预先设置好加热的目标温度，由热电偶对清洗液进行测温，并将数据反馈给控温仪，控温仪进行比较后向加热泵发送相关信号，加热泵对清洗液进行加热，当清洗液温度过高时，控温装置向加热泵发送信号，停止加热泵的运行，当清洗液温度变低后，控温装置控制加热泵开始加热，如此本实用新型在清洗轴承时的质量就能大大提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种轴承清洗设备，其特征在于，包括高压清洗系统、送料系统、自动控制箱和吹干旋涡风机，高压清洗系统具体包括清洗池、过滤池和清洗泵，过滤池位于清洗池的侧边，清洗池的底部开有使清洗池和过滤池连通的通孔，通孔处设有过滤设备，经过滤后的清洗液通过清洗池底部通孔经由液流管送至过滤池，过滤池的底部低于清洗池的底部，过滤池的底部还设有加热泵，所述加热泵连接控温装置，控温装置浸在清洗液中，控温装置具体包括控温仪和热电偶，所述清洗泵设于过滤池的上方，清洗泵的输入管和输出管分别与过滤池和清洗池相通，所述清洗系统具体还包括设于清洗池内的环形喷管，喷管上设有内径喷嘴和外径喷嘴；所述送料系统由传动链条、料道、送料气缸所组成；送料系统从清洗池的左端进入清洗池穿过清洗池到达清洗池的右侧，所述的吹干旋涡风机设在清洗池的右侧。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗泵为高压齿轮泵。

3.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，送料系统的运行通过自动控制箱中的微控制器来进行，微控制器根据送料系统料道上的传感器发回的信号来作出指令。