ES2450748T3 - Hoja de sierra para piedra - Google Patents
Hoja de sierra para piedra Download PDFInfo
- Publication number
- ES2450748T3 ES2450748T3 ES08167962.3T ES08167962T ES2450748T3 ES 2450748 T3 ES2450748 T3 ES 2450748T3 ES 08167962 T ES08167962 T ES 08167962T ES 2450748 T3 ES2450748 T3 ES 2450748T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- teeth
- stone
- layer
- saw blade
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/121—Types of set; Variable teeth, e.g. variable in height or gullet depth; Varying pitch; Details of gullet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/14—Straight saw blades; Strap saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/127—Straight, i.e. flat, saw blades; strap saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Hoja de sierra para piedra (1), con un cuerpo base en forma de cinta (2) y dientes sin triscar (3) con cuchillas (11) determinadas geométricamente,presentando los dientes (3) cuerpos de conformación (4) de metal duro, unidos con el cuerpo base (2), con unasuperficie libre posterior y superficies de flanco, presentando los dientes (3) formados por los cuerpos deconformación (4) un ángulo negativo de arranque de virutas (8) o un ángulo positivo de arranque de virutas (19) conun bisel de protección negativo (20) de 0° a -25°, presentando los cuerpos de conformación (4) para serrar piedra unsoporte (21) de metal duro y una capa (5) que forma la cuchilla (11), teniendo la capa (5) una dureza de al menos 5.000 HK, formando la capa (5) la superficie de arranque de virutas (9) del cuerpo de conformación (4), y presentando la parte de la superficie de arranque de virutas (9) de la capa (5), que entra en contacto con la piedra,una arista redonda (10) sin puntos agudos de cambio de dirección en la zona de la transición entre la arista (10) y lasuperficie libre posterior y en la zona de la transición entre la arista (10) y las superficies de flanco.
Description
Hoja de sierra para piedra
La invención se refiere a una hoja de sierra con un cuerpo base en forma de cinta y dientes sin triscar con cuchillas determinadas geométricamente, presentando los dientes cuerpos de conformación de metal duro unidos con el cuerpo base.
La hoja de sierra tiene un cuerpo base en forma de cinta, por tanto está configurada como cinta de sierra. El cuerpo base en forma de cinta tiene asientos que están destinados a alojar cuerpos de conformación de metal duro. Por regla general estos asientos se fabrican mediante un fresado del cuerpo base en forma de cinta. Los cuerpos de conformación de metal duro se fabrican como elementos independientes y a través de los asientos se unen de
15 manera permanente con el cuerpo base en forma de cinta. Los cuerpos de conformación de metal duro tienen cuchillas determinadas geométricamente y por tanto forman los dientes de la hoja de sierra.
Una hoja de sierra se conoce por la solicitud de patente alemana DE 42 00 423 A1. La hoja de sierra está configurada y destinada para mecanizar materiales metálicos a trabajar. Tiene un cuerpo base con dientes sin triscar con cuchillas que están previstas en ciclos repetitivos. Los dientes pueden estar compuestos por los cuerpos de conformación de metal duro unidos con el cuerpo base. Cada ciclo está compuesto por al menos un grupo de dientes compuesto por al menos tres dientes con un escalonamiento de alturas y un escalonamiento de anchuras.
25 Los dientes pueden presentar una altura que es decreciente y a este respecto una anchura que es creciente de un diente a otro. Todos los dientes están configurados simétricamente con respecto a un plano medio longitudinal a través del cuerpo base. Los dientes tienen cuchillas determinadas geométricamente, es decir, cada diente tiene una forma determinada geométricamente con un ángulo de arranque de virutas, un ángulo libre, etc. Las cuchillas o tramos de cuchilla efectivos de todos los dientes están formados en cada caso por una arista de cambio de dirección cuyo tramo interior discurre aproximadamente de manera perpendicular con respecto al plano medio longitudinal y al que siguen hacia fuera biseles inclinados hacia el cuerpo base en una disposición simétrica. La arista presenta de este modo esquinas tanto en la zona de la arista con cambio de dirección como en la transición entre el bisel y el flanco. La forma de las aristas en cada diente se puede modificar mediante un aumento del número de los puntos de cambio de dirección.
35 También se conoce una hoja de sierra adicional por la solicitud de patente alemana DE 199 63 396 A1. También esta hoja de sierra se emplea a la hora de cortar materiales metálicos a trabajar. El número de los dientes en el ciclo asciende en este caso a al menos 2. Los dientes pueden estar compuestos por los cuerpos de conformación de metal duro unidos con el cuerpo base. Los dos dientes tienen un escalonamiento de alturas y un escalonamiento de anchuras y forman un primer grupo de dientes. En cada diente se forma una arista efectiva en forma de una línea pandeada. Está previsto un segundo grupo de dientes que en cada caso presenta una arista que tiene una anchura recta continua. Los dientes del segundo grupo de dientes están configurados de manera idéntica. Los dientes del segundo grupo de dientes representan los dientes con la mayor anchura y la menor altura. Los dientes del primer grupo de dientes y del segundo grupo de dientes pueden estar dispuestos de manera alternante.
La invención se basa en el objetivo de proporcionar una hoja de sierra que proporcione un alto rendimiento de arranque de virutas sin una gran pérdida de material, que se pueda emplear de manera flexible para generar piezas de trabajo con diferentes dimensiones y que sea adecuada para serrar piedra.
Según la invención el objetivo se consigue mediante una hoja de sierra para piedra con las características de la 55 reivindicación 1.
Los cuerpos de conformación para serrar piedra presentan por tanto un soporte de metal duro y una capa que forma la cuchilla, teniendo la capa una dureza de al menos 5.000 HK.
También se sabe en general que para cortar piedra, en particular granito, piedra arenisca, mármol y similares se emplean también elementos de sierra que no presentan cuchillas determinadas geométricamente. Así se conocen por ejemplo sierras de cable en las que se emplea un cable circundante que está equipado con segmentos
65 cilíndricos, estando los segmentos revestidos con diamantes. Las sierras de cable de este tipo proporcionan un bajo rendimiento de corte, sólo se pueden emplear con un avance relativamente bajo y efectúan en la piedra un canal de corte relativamente ancho, de modo que en un trabajo de corte de este tipo se produce una pérdida de material relativamente grande. Los cortes que se pueden generar son pocas veces rectos y producen una profundidad de rugosidad relativamente grande en la superficie de corte.
5 Además se sabe en general que para cortar piedra también se emplean discos de corte con un diámetro relativamente grande que de manera ventajosa proporcionan un alto rendimiento de corte, pero que de manera desventajosa efectúan un canal de corte correspondientemente ancho en la piedra.
También se sabe en general que para serrar piedra se emplean sierras alternativas horizontales que con respecto a su estructura básica están configuradas y dispuestas en sí tal como se conoce en el caso de sierras alternativas para madera. Sin embargo, en este caso las hojas de sierra están espolvoreadas con diamantes, de modo que no existen cuchillas determinadas geométricamente. El inconveniente de sierras alternativas de este tipo queda establecido en la baja flexibilidad y el grosor de disco previamente establecido por el ajuste.
15 Una herramienta para fresar ranuras y pliegues se conoce por la solicitud de patente europea EP 0 590 408 A1. Este documento muestra y describe por tanto una fresa. El documento no contiene ningún indicio con respecto a la configuración de una hoja de sierra.
Una hoja de sierra se conoce por la solicitud de patente europea EP 0 715 919 A1. Este documento muestra una unión positiva de la pieza de inserción de la hoja de sierra a través de una unión de enganche o enchufe con el cuerpo base. Las piezas de inserción pueden tener una dureza superficial de al menos 1200 HV 30.
Un taladro se conoce por la solicitud de patente alemana DE 196 52 208 A1. Este documento se refiere a un taladro, en particular para taladrar orificios de taladro en material duro, como por ejemplo piedra. El documento no contiene
25 ningún indicio con respecto a la configuración de una hoja de sierra.
La invención se refiere a una hoja de sierra para piedra con un cuerpo base en forma de cinta y dientes sin triscar con cuchillas determinadas geométricamente, presentando los dientes cuerpos de conformación de metal duro unidos con el cuerpo base. Para serrar piedra los cuerpos de conformación presentan un soporte de metal duro y una capa que forma la cuchilla, teniendo la capa una dureza de al menos 5.000 HK. Se trata por tanto de una hoja de sierra para piedra.
35 Por procedimientos de corte con arranque de virutas con una cuchilla con forma de cuchilla determinada geométricamente se deben entender a este respecto en esta solicitud según la norma DIN 8580 el torneado, taladro, fresado, cepillado, brochado, serrado y limado. Como procedimientos de corte con arranque de virutas con una cuchilla con forma de cuchilla no determinada geométricamente se deben considerar entre otras cosas el pulido, bruñido y lapeado.
La capa novedosa es por tanto considerablemente más dura que el soporte del cuerpo de conformación del metal duro. Los cuerpos de conformación forman los dientes de la hoja de sierra y tienen una forma determinada geométricamente con una cuchilla, una arista, un ángulo de arranque de virutas, un ángulo libre, etc. Es suficiente cuando la capa en los cuerpos de conformación de metal duro tenga una dimensión delgada en comparación.
45 Resulta importante la dureza extremadamente elevada que sólo consiguen algunos pocos materiales a trabajar. La capa puede estar compuesta en particular por diamante policristalino (DPC) o también por nitruro de boro cúbico (NBC). Hasta el momento los materiales de este tipo no se emplean en hojas de sierra. La capa tiene por tanto una dureza de al menos 5.000 HK (dureza Knoop; véase también la norma DIN EN ISO 4545), siendo válido para cargas pequeñas HK - HV (dureza Vickers).
La capa puede estar prevista en la superficie del soporte del cuerpo de conformación, dirigida hacia delante en la dirección de marcha de la cinta. La capa forma una superficie de arranque de virutas con la que se unen al menos en parte el material a eliminar y el material eliminado. Esto incluye la arista de la superficie de arranque de virutas. El uso de esta capa con una dureza extremadamente elevada en conexión con la configuración del soporte a la hora
55 de serrar piedra lleva a que no se produzca un arranque de virutas cortante sino más bien un efecto de percusión o golpeo en el que se destruyen y se eliminan en este sentido las zonas más pequeñas de la piedra. La capa protege a este respecto el soporte del cuerpo de conformación y con ello el diente frente a un desgaste.
La parte de la superficie de arranque de virutas de la capa que entra en contacto con la piedra presenta en al menos un diente de un grupo de dientes, preferiblemente en todos los dientes de la hoja de sierra, una arista redonda o redondeada visto en contra de la dirección de marcha de la cinta. Por tanto no se emplean aristas con un cambio de dirección, como se conocen en el estado de la técnica, y no existen esquinas o puntos agudos de cambio de dirección en la zona de la arista. Esto se puede aplicar según la invención a la transición entre la arista y la superficie libre posterior, aunque también a la transición a las superficies de flanco del diente. La forma redonda 65 evita esquinas. Presenta una forma redondeada que puede estar formada a partir de piezas arqueadas que siguen unas a otras, también con diferentes radios. En una forma especial la arista redonda puede estar configurada de
manera circular.
El cuerpo de conformación formado por el soporte de metal duro y la capa con la dureza elevada puede estar sujeto de manera definida en una unión positiva en el cuerpo base en forma de cinta en un asiento fresado. Esto se refiere
5 al menos tanto a la dirección radial como a la dirección tangencial. La unión permanente entre los cuerpos de conformación de metal duro y el cuerpo base en forma de cinta se puede realizar mediante tipos de unión habituales como soldadura, soldadura fuerte y similares.
Las cuchillas determinadas geométricamente para la hoja de sierra novedosa para cortar piedra en sí pueden
10 presentar todas las características y ventajas que se conocen en hojas de sierra para cortar materiales metálicos a trabajar por las solicitudes de patente DE 42 00 423 A1 y/o DE 199 63 396 A1 del solicitante. Esto incluye la aplicación de una separación variable y la disposición de diferentes dientes en ciclos repetitivos. Cada ciclo debería tener al menos un grupo de dientes compuesto preferiblemente por al menos tres dientes con un escalonamiento de alturas y un escalonamiento de anchuras, pudiendo ser escalonamiento de alturas decreciente de un diente a otro y
15 pudiendo ser a este respecto el escalonamiento de anchuras también creciente de un diente a otro. También se pueden aplicar varios grupos de dientes de manera encajada de forma intermitente entre sí en un cuerpo base, debiendo presentar sin embargo al menos los dientes de un grupo de dientes aristas redondeadas. Otro grupo de dientes también puede tener aristas redondeadas, aunque sólo puede presentar dientes con una forma geométrica idéntica en el grupo.
20 Los dientes formados por los cuerpos de conformación pueden presentar un ángulo negativo de arranque de virutas, en particular de aproximadamente entre -25° y 0°. El ángulo libre puede ascender a entre 0° y 15°. Un ángulo libre de este tipo se refiere a la superficie de tejado de un diente y/o a la configuración de los flancos.
25 Sin embargo, también es posible que los dientes formados por los cuerpos de conformación presenten un ángulo positivo de arranque de virutas, aunque en este caso con un bisel de protección negativo aproximadamente de 0° a 25°. De este modo también se consigue de manera ventajosa una destrucción a golpes del material de piedra durante el serrado.
30 La superficie de arranque de virutas de la capa de cada cuerpo de conformación puede presentar un revestimiento de material duro. Para ello son adecuados en particular nitrato de aluminio-titanio, carbonitruro de titanio-aluminio o nitruro de cromo o similares. El revestimiento también se puede aplicar como estructura estratificada de varias capas. Se debería extender por regla general por la superficie de arranque de virutas y también por la arista y una parte de los flancos en cada cuerpo de conformación.
35 Perfeccionamientos ventajosos de la invención se obtienen a partir de las reivindicaciones, la descripción y los dibujos. Las ventajas de características y de combinaciones de varias características, mencionadas en la introducción de la descripción, son sólo ejemplares y pueden surtir efecto de manera alternativa o cumulativa sin que las ventajas se tengan que conseguir obligatoriamente por formas de realización según la invención. Características
40 adicionales se pueden deducir de los dibujos, en particular de las geometrías representadas y las dimensiones relativas de varios elementos constructivos entre sí así como de su disposición relativa y su unión efectiva. La combinación de características de diferentes formas de realización de la invención o de características de diferentes reivindicaciones también es posible, a diferencia de las dependencias elegidas de las reivindicaciones, y se sugiere por el presente documento. Esto se refiere también a características que se representan en dibujos independientes o
45 que se mención en su descripción. Estas características también se pueden combinar con características de diferentes reivindicaciones. También se pueden omitir características indicadas en las reivindicaciones para formas de realización adicionales de la invención.
50 A continuación la invención se explica y se describe adicionalmente mediante ejemplos de realización preferidos representados en las figuras.
La figura 1 muestra una primera forma de realización a modo de ejemplo de la hoja de sierra novedosa en una 55 vista lateral.
La figura 2 muestra una vista de las zonas de punta de los dientes en contra de la dirección de marcha de la cinta.
60 La figura 3 muestra una vista lateral de un cuerpo de conformación que forma en parte un diente.
La figura 4 muestra una vista frontal del cuerpo de conformación según la figura 3.
La figura 5 muestra una segunda forma de realización a modo de ejemplo de la hoja de sierra novedosa en una 65 vista lateral.
La hoja de sierra 1 novedosa a modo de ejemplo representada en parte en la figura 1 presenta un cuerpo base en forma de cinta 2 que de manera conocida tiene una sección transversal rectangular. El lado representado del cuerpo
5 base 2 lleva dientes 3. Los dientes 3 están configurados y dispuestos sin triscar y preferiblemente de manera simétrica con respecto al plano medio longitudinal 14 del cuerpo base 2. Los dientes 3 tienen una mayor anchura que el cuerpo base 2.
Los dientes 3 se forman o se forman en parte por cuerpos de conformación 4. Cada cuerpo de conformación 4 está compuesto en su mayor parte por un soporte 21 de metal duro y presenta en un lado o en una superficie una capa 5 que está compuesta por un material que es más duro que el metal duro del soporte 21 del cuerpo de conformación
4. La dureza de la capa 5, que está unida de manera permanente con el metal duro del soporte 21 del cuerpo de conformación 4, asciende al menos a 5.000 HK (dureza Knoop; véase la norma DIN EN ISO 4545). Materiales adecuados que presentan una dureza extraordinaria de este tipo son en particular diamante policristalino (DPC) o
15 nitrutro de boro cúbico (NBC).
Los cuerpos de conformación 4 con las capas 5 están insertados en asientos 6. Los asientos 6 así como la conformación restante del cuerpo base en forma de cinta 2 en el lado en el que se colocan los dientes 3 se realizan preferiblemente mediante fresado. Los cuerpos de conformación 4 se unen de manera permanente en los asientos 6 con el material del cuerpo base 2, por ejemplo mediante soldadura o soldadura fuerte. Los asientos 6 están conformados de modo que cada cuerpo de conformación 4 queda colocado y sujeto en una unión positiva en dos direcciones que discurren al menos aproximadamente en ángulo recto entre sí. La colocación de los cuerpos de conformación 4 se realiza de modo que las capas 5 quedan dirigidas en la dirección de marcha de cinta 7.
25 En la figura 1 se puede ver que los cuerpos de conformación 4 que forman los dientes 3 están dispuestos con un ángulo negativo de arranque de virutas 8. Los ángulos de arranque de virutas 8 de todos los dientes 3 pueden estar configurados de manera que coinciden entre sí. Sin embargo, también es posible que los ángulos negativos de arranque de virutas 8 varíen de diente 3 a diente 3, de modo que están formados grupos de dientes por ejemplo de tres dientes 3 sucesivos, repitiéndose los ángulos negativos de arranque de virutas 8 en los respectivos dientes 3 en cada grupo. Se emplean ángulos negativos de arranque de virutas 8 en particular entre -25° y 0°.
En la figura 1 se puede ver que los dientes 3 también pueden estar dispuestos con una separación variable. Los dientes 3 pueden estar dispuestos también en un escalonamiento de alturas y/o un escalonamiento de anchuras. Cada diente 3 tiene en la superficie libre de la capa 5, dirigida en la dirección de marcha de cinta 7 hacia delante, 35 una superficie de arranque de virutas 9 que en su zona superior pasa a una arista 10 o termina en esta arista 10. Las zonas superiores de la superficie de arranque de virutas 9 y la arista 10 forman juntos en cada caso una cuchilla
11. Los cuerpos de conformación 4 que forman los dientes 3 están dispuestos con un ángulo libre 12, de modo que en cada diente 3 se produce una superficie libre posterior.
La figura 2 muestra el diseño relativo de tres dientes 3 en su proyección recíproca en contra de la dirección de marcha de cinta 7 en la zona de las cuchillas 11. Se puede ver un diente 31 al que sigue en contra de la dirección de marcha de cinta 7 un segundo diente 32, al que a su vez sigue un diente 33 en contra de la dirección de marcha de cinta 7. A partir de ello se puede ver que está formado un grupo de dientes preferiblemente de al menos tres dientes 31, 32, 33. Este grupo se repite en ciclos. Cada ciclo presenta al menos un grupo, es decir, tres dientes 3 sucesivos.
45 Sin embargo, también son posibles otras configuraciones de los dientes 3, de los grupos y de los ciclos.
Se puede ver que el diente 31 presenta una superficie de arranque de virutas 91 que en su extremo superior pasa a una arista 101. La arista 10 está configurada y dispuesta en forma de arco circular y en cada caso pasa a un flanco 13 formando en cada caso una esquina a la derecha y a la izquierda. Los flancos 13 y los ángulos de flanco asociados coinciden en todos los dientes 31, 32 y 33 y en la proyección.
También el siguiente diente 32 tiene una arista 102. Mediante la conformación se puede ver que la arista 102 está compuesta por una serie de radios, de modo que se produce en total la forma redondeada representada. En la zona media, esto es, a continuación del plano medio longitudinal 14, la arista 102 tiene una pieza recta 152 en la que por
55 tanto el radio tiene un tamaño infinito. A esta pieza recta 152 sigue en cada caso una pieza arqueada 162 que tiene un radio finito. Cada pieza arqueada 162 pasa finalmente a una pieza arqueada adicional 172. La transición entre las piezas arqueadas 162 y 172 se realiza preferiblemente con una tangente común. La pieza arqueada 172 está conectada con el flanco 13 casi sin punto de cambio de dirección.
También el tercer diente 33 en el grupo de dientes tiene una arista 103 redondeada. La arista 103 se compone también en este caso de una pieza recta 153 y dos piezas arqueadas 163 y 173. La pieza arqueada 173 está dispuesta de tal manera y se determina por un radio elegido de tal manera que está conectada de manera tangencial con el flanco 13. El punto de transición se sitúa algo por debajo del punto en el que el diente 33 tiene su mayor anchura. Al menos uno de los dientes 31, 32 y 33 tiene una conformación tal como se describió mediante el diente 33.
65 Sin embargo, también es posible diseñar todos los dientes 3 en el grupo de dientes de este modo para evitar puntos de cambio de dirección en las transiciones a los flancos 13.
En la figura 2 también se puede ver un escalonamiento de alturas y un escalonamiento de anchuras de los dientes 31, 32 y 33. El diente 31 es el diente con la mayor altura y la menor anchura. El diente 33 es el diente con la menor altura y la mayor anchura. El diente 32 se sitúa entre los mismos. Sin embargo, el orden de los dientes 31, 32 y 33 en la dirección de marcha de cinta 7 no es obligatorio. Los dientes 31, 32 y 33 pueden presentar ángulos de arranque de 5 virutas 8 idénticos o también diferentes en cada caso. También pueden variar los ángulos libres 12 en la parte posterior de diente. Cada diente 31, 32 y 33 funciona preferiblemente sólo con la zona de su arista 10 que sobresale libremente en la proyección según la figura 2. De este modo se eliminan tiras de material en el canal de corte, tal como ya es el caso en el estado de la técnica descrito al inicio. Sin embargo, el brochado de las tiras de material no se realiza a modo de virutas, sino más bien mediante una destrucción con golpeos al destruirse o romperse a golpes
10 las zonas individuales en forma de tiras del material de piedra en el canal de corte.
En las figuras 3 y 4 se representa una forma de realización preferida del cuerpo de conformación 4. El cuerpo de conformación 4 presenta el soporte 21 de metal duro que en un lado lleva la capa 5 de DCP o NBC. La capa 5 es más delgada, en general fundamentalmente más delgada, que el soporte 21 del cuerpo de conformación 4. El
15 cuerpo de conformación 4 forma con la superficie libre de la capa 5 la superficie de arranque de virutas 9 que en su extremo superior pasa a la arista 10 que está configurada en este caso en forma de arco circular, tal como muestra la figura 4. En la zona inferior el cuerpo de conformación 4 tiene una entalladura 18 o un canal cuya anchura corresponde al grosor del cuerpo base en forma de cinta 2. Teniendo en cuenta el diseño y la disposición de los asientos 6 en conexión con la entalladura 18 se puede observar de este modo que cada cuerpo de conformación 4
20 se debe fijar en las tres direcciones espaciales de manera definida en una unión positiva en el cuerpo base 2.
La figura 5 muestra una forma de realización adicional de la hoja de sierra 1 con su cuerpo base 2 y tres dientes 31, 32 y 33 en el grupo de dientes. Se entiende que el número de los dientes 3 en el grupo de dientes también puede ser mayor o menor que tres. Los dientes 31, 32 y 33 están dispuestos en este caso con un ángulo positivo de arranque
25 de virutas 19. Los ángulos de arranque de virutas 19 de los dientes individuales 31, 32 y 33 pueden estar configurados de manera que coinciden o también de manera que varían. Lo mismo es válido para la separación. Sin embargo, cada superficie de arranque de virutas 9 de la capa 5 que está dispuesta con el ángulo positivo de arranque de virutas 19, pasa en su zona superior a un bisel de protección negativo 20. En los puntos más altos del bisel de protección 20 se produce la arista 10. El bisel de protección 20 se extiende dentro de la capa 5. Mediante el
30 bisel de protección 20 se produce también en este caso un ángulo negativo en la zona de la arista 10, de modo que también con esta forma de realización se vuelve posible el efecto pretendido de golpeo y destrucción de las cuchillas 11 sobre el material de piedra.
Zonas de la superficie de arranque de virutas 9 y/o del bisel de protección 20, incluyendo la arista 10 de la capa 5,
35 pueden estar dotadas de un revestimiento de material duro 22. Esto sólo se representa en el diente 33 en la figura 5 por motivos de claridad. El revestimiento de material duro 22 también se puede extender por una parte de los flancos 13 de los dientes 3. El revestimiento de material duro 22 puede estar compuesto en particular por nitrato de aluminio-titanio, carbonitruro de titanio-aluminio o nitruro de cromo.
1 Hoja de sierra
2 Cuerpo base
3 Diente
45 4 Cuerpo de conformación 5 Capa 6 Asiento 7 Dirección de marcha de cinta 8 Ángulo negativo de arranque de virutas
50 9 Superficie de arranque de virutas 10 Arista 11 Cuchilla 12 Ángulo libre 13 Flanco
55 14 Plano medio longitudinal 15 Pieza recta 16 Pieza arqueada 17 Pieza arqueada 18 Entalladura
60 19 Ángulo positivo de arranque de virutas 20 Bisel de protección 21 Soporte 22 Revestimiento de material duro
Claims (7)
- REIVINDICACIONES1. Hoja de sierra para piedra (1), con un cuerpo base en forma de cinta (2) y dientes sin triscar (3) con cuchillas (11) determinadas geométricamente,5 presentando los dientes (3) cuerpos de conformación (4) de metal duro, unidos con el cuerpo base (2), con una superficie libre posterior y superficies de flanco, presentando los dientes (3) formados por los cuerpos de conformación (4) un ángulo negativo de arranque de virutas (8) o un ángulo positivo de arranque de virutas (19) con un bisel de protección negativo (20) de 0°a -25°, presentando los cuerpos de conformación (4) para serrar piedra un soporte (21) de metal duro y una capa (5) que forma la cuchilla (11),10 teniendo la capa (5) una dureza de al menos 5.000 HK, formando la capa (5) la superficie de arranque de virutas (9) del cuerpo de conformación (4), y presentando la parte de la superficie de arranque de virutas (9) de la capa (5), que entra en contacto con la piedra, una arista redonda (10) sin puntos agudos de cambio de dirección en la zona de la transición entre la arista (10) y la superficie libre posterior y en la zona de la transición entre la arista (10) y las superficies de flanco.
- 2. Hoja de sierra para piedra (1) según la reivindicación 1, caracterizada por que la capa (5) está compuesta por DPC o NBC.
- 3. Hoja de sierra para piedra (1) según la reivindicación 1, caracterizada por que la arista redonda (10) está 20 configurada de manera circular.
- 4. Hoja de sierra para piedra (1) según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el cuerpo de conformación (4) formado por el soporte (21) de metal duro y la capa (5) está sujeto en una unión positiva en un asiento fresado (6) en el cuerpo base en forma de cinta (2).
- 5. Hoja de sierra para piedra (1) según al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que los cuerpos de conformación (4) que forman las cuchillas (11), en particular con una división variable, están previstos sobre el cuerpo base en forma de cinta (2) en ciclos repetitivos y cada ciclo presenta al menos un grupo de dientes compuesto preferiblemente por al menos tres dientes (3) con un escalonamiento de alturas y un escalonamiento de30 anchuras.
- 6. Hoja de sierra para piedra (1) según al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que los dientes (3) formados por los cuerpos de conformación (4) presentan un ángulo negativo de arranque de virutas (8), en particular entre -25° y 0°, y/o un ángulo libre (12) de 0°a 15°.
- 7. Hoja de sierra para piedra (1) según al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que los dientes (3) formados por los cuerpos de conformación (4) presentan un ángulo positivo de arranque de virutas (19) con un bisel de protección negativo (20) de 0° a -25°.40 8. Hoja de sierra para piedra (1) según al menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la capa(5) forma la superficie de arranque de virutas (9) del cuerpo de conformación (4) y la superficie de arranque de virutas (9) presenta un revestimiento de material duro (22), en particular de nitrato de aluminio-titanio, carbonitruro de titanio-aluminio o nitruro de cromo.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007054601A DE102007054601A1 (de) | 2007-11-15 | 2007-11-15 | Sägeblatt mit einem Grundkörper und Zähnen mit Schneiden |
DE102007054601 | 2007-11-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2450748T3 true ES2450748T3 (es) | 2014-03-25 |
Family
ID=40348071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES08167962.3T Active ES2450748T3 (es) | 2007-11-15 | 2008-10-30 | Hoja de sierra para piedra |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090126712A1 (es) |
EP (1) | EP2060355B1 (es) |
JP (1) | JP5582695B2 (es) |
CA (1) | CA2643830C (es) |
DE (1) | DE102007054601A1 (es) |
ES (1) | ES2450748T3 (es) |
PL (1) | PL2060355T3 (es) |
SI (1) | SI2060355T1 (es) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007054600B4 (de) * | 2007-11-15 | 2013-07-25 | WIKUS-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG | Sägeblatt mit einem Grundkörper und Zähnen mit Schneiden |
DE102010006267B4 (de) * | 2010-01-30 | 2014-03-06 | GFE - Gesellschaft für Fertigungstechnik und Entwicklung Schmalkalden e.V. | Haftfestes mehrlagiges Schichtsystem und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102010012032B4 (de) * | 2010-03-19 | 2015-10-08 | GFE Gesellschaft für Fertigungstechnik u. Entwicklung Schmalkalden e.V. | Mehrlagiges Schichtsystem auf PKD-Werkstoffen |
US8689667B2 (en) | 2010-04-22 | 2014-04-08 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
US10189099B2 (en) | 2010-04-22 | 2019-01-29 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw Blade |
USD841417S1 (en) | 2011-04-22 | 2019-02-26 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
DE102011050168B4 (de) * | 2011-05-06 | 2014-12-31 | WIKUS-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG | Sägeblatt zum Sägen von Hohl- und Formprofilen |
CN102328356A (zh) * | 2011-06-20 | 2012-01-25 | 镇江市港南电子有限公司 | 一种硅片切割的主辊 |
JP6339764B2 (ja) * | 2013-02-25 | 2018-06-06 | 兼房株式会社 | 丸鋸 |
FR3007311B1 (fr) * | 2013-06-19 | 2015-12-11 | Mecachrome France | Dispositif et procede de decoupe de pieces en materiau metallique ou composite et pieces obtenues avec un tel procede. |
US20160158858A1 (en) * | 2014-12-08 | 2016-06-09 | Irwin Industrial Tool Company | Recip blade |
WO2017079146A1 (en) | 2015-11-02 | 2017-05-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
US10532412B2 (en) | 2016-09-23 | 2020-01-14 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Hole saw arbor assembly |
EP3354385B1 (en) * | 2017-01-06 | 2020-05-27 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Hole saw |
US11413693B2 (en) | 2017-05-16 | 2022-08-16 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
US11724322B2 (en) | 2017-05-18 | 2023-08-15 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade and method of manufacturing the same |
USD973733S1 (en) | 2017-08-15 | 2022-12-27 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Hole saw |
JP7097242B2 (ja) * | 2018-06-25 | 2022-07-07 | 株式会社アマダ | 鋸刃 |
US20220362868A1 (en) * | 2019-10-10 | 2022-11-17 | The M.K. Morse Company | Method for coating teeth of a cutting tool |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3169435A (en) * | 1962-02-12 | 1965-02-16 | Oliver Machinery Co | Saw for ferrous materials |
DE3049018A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-22 | Gerd Höptner | "mit hartmetallplatten bestuecktes bandsaegeblatt" |
JPS63110318U (es) * | 1987-01-12 | 1988-07-15 | ||
JPH0379219A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-04 | Nachi Fujikoshi Corp | 鋸 |
US5226404A (en) * | 1989-09-22 | 1993-07-13 | Mitsubishi Metal Corporation | Cutting apparatus |
US4971022A (en) * | 1990-04-23 | 1990-11-20 | Blount, Inc. | Cutting chain for aggregate materials |
US5136783A (en) * | 1991-05-23 | 1992-08-11 | Blount, Inc. | Chain saw sprocket |
DE9206000U1 (de) | 1992-01-10 | 1992-07-30 | Wilhelm H. Kullmann WIKUS-Sägenfabrik, 3509 Spangenberg | Sägeblatt |
DE9212980U1 (de) * | 1992-09-29 | 1992-12-10 | Ledermann GmbH, 7240 Horb | Werkzeug zum Fräsen von Nuten oder Falzen |
US5314854A (en) * | 1992-11-12 | 1994-05-24 | Uop | Stable, high-yield reforming catalyst |
US5477763A (en) * | 1993-01-12 | 1995-12-26 | Wikus-Sagenfabrik, Wilhelm H. Kullmann | Saw blade |
DE4423434C2 (de) * | 1994-07-05 | 2001-10-18 | Roehm Gmbh | Sägeblatt mit konvex geschliffenen Sägezahnflanken |
DE59507219D1 (de) * | 1994-12-05 | 1999-12-16 | Kampmann Gmbh | Verfahren zum Sägen von Werkstückkörpern aus Stahl und Sägeblatt zur Verwendung in einem solchen Verfahren |
US5671725A (en) * | 1995-09-29 | 1997-09-30 | Dishaw; Robert J. | Brick and block wall repair device |
DE19652208A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-26 | Amic Ind Ltd | Bohrer |
US5833021A (en) * | 1996-03-12 | 1998-11-10 | Smith International, Inc. | Surface enhanced polycrystalline diamond composite cutters |
SE510831C2 (sv) * | 1997-01-29 | 1999-06-28 | Bjoern Berglund | Sågelement och sätt att tillverka detsamma |
JP4164708B2 (ja) * | 1997-03-25 | 2008-10-15 | 兼房株式会社 | 丸鋸 |
US6119571A (en) * | 1998-04-10 | 2000-09-19 | Sandvik Aktiebolag | Sawblade having unequal spacing between identical tooth groups |
JP2000042807A (ja) * | 1998-05-22 | 2000-02-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 精密切削用工具 |
DE19854113C2 (de) * | 1998-11-24 | 2003-08-28 | Friedrich Neher | Fräswerkzeug zur Bearbeitung von Stein oder steinähnlichen Materialien |
JP2000176736A (ja) * | 1998-12-17 | 2000-06-27 | Tenryu Saw Mfg Co Ltd | 回転鋸 |
WO2001019578A1 (de) * | 1999-09-11 | 2001-03-22 | Handschuh & Scheider Gmbh. | Sägeblatt sowie verfahren zur herstellung eines sägeblatts |
DE19963396C2 (de) | 1999-12-28 | 2003-12-04 | Kullmann Wikus Saegenfab | Sägeblatt mit einem Grundkörper und ungeschränkten Zähnen |
JP4148732B2 (ja) * | 2002-09-02 | 2008-09-10 | 有限会社岩▲崎▼目立加工所 | チップソー |
US7131365B2 (en) * | 2003-09-16 | 2006-11-07 | Irwin Industrial Tool Company | Multi-chip facet cutting saw blade and related method |
DE102004010781B4 (de) * | 2004-03-05 | 2014-09-04 | Dolmar Gmbh | Betonsägekette und Verfahren zur Herstellung einer Sägekette |
US20060010696A1 (en) * | 2004-07-19 | 2006-01-19 | Critelli James M | Hand tool with cutting blade having cutting surfaces with wear-enhancing coating thereon |
US20070215138A1 (en) * | 2004-09-13 | 2007-09-20 | Blount, Inc. | Electric concrete cutting chain saw |
JP2006289558A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Tenryu Saw Mfg Co Ltd | ディスクカッター |
DE102006001816B4 (de) * | 2006-01-13 | 2008-05-08 | WIKUS-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG | Sägeblatt mit einem Grundkörper und Zähnen mit einer Schneide mit einer Verschleißschutzschicht |
-
2007
- 2007-11-15 DE DE102007054601A patent/DE102007054601A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-10-30 SI SI200831174T patent/SI2060355T1/sl unknown
- 2008-10-30 EP EP08167962.3A patent/EP2060355B1/de active Active
- 2008-10-30 ES ES08167962.3T patent/ES2450748T3/es active Active
- 2008-10-30 PL PL08167962T patent/PL2060355T3/pl unknown
- 2008-11-13 US US12/269,983 patent/US20090126712A1/en not_active Abandoned
- 2008-11-13 CA CA2643830A patent/CA2643830C/en active Active
- 2008-11-17 JP JP2008293764A patent/JP5582695B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102007054601A1 (de) | 2009-05-20 |
SI2060355T1 (sl) | 2014-06-30 |
EP2060355A2 (de) | 2009-05-20 |
EP2060355A3 (de) | 2011-06-22 |
EP2060355B1 (de) | 2014-01-08 |
PL2060355T3 (pl) | 2014-08-29 |
JP2009119869A (ja) | 2009-06-04 |
US20090126712A1 (en) | 2009-05-21 |
JP5582695B2 (ja) | 2014-09-03 |
CA2643830A1 (en) | 2009-05-15 |
CA2643830C (en) | 2013-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2450748T3 (es) | Hoja de sierra para piedra | |
ES2588401T3 (es) | Hoja de sierra para serrar perfiles huecos y conformados | |
ES2372405T3 (es) | Fresa. | |
ES2179015T5 (es) | Procedimiento para fabricar una herramienta de arranque de virutas asi como la herramienta de arranque de virutas. | |
ES2788718T3 (es) | Un indicador de desgaste de ranura para una herramienta de rectificado | |
ES2661848T3 (es) | Broca | |
ES2660537T3 (es) | Broca | |
ES2747350T3 (es) | Fresa radial de punta redonda e inserto | |
JP2018503525A (ja) | ミーリングインサートおよびミーリング工具 | |
JP2011521798A (ja) | 切屑除去工具 | |
ES2301698T3 (es) | Herramienta de fresar. | |
US20190240865A1 (en) | Cutting accessories for power tools | |
ES2926187T3 (es) | Accesorio de fresado tangencial de doble cara | |
IL268580B2 (en) | Putting a blade-shaped cut and a matching cutting tool for it | |
ES2307761T3 (es) | Herramienta de corte con piezas de insercion fijadas sobre el filo. | |
ES2288023T3 (es) | Disco adiamantado y procedimiento para fabricar el mismo. | |
US20130196578A1 (en) | Device for milling and polishing methacrylate or transparent plastics | |
ES2243629T3 (es) | Inserto de fresa con extremo de nariz esferica dentada. | |
BRPI0708310A2 (pt) | ponta cortante de serra de arco e arco de serra com ponta cortante | |
ES2221632T3 (es) | Herramienta para arranque de virutas con instalacion directa de placas de corte. | |
ES2667070T3 (es) | Eje para una herramienta de perforación, herramienta de perforación y procedimiento para la fabricación de una herramienta de perforación | |
RU2004101704A (ru) | Круглая строгальная пила | |
JPWO2015159897A1 (ja) | 切削インサート、工具ボデー及び刃先交換式回転切削工具 | |
US12103096B2 (en) | Machining tool having asymmetrical teeth having cutting particles | |
WO2018193791A1 (ja) | 電動工具用回転鋸 |