ES2564364T3 - Una batería mejorada y método de montaje - Google Patents

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Abstract

Una batería, que comprende: una superposición (400) de electrodos de batería, que comprende: una placa de batería bipolar (408) que incluye: una oblea de silicio (108) eléctricamente conductora; un material activo dispuesto sobre al menos una superficie de la oblea de silicio para proporcionar un primer electrodo de batería (410); y un segundo electrodo de batería (412) situado sobre la superficie de la oblea de silicio conductora opuesto al primer electrodo; y un tercer electrodo de batería dispuesto en la superposición con, y separado físicamente de, el segundo electrodo; una carcasa (406), con la superposición de los electrodos de batería dispuestos en la carcasa; y un electrolito dispuesto en la carcasa de modo que una parte del electrolito en contacto con el segundo y tercero electrodos de batería esté aislado del primer electrodo de batería al menos en parte por la oblea de silicio eléctricamente conductora; en el que la superposición de electrodos de batería está configurada para establecer un trayecto de conducción entre el primer y segundo electrodos de batería través de la oblea de silicio conductora, caracterizado por que se incluye un siliciuro (904) sobre al menos una superficie de la oblea de silicio conductora entre el material activo y la oblea de silicio conductora.

Description

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En ciertos ejemplos, la masa activa puede formarse en uno o ambos lados de un sustrato. El plomo puede platearse en ambos lados. Un lado enchapado puede enmascararse y el otro puede disponerse a un baño de ácido sulfúrico. Mientras se expone, puede circular una corriente a través de dicho baño usando un electrodo negativo de plomo. Dicho enfoque puede convertir el lado expuesto en óxido de plomo usando un proceso denominado "perfilado".
5 En ciertos ejemplos, solo un lado del sustrato de silicio se recubre con plomo y se convierte en óxido de plomo o, alternativamente, se recubre con óxido de plomo. En ejemplos de un lado, la batería puede tener una tensión más baja que en el ejemplo con un material activo de plomo recubierto en ambos lados. En algunos ejemplos, el potencial de semi-celda para el óxido de plomo para la reacción con sulfato de plomo puede ser de 1,68 voltios. Una
10 batería con un plomo recubierto solamente en un lado puede usar menos plomo (por ejemplo, la mitad), de modo que puede ser menos tóxica y más ligera de peso. Además, el plomo puede expandirse más que el óxido de plomo cuando se convierte a sulfato de plomo, de modo que las placas sin plomo recubierto pueden experimentar menos tensión durante el sometimiento a ciclos.
15 De acuerdo con varios ejemplos, tanto uno como ambos lados pueden recubrirse con masa activa. Pueden usarse otros materiales como masa activa y el uso de placas de silicio no es exclusivo para las baterías de tipo plomoácido. En algunos casos configurados como de lado único, el hidrógeno puede intercalarse en el silicio en el electrodo opuesto, en gran medida como lo hace el litio en una batería de ion de litio. Tómese nota de que una superficie de silicio puede recubrirse con un material inerte tal como carbono, y el hidrógeno puede intercalarse en el
20 carbono. Dicha intercalación puede ser beneficiosa, dado que ayuda a la celda a resistir el hinchado debido a la producción de gas.
La FIG. 5 muestra un método para el montaje de la batería apilada. A la izquierda, se muestra una vista lateral de las placas y separadores de la batería apilados alternadamente. Tal como se ilustra, las capas alternativas de placas 25 502 y separadores de fibra de vidrio 504 pueden apilarse, tal como se muestra en el dibujo de la izquierda en la FIG.
5. Tómese nota de que puede haber una placa en cada extremo para formar los terminales positivo y negativo o polos de la batería. La superposición de la batería puede colocarse en un bastidor con forma de U 506 que proporciona tres lados. Un adhesivo que sea resistente o insensible al ácido sulfúrico, tal como epoxi o cualquiera de un cierto número de plásticos resistentes al ácido sulfúrico, tal como el polipropileno, pueden inyectarse en el 30 espacio 508 entre el bastidor con forma de U 506 y la superposición de la batería 500. Después de que se haya endurecido el adhesivo puede añadirse el electrolito y puede colocarse en su sitio una cubierta 510. En algunos ejemplos, los separadores de fibra de vidrio puedan resistir o impedir que el adhesivo cale en el espacio entre las placas no más que una pequeña región cerca de los bordes de las caras de las placas. Puede ser útil para sellar los bordes 512 de la superposición de modo que las masas de electrolito (es decir, volúmenes con electrodos de
35 polaridad opuesta en lados opuestos) pueden aislarse eléctricamente. En algunos casos, se pueden formar ranuras de corte por láser próximas a la periferia de las placas, usando tipos de ranuras por láser comunes en la fabricación de células solares. Dichas ranuras pueden tener una profundidad de 10-20 µm y del orden de 50 µm de ancho. Esto puede proporcionar una estructura reentrante para mejorar la calidad del sellado en el borde.
40 La FIG. 6 muestra un método para el montaje de la batería apilada usando separadores extraíbles, de acuerdo con un ejemplo. En algunos casos es deseable tener un espacio adicional en el hueco 604 entre las placas, proporcionando de ese modo espacio para electrolito extra. El ejemplo que proporciona este espacio es el uso de separadores extraíbles 602, tal como se muestra en la FIG. 6. Una superposición de batería puede fabricarse con separadores 602 que se extienden fuera de la superposición en el lado superior, tal como se muestra en la vista
45 lateral a la izquierda. La tira de la batería puede colocarse en un bastidor con forma de U 606, mostrado en una vista frontal en el centro, que proporciona tres lados. Un adhesivo que sea resistente o insensible al ácido sulfúrico, tal como epoxi o cualquiera de un cierto número de plásticos resistentes al ácido sulfúrico, pueden inyectarse en el espacio entre el bastidor con forma de U 606 y la superposición de la batería 600. Después de que se endurezca el adhesivo o plástico, los separadores pueden extraerse, puede añadirse electrolito, y puede colocarse en su sitio una
50 cubierta 610. La cubierta 610 puede tener un venteo para impedir que la presión del gas se acumule si la batería se sobrecarga, y puede ser extraíble para permitir la recarga de electrolito.
La FIG. 7A muestra una vista superior de un separador con forma de placa que incluye bordes achaflanados, de acuerdo con un ejemplo. Los bordes de los separadores pueden achaflanarse, tal como se muestra en la FIG. 7A,
55 que es una vista superior. Los bordes achaflanados 706 que se extienden hacia fuera desde un cuerpo principal 708 pueden reducir el área de contacto entre el separador y otra estructura tal como un bastidor, proporcionando una extracción más fácil. También proporcionan una zona achaflanada que se puede rellenar con el epoxi o plástico para proporcionar un sellado mejorado.
60 La FIG. 7B muestra una vista frontal de un separador con forma de U, de acuerdo con un ejemplo. Tal como se ha ilustrado en la FIG. 7B, los separadores pueden tener forma de U, con una parte de separador 710 que define un hueco interior 712. Dicho separador puede permitir la retirada mediante el agarre de los extremos 714 en la dirección de las flechas y la elevación del separador fuera de un bastidor, un proceso que puede permitir entrar al aire en el bastidor para facilitar la extracción del separador.
65
imagen6
para formar una capa de contacto de siliciuro. En 1010, puede depositarse una barrera. La barrera puede platearse
o por deposición electrónica, entre otros métodos de perfilado. En 1012, se puede depositar capas de adhesión y/o barrera. En 1004, puede formarse la masa activa usando los métodos descritos en el presente documento. En 1016, la masa activa puede acondicionarse, por ejemplo, para pasar de plomo a óxido de plomo. En algunos ejemplos, el
5 plomo puede platearse directamente en el silicio. El plomo puede calentarse opcionalmente a 200 ºC durante 5 minutos para mejorar el contacto y la adhesión.
Los ejemplos puede formar una masa activa con porosidad y tamaño de poro controlados. En algunos ejemplos, la masa activa puede platearse. La masa activa puede tener menos de 1 milímetro de grosor. Algunos ejemplos son desde 0,2 a 0,3 milímetros de grosor.
En algunos ejemplos, la masa activa puede incluir óxido de plomo (IV), PbO2. La notación "(IV)" se refiere al plomo con la valencia de +4. Un material enchapado puede incluir también plomo, lo que puede convertirse electrolíticamente en PbO2 usando perfilado o acondicionamiento. En algún proceso de acondicionamiento, la
15 corriente puede circular a través de la placa en un baño ácido sulfúrico 6 molar para convertirlo en sulfato de plomo. La corriente puede invertirse para formar el óxido de plomo en una placa positiva.
Las FIGS. 11A-C muestran una representación visual del proceso de fabricación de una masa activa porosa, de acuerdo con un ejemplo. Una deposición se puede hacer porosa usando varios métodos. En algunos ejemplos, se pueden poner aditivos en la solución de enchapado, tal como los usados para formar un enchapado de acabado mate. En algunos ejemplos, se puede usar una capa de sacrificio 1102. Puede prepararse una mezcla de partículas solubles 1104 y un material en matriz 1106 tal como una resina curada tal como una cera de parafina o un polímero tal como uno resistente al decapado. Las partículas 1104 pueden tener el mismo tamaño que los granos de masa activa, que pueden ser de aproximadamente 5 µm de diámetro. Puede ser de un material soluble tal como una sal
25 cristalina, siendo un ejemplo el cloruro de sodio. La mezcla puede aplicarse al sustrato 1108, que puede calentarse para permitir que la matriz (por ejemplo, parafina) fluya. Puede permitirse solidificar a la mezcla 1102 mediante, por ejemplo, enfriamiento o evaporación de constituyentes orgánicos. La oblea puede colocarse en agua de modo que las partículas solubles 1104 se disuelvan. Dicho proceso puede producir una matriz orgánica porosa 1106.
Una vez se crea la matriz porosa, la oblea puede colocarse en un baño de enchapado. El material de la masa activa puede colocarse en los poros. La matriz 1106 puede ser más gruesa que el grosor del enchapado 1110, que se puede determinar mediante el tiempo y la corriente de enchapado. La matriz puede disolverse en un disolvente para dejar la capa de masa activa porosa, que puede acondicionarse para formar óxido de plomo (IV) si el material de enchapado original era plomo.
35 En algunos ejemplos, la deposición electroforética puede usarse para depositar la masa activa. La electroforesis es un proceso en el que partículas cargadas pueden atraerse a un electrodo. En un proceso de ejemplo puede hacerse una suspensión de partículas de masa activa en un baño de etanol, tal como mediante el uso de agitado por ultrasonidos. Un beneficio del etanol, y composiciones del mismo, es que es un pobre conductor de la electricidad, de modo que puede establecerse un campo a través del baño. Puede añadirse una pequeña cantidad de ácido sulfúrico a la suspensión, por ejemplo 0,5 mililitros por cada 100 mililitros de baño. Dicha adición puede proporcionar una fuente de iones para cargar las partículas de masa activa en suspensión. El electrodo a ser recubierto puede colocarse en el baño y conectarse al terminal negativo de una fuente de tensión, tal como una fuente de tensión de 50-200 voltios, con una separación de electrodos del orden de 2-5 centímetros. El potencial fuerza a las partículas
45 de masa activa a la superficie, donde se depositan. Puede hornearse una placa de recubrimiento con una temperatura que supere los 100 ºC. Algunos ejemplos se hornean a 200 ºC durante 30 minutos. El horneado puede llevar al etanol fuera del recubrimiento.
Pueden depositarse conjuntamente otros materiales con este método, incluyendo, pero sin limitarse a, fibras y aglomerantes químicos. Dichos materiales pueden mejorar la adhesión y la integridad de la película. La integridad tal como se usa en el presente documento se refiere a la resistencia al descascarillado o descomposición de la capa de masa activa. Puede también depositarse conjuntamente una especie soluble tal como granos de sal, y puede disolverse tal como se ha descrito anteriormente para controlar la porosidad de la película. Esto tiene la ventaja de reducir o eliminar la necesidad de la parafina de sacrificio y las etapas de enchapado posteriores.
55 La FIG. 12 es un diagrama de flujo para la realización de una masa activa porosa, de acuerdo con un ejemplo. El diagrama de flujo puede usarse para realizar el aparato de la FIG. 11. En 1202, puede aplicarse una matriz rellena a un sustrato. En 1204 puede disolverse el relleno en la matriz. En 1206, la matriz puede platearse. En 1208 la matriz puede disolverse. En 1210 puede acondicionarse el material restante.
La FIG. 13 muestra un micrográfico 1300 de una matriz de parafina 1302 con orificios 1304 dejados por detrás después de que se hayan disuelto los cristales de sal. La relación de material de matriz a partículas puede determinar la porosidad. El tamaño y forma de las partículas puede determinar el tamaño del poro. La mezcla puede contener 50-70 % de sólidos. Una alta fracción de sólidos puede favorecer la formación de poros que sean
65 continuos, lo que permite el paso del enchapado a todo lo largo de la matriz. En algunos casos el material de la matriz humedece la superficie superior, en el que la superficie puede quedar ligeramente rayada por la sal expuesta.
La consistencia de la masa activa puede variar en profundidad. Por ejemplo, se pueden depositar en múltiples capas deposiciones secuenciales una encima de la otra. Durante una deposición, pueden alterarse los parámetros, haciendo posible variar los parámetros tal como tamaño de grano, porosidad, composición, o tensión de película.
5 VARIAS NOTAS Y EJEMPLOS
El ejemplo 1 puede incluir o usar la materia objeto (tal como un aparato, un método, un medio para la realización de actos, o un medio legible por un dispositivo que incluye instrucciones que, cuando se realizan por el dispositivo, pueden hacer que el dispositivo realice los actos), tal como una superposición de electrodos, que incluye: un primer 10 electrodo que incluye un sustrato de silicio y un material activo o masa activa depositado sobre el sustrato de silicio, un segundo electrodo dispuesto en la superposición en alineación con el primer electrodo, y un separador dispuesto entre el primer electrodo y el segundo electrodo. El ejemplo puede incluir una carcasa, con la superposición de electrodos dispuesta en la carcasa, llenando el electrolito la carcasa y en contacto con el primer electrodo y el segundo electrodo, un sello acoplado entre la carcasa y la superposición para definir un espacio interior que se
15 extiende entre el primer electrodo y el segundo electrodo, adaptado el sello para resistir el flujo del electrolito desde el espacio interior, una cubierta acoplada a la carcasa, y un sello de cubierta adaptado para resistir el flujo del electrolito desde dentro del espacio interior.
El ejemplo 2 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos 1 precedentes, en el que 20 una cara principal del primer electrodo se expone a un exterior, el segundo electrodo es de una polaridad diferente, y una segunda cara principal del segundo electrodo se expone a un exterior, opuesto a la primera cara principal.
El ejemplo 3 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes, en el que el material activo incluye plomo (o un compuesto de plomo) y el electrolito incluye ácido sulfúrico.
25 El ejemplo 4 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que se dispone al menos una capa intermedia entre el sustrato y el material activo.
El ejemplo 5 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que la 30 capa intermedia se forma de al menos uno de entre un grupo que incluye TiN, TaN, seleniuro de molibdeno, estaño y cromo.
El ejemplo 6 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que la capa intermedia incluye un siliciuro.
35 El ejemplo 7 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que el siliciuro incluye de tungsteno, titanio, níquel o molibdeno.
El ejemplo 8 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes, en el que el 40 sustrato es menor de 0,5 milímetros de grueso y el material activo es menor de 0,5 milímetros de grueso.
El ejemplo 9 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes, en el que el sustrato tiene una superficie de corte sobre la que se dispone el material activo.
45 El ejemplo 10 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes, en el que el material activo es poroso.
El ejemplo 11 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes, en el que una cara principal del sustrato tiene un perímetro rectangular, con longitudes de lado de aproximadamente 50 156 milímetros.
El ejemplo 12 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes, que incluyen la formación de un electrodo de batería mediante la disposición de un material activo que se recubre sobre un sustrato de silicio, montaje del electrodo de la batería en una superposición de electrodos de batería, separado el
55 electrodo de batería de los otros electrodos de batería mediante un separador, disposición de la superposición en una carcasa, llenado del espacio interior con electrolito, y sellado de la carcasa para resistir el flujo de electrolito desde el espacio interior.
El ejemplo 13 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que el 60 recubrimiento enchapado es plomo, y que incluye adicionalmente la oxidación del recubrimiento después de la aplicación para formar óxido de plomo (IV).
El ejemplo 14 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes, que incluye la formación de un siliciuro entre el sustrato y el material activo mediante la disposición de un niquelado sobre el 65 sustrato del calentamiento del sustrato.
imagen7
El ejemplo 33 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que la sal cristalina es cloruro de sodio.
El ejemplo 34 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes que también 5 incluye separadores porosos entre placas.
El ejemplo 35 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que el material separador poroso incluye fibra de vidrio.
10 El ejemplo 36 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que se forma una superposición que incluye alternadamente placas de batería, separadores porosos, y separadores extraíbles, a continuación dicha superposición se coloca en una fijación de contención, se aplica sellante a la periferia de dicha pila, y dichos separadores extraíbles se retiran después de que dicho sellante endurezca.
15 El ejemplo 37 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que se sellan tres lados, se retiran los separadores, se añade electrolito, y se coloca una tapa superior sobre la batería.
El ejemplo 38 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que uno o más bordes de los separadores extraíbles están achaflanados.
20 El ejemplo 39 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que se aplica un recubrimiento de extracción a los separadores extraíbles.
El ejemplo 40 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que los 25 separadores extraíbles tienen una forma de U de modo que la extracción incluye una etapa de agarrar los extremos de la forma de U uno hacia el otro.
El ejemplo 41 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que los separadores extraíbles son reutilizables.
30 El ejemplo 42 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que se forma una superposición que incluye alternadamente placas de batería y separadores porosos, dicha superposición se coloca entonces en una instalación y se aplica sellador a la periferia de dicha superposición.
35 El ejemplo 43 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que se sellan tres lados, se añade electrolito, y se coloca la cubierta superior sobre la batería.
El ejemplo 44 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que los separadores porosos tienen revestimientos del borde para impedir la absorción del sellador dentro de los 40 separadores.
El ejemplo 45 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que el revestimiento del borde es un adhesivo.
45 El ejemplo 46 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que el adhesivo de silicona.
El ejemplo 47 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que el revestimiento del borde está formado mediante la fusión del borde del separador de fibra de vidrio.
50 El ejemplo 48 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que una cara del sustrato es inerte.
El ejemplo 49 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que la 55 cara inerte es silicio.
El ejemplo 50 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que la cara inerte se recubre con carbono.
60 El ejemplo 51 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que la cara inerte es un siliciuro.
El ejemplo 52 puede opcionalmente incluir la materia objeto de cualquiera de los ejemplos precedentes en el que la masa activa en al menos un lado se aplica usando electroforesis. 65
imagen8
La descripción detallada anteriormente incluye referencias a los dibujos adjuntos, que forman parte de la descripción detallada. Los dibujos muestran, como forma de ilustración, realizaciones específicas en las que la invención puede ponerse en práctica. Estas realizaciones también se denominan en el presente documento como "ejemplos". Dichos ejemplos pueden incluir elementos además de aquellos mostrados o descritos. Sin embargo, los presentes 5 inventores también contemplan ejemplos que usan cualquier combinación o permutación de aquellos elementos mostrados o descritos (o uno o más aspectos de los mismos), o bien con respecto a un ejemplo particular (o uno o más aspectos de los mismos), o con respecto a algunos ejemplos (o uno o más aspectos de los mismos) mostrados
o descritos en el presente documento.
10 En este documento, los términos "un" o "una" se usan, como es común en documentos de patente, para incluir uno o más de uno, independientemente de cualesquiera otros casos o usos de "al menos uno" o "uno o más". En este documento, el término "o" se usa para referirse a una o no exclusiva, de modo que "A o B" incluye "A pero no B", "B pero no A", y "A y B", a menos que se indique lo contrario. En el presente documento los términos "incluyendo" y "en los que" se usan como equivalentes en español llano de los términos respectivos "comprendiendo" y "en donde".
15 También, en las reivindicaciones a continuación, los términos "incluyendo" y "comprendiendo" tienen su final abierto, esto es, un sistema, dispositivo, artículo, composición, formulación, o proceso que incluya elementos además de aquellos listados después de dicho término en una reivindicación aún se considera que caen dentro del alcance de esa reivindicación. Más aún, en las reivindicaciones a continuación, los términos "primero", "segundo", y "tercero", etc. se usan meramente como etiquetas, y no se pretende que impongan requerimientos numéricos sobre sus
20 objetos.
Los ejemplos de los métodos descritos en el presente documento pueden ser implementados en máquina o en ordenador al menos en parte. Algunos de los ejemplos pueden incluir un medio legible por ordenador o un medio legible por máquina codificado con instrucciones operativas para configurar un dispositivo electrónico para realizar 25 métodos tales como los descritos en los ejemplos anteriores. Una implementación de dichos métodos puede incluir códigos, tales como micocódigos, códigos en lenguaje ensamblador, códigos en lenguaje de alto nivel, o similares. Dichos códigos pueden incluir instrucciones legibles por ordenador para la realización de varios métodos. El código puede formar partes de productos de programas informáticos. Adicionalmente, en ciertos ejemplos, el código puede almacenarse tangiblemente en uno o más medios volátiles, no transitorios, o medios legibles por ordenador
30 tangibles no volátiles, tales como durante la ejecución o en otros momentos. Ejemplos de estos medios legibles por ordenador tangibles pueden incluir, pero sin limitarse a, discos duros, discos magnéticos extraíbles, discos ópticos extraíbles (por ejemplo, discos compactos y video discos digitales), casetes magnéticas, tarjetas o lápices de memoria, memorias de acceso aleatorio (RAM), memorias solo de lectura (ROM), y similares.
35 La descripción anterior se pretende que sea ilustrativa, y no restrictiva. Por ejemplo, los ejemplos anteriormente descritos (o uno o más aspectos de los mismos) pueden usarse en combinación entre sí. Pueden usarse otras realizaciones, tal como por un experto en la materia tras la revisión de la descripción anterior. El resumen se proporciona para permitir al lector determinar rápidamente la naturaleza de la divulgación técnica. Se envía en el entendimiento de que no se usará para interpretar o limitar el alcance o significado de las reivindicaciones. También,
40 en la Descripción Detallada anterior, se pueden agrupar juntas varias características para racionalizar la divulgación. Esta no se debería interpretar como pretendiendo que una característica desvelada no reivindicada sea esencial para cualquier reivindicación. En su lugar, la materia objeto inventiva puede basarse menos que en todas las características de una realización desvelada particular. Por ello, las reivindicaciones a continuación se incorporan en el presente documento en la Descripción Detallada como ejemplos o realizaciones, permaneciendo cada
45 reivindicación por sí misma como una realización separada, y se contempla que dichas realizaciones puedan combinarse entre sí en varias combinaciones o permutaciones. El alcance de la invención se determina por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (1)

  1. imagen1
    imagen2
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