ES2475147T3

ES2475147T3 - Exprimidor de frutas

Info

Publication number: ES2475147T3
Application number: ES11450095.2T
Authority: ES
Inventors: Josef Pichler
Original assignee: Technic Marketing Products GmbH
Current assignee: Technic Marketing Products GmbH
Priority date: 2010-07-28
Filing date: 2011-07-26
Publication date: 2014-07-10
Anticipated expiration: 2031-07-26
Also published as: US20120024172A1; EP2412252B1; PT2412252E; EP2412252A1; AT509842B1; US8607698B2; AT509842A4

Abstract

Exprimidor de frutas con una carcasa (22) dispuesta de forma separable en un bastidor (1), la cual rodea una cámara de prensado (21), con árboles paralelos (4, 5) que se encuentran montados en el bastidor (1) y que sobresalen dentro de la cámara de prensado (21), por una parte para dos rodillos de prensado (2) que pueden ser accionados en direcciones opuestas, los cuales presentan escotaduras de prensado semiesféricas (6) distribuidas sobre la circunferencia y, por otra parte, para dos cabezas de los punzones (3) que pueden ser accionadas en dirección opuesta a los rodillos de prensado (2), las cuales se proporcionan debajo de los rodillos de prensado (2), donde éstas conforman punzones de prensado(7) esféricos que interactúan con las escotaduras de prensado (6) de los rodillos de prensado (2), con un cuchillo (8) que puede desplazarse entre los rodillos de prensado (2) a lo largo de una guía (11) y con un medio de seguridad separable anti-sustracción para los rodillos de prensado (2) y cabezas de los punzones (3) que se encuentran colocados por deslizamiento de forma axial sobre sus árboles cónicos (4, 5), caracterizado porque la cámara de prensado (21) presenta una pared posterior (24) que se encuentra sostenida de manera retirable en el bastidor (1), la cual es penetrada a prueba de líquidos por los árboles (4, 5) para los rodillos de prensado (2) y las cabezas de los punzones (3), donde dicha pared soporta la guía (11) para el cuchillo (8).

Description

Exprimidor de frutas

La presente invención hace referencia a un exprimidor de frutas con una carcasa dispuesta de forma separable en un bastidor, la cual rodea una cámara de prensado, con árboles paralelos que se encuentran montados en el bastidor y que sobresalen dentro de la cámara de prensado, por una parte para dos rodillos de prensado que pueden ser accionados en direcciones opuestas, los cuales presentan escotaduras de prensado semiesféricas distribuidas sobre la circunferencia y, por otra parte, para dos cabezas de los punzones que pueden ser accionadas en dirección opuesta a los rodillos de prensado, las cuales se proporcionan debajo de los rodillos de prensado, donde éstas conforman punzones de prensado esféricos que interact�an con las escotaduras de prensado de los rodillos de prensado, con un cuchillo que puede desplazarse entre los rodillos de prensado a lo largo de una guía y con un medio de seguridad separable anti-sustracción para los rodillos de prensado y cabezas de los punzones que se encuentran colocados por deslizamiento de forma axial sobre sus árboles c�nicos.

En los exprimidores de fruta conocidos de este tipo (solicitud WO 2004/052126 A1) se proporcionan una cámara de prensado que rodea una carcasa separable, con dos rodillos de prensado dispuestos uno junto al otro, y dos cabezas de los punzones asociadas a esos rodillos de prensado que conforman respectivamente una herramienta de prensado, donde dichas cabezas de los punzones se encuentran provistas de punzones de prensado esféricos. Debido a la rotación en sentidos opuestos de los rodillos de prensado asociados el uno al otro y de las cabezas de los punzones de las dos herramientas de prensado, los punzones de prensado se enganchan en escotaduras de prensado semiesféricas. Las frutas a ser exprimidas, por lo general frutas con cáscara, en particular naranjas, son colocadas en el área en forma de horquilla entre los cilindros de prensado que se encuentran dispuestos uno junto a otro, donde son alojadas por las escotaduras de prensado de los rodillos de prensado, y entre los rodillos de prensado son llevadas hacia las cabezas de los punzones que se encuentran situadas por debajo de los rodillos de prensado. Puesto que entre los rodillos de prensado se proporciona un cuchillo que, mediante arrastres de levas, levantándose en contra de la dirección de transporte con un movimiento de avance, corta por la mitad las frutas, las mitades de las frutas son exprimidas entonces al continuar la rotación de los rodillos de prensado en los punzones de prensado que se enganchan en las escotaduras de prensado. Para extraer las cáscaras de frutas que quedan adheridas sobre los punzones de prensado, sobre los lados que se encuentran apartados el uno del otro de las cabezas de los punzones se proporcionan elementos raspadores que, al rotar las cabezas de los punzones, se enganchan en una ranura circunferencial de los punzones de prensado con un dedo raspador en forma de espada, de manera que las mitades de las cáscaras de fruta se acumulan sobre el dedo raspador y son sacadas por el punzón de prensado para ser descargadas en un recipiente colector a lo largo de una superficie de desviación de los elementos raspadores.

Para la limpieza necesaria de la cámara de prensado debe retirarse en primer lugar la carcasa del bastidor soporte, antes de que los punzones de prensado y los rodillos de prensado, para su limpieza, puedan ser retirados de los árboles correspondientes, montados con su accionamiento en el bastidor. Si bien también el cuchillo y los elementos raspadores se encuentran montados de forma separable y, por lo tanto, pueden ser limpiados con los punzones de prensado y los rodillos de prensado de forma conjunta con la carcasa, por fuera de la cámara de prensado, por ejemplo en un lavavajillas, la inversión para los trabajos de limpieza a ser efectuados en el área del bastidor es comparativamente elevada, debido a que el bastidor conforma la pared posterior de la cámara de prensado.

Es objeto de la presente invención diseñar un exprimidor de frutas de la clase descrita en la introducción, de manera que los trabajos de limpieza a ser realizados de forma regular puedan reducirse al mínimo.

De acuerdo con la invención, este objeto se alcanza gracias a que la cámara de prensado presenta una pared posterior que se encuentra sostenida de manera retirable en el bastidor, la cual es penetrada a prueba de líquidos por los árboles para los rodillos de prensado y las cabezas de los punzones, donde dicha pared soporta la guía para el cuchillo.

Proporcionando una pared posterior para la cámara de prensado, donde dicha pared sella herméticamente el bastidor con respecto a la cámara de prensado, el bastidor no puede ensuciarse con el zumo de la fruta o la pulpa de la fruta que produce salpicaduras al exprimir las frutas, de manera que cuando pueden ser retiradas todas las partes estructurales en el lado de la pared posterior que se encuentra distanciado del bastidor pueden asegurarse condiciones sencillas de limpieza por fuera de la cámara de prensado. Esto resulta de forma sencilla para los rodillos de prensado y las cabezas de los punzones que est�n colocadas axialmente sobre sus ejes, pero no para el cuchillo que se encuentra montado de forma desplazable a lo largo de una guía entre las cabezas de los punzones. Por este motivo no es el bastidor el que se encuentra provisto de la guía para el cuchillo, sino la pared posterior de la cámara de prensado. Por lo tanto, la pared posterior puede ser retirada después de separar el bastidor para realizar una limpieza conjunta con la guía para el cuchillo a lo largo de los árboles para los rodillos de prensado y las cabezas de los punzones, lo cual permite prescindir de trabajos de limpieza en el área del bastidor que de lo contrario serían necesarios.

Al igual que la guía del cuchillo, el soporte de los elementos raspadores para las cáscaras de las frutas podría asociarse también a la pared posterior. Para evitar la limpieza de la pared posterior y la construcción más costosa vinculada a ésta, el bastidor puede presentar dos ejes que son paralelos con respecto a los árboles para las cabezas de los punzones y que penetran a prueba de líquidos la pared posterior de la cámara de prensado para el soporte pivotante de dos elementos raspadores que se encuentran dispuestos en el área de las órbitas circulares de los punzones de prensado para las cáscaras de frutas recibidas por los punzones de prensado, de manera que los elementos raspadores deben separarse sólo de sus ejes del soporte antes de que la propia pared posterior pueda ser retirada.

En el dibujo se representa a modo de ejemplo el objeto de la invención. Las figuras muestran:

Figura 1: un exprimidor de frutas acorde a la invención en una vista anterior del lado frontal, en donde la carcasa ha sido retirada;

Figura 2: el exprimidor de frutas en un corte según la línea II-II de la figura 1; y

Figura 3: el exprimidor de frutas en un corte según la línea III-III.

El exprimidor de frutas representado presenta un bastidor 1, en donde sobre árboles 4 y 5 paralelos se encuentran montados dos rodillos de prensado 2 y, por debajo de estos rodillos de prensado 2, dos cabezas de los punzones 3 que interact�an con los rodillos de prensado 2. Los rodillos de prensado 2 est�n provistos de cuatro escotaduras de prensado semiesféricas 6 distribuidas sobre la circunferencia, las cuales interact�an con las cabezas de los punzones 7 esféricas.

En el área en forma de horquilla entre los dos rodillos de prensado 2 se encuentra montado de forma desplazable en cuanto a la altura un cuchillo 8 que puede ser desplazado en una guía 11 mediante arrastres de levas 10 que interact�an con topes del cuchillo 9 que circulan con las cabezas de los punzones 3. Con este fin, el cuchillo 8 se encuentra fijado en una corredera 12 que est� montada sobre la guía 11. Las frutas suministradas desde la zona superior hacia el área en forma de horquilla entre los rodillos de prensado 2, las cuales son alojadas en las escotaduras de prensado 6 abiertas hacia la zona superior en la posición de recepción, son desplazadas hacia delante durante el transporte de avance a través de los rodillos de prensado 2 en el cuchillo 8 que se desplaza hacia la zona superior en la dirección opuesta, donde dicho cuchillo corta las frutas, de manera que a continuación las frutas cortadas por la mitad son exprimidas en las escotaduras de prensado 6 por los punzones de prensado que se enganchan en esas escotaduras de prensado 6. Las mitades de las cáscaras que permanecen con los restos de frutas quedan adheridas en los punzones de prensado 7 y son descargadas desde las escotaduras de prensado 6 de los rodillos de prensado 2 mediante los punzones de prensado 7.

Para raspar las cáscaras de frutas de los punzones de prensado 7 sobre los lados que se encuentran apartados el uno del otro de las dos cabezas de los punzones 3 se proporcionan elementos raspadores 13 en el área de las órbitas circulares de los punzones de prensado 7, los cuales se encuentran montados de forma pivotante sobre ejes 14 paralelos con respecto a los árboles 5 de las cabezas de los punzones 3, donde a dichos elementos raspadores se puede aplicar un momento de tope.

Para mantener de forma separable los rodillos de prensado 2 y las cabezas de los punzones 3 sobre los árboles 4 y 5 c�nicos, diseñados como árboles de aristas múltiples, se proporciona un medio de seguridad axial anti-sustracción que comprende un soporte 16 común con topes 17 axiales para los rodillos de prensado 2 y las cabezas de los punzones 3. Para la fijación del soporte común 16 se utiliza un perno soporte 18 que atraviesa el soporte 16 con un saliente roscado, de manera que el soporte 16 puede ser tensado con la ayuda de una tuerca de fijación 19 mientras que se aplica presión axial por debajo de los rodillos de prensado 2 y las cabezas de los punzones 3. Gracias a esta especificación de la construcción es sencillo retirar los rodillos de prensado 2 y los punzones de prensado 3 de los respectivos árboles 4, 5 con el fin de realizar trabajos de limpieza o de mantenimiento. Sólo se necesita haber retirado el soporte 16 con los topes 17 después de separar la tuerca de fijación 19 del perno soporte 18 para poder retirar axialmente de los árboles 4, 5 los rodillos de prensado 2 y las cabezas de los punzones 3. Para el montaje de los rodillos de prensado 4 y las cabezas de los punzones 5 debe procederse en la secuencia inversa, donde debido a los aplanamientos de los árboles 4, 5 no se asegura sólo el arrastre por rotación, sino también la posición opuesta correcta de los rodillos de prensado 2 y las cabezas de los punzones 3.

Sin embargo, con la ayuda del perno soporte 18 puede fijarse en el bastidor también una guía deslizante 20 para las frutas partidas por la mitad, para poder retirar axialmente del perno soporte 18 la guía deslizante 20 que se encuentra atravesada por el cuchillo 8.

Los rodillos de prensado 2 y las cabezas de los punzones 3 se encuentran dispuestas con los raspadores 13 en una cámara de prensado 21 que termina hacia el exterior a través de una carcasa 22 dibujada con una línea punteada. El fondo de la cámara de prensado 21 se encuentra conformado por una bandeja colectora indicada en la figura 2

con una línea punteada, la cual por una parte se proporciona para descargar las cáscaras de las frutas y por otra parte para juntar el zumo de fruta exprimido. A diferencia de las cámaras de prensado tradicionales, la cámara de prensado 21 acorde a la invención presenta una pared posterior 24 separada, situada aguas arriba del bastidor 3, la cual es penetrada a prueba de líquidos por los árboles 4, 5 para los rodillos de prensado 2 y las cabezas de los 5 punzones 3, donde dicha pared puede ser retirada del bastidor 1 en la dirección de esos árboles 4, 5. No obstante, a causa de la estabilidad requerida, se recomienda montar en el bastidor 1 el perno soporte 19 y los ejes 14 para los elementos raspadores 13 y guiarlos a prueba de líquidos por la pared posterior 24. Solamente la guía 11 para la corredera 12 del cuchillo 8 debe disponerse en la pared posterior para, con la separación de la pared posterior 24, poder retirar del bastidor 1 todas las partes de la construcción expuestas a la suciedad producida por el zumo

10 exprimido o por restos producidos durante el prensado, y para poder efectuar una limpieza preferentemente a máquina por fuera del bastidor 1.

A este fin deben retirarse del bastidor 1 primero la carcasa 22 y la bandeja colectora 23, antes de que los rodillos de prensado 2 y las cabezas de los punzones 3, as� como la guía deslizante 20 para las frutas partidas por la mitad y los elementos raspadores 13 puedan ser retirados, después de una separación del soporte 16. A continuación

15 pueden separarse de los árboles 2, 3 la pared posterior 24 con la guía 11 y la corredera 12 para el cuchillo 8, con lo cual la corredera 12 puede ser desplazada hacia el exterior desde la guía 11. Para montar las piezas limpiadas debe procederse en la secuencia inversa.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Exprimidor de frutas con una carcasa (22) dispuesta de forma separable en un bastidor (1), la cual rodea una cámara de prensado (21), con árboles paralelos (4, 5) que se encuentran montados en el bastidor (1) y que sobresalen dentro de la cámara de prensado (21), por una parte para dos rodillos de prensado (2) que pueden ser 5 accionados en direcciones opuestas, los cuales presentan escotaduras de prensado semiesféricas (6) distribuidas sobre la circunferencia y, por otra parte, para dos cabezas de los punzones (3) que pueden ser accionadas en dirección opuesta a los rodillos de prensado (2), las cuales se proporcionan debajo de los rodillos de prensado (2), donde éstas conforman punzones de prensado(7) esféricos que interact�an con las escotaduras de prensado (6) de los rodillos de prensado (2), con un cuchillo (8) que puede desplazarse entre los rodillos de prensado (2) a lo largo

10 de una guía (11) y con un medio de seguridad separable anti-sustracción para los rodillos de prensado (2) y cabezas de los punzones (3) que se encuentran colocados por deslizamiento de forma axial sobre sus árboles c�nicos (4, 5), caracterizado porque la cámara de prensado (21) presenta una pared posterior (24) que se encuentra sostenida de manera retirable en el bastidor (1), la cual es penetrada a prueba de líquidos por los árboles (4, 5) para los rodillos de prensado (2) y las cabezas de los punzones (3), donde dicha pared soporta la guía (11) para el cuchillo (8).

15 2. Exprimidor de frutas según la reivindicación 1, caracterizado porque el bastidor (1) presenta dos ejes (14) que son paralelos con respecto a los árboles (5) para las cabezas de los punzones (3) y que penetran a prueba de líquidos la pared posterior (24) de la cámara de prensado (21) para el soporte pivotante de dos elementos raspadores (13) que se encuentran dispuestos en el área de las órbitas circulares de los punzones de prensado (7) para las cáscaras de frutas recibidas por los punzones de prensado (7).