CN206967830U - 一种用于压延机的导热油温控装置 - Google Patents
一种用于压延机的导热油温控装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于压延机的导热油温控装置,包括主温控机构、副温控机构和导热油循环箱,所述的主温控机构、副温控机构对称设在导热油循环箱两侧,所述的主温控机构包括主箱体、主循环导油管,所述的主箱体内设有主循环导油管,所述的主进水管、主出水管上设有主进水开关、从出水开关,所述的副温控机构包括副箱体、副循环导油管,主三通阀第三端、从三通阀第三端分别与辊出水管、辊进水管相连,辊进水管、辊出水管另一端与压辊的两侧相连通,主箱体左侧壁与副箱体左侧壁之间通过辅助管相连通,在辅助管上设有辅助单向泵。本实用新型的有益效果是便于根据需要加大导热油的热量、提高工作效率;设置的主、副温控机构,便于对其进行切换处理。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域,尤其是涉及一种用于压延机的导热油温控装置。
背景技术
压延机和开炼机是橡塑产品生产过程中非常重要的设备。在生产过程中,塑料制品一般需要加热升温进行生产,橡胶制品通常需要进行冷却降温进行生产。这就需要对辊筒进行加热或冷却,以保持辊温均匀性,保证产品质量;在不同的生产工艺中,需要通过控制辊温,最终达到制品所需的精度要求。因此,压延机和开炼机的辊筒工作面在工作中要求进行温控处理。
现有的温控装置中温控效果差,当需要更高温度的导热油传热时,只能加大导热油的热量,这样有时会对导热油容器造成一定的影响;同时导热油温控装置如果出现一条管路问题,需要整个工作停止,待检修、修理好后然后进行生产工作,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于根据需要加大导热油的热量、提高工作效率、可切换主、副温控机构的用于压延机的导热油温控装置,尤其适合用于生产橡胶制品中。
本实用新型的技术方案是:一种用于压延机的导热油温控装置,包括主温控机构、副温控机构和导热油循环箱,所述的主温控机构、副温控机构对称设在导热油循环箱两侧,
所述的主温控机构包括主箱体、主循环导油管,所述的主箱体内设有主循环导油管,所述的主循环导油管的主进管口端、主出管口端穿过主箱体的下侧壁,且与导热油循环箱的上侧壁相连,在导热油循环箱与主箱体之间的主进管口端上设有主单向泵,在主箱体的上侧壁上连通有主进水管、主出水管,所述的主进水管、主出水管上设有主进水开关、从出水开关,主进水管、主出水管另一端分别与主三通阀第一端、从三通阀第一端相连,
所述的副温控机构包括副箱体、副循环导油管,所述的副箱体内设有副循环导油管,所述的副循环导油管的副进管口端、副出管口端穿过副箱体的上侧壁,且与导热油循环箱的下侧壁相连,在导热油循环箱与副箱体之间的副进管口端上设有副单向泵,在副箱体的下侧壁上连通有副进水管、副出水管,所述的副进水管、副出水管上设有副进水泵、副出水泵,副进水管、副出水管另一端分别与主三通阀第二端、从三通阀第二端相连,主三通阀第三端、从三通阀第三端分别与辊出水管、辊进水管相连,辊进水管、辊出水管另一端与压辊的两侧相连通,所述的主箱体左侧壁与副箱体左侧壁之间通过辅助管相连通,在辅助管上设有辅助单向泵。
优选地,所述的主循环导油管的主进管口端分别与导热油循环箱侧壁的圆孔、主箱体侧壁的圆孔相连,且主循环导油管的主进管口端分别与导热油循环箱、主箱体连接处设有密封圈。
优选地,在主箱体的上侧壁上设有与主进水管端、主出水管端相连的安装孔。
优选地,所述的副循环导油管的副进管口端分别与导热油循环箱侧壁的圆孔、副箱体侧壁的圆孔相连,且副循环导油管的副进管口端分别与导热油循环箱、副箱体连接处设有密封圈。
优选地,在副箱体的上侧壁上设有与副进水管端、副出水管端相连的通孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,便于根据需要加大导热油的热量、提高工作效率;设置的主、副温控机构,便于对其进行切换处理,更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、导热油循环箱 2、主箱体 3、主循环导油管
4、主进管 5、主出管 6、主单向泵
7、主进水管 8、主出水管 9、主进水开关
10、从出水开关 11、主三通阀 12、从三通阀
13、副箱体 14、副循环导油管 15、副进管
16、副出管 17、副单向泵 18、副进水管
19、副出水管 20、副进水泵 21、副出水泵
22、辊进水管 23、辊出水管 24、压辊
25、辅助管 26、辅助单向泵 27、固定柱
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的技术方案为一种用于压延机的导热油温控装置,包括主温控机构、副温控机构和导热油循环箱1,所述的主温控机构、副温控机构对称设在导热油循环箱1两侧,
所述的主温控机构包括主箱体2、主循环导油管3,所述的主箱体2内设有主循环导油管3,所述的主循环导油管3的主进管4口端、主出管5口端穿过主箱体2的下侧壁,且与导热油循环箱1的上侧壁相连,在导热油循环箱2与主箱体1之间的主进管4口端上设有主单向泵6,在主箱体2的上侧壁上连通有主进水管7、主出水管8,所述的主进水管7、主出水管8上设有主进水开关9、从出水开关10,主进水管7、主出水管8另一端分别与主三通阀11第一端、从三通阀12第一端相连,
所述的副温控机构包括副箱体13、副循环导油管14,所述的副箱体13内设有副循环导油管14,所述的副循环导油管14的副进管15口端、副出管16口端穿过副箱体13的上侧壁,且与导热油循环箱1的下侧壁相连,在导热油循环箱1与副箱体13之间的副进管15口端上设有副单向泵17,在副箱体13的下侧壁上连通有副进水管18、副出水管19,所述的副进水管18、副出水管19上设有副进水泵20、副出水泵21,副进水管18、副出水管19另一端分别与主三通阀11第二端、从三通阀12第二端相连,主三通阀11第三端、从三通阀12第三端分别与辊出水管23、辊进水管22相连,辊进水管22、辊出水管23另一端与压辊24的两侧相连通,所述的主箱体2左侧壁与副箱体13左侧壁之间通过辅助管25相连通,在辅助管25上设有辅助单向泵26。
本实施例中,所述的主循环导油管3的主进管4口端分别与导热油循环箱1侧壁的圆孔、主箱体2侧壁的圆孔相连,且主循环导油管3的主进管4口端分别与导热油循环箱1、主箱体3连接处设有密封圈。
本实施例中,在主箱体3的上侧壁上设有与主进水管7端、主出水管8端相连的安装孔。
本实施例中,所述的副循环导油管14的副进管口端分别与导热油循环箱1侧壁的圆孔、副箱体13侧壁的圆孔相连,且副循环导油管14的副进管15口端分别与导热油循环箱1、副箱体13连接处设有密封圈。
本实施例中,在副箱体13的上侧壁上设有与副进水管18端、副出水管19端相连的通孔。
本实施例中,导热油循环箱1内设有加热装置,加热装置可以是U型加热器。
本实施例中,在循环导油管上的弯曲处均设有固定柱27,防止循环导油管在箱体内移动,影响其散热效果。
本实例的工作过程:工作时,正常使用时,是主温控机构作用于整个压延机上,此时打开主进水开关9、从出水开关10,打开主三通阀11、从三通阀12,使得主进水管7、主出水管8与辊进水管22、辊出水管23相连通,打开主单向泵6,使得主循环导油管3与导热油循环箱1相连通,同时需要关闭辅助单向泵26、副单向泵17、副进水泵20、副出水泵21,使得主温控机构起作用即可;
在需要增加导热油传热的热量时,此时需要使得主温控机构与副温控机构同时运作,打开主进水开关9、关闭从出水开关10,打开副进水泵20、副出水泵21,主三通阀11、从三通阀12将副进水管18、副出水管19与辊进水管22、辊出水管23相连通,此时还需要将辅助单向泵26打开,打开主单向泵6、副单向泵17,此时经过主箱体2的热水通过辅助管25进入到副箱体13内,然后流经副箱体13后通过副出水管19进入到辊进水管22内,然后从辊出水管23流入到主进水管7,最后流入到主箱体3内,依次循环进行即可;
当主温控机构出现问题时,需要仅启动副温控机构,此时需要关闭主进水开关9、从出水开关10,打开主三通阀11、从三通阀12,使得辊进水管22、辊出水管23只与副进水管18、副出水管19相连通,打开副进水泵20、副出水泵21,打开副单向泵17,使得副循环导油管14与导热油循环箱1相连通,同时需要关闭辅助单向泵26、主单向泵6,使得主温控机构不作用即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种用于压延机的导热油温控装置,其特征在于:包括主温控机构、副温控机构和导热油循环箱,所述的主温控机构、副温控机构对称设在导热油循环箱两侧,所述的主温控机构包括主箱体、主循环导油管,所述的主箱体内设有主循环导油管,所述的主循环导油管的主进管口端、主出管口端穿过主箱体的下侧壁,且与导热油循环箱的上侧壁相连,在导热油循环箱与主箱体之间的主进管口端上设有主单向泵,在主箱体的上侧壁上连通有主进水管、主出水管,所述的主进水管、主出水管上设有主进水开关、从出水开关,主进水管、主出水管另一端分别与主三通阀第一端、从三通阀第一端相连,所述的副温控机构包括副箱体、副循环导油管,所述的副箱体内设有副循环导油管,所述的副循环导油管的副进管口端、副出管口端穿过副箱体的上侧壁,且与导热油循环箱的下侧壁相连,在导热油循环箱与副箱体之间的副进管口端上设有副单向泵,在副箱体的下侧壁上连通有副进水管、副出水管,所述的副进水管、副出水管上设有副进水泵、副出水泵,副进水管、副出水管另一端分别与主三通阀第二端、从三通阀第二端相连,主三通阀第三端、从三通阀第三端分别与辊出水管、辊进水管相连,辊进水管、辊出水管另一端与压辊的两侧相连通,所述的主箱体左侧壁与副箱体左侧壁之间通过辅助管相连通,在辅助管上设有辅助单向泵。
2.根据权利要求1所述的一种用于压延机的导热油温控装置,其特征在于:所述的主循环导油管的主进管口端分别与导热油循环箱侧壁的圆孔、主箱体侧壁的圆孔相连,且主循环导油管的主进管口端分别与导热油循环箱、主箱体连接处设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于压延机的导热油温控装置,其特征在于:在主箱体的上侧壁上设有与主进水管端、主出水管端相连的安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于压延机的导热油温控装置,其特征在于:所述的副循环导油管的副进管口端分别与导热油循环箱侧壁的圆孔、副箱体侧壁的圆孔相连,且副循环导油管的副进管口端分别与导热油循环箱、副箱体连接处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于压延机的导热油温控装置,其特征在于:在副箱体的上侧壁上设有与副进水管端、副出水管端相连的通孔。
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