ES2878176T3 - Recipiente de líquido ventilado - Google Patents

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ES2878176T3 ES15749535T ES15749535T ES2878176T3 ES 2878176 T3 ES2878176 T3 ES 2878176T3 ES 15749535 T ES15749535 T ES 15749535T ES 15749535 T ES15749535 T ES 15749535T ES 2878176 T3 ES2878176 T3 ES 2878176T3
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Amikam Berkovitch
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Abstract

Un sistema de ventilación (26) para un recipiente de líquido (1) que tiene un cuerpo del recipiente (2) con una abertura de distribución superior (7) y una porción inferior (8) que tiene elementos de acoplamiento (10) y una abertura inferior, (11) el sistema de ventilación que comprende: un miembro de cierre sólido inferior (34) que tiene una superficie inferior sin agujeros en la misma y que tiene paredes laterales que incluyen elementos de acoplamiento (36) que se configuran para acoplarse a los elementos de acoplamiento (10) en la porción inferior (8) del cuerpo del recipiente para cerrar la abertura inferior del recipiente; un miembro de sellado (28) dispuesto en el miembro de cierre (34), el miembro de sellado que incluye: un elemento de sellado (27) que se configura para sellar un borde de la abertura inferior del cuerpo del recipiente (11) cuando el miembro de cierre (34) lo presiona contra el borde del cuerpo del recipiente (2) y que tiene un orificio (40), y una válvula unidireccional (30) que sella el orificio contra el paso de líquido desde el recipiente y permite selectivamente el paso de aire a través del orificio al interior del recipiente; en donde los elementos de acoplamiento (10) en el cuerpo (2) y en el miembro de cierre (34) se configuran de manera que el aire ambiente pueda entrar entre el cuerpo del recipiente (2) y el miembro de cierre (34); y un conducto de aire (49) que se extiende desde los elementos de acoplamiento (10, 36) hasta un espacio en el sistema de ventilación (26) que está en comunicación operativa con el orificio (40).

Description

DESCRIPCIÓN
Recipiente de líquido ventilado
Campo de la invención
La presente invención se refiere a recipientes de líquidos ventilados, en general y, en particular, a un sistema de ventilación para recipientes de líquidos, especialmente biberones.
Antecedentes de la invención
Los biberones especializados se fabrican con características que se diseñan para intentar reducir los síntomas de cólicos en los bebés que beben de los biberones, particularmente desde cero meses hasta aproximadamente cuatro meses. Típicamente, un inserto de ventilación que se usa junto con la tapa del biberón proporciona un paso para el aire desde el exterior del biberón al interior del biberón. En estos biberones, las burbujas de aire viajan a través del líquido para beber o debe proporcionarse un tubo antiburbujas para transferir el aire desde la parte superior del biberón a la parte inferior del biberón (que es más alta que la parte superior mientras el bebé está bebiendo). Estos sistemas de ventilación superiores tienen aberturas de distribución para el paso de líquido a través del mismo para su distribución.
Para facilitar la limpieza interna y para eliminar la necesidad de un tubo antiburbujas, se desarrollaron varios biberones que tienen aberturas inferiores para permitir la entrada de aire a través del mismo durante la bebida. Uno de estos biberones se muestra en la Patente de EE.UU. Núm. 3,134,495. Este biberón incluye dos tetinas y dos retenedores roscados, uno se monta fuera de la abertura superior para dispensar y el segundo se monta dentro de la abertura inferior para ventilación. Ambos retenedores roscados tienen aberturas en el medio para permitir la salida de líquido y la entrada de aire, respectivamente. Esta abertura de recepción de aire inferior, aunque puede ser pequeña, puede provocar que entre suciedad en el biberón junto con el aire ambiente y la abertura puede ser difícil de limpiar para evitar obstrucciones.
Otro de estos biberones se muestra en la Patente de EE.UU. Núm. 5,499,729. Este biberón incluye un miembro de diafragma dispuesto en la abertura inferior y cubierto por una tapa con un orificio central. El miembro de diafragma es estanco a los gases y líquidos cuando las presiones interior y exterior del biberón son iguales y el biberón está en una configuración vertical con el líquido de alimentación descansando sobre el miembro de diafragma. El miembro de diafragma tiene una porción central que tiene forma de cúpula y está provista de aberturas que están en una configuración de cierre hermético cuando el miembro de diafragma está relajado, pero que se abren directamente al exterior del biberón cuando el miembro de diafragma se expande en respuesta a la presión diferencial de aire. Este tipo de disposición expuesta puede provocar que la suciedad y los gérmenes se acumulen en el diafragma y, durante el uso, entren en el biberón junto con el aire ambiente. Además, los orificios inferiores pueden provocar la obstrucción de las aberturas de entrada de aire.
La Patente de EE.UU. 6253935 muestra una estructura similar.
Otro biberón ventilado se conoce del documento CN103536448. A diferencia de los sistemas de ventilación superiores convencionales, las aberturas para el paso de líquido para dispensar no son relevantes para los sistemas de ventilación inferiores.
En consecuencia, existe una necesidad desde hace mucho tiempo de un biberón que tenga un sistema de ventilación que no requiera orificios en el cierre inferior del biberón para la entrada de aire ambiental, por lo que es menos susceptible a la entrada de suciedad junto con el aire ambiental, y sería deseable tener un sistema de ventilación práctico que pueda usarse para sellar y ventilar el fondo de cualquier recipiente de líquido para dispensar un líquido que tenga una abertura inferior y que no requiera agujeros en el cierre inferior.
Resumen de la invención
La presente invención está definida por las reivindicaciones adjuntas y se refiere a un recipiente de líquido que tiene una abertura inferior para recibir un sistema de ventilación, en donde la entrada de aire del sistema de ventilación no requiere un orificio en el fondo del recipiente. Más bien, el aire ambiente entra en el recipiente entre las porciones complementarias del recipiente y el sistema de ventilación, a través de un conducto de aire, que pueden ser canales de ventilación definidos entre un miembro de sellado y un miembro de cierre inferior, y a través de una válvula unidireccional en el miembro de sellado dispuesto dentro del recipiente. Esta estructura no requiere un agujero en la tapa inferior del recipiente, por lo que el recipiente es menos susceptible a la suciedad y a los gérmenes que ingresan al recipiente con el aire.
Se proporciona, de acuerdo con la presente invención, un sistema de ventilación para un recipiente de líquido que tiene un cuerpo del recipiente con una abertura de distribución superior y una porción inferior que tiene elementos de acoplamiento y una abertura inferior, el sistema de ventilación que incluye un miembro de cierre sólido para cerrar la abertura inferior, un miembro de sellado dispuesto en el miembro de cierre, el miembro de sellado que incluye un elemento de sellado que se configura para sellar un borde de la abertura inferior del recipiente que tiene un orificio y una válvula unidireccional que sella el orificio contra el paso de líquido del recipiente y de forma selectiva permitir el paso de aire a través del orificio hacia el interior del recipiente; elementos de acoplamiento complementarios en el miembro de cierre para acoplarse a los elementos de acoplamiento en la porción inferior del recipiente, que se configuran de manera que el aire ambiente pueda entrar entre el cuerpo del recipiente y el miembro de cierre; y un conducto de aire que se extiende desde los elementos de acoplamiento hasta un espacio en el sistema de ventilación que está en comunicación operativa con el orificio.
También se proporciona, de acuerdo con la invención, un recipiente de líquido ventilado que incluye un cuerpo del recipiente con una abertura superior y una porción inferior que tiene elementos de acoplamiento y una abertura inferior; y un sistema de ventilación para cerrar y sellar la abertura inferior, el sistema de ventilación que incluye: un miembro de cierre sólido para cerrar la abertura inferior; un miembro de sellado dispuesto en el miembro de cierre, el miembro de sellado que incluye un elemento de sellado se configura para sellar un borde de la abertura inferior del recipiente y que tiene un orificio, y una válvula unidireccional que sella el orificio contra el paso de líquido del recipiente y de forma selectiva permitir el paso de aire a través del orificio hacia el interior del recipiente; elementos de acoplamiento complementarios en el miembro de cierre para acoplarse a los elementos de acoplamiento en la porción inferior del recipiente, se configuran de manera que el aire ambiente pueda entrar entre el cuerpo del recipiente y el miembro de cierre; y un conducto de aire que se extiende desde los elementos de acoplamiento hasta un espacio en el sistema de ventilación que está en comunicación operativa con el orificio.
Se describe además un método para fabricar un sistema de ventilación para un recipiente de líquido que tiene un cuerpo del recipiente con una abertura de distribución superior y una porción inferior que tiene elementos de acoplamiento y una abertura inferior, el método incluye proporcionar un miembro de cierre sólido para cerrar la abertura inferior; disponer en el miembro de cierre sólido un miembro de sellado que incluye un elemento de sellado que se configura para sellar un borde de la abertura inferior del recipiente y que tiene un orificio, y una válvula unidireccional que sella el orificio contra el paso de líquido del recipiente y de forma selectiva permitir el paso de aire a través del orificio hacia el interior del recipiente; proporcionar elementos de acoplamiento complementarios en el miembro de cierre para acoplar a los elementos de acoplamiento en la porción inferior del recipiente, los elementos de acoplamiento y elementos de acoplamiento complementarios se configuran de manera que el aire ambiente pueda entrar entre el cuerpo del recipiente y el miembro de cierre; y definir un conducto de aire que se extiende desde los elementos de acoplamiento hasta un espacio en el sistema de ventilación que está en comunicación operativa con el orificio.
Además, de acuerdo con la presente invención, se proporciona un método para fabricar un recipiente para beber ventilado, el método incluye proporcionar un cuerpo del recipiente con una abertura superior y una porción inferior que tiene elementos de acoplamiento y una abertura inferior; proporcionar un miembro de cierre sólido para cerrar la abertura inferior; disponer en el miembro de cierre sólido un miembro de sellado que incluye un elemento de sellado que se configura para sellar un borde de la abertura inferior del recipiente y que tiene un orificio, y una válvula unidireccional que sella el orificio contra el paso de líquido del recipiente y de forma selectiva permitir el paso de aire a través del orificio hacia el interior del recipiente; proporcionar elementos de acoplamiento complementarios en el miembro de cierre para acoplar a los elementos de acoplamiento en la porción inferior del recipiente, los elementos de acoplamiento y elementos de acoplamiento complementarios se configuran de manera que el aire ambiente pueda entrar entre el cuerpo del recipiente y el miembro de cierre; al definir un conducto de aire que se extiende desde los elementos de acoplamiento hasta un espacio en el sistema de ventilación que está en comunicación operativa con el orificio; y acoplar el sistema de ventilación al cuerpo del recipiente.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se comprenderá y apreciará además desde la siguiente descripción detallada tomada junto con los dibujos en los que:
La Figura 1a es una vista en planta de un recipiente de líquido de acuerdo con algunas modalidades de la invención en una orientación abierta;
La Figura 1b es una vista en sección del recipiente de líquido de la Figura 1a en una orientación cerrada; La Figura 2 es una vista en planta de un miembro de sellado en un sistema de ventilación de acuerdo con algunas modalidades de la presente invención;
La Figura 3 es una vista en perspectiva desde abajo del miembro de sellado de la Figura 2;
La Figura 4 es una vista desde abajo del miembro de sellado de la Figura 2;
La Figura 5 es una vista de detalle en sección de una porción de un recipiente de líquido de acuerdo con algunas modalidades de la invención, en una orientación cerrada;
La Figura 6a es una vista en planta de un recipiente de líquido de acuerdo con modalidades alternativas de la invención;
La Figura 6b es una vista en perspectiva desde la parte superior del recipiente de líquido de la Figura 6a; La Figura 6c es una vista en perspectiva desde la parte inferior del recipiente de líquido de la Figura 6a; La Figura 6d es una vista desde abajo del recipiente de líquido de la Figura 6a;
Las Figura 7a y 7b son vistas en planta y en sección, respectivamente, de un miembro de cierre del recipiente de líquido de acuerdo con la Figura 6a;
Las Figura 8a y 8b son vistas en planta y en sección, respectivamente, de un miembro de sellado del recipiente de líquido de acuerdo con la Figura 6a;
La Figura 9a es una vista despiezada parcialmente cortada de un sistema de ventilación de acuerdo con modalidades alternativas de la invención; y
La Figura 9b es una vista desde abajo del sistema de ventilación de la Figura 9a.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se refiere a un recipiente de líquido ventilado que permite la entrada de aire ambiente en el recipiente para liberar el vacío que se forma cuando se extrae el contenido del recipiente, por ejemplo, al beber. Una implementación particularmente adecuada del recipiente de líquido es un biberón ventilado con características que se diseñan para reducir los síntomas de cólicos y reducir las infecciones de oído en los bebés. Un sistema de ventilación dispuesto en el fondo del recipiente proporciona un paso para el aire desde el exterior del recipiente al interior del recipiente durante la bebida y, al mismo tiempo, evita la fuga de líquido del recipiente a través del paso de aire. Más específicamente, el recipiente de líquido tiene un cuerpo de extremo abierto, que tiene una abertura superior y una abertura inferior, con el sistema de ventilación dispuesto en la abertura inferior. El sistema de ventilación se conecta de manera extraíble a la abertura inferior del recipiente e incluye una válvula unidireccional que permite que entre aire en el recipiente cuando se forma un vacío dentro del recipiente, pero no permite que el líquido salga del recipiente a través del sistema de ventilación. La válvula está formada integralmente con, o está acoplada a, un elemento de sellado, al formar así un miembro de sellado que sella completamente la abertura inferior del recipiente. La válvula cubre y sella selectiva y reversiblemente un orificio que se forma a través del elemento de sellado.
Un miembro de cierre sólido sujeta el miembro de sellado y sirve como la pared inferior del cuerpo del recipiente. Se cierra el fondo del recipiente de tal manera que el miembro de sellado sella completamente el borde de la abertura inferior del recipiente. El elemento de sellado se dimensiona y conforma para cerrar y sellar toda la abertura inferior del recipiente y al menos una parte del borde inferior cuando el miembro de cierre lo presiona contra el borde del recipiente, pero para un orificio a través del miembro de sellado para el paso de aire que se sella selectivamente mediante una válvula unidireccional. El miembro de cierre se diseña de manera que, cuando el miembro de cierre está bien cerrado en el recipiente, el aire ambiente puede entrar en el recipiente entre los elementos de acoplamiento del miembro de cierre y los elementos de acoplamiento complementarios del cuerpo del recipiente. Para los propósitos de la presente invención, "sólido" significa sin rotura o abertura. Por tanto, el miembro de cierre es sólido y no tiene agujeros en su pared inferior.
Se proporciona al menos un conducto de aire que se extiende desde los elementos de acoplamiento hasta un espacio en comunicación operativa con el orificio. El conducto de aire puede ser un conducto de aire que se crea entre las ranuras de ventilación definidas en el elemento de sellado y una superficie del miembro de cierre, o entre las ranuras de ventilación que se definen en el miembro de cierre y una superficie del elemento de sellado, o un conducto tubular a través del elemento de sellado o un conducto tubular a través del miembro de cierre. Los conductos de aire se extienden al menos en parte desde los elementos de acoplamiento en la periferia del miembro de sellado hasta un espacio en comunicación operativa con el orificio del elemento de sellado. Este espacio se define por la superficie interior de la pared inferior del miembro de cierre y las paredes interiores de la válvula. Los conductos de aire también están en comunicación operativa con los elementos de acoplamiento en el miembro de cierre y el cuerpo del recipiente, y con la válvula unidireccional. De esta manera, cuando se extrae líquido del recipiente, como cuando un bebé bebe del biberón, y se forma un vacío en el recipiente, el aire ambiente ingresa al recipiente de líquido a través del paso de aire entre los elementos complementarios, a través del conducto de aire al espacio, a través de la válvula y dentro del cuerpo del recipiente.
Se apreciará que los conductos de aire se sellan del líquido en el recipiente mediante la válvula unidireccional, de manera que se evita que el líquido del interior del cuerpo del recipiente fluya fuera del recipiente a través de los conductos de aire.
En algunas modalidades, el miembro de cierre está dispuesto para sujetar el miembro de sellado incluso cuando el miembro de cierre está desacoplado y extraído del recipiente de líquido. Esto permite que el miembro de sellado se retire junto con el miembro de cierre, en lugar de permanecer en la abertura inferior. Esto puede lograrse, por ejemplo, al proporcionar un elemento de tope en el miembro de cierre que sirve para retener el miembro de sellado dentro del miembro de cierre. Preferiblemente, el elemento de tope se forma o moldea integralmente con el miembro de cierre. En este caso, puede proporcionarse una lengüeta de tracción en el miembro de sellado para facilitar el desacoplamiento del miembro de sellado del miembro de cierre.
Con referencia ahora a los dibujos. La Figura 1a es una vista en planta de un recipiente de líquido 1, aquí ilustrado, solo con fines de ejemplo no limitativo, como un biberón, de acuerdo con algunas modalidades de la invención, en una orientación abierta, y la Figura 1b es una vista en sección del biberón de la Figura 1a en una orientación cerrada. El biberón 1 tiene un cuerpo de extremo abierto 2 con una abertura superior 7 y una abertura inferior 11. Un cuerpo de extremo abierto proporciona un fácil acceso desde ambos extremos del biberón a su interior, lo que es especialmente útil durante la limpieza. Un cuello superior 4 con roscas exteriores 6 se forma cerca de la abertura superior 7, como se conoce, para recibir un pezón o tetina 12 y un collar 14 convencionales. Cerca de la abertura inferior 11 se forma una porción inferior 8 que tiene un elemento de acoplamiento 10, aquí ilustrado como roscas exteriores. Se proporciona un miembro de cierre sólido 34, que tiene un elemento de acoplamiento complementario 36, aquí ilustrado como roscas internas, para cerrar la abertura inferior 11 del biberón 1. Se apreciará que, alternativamente, los elementos de acoplamiento pueden incluir roscas exteriores en el miembro de cierre y roscas internas en la porción inferior del biberón. Los elementos de acoplamiento alternativos, como una disposición de ajuste a presión, también son efectivos siempre que sujeten firmemente el miembro de cierre en su lugar mientras permiten que el aire ambiente entre desde el exterior del biberón, entre el elemento de acoplamiento y el elemento de acoplamiento complementario, y dentro del biberón. En esta modalidad, el elemento de cierre 34 tiene una pared inferior plana 38 y paredes laterales 39.
El biberón 1 incluye además un sistema de ventilación 26 para permitir la entrada de aire ambiental en el cuerpo 2 cuando se forma vacío en el biberón durante la bebida, para liberar el vacío. El sistema de ventilación 26 incluye el miembro de cierre 34 y un miembro de sellado 28, que incluye una válvula unidireccional 30 y un elemento de sellado 27, que se ilustran en esta modalidad como un disco plano. Se forma un orificio 40 a través del elemento de sellado 27 para permitir el paso de aire al interior del recipiente, como se describe a continuación. El orificio 40 se cierra contra la entrada de líquido mediante la válvula 30. El elemento de sellado 27 sella completamente la abertura inferior y solo tiene un orificio para el paso de aire a través del mismo.
En las Figuras 2 a la 4 se muestra un miembro de sellado de acuerdo con algunas modalidades de la invención. Preferiblemente, la válvula 30 está formada integralmente con el elemento de sellado 27 de manera que el miembro de sellado sea una sola pieza. Alternativamente, el elemento de sellado 27 puede ser un disco de sellado y la válvula 30 puede formarse por separado y acoplarse de manera estanca al disco de sellado. Preferiblemente, el elemento de sellado 27 y la válvula 30 se forman de un material flexible, tal como un material de silicona.
La válvula 30 es una válvula unidireccional que incluye una primera abertura de válvula 32, que se ilustra en esta modalidad como una rendija superior, para introducir aire selectivamente en el cuerpo 2 del biberón pero bloqueando el paso de líquido desde el interior hacia el exterior del biberón. Alternativamente, puede utilizarse cualquier otra válvula que tenga las características de una válvula sensible a la presión, lo que significa que la rendija permanecerá cerrada cuando la presión dentro del biberón sea la misma que la presión atmosférica, pero se abrirá para admitir aire cuando la extracción del contenido del biberón reduzca su presión interna por debajo de la presión atmosférica, creando así un vacío.
La válvula 30 tiene una segunda abertura 33 que se comunica con el orificio 40 que se forma a través del elemento de sellado 27. El elemento de sellado 27 incluye además al menos una, y preferiblemente una pluralidad de ranuras de ventilación 42 (que se ven mejor en las Figuras 3 y 4), aquí ilustradas como ranuras abiertas que se forman en el elemento de sellado flexible 27, preferiblemente en la superficie del elemento de sellado que mira hacia el miembro de cierre. Las ranuras de ventilación 42 se extienden desde la periferia 44 del miembro de sellado 28 al menos en parte hasta el orificio 40, y tienen una abertura 46 en la periferia del miembro de sellado, y una abertura 48 a un espacio en comunicación operativa con el orificio 40. Este espacio se define por la superficie interior de la pared inferior del miembro de cierre 34 y las paredes interiores de la válvula 30. La válvula 30 se muestra aquí en el centro del miembro de sellado 28, pero eso no es necesario siempre que las ranuras 42 proporcionen un paso de aire en comunicación con el orificio 40, donde sea que se encuentre en el miembro de sellado 28. Como se describe a continuación, de acuerdo con algunas modalidades, las ranuras 42 se extienden desde la periferia sólo en parte hasta el orificio, hasta el espacio en comunicación operativa con el orificio.
Como puede verse en la Figura 1b, el miembro de sellado 28 se asienta dentro del miembro de cierre 34. El miembro de cierre 34 tiene una abertura superior 37 para recibir el miembro de sellado 28. El miembro de sellado 28 está dispuesto en la pared inferior plana 38 del miembro de cierre 34 y se presiona por el miembro de cierre contra el borde de la abertura inferior 11 del biberón 1 para sellar la abertura inferior 11. Se apreciará que el diámetro del elemento de sellado es más ancho que el diámetro al menos de las paredes internas del borde en la abertura inferior del cuerpo del biberón, para proporcionar un sello líquido para el fondo del biberón. El elemento de cierre 34 se forma preferiblemente de un material que es rígido con respecto al elemento de sellado 27. Cuando el sistema de ventilación 26 se ensambla en el biberón, la válvula 30 sobresale dentro del biberón 1 y el aire ambiente puede entrar en el interior del biberón a través del orificio 40 y la válvula 30.
Se apreciará que la forma del miembro de sellado se adapta a la forma del miembro de cierre, al menos parcialmente. Al menos un labio de sellado u otra porción de sellado se adapta al miembro de cierre para permitir el sellado adecuado de la abertura inferior del biberón. El resto de la forma del miembro de sellado y del miembro de cierre es una cuestión de elección de diseño. Cuando la forma del miembro de sellado es complementaria a la forma del miembro de cierre, el miembro de sellado tiende a adherirse al miembro de cierre. Puede proporcionarse una lengüeta 31 en el miembro de sellado 28 para ayudar a retirar el miembro de sellado del miembro de cierre 34. En esta modalidad, los conductos de aire 49 se forman al colocar la parte inferior del miembro de sellado 28 en acoplamiento de sellado con la superficie interior de la pared inferior 38 del elemento de cierre 34. De esta manera, la pared inferior 38 cierra y sella las ranuras abiertas 42 en el elemento de sellado para formar conductos de aire cerrados 49. Alternativamente, puede usarse cualquier otro conducto de aire a través o alrededor del elemento de sellado 27, que proporcione comunicación operativa desde la periferia del miembro de sellado al orificio, en lugar de ranuras abiertas. Por ejemplo, los conductos de aire pueden ser canales tubulares que se extienden a través del elemento de sellado 27, o pueden formarse por ranuras abiertas en el miembro de cierre que están cerradas y selladas por la superficie inferior del elemento de sellado. Se apreciará que, mientras que las ranuras de ventilación 42 están cubiertas y selladas por la pared 38, los extremos 46 y 48 de las ranuras de ventilación 42 permanecen abiertos y sirven como aberturas para conductos de aire. Estas aberturas del conducto de aire están en la periferia 44 del elemento de sellado 27 y están en comunicación de flujo con el espacio entre los elementos de acoplamiento en el miembro de cierre y el biberón, en este ejemplo, entre las roscas 36 del elemento de cierre 34 y las roscas 10 en el exterior del biberón 1. Las aberturas del conducto de aire permiten que el aire fluya desde el conducto de aire directa o indirectamente hacia el orificio 40 y la válvula 30.
La extracción del miembro de sellado 28 del miembro de cierre 34 puede lograrse, por ejemplo, al tirar de la lengüeta 31. El miembro de sellado 28 es típicamente flexible, formado de un material flexible como silicona, de manera que sea lo suficientemente estable para darle una forma, pero lo suficientemente flexible para doblarse y retorcerse hasta cierto punto, para pasar el elemento de tope. En algunas modalidades, las roscas del miembro de cierre pueden extenderse lo suficiente como para actuar como un elemento de tope.
Si desea permitirse una mayor entrada de aire, pueden formarse canales de entrada de aire en las roscas 36, formando muescas alineadas (no mostradas) en las roscas. Preferiblemente, se proporciona una disposición, tal como una o más guías, para retener las muescas en coincidencia con las aberturas 46 en las ranuras 42.
Se apreciará que dado que se proporcionan ranuras de ventilación de aire en el elemento de sellado en cooperación con un miembro de cierre plano en las presentes modalidades acoplado operativamente al espacio entre los miembros de acoplamiento, no se requieren agujeros expuestos en la parte inferior del miembro de cierre con el objetivo de permitir que el aire ambiente entre en el biberón.
El método de funcionamiento de los dispositivos de las modalidades de las Figuras 1-4 de la presente invención es el siguiente. Para llevar aire al biberón 1, el miembro de sellado 28 está dispuesto en el miembro de cierre 34, creando al menos un conducto de aire desde la periferia del miembro de sellado 28 hasta el orificio 40, en este caso, entre las ranuras de ventilación 42 en el elemento de sellado y una superficie del miembro de cierre. Así, en estas modalidades, los conductos de aire se extienden desde la periferia del elemento de sellado hasta el orificio en el elemento de sellado, y están en comunicación operativa con los elementos de acoplamiento y con la válvula unidireccional que se acopla al elemento de sellado y que cierre selectivamente el orificio. El miembro de cierre 34 se acopla entonces, a través del elemento de acoplamiento 10 en el biberón y el elemento de acoplamiento complementario 36 del miembro de cierre 34, a la abertura inferior 11 en la porción inferior del cuerpo del biberón, haciendo que el elemento de sellado se acople herméticamente a la abertura inferior 11 del biberón. Entonces, cuando la succión crea un vacío dentro del biberón, el aire ambiente del exterior del biberón pasa entre los elementos de acoplamiento entre el miembro de cierre y el cuerpo del biberón al conducto de aire en el sistema de ventilación. Este aire fluye hacia las aberturas del conducto 46, a través de los canales de ventilación de aire 42, a través de las aberturas del conducto 48 y el orificio 40 hasta la válvula 30, y a través de la rendija o abertura unidireccional 32 de la válvula 30 hacia el interior del biberón 1. Se apreciará que, dado que los conductos de aire permiten el paso del aire ambiente desde las roscas del miembro de cierre a través del miembro de sellado y dentro del biberón, esta estructura evita la necesidad de orificios a través del miembro de cierre inferior.
En algunas modalidades, se proporciona un elemento de tope para retener de forma liberable el miembro de sellado en el miembro de cierre. La Figura 5 es una vista de detalle en sección de una porción de un recipiente de líquido de acuerdo con algunas modalidades de la invención, que muestra un ejemplo de un elemento de tope. En la Figura 5, se muestra un elemento de tope 50 que se forma en una superficie interior del miembro de cierre 34. El elemento de tope 50 se coloca debajo de las roscas 36, en la proximidad de la superficie inferior 38, y se extiende y sobresale hacia el centro del miembro de cierre 34. Si se desea, el miembro de sellado puede tener un diámetro mayor que las paredes exteriores de la porción inferior del cuerpo del recipiente para acoplar el elemento de tope 50, al retener el elemento de sellado dentro del miembro de cierre. Alternativamente, puede proporcionarse un saliente 52 en el elemento de sellado 27 que se acopla al elemento de tope 50 del miembro de cierre 34 mediante un ajuste a presión. El elemento de tope 50 sirve para evitar que el miembro de sellado 28 se caiga del miembro de cierre 34 inadvertidamente, incluso cuando el miembro de cierre 34 se desenrosca y se retira del recipiente de líquido. Tal disposición permite al usuario desmontar fácilmente el recipiente para limpiarlo, y rellenar y volver a montar el recipiente, mientras que el elemento de sellado se retiene de forma segura en el miembro de cierre.
La Figura 6a es una vista en planta de un recipiente de líquido 60, aquí ilustrado únicamente con fines de ejemplo no limitativo, como un biberón, de acuerdo con modalidades alternativas de la invención. Las Figuras 6b y 6c son vistas en perspectiva del biberón 60 y la Figura 6d es una vista desde abajo del biberón 60. El biberón 60 tiene un cuerpo de extremo abierto 62 con una abertura superior 64 y una abertura inferior 66 y es transparente en la ilustración. Un cuello superior 68 con roscas exteriores se forma cerca de la abertura superior 64, como se conoce, para recibir un pezón o tetina convencional y un collar. Una porción inferior 70 que tiene un elemento de acoplamiento 72, aquí ilustrado como roscas exteriores, se forma cerca de la abertura inferior 66. Un miembro de cierre sólido 74, que tiene un elemento de acoplamiento complementario 76 al elemento de acoplamiento 72, aquí ilustrado como roscas internas, se proporciona para cerrar la abertura inferior 66. El miembro de cierre 74 se ilustra aquí como transparente. Como se describió anteriormente con referencia a los elementos de acoplamiento 10 y 36, el elemento de acoplamiento 72 y el elemento de acoplamiento complementario 76 se configuran para permitir que el aire ambiente del exterior del biberón pase entre ellos al miembro de cierre 74 cuando el biberón está ensamblado. Se apreciará que, en lugar de roscas, puede proporcionarse cualquier otro elemento de acoplamiento adecuado para proporcionar acoplamiento entre la porción inferior 70 del biberón 60 y el miembro de cierre 74, siempre que permita que entre aire ambiente entre ellos en el miembro de cierre.
En esta modalidad, el miembro de cierre 74 tiene una pared inferior anular en forma de U 75 con una porción plana 77 elevada en el centro y un canal periférico 79. Esto puede verse más claramente en las Figuras 7a y 7b en vistas en planta y en sección, respectivamente. Alternativamente, puede utilizarse cualquier otra forma adecuada de miembro de cierre. El miembro de cierre 74 tiene una abertura superior 73 y una pared inferior 75 que se diseñan para recibir y soportar el elemento de sellado 89. El elemento de sellado 89 está dispuesto en la pared inferior 75 del miembro de cierre 74. Las porciones complementarias del elemento de sellado se presionan por la pared inferior y el canal anular del miembro de cierre contra el borde de la abertura inferior 66 del biberón para sellar la abertura inferior 66 del biberón 60. El miembro de cierre 74 se forma preferiblemente de un material que es rígido, con respecto al elemento de sellado 89. Cuando se ensambla el biberón, la válvula 84 sobresale dentro del biberón y el aire ambiente puede entrar al interior del biberón a través del orificio 88. Se proporciona preferiblemente una lengüeta 91 en el miembro de sellado 82 para ayudar a retirar el miembro de sellado del miembro de cierre 74.
El biberón 60 incluye además un sistema de ventilación 80 para permitir la entrada del aire ambiente desde el miembro de cierre 74 al cuerpo 62 cuando se forma vacío en el biberón durante la bebida, para liberar el vacío. El sistema de ventilación 80 incluye el miembro de cierre 74 y un miembro de sellado 82, que incluye un elemento de sellado 89 con un orificio pasante 88 sellado selectivamente por una válvula unidireccional 84. El orificio 88 permite el paso de aire al interior del recipiente desde el miembro de cierre, como se describe a continuación. La válvula 84 es una válvula unidireccional que cierra el orificio 88 contra la entrada de líquido e incluye una primera abertura de válvula 86, que se ilustra en esta modalidad como una rendija lateral, para introducir aire selectivamente en el cuerpo 62 del biberón, pero bloqueando el paso del líquido hacia afuera desde el interior del biberón. Alternativamente, puede utilizarse cualquier otra válvula que tenga las características de una válvula sensible a la presión, lo que significa que la rendija permanecerá cerrada cuando la presión dentro del biberón sea la misma que la presión atmosférica, pero se abrirá para admitir aire cuando la extracción del contenido del biberón reduzca su presión interna por debajo de la presión atmosférica, creando así un vacío. Preferiblemente, la válvula 84 se forma integralmente con el elemento de sellado 89. Alternativamente, la válvula 84 puede formarse por separado y acoplarse de forma estanca al elemento de sellado 89. Preferiblemente, el elemento de sellado 89 y la válvula 84 están formados de un material flexible, tal como un material de silicona. Cuando se ensambla el biberón, la válvula 84 sobresale dentro del biberón 60. La válvula 84 tiene una segunda abertura 87 que se comunica con un orificio 88 que se forma a través del elemento de sellado 89.
Un miembro de sellado 82, de acuerdo con algunas modalidades de la invención, de forma complementaria al miembro de cierre, se muestra en las Figuras 8a y 8b, en vistas en planta y en sección, respectivamente. La forma del miembro de sellado es complementaria a la forma del miembro de cierre en esta modalidad, para formar conductos de aire entre ellos. El elemento de sellado 89 se ilustra en esta modalidad con una porción anular en forma de U 83 con una porción plana central elevada 85 que define un orificio pasante 88, y un labio de sellado periférico 81 para sellar la abertura inferior del biberón. Se apreciará que el diámetro del labio de sellado periférico 81 es más ancho al menos que las paredes internas del borde del cuerpo del biberón para proporcionar un sello líquido para el fondo del biberón. El elemento de sellado 89 incluye además al menos una, y preferiblemente una pluralidad de ranuras de ventilación 90, ranuras abiertas que se forman en el elemento de sellado flexible 89, preferiblemente en la superficie del elemento de sellado que mira hacia el miembro de cierre. Las ranuras de ventilación 90 se extienden desde la periferia 93 del elemento de sellado 89 (es decir, desde la parte inferior del labio de sellado 81) hasta el orificio 88, y tienen una abertura 92, 94 en cada extremo. Esto puede verse mejor en las Figuras 6c y 6d. La válvula 84 se muestra aquí en el centro del elemento de sellado 89, pero eso no es necesario siempre que las ranuras 90 se extiendan desde la periferia 87 hasta el orificio 88, donde sea que se ubique el elemento de sellado 89.
Se forma al menos un conducto de aire al colocar la parte inferior del elemento de sellado 89 en acoplamiento de sellado con la superficie interior de la pared inferior 75 del elemento de cierre 74. En esta posición, la pared inferior 75 cierra y sella las ranuras abiertas 90 y forma conductos de aire cerrados. Mientras que las ranuras de ventilación 90 están cubiertas y selladas por la pared inferior 75, los extremos abiertos 92 y 94 de las ranuras de ventilación 90 permanecen abiertos y sirven como aberturas para conductos de aire. Las aberturas 92 se abren en la periferia 87 del elemento de sellado 89 y están en comunicación con el espacio entre el elemento de acoplamiento 72 del biberón y el elemento de acoplamiento complementario 76 del elemento de cierre 74. Las aberturas 92 permiten el flujo de aire al interior del orificio 88 y están en comunicación de flujo con la válvula 84.
Se apreciará que, alternativamente, las ranuras de ventilación pueden formarse en la parte inferior del miembro de cierre, en lugar de en el miembro de sellado 82, cerradas por la superficie inferior del miembro de sellado y acopladas operativamente a la válvula. Alternativamente, el conducto de aire puede ser un canal tubular que se forma a través del elemento de sellado o a través del miembro de cierre.
En esta modalidad, también, puede proporcionarse un elemento de tope (no mostrado) para retener de manera liberable el elemento de sellado en el miembro de cierre. La extracción del miembro de sellado 82 del miembro de cierre 74 puede lograrse, por ejemplo, al tirar de la lengüeta 91. El miembro de sellado 82 es típicamente flexible, formado de un material flexible como silicona, de manera que sea lo suficientemente estable para darle una forma, pero lo suficientemente flexible para doblarse y retorcerse hasta cierto punto, para pasar el elemento de tope.
El funcionamiento del biberón 60 es sustancialmente como se describió anteriormente con respecto al biberón 1. Por tanto, el miembro de sellado 82 está dispuesto en el miembro de cierre 74, al crear al menos un conducto de aire entre la ranura 90 en el elemento de sellado y la superficie interior de la pared inferior del miembro de cierre. El miembro de cierre 74 se acopla entonces, a través del elemento de acoplamiento 72 en el biberón y el elemento de acoplamiento complementario 76 del miembro de cierre 74, a la abertura inferior en una porción inferior del cuerpo del biberón, provocando que el elemento de sellado se acople herméticamente al borde de la abertura inferior 66 del biberón. En esta modalidad, los conductos de aire se extienden desde la periferia 93 del elemento de sellado (por ejemplo, desde la parte inferior del labio de sellado 81) hasta el orificio 88 en el elemento de sellado, que comunica operativamente con los elementos de acoplamiento y con la válvula unidireccional. Por tanto, cuando la succión crea un vacío dentro del biberón, el aire ambiente del exterior del biberón pasa entre los elementos de acoplamiento entre el miembro de cierre y el cuerpo del biberón hacia los conductos de aire. Este aire fluye hacia las aberturas del conducto 92, a través de los conductos de aire, a través de las aberturas 96 del conducto y el orificio 88 hasta la válvula 84, y a través de la rendija o abertura unidireccional de la válvula 84 hasta el interior del biberón.
De acuerdo con modalidades adicionales de la invención, el miembro de sellado 82 de la Figura 8a puede utilizarse junto con un miembro de cierre sustancialmente plano. Como se muestra en las Figuras 9a y 9b, una vista en despiece parcialmente recortada y una vista inferior, respectivamente, de un sistema de ventilación 100 de acuerdo con modalidades alternativas de la invención, un miembro de sellado 82 se asienta dentro del miembro de cierre 102. El miembro de cierre 102 tiene una abertura superior 104 y una pared inferior plana 106 que se diseña para recibir y soportar la porción en forma de U 83 del miembro de sellado 82. El miembro de sellado 82 está dispuesto en la pared inferior plana 106 del miembro de cierre 102 y el labio 81 se presionan por el miembro de cierre contra el borde de la abertura inferior del biberón para sellar la abertura inferior. Se apreciará que el diámetro del labio de sellado es más ancho al menos que las paredes internas del borde del cuerpo del biberón para proporcionar un sello líquido para el fondo del biberón. El elemento de cierre 102 está formado preferiblemente de un material que es rígido, con respecto al miembro de sellado 82. Durante el uso del sistema de ventilación, la válvula 84 sobresale dentro del biberón y el aire ambiente puede entrar en el interior del biberón a través del orificio 88.
En este caso, los conductos de aire, que se forman a partir de las ranuras de ventilación 108 en el elemento de sellado, no necesitan extenderse hasta el orificio 88. Más bien, es suficiente que se extiendan desde las aberturas 110 en la periferia del miembro de sellado 82 a través de la parte inferior de la porción en forma de U 83 del elemento de sellado hasta las aberturas 112 en un espacio 114, debajo de la porción plana 85 del miembro de sellado 82, que está en comunicación operativa con el orificio. Este espacio 114 se define por la superficie interior de la pared inferior del miembro de cierre y las paredes interiores de la válvula. De esta manera, permiten que el aire ambiente que se introduce entre los medios de acoplamiento y los medios de acoplamiento complementarios pase entre el miembro de sellado y el miembro de cierre al espacio 114. Cualquier vacío dentro del biberón hará que el aire del espacio 114 entre a través del orificio 88 y la válvula 84 al interior del biberón.
Si bien cada una de las modalidades descritas anteriormente incluye un solo orificio de paso de aire, se apreciará que puede haber más de un orificio para el paso de aire, cada uno sellado por su propia válvula unidireccional, o varios orificios sellados por una sola válvula unidireccional.
A partir de la descripción anterior, se apreciará que el contacto entre el miembro de sellado y el borde de la abertura inferior sella la abertura inferior del recipiente contra la salida de líquido. Debido a que el aire ambiente entra al recipiente desde el costado a través de los elementos de acoplamiento, el paso de aire debe estar debajo o alrededor de este sello. Como se indicó anteriormente, el paso de aire puede ser un conducto a través del miembro de sellado o miembro de cierre, o una ranura en el miembro de sellado que se cierra por el miembro de cierre, o una ranura en el miembro de cierre que se cierra por el miembro de sellado.
Si bien la invención se ha descrito anteriormente con referencia particular a un biberón, solo a modo de ejemplo no limitativo, se apreciará que, alternativamente, el sistema de ventilación de la presente invención puede utilizarse para cerrar y sellar la abertura inferior de cualquier otro recipiente de líquido del que se desee dispensar el líquido que tenga una abertura inferior. De esta manera, botellas de agua, botellas de refrescos, recipientes de material de limpieza de líquido y cualquier otro recipiente de líquido que se beneficiaría de la ventilación para introducir aire ambiente pueden formar el recipiente de líquido ventilado de la presente invención, para permitir que el aire ambiente entre en el recipiente cuando el vacío se forma dentro del cuerpo del recipiente.
Si bien el sistema de ventilación se ha ilustrado como de forma redonda o circular, se apreciará que el miembro de sellado y el miembro de cierre pueden tener cualquier forma geométrica apropiada siempre que el miembro de sellado se instale en el elemento de cierre para sellar la abertura inferior del recipiente, y siempre que los elementos de acoplamiento sean complementarios a los elementos de acoplamiento en el cuerpo del recipiente.
Se apreciará que no se requieren agujeros en la parte inferior del miembro de cierre en ninguna modalidad de la invención. De esta forma, el recipiente de líquido en general, y el biberón, en particular, de la presente invención son menos susceptibles a que la suciedad y los gérmenes entren en el recipiente con el aire, que en los biberones de la técnica anterior.
Aunque la invención se ha descrito con respecto a un número limitado de modalidades, se apreciará que pueden hacerse muchas variaciones, modificaciones y otras aplicaciones de la invención que caerán dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones. Se apreciará además que la invención no se limita a lo que se ha descrito anteriormente simplemente a modo de ejemplo. Más bien, la invención se limita únicamente por las reivindicaciones que siguen.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    Un sistema de ventilación (26) para un recipiente de líquido (1) que tiene un cuerpo del recipiente (2) con una abertura de distribución superior (7) y una porción inferior (8) que tiene elementos de acoplamiento (10) y una abertura inferior, (11) el sistema de ventilación que comprende:
    un miembro de cierre sólido inferior (34) que tiene una superficie inferior sin agujeros en la misma y que tiene paredes laterales que incluyen elementos de acoplamiento (36) que se configuran para acoplarse a los elementos de acoplamiento (10) en la porción inferior (8) del cuerpo del recipiente para cerrar la abertura inferior del recipiente;
    un miembro de sellado (28) dispuesto en el miembro de cierre (34), el miembro de sellado que incluye:
    un elemento de sellado (27) que se configura para sellar un borde de la abertura inferior del cuerpo del recipiente (11) cuando el miembro de cierre (34) lo presiona contra el borde del cuerpo del recipiente (2) y que tiene un orificio (40), y
    una válvula unidireccional (30) que sella el orificio contra el paso de líquido desde el recipiente y permite selectivamente el paso de aire a través del orificio al interior del recipiente; en donde los elementos de acoplamiento (10) en el cuerpo (2) y en el miembro de cierre (34) se configuran de manera que el aire ambiente pueda entrar entre el cuerpo del recipiente (2) y el miembro de cierre (34); y
    un conducto de aire (49) que se extiende desde los elementos de acoplamiento (10, 36) hasta un espacio en el sistema de ventilación (26) que está en comunicación operativa con el orificio (40). El sistema de ventilación de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el conducto de aire (42) comprende al menos un conducto de aire que se crea entre una ranura de ventilación (42) definida en el elemento de sellado (27) y una superficie (38) del elemento de cierre (34, 74), o entre una ranura de ventilación (79) definida en el miembro de cierre (34, 74) y una superficie del elemento de sellado (28), o un conducto tubular a través del elemento de sellado (27), o un conducto tubular a través del miembro de cierre (34).
    El sistema de ventilación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en donde el miembro de sellado se adapta al menos parcialmente en forma al miembro de cierre para sellar la abertura inferior del cuerpo del recipiente y para definir un conducto de aire entre los elementos de acoplamiento y el espacio en comunicación operativa con el orificio.
    El sistema de ventilación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, que comprende además un elemento de tope (50) definido en una superficie interior del miembro de cierre que coopera con el miembro de sellado para retener de forma liberable dicho miembro de sellado en dicho miembro de cierre.
    El sistema de ventilación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde el miembro de sellado incluye una lengüeta (31) para ayudar a retirar el miembro de sellado del miembro de cierre.
    Un recipiente de líquido ventilado que comprende:
    un cuerpo del recipiente (2) con una abertura superior y una porción inferior (8) que tiene elementos de acoplamiento (36) y una abertura inferior (11); y
    un sistema de ventilación para cerrar y sellar la abertura inferior (11), el sistema de ventilación que incluye:
    un miembro de cierre sólido inferior (34) que tiene una superficie inferior sin agujeros en la misma y paredes laterales que tienen elementos de acoplamiento (36) que se configuran para acoplarse con los elementos de acoplamiento (10) en la porción inferior del cuerpo del recipiente para cerrar la abertura inferior del recipiente;
    un miembro de sellado (28) dispuesto en el miembro de cierre, el miembro de sellado que incluye:
    un elemento de sellado (27) que se configura para sellar un borde de la abertura inferior del cuerpo del recipiente (11) cuando el miembro de cierre lo presiona contra el borde del cuerpo del recipiente (2) y que tiene un orificio (40), y
    una válvula unidireccional (30) que sella el orificio (40) contra el paso de líquido desde el recipiente y permite selectivamente el paso de aire a través del orificio hacia el cuerpo del recipiente (2);
    en donde el cuerpo (2) y el miembro de cierre (34) se configuran de manera que el aire ambiente pueda entrar entre el cuerpo del recipiente y el miembro de cierre; y
    un conducto de aire (49) que se extiende desde los elementos de acoplamiento hasta un espacio en el sistema de ventilación que está en comunicación operativa con el orificio (40).
    7. El recipiente de líquido ventilado de la reivindicación 6, en donde el recipiente es un biberón.
    8. El recipiente de líquido ventilado de acuerdo con la reivindicación 6, que comprende además un elemento de
    tope definido en una superficie interior del miembro de cierre (34) que coopera con el miembro de sellado (28) para retener de manera liberable dicho miembro de sellado en dicho miembro de cierre y una lengüeta provista en el miembro de sellado (28) para ayudar a retirar el miembro de sellado del miembro de cierre (34).
    9. El recipiente de líquido ventilado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6-8,
    en donde el conducto de aire se crea entre una ranura de ventilación (42) definida en el elemento de sellado
    (27) y una superficie (38) del miembro de cierre (34, 74), o
    entre una ranura de ventilación (79) definida en el miembro de cierre (34, 74) y una superficie del elemento de sellado (28), o un conducto tubular a través del elemento de sellado (27),
    o un conducto tubular a través del miembro de cierre (34).
    10. Un método para fabricar un sistema de ventilación para un recipiente de líquido, el recipiente que tiene un cuerpo (2), una parte superior que se configura para alojar una abertura de dispensación y una porción inferior (8) que tiene elementos de acoplamiento (10) y una abertura inferior (11), el método que comprende:
    proporcionar un miembro de cierre sólido inferior (34) que tiene una superficie inferior sin orificios en la misma y una pared lateral que se forma con elementos de acoplamiento (36) que se configuran para acoplarse con los elementos de acoplamiento (10) en la parte inferior (8) del cuerpo del recipiente (2) para cerrar la abertura inferior (11) del recipiente;
    disponer en el miembro de cierre sólido (34) un miembro de sellado (28) que incluye
    un elemento de sellado (27) que se configura para sellar un borde del cuerpo del recipiente (2) abertura inferior (11) cuando el miembro de cierre lo presiona contra el borde del cuerpo del recipiente (2) y que tiene un orificio (40), y
    una válvula unidireccional (30) que sella el orificio (40) contra el paso de líquido desde el recipiente y permite selectivamente el paso de aire a través del orificio hacia el cuerpo del recipiente;
    en donde los elementos de acoplamiento (10, 36) en la parte inferior del cuerpo del recipiente (2) y en el miembro de cierre (34) se configuran de manera que el aire ambiente pueda entrar entre el cuerpo del recipiente y el miembro de cierre;
    definir un conducto de aire (49) que se extiende desde los elementos de acoplamiento (10, 36) hasta un espacio en el sistema de ventilación que está en comunicación operativa con el orificio (40);
    acoplar el sistema de ventilación a la abertura inferior (11) del cuerpo del recipiente al insertar el miembro de sellado (28) en la porción inferior del cuerpo del recipiente y mediante el acople del miembro de cierre (34) a la porción inferior (8) del cuerpo del recipiente (2) por los elementos de acoplamiento (10, 36) en el cuerpo del recipiente y en el miembro de cierre.
    11. El método de acuerdo con la reivindicación 10, que comprende además proporcionar un elemento de tope
    (50) en el miembro de cierre (34) para retener de manera liberable el miembro de sellado en el miembro de cierre y una lengüeta (31) en el miembro de sellado (28) para ayudar a retirar el miembro de sellado del miembro de cierre.
    12. El método de acuerdo con la reivindicación 10 o la reivindicación 11, que comprende además:
    proporcionar un cuerpo del recipiente (2) con una abertura superior (7) y una porción inferior (8) que tiene elementos de acoplamiento (10) y una abertura inferior;
    acoplar el sistema de ventilación (26) a la abertura inferior del cuerpo del recipiente (2) al insertar el miembro de sellado (28) en la porción inferior del cuerpo del recipiente y mediante el acople del miembro de cierre (34) a la porción inferior del cuerpo del recipiente por los elementos de acoplamiento (10) y los elementos de acoplamiento complementarios (36).
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