ES2576127T3

ES2576127T3 - Tubo con válvula unidireccional para la regulación de la descarga en tubos y procedimiento para fabricar dicha válvula unidireccional

Info

Publication number: ES2576127T3
Application number: ES10714158.2T
Authority: ES
Inventors: Andreas Geiger; Christian Kubesch; Mario SCHÜPBACH
Original assignee: Hoffmann Neopac AG
Current assignee: Hoffmann Neopac AG
Priority date: 2010-04-12
Filing date: 2010-04-12
Publication date: 2016-07-05
Anticipated expiration: 2030-04-12
Also published as: WO2011127610A1; US8740023B2; EP2558380A1; EP2558380B1; CA2788580A1; US20120305607A1; PL2558380T3; CA2788580C

Abstract

Tubo con un cabezal de tubo (2, 2') y un recipiente (6), en el que el cabezal de tubo (2, 2') comprende una boquilla (20), un cuello hueco (4) y un hombro (5), con la boquilla (20) conectada con el cuello (4) y el cuello (4) conectado con el recipiente (6) a través del hombro (5), y con una válvula unidireccional para la regulación de la descarga del tubo, comprendiendo la válvula unidireccional (1, 1') unos medios de estanqueidad (9) y un soporte anular (8), con los medios de estanqueidad (9) insertados al menos parcialmente en el soporte anular (8), en el que los medios de estanqueidad (9) comprenden un elemento de estanqueidad (11) y un elemento de soporte (12) con al menos una abertura (10), en el que el elemento de estanqueidad (11) está conectado con el elemento de soporte (12) mediante unos medios de fijación (13) y se apoya sobre el soporte anular (8) en un estado cerrado de la válvula unidireccional (1, 1'), cubriendo de ese modo la al menos una abertura (10), y en el que el elemento de estanqueidad (11) posee una menor rigidez a la flexión que el elemento de estanqueidad (12) y el soporte anular (8), estando la válvula unidireccional (1, 1') insertada en el cuello (4) con el soporte anular (8) de la válvula unidireccional (1, 1') fijado al cuello (4), en el que el elemento de estanqueidad (11) y el soporte anular (8) de la válvula unidireccional (1, 1') están diseñados de tal manera que el elemento de estanqueidad (11) se apoya sobre el soporte anular (8) cuando no se comprime el tubo y el elemento de estanqueidad (11) se eleva y se separa del soporte anular (8) y al menos parcialmente del elemento de soporte (12) cuando se comprime el tubo, lo que permite que la válvula unidireccional (1, 1') pase a un estado abierto, en el que la boquilla (20) posee un diámetro interno menor que el hueco del cuello (4) y el soporte anular (8) de la válvula unidireccional (1, 1') está fijado al cuello (4) de tal manera que se proporciona un espacio libre (18) entre el elemento de estanqueidad (11) de los medios de estanqueidad (9) de la válvula unidireccional (1, 1') y la boquilla (20), caracterizado porque el soporte anular (8) está fijado al cuello (4) de tal manera que el elemento de estanqueidad (11) se dobla introduciéndose en el espacio libre (18) hasta tal punto que cierra la entrada a la boquilla (20) cuando se comprime el tubo y la presión interna (p) del tubo supera un cierto límite.

Description

DESCRIPCION

Tubo con valvula unidireccional para la regulacion de la descarga en tubos y procedimiento para fabricar dicha valvula unidireccional.

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Campo tecnico

La invencion se refiere a un tubo con una valvula unidireccional para la regulacion de la descarga del tubo de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1. Ademas, la invencion se refiere a un procedimiento para fabricar 10 dicha valvula unidireccional de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 8.

Antecedentes

Tras verter parte de su contenido, los tubos de plastico tienden a aspirar aire del entorno debido a la recuperacion de 15 la forma del recipiente del tubo, que causa una presion negativa en el interior del tubo. El aire puede reaccionar con el contenido del recipiente del tubo, en especial si el contenido es sensible al oxigeno. Por lo general, no es posible comprobar visualmente el nivel de llenado del tubo, ya que el recipiente del tubo recobra su forma original debido al aire aspirado.

20 Ademas, con los tubos conocidos, a menudo resulta imposible verter contenidos muy liquidos en forma de gotas, ya que la presion interna potencialmente elevada puede dar lugar a que las gotas se viertan demasiado rapido o en forma de chorro.

En la solicitud de patente japonesa JP 2004-034996 A, se describe un tubo con un recipiente de tubo, una boca de 25 tubo y un elemento de tapon. Cuando el elemento de tapon esta montado en la boca tubular de tal manera que un espacio interior de la boca tubular queda sellado hermeticamente, se forma un conducto para el paso de aire en el interior del elemento de tapon y alrededor de la periferia exterior de la boca tubular, respectivamente. Cuando se retira el elemento de tapon, el espacio interior de la boca tubular puede comunicarse con el aire del entorno a traves del conducto de tal forma que el contenido del recipiente del tubo no es expulsado accidentalmente debido a la 30 presion negativa.

En la solicitud de patente alemana DE 10213124 A1, se da a conocer una valvula para cerrar un tubo de forma automatica. La valvula esta provista de unas ranuras radiales en el interior y en el exterior a un nivel mas bajo. En un nivel superior de la valvula estan formadas unas estrellas que sobresalen hacia fuera de manera radial. Para 35 montarla en una boca de tubo, la valvula se vuelve del reves. Las ranuras radiales sirven entonces como medios de fijacion para sujetar la valvula en el extremo inferior de la boca del tubo. Las estrellas ahora sobresalen hacia dentro y forman una valvula de estanqueidad en forma de roseta. Para fijar la valvula en forma de roseta, se emplea una abrazadera.

40 El documento de patente US 7.222.751 B2 se refiere a tubos comprimibles para almacenar y distribuir productos de liquidos a pastosos, manteniendolos protegidos del aire del entorno. Se describe un cabezal de tubo que esta provisto de una valvula antirretorno para evitar que el aire del entorno contamine el producto debido a la relajacion de la presion en la faldilla. La valvula va insertada en el cuello del cabezal del tubo. La valvula comprende unos medios de estanqueidad que estan en contacto con un soporte anular provisto de una abertura. Los medios de 45 estanqueidad estan conectados a un elemento de soporte deformable elasticamente. Los medios de estanqueidad cierran la abertura cuando no se comprime el tubo. Cuando se aplica presion en la faldilla del tubo, el producto ejerce una presion sobre los medios de estanqueidad y los medios de estanqueidad se elevan. Cuando se deja de aplicar presion, el retorno elastico de la faldilla causa una presion negativa que empuja a los medios de estanqueidad hasta que hacen contacto con el soporte anular y, de ese modo, cierran la abertura.

50

Las valvulas conocidas mediante las cuales se puede evitar la entrada de aire del entorno en el recipiente del tubo tras haberse vertido parte del contenido suelen requerir un espacio amplio en el interior del cuello del tubo. A menudo, las valvulas conocidas consisten en dos partes y su area de cierre estanco no es ajustable, por lo que las valvulas conocidas adolecen de unas propiedades de estanqueidad insuficientes. Normalmente, las valvulas 55 conocidas se deben montar por separado, lo cual supone unos costes anadidos y a menudo altos. En el documento US 5.687.882 A, se muestra un tubo con una valvula unidireccional de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.

Descripcion de la invencion

Un objeto de la invencion consiste en proporcionar un tubo con una valvula unidireccional que requiere poco espacio libre y que se puede montar con facilidad. La invencion tambien tiene como objeto proporcionar un procedimiento para fabricar dicha valvula unidireccional.

5

Para llevar a la practica estos y aun otros objetos de la invencion, se proporciona un tubo con un cabezal de tubo y un recipiente. El cabezal del tubo comprende una boquilla, un cuello hueco y un hombro, en los que la boquilla esta conectada con el hombro a traves del cuello y el hombro esta conectado con el recipiente. El tubo comprende una valvula unidireccional para la regulacion de la descarga del tubo, que va insertada en el cuello del cabezal del tubo. 10 La valvula unidireccional comprende unos medios de estanqueidad y un soporte anular. Los medios de estanqueidad van insertados al menos parcialmente en el soporte anular. Los medios de estanqueidad comprenden un elemento de estanqueidad y un elemento de soporte, en los que el elemento de estanqueidad esta conectado con el elemento de soporte mediante unos medios de fijacion. El elemento de soporte posee al menos una abertura. El elemento de soporte y el soporte anular estan conectados entre si y, preferentemente, estan formados de manera 15 integral, es decir, formados en una sola pieza, mas preferentemente moldeados en una sola pieza. Los medios de fijacion pueden estar formados por el elemento de estanqueidad y/o por el elemento de soporte. El elemento de estanqueidad tiene una menor rigidez a la flexion que el elemento de soporte y el soporte anular. En particular, el elemento de estanqueidad consiste en un componente blando y el elemento de soporte y el soporte anular consisten en un componente duro. El soporte anular de la valvula unidireccional va fijado al cuello de manera estanca. Asi, la 20 superficie externa del soporte anular queda fijada de tal modo a la superficie interna del cuello, que el contenido no puede pasar entre ellas. En particular, el soporte anular se fija al cuello mediante un ajuste forzado (tambien denominado ajuste a presion o ajuste con apriete). El elemento de estanqueidad y el soporte anular de la valvula unidireccional estan disenados de tal manera que el elemento de estanqueidad queda apoyado sobre el soporte anular cuando no se comprime el tubo y que el elemento de estanqueidad se eleva y se separa del soporte anular y, 25 al menos parcialmente, del elemento de soporte cuando se comprime el tubo, con lo que el estado de la valvula unidireccional pasa a un estado abierto y queda al descubierto la al menos una abertura del elemento de soporte. Es decir, la rigidez a la flexion del elemento de estanqueidad y la rigidez a la flexion del soporte anular y el elemento de soporte son tales que la rigidez a la flexion del elemento de estanqueidad es lo suficientemente baja en comparacion con la rigidez a la flexion del soporte anular y el elemento de soporte para que el elemento de estanqueidad se eleve 30 y se separe del soporte anular y, al menos parcialmente, del elemento de soporte cuando se comprime el tubo.

La cantidad de fluido vertida, en particular la velocidad de goteo, es decir, la cantidad de gotas vertidas durante un cierto periodo de tiempo, se ajusta automaticamente, ya que el elemento de estanqueidad de la valvula unidireccional, al elevarse y separarse del soporte anular y parcialmente del elemento de soporte durante la 35 aplicacion de la presion en el recipiente, se introduce lo suficiente en el espacio libre como para que el conducto entre el cabezal del tubo y el elemento de estanqueidad se reduzca/estreche de manera que pase menos contenido a traves de la boquilla y del hueco de la canula que se proporciona de manera opcional. Cuanto mayor sea la presion, mas estrecho se hara el conducto. Esto resulta especialmente importante para contenidos de baja viscosidad.

40

El componente blando lo proporciona preferentemente un elastomero termoplastico (TPE), en particular un elastomero termoplastico con un indice de dureza Shore de aproximadamente 40 Shore A. Como componente blando, se usa preferentemente un elastomero termoplastico basado en un copolimero en bloque de estireno- etileno-butileno-estireno (SEBS). El componente duro lo proporciona preferentemente un polimero termoplastico, en 45 particular un polipropileno (PP), preferentemente con una dureza Shore de aproximadamente 70 Shore D. Como componente duro se usa preferentemente un copolimero de polipropileno.

El elemento de estanqueidad se apoya sobre el soporte anular en un estado cerrado de la valvula unidireccional y, de este modo, cierra la al menos una abertura del elemento de soporte. En un estado abierto de la valvula 50 unidireccional, el elemento de estanqueidad esta elevado y separado del soporte anular y, al menos parcialmente, del elemento de soporte, con lo que la al menos una abertura queda al descubierto. El elemento de estanqueidad tiene preferentemente forma de disco o presenta al menos una parte en forma de disco. El soporte anular y el elemento de soporte forman el cuerpo o caja de la valvula unidireccional, con el elemento de estanqueidad actuando como membrana.

55

Ademas, se proporciona un procedimiento para fabricar una valvula unidireccional de acuerdo con la invencion. La valvula unidireccional se fabrica mediante un moldeado por inyeccion de dos componentes, consistiendo los dos componentes en un componente duro para formar el soporte anular y el elemento de soporte de la valvula unidireccional y un componente blando para formar el elemento de estanqueidad de la valvula unidireccional, en los

que el soporte anular y el elemento de soporte estan formados preferentemente en una sola pieza. El componente duro y el componente se ajustan a la definicion dada anteriormente. En una primera etapa, el soporte anular y el elemento de soporte se forman mediante moldeo por inyeccion del componente duro. A continuacion, el soporte anular y el elemento de soporte, que preferentemente forman una sola pieza, se gira/voltea en el molde. Despues se 5 forma el elemento de estanqueidad sobre el componente duro, es decir, sobre el soporte anular y sobre el elemento de soporte mediante un moldeo por inyeccion del componente blando. Entre el moldeo por inyeccion del componente duro y el moldeo por inyeccion del componente blando, es necesario que el componente duro se enfrie lo suficiente para garantizar que no se haya formado una conexion termica inseparable entre el componente blando y el componente duro. Para un componente duro de polipropileno, la temperatura de desmolde es de 10 aproximadamente 100 grados centigrados, alcanzandose preferentemente una temperatura final de aproximadamente 50 grados centigrados cuando se moldea por inyeccion el componente blando.

Al estar la valvula unidireccional formada en su totalidad mediante moldeo por inyeccion, ofrece la ventaja de que en su fabricacion no se precisa ninguna etapa de montaje. Para proporcionar un cabezal de tubo de un tubo con una 15 valvula unidireccional de acuerdo con la invencion, la valvula unidireccional se introduce presionandola en el cuello del cabezal del tubo, en direccion a la boquilla y se monta en el cuello mediante un ajuste forzado, de manera que el soporte anular se ajusta a la superticie interior del cuello. La valvula unidireccional se sostiene en el cabezal del tubo mediante su soporte anular, que esta dispuesto radialmente en el cuello, y cerrado de manera estanca hacia el cuello del cabezal del tubo. Gracias a que el diseno de la valvula unidireccional es bastante compacto, requiere poco 20 espacio para su instalacion, dejando mas espacio, por ejemplo, para el contenido del tubo, y puede fijarse facilmente en el interior del cabezal de un tubo.

Una vez que ha cesado la compresion del tubo y la presion interna del recipiente del tubo disminuye, el flujo de aire del entorno hacia el recipiente se evita de manera ventajosa, ya que el elemento de estanqueidad de la valvula 25 unidireccional vuelve a apoyarse sobre el soporte anular, con lo que se cierra la al menos una abertura del elemento de soporte, de manera que el aire del entorno no puede entrar en el recipiente. De manera similar, se evita que el contenido que ha llegado a la boquilla y/o una canula durante la compresion y que, por tanto, ya ha estado en contacto con el aire del entorno entre en el recipiente al apoyarse el elemento de estanqueidad sobre el soporte anular.

30

Cuando el contenido tiende a reaccionar con el oxigeno, es decir, si es sensible al oxigeno, resulta de especial importancia evitar que el aire del entorno y el contenido contaminado por el aire del entorno, respectivamente, sean aspirados hacia el interior del recipiente del tubo. Ademas, al impedir que el aire del entorno sea aspirado hacia el interior del recipiente, se evita que el recipiente del tubo adopte su forma no comprimida, con lo que se hace visible 35 el nivel de llenado del tubo.

Breve descripcion de los dibujos

Se pueden hallar mas caracteristicas y aplicaciones ventajosas de la invencion en las reivindicaciones dependientes, 40 asi como en la siguiente descripcion de los dibujos que ilustran la invencion. En los dibujos, los signos de referencia similares indican la misma o las mismas partes a lo largo de las diversas figuras, de las que:

la figura 1 ilustra una vista en seccion de un cabezal de tubo con una primera forma de realizacion de una valvula

unidireccional de la invencion (figura 1a)), una vista en seccion de la primera forma de realizacion de una valvula

45 unidireccional de la invencion (figura 1b)), y un detalle aumentado de la vista en seccion del cabezal de tubo que se muestra en la figura 1a) (figura 1c)),

la figura 2 ilustra otra vista en seccion de la primera forma de realizacion de una valvula unidireccional de la invencion que se muestra en la figura 1 b),

50

la figura 3 ilustra una vista en seccion de una segunda forma de realizacion de una valvula unidireccional de la invencion, en la que la vista en seccion esta tomada a traves de las aberturas del soporte anular a lo largo de un plano paralelo y separado con respecto a un plano del eje longitudinal de la valvula unidireccional,

55 la figura 4 ilustra una vista en seccion de la segunda forma de realizacion de una valvula unidireccional de la invencion, en la que la vista en seccion esta tomada a lo largo de un plano del eje longitudinal de la valvula

unidireccional paralelo y separado con respecto al plano de la vista en seccion de la figura 3,

la figura 5 ilustra una vista en planta desde debajo de la segunda forma de realizacion de una valvula unidireccional

de la invencion desprovista del elemento de estanqueidad,

la figura 6 ilustra una vista en perspectiva de la segunda forma de realizacion de una valvula unidireccional de la invencion desprovista del elemento de estanqueidad,

5

la figura 7 ilustra una vista en seccion de un cabezal de tubo con la primera forma de realizacion de una valvula unidireccional de la invencion en un estado abierto o de apertura, respectivamente,

la figura 8 ilustra una vista en seccion de un cabezal de tubo con la primera forma de realizacion de una valvula 10 unidireccional de la invencion en un estado cerrado,

la figura 9 ilustra una vista en seccion de otra forma de realizacion de un cabezal de tubo con la segunda forma de realizacion de una valvula unidireccional de la invencion en un estado cerrado,

y

15 la figura 10 ilustra una vista en seccion de un cabezal de tubo con la primera forma de realizacion de la valvula unidireccional de la invencion moviendose hacia un estado abierto en el que se cierra la entrada a la boquilla.

Las dimensiones de las figuras se presentan a modo de ejemplo y no suponen ninguna limitacion.

20 Modo(s) para llevar a cabo la invencion

Las figuras 1 y 2 muestran una primera forma de realizacion 1 de una valvula unidireccional de acuerdo con la invencion (figuras 1b) y 2) y un cabezal de tubo 2 de un tubo de acuerdo con la invencion (figura 1 a)) en el que se ha insertado una valvula unidireccional 1. El cabezal de tubo 2 comprende una boquilla 20 que, en esta forma de 25 realizacion particular del cabezal de tubo 2, se prolonga hasta una canula 3, un cuello 4 y un hombro 5, que esta conectado con la boquilla 20 y, por tanto, con la canula 3 a traves del cuello 4. El hombro 5 esta conectado con el recipiente 6 del tubo de la invencion. Por supuesto, se puede proporcionar un cabezal de tubo 2 sin canula 3. Para insertarla, la valvula unidireccional 1 se desplaza en el interior del cabezal de tubo 2 en la direccion indicada por la flecha 7, es decir, hacia la boquilla 20, y se presiona contra el interior del cuello 4 formando un ajuste a presion con 30 el cuello 4. El cuello 4 comprende una rosca en su exterior, de manera que se pueda enroscar un tapon en el cabezal de tubo 2.

La valvula unidireccional 1 comprende un soporte anular 8 y unos medios de estanqueidad 9 que van insertados en el soporte anular 8. Los medios de estanqueidad 9 comprenden un elemento de estanqueidad 11 y un elemento de 35 soporte 12 con el que esta conectado el elemento de estanqueidad 11 mediante unos medios de fijacion 13. El elemento de soporte 12 esta provisto de unas aberturas 10 y esta conectado con el soporte anular 8 (veanse las figuras 4 a 6). Los medios de fijacion 13 estan formados preferentemente por el elemento de estanqueidad 11 y el elemento de soporte 12, en particular por el elemento de estanqueidad 11 provisto de una fijacion 14 con un disco que se extiende de manera preferentemente radial y por el elemento de soporte 12 provisto de una cavidad 40 preferentemente anular 16 en la que se sostiene el disco 15 de manera que el elemento de estanqueidad 11 no se pueda elevar y separar por completo del elemento de soporte 12 en direccion hacia la boquilla 3 (vease la figura 2). El elemento de estanqueidad 11 solo esta fijado al elemento de soporte 12. No hay ninguna conexion termica entre el elemento de estanqueidad 11 y el elemento de soporte 12 ni entre el elemento de estanqueidad 11 y el soporte anular 8, respectivamente, de manera que el elemento de estanqueidad 11 se puede elevar y separar del soporte 45 anular 8 y el elemento de soporte 12 hasta un punto en el que deja de estar sostenido por los medios de fijacion 13 en el elemento de soporte 12. El elemento de estanqueidad 11 tiene preferentemente forma de disco extendiendose en direccion radial.

El elemento de estanqueidad 11 y el elemento de soporte 12 con las aberturas 10 estan formados preferentemente 50 del modo que se describe mas adelante para una segunda forma de realizacion 1' de una valvula unidireccional de acuerdo con la invencion.

La rigidez a la flexion del elemento de estanqueidad 11 es menor que la rigidez a la flexion del soporte anular 8 y del elemento de soporte 12. Para lograrlo, el elemento de estanqueidad 11 consiste preferentemente en un componente 55 blando, mientras que el elemento de soporte 12 y el soporte anular 8 consisten en un componente duro, no estando el componente blando y el componente duro conectados termicamente. Para la definicion del componente blando y el componente duro, consultese la parte introductoria de la descripcion.

La cantidad de fluido vertida, en particular la velocidad de goteo, es decir, la cantidad de gotas vertidas durante un

cierto periodo de tiempo, se ajusta automaticamente, tal como se muestra en la figura 10, ya que el elemento de estanqueidad 11 de la valvula unidireccional 1, al ser elevado y separado del soporte anular 8 y parcialmente del elemento de soporte 12 durante la aplicacion de la presion «p» al recipiente 6, avanza dentro del espacio libre 18 lo suficiente como para que el conducto «a» situado entre el cabezal de tubo 2, en particular su pared superior 21, y el 5 elemento de estanqueidad 11 se reduzca/estreche de manera que pueda pasar menos contenido a traves de la boquilla 20 y el hueco 17 de la canula 3 que se proporciona opcionalmente. Cuanto mayor sea la presion «p», mas estrecho se hace el conducto «a». Esto reviste especial importancia para contenidos de baja viscosidad. El elemento de estanqueidad 11 presenta, en particular, una forma de disco que se dobla hacia la pared superior 21 al aplicar presion, y su parte de borde se eleva y se separa del soporte anular 8 y parcialmente del elemento de soporte 12. 10 Esto se muestra en detalle en la figura 10 con las flechas indicando la direccion de la presion «p» y la direccion del

flujo del contenido. Si la presion interna «p» en el recipiente del tubo 6 supera un cierto limite, el elemento de

estanqueidad 11 se desplaza o se dobla, respectivamente, dentro del espacio libre 18 hasta tal punto que queda en contacto con la pared superior 21 y, de ese modo, cierra la entrada a la boquilla 20 y, por tanto, al hueco 17 de la canula 3 (si se proporciona), con lo que se evita que el contenido entre en la boquilla 20 y sea vertido. La pared 15 superior 21 representa la transicion entre el cuello 4 y la boquilla 20. Al tener el elemento de estanqueidad 11 forma de disco, su borde anular toca la superficie interior de la pared superior 21 si se supera el limite de presion, con lo que se evita que el contenido entre en la boquilla 20 y el hueco 17, este ultimo en el caso de que se proporcione una canula 3. De este modo, se puede lograr ventajosamente la regulacion de la cantidad de contenido vertida. En la figura 10 se ilustra la primera forma de realizacion 1 de una valvula unidireccional de acuerdo con la invencion.

20 Como otra posibilidad, se puede usar la segunda forma de realizacion 1' ilustrada en las figuras 3 a 6 y 9, que ahora

se explican.

Las figuras 3 a 6 muestran una segunda forma de realizacion 1' de una valvula unidireccional de la invencion. Para facilitar la presentacion, el elemento de estanqueidad 11 no se muestra en las figuras 5 y 6. El elemento de soporte 25 12 esta provisto ejemplarmente de cuatro aberturas 10 dispuestas de manera coaxial en torno al eje longitudinal de la valvula unidireccional 1', a traves de las cuales puede pasar el contenido desde un recipiente de tubo 6 a una boquilla 20 de un cabezal de tubo. Puede haber mas o menos de cuatro aberturas 10 practicadas en los medios de soporte 12. En un estado cerrado de la valvula unidireccional 1', las aberturas 10 quedan cubiertas por el elemento de estanqueidad 11. La referencia 23 en las figuras 5 y 6 indica el punto en el que esta situada la fijacion 14 en el 30 elemento de soporte 12. El elemento de estanqueidad 11 y el elemento de soporte 12 de la primera forma de realizacion 1 de una valvula unidireccional de la invencion que se muestra en las figuras 1 y 2 pueden estar formados tal como se muestra en las figuras 3 a 6.

El soporte anular 8 de la segunda forma de realizacion 1' de la valvula unidireccional de la invencion ilustrada en las 35 figuras 3 a 6 y tambien 9 esta provisto de unos medios posicionadores 22 en su superficie exterior para posicionar de forma mas precisa la valvula unidireccional 1' en el interior de un cuello 4 de un cabezal de tubo. Los medios posicionadores 22 estan formados preferentemente como un hombro que sobresale hacia fuera en la superficie exterior del soporte anular 8.

40 Cuando se conecta la valvula unidireccional 1, 1' con el cuello 4 del cabezal de tubo 2 mediante un ajuste a presion, el soporte anular 8 dispuesto radialmente se conecta con la superficie interior del cuello formando un cierre estanco, de manera que la valvula unidireccional 1, 1' queda sostenida por el soporte anular 8 en el interior del cabezal de tubo 2 y cerrada de manera estanca hacia la superficie interior del cuello 4. La figura 1 c) muestra en detalle la conexion estanca de la superficie exterior del soporte anular 8 con la superficie interior del cuello 4. Lo mismo sirve 45 para la segunda forma de realizacion 2' del cabezal de tubo que se muestra en la figura 9 y se describe mas adelante.

La boquilla 20, en particular, presenta un diametro interno mas pequeno que el hueco del cuello 4. Si la boquilla 20 se prolonga hacia el interior de una canula con un hueco 17, entonces el diametro del hueco 17 de la canula 3 es, en 50 particular, mas pequeno que el hueco del cuello 4. Se proporciona un espacio libre 18 entre la valvula unidireccional 1, 1' y la boquilla 20 y la canula 3, respectivamente, ya que el soporte anular 8 de la valvula unidireccional 1, 1' esta fijado al cuello y separado (en la direccion longitudinal) de la boquilla 20 (y la canula 3 y su hueco 17, respectivamente, si se proporciona). El espacio libre 18 esta situado entre el elemento de estanqueidad 11 y la boquilla 20 y el extremo distal de la canula 3, respectivamente. El extremo distal de la canula 3 es el extremo de la 55 canula 3 que se encuentra mas alejado de la salida 19 de la canula 3 y esta situado mas cerca del cuello 4. Es decir, la valvula unidireccional 1, 1' solo se presiona introduciendola en el cuello 4 del cabezal de tubo 2, 2' lo suficiente como para formar el espacio libre 18 (vease la figura 9 para la segunda forma de realizacion 2' de un cabezal de tubo). El espacio libre 18 proporciona espacio para el elemento de estanqueidad 11 cuando se eleva separandose del soporte anular 8 al comprimir el tubo.

La figura 7 muestra el cabezal de tubo 2 que se muestra en la figura 1a) con el tubo y su recipiente 6, respectivamente, siendo comprimidos para verter el contenido a traves de la boquilla 20 y, posteriormente, a traves del hueco 17 de la canula 3 opcional. El elemento de estanqueidad 11, al ser menos rigido que el soporte anular 8 y 5 el elemento de soporte 12 y, preferentemente, consistir en un componente blando, es elevado y separado del soporte anular 8 y parcialmente del elemento de soporte 12 debido a la presion en el recipiente del tubo 6 y, de ese modo, deja al descubierto las aberturas 10 en el elemento de soporte 12. Ahora el contenido del recipiente 6 puede pasar a traves de las aberturas 10 del elemento de soporte 12 y, posteriormente, a traves de la boquilla 20, fluir hacia la salida 19 de la canula 3 para ser vertido. Las flechas negras de la figura 7 indican la direccion del flujo del 10 contenido.

Cuando se deja de ejercer presion sobre el tubo, la presion interna en el recipiente 6 desciende abruptamente y el elemento de estanqueidad 11 vuelve a caer sobre el soporte anular 8 y bloquea el retorno del contenido a traves de las aberturas 10 hacia el recipiente 6, ademas de impedir que se aspire aire del entorno en el recipiente 6. Esto se 15 ilustra en la figura 8, en la que las flechas ilustran la direccion del flujo de retorno del contenido y la direccion del flujo del aire del entorno. El cabezal de tubo 2 que se muestra en las figuras 1a), 7 y 8 tambien puede estar provisto de la segunda forma de realizacion 1' de una valvula unidireccional de acuerdo con la invencion que se muestra en las figuras 3 a 6.

20 La figura 9 muestra una segunda forma de realizacion 2' de un cabezal de tubo de un tubo de acuerdo con la invencion, en la que se prescinde de la canula, es decir, el contenido del recipiente del tubo 6 se vierte directamente desde la boquilla 20. El cabezal de tubo 2' esta provisto de la segunda forma de realizacion 1' de la valvula unidireccional de la invencion que se ilustra en las figuras 3 a 6. La superficie interna del cuello 24 esta provista de una parte correspondiente 24 a los medios posicionadores 22 en la superficie exterior del soporte anular 8 de la 25 valvula unidireccional 1'. Con los medios posicionadores 22 constituidos por un hombro que sobresale hacia fuera, su parte correspondiente 24 en la superficie interior del cuello 4 esta formada preferentemente como un hombro que sobresale hacia dentro 24. El hombro que sobresale hacia fuera 22 del soporte anular 8 se apoya en el hombro que sobresale hacia dentro 24 cuando se presiona la valvula unidireccional 1' introduciendola en el cuello 4, facilitandose de este modo el posicionamiento de la valvula unidireccional 1' en el interior del cuello 4 y la formacion del espacio 30 libre 18, ya que la distancia desde el hombro que sobresale hacia dentro 24 del cuello 4 hasta la boquilla 20 en direccion longitudinal con respecto a la distancia entre el hombro que sobresale hacia fuera 22 del soporte anular 8 hasta el lado superior del elemento de estanqueidad 11 en direccion longitudinal define la altura del espacio libre 18. Por supuesto, la segunda forma de realizacion 2' del cabezal de tubo tambien puede estar provista de la primera forma de realizacion 1 de la valvula unidireccional de acuerdo con la invencion que se ilustra en las figuras 1,2, 7, 8 35 y 10.

Debe entenderse que, aunque en la presente memoria descriptiva se han ilustrado y descrito ciertas formas de realizacion de la presente invencion, esta no se limitara a las formas de realizacion concretas que se describen y muestran.

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Claims

REIVINDICACIONES

1. Tubo con un cabezal de tubo (2, 2') y un recipiente (6), en el que el cabezal de tubo (2, 2') comprende una boquilla (20), un cuello hueco (4) y un hombro (5), con la boquilla (20) conectada con el cuello (4) y el cuello (4)

5 conectado con el recipiente (6) a traves del hombro (5), y con una valvula unidireccional para la regulacion de la descarga del tubo, comprendiendo la valvula unidireccional (1, 1') unos medios de estanqueidad (9) y un soporte anular (8), con los medios de estanqueidad (9) insertados al menos parcialmente en el soporte anular (8), en el que los medios de estanqueidad (9) comprenden un elemento de estanqueidad (11) y un elemento de soporte (12) con al menos una abertura (10), en el que el elemento de estanqueidad (11) esta conectado con el elemento de soporte 10 (12) mediante unos medios de fijacion (13) y se apoya sobre el soporte anular (8) en un estado cerrado de la valvula unidireccional (1, 1'), cubriendo de ese modo la al menos una abertura (10), y en el que el elemento de estanqueidad

(11) posee una menor rigidez a la flexion que el elemento de estanqueidad (12) y el soporte anular (8), estando la valvula unidireccional (1, 1') insertada en el cuello (4) con el soporte anular (8) de la valvula unidireccional (1, 1') fijado al cuello (4), en el que el elemento de estanqueidad (11) y el soporte anular (8) de la valvula unidireccional (1,

15 1') estan disenados de tal manera que el elemento de estanqueidad (11) se apoya sobre el soporte anular (8) cuando no se comprime el tubo y el elemento de estanqueidad (11) se eleva y se separa del soporte anular (8) y al menos parcialmente del elemento de soporte (12) cuando se comprime el tubo, lo que permite que la valvula unidireccional (1, 1') pase a un estado abierto, en el que la boquilla (20) posee un diametro interno menor que el hueco del cuello (4) y el soporte anular (8) de la valvula unidireccional (1, 1') esta fijado al cuello (4) de tal manera 20 que se proporciona un espacio libre (18) entre el elemento de estanqueidad (11) de los medios de estanqueidad (9) de la valvula unidireccional (1, 1') y la boquilla (20), caracterizado porque el soporte anular (8) esta fijado al cuello (4) de tal manera que el elemento de estanqueidad (11) se dobla introduciendose en el espacio libre (18) hasta tal punto que cierra la entrada a la boquilla (20) cuando se comprime el tubo y la presion interna (p) del tubo supera un cierto limite.

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2. Tubo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el soporte anular (8) de la valvula unidireccional (1, 1') esta fijado al cuello (4) mediante un ajuste forzado.
3. Tubo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el soporte anular (8) y el elemento de soporte (12) 30 de la valvula unidireccional (1, 1') estan formados en una sola pieza, en particular moldeados en una sola pieza.
4. Tubo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el elemento de estanqueidad (11) de la valvula unidireccional consiste en un componente blando, y el elemento de soporte (12) y el soporte anular (8) de la valvula unidireccional consisten en un componente duro.

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5. Tubo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de estanqueidad (11) de los medios de estanqueidad (9) de la valvula unidireccional es de forma discoidal o tiene una parte con forma discoidal que se apoya sobre el soporte anular (8) en el estado cerrado de la valvula unidireccional (1, 1').

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6. Tubo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el soporte anular (8) de la valvula unidireccional esta provisto de unos medios posicionadores (22) en su superficie exterior.
7. Tubo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que, como medios de 45 fijacion (13), los medios de estanqueidad (11) de la valvula unidireccional comprenden una fijacion (14) y el elemento

de soporte (12) comprende una cavidad (16) para recibir la fijacion (14) o parte de la fijacion (14).
8. Procedimiento para fabricar una valvula unidireccional para la regulacion de la descarga de un tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, comprendiendo la valvula unidireccional (1, 1') unos medios de

50 estanqueidad (9) y un soporte anular (8), con los medios de estanqueidad (9) insertados al menos parcialmente en el soporte anular (8), en el que los medios de estanqueidad (9) comprenden un elemento de estanqueidad (11) y un elemento de soporte (12) con al menos una abertura (10), en el que el elemento de estanqueidad (11) esta conectado con el elemento de soporte (12) mediante unos medios de fijacion (13) y se apoya sobre el soporte anular (8) en un estado cerrado de la valvula unidireccional (1, 1'), cubriendo de ese modo la al menos una abertura (10), y 55 en el que el elemento de estanqueidad (11) posee una menor rigidez a la flexion que el elemento de estanqueidad

(12) y el soporte anular (8), caracterizado por las siguientes etapas:

- formacion del soporte anular (8) y el elemento de soporte (12) a traves de un moldeo por inyeccion de un componente duro, en particular en una sola pieza,

- enfriamiento del soporte anular (8) formado y el elemento de soporte (12) formado, y

- formacion del elemento de estanqueidad (11) a traves de moldeo por inyeccion de un componente blando sobre el 5 soporte anular (8) y el elemento de soporte (12).
9. El procedimiento de la reivindicacion 8, en el que para enfriar el soporte anular (8) formado y el

elemento de soporte (12) formado, la temperatura desciende desde aproximadamente 100 a aproximadamente 50 grados centigrados.

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