CN207418807U - 在线驻波淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线驻波淬火装置，应用在铝型材在线淬火领域，包括水箱、辊筒，排水调节阀门和进水阀门，还包括设置在水箱内部两侧的搅拌喷嘴，以及在水箱进料口与出料口均设有的内侧喷嘴和外侧喷嘴。主要解决目前铝型材使用过水槽冷却时，水与高温型材的表面接触，瞬间形成水汽膜，水汽膜将型材表面和冷却水隔开水不能及时冲破水汽膜，大量的冷却水未能参与淬火任务，冷却水利用率低的问题。同时为了适应不同截面的型材，现有过水槽每次均需要更换两端的活动挡板，存在的人工劳动强度大，自动化水平低，适应性差的问题。本实用新型可有效提高过水槽冷却水的利用率，并解决需人工更换围板费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材在线淬火领域，具体涉及一种在线驻波淬火装置。
背景技术
目前，国内铝型材企业对于截面尺寸较大的管材及棒材主要以过水槽的生产方式为主，过水槽冷却时，水与高温型材的表面接触，瞬间形成水汽膜，水汽膜将型材表面和冷却水隔开。由于水槽的水流动速度不大，水不能及时冲破水汽膜，这就造成了大量的冷却水未能参与淬火任务而降低水的利用率。再者，过水槽两端使用的活动围板，需要根据型材的截面形状不同而进行人工更换，这样就使得每次更换模具的同时都要根据不同模具制作并更换不同的围板，不仅大大增加了工人的劳动强度，同时还存在操作自动化水平低，安全防护不可靠等问题。
因此，有必要研究出一种在线驻波淬火装置，以提高过水槽冷却水的利用率，并解决需人工更换围板费时费力的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种在线驻波淬火装置，以提高过水槽冷却水的利用率，并解决需人工更换围板费时费力的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种在线驻波淬火装置，包括水箱、位于水箱内部底面的辊筒，以及位于水箱外部侧面的排水调节阀门和进水阀门，还包括设置在水箱内部两侧的搅拌喷嘴，以及在水箱进料口与出料口均设有的内侧喷嘴和外侧喷嘴。
优选的，还包括喷嘴调节螺杆，所述喷嘴调节螺杆设置在水箱外部侧面，且分别与内侧喷嘴和外侧喷嘴连接并控制其与水平方向的角度。
优选的，还包括设置在进料口处并通过气缸调节导向辊的间距的导向风刀。
优选的，所述内侧喷嘴和外侧喷嘴各一个为一组，在水箱1进料口与出料口两处均设有不少于两组。
优选的，所述搅拌喷嘴5喷射的物质为压缩空气或者高压水。
本实用新型的有益效果在于：
1、通过设置搅拌喷嘴喷射高压水或压缩空气，使冷却水冲破水汽膜与铝型材充分接触，增强对流换热的强度，提高冷却水的利用率。
2、通过在进料口与出料口处均设置内侧喷嘴与外侧喷嘴，实现冷却水在水箱的流动与封锁。
3、水箱两端未使用活动挡板，实现了不需要人工更换活动挡板去适应不同截面的型材，降低了劳动强度，节省了人力成本；且因为没有活动挡板的阻碍，牵引铝型材的牵引机可以通过该装置直接到挤压机口牵引铝型材。
4、设置有与喷嘴连接的喷嘴调节螺杆，可方便调节水箱内的液位高度。
5、设置有导向风刀，可确保铝型材在辊筒上输送过程中处于中心位置。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为A处局部放大示意图；
图3为B处局部放大示意图；
图4为C处局部放大示意图。
附图中标记如下：水箱1、辊筒2、排水调节阀门3、进水阀门4、搅拌喷嘴5、内侧喷嘴6、外侧喷嘴7、喷嘴调节螺杆8、导向风刀9。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种在线驻波淬火装置，包括水箱1、位于水箱内部底面的辊筒2，以及位于水箱外部侧面的排水调节阀门3和进水阀门4，还包括设置在水箱内部两侧的搅拌喷嘴5，以及在水箱进料口与出料口均设有的内侧喷嘴6和外侧喷嘴7。
进一步的，本实施例在线驻波淬火装置还包括喷嘴调节螺杆8，所述喷嘴调节螺杆8设置在水箱外部侧面，且分别与内侧喷嘴6和外侧喷嘴7连接并控制其与水平方向的角度，可以此调节水箱内的液位高度。
进一步的，本实施例在线驻波淬火装置还包括设置在进料口处并通过气缸调节导向辊的间距的导向风刀9，从而确保铝型材在辊筒2上输送过程中处于中心位置。
进一步的，本实施例在线驻波淬火装置采用的内侧喷嘴6和外侧喷嘴7各一个为一组，在水箱进料口与出料口两处均设有两组。
进一步的，本实施例在线驻波淬火装置采用的搅拌喷嘴5喷射的物质高压水。
进水阀门4开启向水箱1内加入冷却水，处于高温待淬火状态的铝型材经辊筒2由进料口往出料口方向运动，水箱1内的冷却水将其淹没，同时搅拌喷嘴5喷射高压水，搅动水箱1内的冷却水，使冷却水冲破水汽膜与铝型材充分接触，增强对流换热的强度，提高冷却水的利用率。同时，内侧喷嘴6通过一组大流量水泵提供冷却水，外侧喷嘴7通过一组高扬程水泵提供强水压，外侧喷嘴7提供的强水压在水箱进、出料口分别产生一道水墙，将内侧喷嘴6喷出的冷却水封锁在水箱内。当水箱内冷却水达到所需液位高度时，开启排水调节阀门3使流入、流出容器内的冷却水量达到一个平衡点。至此，便完成了高冷却水利用率的驻波水冷，同时因为水箱两端未使用活动挡板，因此还实现了不需要人工更换活动挡板去适应不同截面的型材，降低了劳动强度，节省了人力成本。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种在线驻波淬火装置，包括水箱、位于水箱内部底面的辊筒，以及位于水箱外部侧面的排水调节阀门和进水阀门，其特征在于：还包括设置在水箱内部两侧的搅拌喷嘴，以及在水箱进料口与出料口均设有的内侧喷嘴和外侧喷嘴。
2.根据权利要求1所述的在线驻波淬火装置，其特征在于：还包括喷嘴调节螺杆，所述喷嘴调节螺杆设置在水箱外部侧面，且分别与内侧喷嘴和外侧喷嘴连接并控制其与水平方向的角度。
3.根据权利要求1所述的在线驻波淬火装置，其特征在于：还包括设置在进料口处并通过气缸调节导向辊的间距的导向风刀。
4.根据权利要求1所述的在线驻波淬火装置，其特征在于：所述内侧喷嘴和外侧喷嘴各一个为一组，在水箱进料口与出料口两处均设有不少于两组。
5.根据权利要求1所述的在线驻波淬火装置，其特征在于：所述搅拌喷嘴喷射的物质为压缩空气或者高压水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721413643.4U CN207418807U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 在线驻波淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721413643.4U CN207418807U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 在线驻波淬火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207418807U true CN207418807U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62310112
Family Applications (1)
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| CN201721413643.4U Active CN207418807U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 在线驻波淬火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207418807U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112626318A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 江苏江顺精密机电设备有限公司 | 一种驻波水冷在线淬火装置 |
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2017
- 2017-10-30 CN CN201721413643.4U patent/CN207418807U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112626318A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 江苏江顺精密机电设备有限公司 | 一种驻波水冷在线淬火装置 |
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