SE510831C2 - Sågelement och sätt att tillverka detsamma - Google Patents

Description

510 831 2 yta. Förutom att det vid dessa kända sågelement är så gott som omöjligt att utbyta enskilda skärelement som blivit utnötta är sågelementen genom sin konstruktion endast möjliga att använda för fribärande sågning. Genom att sågelementet enligt den förstnämnda skriften är bildat genom att fritt på linan roterbara skärelement och fast med linan förbundna bärande element är anordnade omväxlande på linan blir sågelementet mycket styvt och kan endast böjas med en relativt stor radie. Detsamma gäller i princip även för den sistnämnda av de ovanstående skriftema vid vilken hela linan eller wiren och skärelementen är ingjutna i ett lager av termoplastiskt material vilket likaledes gör sågelementet böjstyvt.

I EP-A-O 376 128 anges slutligen ett sågelement av inledningsvis angivet slag, från vilket föreliggande uppfinning utgår. I denna skrift beskrivs ett sågelement i form av en wire såsom bärenhet och integrerat därmed förbundna skärelement. Skärelementen är därvid fast förbundna med skärelementbärare som i sin tur är fast anbringade vid wiren i första hand genom lödning. Vid fastlödning av en dylik skärelementbärare på en wire kommer emellertid lodet att krypa ut i wiren en förhållandevis lång sträcka och därmed styva upp wiren så att denna inte kan böjas med någon liten radie.

Visserligen anges ytterst allmänt i ovan nämnda skrift att skärelementbärama kan anbringas vid wiren genom påförande av tryck men det framgår inte närmare hur detta skulle utföras och dessutom sker även i ett dylikt fall en direkt låsning av skärelementbärama vid wiren utmed hela deras längd, vilket i sin tur medför att wiren i sin helhet blir förhållandevis böjstyv. Dessutom innebär den direkta låsningen av skärelementbärarna vid wiren problem och höga kostnader vid utbyte av skadade eller utslitna skärelement.

Det grundläggande syftet med föreliggande uppfinning är således att med utgångspunkt från den inledningsvis angivna teknikens ståndpunkt åstadkomma ett sågelement och ett sätt att bilda ett dylikt med hjälp av vilka de ovan diskuterade bristema med den kända tekniken kan elimineras.

Det ovan angivna, grundläggande syftet uppnås enligt uppfinningen genom ett 3 510 831 sågelement respektive ett sätt att bilda ett dylikt vilka uppvisar de kännetecknande särdragen enligt patentkraven 1 resp. 9.

Vidareutvecklingar av uppfinningen och dess grundläggande principer anges i de beroende underkraven.

Upptinningens ytterligare syften, särdrag och fördelar beskrivs närmare nedan i anslutning till ett på de bifogade ritningama, i exemplitierande syfte givet uttöringsexempel därav. På ritningama visar: Fig. 1 en plan vy från sidan av ett sågelement enligt uppfinningen utnyttjat vid en ytterst schematiskt visad handburen såg, k) tig. i partiell perspektivvv, en del av sågelementet enligt tig. 1 uppburet på och styrt i ett sågsvärd, tig. 3 ett tvärsnitt längs linjen A-A i fig. l, och tig. 4 schematiskt ett utförande av hopskarvningen av bärenheten i sàgelementet enligt uppfinningen.

Sågelementet 1 enligt uppfinningen visas i tig. 1, liksom även i tig. 2 och 3, monterat på en ytterst schematiskt illustrerad handburen såg 10 som kan vara konstruerad enligt samma principer som en konventionell motorsåg men som företrädesvis är försedd med en hydraulisk, icke visad motor. Sågelementet I visas således fört runt sågens 10 drivhjul 13: vilket är anbríngat på den icke visade motorns utgående axel, runt ett sågsvärd ll och runt en topptrissa 12. Även om uppfinningen således beskrivs häri med särskild hänvisning till en uttöringsform där denna utnyttjas i en handburen såg och, såsom kommer att framgå nedan, dess fördelar kommer till sin största rätt i en dylik användning, är den likväl applicerbar på andra typer av sågar, såsom stativbundna sågar av olika typer. 510 831 Sågelementet l är på i sig konventionellt sätt uppbyggt av en bärenhet 2 i form av en stål- wire vilken på nedan närmare beskrivet sätt är hopskarvad för bildande av en ändlös enhet och på vilken skärelement 3 är uppbuma på förutbestämda, regelbundna avstånd från varandra utrned wirens 2 hela längd. Skårelementen 3 består i ett lämpligt utförande av syntetdiainant (bomitrit) och är uppbuma på wiren 2 med hjälp av skärelementbärare 4.

Närmare bestämt, i den visade utföringsforrnen, är skärelementbärarna 4 bildade av en allmänt U-forrnad bygel 5 som uppvisar ett övre liv Sa vid vilket ett skärelement 3 är fast- lött. Från vardera långsidan av livet Sa är utsträckta ett par av i huvudsak .parallella skänklar Sb, Sc. Det inre, fria avståndet mellan skänklarna Sb, Sc är därvid åtminstone lika stort som, men företrädesvis något större än wirens 2 ytterdiarneter så att skärelementbärarna 4 kan anordnas så att de med skänklarna Sb, Sc grenslar wiren 2, såsom framgår exempelvis av fig. 2.

I huvudsak mitt på varje skänkel Sb, Sc är anordnade nedåt öppna urtag Sd vilka har till uppgift att mottaga medbringarelement 8 som är fast anbringade på wiren 2 vid nämnda platser på regelbundna avstånd från varandra. Medbringarelementen 8 utgöres av hylsor, företrädesvis av metall, påträdda på wiren före hopskarvning av denna och fast förbundna med denna genom klärnlåsning, dvs genom påförande av ett högt presstryck mot dessa runt i huvudsak hela deras omkrets.

Medbringarelementen är väsentligt kortare, sett utmed wiren 2 i det monterade tillståndet, än skärelementbärama 4. Urtagen Sd i skärelementbärarnas 4 skänklar 5b, Sc är därvid utförda med en bredd B som åtminstone är lika med, men företrädesvis obetydligt större än medbringarelementens 8 längd L (se fig. 4) så att medbringarelementen 8 är mottagna i urtagen Sd i skärelementbärarnas rnittområde med obetydligt spel i wirens längdriktning.

Vidare är medbringarelementen 8 utförda med en sådan dimension att deras ytterdiarneter efter klämläsningen vid wiren åtminstone approximativt motsvarar avståndet mellan skånklarnas Sb, Sc yttersidor. Därigenom bildar urtagens Sd sidokanter anslagselement 9 avpassade att komma till anliggning mot, dvs att bringas i verkningsförbindelse med 5 510 831 ändkantema 8a (se fig. 4) av medbringarelementen 8 och därigenom åstadkomma en indirekt förbindelse mellan wiren 2 och skärelementbärama 4.

För att fiillborda skärelementbäramas 4 lagring på wiren 2 är ryttare 6 fast förbundna med skärelementbärama 4 i området för de fria nedre ändama av skänklama Sb, 5c. Den fasta förbindningen mellan ryttarna 6 och skärelementbärama 4 är i den visade utföringsformen åstadkommen genom nitning - nitar 6a antyds i fig. 2 - men det är uppenbart att andra i sig kända metoder kan utnyttjas för denna fasta förbindning.

Förutom att fullborda monteringen av skärelementbärarna 4 och således tillsammans med byglama bilda den egentliga bärande enheten har ryttarna till uppgift att styra sågele- mentet 1 runt sågsvärdet ll, drivhjulet 13 och topptrissan 12 och att överföra drivkraften från sågens 10 icke visade drivmotor till sågelementet 1. Närmare bestämt ingriper ryttarna 6 i därmed hoppassande urtag 13a, 12a i drivhjulet 13 respektive topptrissan 12 och styrs de däremellan i ett spår lla i svärdet ll, vilket spår på konventionellt sätt kan vara avgränsat av sidoplåtar llb, llc och en mellanplåt lld hos svärdet (framgår i synnerhet av fig. 2 och 3).

Såsom antyds i fig. 4 skarvas wiren 2 lämpligen genom anbringande av ett medbringar- element 8 över de hoplagda ändama av wiren, varvid detta medbringarelement 8 låses vid wiren på ovan beskrivet sätt och utnyttjas på samma sätt som de övriga medbringarele- menten, för verkningsförbindelse med en skärelementbärare 4. I fig. 4 visas en enkel hop- läggning av wirens 2 ändar mot varandra vid skarven, men en väsentligt starkare skarv erhålles om wireändarna splitsas ihop vid skarven. För att öka wirens 2 böjlighet utnyttjas lämpligen en wire med nylonkärna 2a (antyds i fig. 4) varvid en enkel men samtidigt mycket stark skarvning kan åstadkommas genom att wirens kardeler löses upp vid ändar- na och att nylonkärnan avlägsnas ett stycke vid varje ände som åtminstone motsvarar halva medbringarelementets 8 längd L, varefter en "fusksplitsning" av wireändamas kar- deler kan åstadkommas utan att wirens ytterdimension förändras i någon väsentlig grad i skarvområdet. Med "fusksplitsning" avses härmed en enkel hopflätning av kardelema.

Av det ovanstående framgår att sågelementet 1 enligt uppfinningen framställes genom att medbringarelement 8 träs på wiren 2 och klämlåses på denna på de förutbestämda platsema 510 831 6 på regelbundna avstånd från varandra, varvid ett medbringarelement 8 i denna följd av element anbringas över skarven. Därefter placeras skårelementbärare 4 med därpå fastlödda skärelement 3 över wiren 2 så att de grenslar denna och så att ett medbringarelement 8 mot- tages i skänklarnas 5b, 5c urtag Sd. Därefter fullbordas monteringen genom att en ryttare 6 förbinds med nederdelen av bygelns 5 skänklar 5b, 5c, exempelvis genom nitning.

När skärelement 3 skadas eller blir utnötta kan de enkelt utbytas genom att nitförbandet eller motsvarande mellan ryttare 6 och bygel 5 lösgöres, varefter dessa delar enkelt avlägs- nas från wiren och ersätts med nya sådana vilka förbinds med varandra på motsvarande sätt efter att de monterats på avsedd plats.

Mot bakgrund av det ovanstående står det nu klart att den grundläggande principen för upp- finningen är att skärelementbärama endast är indirekt förbundna med bärenheten 2, och närmare bestämt endast står i indirekt förbindelse med denna via medbringarelementen 8 i ett mittområde av deras längd. Härigenom kommer således wirens 2 böjlighet i princip endast att påverkas längs en sträcka motsvarande medbringarelementens längd, medan wiren i resterande delar, dvs även i de delar som grenslas av skärelementbärarna bibehåller åtminstone en del av dess ursprungliga, inneboende böjlighet. I den visade utföringsformen är skärelementbärama 8 således så att säga flytande lagrade på bärenheten genom att de står i verkníngsförbindelse med denna via anliggningen mot medbringarelementen 8 vid urtagens Sd sidokanter 9. Härigenom uppnår man väsentliga fördelar både rent generellt för ett dylikt sågelement, men framförallt vid användning av detta på en handburen säg. Genom den flytande lagringen av skärelementbärarna 4 på bärenheten 2 på det beskrivna sättet blir nämligen sågelementet l mycket böjligt så att det i jämförelse med den kända tekniken kan föras runt sågens 10 drivhjul 13, sågsvärd ll och topptrissa 12 med en mycket liten vändradie. Detta medför i sin tur att sågsvärdet kan utföras med en förhållandevis låg höjd vilket vid användningen på en handburen såg har en mycket gynnsam inverkan på sâgens totalvikt, med därav resulterande förbättrad hanterbarhet för sågen. Dessutom innebär detta att hål med förhållandevis små dimensioner kan utsågas i exempelvis en betongvägg utan någon som helst översågning och fortfarande med ett stort sågdjup. Såsom exempel kan nämnas att vid utnyttjande av en 3 mm wire är det utan vidare möjligt att uppnå en 510 831 svärdhöjd av endast 120 mm samtidigt som man kan erhålla ett sågdjup av 600 mm eller mer, vilket i sin tur innebär att man från en sida kan såga igenom tvåstensväggar som har en tjocklek av 500 mm.

Med det beskrivna utförandet uppnår man dessutom att ett utbyte av skadade eller utslitna skärelement kan utföras väsentligt billigare, enklare och därmed snabbare ån med känd teknik.

Med den föreslagna skarvningen av wiren genom utnyttjande av ett klämlåst medbringar- element erhålles vidare en jämfört med de för närvarande utnyttjade kedjoma, starkare bär- enhet. Såsom exempel kan nämnas att vid den ovan beskrivna skarvningen av en wire med nylonkäma och ”fiisksplitsning”, får skarven en styrka som ligger i området 90% av wirens brottgräns. Även om uppfinningen ovan beskrivits med särskild hänvisning till ett för närvarande före- draget utföringsexempel därav skall det vara uppenbart att uppfinningen även omfattar sådana modifieringar och variationer av den grundläggande uppfmningstanken som är uppenbara för fackmän inom området. Således kan skärelementbärarna i ett altemativt ut- förande även lagras indirekt på wiren utan utnyttjande av medbringarelement, varvid bygeln 5 låses vid wiren 2 genom att i sig kända stålspikar drivs företrädesvis genom bygelns 5 skänklar 5b, 5c och wiren 2.

Såsom nämnts inledningsvis kan en såg för utnyttjande av sågelementet l enligt uppfinningen lärnpligen vara försedd med en hydraulisk drivmotor. Detta ger en mycket enkel möjlighet till reversering av drivriktningen, och såsom en vidareutveckling av uppfinningen kan därvid sågelementet vid en applikation på en stativbunden såg förses med skärelement som uppvisar olika skârvinklar vid de bägge ändkantema - exempelvis en för sågning i betong lämplig negativ eggvinkel i den ena änden och en för kapning av armeringsjäm lämplig positiv eggvinkel i den andra änden - vilka utnyttjas för olika material allt efter vald drivriktning. På detta sätt kan även samtidigt en skärpning 510 851 åstadkommas av den vid varje tillfälle ej utnyttjade skärkanten. Uppñnningens omfattning skall således endast begränsas av de bifogade patentkraven.

Claims (13)

510 831 PATENTKRAV

1. l. Sågelement (1) för sågning i hårda material såsom sten, betong osv., bestående av en bärenhet i form av en wire (2) vars fria ändar är förbundna med varandra för bildande av en ändlös enhet och på vilken, på regelbundna avstånd från varandra utmed wirens hela längd, är anordnade skärelement (3), varvid varje dylikt skärelement är fast förbundet med en skärelementbärare (4) som är uppburen på wiren och som åtminstone i det monterade tillståndet är fast förbunden med en ryfttare (6) för styrande ingrepp med ett parti av en såg (10), i synnerhet ett sågsvärd (l 1), kännetecknat av att skärelementbärama (4) är flytande lagrade på wiren (2) och inom deras axiella utsträckning utefter wiren (2) befinner sig i verkningsförbindelse med medbringarelement (8) vilka på nämnda regelbundna avstånd från varandra är fast anbringade på wiren (2), och av att åtminstone den ena av skärelementbärama (4) och ryttarna (6) uppvisar anslagselement (9) anordnade att på vardera sidan om med- bringarelementet komma till anliggning mot detta för låsning av skärelementet (3) i wirens längdriktning.

2. Sågelement (1) enligt krav l, kännetecknat av att skärelementbärarna (4) och ryttarna (6) är bildade av två separata, vid montering på wiren (2) med varandra fast forbindbara delar vilka i det monterade tillståndet mellan sig mottager wiren och, i ett med avseende på deras axiella utsträckning utmed wiren (2) mittre område, ett av medbringarelementen (8).

3. Sågelement (l) enligt krav l eller 2, kännetecknat av att medbringarelementen (8) utgöres av hylsor av metall pâträdda på wiren (2) före hopskarvning av denna och förbundna med denna genom klämlåsning.

4. Sågelement (1) enligt krav l, 2 eller 3, kännetecknat av att bärenheten är en wire (2) med en käma (2a) av exempelvis nylon, av att i ändarna av wiren (2) som är förbundna med varandra är kärnan avlägsnad och är wireändama hopsplitsade och 510 831 10 låsta vid varandra med hjälp av ett skarvelement (8) anbringat över skarven.

5. Sågelement (1) enligt krav 3 och 4, kännetecknat av att skarvelementet är ett medbringarelement (8) och av att en skärelementbärare (4) är monterad på wiren vid denna plats.

6. Sågelement (l) enligt något eller några av kraven 2-5, kännetecknat av att skärelementbärama (4) utgöres av en allmänt U-formad bygel (5) med ett övre, bort från wiren (2) vänt n»- (sa) vid vilket en skäfeiement (3) ä; fast anbfingar, företrädesvis genom lödning, och från vilket två skänklar (Sb, Sc) är utsträckta nedåt så att de grenslar wiren, varvid skänklarna i sitt mittområde vardera uppvisar ett urtag (Sd) med en bredd (B) i wirens längdriktning som är lika med eller obetydligt överstiger medbringarelementens (8) längd (L) för mottagning av de sistnämnda i nämnda urtag, och en i anslutning till skänklamas nedre fria ändar, med bygeln fast förbunden, lämpligen genom nitning, ryttare (6), varvid bygeln och ryttaren gemensamt bildar en bärande enhet för skärelementbärarna.

7. Sågelement (1) enligt något eller några av de föregående kraven, kännetecknat av att skärelementbärarna (4) är försedda med skärelement (3) som vid de respektive motsatta ändkanterna därav uppvisar olika skärvinklar .

8. Sågelement (1) enligt något eller några av de föregående kraven, kännetecknat av att ryttarna (6) är avpassade att ingripa i därmed hoppassande urtag (l3a, l2a) i ett drivhjul (13) respektive en drivtrissa (12) hos sågen (10) och att däremellan styras i ett spår (1 la) i sågsvärdet (l 1) för att styra sågelementet (1) runt sågsvärdet, drivhjulet och topptrissan och för att överföra drivkraft till detta från en drivmotor hos sågen.

9. Sätt att bilda ett sågelement (1) för sågning i hårda material såsom sten, betong osv., bestående av en bärenhet i form av en wire (2) vars fria ändar förbinds med varandra för bildande av en ändlös enhet och på vilken, på regelbundna avstånd från 510 831 ll varandra utmed wirens hela längd, anbringas skärelement (3), varvid varje dylikt skärelement fast forbinds med en skärelementbärare (4) som lagras på wiren och som åtminstone i samband med montering törbinds fast med en ryttare (6) för styrande ingrepp med ett parti av en såg (10), i synnerhet ett sågsvärd (11), kännetecknat av att skärelementbärama (4) lagras flytande på wiren och inom deras axiella utsträckning utefter wiren (2) bringas i verkningsfórbindelse med medbringarelement (8) vilka på nämnda regelbundna avstånd från varandra anbringas fast på wiren (2), och att åtminstone den ena av skärelementbärarna (4) och ry/ttama (6) förses med anslagselement (9) anordnade att på vardera sidan om medbringarelementet komma till anliggning mot detta for låsning av skärelementet (3) i wirens längdriktning.

10. Sätt att bilda ett sågelement (1) enligt krav 9, kännetecknar av att skärelementbärarna ( 4) och ryttarna (6) bildas av. två separata delar vilka vid montering på wiren (2) fórbinds fast med varandra så att de i det monterade tillståndet, mellan sig mottager wiren och, i ett med avseende på deras axiella utsträckning utmed wiren (2) mittre område, ett av medbringarelementen (8) .

11. Sätt att bilda ett sågelement (1) enligt krav 9 eller 10. kännetecknat av att såsom medbringarelement (8) utnyttjas hylsor av metall vilka träs på wiren (2) fore hopskarvning av denna och vilka forbinds med denna genom klämlåsning.

12. Sätt att bilda ett sågelement (1) enligt krav 9, 10 eller 1 1, kännetecknat av att såsom bärenhet utnyttjas en wire (2) med kärna (2a) av exempelvis nylon, av att i ändarna av wiren (2)_som skall förbindas med varandra avlägsnas kärnan varefter wireändama splitsas samman och ett skarvelement (8) anbringas över skarven.

13. Sätt att bilda ett sågelement (1) enligt krav 11 och 12, kännetecknat av att såsom skarvelement utnyttjas ett medbringarelement (8), varvid en skärelementbärare (4) monteras på wiren vid denna plats.