ES2525700T3 - Procedimiento y aparato para producción de pasta semiquímica - Google Patents

Procedimiento y aparato para producción de pasta semiquímica Download PDF

Info

Publication number
ES2525700T3
ES2525700T3 ES08013659.1T ES08013659T ES2525700T3 ES 2525700 T3 ES2525700 T3 ES 2525700T3 ES 08013659 T ES08013659 T ES 08013659T ES 2525700 T3 ES2525700 T3 ES 2525700T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bleach
extraction
cooking
cooking vessel
sieve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES08013659.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Bertil Stromberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz Inc
Original Assignee
Andritz Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Inc filed Critical Andritz Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2525700T3 publication Critical patent/ES2525700T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

Un procedimiento para inhibir el ensuciamiento de un tamiz (112; 212) de extracción de lejía negra en un recipiente (110; 210) de cocción para la producción de pasta semiquímica, comprendiendo el procedimiento las etapas de: introducir material lignocelulósico y lejía verde en el recipiente (110; 210) de cocción para la producción de pasta semiquímica; cocer el material lignocelulósico en el recipiente (110; 210) de cocción para la producción de pasta semiquímica de modo que parte de o toda la lignina se separe del material lignocelulósico, y en el que la lignina se disuelve en una lejía de cocción; extraer, mediante un tamiz (112; 212) de extracción, lejía negra que comprende lignina disuelta, en el que la lejía negra se forma durante el procedimiento de producción de pasta semiquímica a partir del recipiente (110; 210) de cocción; y añadir al menos uno de lejía blanca y una base al recipiente (110; 210) de cocción en o cerca del tamiz (112; 212) de extracción, de modo que un pH en o cerca del tamiz (112; 212) de extracción se eleve e inhiba la adhesión de lignina al tamiz (112; 212) de extracción.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E08013659
09-12-2014
DESCRIPCIÓN
Procedimiento y aparato para producción de pasta semiquímica
Antecedentes y sumario de la invención
La presente invención se refiere, en general, a un procedimiento y sistema para fabricar una pasta semiquímica a partir de material lignocelulósico.
Se conocen procedimientos de producción de pasta semiquímica. Véase, por ejemplo, la Patente de Estados Unidos Nº 4.229.251 de Temler; la Patente de Estados Unidos Nº 4.073.678 de Hammond et al. Los procedimientos de producción de pasta semiquímica tienen diferentes requisitos y diferentes condiciones operativas que los procedimientos de producción de pasta que implican Cocción Lo-Solids®, tales como los desvelados en la Patente de Estados Unidos Nº 5.489.363 de Marcoccia et al.
Cuando se fabrican pastas semiquímicas (pastas con rendimientos en el intervalo de rendimiento del 65-85 %, típicamente usadas para la producción de medio corrugado usado en la fabricación de cajas), pueden usarse varios productos químicos diferentes, tales como NaOH, Na2CO3, Na2SO3, lejía kraft blanca o lejía kraft verde. En algunos casos, pueden usarse temperaturas elevadas (mayores de 160°C) y tiempos de cocción cortos (una hora o menos) para fabricar pastas semiquímicas.
En una fábrica de pasta semiquímica independiente, pueden usarse NaOH, Na2CO3 y Na2SO3 por separado o en combinación o subcombinaciones. Estos productos químicos pueden ser ventajosos, dado que tienen un olor mínimo y pueden regenerarse en sistemas de recuperación relativamente sencillos típicamente usados para lejía kraft, especialmente cuando se usan NaOH y/o Na2CO3. Cada producto químico o combinación de los mismos puede producir sus propias características de pasta a partir de los diferentes tipos de madera usados (por ejemplo, diversos tipos de madera dura). Por consiguiente, la combinación o subcombinación particular puede seleccionarse en base a los criterios individuales de un productor.
El sencillo procedimiento y el relativamente corto tiempo de retención hacen impráctico intentar realizar procedimientos de cocción de fases múltiples.
Cuando se opera una instalación de producción semiquímica en una fábrica de kraft, puede tener sentido desde un punto de vista de la composición química usar lejía verde. La lejía verde se produce sometiendo a combustión lejía kraft negra y disolviendo el fundido resultante en lejía blanca. La lejía blanca generalmente incluye una mezcla de NaOH y Na2S, y la lejía verde incluye esos productos químicos, además de los productos químicos en el fundido que resulta de la combustión de la lejía negra. Cuando se usa lejía verde en un digestor equipado con tamices de extracción, a través de los cuales se extrae la lejía gastada, bastante a menudo los tamices de extracción quedan revestidos con lignina.
Esta obstrucción o revestimiento puede ser causada por lignina que ha precipitado desde la solución debido al menor pH al final de la cocción. El descenso del pH puede resultar del consumo de ion carbonato (CO32-). A medida que la solubilidad de la lignina, que ha estado expuesta a condiciones de cocción alcalinas, disminuye con un menor pH, puede formar una sustancia pegajosa similar al alquitrán, que reviste los tamices del digestor y puede hacerles no funcionales hasta el punto de que hay que apagar y limpiar el digestor.
Para combatir este problema potencial, muchos molinos con este tipo de equipamiento pueden añadir cantidades sustanciales de lejía kraft blanca con la lejía verde (por ejemplo, hasta el 20-30 % de la carga química total), para mantener el pH más elevado al final de la cocción. Un pH más elevado al comienzo de la cocción, sin embargo, puede tener un impacto negativo sobre el rendimiento de la pasta y puede hacer a la operación menos económica, dado que la lejía blanca es más costosa de producir que la lejía verde.
El documento US-A-2001/032711 describe un procedimiento y sistema de digestor continuo para cocción de pasta con perfiles de álcali particulares. El documento se refiere a la producción de pasta química y, más específicamente, emplea la forma “kraft” de la producción de pasta química.
Lo mismo es cierto para el documento EP-A-0 476 230, que describe un procedimiento para mejorar la producción de pasta kraft continua para producir una pasta kraft.
El documento US-A-6.132.556 desvela un procedimiento de control de la presión de un digestor de pasta mediante la extracción de lejía. Se describe un procedimiento para permitir el control operativo de un digestor de pasta kraft.
Finalmente, la materia objeto del documento US-B1-6.277.240 es también un digestor de producción de pasta química kraft. El movimiento de las virutas kraft tratadas químicamente a través del digestor mejora mientras se consigue la suficiente extracción del líquido deseado del digestor.
2 5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
E08013659
09-12-2014
Breve descripción de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento para inhibir el ensuciamiento de un tamiz de extracción de lejía negra en un recipiente de cocción para producción de pasta semiquímica. El procedimiento comprende las etapas definidas en la reivindicación 1.
Incrementar el pH el final de la cocción puede mantener a los tamices más limpios durante un periodo de tiempo más prolongado. El pH incrementado puede conseguirse añadiendo lejía blanca o NaOH (o cualquier otra base) a través de una tubería de circulación y/o central al final de la cocción.
El pH en o cerca del tamiz o tamices de extracción puede ser elevado en comparación con el pH de la lejía por encima de los tamices de extracción. Esto, a su vez, puede incrementar la solubilidad de la lignina en o cerca del tamiz o tamices de extracción.
En algunas realizaciones, el nivel de pH se eleva de un líquido en o cerca de un tamiz de extracción de un recipiente, en el que se realiza producción de pasta semiquímica. En ciertas realizaciones, esto puede causar un incremento de la solubilidad de la lignina y también puede incrementar la tendencia de un tamiz de extracción a obstruirse.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 ilustra un digestor de acuerdo con una realización de la presente invención.
La figura 2 ilustra un digestor de acuerdo con otra realización de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
La figura 1 muestra una parte de un sistema 100 de producción de pasta semiquímica que incluye un digestor 110. Las entradas al digestor 110 incluyen un conducto 102, que generalmente contiene al menos lejía verde y pasta sin cocer que comprende material lignocelulósico. El conducto 102 (u otro conducto) puede suministrar otros productos químicos, tales como, por ejemplo, NaOH, Na2CO3, Na2SO3 y/o lejía blanca, al digestor 110. Las entradas al digestor 110 también incluyen el conducto 108, que suministra lejía blanca, NaOH (y/u otras bases), y/u otros agentes que pueden incrementar la solubilidad de la lignina y/o disminuir la probabilidad de obstrucción del tamiz de extracción.
La pasta se cuece en el digestor 110, que contiene diversos tamices de extracción. Aunque el digestor 110 puede contener diversos tamices de extracción a diferentes alturas, el tamiz 112 de extracción ilustra dónde la lejía gastada
o usada (es decir, lejía negra) es retirada o extraída del digestor 110. La lejía negra es extraída mediante el conducto 114, que se divide en el conducto 116 y el conducto 106. El contenido de flujo del conducto 116 se mezcla con el contenido de flujo del conducto 108 (por ejemplo, lejía blanca y/o NaOH) y se recicla de vuelta al interior del digestor 110 mediante el conducto 118. Este bucle de reciclado puede facilitar la extracción eficiente de lignina en la lejía negra mientras reduce quizás la cantidad de lejía blanca y/o NaOH requerida.
El extremo del conducto 118 está situado en o cerca del tamiz 112 de extracción. El extremo del conducto 118 puede suministrar el contenido del conducto 118 en una ubicación concentrada en o cerca del tamiz 112 de extracción o puede suministrar el contenido en o cerca de sustancialmente toda la superficie del tamiz 112 de extracción dentro del digestor. Como alternativa, el extremo del conducto 118 puede estar incorporado en el interior del tamiz 112 de extracción. La distancia desde el punto de adición hasta el tamiz de extracción puede ser tal que el pH se incremente sustancialmente por toda la superficie del tamiz de extracción para inhibir la adherencia de lignina al tamiz de extracción.
La figura 2 muestra una parte de otro sistema 200 de producción de pasta semiquímica que incluye un digestor 210. Las entradas al digestor 210 incluyen el conducto 202, que generalmente contiene al menos lejía verde y pasta sin cocer. El conducto 202 también puede suministrar otros productos químicos, tales como, por ejemplo, NaOH, Na2CO3, Na2SO3 y/o lejía blanca. Las entradas al digestor 210 también incluyen lejía tal como lejía blanca, NaOH (y/u otras bases), y/u otros agentes a través del conducto 208 que pueden incrementar la solubilidad de la lignina y/o disminuir la probabilidad de obstrucción del tamiz de extracción.
La pasta se cuece en el digestor 210, que contiene diversos tamices de extracción. Aunque el digestor 210 puede contener diversos tamices de extracción a diferentes alturas, el tamiz 212 de extracción ilustra dónde la lejía gastada
o usada (es decir, lejía negra) es retirada o extraída del digestor 210. En la realización ilustrada, la lejía negra es extraída mediante el conducto 206.
El conducto 208 de suministro de lejía alimenta al interior y/o a través de (tal como se ilustra) una tubería 220 central del digestor. El extremo del conducto 208 de suministro de lejía y/o la tubería 220 central está situado en o cerca del tamiz 212 de extracción. El extremo del conducto 208 de suministro de lejía y/o la tubería 220 central puede suministrar el contenido del conducto 208 de suministro de lejía y/o la tubería 220 central en una ubicación concentrada en o cerca del tamiz 212 de extracción o puede suministrar el contenido en o cerca de sustancialmente toda la superficie del tamiz 212 de extracción. Como alternativa, el extremo del conducto 208 de suministro de lejía y/o la tubería 220 central puede estar incorporado en el interior del tamiz 212 de extracción. La distancia desde el
3
E08013659
09-12-2014
punto de adición al tamiz de extracción puede ser tal que el pH se incremente sustancialmente por toda la superficie del tamiz de extracción para inhibir la adherencia de lignina al tamiz de extracción.
En ciertas realizaciones, además, puede ser posible combinar el bucle de reciclado y la tubería central en un único procedimiento o recipiente.
Aunque la invención se ha descrito en relación con lo que se considera actualmente que es la realización más práctica y preferida, debe entenderse que la invención no estará limitada a la realización desvelada sino que, por el contrario, pretende cubrir diversas modificaciones y disposiciones equivalentes incluidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
4

Claims (8)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    E08013659
    09-12-2014
    REIVINDICACIONES
    1.
    Un procedimiento para inhibir el ensuciamiento de un tamiz (112; 212) de extracción de lejía negra en un recipiente (110; 210) de cocción para la producción de pasta semiquímica, comprendiendo el procedimiento las etapas de:
    introducir material lignocelulósico y lejía verde en el recipiente (110; 210) de cocción para la producción de pasta semiquímica; cocer el material lignocelulósico en el recipiente (110; 210) de cocción para la producción de pasta semiquímica de modo que parte de o toda la lignina se separe del material lignocelulósico, y en el que la lignina se disuelve en una lejía de cocción; extraer, mediante un tamiz (112; 212) de extracción, lejía negra que comprende lignina disuelta, en el que la lejía negra se forma durante el procedimiento de producción de pasta semiquímica a partir del recipiente (110; 210) de cocción; y añadir al menos uno de lejía blanca y una base al recipiente (110; 210) de cocción en o cerca del tamiz (112; 212) de extracción, de modo que un pH en o cerca del tamiz (112; 212) de extracción se eleve e inhiba la adhesión de lignina al tamiz (112; 212) de extracción.
  2. 2.
    El procedimiento de la reivindicación 1, en el que la base comprende NaOH.
  3. 3.
    El procedimiento de la reivindicación 1 o 2, en el que la etapa de introducir material lignocelulósico en el recipiente (110; 210) de cocción comprende, además, introducir al menos uno de NaOH, Na2CO3, Na2SO3 y lejía blanca en el recipiente (110; 210) de cocción.
  4. 4.
    El procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de añadir lejía blanca y/o la base al recipiente (110; 210) de cocción en o cerca del tamiz (112; 212) de extracción se produce al final de una cocción, cuando la mayor parte de la lignina ha sido extraída del material lignocelulósico.
  5. 5.
    El procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de añadir lejía blanca y/o la base al recipiente (210) de cocción en o cerca del tamiz (212) de extracción se produce usando una tubería (220) central que discurre a través del centro del recipiente (210) de cocción.
  6. 6.
    El procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de añadir lejía blanca y/o la base al recipiente (110) de cocción en o cerca del tamiz (112) de extracción se produce usando un bucle (114, 116, 118) de circulación que comprende una mezcla de lejía blanca y/o NaOH y lejía negra que comprende lignina disuelta.
  7. 7.
    El procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de añadir lejía blanca y/o la base al recipiente (110; 210) de cocción en o cerca del tamiz (112; 212) de extracción crea un pH elevado localizado en o cerca del tamiz (112; 212) de extracción mayor que el pH de la lejía de cocción por encima del tamiz (112; 212) de extracción.
  8. 8.
    El procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un pH de la lejía de cocción al final de la cocción es 10 o mayor, preferentemente entre 10 y 13, y más preferentemente entre 10 y 12.
    5
ES08013659.1T 2007-08-07 2008-07-30 Procedimiento y aparato para producción de pasta semiquímica Active ES2525700T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US95444607P 2007-08-07 2007-08-07
US954446P 2007-08-07
US173132 2008-07-15
US12/173,132 US20090038767A1 (en) 2007-08-07 2008-07-15 Method and System for Semi-Chemical Pulping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2525700T3 true ES2525700T3 (es) 2014-12-29

Family

ID=40345370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08013659.1T Active ES2525700T3 (es) 2007-08-07 2008-07-30 Procedimiento y aparato para producción de pasta semiquímica

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20090038767A1 (es)
JP (1) JP5060421B2 (es)
CN (1) CN101387087B (es)
AU (1) AU2008203206B2 (es)
BR (1) BRPI0803333A2 (es)
CL (1) CL2008002309A1 (es)
ES (1) ES2525700T3 (es)
PT (1) PT2034090E (es)
RU (1) RU2479682C2 (es)
ZA (1) ZA200806264B (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100263813A1 (en) * 2009-04-21 2010-10-21 Andritz Inc. Green liquor pretreatment of lignocellulosic material
EP2591165B1 (en) * 2010-07-09 2020-05-06 Valmet Aktiebolag Method and system for impregnating chips
CN102787521A (zh) * 2011-05-16 2012-11-21 张世乐 一种用于间歇蒸煮的蒸煮液补偿技术
CN102704296B (zh) * 2012-07-09 2014-06-18 江苏联海生物科技有限公司 一种预处理秸秆类原料的工艺
CN105019290B (zh) * 2015-08-03 2017-01-11 海南金海浆纸业有限公司 一种制浆造纸蒸解釜筛板处理方法
UY39227A (es) * 2020-05-22 2021-12-31 Suzano Sa Método para desobstruir o limpiar una pantalla en un digestor continuo de cocción de proceso kraft
CN112025906B (zh) * 2020-09-10 2021-11-16 大禾(上海)环保科技有限公司 一种秸秆联产黄腐酸的无胶无醛纤维板生产工艺

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1432245A (en) * 1972-05-01 1976-04-14 Westvaco Corp Method of pulping wood
US3811995A (en) * 1972-09-05 1974-05-21 Westvaco Corp Method of high yield semichemical pulp production
JPS53119302A (en) * 1977-03-19 1978-10-18 Toyo Pulp Co Ltd Production of alkali pulp
JPS569494A (en) * 1979-06-29 1981-01-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Causticizing method and apparatus of green liquor
CA2037717C (en) * 1990-09-17 1996-03-05 Bertil Stromberg Extended kraft cooking with white liquor added to wash circulation
US6132556A (en) * 1993-05-04 2000-10-17 Andritz-Ahlstrom Inc. Method of controlling pulp digester pressure via liquor extraction
US5565061A (en) * 1994-06-14 1996-10-15 Salminen; Reijo Method and apparatus for removing scales deposited on the strainer of a pulp digester
US5536367A (en) * 1995-01-25 1996-07-16 Salminen; Reijo K. Pulp digester cleaning system
US6248208B1 (en) * 1995-06-02 2001-06-19 Andritz-Ahlstrom Inc. Pretreatment of chips before cooking
CN1201851A (zh) * 1998-05-22 1998-12-16 陈源 棉浆及其他粗浆清洁生产工艺
JP2000080580A (ja) * 1998-09-04 2000-03-21 Daishowa Paper Mfg Co Ltd 連続蒸解釜におけるスケ−ル除去方法
US6277240B1 (en) * 1998-10-02 2001-08-21 Andritz-Ahlstrom Inc. Method for continuously pulping cellulosic fibrous material
US20010032711A1 (en) * 1998-10-26 2001-10-25 C. Bertil Stromberg Pulp cooking with particular alkali profiles
MY129053A (en) * 2001-06-06 2007-03-30 Thermphos Trading Gmbh Composition for inhibiting calcium salt scale
FI120547B (fi) * 2004-10-04 2009-11-30 Metso Paper Inc Alkalinen keittomenetelmä ja laitteisto massan valmistamiseksi
FI126694B (fi) * 2005-12-02 2017-04-13 Metsä Board Oyj Kemimekaaninen massa ja menetelmä sen valmistamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
PT2034090E (pt) 2014-12-19
CL2008002309A1 (es) 2009-03-13
AU2008203206A1 (en) 2009-02-26
CN101387087B (zh) 2013-05-15
BRPI0803333A2 (pt) 2009-04-07
JP5060421B2 (ja) 2012-10-31
RU2479682C2 (ru) 2013-04-20
RU2008130768A (ru) 2010-01-27
JP2009041175A (ja) 2009-02-26
CN101387087A (zh) 2009-03-18
ZA200806264B (en) 2009-10-28
US20090038767A1 (en) 2009-02-12
AU2008203206B2 (en) 2011-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2525700T3 (es) Procedimiento y aparato para producción de pasta semiquímica
EP2034090B1 (en) Method and apparatus for semi-chemical pulping
CA2318027C (en) Treating pulp with yield or strength-enhancing additive
US7713383B2 (en) Arrangement for feeding a slurry of chips and liquid
EP2212468B1 (en) Use of polysulfide in modified cooking
US7285179B2 (en) Continuous digester for cellulose pulp including method and recirculation system for such digester
JP2007284860A (ja) 広葉樹材からアルカリパルプを製造する方法および装置
FI116393B (fi) Menetelmä selluloosamassan delignifioimiseksi ja valkaisemiseksi
BR112012012516A2 (pt) método e sistema para cozimento de digestor de cavaco fino
JP5049980B2 (ja) 連続蒸煮方法及び装置
JP2002054082A (ja) 直立式連続細砕セルロース繊維材蒸解カンの圧力制御方法
JP7292296B2 (ja) 溶解パルプの製造方法
CN102639785B (zh) 使用下流式容器的连续工艺中向纤维素原料添加处理液的方法和装置
EP1454009B1 (en) Process for continuously cooking chemical cellulose pulp
US20110203755A1 (en) Method for preventing clogging in a strainer construction for a continuous digester
CA2357864A1 (en) Process for continuous cooking of pulp
CA2374913A1 (en) Method for recovering chemicals in a process of producing kraft pulp
US20170022664A1 (en) Method of digesting cellulose fibrous material in a continuous digester
EP0471154B1 (en) Sulfite modified continuous digesting
JP2008248450A (ja) リグノセルロース材料の蒸解法
AU2003283901A1 (en) A method for the production of green liquor
JP2896982B2 (ja) 白液硫化度の増加法および溶解槽
JP2004353108A (ja) 塔状ベッセル型連続蒸解釜によるパルプ連続製造方法
JP2003301392A (ja) リグノセルロース物質の蒸解方法
JP2005002492A (ja) 連続蒸解釜における蒸解用白液の低減方法