RU2008130768A - Способ и система для варки полуцеллюлозы - Google Patents
Способ и система для варки полуцеллюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008130768A RU2008130768A RU2008130768/12A RU2008130768A RU2008130768A RU 2008130768 A RU2008130768 A RU 2008130768A RU 2008130768/12 A RU2008130768/12 A RU 2008130768/12A RU 2008130768 A RU2008130768 A RU 2008130768A RU 2008130768 A RU2008130768 A RU 2008130768A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooking
- liquor
- cooking vessel
- extraction sieve
- base
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
Landscapes
- Paper (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
1. Способ ингибирования забивания экстракционного сита для черного щелока в варочной емкости для варки полуцеллюлозы, при этом способ включает в себя стадии: ! введения лигноцеллюлозного материала и зеленого щелока в варочную емкость для варки полуцеллюлозы; ! варки лигноцеллюлозного материала в варочной емкости для варки полуцеллюлозы, так, что некоторая часть лигнина или весь он отделяется от лигноцеллюлозного материала, и при этом лигнин растворяется в варочной жидкости; ! извлечения с помощью экстракционного сита черного щелока, содержащего растворенный лигнин, где черный щелок образуется во время процесса варки полуцеллюлозы, из варочной емкости; и ! добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него, так что pH на экстракционном сите или вблизи него поднимается и ингибирует прилипание лигнина к экстракционному ситу. ! 2. Способ по п.1, в котором стадия добавления белого щелока или основания включает в себя добавление белого щелока и основания в варочную емкость. ! 3. Способ по п.1, в котором основание содержит NaOH. ! 4. Способ по п.1, в котором стадия введения лигноцеллюлозного материала в варочную емкость дополнительно включает в себя введение по меньшей мере одного вещества из NaOH, Na2CO3, Na2SO3 или белого щелока в варочную емкость. ! 5. Способ по п.1, в котором стадия добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него осуществляют в конце варки, когда большая часть лигнина экстрагируется из лигноцеллюлозного материала. ! 6. Способ по п.1, в котором стадия добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное
Claims (20)
1. Способ ингибирования забивания экстракционного сита для черного щелока в варочной емкости для варки полуцеллюлозы, при этом способ включает в себя стадии:
введения лигноцеллюлозного материала и зеленого щелока в варочную емкость для варки полуцеллюлозы;
варки лигноцеллюлозного материала в варочной емкости для варки полуцеллюлозы, так, что некоторая часть лигнина или весь он отделяется от лигноцеллюлозного материала, и при этом лигнин растворяется в варочной жидкости;
извлечения с помощью экстракционного сита черного щелока, содержащего растворенный лигнин, где черный щелок образуется во время процесса варки полуцеллюлозы, из варочной емкости; и
добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него, так что pH на экстракционном сите или вблизи него поднимается и ингибирует прилипание лигнина к экстракционному ситу.
2. Способ по п.1, в котором стадия добавления белого щелока или основания включает в себя добавление белого щелока и основания в варочную емкость.
3. Способ по п.1, в котором основание содержит NaOH.
4. Способ по п.1, в котором стадия введения лигноцеллюлозного материала в варочную емкость дополнительно включает в себя введение по меньшей мере одного вещества из NaOH, Na2CO3, Na2SO3 или белого щелока в варочную емкость.
5. Способ по п.1, в котором стадия добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него осуществляют в конце варки, когда большая часть лигнина экстрагируется из лигноцеллюлозного материала.
6. Способ по п.1, в котором стадия добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него осуществляют с использованием центральной трубы, проходящей через центр варочной емкости.
7. Способ по п.1, в котором стадия добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него осуществляют с использованием циркуляционной петли, содержащей смесь белого щелока или NaOH и черного щелока, содержащего растворенный лигнин.
8. Способ по п.1, в котором стадия добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него создает локальное повышение pH на экстракционном сите или вблизи него, более высокое, чем pH варочного щелока над экстракционным ситом.
9. Способ по п.1, в котором pH варочного щелока в конце варки составляет 10 или выше.
10. Способ по п.1, в котором pH варочного щелока в конце варки находится в пределах между 10 и 13.
11. Способ по п.1, в котором pH варочного щелока в конце варки находится в пределах между 10 и 12.
12. Варочная емкость для процесса варки полуцеллюлозы из лигноцеллюлозного материала, который ингибирует забивание экстракционного сита для черного щелока в варочной емкости, при этом варочная емкость содержит:
первый входной проход в варочную емкость, который переносит зеленый щелок;
второй входной проход в варочную емкость, который переносит лигноцеллюлозный материал;
полость, в которой лигнин отделяется от лигноцеллюлозного материала и растворяется в варочном щелоке;
экстракционное сито, соединенное с экстракционным проходом, которое извлекает черный щелок, содержащий растворенный лигнин, где черный щелок образуется во время процесса варки полуцеллюлозы, из варочной емкости; и
третий входной проход для доставки белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него, так что pH на экстракционном сите или вблизи него поднимается и ингибирует прилипание лигнина к экстракционному ситу.
13. Варочная емкость по п.12, в которой третий входной проход доставляет белый щелок и основание.
14. Варочная емкость по п.12, в которой основание включает в себя NaOH.
15. Варочная емкость по п.12, в которой первый и второй входные проходы составляют единый входной проход.
16. Варочная емкость по п.12 дополнительно содержащая четвертый входной проход для введения в варку по меньшей мере одного вещества из NaOH, Na2CO3, Na2SO3 или белого щелока.
17. Варочная емкость по п.12, в которой экстракционное сито располагается вблизи конца варки, где большая часть лигнина извлекается из лигноцеллюлозного материала.
18. Варочная емкость по п.12, в которой третий входной проход включает в себя центральную трубу, проходящую через центр варочной емкости.
19. Варочная емкость по п.12, в которой третий входной проход включает в себя циркуляционную петлю для рециркуляции части черного щелока со смесью белого щелока или основания.
20. Варочная емкость по п.12, в которой третий входной проход располагается на экстракционном сите или вблизи него с тем, чтобы создавать локальное повышение pH на экстракционном сите или вблизи него, более высокое, чем рH варочного щелока над экстракционным ситом.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US95444607P | 2007-08-07 | 2007-08-07 | |
US60/954,446 | 2007-08-07 | ||
US12/173,132 US20090038767A1 (en) | 2007-08-07 | 2008-07-15 | Method and System for Semi-Chemical Pulping |
US12/173,132 | 2008-07-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008130768A true RU2008130768A (ru) | 2010-01-27 |
RU2479682C2 RU2479682C2 (ru) | 2013-04-20 |
Family
ID=40345370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008130768/12A RU2479682C2 (ru) | 2007-08-07 | 2008-07-24 | Способ и система для варки полуцеллюлозы |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090038767A1 (ru) |
JP (1) | JP5060421B2 (ru) |
CN (1) | CN101387087B (ru) |
AU (1) | AU2008203206B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0803333A2 (ru) |
CL (1) | CL2008002309A1 (ru) |
ES (1) | ES2525700T3 (ru) |
PT (1) | PT2034090E (ru) |
RU (1) | RU2479682C2 (ru) |
ZA (1) | ZA200806264B (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100263813A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-10-21 | Andritz Inc. | Green liquor pretreatment of lignocellulosic material |
RU2515518C1 (ru) * | 2010-07-09 | 2014-05-10 | Метсо Пейпер Свиден Аб | Способ и система пропитки щепы |
CN102787521A (zh) * | 2011-05-16 | 2012-11-21 | 张世乐 | 一种用于间歇蒸煮的蒸煮液补偿技术 |
CN102704296B (zh) * | 2012-07-09 | 2014-06-18 | 江苏联海生物科技有限公司 | 一种预处理秸秆类原料的工艺 |
CN105019290B (zh) * | 2015-08-03 | 2017-01-11 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种制浆造纸蒸解釜筛板处理方法 |
UY39227A (es) * | 2020-05-22 | 2021-12-31 | Suzano Sa | Método para desobstruir o limpiar una pantalla en un digestor continuo de cocción de proceso kraft |
CN112025906B (zh) * | 2020-09-10 | 2021-11-16 | 大禾(上海)环保科技有限公司 | 一种秸秆联产黄腐酸的无胶无醛纤维板生产工艺 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1432245A (en) * | 1972-05-01 | 1976-04-14 | Westvaco Corp | Method of pulping wood |
US3811995A (en) * | 1972-09-05 | 1974-05-21 | Westvaco Corp | Method of high yield semichemical pulp production |
JPS53119302A (en) * | 1977-03-19 | 1978-10-18 | Toyo Pulp Co Ltd | Production of alkali pulp |
JPS569494A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Causticizing method and apparatus of green liquor |
CA2037717C (en) * | 1990-09-17 | 1996-03-05 | Bertil Stromberg | Extended kraft cooking with white liquor added to wash circulation |
US6132556A (en) * | 1993-05-04 | 2000-10-17 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Method of controlling pulp digester pressure via liquor extraction |
US5565061A (en) * | 1994-06-14 | 1996-10-15 | Salminen; Reijo | Method and apparatus for removing scales deposited on the strainer of a pulp digester |
US5536367A (en) * | 1995-01-25 | 1996-07-16 | Salminen; Reijo K. | Pulp digester cleaning system |
US6248208B1 (en) * | 1995-06-02 | 2001-06-19 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Pretreatment of chips before cooking |
CN1201851A (zh) * | 1998-05-22 | 1998-12-16 | 陈源 | 棉浆及其他粗浆清洁生产工艺 |
JP2000080580A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-21 | Daishowa Paper Mfg Co Ltd | 連続蒸解釜におけるスケ−ル除去方法 |
US6277240B1 (en) * | 1998-10-02 | 2001-08-21 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Method for continuously pulping cellulosic fibrous material |
US20010032711A1 (en) * | 1998-10-26 | 2001-10-25 | C. Bertil Stromberg | Pulp cooking with particular alkali profiles |
MY129053A (en) * | 2001-06-06 | 2007-03-30 | Thermphos Trading Gmbh | Composition for inhibiting calcium salt scale |
FI120547B (fi) * | 2004-10-04 | 2009-11-30 | Metso Paper Inc | Alkalinen keittomenetelmä ja laitteisto massan valmistamiseksi |
FI126694B (fi) * | 2005-12-02 | 2017-04-13 | Metsä Board Oyj | Kemimekaaninen massa ja menetelmä sen valmistamiseksi |
-
2008
- 2008-07-15 US US12/173,132 patent/US20090038767A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-18 AU AU2008203206A patent/AU2008203206B2/en not_active Ceased
- 2008-07-18 ZA ZA200806264A patent/ZA200806264B/en unknown
- 2008-07-24 RU RU2008130768/12A patent/RU2479682C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-07-30 ES ES08013659.1T patent/ES2525700T3/es active Active
- 2008-07-30 PT PT80136591T patent/PT2034090E/pt unknown
- 2008-08-01 JP JP2008199466A patent/JP5060421B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-06 CL CL2008002309A patent/CL2008002309A1/es unknown
- 2008-08-06 BR BRPI0803333-1A patent/BRPI0803333A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-08-07 CN CN2008101349531A patent/CN101387087B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA200806264B (en) | 2009-10-28 |
CL2008002309A1 (es) | 2009-03-13 |
BRPI0803333A2 (pt) | 2009-04-07 |
AU2008203206A1 (en) | 2009-02-26 |
AU2008203206B2 (en) | 2011-12-15 |
US20090038767A1 (en) | 2009-02-12 |
CN101387087A (zh) | 2009-03-18 |
JP2009041175A (ja) | 2009-02-26 |
JP5060421B2 (ja) | 2012-10-31 |
RU2479682C2 (ru) | 2013-04-20 |
CN101387087B (zh) | 2013-05-15 |
ES2525700T3 (es) | 2014-12-29 |
PT2034090E (pt) | 2014-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008130768A (ru) | Способ и система для варки полуцеллюлозы | |
JP4283981B2 (ja) | 収率向上または強度増進剤によるパルプの処理方法 | |
US9371612B2 (en) | Method and apparatus to produce pulp using pre-hydrolysis and Kraft cooking | |
JP5101917B2 (ja) | 広葉樹材からアルカリパルプを製造する方法および装置 | |
CA2837277C (en) | Compact process for producing prehydrolyzed pulp | |
EP2014827A3 (en) | Single vessel reactor system for hydrolysis and digestion of wood chips with chemical enhanced wash method | |
JPH0340886A (ja) | 連続蒸解槽を用いる高硫化度化学パルプ製造法及び装置 | |
CA2638196C (en) | Method and system for semi-chemical pulping | |
JP3414747B2 (ja) | 溶解固形分制御によるパルプ化改良、向上法 | |
EP3018251A1 (en) | Method for recovering hydrolysate in a prehydrolysis sulfate cooking process for producing pulp | |
JP4280636B2 (ja) | セルロースパルプの製造方法 | |
JPH10506687A (ja) | 使用済液による蒸解セルロース材の前処理 | |
CN102639785B (zh) | 使用下流式容器的连续工艺中向纤维素原料添加处理液的方法和装置 | |
WO1996007786A1 (en) | Continuous kraft cooking with black liquor pretreatment | |
US7279070B2 (en) | Method for the continuous cooking of wood raw material for cellulose pulp | |
CN101903590B (zh) | 通过回用半纤维素制备硫酸盐浆的方法 | |
CA2357864A1 (en) | Process for continuous cooking of pulp | |
SE9903470L (sv) | Kontinuerlig cellulosamassakokare | |
TH110163A (th) | วิธีและระบบสำหรับการเตรียมเยื่อกึ่งเคมี | |
RU2010115741A (ru) | Предварительная обработка лигноцеллюлозного материала зеленым щелоком | |
CN202099649U (zh) | 蒸煮锅液体泵送系统 | |
JP2014034744A (ja) | 溶解クラフトパルプの製造方法 | |
EP3947809A1 (en) | Method for extracting hemicellulose from lignocellulosic material | |
JP2003301392A (ja) | リグノセルロース物質の蒸解方法 | |
JP2005133219A (ja) | 2ベッセル液相気相連続蒸解釜によるパルプ連続製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130725 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140620 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170725 |