ES2444428T3 - Transportador de banda - Google Patents

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ES2444428T3
ES2444428T3 ES09749647.5T ES09749647T ES2444428T3 ES 2444428 T3 ES2444428 T3 ES 2444428T3 ES 09749647 T ES09749647 T ES 09749647T ES 2444428 T3 ES2444428 T3 ES 2444428T3
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Abstract

Transportador de banda con una cinta transportadora (20) guiada alrededor de al menos un árbol dedesvío (30) para formar un ramal superior y un ramal inferior, y un dispositivo de accionamiento para el movimientode la cinta transportadora (20), estando montado el dispositivo de accionamiento separadamente del árbol de desvío(30), y en el que el dispositivo de accionamiento acciona la cinta transportadora (20) en la zona de un desvío entre elramal superior y el ramal inferior, caracterizado porque el árbol de desvío (30) presenta una multiplicidad decuerpos de rodillo (32) dispuestos unos junto a otros que se pueden rotar independientemente unos de otros, o estáconfigurado como árbol de desvío cónico.

Description

Transportador de banda.
5 La presente invención se refiere a un transportador de banda, un procedimiento para el montaje del transportador de banda, así como el uso de un dispositivo de accionamiento para un transportador de banda.
En un transportador de banda o transportador de cinta se acciona habitualmente de forma continua una cinta transportadora elástica y/o flexible, guiándose la cinta transportadora alrededor de árboles de desvío o rodillos de 10 desvío. En este caso se acciona por motor al menos un árbol de desvío, de modo que un ramal superior de la cinta transportadora que soporta la carga circula en una dirección, mientras que un ramal inferior circula en la dirección opuesta en un lado inferior. La cinta transportadora está sometida a un desgaste y se debe cambiar tras un cierto tiempo o número de horas de funcionamiento. El cambio de la cinta transportadora resulta difícil y requiere tiempo, ya que en particular en el caso de una cinta sin fin se debe desmontar una multiplicidad de partes del transportador
15 de banda y montar de nuevo a continuación.
El documento EP 1 710 176 A2 da a conocer un transportador de cinta con una cinta transportadora sin fin y al menos dos rodillos de desvío y un motor de accionamiento. En este caso el motor de accionamiento está dispuesto entre los dos rodillos de desvío y a distancia de éstos.
20 El documento DE 195 32 391 A1 da a conocer una unidad de accionamiento para un medio transportador sin fin de un sistema de transporte que presenta una carcasa en la que están alojados un árbol de accionamiento y medios de desvío para el medio transportador.
25 El documento US 3 878 937 da a conocer un sistema de transporte con una correa sin fin en la que se pueden montar barras transversales en placas finales en posiciones paralelas diferentes y un soporte de cojinete de motor se puede montar en las barras transversales en posiciones diferentes.
El documento US 2003/0132088 A1 da a conocer un sistema de accionamiento de transporte y un engranaje 30 reductor integrado en el motor para ello, en el que una correa de transporte se acciona a través de una cadena.
El documento GB 2 316 380 A da a conocer un equipo de accionamiento para un transportador por correa compacto en el que una rueda de accionamiento está apoyada sobre un resorte de goma para contactar una superficie exterior de la correa.
35 El documento DE 196 35 665 A1 da a conocer un dispositivo de accionamiento para un transportador de cinta compacto que presenta un rodillo de accionamiento el cual está en contacto con la superficie de la cinta exterior de retorno de la correa sin fin.
40 El documento DE 40 28 181 A1 da a conocer un transportador dúplex en el que en una sección central está dispuesta una placa de retención sobre la que están fijados los rodillos de desvío para el tensado de la cinta transportadora.
El documento DE 90 12 692.0 U1 da a conocer un transportador dúplex en el que por debajo de las cintas 45 transportadoras sin fin está dispuesto un dispositivo de accionamiento, de modo que su rodillo motriz se sitúa por debajo de los rodillos de desvío acoplados entre sí.
El documento GB 2 375 091 A da a conocer un procedimiento para la formación de una correa transportadora con un elemento de borde que engrana y que presenta salientes y depresiones, los cuales se engranan con salientes y 50 depresiones de la correa transportadora y luego se conectan de forma duradera por aplicación de calor y/o un adhesivo.
El objetivo de la presente invención consiste en la creación de un transportador de banda que permita un movimiento suave y uniforme de una cinta transportadora y al mismo tiempo un cambio rápido y sencillo de la cinta 55 transportadora.
Este objetivo se resuelve por un transportador de banda, un procedimiento, así como un uso conforme a las reivindicaciones independientes. Ampliaciones ventajosas de la invención están definidas en las reivindicaciones dependientes.
Conforme a un aspecto de la invención, el transportador de banda presenta una cinta transportadora guiada alrededor de al menos un árbol de desvío para formar un ramal superior y un ramal inferior, y un dispositivo de accionamiento para el movimiento de la cinta transportadora, estando dispuesto y/o montado o fijado el dispositivo 5 de accionamiento aparte o separadamente del árbol de desvío y accionando la cinta transportadora (20) en la zona de un desvío entre el ramal superior y el ramal inferior. En otras palabras, el dispositivo de accionamiento está montado preferentemente completamente aparte del árbol de desvío en un armazón o marco de montaje. Como un ramal superior se designa un tramo superior verticalmente de la cinta transportadora sobre el que se transportan las mercancías o productos y que se mueve en la dirección de transporte, mientras que un tramo de la cinta
10 transportadora que vuelve por debajo en sentido contrario a la dirección de transporte se designa como ramal inferior. El dispositivo de accionamiento está dispuesto preferentemente en la zona del al menos un árbol de desvío.
En tanto el dispositivo de accionamiento está dispuesto aparte o separadamente del árbol de desvío del transportador de banda no es necesario un desmontaje / montaje del dispositivo de accionamiento durante el cambio 15 de la cinta transportadora. Es completamente suficiente desmontar el árbol de desvío para poner una nueva cinta transportadora. El dispositivo de accionamiento puede quedar montado por el contrario durante el proceso de cambio de la cinta transportadora en el armazón del transportador de banda. Por consiguiente el cambio de la cinta transportadora se puede realizar de manera sencilla y en consecuencia sólo se originan bajos costes de montaje durante el cambio de la cinta transportadora. En este caso el dispositivo de accionamiento comprende, por ejemplo,
20 una rueda dentada o una polea de correa trapezoidal para engranar con una correa dentada o correa trapezoidal dispuesta en la cinta transportadora, así como preferentemente un motor para un accionamiento a máquina de la rueda dentada o de la polea de correa trapezoidal, a fin de accionar la cinta transportadora por engrane con la correa dentada o correa trapezoidal.
25 Como motor se usa preferentemente un motor eléctrico, como por ejemplo, un motor de corriente alterna o un motor trifásico. No obstante, según la finalidad de uso también se pueden usar cualquier otro motor, como por ejemplo, un motor de corriente continua, un motor hidráulico, un motor neumático, motor de combustión interna o similares.
El dispositivo de accionamiento presenta preferentemente una correa dentada o correa trapezoidal dispuesta en una
30 sección de borde de la cinta transportadora y una rueda dentada o una polea de correa trapezoidal accionable en rotación, que está acoplada preferentemente con un motor eléctrico. Más preferiblemente un eje de la rueda dentada
o de la polea de correa trapezoidal está dispuesto esencialmente sobre una prolongación de un eje del árbol de desvío.
35 Más preferiblemente el al menos un árbol de desvío se puede desmontar separadamente de la rueda dentada o la polea de correa trapezoidal. Preferentemente están dispuestos dos árboles de desvío, cada vez uno en un extremo del transportador de banda.
Conforme a la invención el árbol de desvío presenta una multiplicidad de cuerpos de rodillo dispuestos unos junto a 40 otros que se pueden rotar preferentemente independientemente unos de otros.
En tanto que el árbol de desvío presenta una multiplicidad de cuerpos de rodillo dispuestos unos junto a otros que se puede rotar independientemente unos de otros, una diferencia de velocidad de la cinta transportadora en la dirección de anchura se puede compensar en particular de manera preferida en el caso de una cinta curvada. En otras
45 palabras, en una cinta curvada una sección exterior radialmente tiene una velocidad de circulación mayor que una sección interior radialmente y en consecuencia estas secciones se deben mover o guiar con velocidad diferente alrededor del árbol de desvío. Estas diferencias de velocidad se pueden realizar de manera suave porque los cuerpos de rodillo dispuestos unos junto a otros se pueden rotar independientemente unos de otros.
50 No obstante, el árbol de desvío también puede estar configurado alternativamente en una pieza y cónicamente para compensar las diferencias de velocidad de la cinta transportadora.
El árbol de desvío se puede disponer y/o montar preferentemente por suspensión en un armazón del transportador de banda. En este caso el árbol de desvío se puede desplazar y/o fijar preferentemente para el tensado de la cinta
55 transportadora en una dirección longitudinal de la cinta transportadora.
En tanto que el árbol de desvío sólo se suspende en el batidor del transportador de banda, se puede realizar de manera sencilla y rápida un desmontaje / montaje del árbol de desvío durante el cambio de la cinta transportadora. Además, la cinta transportadora se puede tensar gracias al desplazamiento del árbol de desvío en una dirección longitudinal de la cinta transportadora. Por consiguiente no es necesario un dispositivo de tensado separado para el tensado de la cinta transportadora. Por ello el transportador de cinta se puede fabricar con un mínimo de piezas individuales.
5 El árbol de desvío suspendido se puede tensar preferentemente mediante un resorte de presión a gas pretensado. El resorte de presión a gas está configurado preferentemente de modo que se encaja o bloquea automáticamente en una posición completamente distensada de la cinta transportadora, es decir, en caso de árbol de desvío desplazado hacia dentro o en sentido contrario a la dirección de tensado. Mediante este bloqueo del resorte de presión a gas se puede colgar el árbol de desvío ligeramente fuera de su alojamiento para cambiar la cinta transportadora. En este
10 caso el bloqueo se puede soltar preferentemente manualmente, a fin de provocar el tensado de la cinta transportadora después del montaje de forma sencilla al soltar el bloqueo del resorte de presión a gas.
El al menos un árbol de desvío se puede disponer o está dispuesto preferentemente en al menos un extremo de una curva de cinta. En otras palabras, el transportador de banda está configurado como un transportador de banda
15 curvado y el árbol de desvío desvía la cinta transportadora hacia abajo para poner a disposición una conexión entre el ramal superior precedente y el ramal inferior de retorno de la cinta transportadora.
Conforme a otro aspecto de la invención, el transportador de banda presenta una cinta transportadora guiada alrededor de al menos un árbol de desvío y un dispositivo de accionamiento para el movimiento de la cinta
20 transportadora, preferentemente de acuerdo con uno cualquiera o varios de los aspectos anteriores, presentando la cinta transportadora una correa dentada o correa trapezoidal, que engrana con el dispositivo de accionamiento y está conectada o se puede conectar de forma separable con la cinta transportadora.
En tanto que la correa dentada o correa trapezoidal está conectada o se puede conectar además de forma
25 separable con la cinta transportadora para el accionamiento de la cinta transportadora, una correa dentada o bien correa trapezoidal o una cinta transportadora se puede cambiar por separado. Por consiguiente se pueden reducir los costes para el cambio de componentes desgastados, dado que según el estado de desgaste o uso se puede cambiar la correa dentada o correa trapezoidal sin cinta transportadora o la cinta transportadora sin correa dentada o correa trapezoidal.
30 La correa dentada o correa trapezoidal presenta preferentemente una extensión lateral que está conectada o se puede conectar con la cinta transportadora.
Más preferiblemente la extensión lateral presenta una multiplicidad de orejas de fijación que están separadas unas
35 de otras por entalladuras y se pueden conectar o están conectadas con la cinta transportadora preferentemente por remaches.
Las orejas de fijación separadas unas de otras por entalladuras ofrecen la ventaja de una transferencia de fuerza preferida de la correa dentada o correa trapezoidal a la cinta transportadora en caso de desplazabilidad lateral o 40 angular posible en límites predeterminados y de forma simultánea de la correa dentada o correa trapezoidal respecto a la cinta transportadora. De este modo se pueden compensar desviaciones constructivas o tolerancias de modo que incluso con tolerancias relativamente elevadas se permite un funcionamiento suave del transportador de banda. Además, los costes de fabricación se pueden minimizar debido a tolerancias proporcionalmente elevadas en la fabricación y montaje del transportador de banda. El rendimiento en los componentes fabricados se puede aumentar
45 por otra parte dado que en caso de tolerancias elevadas sólo se produce una pequeña cantidad de desechos.
Además, la cinta transportadora se puede meter en los desvíos en las entalladuras o valles entre las orejas de fijación de la extensión lateral para minimizar las tensiones longitudinales en el desvío.
50 Finalmente durante el montaje del transportador de banda no se deben satisfacer unas elevadas tolerancias en el ajuste y orientación por lo que se pueden minimizar el tiempo de montaje y los costes de montaje.
En tanto que la cinta transportadora está conectada además mediante remaches con la correa dentada o correa trapezoidal, la correa dentada o correa trapezoidal se puede soltar de manera sencilla de la cinta transportadora y
55 conectar con otra cinta transportadora. No obstante, alternativamente o adicionalmente también se pueden usar otros medios de fijación como tornillos, pasadores, pulsadores, etc.
La correa dentada o correa trapezoidal presenta preferentemente al menos una primera capa de elementos tractores dispuesta preferentemente en su interior y que está dispuesta a lo largo a una dirección de movimiento de la correa dentada o correa trapezoidal.
En tanto que la correa dentada o correa trapezoidal presenta una primera capa de elementos tractores dispuesta en la dirección longitudinal o dirección de movimiento de la correa dentada o correa trapezoidal, preferentemente un par
5 de primeras capas de elementos tractores, la correa dentada o correa trapezoidal puede transferir fuerzas de accionamiento elevadas. Además, también se evita ampliamente una elongación de la correa dentada o correa trapezoidal con elevada distancia recorrida. Por consiguiente tampoco hay perturbaciones después de muchas horas de funcionamiento debido a una división modificada o una distancia modificada de los dientes de la correa dentada o correa trapezoidal y/o de un combado de un ramal inferior de la correa dentada o correa trapezoidal.
10 En particular en el caso de un transportador de banda curvado se puede evitar con ello un bloqueo de un dispositivo de accionamiento debido a una elongación, según podría ocurrir, por ejemplo, en el caso de uso de una cadena en lugar de la correa dentada o correa trapezoidal.
15 Más preferiblemente la correa dentada o correa trapezoidal presenta al menos una segunda capa de elementos tractores que está dispuesta preferentemente con un ángulo de 30º a 50º respecto a la dirección de movimiento de la correa dentada o correa trapezoidal.
En tanto que la correa dentada o correa trapezoidal presenta la segunda capa de elementos tractores que está
20 dispuesta con un ángulo de 30 a 50 grados respecto a la dirección de movimiento de la correa dentada o correa trapezoidal, además, se pueden transferir fuerzas elevadas de la correa dentada o correa trapezoidal a la cinta transportadora sin que se deformen excesivamente las orejas de fijación. Además, mediante la disposición en ángulo de la segunda capa de elementos tractores se puede optimizar un comportamiento de flexión de la correa dentada o correa trapezoidal durante el desvío en la rueda dentada o la polea de correa trapezoidal. En otras
25 palabras, la segunda capa de elementos tractores proporcionalmente rígida no perjudica o sólo ligeramente el comportamiento de flexión de la correa dentada o correa trapezoidal, dado que la segunda capa de elementos tractores está dispuesta con un ángulo respecto a la dirección de movimiento de la correa dentada o correa trapezoidal. Además, la posición en ángulo de la segunda capa de elementos tractores concuerda preferentemente con una línea de fuerza que transfiere la fuerza de accionamiento de la correa dentada o correa trapezoidal sobre la
30 cinta transportadora. En este caso la segunda capa de elementos tractores está dispuesta en ángulo respecto a una extensión de la correa dentada o correa trapezoidal sobre toda la longitud de la correa dentada o correa trapezoidal.
La segunda capa de elementos tractores se extiende preferentemente en la extensión longitudinal y/o las orejas de fijación.
35 Más preferiblemente al menos un elemento tractor de la primera y/o segunda capa de elementos tractores presenta al menos una capa de hilos de urdimbre o trama tejidos. La primera capa de elementos tractores presenta mejor un cable en versión de colchadura de torsión directa o de colchadura cruzada y la segunda capa de elementos tractores presenta preferiblemente al menos una capa de hilos de urdimbre o de trama tejidos.
40 En este caso la correa dentada o correa trapezoidal presenta preferiblemente poliuretano y está soldada y/o pegada preferentemente con las orejas de fijación que presentan igualmente poliuretano y/o la extensión. No obstante, la correa dentada o correa trapezoidal puede estar configurada también en una pieza con la extensión lateral o las orejas de fijación para ahorrar la etapa de la soldadura / pegado en la fabricación.
45 La cinta transportadora es preferiblemente una cinta sin fin. Por consiguiente se puede ahorrar un paso de montaje de la conexión de los extremos de cinta y se puede evitar un aflojamiento de la conexión de la cinta durante el funcionamiento.
50 Conforme a otra forma de realización un transportador de banda semejante puede presentar una superficie de sujeción, que en la cinta transportadora o en la extensión lateral está prevista una superficie de sujeción que está en contacto con un órgano de sujeción de lado del marco que le aplica una fuerza de sujeción dirigida transversalmente a la dirección longitudinal de la cinta transportadora a la superficie de sujeción. La fuerza de sujeción puede estar ligeramente inclinada en la dirección del plano de la cinta transportadora, de modo que el elemento de sujeción se
55 presiona en la dirección de uno o varios contraapoyos que pueden estar dispuestos sobre el lado de la cinta transportadora opuesto al órgano de sujeción y se pueden formar, por ejemplo, por rodillos de marcha en vacío. Una componente de la fuerza de sujeción puede estar dirigida en este caso radialmente hacia fuera en una cinta curvada, de modo que la fuerza de sujeción se sitúa dentro de un plano de radio en el que cae el radio de la curva y que está perpendicularmente sobre la cinta transportadora.
En un transportador de banda semejante la superficie de sujeción puede estar prevista en la correa dentada o en la correa trapezoidal y/o en un elemento de sujeción configurado adicionalmente a la correa dentada. Un elemento de sujeción configurado adicionalmente a la correa dentada o correa trapezoidal puede estar configurado en una pieza
5 con la correa dentada o la correa trapezoidal o en varias piezas como elemento separado que puede estar configurado o fijado aparte en la cinta transportadora o la extensión.
Además, en un transportador de cinta semejante la correa dentada o la correa trapezoidal y/o el elemento de sujeción pueden estar dispuestos en el lado interior de la cinta transportadora circulante. En el lado interior de la 10 cinta transportadora circulante significa en el lado del árbol de desvío. En este caso las partes, según se ha descrito ya, pueden estar dispuestas de forma directa o indirecta en la cinta transportadora, es decir, en la cinta transportadora misma o en la extensión lateral de la cinta transportadora. La disposición, en particular del elemento de sujeción, sólo se realiza preferiblemente sobre el lado interior de la cinta transportadora circulante por lo tanto sobre el lado de presión de la cinta respecto a la fibra neutral. Luego en el lado exterior de la cinta transportadora no
15 se dispondría un elemento de sujeción. El elemento de sujeción no se solicitaría a tracción por ello durante la circulación de la cinta transportadora alrededor del árbol de desvío.
Dado que la cinta transportadora está configurada como una cinta sin fin, ésta se puede montar de forma sencilla por colocación sobre el árbol de desvío. Se puede suprimir un ensamblaje de dos extremos de la cinta 20 transportadora. Además, una cinta sin fin semejante circula de forma suave y no se puede soltar un punto de conexión.
Conforme a otro punto de vista se crea un procedimiento para el montaje de un transportador de banda con las etapas siguientes: 25 montaje de un dispositivo de accionamiento en un armazón o marco o una base del transportador de banda;
introducción al menos de un árbol de desvío en el bucle de cinta, es decir, en el interior de una cinta sin fin o en el interior de una cinta transportadora cuyos extremos estén conectados entre sí; y
30 suspensión del al menos un árbol de desvío en el armazón o el marco o la base del transportador de cinta para conseguir de este modo el montaje de la cinta transportadora.
Dado que en este procedimiento de montaje el montaje del dispositivo de accionamiento se realiza aparte o
35 separadamente del montaje de la cinta transportadora, no es necesario un desmontaje del dispositivo de accionamiento en el cambio de la cinta transportadora. Por ello se puede realizar un cambio de la cinta transportadora de forma rápida y económica.
Además, el dispositivo de accionamiento también se puede montar y desmontar aparte o separadamente del
40 montaje de la cinta transportadora, de modo que en el cambio del dispositivo de accionamiento pueden quedar montados la cinta transportadora y el árbol de desvío. De este modo se produce igualmente la ventaja del ahorro de tiempo y costes.
Además, conforme a un punto de vista de la invención se usa un dispositivo de accionamiento con una rueda 45 dentada o una polea de correa trapezoidal accionables en rotación para el accionamiento del transportador de banda que está configurado según se ha descrito anteriormente.
La invención se explica más en detalle a continuación en referencia a los dibujos adjuntos mediante un ejemplo de realización.
50 La figura 1 muestra una vista en perspectiva del transportador de banda conforme a la invención en la forma de un transportador de banda curvado, estando desmontada una cinta transportadora.
La figura 2 muestra una vista en detalle del transportador de banda conforme a la invención de la fig. 1 con una cinta 55 transportadora montada.
La figura 3 muestra una vista en sección del transportador de banda con otra forma de realización de una cinta transportadora colocada con una correa dentada y un elemento de sujeción.
El transportador de banda curvado mostrado en la figura 1 tiene un armazón (10) que está formado por un par de largueros o soporte en doble T (12). En los extremos de los soportes en doble T (12) está dispuesto respectivamente un árbol de desvío (30) para el desvío de una cinta transportadora (no mostrada).
5 Este árbol de desvío (30) está suspendido en el armazón (10), pudiéndose desplazar al menos uno de los dos árboles de desvío (30) en la dirección longitudinal o una dirección de movimiento de la cinta transportadora no mostrada, a fin de poder tensar la cinta transportadora después del montaje de ésta. Además, el árbol de desvío (30) presenta una multiplicidad de cuerpos de rodillo (32) que se pueden rotar independientemente unos de otros. Dado que la cinta transportadora presenta en un lado interior, es decir, en un lado con un radio de flexión menor, una
10 velocidad de circulación menor que en un lado exterior o un lado con un gran radio de flexión, un cuerpo de rodillo
(32) dispuesto en el lado interior debe presentar una velocidad de circulación correspondientemente menor que un cuerpo de rodillo (32) dispuesto en el lado exterior.
Además, en el armazón (10) está montado un motor eléctrico (70) con una rueda dentada (60) para el accionamiento
15 de una correa dentada no mostrada en la figura 1. La rueda dentada (60) está dispuesta directamente sobre un árbol de accionamiento del motor eléctrico (70). La unidad, compuesta del motor eléctrico (70) con la rueda dentada (60), se puede montar o desmontar independientemente del árbol de desvío (30) en el armazón (10). Por otro lado, el árbol de desvío (30) se puede montar o desmontar independientemente de la unidad de accionamiento compuesta por el motor eléctrico (70) y la rueda dentada (60).
20 El dispositivo de accionamiento con la rueda dentada (60) está posicionado o se puede posicionar en este caso preferentemente de manera que un eje o eje de giro de la rueda dentada (60) se sitúe esencialmente sobre un eje o eje de rotación del árbol de desvío (30).
25 Además, el transportador de banda presenta una multiplicidad de rodillos de marcha en vacío (80) para el guiado de la correa dentada (no mostrada). Preferentemente estos rodillos de marcha en vacío (80) están adaptados en la altura al espesor de la correa dentada. No obstante, alternativamente los rodillos de marcha en vacío (80) también puede estar dispuestos de forma desplazable verticalmente para facilitar el montaje de una correa dentada y poder ajustar su altura conforme al espesor de la correa dentada. Además, en el lado del marco está prevista una
30 multiplicidad de órganos de sujeción configurados como rodillos de sujeción 81 que conforme a la forma de realización representada están dispuestos respecto a los rodillos de marcha en vacío (80) en el otro lado de la cinta transportadora no representada en esta figura.
La figura 2 muestra una vista en detalle del transportador de banda de la figura 1, estando montada una cinta 35 transportadora (20) y una correa dentada (40) en la figura 2.
La correa dentada (40) está puesta en este caso con su dentado (46) sobre la correa dentada (60) para engranar con ésta. Por consiguiente la correa dentada (40) se acciona mediante el accionamiento de la rueda dentada (60) debido al engrane de los dientes de la rueda dentada (60) con el dentado (46). De este modo la correa dentada (40)
40 se mueve a lo largo del soporte en doble T (12) del armazón (10). Este movimiento de la correa dentada (40) se transfiere a través de las orejas de fijación (48) (extensión) y remaches (50) sobre la cinta transportadora (20), de modo que la cinta transportadora (20) también se mueve a lo largo del par de soportes en doble T (12).
La correa dentada (40) está provista en este caso de al menos un primer elemento tractor (42), preferentemente con
45 un par de elementos tractores (42), para poder transferir elevadas fuerzas de accionamiento sin alargar excesivamente la correa dentada o solicitarla excesivamente. En caso de la disposición de dos o más elementos de tracción (42), éstos están dispuestos preferentemente unos junto a otros para doblarse de manera suave alrededor de la correa dentada (60). Estos primeros elementos de tracción (42) están configurados preferentemente como cable en versión de colchadura de torsión directa o de colchadura cruzada, mientras que la correa dentada (40) está
50 fabricada preferentemente de poliuretano.
Además, en la extensión u oreja de fijación (48) está dispuesta preferentemente una multiplicidad de segundos elementos tractores que pueden formar una segunda capa de elementos tractores (43), para transferir la fuerza de accionamiento de la correa entada (40) a la cinta transportadora (20). Estos segundos elementos tractores de la
55 segunda capa de elementos tractores 43 presentan preferentemente al menos una capa de hilos de urdimbre y de trama tejidos y están dispuestos preferentemente con un ángulo respecto a la dirección de movimiento de la correa dentada. Preferentemente con un ángulo de 30 a 50 grados, mejor con un ángulo de 40 a 45 grados.
La dirección de los segundos elementos tractores (43) dispuestos en ángulo concuerda preferentemente
esencialmente con una línea de fuerza para la transferencia de la fuerza de movimiento de la correa dentada (40) sobre la cinta transportadora (20). Además, otros segundos elementos tractores pueden estar dispuestos preferentemente perpendicularmente a los segundos elementos tractores en la dirección de transferencia de fuerza. En otras palabras, hay segundos elementos tractores (43) que están dispuestos con un ángulo de 30 a 50 grados, 5 es decir, con un ángulo esencialmente en concordancia con una dirección de transferencia de fuerza, y otros segundos elementos tractores (43), que están dispuestos desplazados en 90 grados respecto a los segundos elementos tractores mencionados en primer lugar. Esto tiene la ventaja de que, en caso de inversión de la dirección de movimiento del transportador de banda, los otros segundos elementos tractores (43) mencionados en último lugar concuerdan ahora esencialmente con la dirección de transferencia de fuerza de la correa dentada (40) sobre la cinta
10 transportadora (20).
Resumiendo se puede decir que las segundas capas de elementos tractores (43) están dispuestas de manera que cada vez están dispuestos una pluralidad de segundos elementos tractores (43) en la dirección de transferencia de fuerza tanto en una dirección de movimiento del transportador de banda, como también en la dirección de
15 movimiento opuesta del transportador de banda.
Las orejas de fijación o extensiones (48) de la correa dentada (40) se conectan preferentemente mediante remaches
(50) con la cinta transportadora (20). De esta manera se crea una conexión sencilla y económica entre la correa dentada (40) y la cinta transportadora (20). En el caso de cambio de la cinta transportadora (20) o de la correa
20 dentada (40) se puede soltar y reestablecer esta conexión también de manera sencilla. Alternativamente esta conexión también se puede realizar por otro procedimiento de conexión, como por ejemplo, tornillos, pasadores, pegado, vulcanizado, etc.
La invención se refiere en particular a un transportador de banda con una cinta transportadora (20) guiada alrededor
25 de al menos un árbol de desvío (30) y un dispositivo de accionamiento para el movimiento de la cinta transportadora (20), estando dispuesto el dispositivo de accionamiento preferentemente aparte o separadamente del árbol de desvío (30). El dispositivo de accionamiento comprende preferentemente una correa dentada (40) dispuesta o disponible en una sección de borde de la cinta transportadora (20) y una rueda dentada (60) accionable en rotación. En este caso la correa dentada (40) está conectada o se puede conectar preferentemente de forma separable con la
30 cinta transportadora (20).
Con el transportador de banda curvado mostrado en las figuras se pueden transportar objetos alrededor de un ángulo cualquiera. En el flanco interior radialmente de la correa dentada pueden acometer preferentemente medios de sujeción (no mostrados), como por ejemplo, una guía de curva, para guiar la correa dentada alrededor de la
35 curva.
No obstante, la invención no está limitada al transportador de banda curvado mostrado, sino que también se puede aplicar en un transportador de banda rectilíneo. Además, el dispositivo de accionamiento se puede disponer con la rueda dentada (60) y la correa dentada (40) en el caso de un transportador de banda curvado también en el lado 40 interior o en ambos lados de la cinta transportadora (20). Además, en lugar el motor eléctrico (70) se puede usar cualquier otro dispositivo de accionamiento, como por ejemplo, un motor hidráulico, un servomotor, un motor de combustión interna, etc. para el accionamiento del transportador de banda. El armazón (10) no debe presentar los soportes en doble T (12) sino que se puede usar cualquier otro tipo de armazón, por ejemplo, un soporte en T sencillo, un soporte en L, una barra o un tubo para la configuración del armazón. Opcionalmente el transportador de
45 banda puede estar provisto de placas de guiado (90) que se pueden conectar igualmente de forma fácilmente separable con el armazón (10). Aunque conforme al ejemplo de realización se utiliza una correa dentada colocada sobre una rueda dentada como accionamiento, también se puede utilizar una correa trapezoidal con una polea de correa trapezoidal correspondiente.
50 La figura 3 muestra una vista en sección del transportadora de banda con otra forma de realización de una cinta transportadora (20) dispuesta con una correa dentada (40) y un elemento de sujeción (47). El elemento de sujeción
(47) y la correa dentada (40) están dispuestos en esta forma de realización en el lado interior de la cinta transportadora (20) circulante, es decir, en el lado del árbol de desvío no representado en al figura 3.
55 El elemento de sujeción (47) está configurado en esta forma de realización adicionalmente a la correa dentada con el dentado (46) y está separado de ésta por una hendidura que se extiende entre el dentado (46) y el elemento de sujeción (47) en la dirección de la ampliación, la cual está fijada en la cinta transportadora (20). La hendidura no divide completamente la correa dentada y el elemento de sujeción (47) en esta forma de realización, de modo que los dos elementos están configurados en cuestión en una pieza, de modo que sólo se necesita fijar un componente en una pieza en la ampliación de la cinta transportadora (20). Además, en esta forma de realización está representado igualmente un primer elemento tractor (42).
Igualmente se puede concebir que la correa dentada o una correa trapezoidal prevista en lugar de la correa dentada
5 esté prevista completamente aparte del elemento de sujeción (47), es decir, en varias piezas. En este caso el dentado se puede disponer, por ejemplo, en el lado exterior de la cinta transportadora. Debido al dentado también se podrían mantener bajas las tensiones de tracción en la correa dentada (40) en caso de una disposición en el lado exterior. No obstante, es ventajoso que al menos el elemento de sujeción (47), que debería presentar una altura constructiva continua consabida para poder proporcionar una superficie de sujeción (45) suficientemente grande, se
10 disponga en el lado interior de la cinta transportadora (20). En una disposición en el lado interior, el elemento de sujeción (47) se sitúa dentro de la fibra neutra continua de la cinta tejida, es decir, la fibra de la cinta tejida que no se solicita ni con una tensión de tracción ni con una tensión de compresión durante la circulación de la cinta alrededor del árbol de desvío. No obstante, en el lado exterior de la cinta transportadora no está previsto preferiblemente ni un elemento de sujeción (47) ni una correa dentada (40) para poder usar completamente la anchura de la cinta para los
15 productos a transportar.
Conforme a todavía otra forma de realización (no representada), la superficie de sujeción (45) también puede estar configurada como flanco de la correa dentada (40), de modo que se puede reducir una extensión de anchura del elemento constructivo.
20 Según se puede ver en la figura 3, la superficie de sujeción (45) de la forma de realización representada está en contacto con un órgano de sujeción del lado del marco. El órgano de sujeción del lado del marco está configurado como rodillo de sujeción (81), que en esta forma de realización está configurado de forma similar o idéntica a los rodillos de marcha en vacío (80). Los rodillos de sujeción (81) están puestos ligeramente inclinados para aplicar una
25 fuerza de sujeción dirigida radialmente hacia fuera e inclinadamente hacia arriba sobre la superficie de sujeción (45) del elemento de sujeción (47). Así el elemento de sujeción (47) puede tensar la cinta transportadora (20) radialmente hacia fuera. Adicionalmente el lado posterior de la correa dentada (40) o una segunda capa de elementos tractores
(43) dispuesta entre la correa dentada (40) y rodillo de marcha en vacío (80) se presiona en el rodillo de marcha en vacío (80) y así se guía de forma segura entre rodillo de marcha en vacío (80) y rodillo de sujeción (81). El rodillo de
30 marcha en vacío (80) está esencialmente perpendicularmente al plano de la cinta transportadora. Las fuerzas de sujeción se aplican por ello con despreocupación de las fuerzas de fricción en el rodillo de marcha en vacío (80) casi exclusivamente sobre los rodillos de sujeción (81). Mediante la posición perpendicular de los rodillos de marcha en vacío (80) se puede usar óptimamente la anchura de la cinta transportadora.
35 En la figura 3 está previsto por debajo del rodillo de sujeción (81) descrito un segundo rodillo de sujeción (81) opcional que puede servir de igual manera para el tensado y guiado del ramal inferior de retorno.
Lista de referencias
40 10. Armazón
12. Perfil en doble T
20. Cinta transportadora
30. Árbol de desvío
32.
Cuerpo de rodillo 45 40. Correa dentada
42.
Primer elemento tractor
43.
Segunda capa de elementos tractores
45. Superficie de sujeción
46.
Dentado 50 47. Elemento de sujeción
48.
Oreja de fijación
49.
Entalladura
50.
Remache
60. Rueda dentada 55 70. Motor eléctrico
80.
Rodillo de marcha en vacío
81.
Rodillo de sujeción
90. Placa de guiado

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Transportador de banda con una cinta transportadora (20) guiada alrededor de al menos un árbol de desvío (30) para formar un ramal superior y un ramal inferior, y un dispositivo de accionamiento para el movimiento
    5 de la cinta transportadora (20), estando montado el dispositivo de accionamiento separadamente del árbol de desvío (30), y en el que el dispositivo de accionamiento acciona la cinta transportadora (20) en la zona de un desvío entre el ramal superior y el ramal inferior, caracterizado porque el árbol de desvío (30) presenta una multiplicidad de cuerpos de rodillo (32) dispuestos unos junto a otros que se pueden rotar independientemente unos de otros, o está configurado como árbol de desvío cónico.
  2. 2. Transportador de banda de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el dispositivo de accionamiento comprende una rueda dentada (60) accionada en rotación o una polea de correa trapezoidal, que engrana o se puede engranar con una correa dentada (40) o una correa trapezoidal dispuestas en una sección de borde de la cinta transportadora (20) y está acoplada preferentemente con un motor eléctrico (70).
  3. 3. Transportador de banda de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el árbol de desvío (30) se puede desmontar separadamente de la rueda dentada (60) o de la polea de correa trapezoidal.
    20 4. Transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores, en el que el al menos un árbol de desvío (30) se puede disponer por suspensión en un armazón (10) del transportador de banda y se puede desplazar y/o fijar preferentemente para el tensado de la cinta transportadora (20) en una dirección longitudinal de la cinta transportadora (20).
    25 5. Transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores, en el que el al menos un árbol de desvío (30) se puede disponer o está dispuesto en al menos un extremo de una curva de cinta.
  4. 6. Transportador de banda con una cinta transportadora (20) guiada alrededor de al menos un árbol de
    30 desvío (30) y un dispositivo de accionamiento para el movimiento de la cinta transportadora (20), preferentemente de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores, en el que la cinta transportadora presenta una correa dentada (40) o una correa trapezoidal que engranan con el dispositivo de accionamiento y están conectadas o se pueden conectar de forma separable con la cinta transportadora (20).
    35 7. Transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores 2 a 6, en el que la correa dentada (40) o la correa trapezoidal presentan una extensión lateral que está conectada o se puede conectar con la cinta transportadora (20).
  5. 8. Transportador de banda de acuerdo con la reivindicación 7, en el que la extensión lateral presenta una
    40 multiplicidad de orejas de fijación (48) que están separadas unas de otras por entalladuras (49) y se pueden conectar o están conectadas con la cinta transportadora (20) preferentemente mediante remaches (50).
  6. 9. Transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores 2 a 8, en el que la correa dentada (40) o la correa trapezoidal presentan al menos una primera capa de elementos
    45 tractores (42) dispuesta preferentemente en su interior que está dispuesta a lo largo de una dirección de movimiento de la correa dentada (40).
  7. 10. Transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores 2 a 9, en el que la correa dentada (40) o correa trapezoidal presentan al menos una segunda capa de elementos
    50 tractores (43) que está dispuesta con un ángulo de 30º a 50º respecto a la dirección de movimiento de la correa dentada (40) o de la correa trapezoidal, en el que preferentemente la segunda capa de elementos tractores (43) se extiende hasta en la extensión lateral y/o las orejas de fijación (48).
  8. 11. Transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores 9 a
    55 10, en el que la primera capa de elementos tractores (42) presenta un cable en versión de colchadura de torsión directa o de colchadura cruzada y la segunda capa de elementos tractores (43) presenta al menos una capa de hilos de urdimbre y de trama tejidos.
  9. 12.
    Transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores, en
    el que la cinta transportadora (20) es una cinta sin fin.
  10. 13.
    Transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores 6 a 12, en el que en la cinta transportadora (20) o en la extensión lateral está prevista una superficie de sujeción que
    5 está en contacto con un órgano de sujeción del lado del marco que aplica a la superficie de sujeción una fuerza de sujeción dirigida transversalmente a la dirección longitudinal de la cinta transportadora (20).
  11. 14. Transportador de banda de acuerdo con la reivindicación 13, en el que la superficie de sujeción está
    prevista en la correa dentada (40) o en la correa trapezoidal y/o en un elemento de sujeción configurado 10 adicionalmente a la correa dentada (40).
  12. 15. Transportador de banda de acuerdo con la reivindicación 13 ó 14, en el que la correa dentada (40), la correa trapezoidal y/o el elemento de sujeción están dispuestos sobre el lado interior de la cinta transportadora circulante.
  13. 16. Procedimiento para el montaje de un transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores con las etapas:
    montaje de un dispositivo de accionamiento en un armazón (10) del transportador de banda; 20 introducción al menos de un árbol de desvío (30) en el bucle de cinta; y
    suspensión del al menos un árbol de desvío (30) en el armazón (10).
    25 17. Uso de un dispositivo de accionamiento con una rueda dentada (60) accionable en rotación o una polea de correa trapezoidal para el accionamiento de un transportador de banda de acuerdo con una cualquiera o varias de las reivindicaciones anteriores 1 a 15.
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