ES2443652T3 - Sistema y procedimiento para eliminar mercurio en gas de escape - Google Patents

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Yoshio Nakayama
Satoru Sugita
Susumu Okino
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Abstract

Un sistema de eliminación de mercurio para eliminar mercurio del gas de combustión tratado en unsistema de tratamiento de gases de combustión, que incluye una caldera (1) y un equipo de desulfuración (2) queelimina el componente de azufre del gas de combustión emitido por la caldera (1), comprendiendo el sistema deeliminación de mercurio: una unidad de alimentación de biomasa (11) que alimenta biomasa a la caldera (1); una unidad de control de hidrógeno-cloro (12) que mide el contenido de cloruro de hidrógeno en el gas decombustión alimentado en el equipo de desulfuración (2); una unidad de control de mercurio (13) que mide el contenido de mercurio en el gas de combustión tratado emitidopor el equipo de desulfuración (2); y una unidad de indicación de la cantidad alimentada (14) que indica la cantidad alimentada adecuada de la biomasaen la unidad de alimentación de biomasa (11), basado en valores de medición obtenidos por la unidad de control dehidrógeno-cloro (12) y la unidad de control de mercurio (13).

Description

Sistema y procedimiento para eliminar mercurio en gas de escape.
5 CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere a un procedimiento y sistema para eliminar mercurio del gas de combustión emitido por una caldera.
10 ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA
Los sistemas para eliminar mercurio del gas de combustión se han estudiado de diferentes formas porque el gas de combustión emitido por una caldera, que es un equipo de combustión en una central térmica, contiene mercurio muy tóxico.
15 En general, la caldera incluye un equipo de desulfuración en húmedo para eliminar el azufre del gas de combustión. Es conocido que, en un sistema de tratamiento de gases de combustión que incluye el equipo de desulfuración como un equipo de tratamiento del gas de combustión y la caldera, cuando la cantidad de cloro (Cl) en el gas de combustión aumenta, aumenta la proporción de la cantidad de mercurio divalente soluble en agua a la cantidad de
20 cloro, haciendo más fácil atrapar el mercurio en el equipo de desulfuración. Basándose en el conocimiento anterior, convencionalmente se ha propuesto un sistema para eliminar mercurio, en el que se añaden compuestos de cloro tales como el CaCl2 al combustible que se va a alimentar a la caldera, para mejorar la eficacia de la eliminación de mercurio en el equipo de desulfuración (Documento de patente 1).
25 Documento de patente 1: Solicitud de patente japonesa abierta a consulta por el público nº 2000-325747.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
PROBLEMA A RESOLVER POR LA INVENCIÓN
30 Sin embargo, de acuerdo con el sistema convencional para eliminar mercurio del gas de combustión, hay una preocupación creciente sobre la degradación de la eficacia de la combustión y existe el problema de que se acumula exceso de residuo de combustión en la parte inferior de un reactor, producido por la adición de dichas sustancias tales como el CaCl2, que no está relacionada con la combustión en el reactor.
35 La presente invención se ha hecho en vista del problema anterior y un objeto de la misma es proporcionar un procedimiento y sistema para eliminar mercurio del gas de combustión sin degradar la eficacia de la combustión, sin aumentar un residuo de combustión, y produciendo una reducción del coste de la operación de eliminación.
40 MEDIO PARA RESOLVER EL PROBLEMA
Para resolver los problemas anteriores, los autores de la presente invención han llevado a cabo activamente experimentos y exámenes, y han encontrado el siguiente conocimiento.
45 En concreto, se asegura que el carbón y el aceite pesado, que se usan principalmente como combustible para una caldera, en general tienen un contenido bajo de cloro, mientras que la biomasa que se puede usar como combustible tiene un contenido relativamente alto de cloro. La biomasa es una energía orgánica de seres vivos, que incluye material de madera, residuos agrícolas, basura, aguas residuales, etc. Por lo tanto, se asegura que, si una parte de combustible se sustituye por la biomasa, al menos una parte de la cantidad necesaria del cloro para eliminar
50 mercurio en el equipo de desulfuración puede ser alimentada automáticamente. Por consiguiente, se asegura que la eliminación del mercurio en el equipo de desulfuración ciertamente se puede mejorar. Se confirma que usando biomasa de carburo de lodo de aguas residuales que tienen un contenido de cloro alto de aproximadamente 0,2% en peso y el doble combustible de una parte de la biomasa equivalente a 5% en cal del combustible principal, tal como carbón y aceite pesado, es suficiente para eliminar de forma suficiente el mercurio del equipo de desulfuración.
55 Un sistema de eliminación de mercurio de acuerdo con un aspecto de la presente invención es para eliminar el mercurio del gas de combustión tratado en un sistema de tratamiento de gases de combustión que incluye una caldera y un equipo de desulfuración que elimina el componente de azufre del gas de combustión emitido por la caldera. El sistema de eliminación de mercurio incluye una unidad de alimentación de biomasa que alimenta
60 biomasa a la caldera; una unidad de control de hidrógeno-cloro que mide el contenido de hidrógeno-cloro en el gas de combustión alimentado al equipo de desulfuración; una unidad de control del mercurio que mide el contenido de mercurio en el gas de combustión tratado emitido por el equipo de desulfuración; y una unidad de indicación de la cantidad alimentada que indica la cantidad de biomasa alimentada adecuada en la unidad de alimentación de biomasa, basado en los valores de medición obtenidos por la unidad de control de hidrógeno-cloro y la unidad de
65 control de mercurio.
El sistema de eliminación de mercurio de acuerdo con la presente invención incluye además una unidad de inyección de cloruro de hidrógeno que inyecta cloruro de hidrógeno al gas de combustión emitido por la caldera.
El sistema de eliminación de mercurio de acuerdo con la presente invención incluye además al menos un depósito 5 de catalizador de oxidación de mercurio instalado en una ruta del gas de combustión entre una salida de la caldera y una posición donde está instalada la unidad de control de hidrógeno-cloro.
El sistema de eliminación de mercurio de acuerdo con la presente invención incluye además una unidad de control del potencial de oxidación-reducción que mide un potencial de oxidación-reducción de la disolución de absorción recogida en la parte inferior del equipo de desulfuración, y controla la cantidad alimentada de un agente de oxidación que se va a alimentar en la parte inferior del equipo de desulfuración, basado en el potencial de oxidación-reducción medido.
Un procedimiento de acuerdo con otro aspecto de la presente invención es para eliminar el mercurio del gas de
15 combustión tratado en un sistema de tratamiento de gas de combustión que incluye una caldera y un equipo de desulfuración para eliminar el azufre del gas de combustión emitido por la caldera. El procedimiento incluye alimentar biomasa a la caldera; medir el contenido de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión alimentado al equipo de desulfuración; medir el contenido de mercurio en el gas de combustión tratado emitido por el equipo de desulfuración; y controlar la cantidad de biomasa alimentada adecuada, en proporción con la cantidad de cloro permitida para eliminar el mercurio en el equipo de desulfuración, basado en valores de medición obtenidos midiendo el contenido de hidrógeno-cloro y midiendo el contenido de mercurio.
El procedimiento de acuerdo con la presente invención incluye además inyectar cloruro de hidrógeno en el gas de combustión emitido por la caldera. La inyección incluye inyectar, cuando la cantidad de cloro alimentada por la
25 biomasa es deficiente, cloruro de hidrógeno en la cantidad en que es deficiente, en el gas de combustión.
El procedimiento de acuerdo con la presente invención incluye además promocionar la oxidación del mercurio en el gas de combustión alimentado en el equipo de desulfuración, instalando al menos un depósito de catalizador de oxidación de mercurio en la ruta del gas de combustión entre una salida de la caldera y una posición donde está instalada la unidad de control del hidrógeno-cloro.
El procedimiento de acuerdo con la presente invención incluye además prevenir la reemisión de mercurio atrapado en la disolución de absorción recogida en la parte inferior del equipo de desulfuración, instalando una unidad de control del potencial de oxidación-reducción que mide un potencial de oxidación-reducción de la disolución de
35 absorción recogida en la parte inferior del equipo de desulfuración, y controlando la cantidad alimentada de un agente de oxidación que se va a alimentar en la parte inferior del equipo de desulfuración, basado en el potencial de oxidación-reducción medido.
EFECTO DE LA INVENCIÓN
De acuerdo con la presente invención, el procedimiento y sistema para eliminar mercurio del gas de combustión puede eliminar de forma eficaz el mercurio del gas de combustión sin degradar la eficacia de combustión de una caldera y sin aumentar el residuo de combustión. Además, se pueden reducir el coste de una operación de eliminación.
45 BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
[Fig. 1] La figura 1 es un esquema de una estructura general de un sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de acuerdo con una primera realización de la presente invención;
[Fig. 2] La figura 2 es una gráfica de una relación entre la proporción de oxidación de mercurio y la concentración de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión;
[Fig. 3] La figura 3 es un esquema de una estructura general de un sistema para eliminar mercurio del gas de 55 combustión de acuerdo con una segunda realización de la presente invención;
[Fig. 4] La figura 4 es un esquema de una estructura general de un sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de acuerdo con una tercera realización de la presente invención;
[Fig. 5] La figura 5 es un esquema de una estructura general de un sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención.
EXPLICACIÓN DE LAS LETRAS O NÚMEROS
65 1. Caldera
2.
Equipo de desulfuración
3.
Reductor catalítico selectivo
4.
Calentador de aire
5.
Precipitador de polvo
6.
Chimenea
5 11. Unidad de alimentación de biomasa
12.
Controlador de cloruro de hidrógeno
13.
Controlador de mercurio
14.
Dispositivo de determinación (componente de indicación de cantidad alimentada)
20. Componente de inyección de cloruro de hidrógeno 31, 32. Depósito de catalizador de oxidación de mercurio
41. Componente de medición-control del potencial de oxidación-reducción
MEJOR(ES) MODO(S) DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN
15 A continuación se explican con detalle realizaciones de ejemplo de un sistema y un procedimiento para desplazar el mercurio del gas de combustión de acuerdo con la presente invención, con referencia a los dibujos que acompañan. La presente invención no está limitada a las realizaciones explicadas a continuación.
Primera realización
La figura 1 es un esquema de una estructura general de un sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de acuerdo con una primera realización de la presente invención.
El sistema para eliminar mercurio de acuerdo con la presente invención realiza una función de eliminación de
25 mercurio cuando el sistema está instalado en una instalación de tratamiento de gases de combustión existente que incluye un equipo de desulfuración en húmedo. La instalación de tratamiento de gases de combustión existente que tiene una estructura mínima incluye una caldera 1 y un equipo de desulfuración 2 para eliminar el componente de azufre del gas de combustión emitido por la caldera 1. En general, además de la estructura anterior, están instalados de forma secuencial un reductor catalítico selectivo (SCR) 3, un calentador de aire 4, y un precipitador de polvo 5, desde un lado aguas arriba, entre la caldera 1 y el equipo de desulfuración 2. El gas de combustión del equipo de desulfuración 2 es emitido por una chimenea 6.
El sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de acuerdo con la primera realización incluye una unidad de alimentación de biomasa 11 que alimenta biomasa a la caldera 1, un controlador de cloruro de hidrógeno 12 que
35 controla el contenido de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión alimentado en el equipo de desulfuración 2, en concreto, el gas de combustión emitido por el precipitador de polvo 5, un controlador de mercurio 13 que controla el contenido de mercurio en el gas de combustión tratado emitido por el equipo de desulfuración 2, y un dispositivo de determinación (componente de indicación de la cantidad alimentada) 14 que indica una cantidad alimentada adecuada de la biomasa a la unidad de alimentación de biomasa 11, basada en cada medición del controlador de cloruro de hidrógeno 12 y el controlador de mercurio 13.
El sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de acuerdo con la primera realización incluye la unidad de alimentación de biomasa 11 que alimenta la biomasa que contiene cloro a la caldera 1, el controlador de cloruro de hidrógeno 12 que controla el contenido de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión alimentado al equipo de
45 desulfuración 2, el controlador de mercurio 13 que controla el contenido de mercurio en el gas de combustión tratado emitido por el equipo de desulfuración 2. El dispositivo de determinación 14 determina una cantidad alimentada de la biomasa, en proporción a una cantidad de cloro que permite la eliminación del mercurio por el cloro en el equipo de desulfuración 2, basado en cada valor de medición del controlador de cloruro de hidrógeno 12 y el controlador de mercurio 13. De acuerdo con la determinación, el dispositivo de determinación 14 envía una señal de control a la unidad de alimentación de biomasa 11 para controlar la cantidad de biomasa a alimentar.
De acuerdo con la primera realización, la concentración de cloruro de hidrógeno y la concentración de mercurio en el gas de combustión se pueden controlar y la cantidad de la biomasa que se va a alimentar se puede controlar. Si la concentración de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión disminuye y/o la concentración de mercurio en el
55 gas de combustión en la entrada de la chimenea 6 aumenta, se aumenta la cantidad relativa de biomasa en la mezcla de combustible de modo que se aumenta el cloruro de hidrógeno del combustible de modo que aumenta la concentración de cloruro de hidrógeno del gas de combustión para inducir una oxidación del mercurio en el gas de combustión. Como resultado, se puede mejorar la eficacia de la eliminación de mercurio en el equipo de desulfuración 2.
El dispositivo de determinación 14 determina principalmente si el controlador de mercurio 13 detecta incluso una pequeña cantidad de mercurio en el gas de combustión y manda la señal de control a la unidad de alimentación de biomasa 11 para aumentar la cantidad de biomasa alimentada. Cuando el controlador de mercurio 13 no detecta mercurio en el gas de combustión, si la concentración de cloro en el gas de combustión es menor de la necesaria
65 para eliminar el mercurio en el equipo de desulfuración 2, el dispositivo de determinación 14 manda la señal de control a la unidad de alimentación de biomasa 11 para aumentar la cantidad de biomasa alimentada.
La cantidad de cloro necesaria para eliminar el mercurio en el equipo de desulfuración 2 se explica a continuación.
Para eliminar el mercurio en el equipo de desulfuración, es necesario que el mercurio sea mercurio divalente soluble
5 en agua. Es ampliamente conocido que, cuando aumenta la concentración de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión, aumenta la proporción del mercurio divalente en el gas de combustión, dando como resultado que es más fácil la eliminación de mercurio en el equipo de desulfuración 2. La figura 2 es una gráfica de una relación entre la concentración de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión y la proporción de oxidación de mercurio con una cantidad predeterminada de catalizador de desulfuración en un lado aguas abajo del equipo de desulfuración 2, que se expresa por:
(proporción de oxidación de mercurio (%)) = (concentración de mercurio divalente) x100/ (concentración de mercurio divalente) + concentración de mercurio)
15 Para alimentar la cantidad necesaria de cloro para eliminar el mercurio en el equipo de desulfuración 2, mezclando solo la biomasa en el combustible, por ejemplo, en relación con la relación entre la concentración de cloruro de hidrógeno y la proporción de oxidación de mercurio mostrada en la figura 2, si se determina una proporción de oxidación de mercurio objetivo de 90%, es necesario que la biomasa tenga un contenido de cloro de más de 0,1% en peso seco exento de cenizas (la cantidad relativa de la biomasa en la mezcla del combustible es 5% en cal suponiendo un valor de calentamiento de carburo de lodo de aguas residuales).
Segunda realización
La estructura explicada en la primera realización es una estructura básica del sistema para eliminar mercurio del gas
25 de combustión de acuerdo con la presente invención. De acuerdo con una segunda realización de la presente invención mostrada en la figura 3, se instala un componente de inyección de cloruro de hidrógeno entre la caldera 1 y el SCR 3 para inyectar cloruro de hidrógeno en el gas de combustión.
El sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de acuerdo con la segunda realización incluye el componente de inyección de cloruro de hidrógeno 20 para inyectar el cloruro de hidrógeno en el gas de combustión emitido por la caldera 1. Si la cantidad de cloro alimentada procedente de la biomasa es deficiente, se inyecta el cloruro de hidrógeno en el gas de combustión mediante el componente de inyección de cloruro de hidrógeno 20 para compensar la deficiencia de cloro.
35 De acuerdo con la segunda realización, la concentración de cloruro de hidrógeno y la concentración de mercurio en el gas de combustión se pueden controlar, el dispositivo de determinación 14 determina si una cantidad del cloro que va a añadir la biomasa es deficiente, y se inyecta el cloruro de hidrógeno gaseoso en el gas de combustión para compensar la deficiencia de cloro. En otras palabras, cuando el mercurio no es oxidado suficientemente por la biomasa y/o el cloruro inducido por otro combustible, se instala el componente de inyección de cloruro de hidrógeno 20 para compensar la deficiencia de cloro. Aumentando la concentración de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión, se puede inducir más la oxidación de mercurio y se puede mejorar la eficacia de eliminación del mercurio en el equipo de desulfuración 2.
Tercera realización
45 La figura 4 es un esquema para explicar una tercera realización de acuerdo con la presente invención. De acuerdo con la tercera realización, además de la configuración de la primera realización, se instala un depósito de catalizador de oxidación de mercurio en al menos uno de un lado aguas abajo del SCR 3 provisto en un lado aguas abajo de una salida del calentador 1 y un lado aguas abajo del precipitador de polvo 5. Un depósito de catalizador de oxidación de mercurio 31 puede estar instalado en el lado aguas abajo del SCR 3, y alternativamente, el depósito de catalizador de oxidación de mercurio 31 puede estar instalado en el lado aguas abajo del precipitador de polvo 5, cada uno de los cuales no implica diferencias significativas en términos de eficacia. En términos de eficacia, se prefiere instalar los dos depósitos de catalizador de oxidación de mercurio. Sin embargo, un depósito de catalizador de oxidación de mercurio es suficientemente eficaz.
55 El sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de acuerdo con la tercera realización incluye al menos un depósito de catalizador de oxidación de mercurio 31 (32) en una ruta del gas de combustión, entre la salida de la caldera 1 y una posición en la que está instalado el controlador de cloruro de hidrógeno 12, para inducir la oxidación del mercurio en el gas de combustión alimentado en el equipo de desulfuración 2.
De acuerdo con el sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de la tercera realización, el depósito de catalizador de oxidación de mercurio 31 y/o un depósito de catalizador de oxidación de mercurio 32 están instalados para inducir más la oxidación del mercurio en el gas de combustión. Como catalizador, se usa al menos uno de TiO2, SiO2, ZrO2, Al2O3 y zeolita para el soporte, y se usa el soporte que soporta al menos uno de Pt, Ru, Rh, Pd, Ir, V, W,
65 Mo, Ni, Co, Fe, Cr, Cu y Mn para el catalizador.
Cuarta realización
La figura 5 es un esquema que explica una cuarta realización de acuerdo con la presente invención. De acuerdo con la cuarta realización, además de la configuración de la primera realización, está instalado además un componente
5 de control de la medición del potencial de oxidación-reducción 41 para medir un valor de potencial de oxidaciónreducción de la disolución de absorción recogida en una parte inferior del equipo de desulfuración 2 y para controlar una cantidad alimentada de un agente de oxidación que se va a alimentar en la parte inferior del equipo de desulfuración 2, basado en el valor del potencial de oxidación-reducción medido.
10 De acuerdo con el sistema para eliminar el mercurio del gas de combustión de la cuarta realización, el componente de control de la medición del potencial de oxidación-reducción 41 está instalado además para medir el valor del potencial de oxidación-reducción de la disolución de absorción recogida en la parte inferior del equipo de desulfuración 2 y para controlar una cantidad alimentada del agente de oxidación que se va alimentar en la parte inferior del equipo de desulfuración 2, basado en el valor del potencial de oxidación-reducción medido. Debido al
15 componente de control de la medición del potencial de oxidación-reducción 41, se puede prevenir la reemisión del mercurio atrapado en la disolución de absorción recogida en la parte inferior del equipo de desulfuración 2.
De acuerdo con la cuarta realización, el componente de control de la medición del potencial de oxidación-reducción 41 está instalado además en el equipo de desulfuración 2 para controlar la cantidad alimentada de aire de oxidación
20 o de agente de oxidación. La cantidad alimentada de aire de oxidación o de agente de oxidación se puede controlar y la disolución de absorción puede ser atmósfera oxidativa. Como resultado, se puede prevenir la reemisión de mercurio de la disolución de absorción.
El valor del potencial de oxidación-reducción de la disolución de absorción en el equipo de desulfuración 2 tiene que
25 estar en el intervalo entre 150 mV y 600 mV para prevenir la reemisión del mercurio de la disolución de absorción. Cuando el valor del potencial de oxidación-reducción está en el intervalo anterior, el mercurio atrapado como HgCl2 en la disolución de absorción se vuelve estable, de modo que se puede prevenir la reemisión del mercurio al aire. Una tecnología para prevenir la reemisión del mercurio usando el valor del potencial de oxidación-reducción se describe en la solicitud de patente japonesa abierta a consulta por el público nº 2004-313833. Sin embargo, como
30 resultado de un examen posterior, se asegura que el intervalo anterior es más preferido.
Ejemplo de examen
La eficacia de eliminación de mercurio se midió en el sistema de acuerdo con la tercera realización mostrada en la
35 figura 4, en condiciones en las que solo se instaló el depósito de catalizador de oxidación de mercurio 32 en el lado aguas abajo del precipitador de polvo 5. Para las evaluaciones, se llevó a cabo la toma de muestras de gas en tres posiciones: entre el precipitador de polvo 5 y el depósito de catalizador de oxidación de mercurio 32 (S1), entre el depósito de catalizador de oxidación de mercurio 32 y el equipo de desulfuración 2 (S2), y justo después de una salida del equipo de desulfuración 2 (S3).
40 Se usó carburo de lodo de aguas residuales como biomasa para el doble combustible. La concentración de cloro del carburo de lodo de aguas residuales era 0,2% en peso seco exento de cenizas. Se fijó una cantidad relativa de biomasa para el doble combustible de 5% en cal.
45 Como catalizador de oxidación de mercurio, se usó un catalizador que contenía principalmente V2O5/TiO2-SiO2. La temperatura del catalizador se fijó en 350ºC y la SV del catalizador se fijó en 6000 h-1.
La medición real se llevó a cabo en condiciones en las que la biomasa era doble combustible, y en las que la biomasa no era doble combustible, para la composición del gas, del gas de combustión obtenido a la salida de la
50 caldera 1. Se muestra el resultado obtenido de la medición a continuación en la tabla 1.
Tabla 1
Tabla 1: Composición del gas (Ejemplo: a la salida de la caldera 1)
55 De acuerdo con la presente invención, los gases de muestra obtenidos en cada posición de toma de muestra S1, S2 y S3 se analizaron en las condiciones en las que la biomasa era doble combustible, y en las que la biomasa no era doble combustible. El resultado del análisis se muestra a continuación en la tabla 2.
Dato
Combustible único carbón Doble combustible carbón/biomasa
Presión
Normal Normal
H2O
% (en húmedo) 8 8
CO2
% (en seco) 15 15
O2
% (en seco) 4 4
N2
% (en seco) Resto Resto
HCl
ppm (en seco) 5 22
SO2
ppm (en seco) 210 257
Polvo
g/m3N (en seco) 13 20
Hg
μg/m3N (en seco) 30 30
Tabla 2
Tabla 2: Resultado de toma de muestra del gas
Punto de toma de muestra
S1 S2 S3
Posición
Aguas arriba del catalizador Aguas abajo del catalizador Aguas abajo del equipo de desulfuración
Dato
Combustible único Doble combustible Combustible único Doble combustible Combustible único Doble combustible
Concentración de HCl
5 17 5 17 <1 <1
Concentración de Hg total
30 30 30 30 9,3 4,8
Concentración de HgCl2
2,7 3,5 21,8 26,6 0,7 0,9
Proporción de oxidación de Hg
- - 73 89 - -
Proporción de eliminación de Hg
- - - - 69 84
*1 proporción de oxidación de Hg = (concentración de HgCl2 (μg/m3N) en la posición de toma de muestra S2/concentración de Hg total (μg/m3N) en la posición de toma de muestra S2)×100 *2 proporción de eliminación de Hg =[((concentración de Hg total en la posición de toma de muestra S2) (concentración de Hg total en la posición de toma de muestra S3))/concentración de Hg total en la posición de toma de muestra S2]×100
10 Como se asegura en la tabla 1, el contenido de mercurio en el gas de combustión de la caldera 1 era el mismo, 30 μg/m3N, en ambas condiciones, en las que la biomasa era doble combustible y en las que la biomasa no era doble combustible. Como está claro a partir de la tabla 2, el contenido de mercurio en el gas de combustión del equipo de desulfuración 2 era 9,3 μg/m3N cuando la biomasa no era doble combustible. Alternativamente, el contenido de
15 mercurio en el gas de combustión del equipo de desulfuración 2 disminuyó a 4,8 μg/m3N cuando la biomasa era doble combustible de acuerdo con la presente invención. La cantidad residual de 4,8 μg/m3N se puede disminuir más instalando el componente de inyección de cloruro de hidrógeno 20 mostrado en la figura 3, de acuerdo con la segunda realización.
20 APLICABILIDAD INDUSTRIAL
Como se ha descrito antes, de acuerdo con el procedimiento y el sistema para eliminar mercurio del gas de combustión de la presente invención, el mercurio se puede eliminar de forma eficaz del gas de combustión sin degradar la eficacia de la combustión de una caldera y sin aumentar el residuo de combustión. Además, se puede
25 reducir el coste para la operación de eliminación.

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un sistema de eliminación de mercurio para eliminar mercurio del gas de combustión tratado en un sistema de tratamiento de gases de combustión, que incluye una caldera (1) y un equipo de desulfuración (2) que
    5 elimina el componente de azufre del gas de combustión emitido por la caldera (1), comprendiendo el sistema de eliminación de mercurio:
    una unidad de alimentación de biomasa (11) que alimenta biomasa a la caldera (1);
    una unidad de control de hidrógeno-cloro (12) que mide el contenido de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión alimentado en el equipo de desulfuración (2);
    una unidad de control de mercurio (13) que mide el contenido de mercurio en el gas de combustión tratado emitido por el equipo de desulfuración (2); y
    15 una unidad de indicación de la cantidad alimentada (14) que indica la cantidad alimentada adecuada de la biomasa en la unidad de alimentación de biomasa (11), basado en valores de medición obtenidos por la unidad de control de hidrógeno-cloro (12) y la unidad de control de mercurio (13).
  2. 2. El sistema de eliminación de mercurio de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende:
    una unidad de inyección de cloruro de hidrógeno (20) que inyecta cloruro de hidrógeno en el gas de combustión emitido por la caldera (1).
    25 3. El sistema de eliminación de mercurio de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, que además comprende:
    al menos un depósito de catalizador de oxidación de mercurio (31, 32) instalado en una ruta del gas de combustión entre una salida de la caldera (1) y una posición donde está instalada la unidad de control de hidrógeno-cloro (12).
  3. 4. El sistema de eliminación de mercurio de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que además comprende:
    una unidad de control del potencial de oxidación-reducción (41) que mide un potencial de oxidación-reducción de la disolución de absorción recogida en la parte inferior del equipo de desulfuración (2), y controla la cantidad 35 alimentada de un agente de oxidación que se va a alimentar en la parte inferior del equipo de desulfuración (2) basado en el potencial de oxidación-reducción medido.
  4. 5. Un procedimiento para eliminar el mercurio del gas de combustión tratado en un sistema de tratamiento de gases de combustión que incluye una caldera y un equipo de desulfuración para separar el azufre del gas de combustión emitido por la caldera, comprendiendo el procedimiento:
    alimentar biomasa a la caldera;
    medir el contenido de cloruro de hidrógeno en el gas de combustión alimentado en el equipo de desulfuración; 45 medir el contenido de mercurio en el gas de combustión tratado emitido por el equipo de desulfuración; y
    controlar la cantidad alimentada adecuada de la biomasa basada en los valores de medición obtenidos midiendo el contenido de hidrógeno-cloro y el contenido de mercurio.
  5. 6. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, que además comprende:
    inyectar cloruro de hidrógeno en el gas de combustión emitido por la caldera, en el que
    55 la inyección incluye inyectar, cuando la cantidad de cloro alimentada por la biomasa es deficiente, cloruro de hidrógeno en la cantidad deficiente, en el gas de combustión.
  6. 7. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6, que además comprende:
    promover la oxidación del mercurio en el gas de combustión alimentado en el equipo de desulfuración, instalando al menos un depósito de catalizador de oxidación de mercurio en una ruta del gas de combustión entre una salida de la caldera y una posición donde está instalada la unidad de control de hidrógeno-cloro.
  7. 8. El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, que además 65 comprende:
    prevenir la reemisión de mercurio atrapado en la disolución de absorción recogida en la parte inferior del equipo de desulfuración, instalando una unidad de control del potencial de oxidación-reducción que mide un potencial de oxidación-reducción de la disolución de absorción recogida en la parte inferior de un equipo de desulfuración, y controlar la cantidad alimentada de un agente de oxidación que se va a alimentar en la parte inferior del equipo de
    5 desulfuración, basado en el potencial de oxidación-reducción medido.
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