ES2583689T3

ES2583689T3 - Película sellable por radiofrecuencias

Info

Publication number: ES2583689T3
Application number: ES10779415.8T
Authority: ES
Inventors: Solomon Bekele; Romano Spigaroli
Original assignee: Cryovac LLC
Current assignee: Cryovac LLC
Priority date: 2009-11-17
Filing date: 2010-11-11
Publication date: 2016-09-21
Anticipated expiration: 2030-11-11
Also published as: MX345119B; EP2501546A1; AU2010322258B2; EP2501546B1; US20110118679A1; AU2010322258A1; WO2011062828A1; BR112012011788A2; NZ599609A; MX2012005232A

Abstract

Una película sellable de radiofrecuencia de múltiples capas que comprende una capa de barrera interna y por lo menos una capa que forma una superficie externa de la película, dicha capa externa comprende una mezcla de un copolímero de etileno/alfa olefina y 20 % a 80 % en peso de un copolímero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato seleccionado del grupo que consiste de metil acrilato de etileno, vinil acetato de etileno y butil acrilato de etileno, y combinaciones de los mismos, en donde la película tiene una pérdida dieléctrica de por lo menos 0.02 determinado de acuerdo con ASTM D 150.

Description

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DESCRIPCION

Pellcula sellable por radiofrecuencias Campo de la invencion

La presente invencion se relaciona de manera general con pellculas para la produccion de bolsas y en particular con pellculas sellables por radiofrecuencias que se pueden utilizar en la produccion de empaques medicos.

Antecedentes de la invencion

Las pellculas de multiples capas tienen propiedades de barrera de gas y olor que son ampliamente conocidas y utilizadas en aplicaciones de empaque de alimentos y empaques medicos. De manera general, es deseable para dichas pellculas tener buena resistencia al impacto, flexibilidad, propiedades de barrera, y propiedades opticas deseadas.

Cuando las pellculas que se van a utilizar en aplicaciones medicas, tales como aplicaciones de ostomla, tambien deben poseer una unica combinacion de propiedades de barrera de humedad y olor as! como tambien bajo ruido, suavidad, capacidad de sellado termico o radiofrecuencia, compatibilidad de la piel, y comodidad. Se han proporcionado dichas pellculas en el pasado a traves del uso de laminados de pellcula de multiples capas en donde por lo menos uno de las capas es impermeable a la humedad del vapor y oxlgeno.

Los requerimientos principales para los materiales para la construccion de bolsas de ostomla son suavidad, barrera de olor, peso ligero y sensacion confortable a la piel. Estos requerimientos usualmente se cumplen en laminados existentes al combinar una pellcula de barrera, que puede ser una construccion de monocapa o de multiples capas, y que esta normalmente en el rango de 60 a 100 micrometros de grueso, con un material de sustrato de contacto con la piel, ya sea no tejido o perforado que se asegura a la pellcula de barrera a traves de un sello de bolsa periferico.

Adicionalmente a las propiedades mencionadas anteriormente, tambien es deseable que la pellcula sea sellable por RF. Esto es particularmente cierto en el caso de empaques medicos, tales como en bolsas de ostomla, en donde la bolsa incluye uno o mas accesorios, tales como un tubo o placa de montaje, tambien denominado comunmente un panel o placa base, que proporciona un medio para acceder a la parte interna de la bolsa. Los accesorios proporcionan medios para establecer comunicacion de fluidos entre la parte interna de la bolsa y el ambiente externo.

De manera general, se une un accesorio a la pellcula al soldar el accesorio directamente a una superficie interna de la pellcula durante el proceso de elaboracion de la bolsa. Los accesorios se sueldan normalmente a traves de sellado termico, tal como sellado de impulso, o utilizando radiofrecuencia (RF). En las bolsas medicas tradicionales de la tecnica anterior, las bolsas flexibles se hacen de PVC y el accesorio, tambien de PVC, se sella a las bolsas utilizando energla de RF. Sin embargo, la energla de RF no produce el sello hermetico necesario con muchas pellculas flexibles que retienen su claridad as! como tambien su flexibilidad y resistencia, y por lo tanto el uso de soldadura RF ha sido limitado a determinados materiales. De otra parte, el sellado de calentamiento de impulso ha fallado de forma similar en proporcionar los sellos hermeticos necesarios debido a limitaciones de formacion de cable caliente en las formas necesarias para sellar un accesorio de tubo en seccion transversal circular a un par de laminas planas de pellcula flexible. De acuerdo con lo anterior, el sellado por RF de manera general ha sido mas aceptado favorablemente en la produccion de bolsas para aplicaciones medicas.

El documento US 2004/0146671 A1 describe pellculas de elastomeros de monocapa flexible para usos medicos tales como dispositivos medicos desechables.

El documento WO 00/69629 A1 describe pellculas de multiples capas y pellculas de monocapa libres de halogeno, flexibles que comprenden una mezcla de un pollmero de olefina no polar y un pollmero de olefina polar que contiene monoxido de carbono.

El documento US 5,895,694 A describe pellculas de multiples capas libres de cloro que comprenden una capa externa etilenoacetato de vinilo para la produccion de sacos y bolsas para uso en ostomla.

Los polietilenos son un tipo de pollmeros de olefina que han encontrado uso extendido en aplicaciones de empaque. Sin embargo, las olefinas tales como polietilenos, de manera general no se utilizan ampliamente en aplicaciones de soldadura por RF, y el polietileno es particularmente conocido en la tecnica por ser sustancialmente inadecuado para soldadura por RF a menos que se agreguen sensibilizadores al pollmero; esto es cierto independiente de si el pollmero es lineal o ramificado, si tiene baja, media, o alta densidad.

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De acuerdo con lo anterior, subsiste una necesidad de pellculas que contienen pollmeros oleflnicos que se pueden soldar utilizando sellado de radiofrecuencia.

Breve resumen de la invencion

La presente invencion ayuda a superar las necesidades mencionadas anteriormente al proporcionar una composicion sellable por RF y pellcula en la que una capa de la pellcula comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato. La composicion y pellcula resultante tiene un factor de perdida dielectrica de por lo menos 0.02 y es capaz de ser sellada por radiofrecuencia. Las pellculas de acuerdo con la invencion proporcionan sellos RF que tienen resistencia al desprendimiento en el orden de 500 g/pulgada o mas.

En una realization, la presente invencion proporciona una pellcula que tiene por lo menos una capa externa que comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y 20 a 80 % en peso de un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato seleccionado del grupo que consiste de vinil acetato de etileno (EVA), butil acrilato de etileno (EBA), metil acrilato de etileno (EMA), y combinaciones de los mismos. Al mezclar una etileno/alfa olefina con un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato, en donde la cantidad del copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato es de aproximadamente 20 a 80 por ciento en peso de la mezcla, se pueden obtener pellculas sellables por RF con resistencia al desprendimiento en exceso de 500 g/pulgadas. La cantidad de copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en la capa externa es mas tlpicamente de aproximadamente 25 a 70 % en peso. En una realizacion, la cantidad de copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en la capa externa es por lo menos aproximadamente 50 % en peso.

En una realizacion preferida, el copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato comprende vinil acetato de etileno en donde el contenido de acetato de vinilo en el componente EVA es de aproximadamente 12 a 28 %, con un contenido de aproximadamente 28 % es algo mas preferido. Un copollmero de etileno/alfa-olefina preferido para uso en la presente invencion es polietileno lineal de baja densidad con base en 1-buteno.

En una realizacion, se proporciona una pellcula de tres capas que comprende una primera capa externa, una segunda capa externa, y una capa interna posicionada entre las primeras y segundas capas externas. Las capas externas cada una comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato. La capa interna puede comprender un material de barrera tal como PVDC.

En un aspecto adicional de la presente invencion, se proporciona una pellcula de sellado por RF de siete capas. En esta realizacion, la pellcula incluye dos capa externas que comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa- olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato, una capa de barrera nucleo, primeras y segundas capas internas dispuestas entre el nucleo y las capas externas. Las primeras y segundas capas internas tambien comprenden una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato. Se dispone una capa de union/adhesiva entre cada una de las primeras y segundas capas internas y la capa nucleo. En una realizacion, las primeras y segundas capas internas definen capas de volumen de la pellcula y de manera general cada una tiene un grosor que es aproximadamente 20 a 40 % del grosor total de la pellcula. En comparacion, las primeras y segundas capas externas tienen un grosor que varla normalmente de aproximadamente 25 a 75 % del grosor de las primeras y segundas capas internas.

La cantidad del copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en las capas externas de manera general varla de aproximadamente 50 a 80 por ciento en peso aunque el contenido del copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en las primeras y segundas capas internas es normalmente de aproximadamente 45 a 60 por ciento en peso.

Las pellculas de acuerdo con la presente invencion proporcionan buena capacidad de sellado por RF y son particularmente utiles en aplicaciones de bolsas medicas, tales como bolsas de ostomla y similares.

Breve description de las diversas vistas de los dibujos

Habiendo as! descrito la invencion en terminos generales, ahora se hara referencia a los dibujos que acompanan, que no se hacen necesariamente a escala, y en donde:

La FIGURA 1 es una section transversal esquematica de una pellcula de tres capas de acuerdo con la presente invencion; y

La FIGURA 2 es una seccion transversal esquematica de una pellcula de cinco capas de acuerdo con la presente invencion; y

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La FIGURA 3 es una seccion transversal esquematica de una pellcula de siete capas de acuerdo con la presente invention.

Description detallada de la invencion

La presente invencion ahora se describira mas complemente aqul adelante con referencia a los dibujos que acompanan, en los que se muestran algunas, pero no todas las realizaciones de las invenciones. De hecho, estas invenciones se pueden incorporar en muchas formas diferentes y no se deben constituir como limitantes a las realizaciones establecidas aqul; a diferencia, estas realizaciones se proporcionan de tal manera que esta descripcion satisfara los requerimientos legales aplicables. Similares numeros se refieren a elementos similares.

Las realizaciones de la invencion se dirigen a una composition y pellculas que se puede sellar por radiofrecuencia (RF). En particular, la invencion proporciona una pellcula que tiene una capa externa que se puede sellar por si misma u otra pellcula utilizando energla de RF para calentar y soldar la superficie de capa externa. Las pellculas de acuerdo con la presente invencion se pueden utilizar para formar una variedad de estructuras de empaque que incluyen bolsas, sacos, sobres y similares. En una realization, la presente invencion se dirige a bolsas para aplicaciones medicas, incluye el empaque de soluciones medicas, contention de drenaje humano, tal como ostomla, colostomla, bolsas de urostomla, y similares.

Como se discutio previamente, la presente invencion proporciona una pellcula de multiples capas que tiene una primera capa externa que comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato, una segunda parte externa que puede ser igual o diferente de la primera capa externa, y por lo menos una capa interna dispuesta entre las capas externas. La pellcula tiene un factor de perdida dielectrica de por lo menos 0.02 y es capaz de ser sellado por radiofrecuencia. A menos que se indique lo contrario, el factor de perdida dielectrica se determina de acuerdo con ASTM D 150. Las pellculas de acuerdo con la invencion proporcionan sellos RF que tienen resistencia al desprendimiento en el orden de 500 g/pulgada o mas segun se mide de acuerdo con ASTM F 88. En algunas realizaciones, la resistencia al desprendimiento de los sellos RF es mayor que 1000 g/pulgadas, y en particular, mayor que aproximadamente 2,000 g/pulgadas.

Con referencia ahora a la FIGURA 1, se ilustra una pellcula de tres capas de acuerdo con la presente invencion y se disena ampliamente mediante el numero de referencia 10. La pellcula 10 de tres capas incluye una primera capa 12 externa, una segunda capa 14 externa, y una capa 16 interna posicionada entre las capas 12 y 16 externas. Cabe observar, sin embargo, que las capas adicionales, por ejemplo, capas adhesivas o capas funcionales adicionales, tales como capas de barrera, se pueden incluir en la pellcula 10 segun se desee.

Cuando la pellcula de multiples capas de la presente invencion se utiliza para formar una bolsa, tal como una bolsa I.V., bolsa de ostomla, o portion de camara de aire de un dispositivo de compresion, la primera capa externa preferiblemente forma la superficie externa de la bolsa (es decir, la superficie que se expone al ambiente) aunque la segunda capa externa forma la superficie interna de la bolsa (es decir, la superficie que esta en contacto con la parte interna de la bolsa y, por lo tanto, con el producto, drenaje, o aire que se encierra dentro de la bolsa). De esta forma, la primera capa externa proporciona la bolsa con resistencia a abusos, y buena apariencia, as! como tambien un alto grado de flexibilidad y resistencia como se indico anteriormente. La segunda capa externa sirve como una capa de sellante. En esta funcion, las porciones perifericas de la segunda capa externa se unen, por ejemplo, mediante de sellado de radiofrecuencia (RF), para formar un cierre.

En una realizacion, por lo menos una capa 12, 14 externa de la pellcula comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato. En una realizacion de ejemplo descrita adelante, las primeras y segundas capas 12, 14 externas de la pellcula comprenden una mezcla un copollmero de etileno/alfa-olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato. La pellcula incluye una capa que comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato seleccionado del grupo que consiste de vinil acetato de etileno (EVA), butil acrilato de etileno (EBA), y metil acrilato de etileno (EMA), y combinaciones de los mismos. Los inventores de la presente invencion han descubierto al mezclar un copollmero de etileno/alfa olefina con un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato, en donde la cantidad del copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato es de aproximadamente 20 a 80 por ciento en peso de la mezcla, se pueden obtener pellculas sellables por RF con resistencia al desprendimiento en exceso de 500 g/pulgadas. La cantidad de copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en la capa externa es normalmente de aproximadamente 50 a 70 % en peso, con base en el peso total de la pellcula, y mas tlpicamente por lo menos aproximadamente 50 % en peso.

En una realizacion preferida, el copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato comprende vinil acetato de etileno. El termino “EVA” o “copollmero de vinil acetato de etileno” se refiere de manera general a un copollmero formado con etileno y monomeros de acetato de vinilo en los que las unidades derivadas el etileno en la copollmero estan presentes en cantidades mayores, preferiblemente de aproximadamente 60 a 98 % en peso, y las unidades derivadas de acetato de vinilo en el copollmero estan presentes en cantidades menores, preferiblemente de aproximadamente 2 a 40 por ciento en peso del total. En esta realizacion, el EVA puede tener un alto contenido de

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acetato de vinilo, por ejemplo, de aproximadamente 12 a 28 %, con un contenido de aproximadamente 28 % es algo mas preferido.

De manera general, la resistencia al desprendimiento del sello por RF aumenta como la cantidad de contenido de acetato de vinilo (VA), butil acrilato (BA), o metil acrilato (MA) en el copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato aumenta. Por ejemplo, una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y un copollmero de vinil acetato de etileno en donde el contenido de acetato de vinilo en el copollmero de vinil acetato de etileno es aproximadamente 28 % en peso producira un sello por RF que tiene una mayor resistencia al desprendimiento que una mezcla similar en el que el contenido de acetato de vinilo es aproximadamente 12 % en peso. De acuerdo con lo anterior, a niveles inferiores del VA, BA o MA en el copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato, puede ser deseable incluir un mayor contenido del copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en la mezcla general.

Adicionalmente, los copollmeros de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato que comprenden BA y MA de manera general proporcionan sellos RF mas fuertes que los copollmeros de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato que comprenden VA. Como tal, la cantidad de EBA o EMA en la mezcla deseable para elaborar una pellcula de sellado por Rf es de manera general menos que la cantidad necesaria para mezclas que comprenden eVa. Por ejemplo, si la mezcla del copollmero de etileno/alfa olefina-copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato comprende EVA, la cantidad de EVA en la mezcla es normalmente de aproximadamente 45 a 80 por ciento en peso, con aproximadamente 45 a 60 por ciento en peso de EVA que es algo mas normal. De otra parte, si el copollmero de etileno acrilato es EBA, la cantidad del EBA en la mezcla es normalmente por lo menos aproximadamente 20 por ciento en peso y mas tlpicamente por lo menos aproximadamente 35 por ciento en peso. En realizaciones que comprenden EMA, la cantidad de EMA en la mezcla es normalmente por lo menos aproximadamente 25 a 70 por ciento en peso, con una cantidad de 40 por ciento en peso que es algo mas preferido.

Una amplia variedad de copollmeros de etileno/alfa-olefina (EAO) se puede utilizar en la practica de la presente invencion. El termino “copollmero de etileno/alfa-olefina” de manera general designa copollmeros de etileno con uno o mas comonomeros seleccionados de alfa-olefinas C3 a C20, tal como 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-octeno, metil penteno y similares, en el que las moleculas de pollmero comprenden cadenas largas con ramificaciones de cadena lateral relativamente pocas. Estos pollmeros se obtienen mediante procesos de polimerizacion de baja presion y la ramificacion lateral que esta presente sera corto comparado con polietilenos no lineales (por ejemplo, LDPE, un homopollmero de polietileno). Los pollmeros de polietileno pueden ser heterogeneos u homogeneos.

Los copollmeros heterogeneos de etileno/alfa-olefinas son productos de reaccion de copolimerizacion de etileno/alfa-olefinas de variacion relativamente amplia en la distribucion de composicion y peso molecular, y que se preparan utilizando catalizadores convencionales Ziegler-Natta u otros catalizadores heterogeneos. Ejemplos de etileno/alfa-olefinas heterogeneas incluyen polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), polietileno lineal de densidad media (LMDPE), polietileno de muy baja densidad (VLDPE), y polietileno de ultra baja densidad (ULDPE). Se entiende de manera general que LLDPE incluye el grupo de copollmeros de etileno/alfa-olefinas heterogeneos que caen dentro del rango de densidad de aproximadamente 0.915 a aproximadamente 0.94 g/cc. Algunas veces el polietileno lineal en el rango de densidad de aproximadamente 0.926 a aproximadamente 0.94 se denomina como LMDPE. El copollmero heterogeneo de etileno/alfa-olefinas de baja densidad son VLDPE (normalmente utilizados para referirse a los copollmeros de etileno/buteno disponibles de Union Carbide con una densidad que varla de aproximadamente 0.88 a aproximadamente 0.91 g/cc) y ULDPE (normalmente utilizado para referirse a los copollmeros de etileno/octeno suministrado por Dow). Los EAO son copollmeros de etileno y una o mas alfa- olefinas, el copollmero que tiene etileno como el contenido de mol por ciento. En algunas realizaciones, el comonomero incluye una o mas alfa-olefinas C3-C20, tal como una o mas alfa-olefinas C4-C12, o una o mas alfa- olefinas C4-C8. Particularmente las alfa-olefinas utiles incluyen 1-buteno, 1-hexeno, 1-octeno, y mezclas de los mismos.

Los EAO utiles incluyen aquellos que tiene una densidad de menos de aproximadamente cualquiera de los siguientes: 0.925, 0.922, 0.92, 0.917, 0.915, 0.912, 0.91, 0.907, 0.905, 0.903, 0.9, y 0.86 gramos/centlmetro cubico. A menos que se indique otra cosa, todas las densidades aqul se miden de acuerdo con ASTM D1505.

Como se conoce en la tecnica, los pollmeros heterogeneos tienen una variacion relativamente amplia en peso molecular y distri bucion de la composicion. Se pueden preparar pollmeros heterogeneos con, por ejemplo, catalizadores convencionales Ziegler Natta.

De otra parte, los pollmeros homogeneos se preparan normalmente utilizando metaloceno u otros catalizadores de tipo de sitio unico. Dichos catalizadores de sitio unico solo tienen normalmente un tipo de sitio catalltico, que se considera es la base para la homogeneidad de los pollmeros lo que resulta de la polimerizacion. Los pollmeros homogeneos son estructuralmente diferentes de pollmeros heterogeneos en que los pollmeros homogeneos exhiban incluso relativamente un secuenciamiento de comonomeros dentro de una cadena, un reflejo de la distribution de secuencia en todas las cadenas, y una similitud de longitud de todas las cadenas. Como resultado, los pollmeros homogeneos tienen distribuciones de composicion y peso molecular relativamente angosto. Ejemplos de pollmeros

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homogeneos incluyen las resinas homogeneas lineales de copollmero de etileno/alfa-olefina catalizadas con metaloceno disponibles de Exxon Chemical Company (Baytown, TX) bajo el nombre comercial EXACT, resinas de copollmero de etileno/alfa-olefina lineal homogeneo disponibles de Mitsui Petrochemical Corporation bajo el nombre comercial TAFMER, y resinas de copollmero de etileno/alfa-olefina catalizadas con metaloceno, ramificadas de cadena larga disponibles de Dow Chemical Company bajo el nombre comercial AFFINITY.

Mas particularmente, los copollmeros de etileno/alfa-olefinas homogeneos se pueden caracterizar por una o mas propiedades conocidas por aquellos expertos en la tecnica, tal como distribucion de peso molecular (Mw/Mn), Indice de amplitud de distribucion de composicion (CDBI), rango de punto de fusion angosto, y comportamiento de punto de fusion unico. La distribucion de peso molecular (Mw/Mn), tambien conocido como “polidispersidad”, se puede determinar por la cromatografla de permeacion de gel. Los copollmeros homogeneos de etileno/alfa-olefina que se pueden utilizar en la presente invencion de manera general tienen un Mw/Mn de menos de 2.7; tal como de aproximadamente 1.9 a 2.5; o de aproximadamente 1.9 a 2.3 (en contraste los copollmeros heterogeneos de etileno/alfa-olefinas de manera general tienen un Mw/Mn de por lo menos 3). El Indice de amplitud de distribucion de composicion (CDBI) de dicho copollmero homogeneo de etileno/alfa-olefinas generalmente sera mayor de aproximadamente 70 por ciento. El CDBI se define como el porcentaje en peso de las moleculas de copollmero que tienen un contenido de comonomero dentro de 50 por ciento (es decir, mas o menos 50 %) de la mediana de contenido de comonomero molar total. El CDBI de homopollmero de etileno lineal se define que es 100 %. El Indice de Amplitud de Distribucion de la composicion (CDBI) se determina por medio de la tecnica de Fraccionamiento de Elucion de Elevacion de Temperatura (TREF). Se puede utilizar la determination de CDBI para distinguir los copollmeros homogeneos (es decir, distribucion de composicion angosta como se evalua por valores CDBI generalmente por encima de 70 %) de los VLDPE disponibles comercialmente que de manera general tienen una distribucion de compuesto amplia como se evalua por los valores CDBI generalmente menores de 55 %. Los datos TREF y calculos de estos para la determinacion de CDBI de un copollmero se pueden calcular de los datos obtenidos de las tecnicas conocidas en el arte, tal como, por ejemplo, fraccionamiento de elucion de elevacion de temperatura como se describe, por ejemplo, en Wild et. al., J. Poli. Sci. Poli. Phys. Ed., Vol. 20, p.441 (1982). En algunas realizaciones, los copollmeros homogeneos de etileno/alfa-olefinas tienen un CDBI mayor que aproximadamente 70 %, es decir, un CDBI de aproximadamente 70 % a 99 %. En general, los copollmeros homogeneos de etileno/alfa-olefinas utiles en la presente invencion tambien exhiben un rango de punto de fusion relativamente angosto, en comparacion con “copollmeros heterogeneos”, es decir, pollmeros que tienen un CDBI de menos de 55 %. En algunas realizaciones, los copollmeros homogeneos de etileno/alfa-olefinas exhiben una caracterlstica del punto de fusion esencialmente singular, con un punto de fusion pico (Tm), como se determina por Calorimetrla de Exploration Diferencial (DSC), de aproximadamente 60° C a 105° C. En una realization, el copollmero homogeneo tiene un pico DSC Tm de aproximadamente 80° C a 100° C. Como se utiliza aqul, la frase “punto de fusion esencialmente unico” significa que por lo menos aproximadamente 80 %, en peso, del material corresponde a un pico Tm unico a una temperatura dentro del rango de aproximadamente 60° C a 105° C, y esencialmente la fraction sustancial del material no tiene un exceso de punto de fusion pico de aproximadamente 115° C, como se determina mediante analisis DSC. Se hacen mediciones DSC en un Sistema de Analisis Termico Perkin Elmer SYSTEM 7™. La information de fusion reportada son segundos datos de fusion, es decir, la muestra se calienta en un Indice programado de 10° C/min, a una temperatura por debajo de su rango crltico. Las muestra luego se vuelve a calentar (2da fusion) a un Indice programado de 10° C/min.

Un copollmero homogeneo de etileno/alfa-olefina, en general, se puede preparar mediante la copolimerizacion de etileno y una cualquiera o mas de alfa-olefina. Por ejemplo, la alfa-olefina es una alfa-monoolefina C3-C20, tal como alfa-monoolefina C4-C12 o C4-C8. Por ejemplo, la alfa-olefina comprende por lo menos un elemento seleccionado del grupo que consiste de buteno-1, hexeno-1, y octeno-1, es decir, 1-buteno, 1-hexeno, y 1-octeno, respectivamente, o una mezcla de hexeno-1 y buteno-1.

Los procesos para preparar y utilizar pollmeros homogeneos se describen en la Patente Estadounidense No. 5,206,075, otorgada a HODGSON, Jr., Patente Estadounidense No. 5,241,031, otorgada a MEHTA, y Solicitud Internacional PCT WO 93/03093, cada uno de los cuales se incorpora aqul mediante referencia, en su totalidad. Los detalles adicionales con respecto a la production y uso del copollmero homogeneo de etileno/alfa-olefinas se describen en la Publication Internacional PCT Numero WO 90/03414, y la Publication Internacional PCT Numero WO 93/03093, ambas de las cuales designan Exxon Chemical Patents, Inc. como el Solicitante, y las cuales se incorporan aqul mediante referencia, en sus totalidades respectivas.

Aun otras especies de copollmeros homogeneos de etileno/alfa-olefinas se describe en la Patente Estadounidense No. 5,272,236, otorgada a LAI, et al., y la Patente Estadounidense No. 5,278,272, otorgada a LAI, et al., ambas de las cuales se incorporan aqul mediante referencia, en sus totalidades respectivas.

En una realizacion particular, el copollmero de etileno/alfa-olefina comprende un polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) compuesto de copollmeros de etileno y comonomeros de 1-buteno. En forma deseable, el contenido de buteno es de aproximadamente 8 a 16 % en peso. Un LLDPE comercialmente disponible de ejemplo que se puede utilizar de acuerdo con la presente invencion es Sabic® 518N o Sabic 118N disponible de Saudi Basic Industries Corporation.

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La capa 16 interna sirve normalmente como una capa nucleo o funcional de la pellcula. En una realizacion, la capa 16 interna esta comprendida de un material que tiene propiedades de barrera de tal manera que la pellcula es sustancialmente impermeable al vapor y los llquidos. Como se indico anteriormente, las realizaciones de la pellcula de multiples capas de la presente invencion incluyen una capa interna posicionada entre las primeras y segundas capas externas. Dependiendo de la aplicacion particular para la que se utiliza la pellcula de multiples capas, la capa interna puede proporcionar propiedades adicionales deseadas, por ejemplo, funcionalidad de barrera de oxlgeno, resistencia, capacidad de sellado por RF, o resistencia de fusion. Adicionalmente, la capa interna puede servir para reducir el coste de la pellcula al permitir que se utilice menos material en las otras capas de la estructura de pellcula.

Los materiales adecuados de los que se pueden seleccionar la capa interna incluyen poli(etileno/alcohol vinllico) (EVOH), poli(alcohol vinllico) (PVOH), poliacrilonitrilo (PAN), poliesteres tales como tereftalato de polietileno (PET), y naftalato de polietileno (PEN), y sus copoliesteres, cloruro polivinilo (PVC y sus copollmeros), cloruro polivinilideno (PVDC y sus copollmeros), y poliamidas tales como policaprolactam (nylon 6), metaxilileno adipamida (MXD6), MXD6/MXDI y copoliamidas con base en m-xililenodiamina, hexametileno adipamida (nylon 66), poliamidas amorfas tales como nylon 6I,6T, as! como tambien diversos copollmeros de amida y diversas mezclas de los anteriores. Las barreras de oxlgeno adicionales incluyen capas de lamina de metal, recubrimientos de metal, depositos de metal, oxidos de metal tales como sllice (SiOx), alumina, nano arcillas y vermiculita que tambien puede proporcionar propiedades de barrera de oxlgeno.

Aunque el copollmero de etileno/alcohol vinllico no es tan flexible como otros materiales enumerados, no obstante puede ser util en determinadas aplicaciones. Los homopollmeros de cloruro polivinilideno (PVDC) y, mas preferiblemente, copollmeros, se prefieren para uso en la capa interna cuando se desea la funcionalidad de la barrera de gas en la pellcula de multiples capas de la presente invencion. Este serla el caso cuando la pellcula se forma en, por ejemplo, una bolsa para drenaje tipo ostomla para evitar que se escapen olores de la bolsa. Un pollmero adecuado que se puede utilizar de acuerdo con la presente invencion comprende PVDC y copollmero de metil acrilato disponible de Solvin bajo el nombre comercial Ixan PV910. Otros pollmeros PVDC adecuados que se pueden utilizar de acuerdo con la presente invencion estan disponibles de Dow Chemical bajo el nombre comercial SARAN.

Con referencia ahora a la FIGURA 2, una pellcula de cinco capas de acuerdo con una realizacion de la invencion se ilustra y se disena ampliamente mediante el numero de red 20. La pellcula 20 de cinco capas incluye una primera capa 22 externa, una segunda capa 24 externa, una capa 26 interna, capas 28a, 28b adhesivas posicionadas entre la primera capa 22 externa y capa 26 interna, y entre la segunda capa 24 externa y capa 26 interna, respectivamente. La primera capa 22 externa corresponde de manera general con la capa 12 como se describio anteriormente, la segunda capa 24 externa corresponde con la capa 14 como se describio anteriormente, y la capa 26 interna corresponde de manera general con la capa 16 como se describio anteriormente. Con la pellcula 10 de tres capas, se pueden agregar capas adicionales a la pellcula 20 segun se desee. Las capas 28a, 28b se proporcionan segun se desee para ligar capa interna 26 a las capas 22, 24 externas. Como tal, las capas 28a, 28b funcionan como una capa adhesiva.

En una realizacion, la presente invencion proporciona una pellcula de cinco capas como se describio anteriormente en la que las capas externas comprenden una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en el que la cantidad de copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato es de aproximadamente 40 a 80 por ciento en peso, con una cantidad de aproximadamente 50 a 70 por ciento en peso que es normal.

El grosor total de pellcula 20 puede variar de aproximadamente 25 a aproximadamente 150 micras, con un rango de aproximadamente 50 a 125 micras que se prefiere. Las capas 22, 24 externas preferiblemente proporcionan de aproximadamente 50 a aproximadamente 90 por ciento, y mas preferiblemente aproximadamente 60 a 80 por ciento, del grosor total de pellcula 20. La capa interna 26 de manera general tiene un grosor que es de aproximadamente 3 a 15 micras, con un grosor de aproximadamente 5 a 10 que se prefiere. Las capas adhesivas de manera general varlan de aproximadamente 3 a 10 micras, y en particular de aproximadamente 3 a 5 micras de grosor.

Las capas 28a, 28b adhesivas pueden incluir cualquier material adhesivo adecuado, tal como, por ejemplo, copollmero EVA modificado con anhldrido, copollmero EMA modificado con anhldrido, y copollmero EBA modificado con anhldrido, EVA no modificado, EMA no modificado y EnBA no modificado con contenido de comonomero de aproximadamente 6 a 30 % en peso.

De los materiales anteriores, se prefiere el copollmero EVA modificado con anhldrido, particularmente aquellos en los que el contenido de acetato de vinilo del mismo es 25 por ciento en peso o mas. Dicho material preferido es “BYNEL CXA E-361” de DuPont.

Las capas 28a, 28b adhesivas pueden comprender un material seleccionado del grupo que consiste de copollmero EVA modificado con anhldrido; copollmero de etileno/acrilato modificado con anhldrido (por ejemplo, copollmero EMA modificado con anhldrido, copollmero de etileno/etil acrilato modificado con anhldrido, y copollmero EBA

5

10

15

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25

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40

45

50

55

modificado con anhldrido); copollmero etileno/alfa- olefina (EAO) modificado con anhldrido (por ejemplo, polietileno lineal de baja densidad modificado con anhldrido y polietileno de muy baja densidad modificado con anhldrido); copollmero homogeneo de etileno/alfa-olefina, particularmente aquellos que tienen una densidad de menos de aproximadamente 0.89 g/cc (por ejemplo, copollmero de etileno/octeno); polietileno de alta densidad modificado con anhldrido; y mezclas de los materiales anteriores.

Los copollmeros EMA modificados con anhldrido adecuados estan comercialmente disponibles de DuPont bajo el nombre comercial BYNEL™, y de Quantum Chemicals bajo el nombre comercial PLEXAR™. El polietileno lineal de baja densidad modificado con anhldrido esta comercialmente disponible de Mitsui bajo el nombre comercial aDmER™, y de DuPont bajo el nombre comercial BYNEL™. Cada uno de los materiales que se pueden utilizar para capas adhesivas 28a y 28b tambien esta comercialmente disponibles.

Con referencia a la FIGURA 3, se ilustra una pellcula de siete capas que es de acuerdo con una realizacion de la invencion y se disena ampliamente mediante el numero de referencia 30. En esta realizacion, las capas 32, 34 externas, comprenden una mezcla de un copollmero de etileno/alfa-olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato como se discutio anteriormente. La capa 36 interna puede ser una capa nucleo o funcional como se discutio anteriormente. Las capas 38a y 38b internas se disponen entre las capas 32, 34 externas y la capa 36 interna. Las capas 40a, 40b adhesivas o de union cada una disponen entre las capas 38a, 38b internas y la capa 36 interna. En una realizacion preferida, las capas dispuestas correspondientes en lados opuestos de capa 36 interna son iguales o similares entre si. Por ejemplo, las capas 32 y 34 son preferiblemente iguales o de una composicion similar que son entre si como las capas 38a y 38b. La capa 36 interna puede comprender un material de barrera tal como PVDC. Los materiales adecuados para la capa 40a, 40b adhesiva/union se discutieron anteriormente.

En la realizacion ilustrada, las capas 38a y 38b internas son las capas de volumen de la pellcula y ayudan a proporcionar resistencia e integridad a la pellcula. En una realizacion, las capas 38a y 38b internas tambien contribuyen a capacidad de sellado por RF de la pellcula. En dicha realizacion, las capas 38a y 38b internas y cada capa externa comprenden una mezcla de un copollmero de etileno/ alfa-olefina y un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato. En particular, la mezcla puede comprender un LLDPE y EVA en el que el EVA esta presente en una cantidad de aproximadamente 60 a 80 por ciento en peso y el LLDPE esta presente en una cantidad de aproximadamente 15 a 40 por ciento en peso. En esta realizacion, las capas 38a y 38b internas tambien cada una puede comprender una mezcla LLDPE y EVA en la que el EVA esta presente en una cantidad de por lo menos 50 por ciento en peso y el LLDPE esta presente en una cantidad de aproximadamente 35 a 50 por ciento en peso.

El grosor total de la pellcula 30 puede variar de aproximadamente 25 a aproximadamente 150 micras, con un rango de aproximadamente 50 a 100 micras que se prefiere. Cuando esta presente, las capas 38a y 38b internas normalmente cada una comprende de aproximadamente 20 a 40 % del grosor de la pellcula, y en particular, de aproximadamente 25 a 35 % del grosor de la pellcula, con aproximadamente 30 % del grosor de la pellcula que es mas normal. Las capas 38a, 38b internas de la pellcula de manera general tienen un grosor de aproximadamente 15 a 45 micras, y en particular, de aproximadamente 30 a 30 micras. Las capas 32, 34 externas son normalmente de un calibre mas delgado que el volumen de las capas 38a, 38b internas. Por ejemplo, las capas 32, 34 externas pueden tener cada una aproximadamente 25 a 75 % del grosor de las capas 38a, 38b internas. En una realizacion, las capas 32, 34 externas de la pellcula pueden tener de aproximadamente 5 a 20 micras, con un grosor de 5 a 10 que se prefiere.

La capa 36 interna de manera general tiene un grosor que es de aproximadamente 3 a 15 micras, con un grosor de aproximadamente 5 a 10 que se prefiere. Las capas 40a, 40b adhesivas de manera general varlan de aproximadamente 3 a 10 micras, y en particular de aproximadamente 3 a 5 micras de grosor. Cabe reconocer que se mantiene el grosor general de la pellcula y el grosor de las capas individuales no se limita a cualquier rango especlfico que proporciona las propiedades deseadas y procesabilidad de la pellcula.

Como se puede apreciar por aquellos expertos comunes en la tecnica, las pellculas de multiples capas de la presente invencion no se limitan a las estructuras de tres o siete capas descritas anteriormente. Las pellculas que tienen pocos o mayores numeros de capas, por ejemplo, dos, cuatro, seis, ocho, nueve, o mas capas, se incluyen dentro del alcance de la presente invencion. Por ejemplo, se pueden incluir capas de polietileno de alta densidad adicionales en la pellcula con el proposito de aumentar las capacidades de barrera a la humedad de la pellcula si se desea dicho aumento. Tambien se pueden incluir si se desea capas de barrera al oxlgeno adicionales.

Se pueden utilizar diversos aditivos en cualquiera o todas las capas de las pellculas de multiples capas de la presente invencion. Dichos aditivos incluyen, sin limitation, agentes antibloqueo, antioxidantes, auxiliares de procesamiento tales como estearato de calcio, pigmentos, agentes antiestaticos, etc. Cuando la pellcula de multiples capas se utiliza para elaborar bolsas de solution medica, la cantidad de aditivo incluida en la pellcula se mantiene preferiblemente a un mlnimo con el proposito de minimizar la probabilidad que dichos aditivos se extraeran en la solucion medica.

5

10

15

20

25

30

Las pellculas de multiples capas de la presente invencion se pueden formar mediante coextrusion por moldeo como una pellcula tubular. Los recipientes para aplicaciones medicas u otros usos finales se pueden hacer directamente del material coextrudido, de pellcula tubular, o alternativamente material obtenido del tubo despues que se han hendido y separado las capas. Se puede utilizar un proceso de soplado en caliente tambien para hacer la pellcula. Otros procesos, tales como recubrimiento de extrusion, laminacion convencional, extrusion de boquilla de ranura, etc., tambien se pueden utilizar para hacer la pellcula de multiples capas de la presente invencion, aunque estos procesos alternativos pueden ser mas diflciles o menos eficientes que los metodos anteriores. Adicionalmente a la capacidad de sellado por RF, las realizaciones de la invencion tambien se pueden sellar en caliente, tal como con sellado termico de impulso.

Las pellculas de multiples capas de la presente invencion se han descrito en relacion con aplicaciones medicas. Sin embargo, se entiende que otras aplicaciones para las pellculas tambien son posibles, y que esta description no se debe constituir que se limita solo a dispositivos o bolsas medicas.

La invencion se puede entender adicionalmente mediante referencia a los siguientes ejemplos, que se proporcionan para el proposito de representation, y no se constituyen como limitantes del alcance de la invencion.

EJEMPLOS

Las pellculas producidas en los Ejemplos se soplan en caliente. Los materiales utilizados en pellculas se identifican adelante. Todos los porcentajes son porcentajes en peso a menos que se indique otra cosa. Todos los valores de composition y propiedad flsica se aproximan a menos que se indique otra cosa.

“EVA-1”: Elvax 3165: 18.0 % en peso de copollmero de acetato de vinilo disponible de Dupont.

“EVA-2”: Evatane 28-03: 28.0 % en peso de copollmero de acetato de vinilo disponible de Arkema.

“EVA-3”: Escorene FL00328: 27.0 % en peso de copollmero de acetato de vinilo disponible de ExxonMobil.

“EVA-4”: Escorene FL00206: 6.5 % en peso de copollmero de acetato de vinilo disponible de ExxonMobil.

“EVA-5”: Escorene FL00112: 12.0 % en peso de copollmero de acetato de vinilo disponible de ExxonMobil.

“PVDC”: Ixan PV910; cloruro polivinilideno/metil acrilato (8.5 % en peso metil acrilato) disponible de Solvin.

“LLDPE-1”: Sabic 518N; polietileno lineal de baja densidad (1-buteno based) disponible de Sabic. “EMA”:

Lotryl 24MA05, copollmero de metil acrilato de etileno con 24 % en peso de metil acrilato disponible de Arkema Inc.

“EBA”: Lotryl 30BA02, copollmero de butil acrilato de etileno con 30 % en peso de butil acrilato disponible de Arkema Inc.

“AB”: Antibloqueantes y ceras.

Control

Una pellcula de multiples capas de acuerdo con la presente invencion tiene la siguiente estructura de 7 capas, cada capa se enumera en el mismo orden en el que aparece en la pellcula:

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 95.0 % de EVA-1, % de AB 5 16.75 16.75

Capa 2: Primera capa 95.0 % de EVA-1, 5 16.75 16.75

: interna/volumen: % de AB

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-2 11.5 11.5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-2 11.5 11.5

Capa 6: Segunda capa 95.0 % de EVA-1, 5 16.75 16.75

: interna/volumen: % de AB

Capa 7: Segunda capa externa: 95.0 % de % de AB EVA-1, 5 16.75 16.75

Ejemplo 1

Una pellcula de multiples capas de acuerdo con la presente invencion tiene la siguiente estructura de 7 capas, cada capa se enumera en el siguiente orden en el que aparece en la pellcula:

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 60.0 % de EVA-1, 1, 4 % de AB 36 % de LLDPE- 10 10

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 60.0 % de EVA-1, 1, 4 % de AB 36 % de LLDPE- 30 30

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-2 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-2 5 5

Capa 6: Segunda capa interna/volumen: 60.0 % de EVA-1, 1, 4 % de AB 36 % de LLDPE- 30 30

Capa 7: Segunda capa externa: 60.0 % de EVA-1, 36 % de LLDPE- 10 10

1, 4 % de AB 5

Ejemplo 2

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 7 Segunda capa externa: 60.0 % de EVA-1, 36 % de LLDPE- 10 10

1, 4 % de AB

Ejemplo 3

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 50.0 % de EVA-1, 46 % de LLDPE- 10 10

1, 4 % de AB

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 50.0 % de EVA-1, 1, 4 % de AB 46 % de LLDPE- 30 30

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 6: Segunda capa interna/volumen: 50.0 % de EVA-1, 1, 4 % de AB 46 % de LLDPE- 30 30

Capa 7: Segunda capa externa: 50.0 % de EVA-1, 1, 4 % de AB 46 % de LLDPE- 10 10

5

Ejemplo 4

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 70.0 % de EVA-1, 26 % de LLDPE- 10 10

1, 4 % de AB

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 7: Segunda capa externa: 70.0 % de EVA-1, 1, 4 % de AB 26 % de LLDPE- 10 10

10 Ejemplo 5

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 70.0 % de EVA-1, 26 % de LLDPE-1, 4% AB 10 10

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 40.0 % de EMA, 56 % de LLDPE-1, 4% AB 30 30

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 6: Segunda capa interna/volumen segunda capa interna /volumen: 40.0 % de EMA, 56 % de LLDPE-1, 4% de AB 30 30

Capa 7: Segunda capa externa: 70.0 % de EVA-1, 26 % de LLDPE-1, 4% de AB 10 10

Ejemplo 6

5 Una pellcula de multiples capas de acuerdo con la presente invencion tiene la siguiente estructura de 7 capas, cada capa se enumera en el siguiente orden en el que aparece en la pellcula:

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 70.0 % de EVA-1, 25 % de LLDPE- 1, 5 % de AB 7.0 10

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 55.0 % de EVA-1, 45 % de LLDPE- 1, 21.5 30.7

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 4.0 5.7

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 5.0 7.1

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1 4.0 5.7

Capa 6: Segunda capa interna/volumen: 55.0 % de EVA-1, 45 % de LLDPE- 1, 21.5 30.7

Capa 7: Segunda capa externa: 70.0 % de EVA-1, 25 % de LLDPE- 1, 5 % de AB 7.0 10

Ejemplo 7

Una pellcula de multiples capas de acuerdo con la presente invencion tiene la siguiente estructura de 7 capas, cada 10 capa se enumera en el siguiente orden en el que aparece en la pellcula:

Capa No. Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1 Primera capa externa:

70.0 % de EVA-1, 25 % de LLDPE- 1, 5 % de AB

5.0

10.0

5

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 55.0 % de EVA-1, 1, 45 % de LLDPE- 14.5 29.0

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 3.0 6.0

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 5.0 10.0

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1 3.0 6.0

Capa 6: Segunda capa interna/volumen: 55.0 % de EVA-1, 1, 45 % de LLDPE- 14.5 29.0

Capa 7: Segunda capa externa: 70.0 % de EVA-1, 1, 5 % de AB 25 % de LLDPE- 5.0 10

Ejemplo 8

Una pellcula de multiples capas de acuerdo con la presente invencion tiene la siguiente estructura de 7 capas, cada capa se enumera en el siguiente orden en el que aparece en la pellcula:

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 60.0 % de EVA-1, 36 % de LLDPE-1, 4 10 % de AB 10 10

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 60.0 % de EVA-1, 36 % de LLDPE-1, 4 30 % de AB 30

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 7: Segunda capa externa: 60.0 % de EVA-1, 36 % de LLDPE- 10 10

1, 4 % de AB

Ejemplo 9

Capa No. Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 40.0% EBA, AB 56 % de LLDPE-1, 4 % de 10 10

Capa 2: Primera capa 40.0% EBA, 56 % de LLDPE-1, 4 % de 30 30

: interna/volumen: AB

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1

Capa 6: Segunda capa 40.0% EBA,

: interna/volumen: AB

Capa 7: Segunda capa externa: 40.0% EBA, AB


: 5 5

56 % de LLDPE-1,: 4 % de 30 30

56 % de LLDPE-1,: 4 % de 10 10

Ejemplo 10

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 40.0% EBA, % de AB 50 % de LLDPE-1, 10 10 10

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 40.0% EBA, % de AB 50 % de LLDPE-1, 10 30 30

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 6: Segunda capa interna/volumen: 40.0% EBA, % de AB 50 % de LLDPE-1, 10 30 30

Capa 7: Segunda capa externa: 40.0% EBA, % de AB 50 % de LLDPE-1, 10 10 10

5

Ejemplo 11

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 40.0 % de EMA, 50 % de LLDPE-1, 10 % de AB 10 10

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 40.0 % de EMA, 50 % de LLDPE-1, 10 % de AB 30 30

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-1 5 5

Capa 6: Segunda capa interna/volumen: 40.0 % de EMA, 50 % de LLDPE-1, 10 % de AB 30 30

Capa 7 Segunda capa externa: 40.0 % de EMA, 50 % de LLDPE-1, 10 10

10 % de AB

Ejemplo 12

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 20.0 % de EVA-1, 75 % de LLDPE- 1, 5 % de AB 10 10

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 20.0 % de EVA-1, 80 % de LLDPE-1 30 30

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-2 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-2 5 5

Capa 6: Segunda capa interna/volumen: 20.0 % de EVA-1, 80 % de LLDPE-1 30 30

Capa 7: Segunda capa externa: 20.0 % de EVA-1, 75 % de LLDPE- 1, 5 % de AB 10 10

5

Ejemplo 13

Capa No.: Funcion/Posicion Composicion de Capa Grosor (micras) Vol. (%)

Capa 1: Primera capa externa: 40.0 % de EVA-1, 55 % de LLDPE- 1, 5 % de AB 10 10

Capa 2: Primera capa interna/volumen: 40.0 % de EVA-1, 60 % de LLDPE-1 30 30

Capa 3: Capa adhesiva/union: EVA-2 5 5

Capa 4: Capa de barrera (nucleo): PVDC 10 10

Capa 5: Capa adhesiva/union: EVA-2 5 5

Capa 6: Segunda capa interna/volumen: 40.0 % de EVA-1, 60 % de LLDPE-1 30 30

Capa 7: Segunda capa externa: 40.0 % de EVA-1, 55 % de LLDPE- 1, 5 % de AB 10 10

10 Observaciones y Resultados

5

10

15

20

25

30

Las muestras anteriores luego se sellan utilizando radiofrecuencia y se mide resistencia al desprendimiento de sello utilizando ASTM F88. Las pellculas se sellan utilizando una maquina de sellado IPW9/SH Strayfield Ltd RF con una frecuencia de suministro de 50Hz, frecuencia de uso de 27.12MHz. Se cortan dos muestras cuadradas de cada pellcula de prueba y estas se sellan para hacer una bolsa cuadrada al aplicar la fuente de energla de RF durante 1.2 segundos, seguido por enfriamiento de 2.0 segundos. Se producen diversas bolsas de esta forma y luego se prueban para ASTM F88. Los resultados promedio para el Control y los Ejemplos 1-5 se describen en la Tabla 1 adelante. El control, que incluyen 95 % de EVA y no el componente EAO en las dos capas externas de la pellcula exhiben buena resistencia al desprendimiento despues de sellado por RF. El control tambien tiene un factor de perdida dielectrica de 0.09, que es indicador de capacidad de sellado por RF. De manera general, un factor de perdida de 0.05 es indicador de la capacidad de la pellcula de ser sellada con energla de RF. Como se muestra en la Tabla 1, los Ejemplos 1-5 tienen buenas propiedades de resistencia al desprendimiento y buenas propiedades dielectricas.

En particular, en los Ejemplos 1-5 las capas externas y primeras y segundas capas internas (capas 2 y 6) comprenden una combinacion de LLDPE y EVA. Estas pellculas muestran buena capacidad de sellado por Rf y todas tienen una resistencia al desprendimiento de mayor que 500 g/pulgadas. El ejemplo 3, que incluye 50 % en peso EVA en cada una de las capas tiene una resistencia al desprendimiento de aproximadamente 1356.8 g/pulgadas.

Los Ejemplos 12 y 13, que incluyen menos de 50 % de EVA en las capas externas no tienen capacidad de sellado por RF.

Los Ejemplos 9-11 comprenden una combinacion de copllmero de butil acrilato de etileno o metil acrilato de etileno y densidad lineal baja tambien muestra excelente resistencia al desprendimiento. De hecho, la resistencia al desprendimiento de estas pellculas exhibe pobre capacidad de apertura en aplicaciones particulares debido a las resistencias de los sellos. A partir de esto, se puede observar que los copollmeros EMA y EBA tambien se pueden mezclar con etileno/alfa-olefinas, tal como LLDpE, para proporcionar pellculas sellables por RF.

TABLA 1: Propiedades Dielectricas de Resistencia de Sello por RF de los Ejemplos 1-5

: Constante dielectrica K Factor de disipacion, D o tan 5 (E-02) Factor de perdida KxD Resistencia al desprendimiento RF (g/pulgadas)

Control: 2.70 3.18 0.09 2158.5

Ejemplo 1: 2.45 3.26 0.08 2039.8

Ejemplo 2: 2.48 1.98 0.05 1869.1

Ejemplo 3: 2.20 1.70 0.04 1356.8

Ejemplo 4: 2.43 2.01 0.05 1926.6

Ejemplo 5: 2.45 2.17 0.05 1984.5

Se mide de acuerdo con ASTM D 150.

Muchas modificaciones y otras realizaciones de la invencion que se establecen aqul seran evidentes para un experto en la tecnica a la que pertenecen estas invenciones tienen el beneficio de las ensenanzas presentadas en las descripciones anteriores y los dibujos asociados. Por lo tanto, se entiende que la invencion no se limita a las realizaciones especlficas descritas y que las modificaciones y otras realizaciones pretenden ser incluidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Aunque se emplean aqul terminos especlficos, se utilizan solo en un sentido generico y descriptivo y no para propositos de limitacion.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

REIVINDICACIONES

1. Una pellcula sellable de radiofrecuencia de multiples capas que comprende una capa de barrera interna y por lo menos una capa que forma una superficie externa de la pellcula, dicha capa externa comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa olefina y 20 % a 80 % en peso de un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato seleccionado del grupo que consiste de metil acrilato de etileno, vinil acetato de etileno y butil acrilato de etileno, y combinaciones de los mismos, en donde la pellcula tiene una perdida dielectrica de por lo menos 0.02 determinado de acuerdo con ASTM D 150.
2. La pellcula de la reivindicacion 1, en donde el copollmero de etileno/alfa olefina es polietileno lineal de baja densidad.
3. La pellcula de la reivindicacion 1 o 2, en donde el copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato es vinil acetato de etileno (EVA), y en donde el EVA esta presente en la capa externa en una cantidad que es por lo menos 50 por ciento en peso.
4. La pellcula de la reivindicacion 1 que comprende primeras y segundas capas externas y por lo menos una capa de barrera interna dispuesta entre estas, cada capa externa comprende una mezcla de un polietileno lineal de baja densidad y 45 % a 80 % en peso de un copollmero de vinil acetato de etileno.
5. La pellcula de la reivindicacion 4, en donde la pellcula tiene un grosor de menos de 100 micras y preferiblemente menos de 50 micras.
6. La pellcula de la reivindicacion 4 o 5, en donde la cantidad del copollmero de vinil acetato de etileno en cada una de las capas externas es por lo menos 50 por ciento en peso, y en donde el contenido de acetato de vinilo en el copollmero de vinil acetato de etileno es de 12 a 28 por ciento en peso.
7. La pellcula de una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en donde cada una de las capas externas tiene un grosor que es de 5 a 20 micras.
8. La pellcula de la reivindicacion 1 que comprende:

primeras y segundas capas externas cada una comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa olefina y 20 % a 80 % en peso de un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato seleccionado del grupo que consiste de metil acrilato de etileno, vinil acetato de etileno y butil acrilato de etileno, y combinaciones de los mismos;

una capa de barrera dispuesta entre las primeras y segundas capas externas;

primeras y segundas capas internas dispuestas en lados opuestos de la capa de barrera, cada una comprende una mezcla de un copollmero de etileno/alfa olefina y 20 % a 80 % en peso de un copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato seleccionado del grupo que consiste de metil acrilato de etileno, vinil acetato de etileno y butil acrilato de etileno, y combinaciones de los mismos, en donde las primeras y segundas capas internas cada una comprende 25 a 40 % de la pellcula grosor, y en donde el porcentaje en peso del copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en las primeras y segundas capas externas es igual a o mayor que aquella de la primera y segunda capas internas.
9. La pellcula de la reivindicacion 8, en donde las primeras y segundas capas externas comprenden una mezcla de un polietileno lineal de baja densidad y por lo menos 50 % en peso de un copollmero de vinil acetato de etileno.
10. La pellcula de la reivindicacion 9, en donde las primeras y segundas capas externas cada una comprende 50 a 70 por ciento en peso copollmero de vinil acetato de etileno, y las primeras y segundas capas internas cada una comprende 50 a 60 por ciento en peso copollmero de vinil acetato de etileno.
11. La pellcula de una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en donde el copollmero de etileno/alfa olefina es polietileno lineal de baja densidad.
12. La pellcula de una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en donde la composicion de la primera capa interna es igual que la composicion de la segunda capa interna.
13. La pellcula de una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, que comprende adicionalmente un par de capas adhesivas que cada una se disponen entre las primeras y segundas capas internas y la capa nucleo.
14. La pellcula de una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, en donde el copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en las primeras y segundas capas externas comprende vinil acetato de etileno, y en donde el copollmero de acrilato de etileno y/o etileno vinil acetato en las primeras y segundas capas internas comprende metil acrilato de etileno, butil acrilato de etileno, o una combinacion de los mismos.

5 15. La pellcula de una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 14, en donde la capa de barrera se selecciona del

grupo que consiste de poli(etileno/ alcohol vinllico) (EVOH), poli(alcohol vinllico) (PVOH), poliacrilonitrilo (PAN), poliesteres, cloruro polivinilo y sus copollmeros, cloruro polivinilideno y sus copollmeros, y poliamidas.
16. Una bolsa para el empaque y administracion de soluciones medicas, la bolsa se forma de la pellcula de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15.

10 17. Una bolsa para la recoleccion de drenaje humano, la bolsa se forma de la pellcula de una cualquiera de las

reivindicaciones 1 a 15.