CN205425953U - 一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统 - Google Patents
一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统,包括冷却水入口、冷却水出口、三通调节阀、温度传感器、换热器、手动阀、第一管路、第二管路;三通调节阀包括与冷却水入口相连通的第一阀口、与换热器连通的第二阀口、与手动阀连通的第三阀口;温度传感器用于调节第二阀口和第三阀口输出冷却水的比例;第一管路依次连通冷却水入口、三通调节阀、换热器、冷却水出口,第二管路依次连通冷却水入口、三通调节阀、手动阀、冷却水出口。本实用新型冷却水供水系统通过其中阀门的开关组合,能够适应不同类型的冷却水泵;通过换热器调节第二阀口和第三阀口输出冷却水的比例,能够减少冷却水的循环流量,降低冷却水泵的运行功率,节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统。
背景技术
在超高温瞬时杀菌机对液体物料进行高温杀菌后,要将其降温至灌装温度才能进行灌装。通常需要用到塔水或冰水对其进行冷却,通过两通调节阀或三通调节阀对冷却水的流量进行控制。
选择两通调节阀时,如果单独用一台非恒压变频控制的泵进行供水,那么在调节阀通过调整开度来调节冷却水流量以调节液体物料的出口温度时,当开度过小会导致冷却水泵憋压,无法正常工作。
选择三通调节阀时,如果采用恒压供水,或者一台大泵供多点使用时,会出现冷却水分流的情况,影响其他用水设备。此时就需要更换流量更大的水泵,导致生产成本增加。通常当设备发至现场后,想根据现场所使用泵的情况再更换调节阀,会耗费较多的人力物力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统,通过其中阀门的开关组合,能够适应不同类型的冷却水泵。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统,用于为经过超高温瞬时杀菌机杀菌后的液体物料进行降温,所述冷却水供水系统包括冷却水入口、冷却水出口、三通调节阀、温度传感器、换热器、手动阀、设于所述冷却水入口和所述冷却水出口之间的第一管路和第二管路;
所述三通调节阀包括与所述冷却水入口相连通的第一阀口、用于输出冷却水的第二阀口和第三阀口;
所述温度传感器,用于根据所述换热器中换热后液体物料的温度来调节所述第二阀口和所述第三阀口输出冷却水的比例;
所述第一管路依次连通所述冷却水入口、所述三通调节阀、所述换热器、所述冷却水出口,所述换热器与所述第二阀口相连通;
所述第二管路依次连通所述冷却水入口、所述三通调节阀、所述手动阀、所述冷却水出口,所述手动阀与所述第三阀口相连通。
优选地,所述冷却水供水系统还包括设于所述换热器和所述手动阀之间的止回阀,所述止回阀,用于防止液体物料从所述第二管路流入所述第一管路。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统,通过其中阀门的开关组合,能够适应不同类型的冷却水泵;通过换热器调节第二阀口和第三阀口输出冷却水的比例,能够减少冷却水的循环流量,降低冷却水泵的运行功率,节省能耗。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图。
其中:1、冷却水入口;2、冷却水出口;3、三通调节阀;31、第一阀口;32、第二阀口;33、第三阀口;4、温度传感器;5、换热器;6、手动阀;7、第一管路;8、第二管路;9、止回阀。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示,上述一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统,用于为经过超高温瞬时杀菌机杀菌后的液体物料进行降温,使液体物料的温度降至灌装温度。
该冷却水供水系统包括冷却水入口1、冷却水出口2、三通调节阀3、温度传感器4、换热器5、手动阀6、设于该冷却水入口1和该冷却水出口2之间的第一管路7和第二管路8。该三通调节阀3包括与该冷却水入口1相连通的第一阀口31、用于输出冷却水的第二阀口32和第三阀口33,该第一阀口31、该第二阀口32和该第三阀口33均相互连通的设置。该温度传感器4用于根据该换热器5中换热后液体物料的温度来调节该第二阀口32和该第三阀口33输出冷却水的比例。显然,第二阀口32和第三阀口33输出冷却水的总量与第一阀口31中输入冷却水的量相同。
该第一管路7依次连通该冷却水入口1、该三通调节阀3、该换热器5、该冷却水出口2,该换热器5与该第二阀口32相连通;该第二管路8依次连通该冷却水入口1、该三通调节阀3、该手动阀6、该冷却水出口2,该手动阀6与该第三阀口33相连通。为了避免冷却水从该第二管路8流入该第一管路7,在本实施例中,该冷却水供水系统还包括设于该换热器5和该手动阀6之间的止回阀9。
以下具体阐述下本实施例的工作过程:
当现场的冷却水泵为单台泵且没有恒压变频控制时,将手动阀6开启,三通调节阀3受温度传感器4控制调节,根据换热器5中换热后液体物料的温度对第二阀口32和第三阀口33输出的冷却水流量比例分配,但第二阀口32和第三阀口33的流量总和保持不变。这样第一阀口31的流量不会随着三通调节阀3的调节而变化,多余的冷却水沿第二管路8进入冷却水出口2,不会产生憋泵的情况。
当现场的冷却水泵有恒压变频控制时,将手动阀6关闭,三通调节阀3受温度传感器4控制调节,根据换热器5中换热后液体物料的温度对第二阀口32的冷却水流量进行调节,此时第一阀口31的冷却水流量也同步变化。当第二阀口32的冷却水流量调小时,冷却水泵的频率降低,以低转速运转,节省能耗。
当现场的冷却水泵为单台泵且供应多个设备使用时,将手动阀6关闭,三通调节阀3受温度传感器4控制调节,根据换热器5中换热后液体物料的温度对第二阀口32的冷却水流量进行调节,此时第一阀口31的冷却水流量也同步变化。由于该冷却水泵同时供应多台设备,因此第二阀口32冷却水流量的变化对整个冷却水泵来说是较小的,不会对冷却水泵造成太大的影响;关闭手动阀6,使第三阀口33的冷却水流量为零,也直接降低了第一阀口31中的冷却水的流量。即降低了对冷却水泵的流量要求。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统,用于为经过超高温瞬时杀菌机杀菌后的液体物料进行降温,其特征在于:所述冷却水供水系统包括冷却水入口、冷却水出口、三通调节阀、温度传感器、换热器、手动阀、设于所述冷却水入口和所述冷却水出口之间的第一管路和第二管路;
所述三通调节阀包括与所述冷却水入口相连通的第一阀口、用于输出冷却水的第二阀口和第三阀口;
所述温度传感器,用于根据所述换热器中换热后液体物料的温度来调节所述第二阀口和所述第三阀口输出冷却水的比例;
所述第一管路依次连通所述冷却水入口、所述三通调节阀、所述换热器、所述冷却水出口,所述换热器与所述第二阀口相连通;
所述第二管路依次连通所述冷却水入口、所述三通调节阀、所述手动阀、所述冷却水出口,所述手动阀与所述第三阀口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统,其特征在于:所述冷却水供水系统还包括设于所述换热器和所述手动阀之间的止回阀,所述止回阀,用于防止液体物料从所述第二管路流入所述第一管路。
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CN201620290887.7U CN205425953U (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统 |
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CN105737666A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-06 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种用于超高温瞬时杀菌机的冷却水供水系统 |
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