ES2441398T3 - Procedimiento para el tratamiento de alimentos, en particular para la conservación de productos cárnicos y de charcutería frescos - Google Patents
Procedimiento para el tratamiento de alimentos, en particular para la conservación de productos cárnicos y de charcutería frescos Download PDFInfo
- Publication number
- ES2441398T3 ES2441398T3 ES06723353.6T ES06723353T ES2441398T3 ES 2441398 T3 ES2441398 T3 ES 2441398T3 ES 06723353 T ES06723353 T ES 06723353T ES 2441398 T3 ES2441398 T3 ES 2441398T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- treatment
- film
- pressure
- packaging
- products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title description 25
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 3
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000237503 Pectinidae Species 0.000 description 1
- 208000032107 Rigor Mortis Diseases 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 235000015232 fried sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/005—Preserving by heating
- A23B4/0053—Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
- A23B4/0056—Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes with packages, or with shaping in the form of blocks or portions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
- A23L13/65—Sausages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/015—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation
- A23L3/0155—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation using sub- or super-atmospheric pressures, or pressure variations transmitted by a liquid or gas
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Packages (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
Procedimiento para el tratamiento de alimentos para la conservación de productos de charcutería o de carnefrescos mediante una aplicación de temperatura y de presión o de alta presión durante un tiempo limitado ypara la posterior comercialización de los productos, en el que los productos ya envasados se someten a laetapa del tratamiento con presión y temperatura y para unas partes del material de embalaje se utiliza unapelícula expandible que presenta unas características de elasticidad residual o de elasticidad permanente, en elque el embalaje comprende unas partes rígidas o semirrígidas, en el que un cierre del embalaje se realizamediante la película que, debido al tratamiento con presión, sufre una expansión y recobra a continuaciónsustancialmente su forma original y, asimismo, debido al tratamiento bajo presión se provoca que la películatoque el producto así como una compactación del producto envuelto por la película, teniendo comoconsecuencia que un tratamiento concomitante realizado aplicando calor o frío pueda ejecutarse con un menorgasto de energía o precisando menos tiempo gracias a una conductividad térmica optimizada.
Description
Procedimiento para el tratamiento de alimentos, en particular para la conservación de productos cárnicos y de charcutería frescos.
La presente invención se refiere a un procedimiento para el tratamiento de alimentos, en particular para la conservación de productos cárnicos y de charcutería frescos, mediante la aplicación de temperatura y/o de presión o alta presión durante un tiempo limitado.
A partir del documento DE 102 45 603 A1 se conoce un procedimiento para el tratamiento de la carne, en el que concretamente se realiza un descuartizamiento de la carne caliente. Tras desosar los cuerpos de los animales sacrificados en caliente y trocear en porciones unitarias los cuerpos desosados de los animales sacrificados se realiza un envasado de las porciones unitarias y se refrigeran dichas unidades envasadas bajo unas condiciones definidas. Conforme a la invención, dicho envasado de las porciones unitarias pretende una utilización de una presión exterior, en particular presión de líquido, mediante una película o una membrana, de tal modo que cada una de las porciones unitarias quede íntimamente envuelta quedando tan exenta de burbujas de aire como sea posible.
En la patente US nº 3892058 se describe un procedimiento para la producción de alimentos esterilizados, que se envasan en unos recipientes flexibles. La presión exterior, dependiendo de la temperatura del tratamiento, debe compensar la presión del vapor en el interior del recipiente del envase a fin de impedir que se produzcan unos abombados irreversibles no pretendidos. La expansión de la pared del envase debido a la presión del vapor del material a tratar únicamente debe poder tener lugar en una zona predefinida con unos márgenes estrechos. El procedimiento descrito se refiere a la conservación mediante “Tiempo corto/alta temperatura” (tratamiento high/short).
El envasado pretendido, en el que cada una de las porciones unitarias se envuelve estableciéndose un contacto estrecho con el material del envase, se realiza de tal modo que una porción unitaria se dispone sobre una película y se recubre con otra película. Al lado exterior de la película inferior primera se le aplica la presión del líquido mencionada anteriormente, de tal modo que, dado el caso, tras una extracciónprevia del aire por bombeo de un espacio intermedio de la película, se ajuste, estrechamente y sin formación de pliegues, al material a envasar. Mediante la presión del líquido que actúa exteriormente, la película dispuesta arriba y la película dispuesta abajo se desplazan acercándose entre sí y, a continuación, se sueldan entre sí tan pronto como se toquen las dos películas. La formación de la presión del líquido puede realizarse comprimiendo las películas conjuntamente con la carne dispuesta entre las mismas, en el interior de un líquido mediante un dispositivo de descenso, hasta que la película superior y la inferior se toquen. Para concluir el proceso de envasado se realiza el sellado mediante la soldadura mencionada.
Las películas empleadas son, con la temperatura del tratamiento, osuficientemente flexibles ose calientan ligeramente mediante el líquido, de tal modo que pueda tener lugar el acercamiento de ajuste con la carne pretendido. El acercamiento de ajuste de las películas puede mejorarse empleando un material termorretráctil.
A partir de la Revista de Productos Cárnicos, número 9/2002, página 42 y siguientes se conoce un procedimiento de envasado para carne caliente tras el sacrificio del animal, en el que desde un rollo de alimentación en la máquina de envasado se alimenta desde la parte posterior una manguera de película con elasticidad permanente a través de un tubo de envasado. En la abertura anterior del tubo de envasado se abre la manguera de película mediante garfios prensores hasta el borde del tubo de envasado. A continuación se produce una presión negativa en la manguera de envasado y la pieza de carne se mantiene delante de la abertura. Mediante la presión negativa, a pesar de su superficie pegajosa, la pieza de carne se aspira al interior de la manguera de envasado y expande a la misma en su perímetro. Cuando la pieza de carne ha alcanzado la posición correcta, se desconecta la presión negativa. El envase elástico se retrae automáticamente y envuelve sólidamente la pieza de carne. A continuación, la pieza de carne envasada de este modo puede retirarse del tubo de envasado. Los extremos abiertos del envase se cierran en un dispositivo de cierre separado. Con la metodología descrita anteriormente del envasado en la producción de carne caliente es posible un envasado ventajoso y se obtiene un producto ópticamente atractivo.
Asimismo se conoce la conservación de los productos cárnicos y de charcutería mediante un tratamiento de alta presión, en el que por motivos tecnológicos de la producción y por motivos económicos, el tratamiento de alta presión debe tener lugar en la medida de lo posible en el envase de venta. Sin embargo, se ha puesto de manifiesto que por ejemplo en un tratamiento de alta presión de salchichas, que se encuentran en un envase, debido al tratamiento en la instalación de alta presión, durante el tratamiento con presión el material del envase se ve sometido a unos esfuerzos que originan pliegues por los que en última instancia puede entrar la humedad, aunque también los gérmenes.
A partir de lo mencionado anteriormente el objetivo de la presente invención es, por lo tanto, proporcionar un procedimiento perfeccionado para el tratamiento de alimentos, en particular parala conservación de productos cárnicos y de charcutería frescos mediante la acción durante un tiempo limitado de la temperatura y/o de la presión o de la alta presión así como para el posterior transporte del producto, debiéndose realizar el tratamiento en el envase
de venta, por ejemplo en una lata o bandeja, y sin que durante el tratamiento para la conservación puedan originarse daños en el envase que, en caso de producirse, ocasionarían que no se pudiesen transportar y que resultase necesario un cambio de envase.
Se alcanza el objetivo de la presente invención mediante un procedimiento según la definición conforme a la reivindicación 1, representando las reivindicaciones subordinadas por lo menos unas configuraciones aptas y unos perfeccionamientos.
Según la presente invención, en el procedimiento para el tratamiento de alimentos, en particular para la conservación de productos cárnicos y de charcutería frescos, mediante la acción durante un tiempo limitado de la temperatura y/o de la presión o de la alta presión así como para el posterior transporte del producto, el producto ya envasado se somete a la etapa de tratamiento en la que para unas partes del material del envase se emplea una película expandible que presenta unas características de elasticidad residual y de elasticidad permanente.
Mediante el tratamiento con presión se provoca que la película toque el material así como una compactación del material envuelto por la película con la consecuencia de que un tratamiento con calor o con frío posterior o concomitante, gracias a una conductividad térmica optimizada pueda realizarse con menos consumo de energía o con menos tiempo.
El tratamiento con presión puede ejecutarse simultáneamente con un tratamiento térmico.
En la configuración de la presente invención, el envase de venta presenta unas partes rígidas o semirrígidas, realizándose un cierre del envase mediante la película elástica mencionada, que bajo tratamiento con presión sufre una expansión y a continuación recupera sustancialmente su forma original.
En un envase en forma de lata o de bandeja, la película se emplea como cierre superior.
El espesor y la estabilidad de la parte rígida del material del envase se seleccionan de tal modo que no pueda producirse una deformación de dicha parte durante el tratamiento con presión o alta presión.
Con la ayuda del procedimiento expuesto anteriormente pueden proporcionarse unos productos cárnicos refrigerados o unos correspondientes productos de charcutería frescos de un modo optimizado tecnológicamente, satisfaciendo de este modo las exigencias del mercado. Mediante la conservación directamente en el envase de venta y un mantenimiento posterior consecuente de la cadena del frío, en combinación con la calidad del envase puede proporcionarse al consumidor un producto ópticamente muy atractivo.
En el sentido de la presente invención se contempla que el envasado de los productos cárnicos o de charcutería se realiza bajo atmósfera con gas de protección, seleccionándose el tipo y la composición de la correspondiente mezcla de gas en función del valor de actividad del agua y de los riesgos y parámetros de cargas microbianas.
Cuando se utiliza el procedimiento expuesto anteriormente para el transporte de carne fresca desde el fabricante hasta el consumidor o mayorista es posible la utilización de recipientes de transporte reutilizables, por ejemplo de metal o de material sintético reforzado con fibra de vidrio, cubriéndose dichos recipientes con una película convenientemente elástica por lo menos en un lado de tal modo que queden estancos al aire y queden cerrados. Dichos recipientes de transporte pueden alojar, según el grado de descuartizamiento realizado, pequeñas piezas de carne, escalopes, bistecs, chuletas, etc. hasta cuartos de ternera o mitades de cerdo. En la configuración de la presente invención, para aumentar la calidad y reducir las pérdidas, los recipientes de transporte pueden abastecerse con productos todavía calientes tras el sacrificio del animal y refrigerarse bajo presión a fin de comprimir la capa de gas aislante existente para alcanzar una mejor transición del calor. Una vez finalizada la temperación se retira la presión exterior del tratamiento de presión o alta presión, de tal modo que la atmósfera de gas de protección relajada vuelva a ocupar la totalidad del espacio interior del recipiente correspondiente.
A continuación se describirá con mayor detalle la presente invención mediante unos ejemplos de forma de realización.
Según un primer ejemplo de forma de realización se descuartizó carne fresca de buey, y asimismo de cerdo, que estaba aún caliente tras el sacrificio del animal (>34º), se dividió en porciones y se dispuso en una bandeja prefabricada. La bandeja se recubrió con una película flexible en una máquina de envasado, se le extrajo el aire y se le volvió a inyectar una mezcla de gases. A continuación de la gasificación, los bordes periféricos de la bandeja se soldaron con la película superior, prestándose atención a que las costuras de soldadura pudieran enfriarse suficientemente a fin de alcanzar una unión duradera de los plásticos. Los envases de carne fresca obtenidos de este modo se dispusieron en un recipiente a presión rellenado con agua y allí, con una presión de 3 bar aproximadamente se enfriaron hasta alcanzar una temperatura de 15ºC. Tras el comienzo del “rigor mortis” en la carne, sustituyendo el agua a presión, los envases se siguieron enfriando hasta alcanzar los 2ºC.
La presión aplicada de 3 bar aproximadamente fue suficiente para comprimir la mezcla de gas hasta el punto que la película de cubierta expandida y la parte del fondo de la bandeja del envase tocasen directamente el producto a tratar (carne de buey o de cerdo) y tuviera lugar una buena transición del calor de la carne caliente (>34ºC) al fluido refrigerante (agua primeramente a 15ºC y posteriormente a 2ºC).
5 Una vez suprimida la presión en el recipiente a presión se pudo constatar que la película de recubrimiento flexible volvió a adoptar su forma original. Externamente no se pudo constatar ninguna diferencia con respecto a un envase de carne realizado convencionalmente.
10 Los envases realizados de este modo se pudieron comercializar sin ningún problema, habiéndose hecho realidad las ventajas del descuartizamiento de la carne aún caliente tras el sacrificio del animal y su envasado.
Otro ejemplo demuestra que, mediante el tratamiento con alta presión (6000 bar) de envases de autoservicio ya listos (jamón en lonchas gasificado) se pudieron matar los gérmenes indeseados. Sin embargo, determinadas
15 formas geométricas del envase (gran volumen) no pudieron someterse a una alta presión, ya que tras el tratamiento con alta presión las películas relativamente rígidas presentaban puntos de pliegue, lo que condujo a que hubiera “fugas”. Para dicha película, la película de recubrimiento de los conocidos envases de autoservicio se reemplazó por una película flexible. Tras dicho reemplazo ya no se produjeron fugas, ya que bajo presión únicamente se expandía la película flexible y tras retirar la presión volvía a adoptar la forma original.
20 Un ejemplo complementario demostró que los envases de autoservicio llenados con el producto se pueden pasteurizar bajo presión. La salchicha frita envasada en bandejas gaseadasse calentó hasta 72ºC en un autoclave con >3 bar y se mantuvo durante aproximadamente 15 minutos bajo dicha presión a una temperatura constante. A continuación, los envases bajo una presión >3 bar se siguieron enfriando hasta aproximadamente 35ºC y se
25 retiraron del autoclave. Los envases hinchados (el gas abombó la película de recubrimiento y las paredes del envase obtenido por embutición, hacia fuera) se siguieron enfriando en una cámara frigorífica hasta aproximadamente 7ºC, contrayéndose el volumen del gas y los envases ya no se diferenciaron de los envases de autoservicio producidos convencionalmente. Gracias a la posibilidad de pasteurizar también los envases gaseados, se puede prescindir de la técnica de sala blanca durante el proceso de envasado para aumentar la estabilidad del producto.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Procedimiento para el tratamiento de alimentos para la conservación de productos de charcutería o de carne
- frescos mediante una aplicación de temperatura y de presión o de alta presión durante un tiempo limitado y
- 5
- para la posterior comercialización de los productos, en el que los productos ya envasados se someten a la
- etapa del tratamiento con presión y temperatura y para unas partes del material de embalaje se utiliza una
- película expandible que presenta unas características de elasticidad residual o de elasticidad permanente, en el
- que el embalaje comprende unas partes rígidas o semirrígidas, en el que un cierre del embalaje se realiza
- mediante la película que, debido al tratamiento con presión, sufre una expansión y recobra a continuación
- 10
- sustancialmente su forma original y, asimismo, debido al tratamiento bajo presión se provoca que la película
- toque el producto así
- como una compactación del producto envuelto por la película, teniendo como
- consecuencia que un tratamiento concomitante realizado aplicando calor o frío pueda ejecutarse con un menor
- gasto de energía o precisando menos tiempo gracias a una conductividad térmica optimizada.
- 15
- 2. Embalaje para un procedimiento de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque en un embalaje en forma de caja o de bandeja, la película se emplea como cierre superior o como tapa.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005011868 | 2005-03-15 | ||
| DE102005011868A DE102005011868A1 (de) | 2005-03-15 | 2005-03-15 | Verfahren zur Behandlung von Lebensmitteln, insbesondere zum Haltbarmachen von frischen Wurst- oder Fleischwaren |
| PCT/EP2006/002240 WO2006097248A1 (de) | 2005-03-15 | 2006-03-10 | Verfahren zur behandlung von lebensmitteln, insbesondere zum haltbarmachen von frischen wurst- oder fleischwaren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2441398T3 true ES2441398T3 (es) | 2014-02-04 |
Family
ID=36258594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06723353.6T Active ES2441398T3 (es) | 2005-03-15 | 2006-03-10 | Procedimiento para el tratamiento de alimentos, en particular para la conservación de productos cárnicos y de charcutería frescos |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080260916A1 (es) |
| EP (1) | EP1858354B1 (es) |
| CA (1) | CA2601466A1 (es) |
| DE (1) | DE102005011868A1 (es) |
| DK (1) | DK1858354T3 (es) |
| ES (1) | ES2441398T3 (es) |
| NO (1) | NO333762B1 (es) |
| PL (1) | PL1858354T3 (es) |
| WO (1) | WO2006097248A1 (es) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008048543B4 (de) | 2008-09-03 | 2012-03-29 | DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e.V. | Verfahren zur Steuerung der Produkteigenschaften bei der Herstellung von Lebensmitteln |
| DE102009042094B4 (de) | 2009-09-18 | 2012-05-31 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Transportbehälter |
| DE102009042083B3 (de) | 2009-09-18 | 2011-04-21 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Maschine und Verfahren zum Verpacken und Hochdruckbehandeln von Produkten |
| DE102009042088A1 (de) | 2009-09-18 | 2010-12-02 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Hochdruckbehandlung von Produkten |
| AU2010298148B2 (en) * | 2009-09-25 | 2014-05-01 | Cargill, Incorporated | High pressure pasteurizing of ground meats |
| KR20120080610A (ko) * | 2009-09-25 | 2012-07-17 | 카아길, 인코포레이팃드 | 냉동 세절육을 고압 저온 살균하는 방법 |
| DE102010010118A1 (de) | 2010-03-04 | 2011-09-08 | DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e.V. | Verfahren zur Steuerung der Produkteigenschaften bei der Herstellung von Lebensmitteln |
| DE102010045192A1 (de) * | 2010-04-27 | 2011-10-27 | DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e.V. | Verfahren zum bevorzugt kontinuierlichen Verpacken von Lebensmitteln |
| CN102673823B (zh) * | 2011-03-17 | 2014-10-15 | 莫迪维克贸易有限公司 | 用于产品的包装和高压处理的包装机和方法 |
| EP2556757B1 (de) | 2011-08-09 | 2014-07-30 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Behälter zur Aufnahme von Produkten während einer Hochdruckbehandlung |
| US9055755B2 (en) | 2011-08-09 | 2015-06-16 | Multivac Sepp Haggenmueller Gmbh & Co. Kg | Container for accommodating products during a high-pressure treatment |
| DE102012102410A1 (de) | 2012-03-21 | 2013-09-26 | Mondi Consumer Packaging Technologies Gmbh | Trayverpackung für Lebensmittel |
| DE102013009032A1 (de) * | 2012-09-04 | 2014-03-06 | Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. | Verfahren zur Erhöhung der Produktqualität und Produktsicherheit von Fleisch oder Lebensmitteln tierischen oder pflanzlichen Ursprungs |
| US11252981B1 (en) | 2017-10-26 | 2022-02-22 | Swift Beef Company | Raw, frozen ground beef (and/or other meat), method for making same, and packaging for displaying same |
| DE102020128467A1 (de) | 2020-10-29 | 2022-05-05 | Reiner Hauf | Verpackung für tierfutter sowie verfahren zu dessen haltbarmachung |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1164261B (de) * | 1961-04-15 | 1964-02-27 | Silberkuhl Wilhelm Johannes | Behaelter mit zumindest ueber einen Teil seiner Hoehe elastisch verformbarem Mantel |
| US3531300A (en) * | 1964-11-17 | 1970-09-29 | Pillsbury Co | Process for heat treating food sealed within flexible containers |
| US3892058A (en) * | 1972-09-22 | 1975-07-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Process for the preparation of high-temperature short-time sterilized packaged articles |
| DE2611389A1 (de) * | 1975-03-20 | 1976-09-30 | Taiheiyo Kogyo Kk | Verfahren zum sterilisieren von lebensmitteln |
| JPH03258259A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 高圧殺菌方法 |
| DE19653677C1 (de) * | 1996-12-16 | 1997-09-18 | Fritz Kortschack | Verfahren zur Herstellung stabiler, in Anwesenheit von Mikroorganismen hergestellter Fleisch- und Wurstwaren, die einer Reifung und Trocknung unterworfen werden |
| DE19730901C2 (de) * | 1997-07-18 | 1999-05-06 | Fresenius Ag | Verfahren zum Sterilisieren von in flexiblen Folienverpackungen befindlichem Sterilisiergut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US20050123435A1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-06-09 | Mars Incorporated | Method and apparatus for continuous processing of packaged products |
| US8337922B2 (en) * | 2003-10-21 | 2012-12-25 | John Keeler & Co., Inc. | Method for packaging crabmeat |
-
2005
- 2005-03-15 DE DE102005011868A patent/DE102005011868A1/de not_active Ceased
-
2006
- 2006-03-10 PL PL06723353T patent/PL1858354T3/pl unknown
- 2006-03-10 ES ES06723353.6T patent/ES2441398T3/es active Active
- 2006-03-10 CA CA002601466A patent/CA2601466A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-10 EP EP06723353.6A patent/EP1858354B1/de not_active Not-in-force
- 2006-03-10 DK DK06723353.6T patent/DK1858354T3/da active
- 2006-03-10 US US11/886,190 patent/US20080260916A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-10 WO PCT/EP2006/002240 patent/WO2006097248A1/de active Application Filing
-
2007
- 2007-10-15 NO NO20075280A patent/NO333762B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1858354B1 (de) | 2013-10-02 |
| NO20075280L (no) | 2007-11-07 |
| NO333762B1 (no) | 2013-09-16 |
| DK1858354T3 (da) | 2014-01-13 |
| CA2601466A1 (en) | 2006-09-21 |
| DE102005011868A1 (de) | 2006-09-21 |
| US20080260916A1 (en) | 2008-10-23 |
| PL1858354T3 (pl) | 2014-05-30 |
| EP1858354A1 (de) | 2007-11-28 |
| WO2006097248A1 (de) | 2006-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2441398T3 (es) | Procedimiento para el tratamiento de alimentos, en particular para la conservación de productos cárnicos y de charcutería frescos | |
| JP5174263B1 (ja) | レトルト殺菌装置、加熱装置、加熱殺菌方法および加熱処理方法 | |
| ES2687834T3 (es) | Proceso para procesar un producto de proteína animal en forma de lonchas cocidas | |
| US10874111B2 (en) | Method for preparing fish product | |
| ES2213375T7 (es) | Metodo y dispositivo para cocer y envasar al vacio mejillones con microondas. | |
| CN101337611B (zh) | 螃蟹的真空包装保鲜法 | |
| BR112019016772A2 (pt) | Processo para manter frescor de pedaços de vegetais | |
| US3552982A (en) | Apparatus and method for packaging foods | |
| CN101390533B (zh) | 椰子去壳保鲜方法 | |
| NO175665B (no) | Fremgangsmåte for bearbeiding av kjött og kokebeholder for anvendelse ved fremgangsmåten | |
| US20160213011A1 (en) | Sanitary cutting apparatus, system and method for pre-cooked meat products | |
| BR112019016799A2 (pt) | produto alimentício acondicionado com componentes vegetais | |
| ES2285925B1 (es) | Procedimiento e instalacion para calentar y preparar un producto dentro de un envase y envase utilizado. | |
| JP4440866B2 (ja) | 竹の子の包装体の製造方法 | |
| US2305480A (en) | Production of canned meats for storage | |
| JPWO2005020712A1 (ja) | 包装冷凍寿司 | |
| JP4153523B2 (ja) | 脱気包装冷凍寿司 | |
| US2174649A (en) | Method of preserving drawn and dressed fowls | |
| ES2965643T3 (es) | Método de cocción de un jamón y dispositivo que es utilizable en dicho método | |
| ES2298097A1 (es) | Procedimiento para la elaboracion, desecacion y curacion de un producto alimenticio. | |
| KR20020077303A (ko) | 콩나물 포장방법 | |
| US1443438A (en) | Refrigerator | |
| JP2007289052A (ja) | 常温保存可能に容器パックされたパスタ食品の製造方法 | |
| KR20050111822A (ko) | 생조기진공포장방법 | |
| RU2336704C2 (ru) | Способ упаковки мясных консервов |