ES2582702T3 - Elemento de techo para rigidizar el techo de un vehículo automóvil - Google Patents
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Abstract
Elemento de techo, en particular un panel interior de pared superior de techo para un techo de vehículo, para mejorar la rigidez del citado techo que comprende una pieza de cartón ondulado (2) y al menos una pieza denominada amortiguadora (3) apta para absorber las vibraciones, siendo la citada pieza amortiguadora (3) solidaria de la pieza de cartón ondulado (2), la citada pieza de cartón ondulado (2) es obtenida en cartón ondulado de doble acanaladura, caracterizado por que se forma en el cartón al menos un hueco (4), extendiéndose la citada pieza amortiguadora (3) en el citado hueco (4) de tal modo que la cara superior de la citada pieza amortiguadora (3) quede a haces con la cara superior de la pieza de cartón ondulado (2).
Description
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DESCRIPCION
Elemento de techo para rigidizar el techo de un vehlcuio automovil Ambito tecnico
La presente invencion concierne a un elemento de techo y en particular a un panel interior de pared superior de techo para un techo de vehlculo para mejorar la rigidez del citado techo.
Tecnica anterior
Es bien conocido que, en el ambito del automovil, los constructores buscan disminuir el peso total de sus vehlculos a fin de reducir el consumo energetico y de disminuir su precio de coste. Estos esfuerzos de aligeramiento se refieren prioritariamente a las piezas metalicas de carrocerla porque las mismas contribuyen significativamente al peso total de los vehlculos.
En particular, estos esfuerzos de aligeramiento se refieren al pabellon de techo de los vehlculos en la medida en que su superficie es grande y que el mismo no constituye una pieza estructurante o de seguridad en caso de choque frontal o lateral. Asl, la reduccion permanente del espesor de la chapa metalica del pabellon de techo ha conducido a fabricar pabellones de techo cada vez menos rlgidos, extremadamente flexibles y deformables. Los pabellones de techo presentan ahora una deformacion sistematica y visible a simple vista, siendo esta deformacion acentuada por el brillo y el barniz de superficie de la pintura aplicada sobre el exterior de los pabellones.
Por otra parte, la reduccion del espesor de los pabellones de techo metalicos ha ampliado igualmente los fenomenos de resonancia vibratorios del pabellon, generados esencialmente por la transmision por via « estructural » de vibraciones debidas al rodaje y al grupo motor del vehlculo.
A fin de poner remedio a estos inconvenientes, se han imaginado ya dispositivos denominados rigidizadores de techo que permiten limitar la deformacion de los pabellones de techo y reducir las vibraciones.
Este es el caso especialmente de la solicitud de patente francesa FR 2 299 964 que describe un procedimiento de fabrication de paneles en forma a base de carton y de goma espuma. El procedimiento consiste en rociar con una solution de elastomero, una de las caras de una placa de carton y de una placa de goma espuma, en colocar la cara no rociada de la placa de goma espuma sobre la rociada de la placa de carton, en colocar sobre la cara rociada de la goma espuma, el recubrimiento de acabado, en dar la vuelta al sandwich asl formado para permitir en la operation siguiente, el rociado de la cara virgen de la placa de carton con la solucion de elastomero, en depositar sobre esta cara recubierta bandas o una placa de goma espuma y en poner este conjunto en el interior de un molde en el cual el panel sera embutido a la forma deseada, y mantenido en este forma gracias a la polimerizacion de la solucion de elastomero.
Este tipo de panel, ademas del coste de fabricacion demasiado elevado, no proporciona especialmente una absorcion suficiente de las vibraciones.
Se han imaginado otras numerosas soluciones. Se conocen especialmente elementos de techo, rigidizadores, descritos en las solicitudes de patente JP 10071646, DE 19702581, JP8332904 y EP 1 298 034.
La publication WO 01/68406 A1 divulga un elemento de techo de acuerdo con el preambulo de la revindication 1.
Todos estos elementos de techo presentan el inconveniente de ser caros de fabricar y/o inducen un tiempo de montaje demasiado largo que grava el coste de fabricacion del vehlculo.
La solucion mas frecuentemente puesta en practica actualmente consiste en primer lugar en pegar una o varias placas denominadas IFF, de acuerdo con el acronimo de « Insonorisant Fusible en Feuille » sobre la pared interior del pabellon de techo, y en anadir, por pegado superpuesto, un rigidizador de carton rlgido sobre el pabellon. El pegado del carton es realizado por adhesivos de doble cara de goma espuma gruesa que permiten reabsorber la holgura dimensional delimitada por el espesor de las placas IFF.
A pesar de esta precaution, la limitation de la presion de la placa IFF sobre el pabellon es aleatoria y no permite garantizar una ausencia total de deformacion del pabellon.
Por otra parte, en razon de un volumen importante de aire confinado entre el pabellon y el rigidizador de carton, se amplifican los ruidos de repiqueteo de las gotas de lluvia sobre el pabellon, actuando el espacio de aire intersticial como una caja de resonancia acustica.
Ademas, este tipo de solucion proporciona un sobrecoste sustancial en terminos de mano de obra y de tiempo de ocupacion de la llnea de montaje, lo que grava el coste de fabricacion del vehlculo. En efecto, el operario en borde de llnea de montaje debe en primer lugar situar de modo preciso, y pegar las placas IFF sobre el pabellon de techo. A continuation, el mismo debe pelar manual e individualmente las pellculas protectoras antiadherentes de todas las bandas de adhesivo de doble cara previamente pegadas sobre el carton rigidizador. Es bien conocido que estas
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operaciones de inicio, y de retirada de la pellcula protectora de un adhesivo de doble cara de goma espuma son molestas y delicadas. Los riesgos inherentes a la retirada de una pellcula protectora de una banda adhesiva de doble cara de goma espuma son el despegue local de la banda adhesiva del carton, la rotura parcial de la goma espuma y la contaminacion del adhesivo.
Exposicion de la invencion
Uno de los objetivos de la invencion es por tanto poner remedio a estos inconvenientes, proponiendo un elemento de techo de concepcion simple y poco cara, que proporcione una limitacion eficaz de las vibraciones, de los ruidos de repiqueteo de las gotas de lluvia, y de las deformaciones, y un montaje rapido y facil sobre el pabellon de techo.
A tal efecto y de acuerdo con la invencion, se propone un elemento de techo, en particular panel interior de pared superior de techo para un techo de vehlculo, para mejorar la rigidez del citado techo que comprende una pieza de carton ondulado y al menos una pieza apta para absorber las vibraciones, siendo la citada pieza amortiguadora solidaria de la pieza de carton ondulado; el citado elemento de techo esta caracterizado por que la citada pieza es obtenida en carton ondulado de doble acanaladura en el cual se forma al menos un hueco, extendiendose la citada pieza amortiguadora en el citado hueco de tal modo que la cara superior de la citada pieza amortiguadora quede a haces con la cara superior de la pieza de carton ondulado.
A fin de asegurar la fijacion del elemento de techo sobre el pabellon de techo, la pieza de carton ondulado comprende una pluralidad de bandas de adhesivo sensible a la presion depositadas sobre la cara superior de la citada pieza de carton ondulado y sobre la pared de fondo del hueco que recibe la pieza amortiguadora.
Por otra parte, la cara superior de la pieza amortiguadora comprende una capa de un adhesivo sensible a la presion.
Preferentemente, la pieza amortiguadora presenta un gramaje de superficie comprendido entre 4 Kg/m2 y 15 Kg/m2 y consiste en una placa de masa pesada bituminosa.
La citada placa bituminosa comprende cargas minerales y/o cargas magneticas.
Por otra parte, el elemento de techo de acuerdo con la invencion comprende una pellcula protectora que cubre a las bandas de adhesivo sensible a la presion depositadas sobre la cara superior de la pieza de carton ondulado y a la capa adhesiva sensible a la presion de la cara superior de la pieza amortiguadora.
La citada pellcula protectora consiste en una hoja de papel siliconada.
De acuerdo con una primera variante de ejecucion del elemento de techo de acuerdo con la invencion, la pieza de carton ondulado es obtenida en carton ondulado de doble acanaladura que comprende una acanaladura superior y una acanaladura inferior, siendo la acanaladura superior mas pequena que la acanaladura inferior.
El citado hueco se forma en la pieza de carton ondulado por un recorte en la acanaladura superior y en una parte de la acanaladura inferior y por un aplastamiento de la parte recortada.
De acuerdo con una segunda variante de ejecucion del elemento de techo de acuerdo con la invencion, la pieza de carton ondulado es obtenida en carton ondulado de doble acanaladura en el que la acanaladura superior presenta dimensiones y formas identicas a la acanaladura inferior.
De acuerdo con una tercera variante de ejecucion del elemento de techo de acuerdo con la invencion, la pieza de carton ondulado es obtenida en una pieza de carton ondulado de una sola acanaladura en la cual es recortada una parte para formar un agujero pasante y es plegada y pegada sobre la segunda parte para formar la pieza de carton ondulado de doble acanaladura.
De acuerdo con otra variante de ejecucion del elemento de techo de acuerdo con la invencion, la pieza de carton ondulado esta constituida por una primera pieza de carton ondulado de una sola acanaladura y por una segunda pieza de carton ondulado de una sola acanaladura, de igual forma y dimension que la primera pieza, y en la cual se recorta un agujero pasante, siendo la segunda pieza pegada sobre la primera pieza.
Por otra parte, las bandas de adhesivo sensible a la presion consisten en bandas de adhesivo que comprenden una primera capa de adhesivo sensible a la presion, una capa de goma espuma y una segunda capa de adhesivo sensible a la presion.
La citada capa de goma espuma presenta preferentemente un espesor comprendido entre 500 pm y 1300 pm y las capas de adhesivo sensible a la presion presentan un espesor comprendido entre 50 pm y 100 pm.
Las citadas capas de adhesivo sensible a la presion son obtenidas en un adhesivo acrllico autorreticulante en base disolvente.
Ademas, la capa de goma espuma presenta una densidad comprendida entre 40 Kg/m3 y 160 Kg/m3.
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Ventajosamente, la capa de goma espuma es obtenida en goma espuma de Polietileno (PE) reticulado flsico de celulas cerradas.
Por otra parte, las bandas de adhesivo sensible a la presion presentan una resistencia a la traccion-cizalladura antes de envejecimiento superior o igual a 0,1 MPa.
Las citadas bandas de adhesivo sensible a la presion presentan igualmente una resistencia a la traccion-cizalladura despues de envejecimiento superior o igual a 0,2 MPa.
Descripcion somera de las figuras
Oras ventajas y caracterlsticas se pondran de manifiesto mejor en la descripcion que sigue de varias variantes de ejecucion, dadas a tltulo de ejemplos no limitativos, del elemento de techo de acuerdo con la invencion, refiriendose a los dibujos anejos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un elemento de techo de acuerdo con la invencion situado sobre un pabellon de techo de un vehlculo automovil,
- la figura 2 es una vista desde arriba de un elemento de techo de acuerdo con la invencion,
- la figura 3 es una vista en corte transversal esquematica del elemento de techo de acuerdo con la invencion representado en la figura 2,
- la figura 4 es una vista en corte de una banda de adhesivo del elemento de techo de acuerdo con la invencion representado en la figura 3,
- las figuras 5A a 5E son vistas en corte esquematico de las diferentes etapas del procedimiento de fabricacion del elemento de techo de acuerdo con la invencion,
- la figura 6 es una vista en corte transversal esquematica de una variante de ejecucion del elemento de techo de acuerdo con la invencion,
- la figura 7 es una vista en corte transversal esquematica de otra variante de ejecucion del elemento de techo de acuerdo con la invencion,
- las figuras 8A a 8E son vistas en corte esquematicas de las diferentes etapas de una variante de ejecucion del procedimiento de fabricacion del elemento de techo de acuerdo con la invencion,
- las figuras 9A a 9G son vistas en corte esquematicas de las diferentes etapas de otra variante de ejecucion del procedimiento de fabricacion del elemento de techo de acuerdo con la invencion,
- las figuras 10A a 10F son vistas en corte esquematicas de las diferentes etapas de una ultima variante de ejecucion del procedimiento de fabricacion del elemento de techo de acuerdo con la invencion.
Descripcion detallada de la invencion
Con fines de claridad, en lo que sigue de la descripcion, los mismos elementos han sido designados por las mismas referencias en las diferente figuras. Ademas, las diversas vistas no estan dibujadas a escala.
Refiriendose a la figura 1, el elemento de techo de acuerdo con la invencion, para mejorar la rigidez del pabellon de techo de un vehlculo (1) comprende una pieza sensiblemente rectangular de carton ondulado (2) y una pieza denominada amortiguadora (3), apta para absorber las vibraciones y solidaria de la pieza rectangular de carton ondulado (2).
Refiriendose a las figuras 2 y 3, la citada pieza sensiblemente rectangular de carton ondulado (2) es obtenida en carton ondulado de doble acanaladura en el cual se forma al menos un hueco (4), extendiendose la citada pieza amortiguadora (3) en el citado hueco (4) de tal modo que la cara superior de la citada pieza amortiguadora (3) quede a haces con la cara superior de la pieza rectangular de carton ondulado (2).
Se observara que en este ejemplo particular de realizacion, el elemento de techo esta constituido por una pieza de carton ondulado de forma sensiblemente rectangular y por una unica pieza amortiguadora igualmente de forma rectangular; sin embargo, es bien evidente que la pieza de carton ondulado podra presentar una forma cualquiera y que el elemento de techo podra comprender una o varias piezas amortiguadoras de forma cualquiera sin por ello salirse del marco de la invencion.
Refiriendose a la figura 3, la pieza de carton ondulado (2) es obtenida en carton ondulado de doble acanaladura, denominado asimetrico, que comprende una acanaladura superior y una acanaladura inferior, siendo la acanaladura superior mas pequena que la acanaladura inferior. Tal carton ondulado permite rigidizar la estructura al tiempo que
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conserva un peso pequeno. De manera habitual, el pegado de las diferentes capas de carton ondulado de doble acanaladura se realiza con almidon. El peso total medio del carton ondulado es de 1090 g/m2 de acuerdo con la norma Q 03-031 para un espesor medio de 7 mm medido de acuerdo con la norma Q 03-030. De modo mas preciso, el carton ondulado de doble acanaladura asimetrica esta constituido por una cubierta superior (5) de Kraftliner de peso medio comprendido entre 200 g/m2 y 225 g/m2, una acanaladura superior (6) denominada Mi-Chimique de peso medio comprendido entre 140 g/m2 y 160 g/m2, una cubierta media (7) de Kraftliner de peso medio comprendido entre 175 g/m2 y 200 g/m2, una acanaladura inferior (8) Mi-Chimique de peso medio comprendido entre 140 g/m2 y 160 g/m2 y una cubierta inferior (9) de Kraftliner de peso medio comprendido entre 200 g/m2 y 225 g/m2. La acanaladura superior (6) de carton ondulado en contacto con el pabellon de techo es mas pequena que la acanaladura inferior (8) sobre la cara del carton opuesta al pabellon de techo. Tal carton ondulado es comercializado especialmente por la sociedad Internacional Paper con la referencia de calidad BC992. Las principales caracterlsticas tecnicas de este carton son una resistencia media al estallido de acuerdo con la norma NF Q 03-052: ECLT = 2500 KPa, una resistencia media a la compresion sobre canto de acuerdo con la norma NF EN ISO 3037: ECT = 15 KN/m y una absorcion de agua de acuerdo con la norma NF EN 20535: COBB anverso<155 g/m2 y COBB reverso<155 g/m2.
Por otra parte, refiriendose a la figura 3, el citado hueco (4) es formado en la pieza de carton ondulado (2) por un recorte en la acanaladura inferior (6) y en una parte de la acanaladura (8) y por un aplastamiento de la parte recortada. El recorte en las acanaladuras superior (6) e inferior (8) es obtenido por cualquier medio de recorte apropiado bien conocido por el especialista en la materia.
A fin de asegurar la fijacion del elemento de techo al pabellon de techo, la pieza de carton ondulado (2) comprende una pluralidad de bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la citada pieza de carton ondulado (2), es decir sobre la cubierta superior (5), y sobre la pared de fondo del hueco (4) que recibe la pieza amortiguadora (3).
Refiriendose a la figura 4, las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) consisten en bandas de adhesivo que comprenden una primera capa de adhesivo sensible sensible a la presion (11), una capa de goma espuma (12) y una segunda capa de adhesivo sensible la presion (13). La citada capa de goma espuma (12) presenta preferentemente un espesor comprendido entre 500 pm y 1300 pm y las capas de adhesivo sensible a la presion (11) y (13) presentan un espesor comprendido entre 50 pm y 100 pm. Las citadas capas de adhesivo sensible a la presion (11) y (13) son obtenidas en un adhesivo acrllico autorreticulante en base disolvente. Ademas, la capa de goma espuma presenta una densidad comprendida entre 40 kg/m3 y 160 kg/m3 y es obtenida en goma espuma de Polietileno (PE) reticulado flsico de celulas cerradas. Por ejemplo, las bandas de adhesivo (10) sensible a la presion estan constituidas de una goma espuma de PoliEtileno reticulado de celulas cerradas, negra, densidad 143 Kg/m3, espesor 0,8 mm, que comprende una pellcula protectora o papel siliconado de 2 caras diferenciadas, y cuyas masas adhesivas en cada cara de la goma espuma estan constituidas de masas adhesivas acrllicas autorreticulables en disolvente facilitadas por la sociedad CYTEC con la referencia Gelva GMS 2835, 85 g/m2, despues de tratamiento Corona de las 2 caras de la goma espuma y recubrimiento por transferencia de la masa adhesiva. Alternativamente, las bandas de adhesivo (10) sensible a la presion estan constituidas de una goma espuma de Polietileno reticulado de celulas cerradas, blanca, densidad 55 kg/m3, espesor 1 mm, que comprende una pellcula protectora o papel siliconado de 2 caras diferenciadas, y cuyas masas adhesivas en cada cara de la goma espuma estan constituidas de masas adhesivas acrllicas autorreticulables en disolvente facilitadas por la sociedad CYTEC con la referencia Geva GMS 2835, 80 g/m2 en cada cara, despues del tratamiento Corona de las 2 caras de la goma espuma y recubrimiento por transferencia de la masa adhesiva.
Por otra parte, refiriendose a la figura 3, la cara superior de la pieza amortiguadora (3) comprende una capa de un adhesivo sensible a la presion (14). Preferentemente, la pieza amortiguadora presenta un gramaje de superficie comprendido entre 6 Kg/m2 y 15 Kg/m2 y consiste en una placa de masa pesada bituminosa denominada IFF acronimo de « Insonorisant Fusible en Feuille », que ventajosamente puede comprender cargas minerales y/o cargas magneticas.
Por otra parte, refiriendose a la figura 3, el elemento de techo de acuerdo con la invencion comprende una pellcula protectora (15) que recubre a las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la pieza de carton ondulado (2) y la capa de adhesivo sensible a la presion (14) de la cara superior de la pieza amortiguadora (3). La citada pellcula protectora (15) consiste en una hoja de papel siliconada o en cualquier otra pellcula protectora equivalente bien conocida por el especialista en la materia. Se observara que el elemento de techo de acuerdo con la invencion comprende as! una sola pellcula protectora (15) que hay que retirar previamente a la colocacion del elemento de techo lo que facilita su colocacion y reduce la contaminacion del lugar de montaje.
Se explicara ahora el procedimiento de fabricacion del elemento de techo de acuerdo con la invencion refiriendose a las figuras 5A a 5E.
A partir de una pieza de carton ondulado (2) de doble acanaladura asimetrica previamente recortada a la forma requerida, en este caso una forma sensiblemente rectangular, refiriendose a la figura 5A, se procede al recorte de una forma central a partir de medios de recorte adaptados (16) a traves de la cubierta exterior (5), la acanaladura superior (6), la cubierta media (7) y la mitad de la acanaladura inferior (8) de media silla (vease la figura 5B). La
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forma as! recortada, refiriendose a la figura 5C, es entonces aplastada hasta la profundidad de recorte, es decir justo hasta la mitad de la acanaladura inferior (8) para formar un hueco (4) en la pieza de carton ondulado (2). Refiriendose a la figura 5D, se depositan una pluralidad de bandas de adhesivo sensible a la presion (10) sobre la cara superior de la citada pieza de carton ondulado (2), es decir sobre la cubierta superior (5), y sobre la pared de fondo del hueco (4). A continuacion, refiriendose a la figura 5E, se situa pieza amortiguadora (3) en el hueco (4) y se deposita la pellcula protectora (15) para cubrir las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la pieza de carton ondulado (2) y la capa de adhesivo sensible a la presion (14) de la cara superior de la pieza amortiguadora (3).
Se observara que las bandas de adhesivo (10) de doble cara estan colocadas con una pellcula protectora que protege a la cara superior de las citadas bandas, y la pellcula protectora de cada una de las citadas bandas de adhesivo (10) de doble cara es retirada previamente al deposito de la pellcula protectora (15) que cubre a la totalidad de la superficie de la pieza de carton ondulado (2).
Es evidente que las bandas de adhesivo (10) de doble cara podran ser depositadas sin su pellcula protectora por cualquier procedimiento de transferencia bien conocido por el especialista en la materia, que permita retirar la pellcula protectora durante la colocacion, sin por ello salirse del marco de la invencion.
De acuerdo con una primera variante de ejecucion del elemento de techo de acuerdo con la invencion, refiriendose a la figura 6, el citado elemento de techo podra comprender bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la pieza amortiguadora (3), no comprendiendo esta ultima capa de adhesivo sensible a la presion (14).
De acuerdo con una segunda variante de ejecucion del elemento de techo de acuerdo con la invencion, refiriendose a la figura 7, la pieza amortiguadora (3) es simplemente empotrada en el hueco (4), no comprendiendo el citado hueco (4) sobre su fondo bandas de adhesivo sensible a la presion. La citada pieza amortiguadora (3) no comprende tampoco capa de adhesivo sensible a la presion sobre su cara superior sino unicamente bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la citada pieza amortiguadora despues de su empotramiento.
Es bien evidente que la pieza de carton ondulado podra ser obtenida en carton ondulado de doble acanaladura cuya acanaladura superior presente dimensiones y formas identicas a la acanaladura inferior o en una pieza de carton ondulado de una sola acanaladura en la cual una parte es recortada para formar un agujero pasante y plegada y pegada sobre la segunda parte para formar la pieza de carton ondulado de doble acanaladura o en una primera pieza de carton ondulado de una sola acanaladura y en una segunda pieza de carton ondulado de una sola canaladura, de igual forma y dimension que la primera pieza, y en la cual es recortado un agujero pasante, siendo pegada la segunda pieza sobre la primera pieza sin por ello salirse del marco de la invencion.
Se describira ahora as! una primera variante de ejecucion del procedimiento de fabricacion del elemento de techo de acuerdo con la invencion refiriendose a las figuras 8A a 8E.
A partir de una pieza de carton ondulado (2) de doble acanaladura simetrica, es decir un carton ondulado de doble acanaladura en el cual una acanaladura superior presenta dimensiones y formas identicas a la acanaladura inferior, previamente recortada a la forma requerida, en este caso una forma sensiblemente rectangular, refiriendose a la figura 8A, se procede al recorte de una forma central a partir de medios de recorte adaptados (16) a traves de la cubierta exterior (5) y la acanaladura superior (6) (vease la figura (8B). La forma as! recortada, refiriendose a la figura 8C, es entonces aplastada hasta la profundidad de recorte, es decir hasta la cubierta media (7) para formar un hueco (4) en la pieza de carton ondulado (2). Refiriendose a la figura 8D, se depositan una pluralidad de bandas de adhesivo sensible a la presion (10) sobre la cara superior de la citada pieza de carton ondulado (2), es decir sobre la cubierta superior (5), y sobre la pared de fondo del hueco (4). A continuacion, refiriendose a la figura 8E, se situa la pieza amortiguadora (3) en el hueco (4) y se deposita la pellcula protectora (15) para cubrir las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la pieza de carton ondulado (2) y la capa de adhesivo sensible a la presion (14) de la cara superior de la pieza amortiguadora (3).
Se describira ahora una segunda variante de ejecucion del procedimiento de fabricacion del elemento de techo de acuerdo con la invencion refiriendose a las figuras 9A a 9G.
A partir de una pieza de carton ondulado (2) de una sola acanaladura, previamente recortada a la forma requerida, en este caso una forma sensiblemente rectangular, refiriendose a la figura 9A, se procede al recorte de un agujero pasante (17) a partir de medios de recorte adaptados (16) a traves de la cubierta superior, la acanaladura y la cubierta inferior (veanse las figuras 9B y 9C). Refiriendose a la figura 9D, se recubre la cubierta superior de pegamento y se procede a un recorte parcial de la pieza de carton ondulado (2) a traves de la cubierta inferior y la acanaladura para formar una llnea de plegado. Se pliega entonces la parte que comprende el agujero pasante (17) sobre la otra parte de la pieza de carton ondulado (2) par formar una pieza de carton ondulado de doble acanaladura simetrica que comprende un hueco (4) (vease la figura 9E). Refiriendose a la figura 9F, se depositan una pluralidad de bandas de adhesivo sensible a la presion (10) sobre la cara superior de la citada pieza de carton ondulado (2), es decir sobre la cubierta superior (5), y sobre la pared de fondo del hueco (4). A continuacion, refiriendose a la figura
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9G, se situa la pieza amortiguadora (3) en el hueco (4) y se deposita la pellcula protectora (15) para cubrir las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la pieza de carton ondulado (2) y la capa de adhesivo sensible a la presion (14) de la cara superior de la pieza amortiguadora (3).
Se observara que las bandas de adhesivo (10) de doble cara son colocadas con una pellcula protectora que protege a la cara superior de las citadas bandas, y despues se retira la pellcula protectora de cada una de las bandas de adhesivo (10) de doble cara previamente al deposito de la pellcula protectora (15) que cubre a la totalidad de la superficie de la pieza de carton ondulado (2).
Es evidente que las bandas de adhesivo (10) de doble cara podran ser depositadas sin su pellcula protectora por cualquier procedimiento de transferencia bien conocido por el especialista en la materia, que permita retirar la pellcula protectora durante la colocacion, sin por ello salirse del marco de la invencion.
Se describira ahora una ultima variante de ejecucion del procedimiento de fabrication del elemento de techo de acuerdo con la invencion refiriendose a las figuras 10A a 10F.
A partir de dos piezas de carton ondulado (2a) y (2b) de una sola acanaladura, previamente recortada a la forma requerida, en este caso una forma sensiblemente rectangular, refiriendose a la figura 10A, se procede al recorte de un agujero pasante (17) a partir de medios de recorte adaptados (16) a traves de la cubierta superior, la acanaladura y la cubierta inferior (vease la figura 10B) de una de las piezas (2b) de carton ondulado. Refiriendose a la figura 10C, se recubre la cubierta superior de la primera pieza de carton ondulado (2a) de pegamento y se pega la segunda pieza de carton ondulado (2b) sobre la primera pieza de carton ondulado (2a) para formar una pieza de carton ondulado de doble acanaladura simetrica que comprende un hueco (4) (vease la figura 10D). Refiriendose a la figura 10E, se depositan una pluralidad de bandas de adhesivo sensible a la presion (10) sobre la cara superior de la citada pieza de carton ondulado (2), es decir sobre la cubierta superior (5), y sobre la pared de fondo del hueco (4). A continuation, refiriendose a la figura 10F, se situa la pieza amortiguadora (3) en el hueco (4) y se deposita la pellcula protectora (15) para cubrir las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la pieza de carton ondulado (2) y la capa de adhesivo sensible a la presion (14) de la cara superior de la pieza amortiguadora (3).
Se observara que las bandas de adhesivo (10) de doble cara son colocadas con una pellcula protectora que protege a la cara superior de las citadas bandas, y la pellcula protectora de cada una de la citadas bandas de adhesivo (10) de doble cara, es retirada previamente al deposito de la pellcula protectora (15) que cubre a la totalidad de la superficie de la pieza de carton ondulado (2).
Es evidente que las bandas de adhesivo (10) de doble cara podran ser depositadas sin su pellcula protectora por cualquier procedimiento de transferencia bien conocido por el especialista en la materia, que permita retirar la pellcula protectora durante la colocacion, sin por ello salirse del marco de la invencion.
Finalmente, es bien evidente que los ejemplos que acaban de darse son solamente ilustraciones particulares en ningun caso limitativos en cuanto a los ambitos de aplicaciones de la invencion.
Claims (20)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Elemento de techo, en particular un panel interior de pared superior de techo para un techo de vehlculo, para mejorar la rigidez del citado techo que comprende una pieza de carton ondulado (2) y al menos una pieza denominada amortiguadora (3) apta para absorber las vibraciones, siendo la citada pieza amortiguadora (3) solidaria de la pieza de carton ondulado (2), la citada pieza de carton ondulado (2) es obtenida en carton ondulado de doble acanaladura, caracterizado por que se forma en el carton al menos un hueco (4), extendiendose la citada pieza amortiguadora (3) en el citado hueco (4) de tal modo que la cara superior de la citada pieza amortiguadora (3) quede a haces con la cara superior de la pieza de carton ondulado (2).
- 2. Elemento de techo de acuerdo con la reivindicacion precedente caracterizado por que la pieza de carton ondulado (2) comprende una pluralidad de bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la citada pieza de carton ondulado (2) y sobre la pared de fondo del hueco (4) que recibe la pieza amortiguadora.
- 3. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2 caracterizado por que la cara superior de la pieza amortiguadora (3) comprende una capa de un adhesivo sensible a la presion.
- 4. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado por que la pieza amortiguadora (3) presenta un gramaje de superficie comprendido entre 4 Kg/m2 y 15 Kg/m2.
- 5. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizado por que la pieza amortiguadora (3) consiste en una placa de masa pesada bituminosa.
- 6. Elemento de techo de acuerdo con la reivindicacion 5 caracterizado por que la placa bituminosa comprende cargas minerales y/o cargas magneticas.
- 7. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3 caracterizado por que el mismo comprende una pellcula protectora (15) que cubre a las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) depositadas sobre la cara superior de la pieza de carton ondulado (2) y a la capa de adhesivo sensible a la presion de la cara superior de la pieza amortiguadora (3).
- 8. Elemento de techo de acuerdo con la reivindicacion 7 caracterizado por que la pellcula protectora (15) consiste en una hoja de papel siliconado.
- 9. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado por que la pieza de carton ondulado (2) es obtenida en carton ondulado de doble acanaladura que comprende una acanaladura superior (6) y una acanaladura inferior (8), siendo la acanaladura superior (6) mas pequena que la acanaladura inferior (8).
- 10. Elemento de techo de acuerdo con la reivindicacion 9 caracterizado por que el hueco (4) es formado en la pieza de carton ondulado (2) por un recorte en la acanaladura superior (6) y en una parte de la acanaladura inferior (5) y por un aplastamiento de la parte recortada.
- 11. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado por que la pieza de carton ondulado (2) es obtenida en carton ondulado de doble acanaladura en el cual la acanaladura superior (6) presenta dimensiones y formas identicas a la acanaladura inferior (8).
- 12. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado por que la pieza de carton ondulado (2) es obtenida en una pieza de carton ondulado de una sola acanaladura en la cual es recortada una parte para formar un agujero pasante (17) y despues es plegada y pegada sobre la segunda parte para formar la pieza de caron ondulado (2) de doble acanaladura.
- 13. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 8 caracterizado por que la pieza de carton ondulado (2) esta constituida de una primera pieza de carton ondulado de una sola acanaladura (2a) y de una segunda pieza de carton ondulado de una sola acanaladura (2b), de igual forma y dimension que la primera pieza (2a), y en la cual es recortado un agujero pasante (17), siendo la segunda pieza (2b) pegada sobre la primera pieza (2a).
- 14. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 13 caracterizado por que las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) consisten en bandas de adhesivo que comprenden una primera capa de adhesivo sensible a la presion (11), una capa de goma espuma (12) y una segunda capa de adhesivo sensible a la presion (13).
- 15. Elemento de techo de acuerdo con la reivindicacion 14 caracterizado por que la capa de goma espuma (12) presenta un espesor comprendido entre 500 pm y 1300 pm.
- 16. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 14 o 15 caracterizado por que las capas de adhesivo sensible a la presion (10) presentan un espesor comprendido entre 50 pm y 100 pm.
- 17. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16 caracterizado por que la capa de goma espuma (12) presenta una densidad comprendida entre 40 Kg/m3 y 160 Kg/m3.
- 18. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 17 caracterizado por que la capa de goma espuma (12) es obtenida en goma espuma de Polietileno (PE) reticulado flsico de celulas cerradas.5 19. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18 caracterizado por que lascapas de adhesivo sensible a la presion (10) son obtenidas en un adhesivo acrllico autorreticulante en base disolvente.
- 20. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 19 caracterizado por que las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) presentan una resistencia a la traccion-cizalladura antes de10 envejecimiento superior o igual a 0,1 MPa.
- 21. Elemento de techo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 20 caracterizado por que las bandas de adhesivo sensible a la presion (10) presentan una resistencia a la traccion-cizalladura despues de envejecimiento superior o igual a 0,2 MPa.
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