BR112012011788A2

BR112012011788A2 - filme selável por radiofrequência e bolsas formadas a partir do mesmo

Info

Publication number: BR112012011788A2
Application number: BR112012011788-2A
Authority: BR
Inventors: Solomon Bekele; Romano Spigaroli
Original assignee: Cryovac, Inc.
Priority date: 2009-11-17
Filing date: 2010-11-11
Publication date: 2020-09-08
Also published as: EP2501546B1; US20110118679A1; ES2583689T3; MX2012005232A; AU2010322258A1; EP2501546A1; AU2010322258B2; WO2011062828A1; NZ599609A; MX345119B

Abstract

FILME SELÁVEL POR RADIOFREQUÊNCIA E BOLSAS FORMADAS A PARTIR DO MESMO. A presente invenção refere-se a uma composição e um filme seláveis com RF em que a composição e o filme incluem uma mistura de uma etileno/alfa-olefina e um copolímero de etileno acrilato. A composição e o filme resultante possuem um fator de perda dielétrica de pelo menos 0,02 e são capazes de serem selados com radiofrequência. Os filmes de acordo com a invenção fornecem selos com RF que possuem resistências ao descascamento da ordem de 197 g/cm (500 g/polegada) ou maiores. Em outro aspecto, é fornecido um filme que possui pelo menos uma camada externa que compreende uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copolímero de etileno acrilato. Os copolímeros de etileno acrilato adequados para uso na invenção incluem etileno acetato de vinila (EVA), etileno acrilato de butila (EBA) e etileno acrilato de metila (EMA).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FILME SE-

LÁVEL POR RADIOFREQUÊNCIA E BOLSAS FORMADAS A PARTIR DO MESMO".

CAMPO DA INVENÇÃO 5 A presente invenção refere-se de modo geral a filmes para a produção de bolsas e em particular a filmes seláveis por radiofrequência que podem ser usados na produção de embalagem para medicina.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Filmes em multicamada que possuem propriedades de barreira contra gás e odor são bem conhecidos e amplamente usados em aplicações para embalagem para alimentos e para medicina. De modo geral, é desejá- vel que tais filmes possuam boas resistências ao impacto, flexibilidade, pro- priedades de barreira e propriedades ópticas desejáveis. Quando for preciso que os filmes sejam usados em aplicações para medicina, tais como aplicações em ostomia, eles também precisam possuir uma comparação única de propriedades de barreira contra odor e umidade assim como capacidade de vedação contra pouco ruído, maciez, capacidade de vedação contra calor ou radiofrequência, compatibilidade com a pele e conforto. Tais filmes foram fornecidos no passado através do uso de laminados de filme em multi camada quando pelo menos uma das dobras for impermeável a oxigênio e vapor de umidade. Os requisitos principais para os materiais para a construção de sacos para ostomia são maciez, barreira contra odor, peso leve e uma sen- sação confortável para a pele. Estes requisitos são habitualmente encontra- dos em laminados existentes pela combinação de um filme barreira, que po- de ser uma construção em mono camada ou em multicamada e que esteja tipicamente na faixa de 60 a 100 micrômetros de espessura, com um materi- al de substrato para contato com a pele, seja de falso tecido ou perfurado que está preso ao filme de barreira por meio de um selo periférico na bolsa. Além das propriedades mencionadas antes, também é desejável que o filme seja selável por RF. Isto é particularmente verdadeiro no caso de embalagem para medicina, tal como em bolsas para ostomia, em que a bol-

sa inclui um ou mais equipamentos, tal como um tubo ou uma placa de mon- tagem, também comumente denominada uma placa fina ou placa base, que fornecem meios para acessar a parte interna da bolsa.

Os equipamentos fornecem meios para estabelecer comunicação de fluido entre a parte inter- 5 na da bolsa e o ambiente exterior.

De modo geral, um equipamento está preso ao filme por solda- gem do equipamento diretamente a uma superfície interna do filme durante o processo de obtenção da bolsa.

Os equipamentos são tipicamente soldados por meio de selagem a quente, tal como selagem por impulso ou por uso de radiofrequência (RF). Em bolsas tradicionais para medicina da técnica ante- rior, as bolsas flexíveis são feitas de PVC e o equipamento, também de PVC, são selados às bolsas usando-se energia de RF.

No entanto, a energia de RF não produz o selo hermético necessário com muitos dos filmes flexí- veis que mantêm a sua transparência assim como sua flexibilidade e resis- tência e, portanto o uso de soldagem por RF tem sido limitado a certos mate- riais.

Por outro lado, a selagem por aquecimento por impulso falhou similar- mente para fornecer os selos herméticos necessários devidos às limitações da formação de fio aquecido nos formatos necessários para vedar um tubo de seção transversal circular do equipamento a um par de folhas planas de filme flexível.

Consequentemente, a selagem por RF tem sido de modo geral mais favoravelmente aceita na produção de bolsas para aplicações em me- dicina.

Os polietilenos são um tipo de polímeros de olefina que encon- traram ampla utilização em aplicações para embalagens.

No entanto, olefi- nas tais como polietilenos, de modo geral não são amplamente usadas em soldagem por RF e sabe-se que o polietileno é particularmente conhecido como sendo substancialmente inadequado para soldagem por RF a não ser se forem adicionados sensibilizadores ao polímero; isto é verdadeiro sem levar em conta se este é linear ou ramificado ou se possui densidade baixa, média ou alta.

Consequentemente, ainda existe uma necessidade de filmes que contenham polímeros olefínicos que possam ser soldados usando sela-

gem com radiofrequência.

BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃO A presente invenção ajuda a controlar as necessidades mencio- nadas antes fornecendo uma composição e um filme seláveis por RF em 5 que uma camada do filme compreende uma mistura de um copolímero de etileno / alfa-olefina e de etileno acrilato. A composição e o filme resultante possuem um fator de perda dielétrica de pelo menos 0,02 e são capazes de serem selados com radiofrequência. Os filmes de acordo com a invenção fornecem selos com RF que possuem resistências ao descascamento da ordem de aproximadamente 197 g/ cm (500 g/polegada) ou maiores. Em uma modalidade, a presente invenção fornece um filme que possui pelo menos uma camada externa que compreende uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copolímero de etileno acrilato. Tais copolímeros de etileno acrilato adequados para uso na invenção inclu- em um etileno-acetato de vinila (EVA), um etileno-acetato de butila (EBA) e um etileno-acetato de metila (EMA). Em uma modalidade, é fornecido um filme selável por RF em que o filme inclui uma camada que compreende uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copolímero de etileno acrilato selecionado do grupo que consiste em etileno-acetato de vini- la (EVA), etileno-acetato de butila (EBA), etileno-acetato de metila (EMA), etileno-co-acrilato de n-butil-co-monóxido de carbono, etileno-co-acetato de n-vinil-co-monóxido de carbono, etileno-co-acrilato de n-butil-co-metacrilato de glicidila e combinações dos mesmos. Pela mistura de um copolímero de etileno/ com um copolímero de etileno acrilato, em que a quantidade do co- polímero de etileno acrilato é de desde aproximadamente 20 até 80 por cen- to em peso da mistura, podem ser obtidos filmes seláveis com RF com resis- tências ao descascamento em excesso de 197 g/cm (500 g/polegada). A quantidade de copolímero de etileno acrilato na camada externa é de tipica- mente desde aproximadamente 20 até 80% em peso, baseado no peso total do filme e mais tipicamente de desde aproximadamente 25 até 70% em pe- so. Em uma modalidade, a quantidade de copolímero de etileno acrilato na camada externa é de pelo menos aproximadamente 50% em peso.

Em uma modalidade preferida, o copolímero de etileno acrilato compreende etileno-acetato de vinilaem que o teor de acetato de vinila no componente EVA é de desde aproximadamente 12 até 28%, com um teor de aproximadamente 28% sendo um pouco mais preferido.

Um copolímero de 5 etileno/alfa-olefina preferido para uso na presente invenção é polietileno li- near de baixa densidade baseado em 1-buteno.

Em uma modalidade, é fornecido um filme em três camadas que compreende uma primeira camada externa, uma segunda camada externa e uma camada interna posicionada entre as primeira e segunda camadas ex- ternas.

Cada uma das camadas externas compreende uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copolímero de etileno acrilato.

A ca- mada interna pode compreender um material barreira PVDC.

Em outro aspecto da presente invenção, é fornecido um filme com sete camadas selável com RF.

Nesta modalidade, o filme inclui duas camadas externas que compreendem uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copolímero de etileno acrilato, uma camada barreira no cerne, primeira e segunda camadas internas dispostas entre o cerne e as camadas externas.

As primeira e segunda camadas internas também com- preendem uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copo- límero de etileno acrilato.

Uma camada de ligação /adesiva está disposta entre cada uma das primeira e segunda camadas internas e a camada do cerne.

Em uma modalidade, as primeira e segunda camadas internas defi- nem camadas globais do filme e de modo geral cada uma possui uma es- pessura em torno de 20 a 40% da espessura total do filme.

Em comparação, as primeira e segunda camadas externas possuem uma espessura que tipi- camente está na faixa de desde aproximadamente 25 até 75% da espessura das primeira e segunda camadas internas.

A quantidade do copolímero de etileno acrilato nas camadas ex- ternas de modo geral está na faixa de desde aproximadamente 50 até 80 por cento em peso ao passo que o teor do copolímero de etileno acrilato nas primeira e segunda camadas internas é tipicamente de desde aproximada- mente 45 até 60 por cento em peso.

Os filmes de acordo com a presente invenção fornecem boa ca- pacidade de selagem com RF e são particularmente úteis em aplicações em bolsas para medicina, tais como sacos para ostomia e similares. BREVE DESCRIÇÃO DAS DIVERSAS VIAS DO (S) DESENHO (S) 5 Tendo desse modo descrito a invenção em termos gerais, será feita referência agora aos desenhos anexos, que não são realizados neces- sariamente em escala e em que: figura 1 é uma seção transversal esquemática de um filme de três camadas de acordo com a presente invenção; e figura 2 é uma seção transversal esquemática de um filme de cinco camadas de acordo com a presente invenção e figura 3 é uma seção transversal esquemática de um filme de sete camadas de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO A presente invenção agora será descrita mais completamente aqui a seguir com referência aos desenhos anexos, em que são apresenta- das algumas, porém nem todas as modalidades da invenção. Evidentemen- te, estas invenções podem ser incorporadas em muitas formas diferentes e não precisavam ser consideradas como limitadas às modalidades aqui apre- sentadas; ao contrário, estas modalidades são fornecidas de modo que esta descrição irá satisfazer requisitos legais aplicáveis. Números semelhantes sempre se referem a elementos semelhantes. As modalidades da invenção são dirigidas a uma composição e a filmes que podem ser selados com radiofrequência (RF). Em particular, a invenção fornece um filme que possui uma camada externa que pode ser selada a si própria ou a outro filme com uso de energia de RF para aquecer e soldar a superfície da camada externa. Os filmes de acordo com a presen- te invenção podem ser usados para formar uma variedade de estruturas pa- ra embalagem que incluem bolsas, sacos, saquinhos e similares. Em uma modalidade, a presente invenção está dirigida a bolsas para aplicações em mecidina, inclusive para a embalagem de soluções para medicina, conten- ção de drenagem humana, tais como ostomia, colostomia, bolsas para uros-

tomia e similares.

Como discutido anteriormente, a presente invenção fornece um filme em multicamada que possui uma primeira camada externa que com- preende uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copolí- 5 mero de etileno acrilato, uma segunda camada externa que pode ser a mesma ou diferente da primeira camada externa e pelo menos uma camada interna disposta entre as camadas externas.

O filme possui um fator de per- da dielétrica de pelo menos 0,02 e é capaz de ser selado com radiofrequên- cia.

A não ser se for afirmado ao contrário, o fator de perda dielétrica foi de- terminado de acordo com ASTM D 150. Os filmes de acordo com a invenção fornecem selos de RF que possuem resistências ao descascamento da or- dem de 197 g/cm (500 g/polegada) ou maior como medida de acordo com ASTM F 88. Em algumas modalidades, as resistências ao descascamento dos selos de RF são maiores do que 394 g/cm (1000 g/polegada) e em par- ticular, maiores do que aproximadamente 787 g/cm (2.000 g/ polegada). Com referência agora à figura 1, um filme com três camadas de acordo com a presente invenção é ilustrado e amplamente designado pelo número de referência 10. O filme com três camadas 10 inclui uma primeira camada externa 12, uma segunda camada externa 14 e uma camada interna 16 posicionada entre as camadas externas 12 e 16. Precisava ser observa- do, no entanto, que podem ser incluídas camadas adicionais, por exemplo, camadas adesivas ou camadas de função adicional, tais como camadas bar- reira, no filme 10 quando desejado.

Quando o filme em multi camada da presente invenção for usa- do para formar uma bolsa, tal como um saco para V.I., uma bolsa para os- tomia ou parte de bexiga de ar de um dispositivo de compressão, a primeira camada externa de preferência forma a superfície externa da bolsa (isto é, a superfície que é exposta ao ambiente), enquanto a segunda camada externa forma a superfície interna da bolsa (isto é, a superfície que está em contato com o interior da bolsa e, portanto, com o produto, a drenagem ou o ar que está encerrado na bolsa). Desta maneira a primeira camada externa fornece à bolsa a resistência ao uso indevido e brilho, assim como um alto grau de flexibilidade e resistência como observado antes.

A segunda camada exter- na serve como uma camada selante.

Neste papel, as partes periféricas da segunda camada externa são associadas, por exemplo, por selagem com radiofrequência (RF) para formar um recinto. 5 Em uma modalidade, pelo menos camadas externas 12, 14 do filme compreende uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copolímero de etileno acrilato.

Em um exemplo de modalidade descrito abaixo, as primeira e segunda camadas externas 12, 14 do filme ambas compreendem uma mistura de copolímero de etileno/alfa-olefina e um copo- límero de etileno acrilato.

Os copolímeros de etileno acrilato adequados para uso na invenção incluem etileno-acetato de vinila(EVA), etileno-acetato de butila(EBA) e etileno-acetato de metila(EMA). Outros adequadas podem in- cluir etileno-co-n-butil-co-monóxido de carbono acrilato disponível pela Du- Pont sob o nome comercial Elvaloy HP771®, etileno-co-n-acetato de vinila- co-monóxido de carbono disponível pela DuPont sob o nome comercial Elva- loy HP4924® e etileno-co- n-acrilato de butil-co-metacrilato de glicidila dispo- nível pela DuPont sob o nome comercial Elvaloy PTW ®. Em uma modalida- de, é fornecido um filme selável por RF em que o filme inclui uma camada que compreende uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copolímero de etileno acrilato selecionado do grupo que consiste em etileno- acetato de vinila(EVA), etileno-acetato de butila(EBA) e etileno-acetato de metila(EMA) e combinações dos mesmos.

Os inventores da presente inven- ção descobriram que pela mistura de etileno/alfa olefina com um copolímero de etileno acrilato, em que a quantidade do copolímero de etileno acrilato é de desde aproximadamente 20 até 80 por cento em peso da mistura, podem ser obtidos filmes seláveis com RF com resistências ao descascamento em excesso de 197 g/cm (500 g/polegada). A quantidade de copolímero de eti- leno acrilato na camada externa é tipicamente de desde aproximadamente 50 até 70% em peso, baseado no peso total do filme e mais tipicamente de pelo menos aproximadamente 50% em peso.

Em uma modalidade preferida, o copolímero de etileno acrilato compreende vinil acetato de etileno.

O termo "EVA" ou "copolímero de vinil acetato de etileno" refere-se de modo geral a um copolímero formado com monômeros de etileno e acetato de vinila em que as unidades derivadas de etileno no copolímero estão presentes em maiores quantidades, de prefe- rência de desde aproximadamente 60 até 98% em peso e as unidades deri- 5 vadas de acetato de vinila no copolímero estão presentes em quantidades mínimas, de preferência de desde aproximadamente 2 até 40 por cento em peso do total.

Nesta modalidade, o EVA pode possuir um alto teor de acetato de vinila, por exemplo, de desde aproximadamente 12 até 28%, com um teor de aproximadamente 28% sendo um pouco mais preferido.

De modo geral, a resistência ao descascamento do selo com RF aumenta quando aumenta a quantidade do teor de acrilato de vinila (VA), do acrilato de butila (BA) ou de acrilato de metila (MA) no copolímero de etileno acrilato.

Por exemplo, uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e de um copolímero de etileno acrilato de vinila em que o teor de acrilato de vinila no copolímero de etileno acrilato é de aproximadamente 28% em peso irá produzir um selo com RF que possui uma maior resistência ao descas- camento do que uma mistura similar em que o teor de acrilato de vinila é de aproximadamente 12% em peso.

Consequentemente, a níveis inferiores de VA, BA ou MA no copolímero de etileno acrilato, pode ser desejável incluir um mais alto teor do copolímero de etileno acrilato na mistura global.

Além disso, os copolímeros de etileno acrilato que compreen- dem BA e MA de modo geral fornecem selos com RF mais fortes do que os copolímeros de etileno acrilato que compreendem VA.

Como tal, a quantida- de de EBA ou de EMA na mistura desejável para se obter um filme selável com RF é de modo geral menor do que a quantidade necessária para as misturas que compreendem EVA.

Por exemplo, se a mistura de copolímero de etileno/alfa olefina de etileno acrilato compreender EVA, a quantidade de EVA na mistura é tipicamente de desde aproximadamente 45 até 80 por cen- to em peso, com aproximadamente 45 a 60 por cento em peso de EVA sen- do um pouco mais típico.

Por outro lado, se o copolímero de etileno acrilato for EBA, a quantidade de EBA na mistura é tipicamente de pelo menos apro- ximadamente 20 por cento em peso e mais tipicamente de pelo menos apro-

ximadamente 35 por cento em peso.

Em modalidades que compreendem EMA, a quantidade de EMA na mistura é tipicamente de pelo menos aproxi- madamente 25 a 70 por cento em peso, com uma quantidade de 40 por cen- to em peso sendo um pouco mais preferida. 5 Uma ampla variedade de copolímeros de etileno/alfa-olefina (E- AO) pode ser usada na prática da presente invenção.

O termo "copolímero de etileno/alfa-olefina" de modo geral designa copolímeros de etileno com um ou mais comonômeros selecionados entre C3 a C20 alfa-olefinas, tais como 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-octeno, metil penteno e similares, em que as moléculas de polímero compreendem cadeias longas com relati- vamente poucas cadeias laterais.

Estes polímeros são obtidos por processos de polimerização a baixa pressão e a ramificação lateral que está presente será curta comparada com os polietilenos não lineares (por exemplo, LDPE, um homopolímero de polietileno). Os polímeros de polietileno podem ser heterogêneos ou homogêneos.

Os copolímeros heterogêneos de etileno/alfa-olefinas são copo- límeros de etileno/ produtos de reação de alfa-olefinização de variação rela- tivamente ampla em peso molecular e distribuição da composição e que são preparados usando catalisadores convencionais de Ziegler-Natta ou outros catalisadores heterogêneos.

Exemplos de etileno/alfa-olefinas heterogêneos incluem polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), polietileno linear de densidade média (LMDPE), polietileno de densidade muito baixa (VLDPE) e polietileno de densidade ultrabaixa (ULDPE). De modo geral entende-se que o LLDPE inclui aquele grupo de copolímeros de etileno/alfa-olefinas hetero- gêneos que ficam na faixa de densidade de desde aproximadamente 0,915 até aproximadamente 0,94 g/cm3. Às vezes o polietileno linear na faixa de densidade de desde aproximadamente 0,926 até aproximadamente 0,94 é denominado LMDPE.

Os copolímeros de etileno/alfa-olefinas heterogêneos de menor densidade são VLDPE (tipicamente usado para se referir aos co- polímeros de etileno/buteno disponíveis pela Union Carbide com uma densi- dade na faixa de desde aproximadamente 0,88 até aproximadamente 0,91 g/cm3) e ULDPE (tipicamente usado para se referir aos copolímeros de etile-

no/octeno fornecidos pela Dow). Os EAOs são copolímeros de etileno e uma ou mais alfa-olefinas, o copolímero possuindo o etileno como a maioria do teor de porcentagem molar.

Em algumas modalidades, o comonômero inclui uma ou mais C3-C20 alfa-olefinas, tal como uma ou mais C4-C12 alfa-olefinas 5 ou uma ou mais C4-C8 alfa-olefinas.

As alfa-olefinas particularmente úteis incluem 1-buteno, 1-hexeno, 1-octeno e misturas dos mesmos.

Os EAOs úteis incluem aqueles que possuem uma densidade menor do que aproximadamente qualquer um dos seguintes: 0,925, 0,922, 0,92, 0,917, 0,915, 0,912, 0,91, 0,907, 0,905, 0,903, 0,9, e 0,86 gra- mas/centímetro cúbico.

A não ser se indicado de outra maneira, todas as densidades neste caso são medidas de acordo com ASTM D1505. Como é conhecido na técnica, os polímeros heterogêneos pos- suem uma variação relativamente ampla em distribuição de peso molecular e de composição.

Os polímeros heterogêneos podem ser preparados, por exemplo, com catalisadores de Ziegler Natta convencionais.

Por outro lado, os homogêneos são tipicamente preparados u- sando metaloceno ou outros catalisadores do tipo sítio único.

Tais catalisa- dores de sítio único tipicamente possuem apenas um tipo de sítio catalítico, que se acredita ser a base para a homogeneidade dos polímeros resultantes da polimerização.

Os polímeros homogêneos são estruturalmente diferentes dos polímeros heterogêneos caracterizado pelo fato de que os polímeros homogêneos exibem uma sequência relativamente uniforme de comonôme- ros dentro de uma cadeia, um espelhamento de distribuição de sequência em todas as cadeias e uma similaridade de comprimento de todas as cadei- as.

Como um resultado, os polímeros homogêneos possuem distribuições relativamente amplas de peso molecular e de composição.

Exemplos de po- límeros homogêneos incluem os copolímeros homogêneos lineares catalisa- dos por metaloceno de resinas de etileno/alfa-olefina disponíveis pela Exxon Chemical Company (Baytown, TX) sob a marca registrada EXACT, copolí- mero linear homogêneo de resinas de etileno/alfa-olefina disponíveis pela Mitsui Petrochemical Corporation sob a marca registrada TAFMER e copolí- mero linear homogêneo de resinas de etileno/alfa-olefina disponíveis pela ramificado de cadeia longa catalisado por metaloceno de resinas de etile- no/alfa-olefina disponível pela Dow Chemical Company sob a marca regis- trada AFFINITY.

Mais particularmente, os copolímeros homogêneos de etile- 5 no/alfa-olefinas podem ser caracterizados por uma ou mais propriedades conhecidas dos peritos na técnica, tais como distribuição do peso molecular (Mw/Mn), o índice de distribuição de amplitude da composição (CDBI), faixa limitada de ponto de fusão e comportamento simples do ponto de fusão.

A distribuição do peso molecular (Mw/Mn), também conhecida como "polidis- persidade," pode ser determinada por cromatografia com permeação em gel.

Os copolímeros homogêneos de etileno/alfa-olefinas que podem ser usados na presente invenção de modo geral possuem uma Mw/Mn menor do que 2,7; tal como desde aproximadamente 1,9 para 2,5 ou desde aproximada- mente 1,9 para 2,3 (em contraste os copolímeros heterogêneos de etile- no/alfa-olefinas de modo geral possuem uma Mw/Mn de pelo menos 3). Os índices de distribuição de amplitude da composição (CDBI) de tais copolíme- ros homogêneos de etileno/alfa-olefinas serão de modo geral maiores do que aproximadamente 70 por cento.

O CDBI é definido como por cento em peso das moléculas de copolímero que possuem um teor de comonômero dentro de 50 por cento (isto é, mais ou menos 50%) do teor mediano total molar do comonômero.

O CDBI do homopolímero de etileno linear é definido como sendo 100%. O índice de distribuição de amplitude da composição (CDBI) é determinado pela técnica de Fracionamento de Eluição por Eleva- ção da Temperatura ("Temperature Rising Elution Fractionation") (TREF). A determinação do CDBI pode ser usada para distinguir copolímeros homogê- neos (isto é, distribuição limitada da composição como avaliada por valores de CDBI de modo geral acima de 70%) dos VLDPEs comercialmente dispo- níveis que de modo geral possuem uma ampla distribuição da composição como avaliado pelos valores de CDBI geralmente menores do que 55%. Os dados de TREF e os cálculos do mesmo para a determinação de CDBI de um copolímero podem ser calculados pelos dados obtidos pelas técnicas conhecidas na arte, tal como, por exemplo, fracionamento de eluição por elevação da temperatura como descrito, por exemplo, em Wild e outros, J.

Poly.

Sci.

Poly.

Phys.

Ed., Vol. 20, p.441 (1982). Em algumas modalidades, os copolímeros homogêneos de etileno/alfa-olefinas possuem um CDBI mai- or do que aproximadamente 70%, isto é, um CDBI de desde aproximada- 5 mente 70% até 99%. Em geral, os copolímeros homogêneos de etileno/alfa- olefinas úteis na presente invenção também exibem uma faixa de ponto de fusão relativamente limitada, em comparação com os "copolímeros hetero- gêneos", isto é, polímeros que possuem um CDBI menor do que 55%. Em algumas modalidades, os copolímero homogêneos de etileno/alfa-olefinas exibem uma característica de ponto de fusão essencialmente singular, com um pico de ponto de fusão (Tm), como determinado por Calorimetria Diferen- cial de Varredura (DSC) de desde aproximadamente 60 oC até 105 oC.

Em uma modalidade, o copolímero homogêneo possui um pico de Tm de DSC de desde aproximadamente 80 ºC até 100 ºC.

Como usado neste caso, a ex- pressão "ponto de fusão essencialmente único" significa que pelo menos em torno de 80%, em peso, do material correspondem a um único pico de Tm a uma temperatura dentro da faixa de desde aproximadamente 60 oC até 105 o C e essencialmente nenhuma fração substancial do material possui um pico de fusão em excesso de aproximadamente 115 oC, como determinado por análise de DSC.

Medidas de DSC foram feitas em um Sistema de Análise Térmica SYSTEM 7® ("Thermal Analysis System") da Perkin Elmer.

A infor- mação sobre a fusão apresentada consiste em dados de segunda fusão, isto é, a amostra é aquecida a uma taxa programada de 10 oC/minuto a uma temperatura abaixo de sua faixa crítica.

A amostra então é reaquecida (2ª fusão) a uma taxa programada de 10 oC/minuto.

Um copolímero homogêneo de etileno/alfa-olefina pode, em ge- ral, ser preparado pela copolimerização de etileno e qualquer uma ou mais alfa-olefinas.

Por exemplo, a alfa-olefina é uma C3-C20 alfa-mono-olefina, tal como uma C4-C12 ou uma C4-C8 alfa-mono-olefina.

Por exemplo, a alfa- olefina compreende pelo menos um elemento selecionado do grupo que consiste em buteno-1, hexeno-1 e octeno-1, isto é, 1-buteno, 1-hexeno e 1- octeno, respectivamente ou uma mistura de hexeno-1 e buteno-1.

Os processos para o preparo e o uso de polímeros homogêneos são divulgados na Pat. U.S. Nº. 5.206.075 de HODGSON, Jr., Pat. U.S. Nº.

5.241.031 de MEHTA e Pedido de Patente Internacional PCT WO 93/03093, cada um dos quais é aqui incorporado como referência, em sua totalidade. 5 Outros detalhes referentes à produção e ao uso de copolímeros homogê- neos de etileno/alfa-olefinas são divulgados na Publicação Internacional PCT Número WO 90/03414 e na Publicação Internacional PCT Número WO 93/03093, ambas das quais designam Exxon Chemical Patents, Inc. como o Requerente e ambos são aqui incorporados como referência, em suas res- pectivas totalidades. Outra espécie ainda de copolímeros homogêneos de etile- no/alfa-olefinas é divulgada na Pat. U.S. Nº. 5.272.236, de LAI e outros e na Pat. U.S. Nº. 5.278.272, de LAI e outros, ambas sendo aqui incorporadas como referência, em suas respectivas totalidades. Em uma modalidade em particular, o copolímero de etileno/alfa- olefina compreende um polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) com- posto de copolímeros de etileno e comonômeros de 1-buteno. Desejavel- mente, o teor de buteno é de desde aproximadamente 8 até 16% em peso. Um exemplo de LLDPE comercialmente disponível que pode ser usado de acordo com a presente invenção é Sabic® 518N ou Sabic 118N disponível pela Saudi Basic Industries Corporation. A camada interna 16 tipicamente serve como uma camada fun- cional ou do cerne do filme. Em uma modalidade, a camada interna 16 é compreendida de um material que possui propriedades barreira de modo que o filme seja substancialmente impermeável a vapor e líquidos. Como observado acima, as modalidades do filme em multicamada da presente in- venção incluem uma camada interna posicionada entre as primeira e segun- da camadas externas. Dependendo da aplicação em particular para a qual será usada o filme em multicamada, a camada interna pode fornecer propri- edades desejadas adicionais, por exemplo, funcionalidade como barreira para oxigênio, selabilidade em RF ou resistência no estado fundido. Além disso, a camada interna pode servir para reduzir o custo, do filme por permi-

tir que seja usado menos material nas outras camadas da estrutura do filme.

Os materiais adequados para os quais a camada interna pode ser selecionada incluem poli (etileno/álcool vinílico) (EVOH), poli (álcool viní- lico) (PVOH), poliacrilonitrila (PAN), poliésteres tais como poli(tereftalato de 5 etileno) (PET) e poli(naftalato de etileno) (PEN) e seus copoliésteres, po- li(cloreto de vinila) (PVC) e seus copolímeros, poli(cloreto de vinilideno) (PVDC) e seus copolímeros e poliamidas tais como policaprolactama (náilon 6), metaxilileno adipamida (MXD6), MXD6/MXDI e copoliamidas baseadas em m-xilileno diamina, hexametileno adipamida (náilon 66), poliamidas a- morfas tais como 6I,6T, assim como vários copolímeros de amida e várias misturas dos anteriores.

A barreiras adicionais de oxigênio incluem camadas de folha de metal, revestimentos de metal, deposições de metal, óxidos de metal tais como sílica (SiOx), alumina, nano argilas e vermiculite também podem fornecer propriedades barreiras para oxigênio.

Embora o copolímero de etileno/álcool vinílico não seja tão flexí- vel como os outros materiais relacionados, não obstante ele pode ser útil em certas aplicações.

Os homopolímeros de poli(cloreto de vinilideno) (PVDC) e, mais preferivelmente, copolímeros, são preferidos para uso na camada interna quando for desejável funcionalidade de barreira para gás no filme em multi camada da presente invenção.

Este seria o caso quando o filme é for- mado em, por exemplo, uma bolsa para drenagem do tipo para ostomia para evitar o escape de odores da bolsa.

Um polímero adequado que pode ser usado de acordo com a presente invenção compreende PVDC e copolímero de acrilato de metila disponível pela Solvin sob a marca registrada Ixan PV910. Outros polímeros de PVDC adequadas que podem ser usados de acordo com a presente invenção são disponíveis pela Dow Chemical sob a marca SARAN.

Com referência agora à figura 2, um filme com cinco camadas que está de acordo com uma modalidade da invenção é ilustrado e ampla- mente designado pelo número de referência 20. O filme com cinco camadas 20 inclui uma primeira camada externa 22, uma segunda camada externa 24, uma camada interna 26, camadas adesivas 28a, 28b posicionadas entre a primeira camada externa 22 e a camada interna 26 e entre a segunda ca- mada externa 24 e a camada interna 26, respectivamente.

A primeira cama- da externa 22 corresponde de modo geral à camada 12 como descrito aci- ma, a segunda camada externa 24 corresponde à camada 14 como descrito 5 acima e a camada interna 26 corresponde de modo geral á camada 16 como descrito acima.

Como o filme em três camadas 10, as camadas adicionais podem ser adicionadas ao filme 20 quando desejado.

As camadas 28a, 28b são fornecidas quando necessário à camada interna de ligação 26 às cama- das externas 22, 24. Como tal, as camadas 28a, 28b funcionam como ca- mada adesiva.

Em uma modalidade, a presente invenção fornece um filme em cinco camadas como descrito acima em que as camadas externas compre- endem uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e um copolíme- ro de etileno acrilato em que a quantidade de copolímero de etileno acrilato é de desde aproximadamente 40 até 80 por cento em peso, com uma quanti- dade de aproximadamente 50 até 70 por cento em peso sendo típica.

A espessura total de filme 20 pode estar na faixa de desde apro- ximadamente 25 até aproximadamente 150 mícrons, com uma faixa de des- de aproximadamente 50 até 125 mícrons sendo preferida.

As camadas ex- ternas 22, 24 de preferência fornecem desde aproximadamente 50 até apro- ximadamente 90 por cento e mais preferivelmente em torno de 60 a 80 por cento, da espessura total de filme 20. A camada interna 26 de modo geral possui uma espessura que é de desde aproximadamente 3 até 15 mícrons, com uma espessura de em torno de 5 a 10 sendo preferida.

As camadas adesivas de modo geral estão na faixa de desde aproximadamente 3 até 10 mícrons e em particular de desde aproximadamente 3 até 5 mícrons de es- pessura.

As camadas adesivas 28a, 28b podem incluir qualquer material adesivo adequado, tais como, por exemplo, copolímero de EVA modificado com anidrido, copolímero EMA modificado com anidrido e copolímero EBA modificado com anidrido, EVA não modificado, EMA não modificado e EnBA não modificado com um teor de comonômero de aproximadamente 6 a 30%

em peso.

Dos materiais anteriores, o copolímero de EVA modificado com anidrido é preferido, particularmente aqueles em que o teor de acetato de vinila do mesmo é de 25 por cento em peso ou mais.

Um tal material preferi- 5 do é "BYNEL CXA E-361" da DuPont.

As camadas adesivas 28a, 28b podem compreender um materi- al selecionado do grupo que consiste em copolímero de EVA modificado; copolímero de etileno/acrilato modificado com anidrido (por exemplo, copo- límero de EMA modificado com anidrido, copolímero de etileno/acrilato de etila modificado com anidrido e copolímero de EBA modificado com anidri- do); copolímero etileno/alfa-olefina (EAO) modificado com anidrido (por e- xemplo, polietileno linear de baixa densidade modificado com anidrido e, po- lietileno de densidade muito baixa modificado com anidrido); copolímeros homogêneos de etileno/alfa-olefina, particularmente aqueles que possuem uma densidade menor do que aproximadamente 0,89 g/cm3 (por exemplo, copolímero de etileno/octeno); polietileno de alta densidade modificado com anidrido e misturas dos materiais anteriores.

Os copolímeros de EMA adequadas modificados com anidrido são comercialmente disponíveis pela DuPont sob o nome comercial BY- NELTM e pela Quantum Chemicals sob o nome comercial PLEXAR®. O polie- tileno linear de baixa densidade modificado com anidrido é comercialmente disponível pela Mitsui sob o nome comercial ADMER® e pela DuPont sob o nome comercial BYNEL®. Cada um dos outros materiais que pode ser usado para camadas adesivas 28a e 28b também é comercialmente disponível.

Com referência à figura 3, um filme com sete camadas que está de acordo com uma modalidade da invenção é ilustrado e amplamente de- signado pelo número de referência 30. Nesta modalidade, as camadas ex- ternas 32, 34, compreendem uma mistura de um copolímero de etileno/alfa- olefina e um copolímero de etileno acrilato como discutido acima.

A camada interna 36 pode ser uma camada funcional ou de cerne como discutido aci- ma.

As camadas internas 38a e 38b estão dispostas entre as camadas ex- ternas 32, 34 e a camada interna 36. As camadas adesivas ou de ligação

40a, 40b estão cada uma disposta entre as camadas internas 38a, 38b e a camada interna 36. Em uma modalidade preferida, as camadas correspon- dentes dispostas sobre lados opostos da camada interna 36 são as mesmas ou similares entre si.

Por exemplo, as camadas 32 e 34 são de preferência 5 as mesmas ou de uma composição similar entre si como são as camadas 38a e 38b.

A camada interna 36 pode compreender um material barreira tal como PVDC.

Os materiais adequadas para a camada adesiva ou de ligação 40a, 40b são discutidas acima.

Na modalidade ilustrada, as camadas internas 38a e 38b consis- tem na maior parte das camadas do filme e ajudam a conferir resistência e integridade ao filme.

Em uma modalidade, as camadas internas 38a e 38b também contribuem para a capacidade de o filme ser selado por RF.

Em tal modalidade, as camadas internas 38a e 38b e cada camada externa com- preendem uma mistura de um copolímero de etileno/alfa-olefina e de um copolímero de etileno acrilato.

Em particular, a mistura pode compreender um LLDPE e EVA em que o EVA está presente em uma quantidade de des- de aproximadamente 60 até 80 por cento em peso e o LLDPE está presente em uma quantidade de desde aproximadamente 15 até 40 por cento em pe- so.

Nesta modalidade, as camadas internas 38a e 38b podem cada uma compreender uma mistura de LLDPE e EVA em que o EVA está presente em uma quantidade de pelo menos 50 por cento em peso e o LLDPE está presente em uma quantidade de desde aproximadamente 35 até 50 por cen- to em peso.

A espessura total de filme 30 pode estar na faixa de desde apro- ximadamente 25 até aproximadamente 150 mícrons, com uma faixa de des- de aproximadamente 50 até 100 mícrons sendo preferida.

Quando presen- tes, cada uma das camadas internas 38a e 38b tipicamente compreendem desde aproximadamente 20 até 40% da espessura do filme e em particular, desde aproximadamente 25 até 35% da espessura do filme, com aproxima- damente 30% da espessura do filme sendo um pouco mais típicos.

As ca- madas internas 38a, 38b do filme de modo geral possuem uma espessura de desde aproximadamente 15 até 45 mícrons e em particular, desde apro-

ximadamente 30 até 30 mícrons.

As camadas externas 32, 34 são tipica- mente de um calibre menor do que a maior parte das camadas internas 38a, 38b.

Por exemplo, cada uma das camadas externas 32, 34 pode ser de a- proximadamente 25 a 75% da espessura das camadas internas 38a, 38b. 5 Em uma modalidade, as camadas externas 32, 34 do filme podem ser de desde aproximadamente 5 a 20 mícrons, com uma espessura de 5 a 10 sendo preferida.

A camada interna 36 de modo geral possui uma espessura que é de desde aproximadamente 3 a 15 mícrons, com a espessura de desde aproximadamente 5 até 10 sendo preferida.

As camadas adesivas 40a, 40b de modo geral estão na faixa de desde aproximadamente 3 a 10 mícrons e em particular de desde aproximadamente 3 a 5 mícrons de espessura.

Pre- cisava ser reconhecido que a espessura total do filme e a espessura de ca- madas individuais não estão limitadas a qualquer faixa específica contanto que sejam mantidas as propriedades desejadas e a processabilidade do fil- me.

Como pode ser considerado por aqueles peritos na técnica, os filmes em multi camada da presente invenção não estão limitados a estrutu- ras com três ou sete camadas descritas acima.

Os filmes que possuem me- nores ou maiores números de camadas, por exemplo, duas, quatro, seis, oito, nove ou mais camadas, estão incluídos no âmbito da presente inven- ção.

Por exemplo, pode (m) estar incluída (s) camada (s) adicional (ais) de polietileno de alta densidade no filme para aumentar as capacidades de bar- reira contra umidade do filme se for desejado um tal aumento.

A (s) camada (s) barreira a oxigênio adicional (ais) também pode (m) ser incluída (s), se desejado.

Podem ser usados vários aditivos em qualquer uma ou em todas as camadas dos filmes em multicamada da presente invenção.

Tais aditivos incluem, sem limitação, agentes antibloqueio, antioxidantes, auxiliares de processamento tais como estearato de cálcio, pigmentos, agentes antiestáti- cos etc.

Quando o filme em multicamada precisar ser usado para a obtenção de bolsas para solução para medicina, a quantidade de aditivo incluída no filme é de preferência mantida em um mínimo para minimizar a probabilida- de de que tais aditivos sejam extraídos para a solução para medicina. Os filmes em multi camada da presente invenção podem ser formados por coextrusão como um filme tubular. Os recipientes para aplica- 5 ções em medicina ou em outros usos finais podem ser obtidos diretamente do filme tubular, coextrusado ou alternativamente de um material provenien- te de um estoque em rolo do tubo depois de ter sido cortado e separadas as camadas. Também pode ser usado um processo de insuflação a quente pa- ra a obtenção do filme. Outros processos, tais como revestimento por extru- são, laminação convencional, extrusão através de uma matriz de fenda etc., também pode ser usados para a obtenção do filme em multicamada da pre- sente invenção, embora estes processos alternativos possam ser mais difí- ceis ou menos eficientes do que os métodos acima. Além da selabilidade com RF, as modalidades da invenção também podem ser seladas a quente, tal como com selagem a quente com impulso. Os filmes em multicamada da presente invenção foram descritos em associação com aplicações para medicina. No entanto, precisa ser en- tendido que outras aplicações para os filmes também são possíveis e que esta descrição não precisava ser considerada como sendo limitada apenas a bolsas ou dispositivos para medicina. A invenção também pode ser ainda entendida como referência aos exemplos a seguir, que são fornecidas com a finalidade de representa- ção e não precisam ser consideradas como limitativos do âmbito da inven- ção.

EXEMPLOS Os filmes produzidos nos Exemplos foram insuflados a quente. Os materiais usados nos filmes são identificados a seguir. Todas as percen- tagens estão em por cento em pesos a não ser se for indicado de outra ma- neira. Todos os valores de propriedades físicas e de composição são apro- ximados a não ser se for indicado de outra maneira. "EVA-1": Elvax 3165: 18,0% em peso de copolímero de acetato de vinila disponível pela Dupont.

"EVA-2": Evatane 28-03: 28,0% em peso de copolímero de ace- tato de vinila disponível pela Arkema. "EVA-3": Escorene FL00328: 27,0% em peso de copolímero de acetato de vinila disponível pela ExxonMobil. 5 "EVA-4": Escorene FL00206: 6,5% em peso de copolímero de acetato de vinila disponível pela ExxonMobil. "EVA-5": Escorene FL00112: 12,0% em peso de copolímero de acetato de vinila disponível pela ExxonMobil. "PVDC": Ixan PV910; poli(cloreto de vinilideno)/acrilato de metila (8,5% em peso de acrilato de metila) disponível pela Solvin. "LLDPE-1": Sabic 518N; polietileno linear de baixa densidade (á base de 1-buteno) disponível pela Sabic. "EMA": Lotryl 24MA05, copolímero de etileno metacrilato com 24% em peso de metacrilato disponível pela Arkema Inc. "EBA": Lotryl 30BA02, copolímero de etileno acrilato de butila com 30% em peso de acrilato de butila disponível pela Arkema Inc. "AB": Antibloqueador e cera.

Controle Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela aparecia no filme: Nº. da Função/Posição Composição Espessura Vol.

Camada da Camada (mícrons) (%) Camada Primeira Camada: 95,0% EVA-1, 16,75 16,75 1 5% AB Camada Primeira Camada 95,0% EVA-1, 16,75 16,75 2 Interna/Principal: 5% AB Camada Camada Adesiva/de EVA-2 11,5 11,5 3 Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesiva/de EVA-2 11,5 11,5 5 Ligação:

Nº. da Função/Posição Composição Espessura Vol.

Camada da Camada (mícrons) (%) Camada segunda camada 95,0% EVA-1, 16,75 16,75 6 Interna/Principal: 5% AB Camada segunda camada 95,0% EVA-1, 16,75 16,75 7 externa: 5% AB

Exemplo 1 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 60,0% EVA-1, 36% 10 10 1 LLDPE-1, 4% AB Camada primeira Camada 60,0% EVA-1, 36% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada Camada Adesi- EVA-2 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-2 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 60,0% EVA-1, 36% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada segunda camada 60,0% EVA-1, 36% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 4% AB

Exemplo 2 Um filme em multi camada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 60,0% EVA-1, 36% 10 10 1 LLDPE-1, 4% AB Camada primeira Camada 60,0% EVA-1, 36% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB

Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 60,0% EVA-1, 36% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada segunda camada 60,0% EVA-1, 36% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 4% AB

Exemplo 3 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 50,0% EVA-1, 46% 10 10 1 LLDPE-1, 4% AB Camada primeira Camada 50,0% EVA-1, 46% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 50,0% EVA-1, 46% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada segunda camada 50,0% EVA-1, 46% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 4% AB

Exemplo 4 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme:

Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 70,0% EVA-1, 26% 10 10 1 LLDPE-1, 4% AB Camada primeira Camada 50,0% EVA-1, 46% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 50,0% EVA-1, 46% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada segunda camada 70,0% EVA-1, 26% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 4% AB

Exemplo 5 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 70,0% EVA-1, 26% 10 10 1 LLDPE-1, 4% AB Camada primeira Camada 40,0% EMA, 56% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 40,0% EMA, 56% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada segunda camada 70,0% EVA-1, 26% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 4% AB

Exemplo 6 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 70,0% EVA-1, 25% 7,0 10 1 LLDPE-1, 5% AB Camada primeira Camada 55,0% EVA-1, 45% 21,5 30,7 2 Interna/Principal: LLDPE-1, Camada Camada Adesi- EVA-1 4,0 5,7 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 5,0 7,1 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 4,0 5,7 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 55,0% EVA-1, 45% 21,5 30,7 6 Interna/Principal: LLDPE-1, Camada segunda camada 70,0% EVA-1, 25% 7,0 10 7 externa: LLDPE-1, 5% AB

Exemplo 7 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 70,0% EVA-1, 25% 5,0 10,0 1 LLDPE-1, 5% AB Camada primeira Camada 55,0% EVA-1, 45% 14,5 29,0 2 Interna/Principal: LLDPE-1, Camada Camada Adesi- EVA-1 3,0 6,0 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 5,0 10,0 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 3,0 6,0 5 va/de Ligação:

Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada segunda camada 55,0% EVA-1, 45% 14,5 29,0 6 Interna/Principal: LLDPE-1, Camada segunda camada 70,0% EVA-1, 25% 5,0 10 7 externa: LLDPE-1, 5% AB

Exemplo 8 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 60,0% EVA-1, 36% 10 10 1 LLDPE-1, 4% AB Camada primeira Camada 60,0% EVA-1, 36% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 60,0% EVA-1, 36% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada segunda camada 60,0% EVA-1, 36% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 4% AB

Exemplo 9 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 40,0% EBA, 56% 10 10 1 LLDPE-1, 4% AB Camada primeira Camada 40,0% EBA, 56% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB

Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 40,0% EBA, 56% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1, 4% AB Camada segunda camada 40,0% EBA, 56% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 4% AB

Exemplo 10 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 40,0% EBA, 50% 10 10 1 LLDPE-1, 10% AB Camada primeira Camada 40,0% EBA, 50% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1, 10% AB Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 40,0% EBA, 50% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1, 10% AB Camada segunda camada 40,0% EBA, 50% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 10% AB

Exemplo 11 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme:

Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 40,0% EMA, 50% 10 10 1 LLDPE-1, 10% AB Camada primeira Camada 40,0% EMA, 50% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1, 10% AB Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-1 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 40,0% EMA, 50% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1, 10% AB Camada segunda camada 40,0% EMA, 50% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 10% AB

Exemplo 12 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Nº. da Função/Posição Composição da Espessura Vol.

Camada Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 20,0% EVA-1, 75% 10 10 1 LLDPE-1, 5% AB Camada primeira Camada 20,0% EVA-1, 80% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1 Camada Camada Adesi- EVA-2 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-2 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 20,0% EVA-1, 80% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1 Camada segunda camada 20,0% EVA-1, 75% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 5% AB

Exemplo 13 Um filme em multicamada de acordo com a presente invenção possuía a seguinte estrutura de 7 camadas, com cada camada estando rela- cionada na mesma ordem em que ela apareceu no filme: Camada Função/Posição Composição da Espessura Vol.

No.

Camada (mícrons) (%) Camada primeira Camada: 40,0% EVA-1, 55% 10 10 1 LLDPE-1, 5% AB Camada primeira Camada 40,0% EVA-1, 60% 30 30 2 Interna/Principal: LLDPE-1 Camada Camada Adesi- EVA-2 5 5 3 va/de Ligação: Camada Camada Barreira PVDC 10 10 4 (do Cerne): Camada Camada Adesi- EVA-2 5 5 5 va/de Ligação: Camada segunda camada 40,0% EVA-1, 60% 30 30 6 Interna/Principal: LLDPE-1 Camada segunda camada 40,0% EVA-1, 55% 10 10 7 externa: LLDPE-1, 5% AB

5 Observações e Resultados As amostras acima foram então seladas usando-se radiofre- quência e a resistência ao descascamento do selo foi medida usando-se ASTM F88. Os filmes foram selados usando uma máquina para selagem Strayfield Ltd RF IPW9/SH com uma frequência de fornecimento de 50 Hz, frequência de uso de 27,12MHz.

Foram cortadas duas amostras quadradas de cada filme para teste e estas são seladas juntas para se obter uma bola quadrada pela aplicação de uma fonte de energia de RF durante 1,2 segun- do, seguida por resfriamento de 2,0 segundos.

Diversas bolsas são produzi- das desta maneira e então testadas por ASTM F88. Os resultados médios para o Controle e para os Exemplos 1-5 são descritos na Tabela 1 a seguir.

O controle, que incluiu 95 % de EVA e no componente EAO nas duas cama- das do filme externas exibiu uma boa resistência ao descascamento após a selagem com RF.

O Controle também possuía um fator de perda dielétrica de 0,09, que indica selabilidade com RF.

De modo geral, um fator de perda de 0,05 indica a capacidade de um filme ser selado com energia RF.

Como apresentado na Tabela 1, todos os Exemplos 1-5 possuíam propriedades de boa resistência ao descascamento e boas propriedades dielétricas.

Em particular, nos Exemplos 1-5 as camadas externas e as pri- 5 meira e segundas Camadas internas (camadas 2 e 6) compreendiam uma combinação de LLDPE e EVA.

Estes filmes apresentaram boa selabilidade com RF e todas possuíam uma resistência ao descascamento maior do que 197 g/ cm (500 g/polegada). O Exemplo 3, que inclui 50% em peso de EVA em cada uma das camadas possuía uma resistência ao descascamento de aproximadamente 534 g/ cm (1356,8 g/polegada). Os Exemplos 12 e 13, que incluíam menos do que 50% de EVA nas camadas externas não eram seláveis por RF.

Os Exemplos 9-11 compreendiam uma combinação de etileno- acrilato de butila ou copolímero de etileno metacrilato e baixa densidade li- near também apresentou excelente resistência ao descascamento.

De fato, as resistências ao descascamento destes filmes exibiram fraca capacidade de abertura em aplicações em particular devido às resistências dos selos.

Por este motivo, pode ser observado que os copolímeros de EMA e EBA também podem ser misturados com etileno/alfa-olefinas, tais como LLDPE, para fornecer filmes seláveis com RF.

TABELA 1: Propriedades Dielétricas da Resistência ao Selo com RF dos Exemplos 1-5 Constante Fator de Fator de Resistência ao Dielétrica Dissipação, Perda descascamento Κ D ou tan δ ΚxD RF g/cm (E-02) (g/polegada) Controle 2,70 3,18 0,09 850 (2158,5) Exemplo 1 2,45 3,26 0,08 803 (2039,8) Exemplo 2 2,48 1,98 0,05 736 (1869,1) Exemplo 3 2,20 1,70 0,04 534 (1356,8) Exemplo 4 2,43 2,01 0,05 758 (1926,6) Exemplo 5 2,45 2,17 0,05 781 (1984,5)

Medidos de acordo com ASTM D 150.

Muitas modificações e outras modalidades das invenções aqui apresentadas serão lembradas pelos peritos na técnica à qual pertencem estas invenções que possuem a vantagem dos ensinamentos apresentados nas descrições anteriores e nos desenhos associados.

Portanto, precisa ser 5 entendido que as invenções não são limitadas aos desenhos associados.

Portanto, precisa ser entendido que as invenções não são limitadas às mo- dalidades específicas divulgadas e se pretende incluir modificações e outras modalidades no âmbito das reivindicações anexas.

Embora termos específi- cos sejam aqui empregados, estes são usados em um sentido genérico e descritivo apenas e não para finalidades de limitação.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Filme selável por radiofrequência, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos uma camada que forma uma superfície externa do filme, a dita camada externa compreendendo uma mistura de pelo menos 5 25% em peso de uma etileno/alfa-olefina e 50% a 70% em peso de um se- gundo polímero selecionado do grupo consistindo em etileno-co-acetato de metila, etileno-co-acetato de vinila, etileno-co-acetato de butila, etileno-co- acrilato de butila, e etileno-co-acrilato de metila, e combinações dos mes- mos, em que o filme possui uma perda dielétrica de pelo menos 0,02 e em que o filme é capaz de ser soldado com RF a si mesmo.

2. Filme de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo polímero é etileno acetato de vinila (EVA), em que o EVA está presente na camada externa em uma quantidade que é pelo menos 50 por cento em peso.

3. Filme de acordo a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que inclui primeira e segunda camadas externas e pelo menos uma camada barreira interna compreendendo poli(cloreto de vinilideno) disposta entre es- tas, em que cada camada externa compreende uma mistura de pelo menos 25% de um polietileno linear de baixa densidade e 50% a 70% em peso de um copolímero de etileno-co-acetato de vinila, em que o filme possui uma perda dielétrica de pelo menos 0,02 e em que o filme é capaz de ser soldado com RF a si mesmo.

4. Filme de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o filme possui uma espessura menor do que aproximadamente 100 mícrons.

5. Filme de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o filme possui uma espessura menor do que aproximadamente 50 mícrons.

6. Filme de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a quantidade de etileno-co-acetato de vinila em cada uma das cama- das externas é de pelo menos cerca de 50 por cento em peso, em que o teor de acetato de vinila no copolímero de etileno-co-acetato de vinila é de apro-

ximadamente 12 a 28 por cento em peso.

7. Filme de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que cada uma das camadas externas apresenta uma espessura que é de cerca de 5 a 20 mícrons. 5

8. Filme em multicamada, caracterizado pelo fato de que com- preende: primeira e segunda camadas externas, cada uma compreenden- do uma mistura de pelo menos 25% em peso de um etileno/alfa-olefina e 50% a 70% em peso de um copolímero de etileno acrilato; uma camada barreira disposta entre as primeira e segunda ca- madas externas; as primeira e segunda camadas internas dispostas em lados o- postos da camada barreira, cada uma compreendendo uma mistura de um etileno/alfa olefina e 20% a 80% em peso de um segundo polímero selecio- nado do grupo consistindo em etileno-co-acetato de metila, etileno-co- acetato de vinila, etileno-co-acetato de butila, etileno-co-acrilato de butila, e etileno-co-acrilato de metila, e combinações dos mesmos, em que as primei- ra e segunda camadas internas, cada uma, compreendem cerca de 25 a 40% da espessura do filme, em que a porcentagem em peso do segundo polímero nas primeira e segunda camadas externas é igual ou maior do que aquela das primeira e a segunda camadas internas, em que o filme possui uma perda dielétrica de pelo menos 0,02 e em que o filme é capaz de ser soldado com RF a si mesmo.

9. Filme de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda camadas externas compreendem uma mistura de um polietileno linear de baixa densidade e pelo menos 50% em peso de um copolímero de etileno-co-acetato de vinila.

10. Filme de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda camadas externas, cada uma, compreen- dem cerca de 50 a 70 por cento em peso de copolímero de etileno-co- acetato de vinila e as primeira e segunda camadas internas, cada uma, compreendem aproximadamente 50 a 60 por cento em peso de copolímero de etileno-co-acetato de vinila.

11. Filme de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 4, 5 e 8, caracterizado pelo fato de que o etileno/alfa-olefina é um polietileno linear de baixa densidade. 5

12. Filme de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 e 4 a 11, caracterizado pelo fato de que a camada barreira compreende po- li(cloreto de vinilideno).

13. Filme de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 e 4 a 11, caracterizado pelo fato de que a camada barreira é selecionada do grupo que consiste em poli (etileno/álcool vinílico) (EVOH), poli (álcool viníli- co) (PVOH), poliacrilonitrila (PAN), poliésteres poli(cloreto de vinila) e seus copolímeros, poli(cloreto de vinilideno) e seus copolímeros, e poliamidas.

14. Bolsa para embalagem e administração de soluções para medicina, caracterizada pelo fato de ser formada a partir do filme como defi- nido em qualquer uma das reivindicações 1 a 13.

15. Bolsa ostômica para coleta de drenagem humana, caracteri- zada pelo fato de ser formada a partir do filme como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 13.