ES2401343T5 - Cierre de metal con disco separado y anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre - Google Patents
Cierre de metal con disco separado y anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre Download PDFInfo
- Publication number
- ES2401343T5 ES2401343T5 ES10165997T ES10165997T ES2401343T5 ES 2401343 T5 ES2401343 T5 ES 2401343T5 ES 10165997 T ES10165997 T ES 10165997T ES 10165997 T ES10165997 T ES 10165997T ES 2401343 T5 ES2401343 T5 ES 2401343T5
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- ring
- closure
- disc
- flange
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/14—Rigid discs or spherical members adapted to be held in sealing engagement with mouth of container, e.g. closure plates for preserving jars
- B65D51/145—Rigid discs or spherical members adapted to be held in sealing engagement with mouth of container, e.g. closure plates for preserving jars by means of an additional element connected directly to the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/44—Making closures, e.g. caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2401/00—Tamper-indicating means
- B65D2401/05—Tearable non-integral strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
DESCRIPCIÓN
Cierre de metal con disco separado y anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre
Campo de la técnica
La presente invención se refiere a un cierre de metal que tiene una pared lateral y un disco separado, que forma la placa superior del cierre.
Técnica anterior
Un cierre que comprende una pared lateral de plástico y un disco de metal es bien conocido, y se hace referencia habitualmente a un cierre de este tipo como un “cierre combinado”. De manera convencional, la pared lateral o “anillo” se fabrica a partir de un material de plástico mediante moldeo por inyección. Este anillo de plástico define unas roscas, que cooperan con unas roscas similares en un cuello de recipiente. Una banda de seguridad a prueba de manipulación indebida se define en el extremo libre del “anillo” y se une al mismo mediante unos puentes frangibles. Los puentes frangibles se diseñan para romperse tras la apertura del cierre, para indicar a un usuario del envase cierre/ recipiente que el cierre se ha abierto anteriormente. Un compuesto de sellado se aplica de manera convencional al disco de metal para formar un sellado hermético entre el disco de metal y la boca del recipiente. El documento US 6662958 B (CROWN, CORK), de 16/12/2003, se refiere a un cierre de este tipo. Una ventaja de este tipo de cierre es que la banda de seguridad a prueba de manipulación indebida se rompe antes de que se rompa el sellado hermético entre el disco de metal y el recipiente, lo que da a un usuario la confianza de que el contenido en el interior del recipiente no ha estado sometido a manipulación indebida.
El diseño del cierre de 2 piezas permite que la rotura del sellado hermético del recipiente esté controlada. El giro inicial del “anillo” de cierre activa la característica de seguridad a prueba de manipulación indebida, tal como la rotura de una banda de seguridad a prueba de manipulación indebida, mientras que el disco permanece sellado al recipiente. Después de eso, puede preverse una característica adicional en el “anillo” de cierre para abrir haciendo palanca el disco con respecto al recipiente, lo que de ese modo rompe el sellado hermético entre el disco y el recipiente para igualar cualquier diferencia entre la presión interna en el recipiente y el entorno externo. Esta apertura en dos fases reduce el par de fuerzas requerido para abrir el cierre y permite que el cierre se retire más fácilmente.
Son desventajas de la disposición que se describe en el documento US 6662958 B que la combinación de metal y material de plástico hace el cierre más difícil de reciclar. Asimismo, el reciente aumento en los costes de material sin procesar de plástico hace el cierre relativamente caro de fabricar y el “anillo” de plástico impide el uso del cierre en envases, que se someten a un procedimiento en retorta.
Los cierres combinados que tienen un anillo de metal que encierra una placa (o disco) superior de vidrio se conocen bien en la técnica anterior y se usan para la elaboración de conservas en casa. No obstante, estos cierres se fabrican también a partir de dos materiales (metal y vidrio), que han de reciclarse por separado.
El documento EP 1686070 A (PLATO PRODUCT CONSULTANTS), de 02/08/2006, describe un cierre “combinado” que comprende un disco y un elemento con forma de anillo. Se describe una “característica especial”, que reduce el par de fuerzas requerido para desenroscar el cierre con respecto a un recipiente. El cierre que se describe en el citado documento utiliza una junta anular separada, que potencia el sellado hermético entre el cierre y el recipiente al que se fija el cierre.
El documento US 3446381 (Podesta) describe una tapa metálica de dos piezas para el cierre de un recipiente que incluye un disco con un borde periférico que sobresale con respecto al borde exterior periférico de la boca del recipiente, y una camisa con una pestaña doblada hacia el interior que coopera con el borde periférico del disco para comprimir el disco contra el recipiente. Esta tapa de metal de dos partes no requiere mucho par de fuerzas para girar la camisa sino que, al contrario que los cierres combinados conocidos que comprenden camisas/ anillos de plástico sí elevan paneles, el giro de la camisa de la tapa de metal del documento US 3446381 no eleva el disco.
Divulgación de la invención
Si se proporcionara un equivalente completamente de metal del “cierre combinado” conocido, esto permitiría que un usuario obtuviera el beneficio de unos pares de fuerzas de apertura reducidos, mientras que un envase que incorporase el cierre podría pasar a través de un procedimiento en retorta tal como se usa actualmente para cierres a rotación de metal de una pieza. Un cierre “combinado” completamente de metal de este tipo sería más sencillo de reciclar debido a que éste se compone sustancialmente sólo de un material. Además, si el cierre se fabricase a partir de un armazón de cierre a rotación de metal convencional, puede usarse el equipo de taponado existente para aplicar el cierre al recipiente.
El coste de la fabricación de un cierre de completamente de metal de este tipo requiere de un uso eficiente de material sin procesar de metal para reducir el residuo sobrante. Un problema que surge de la fabricación de una versión de metal de un cierre “combinado” que comprende un anillo de metal y un disco de metal es que, si ambos de estos componentes de metal se producen a partir de piezas de material separadas, la cantidad de residuo sobrante es
significativa. Alternativamente, si simplemente se corta un “disco” a partir de la placa superior de un cierre de pieza en bruto de metal convencional, este disco no estará constreñido por el “anillo” restante. Esto se debe a que el “disco” será capaz de pasar a través del orificio resultante en el “anillo”, y será demasiado grande como para constreñir el disco que se menciona anteriormente.
La presente invención proporciona un cierre de metal de dos piezas para un recipiente roscado, de acuerdo con la reivindicación 1.
El cierre de acuerdo con la invención se fabrica principalmente a partir de metal (con la excepción de una pequeña cantidad de un compuesto de sellado), lo que mejora la capacidad de un usuario de reciclar el cierre después de que éste ya no se necesita. Pueden preverse unas orejetas en el borde del anillo opuestas al disco de acuerdo con procedimientos convencionales.
Preferentemente, un reborde se forma en el borde libre de la pieza en bruto de cierre antes de la separación de la pared (anillo) lateral con respecto a la placa (disco) superior. Un reborde protege el borde de corte de la pieza en bruto de cierre, evitando lesiones, etc. y proporciona rigidez al anillo tras la separación de la pared lateral con respecto a la placa superior.
La pared lateral de la pieza en bruto de cierre se corta adyacente a la placa superior, para proporcionar un anillo y un disco separado. La pieza en bruto de cierre puede cortarse usando cualquier procedimiento convencional, por ejemplo corte por láser. El disco que se produce de este modo tendrá el mismo diámetro que el anillo. Por lo tanto, el borde de corte del disco se dobladilla o se dobla para reducir su diámetro exterior y permitir de ese modo que éste se inserte en el anillo.
En una realización de la invención, el disco se soporta en el anillo de tal modo que los bordes de corte de tanto el anillo como el disco están próximos entre sí y a continuación los bordes de corte del anillo y el disco se doblan de forma holgada de forma conjunta. La presente realización tiene la ventaja de que el anillo no requiere de características de retención debido a que el reborde holgado retiene de forma holgada el disco en el interior del anillo, a la vez que permite al disco un movimiento tanto axial como de rotación.
Por último, en otra realización de la invención, se propone una configuración de pieza en bruto alternativa que permite que el disco y el anillo se doblen de forma holgada de forma conjunta tal como se analiza anteriormente, pero en la presente realización la superficie externa de la pieza en bruto puede imprimirse o tratarse antes de la separación para dar un disco y un anillo. El disco y el anillo pueden montarse entonces tal como se describe anteriormente, pero en la presente realización tanto la superficie externa del disco como del anillo ya se han impreso o tratado.
Puede preverse una evidencia de manipulación indebida en el cierre de 2 piezas de metal beneficiándose del hecho de que el anillo y el disco son independientes y se desplazan por separado tras la apertura inicial del cierre. Por lo tanto, inicialmente, cuando el anillo se gira en una cantidad definida, el disco permanece sellado al recipiente y no se desplaza. Una etiqueta o puente frangible puede afianzarse al disco y el anillo y tras un intento de retirar el cierre, el movimiento relativo del anillo en relación con el disco rompe la etiqueta o puente frangible, lo que da una indicación visual de que se ha realizado un intento de retirar el cierre con respecto al recipiente.
Breve descripción de las figuras en los dibujos
La presente invención se describirá a continuación, únicamente a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una vista en sección transversal de un cierre de 2 piezas unido a un recipiente, que indica (mediante un círculo) el área que se ilustra en unas vistas en sección transversal completamente detalladas que se incluyen en las figuras adjuntas;
la figura 3A muestra una vista en sección lateral esquemática a través de una pieza en bruto de cierre, que se usa de manera convencional para fabricar un cierre de una pieza, pero que es adecuada para su uso en la invención;
la figura 38 muestra la vista en sección lateral esquemática de la pieza en bruto de cierre de
la figura 3A después de que se ha formado un reborde en el borde libre de la camisa de cierre, que indica dónde la parte superior puede cortarse con respecto a la pared lateral del cierre para formar un disco y un anillo; la figura 3C muestra una vista en sección lateral esquemática de la pieza en bruto de cierre que se muestra en Ja figura 3B después de que la parte superior y la pared lateral del cierre se han seccionado para formar un disco y un anillo;
la figura 3D muestra una vista en sección lateral esquemática de la pieza en bruto de cierre modificada que se muestra en la figura 3C después de la formación de un reborde alrededor del borde de corte del disco;
la figura 4A muestra una vista en sección lateral esquemática de la pieza en bruto de cierre modificada que se muestra en la figura 3C de acuerdo con otra realización de la invención, en la que el reborde de cierre (en el anillo) es aplanado y el disco se invierte antes de la inserción en el anillo;
la figura 4B muestra una vista en sección lateral esquemática de la pieza en bruto de cierre modificada que se muestra en la figura 4A con el disco invertido, insertado en el anillo y soportado contra el reborde aplanado; la figura 4C muestra una vista en sección lateral esquemática de la pieza en bruto de cierre modificada que se
muestra en la figura 4B después de la formación de un reborde en el borde de corte del anillo;
la figura 6A muestra una vista en sección lateral esquemática del anillo que se muestra en la figura 3C después de que la parte superior y la pared lateral del cierre se han seccionado;
la figura 6B muestra una vista en sección lateral esquemática del anillo que se muestra en la figura 6A después de la formación de un reborde de anillo en el borde de corte del anillo;
la figura 6C muestra una vista en sección lateral esquemática de un cierre de metal de acuerdo con la invención después de que el disco se ha insertado en el anillo que se muestra en las figuras 6A y 6B;
la figura 6D muestra una vista en sección transversal detallada de una parte del cierre de 2 piezas finalizado que se muestra en la figura 6C, con el cierre apretado sobre un recipiente para formar un sellado hermético entre el disco y el recipiente. En la presente disposición, no hay características de retención y el disco es libre de desplazarse axialmente en el interior del anillo;
la figura 6E muestra la misma parte del cierre de 2 piezas que se muestra en la figura 6D después de que el anillo se ha desenroscado, las orejetas en el anillo han elevado el disco con respecto al recipiente y el sellado hermético entre el disco y el recipiente se ha roto. Usando el procedimiento que se ilustra en las figuras 6A a 6E, no hay necesidad de invertir el disco 10' o el anillo 20'. Además, las orejetas 26 se forman en el reborde 25 de cierre, que tiene un endurecimiento por acritud mayor que el reborde 28 de anillo, que se forma en el borde de corte del anillo 20, de acuerdo con la invención;
la figura 7 muestra una vista en sección transversal detallada de una parte del cierre de 2 piezas de acuerdo con una segunda realización de la invención que tiene un disco y un anillo, en la que los bordes de corte del disco y el anillo se doblan de forma holgada de forma conjunta, lo que permite que el espacio de disco se desplace de forma tanto axial como giratoria en el interior del anillo;
la figura 8A a la figura 8D muestran una progresión esquemática similar a la que se muestra en la figura 3A a Ja figura 3D y en la figura 4A a la figura 4C para la segunda realización de la invención que se muestra en la figura 7; y
la figura 9A a la figura 9D muestran una progresión esquemática similar a la que se muestra en la figura 8A a la figura 8D para una modificación a la segunda realización de la invención que se muestra en la figura 7, lo que permite que la superficie externa de la pieza en bruto de cierre se vuelva la superficie externa del cierre de 2 piezas.
Todos los mismos o similares componentes en las figuras se han etiquetado respectivamente usando los mismos o similares números de referencia.
Haciendo referencia a la figura 1, que se incluye principalmente para ilustrar la ubicación de las varias vistas detalladas en las figuras restantes, un envase comprende un recipiente 3 roscado y un cierre 1' de 2 piezas que tiene un disco 10 ' y un anillo 20' periférico.
Las figuras 3A a 3C muestran una progresión esquemática para la fabricación de un cierre de 2 piezas de metal. En primer lugar, una pieza 1 en bruto de cierre convencional para un cierre de una pieza de metal se extrae a partir de una lámina de metal (véase la figura 3A). La pieza en bruto de cierre tiene una placa 10 superior y una pared 20 lateral, que está suspendida de la periferia de la placa 10 superior. Puede definirse un rebaje 12 para el compuesto de sellado adyacente a la periferia de la placa 10 superior, pero esto no es esencial.
El borde libre de la pared 20 lateral se forma en el interior de un reborde 28 de cierre, haciendo un armazón 1 de cierre de una pieza de metal. El armazón 1 de cierre puede cortarse a lo largo de la línea A-A (véase la figura 3B) por técnicas convencionales, tal como corte rotatorio, corte por láser o recorte. El corte de la pieza 1 en bruto de cierre a lo largo de la línea A-A separa la pieza en bruto de cierre en dos componentes separados, un disco 10' y un anillo 20' (tal como se muestra en la figura 3C). El borde de corte del disco 10' se enrolla para dar un reborde 15 y el reborde 15 tanto proporciona una protección de borde de corte como reduce el diámetro exterior del disco 10' de tal modo que éste puede encajar en el interior del anillo 20', a través del borde de corte sin procesar del anillo 20' (véase la figura 3D). El borde sin procesar de corte del anillo 20' puede doblarse también a continuación, tanto para proporcionar una protección de borde de corte como para constreñir el disco 10' en el interior del anillo 20'. Una vez que el disco 10' está constreñido en el interior del anillo 20', la posición del disco puede controlarse de una forma más ajustada, mediante la provisión de la característica o características 27 de retención.
Haciendo referencia a la figura 4A, el procedimiento de fabricación puede modificarse aplanando el reborde 28de cierre anteriormente e invirtiendo el disco 10' o el anillo 20' y montando el disco 10' en el anillo 20'. Tal como se muestra en la figura 4B, en la presente disposición, el disco 10' se soporta por el reborde 28' aplanado. En esta fase, el compuesto 50 de sellado se inserta en el canal 12. Pueden preverse unas orejetas o medios convencionales similares (que no se muestran) para afianzar el cierre al recipiente en el reborde 25 o en el anillo 20'.
El reborde aplanado del cierre modificado que se muestra en las figuras 4A a 4C tiene la ventaja de que los sistemas de taponado de banda convencionales, que tienen una o más bandas, que entran en contacto con la superficie superior del cierre, pueden usarse para aplicar el cierre de 2 piezas modificado al recipiente 3. Con referencia a la figura 4D, cuando el cierre se aplica de manera apretada al recipiente 3, el reborde aplanado 25' presiona el disco 10' hacia la boca del recipiente y la interacción entre las roscas 35 del recipiente y las orejetas 26 del cierre o similares, aprietan la junta formada por el compuesto de sellado 50 y el recipiente 3. Este movimiento relativo entre el disco 10' y el anillo 20' puede usarse para activar alguna forma de evidencia de manipulación indebida. Para ejemplo, un puente frangible
(tal como una etiqueta de papel) puede estar anclado tanto al anillo 20' como al disco 10 ' y el movimiento relativo del anillo 20' en relación con el disco 10' puede seccionar el puente frangible, lo que da una indicación visible de que se ha realizado un intento para abrir el envase.
En otra realización, después del corte a partir del disco, el borde de corte del anillo 20' se dota de un reborde 28 de anillo, para proteger el borde de corte del anillo 20' (tal como se muestra en las figuras 6A y 6B). El anillo 20' se flexiona entonces para permitir que el disco 10 ' formado anteriormente se inserte en el anillo 20' desde debajo (tal como se muestra en la figura 6C). Por último, el disco 10' se retiene en el interior del anillo 20', conformando unas orejetas 26 (tal como se muestra en la figura 6D). Las etapas de insertar el disco 10' en el anillo 20', conformar el reborde 28 de anillo y conformar las orejetas 26 pueden llevarse a cabo en cualquier secuencia para producir el cierre que se muestra en la figura 6D. Asimismo, opcionalmente, el disco 10' puede insertarse en el anillo 20' desde arriba, lo que puede ser ventajoso debido a que no hay necesidad de flexionar el anillo 20'. Haciendo referencia a la figura 6D, cuando el cierre se aplica de forma ajustada al recipiente 3, el reborde 28 de anillo empuja el disco 10' hacia la boca del recipiente y la interacción entre las roscas 35 del recipiente, las orejetas 26 y el reborde 28 de anillo, aprietan el sellado hermético que se forma mediante el compuesto 50 de sellado contra el recipiente 3. Tras la apertura del cierre 1' (véase la figura 6E), las orejetas 26 se desplazan más allá de la rosca 35 de recipiente, mientras que el disco 10' permanece sellado a la boca del recipiente 3. El anillo 20' continúa girando y elevándose hasta que las orejetas 26 se acoplan con el reborde 15 de disco. Las orejetas 26 elevan el disco 10' y rompen el sellado hermético entre el compuesto 50 de sellado y el recipiente 3. Por lo tanto, el cierre “se eleva” y entonces hace “pop”, cuando se rompe el sellado hermético entre el disco 10' y recipiente 3.
La figura 7 ilustra otra realización de la invención, en la que el borde de corte del anillo 20' y el disco 10' se doblan conjuntamente de forma holgada. La presente realización también elimina la necesidad de una característica de retención separada para controlar la posición del disco 10 ' en el interior del anillo 20'.
Las figuras 8A a 6D muestran una progresión para la fabricación del cierre de 2 piezas de metal que se muestra en la figura 7. Una pieza en bruto de metal, que comprende una parte 10 superior y una pared 20 lateral, se extrae a partir de una lámina de metal y la pieza en bruto de cierre se secciona de nuevo a lo largo de la línea A-A, produciendo una pieza en bruto para un disco 10' y un anillo 20'. La pieza en bruto de cierre que se muestra en la figura 8A puede decorarse con un recubrimiento, laca o alguna otra decoración 60 antes del seccionamiento a lo largo de la línea A-A. La decoración de la pieza en bruto de cierre en lugar del disco 10' separado y el anillo 20' de la figura 8B es ventajoso, debido a que la pieza en bruto de cierre es más sencilla de manejar que el anillo 20' separado y el disco 10'. El problema asociado con proporcionar una decoración sobre la superficie externa de la pieza en bruto de cierre que se muestra en la figura 8A es que, cuando el disco 10' y el anillo 20' se forman y se montan (véanse las figuras 8B a 8D) la decoración 60 se encuentra en la superficie interna del disco 10 ' y se verá por un usuario del cierre antes del primer uso. No obstante, esta desventaja puede volverse una ventaja, si el disco 10' se usa para proporcionar la información de un premio, etc., la cual se requiere sólo tras la apertura del cierre.
Una modificación a la pieza en bruto de cierre provista en la figura 8A se ilustra en la figura 9A. En la presente disposición, la superficie externa de la pieza en bruto de cierre puede decorarse antes de conformar el disco 10 ' y el anillo 20' (véase la figura 9B) y la decoración 60 se encontrará entonces en la superficie externa del disco 10' (véanse las figuras 9B a 9D). El procedimiento de fabricación que se usa para producir la realización que se muestra en la figura 7 es el mismo después de eso.
Haciendo referencia a la figura 8A y la figura 9A, una pieza en bruto de cierre se extrae en una única pieza a partir de una lámina de metal. La pieza en bruto de cierre se secciona a continuación entre la parte 10 superior y la pared 20 lateral para formar un disco 10' y un anillo 20' (véanse la figura 88 y la figura 9B). Haciendo referencia a la figura 8C y la figura 9C, el borde de corte del disco 10' se dobladilla (se forma el inicio de un reborde 15 holgado) para reducir el diámetro externo del disco 10' de tal modo que éste encaja en el borde de corte del anillo 20'. Asimismo, un extremo axial del anillo 20' se forma en el interior de un reborde 25.
Tal como se ilustra en la figura 8D y la figura 9D, el disco 10' dobladillado se inserta en el anillo 20' y se soporta en su interior de tal modo que los bordes de corte del disco 10' y el anillo 20' están próximos. El borde de corte del anillo 20' se dobla entonces de forma holgada alrededor del borde dobladillado del disco 10 ' para formar un cierre de 2 piezas, tal como se ilustra en las vistas en sección transversal detalladas de la figura 7 y la figura 9E. En la presente disposición, el disco 10' se constriñe de forma holgada en el interior del anillo 20' por el reborde 15, 28 holgado. El reborde 15, 28 holgado se diseña para permitir el movimiento de rotación del disco 10' así como un grado limitado de movimiento axial.
La realización que se ilustra en las figuras 9A a 9E muestra una modificación adicional, que puede aplicarse a cualquiera de las realizaciones de la invención que se describe anteriormente. Puede verse que el anillo 20' que se ilustra en las figuras 9A a 9E tiene una transición 29 mediante la cual puede reducirse el diámetro del anillo 20', haciendo el cierre finalizado más compacto.
Preferentemente, en cualquiera de las realizaciones de la invención que se describe anteriormente, el sellador 50 se aplica en la ranura 12 del disco 10', antes del montaje del disco 10' en el anillo 20'. Esto facilita la fabricación, debido a que el disco 10 ' es más sencillo de controlar y manejar cuando está separado que cuando se monta en el anillo 20'.
Claims (4)
1. Un cierre de dos piezas para un recipiente (3) roscado, comprendiendo el cierre un disco (10') y un anillo (20'); en el que el disco encaja en el anillo (20');
el anillo tiene un reborde (25) en su borde inferior libre; y
el reborde (25) de borde inferior de anillo proporciona una protección de borde de corte, comprendiendo además el cierre:
una pluralidad de orejetas (26) que están formadas en el reborde (25) y están separadas alrededor de la circunferencia del anillo (20'); en el que:
tanto el disco como el anillo están fabricados de una pieza en bruto de cierre de metal de una pieza;
el disco tiene un borde de corte que se enrolla para dar un reborde (15);
el anillo tiene un reborde (28) superior, caracterizado porque el reborde (25) de anillo inferior tiene un endurecimiento por acritud mayor que el reborde (28) superior,
porque el disco (10 ') se libremente móvil en una dirección axial entre el reborde (28) superior y la pluralidad de orejetas (26), porque la pluralidad de orejetas (26) se montan, en uso, sobre una rosca (35) del recipiente para abrir y cerrar, y porque las orejetas (26) sobre el anillo (20') están adaptadas para elevar el disco (10 ') y romper el sellado hermético entre el disco y el recipiente (3).
2. Un cierre de dos piezas de acuerdo con la reivindicación 1, que además incluye una evidencia de manipulación indebida que comprende un puente frangible anclado tanto al anillo (20') como al disco (10 ').
3. Un cierre de dos piezas de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que incluye un sellador aplicado en una ranura (12 ) del disco (10 ').
4. Un cierre de dos piezas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que además incluye una decoración.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06123299A EP1918041A1 (en) | 2006-10-31 | 2006-10-31 | Metal closure with disc and method for producing such a metal closure with separate disc and ring from a single closure blank |
| EP06123299 | 2006-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2401343T3 ES2401343T3 (es) | 2013-04-18 |
| ES2401343T5 true ES2401343T5 (es) | 2021-06-07 |
Family
ID=37569634
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES10165946.4T Active ES2531854T3 (es) | 2006-10-31 | 2007-10-31 | Procedimiento de producción de cierre a rosca de metal con disco separado y anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre |
| ES07822091T Active ES2376275T3 (es) | 2006-10-31 | 2007-10-31 | Procedimiento de producción de cierre a rotación de metal con disco separado y un anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre. |
| ES10165997T Active ES2401343T5 (es) | 2006-10-31 | 2007-10-31 | Cierre de metal con disco separado y anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES10165946.4T Active ES2531854T3 (es) | 2006-10-31 | 2007-10-31 | Procedimiento de producción de cierre a rosca de metal con disco separado y anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre |
| ES07822091T Active ES2376275T3 (es) | 2006-10-31 | 2007-10-31 | Procedimiento de producción de cierre a rotación de metal con disco separado y un anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8899091B2 (es) |
| EP (4) | EP1918041A1 (es) |
| CN (1) | CN101528381B (es) |
| AT (1) | ATE535325T1 (es) |
| AU (1) | AU2007316140B2 (es) |
| BR (1) | BRPI0718414B1 (es) |
| CA (1) | CA2665477C (es) |
| DK (2) | DK2086700T3 (es) |
| EA (1) | EA016389B1 (es) |
| ES (3) | ES2531854T3 (es) |
| MX (1) | MX2009004420A (es) |
| PL (3) | PL2228152T5 (es) |
| PT (2) | PT2086700E (es) |
| UA (1) | UA95981C2 (es) |
| WO (1) | WO2008053014A1 (es) |
| ZA (1) | ZA200902596B (es) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1918041A1 (en) | 2006-10-31 | 2008-05-07 | Crown Packaging Technology, Inc | Metal closure with disc and method for producing such a metal closure with separate disc and ring from a single closure blank |
| CN101977821B (zh) * | 2008-03-20 | 2014-10-29 | 皇冠包装技术公司 | 封闭件 |
| GB0807237D0 (en) * | 2008-04-21 | 2008-05-28 | Crown Packaging Technology Inc | Cutting method and apparatus |
| GB0909189D0 (en) * | 2009-05-29 | 2009-07-15 | Crown Packaging Technology Inc | Closure assembly |
| WO2012143322A1 (en) | 2011-04-20 | 2012-10-26 | Crown Packaging Technology, Inc. | Method for forming a metal closure |
| US11952164B1 (en) | 2012-08-10 | 2024-04-09 | Powercan Holding, Llc | Resealable container lid and accessories including methods of manufacture and use |
| DE102012019220A1 (de) * | 2012-08-14 | 2014-02-20 | Hipp & Co | Sterilisierbecher insbesondere für Babynahrung |
| US10689164B2 (en) | 2014-01-03 | 2020-06-23 | Sonoco Development, Inc. | Container with heat-sealed composite plastic and metal screw closure |
| EP3102498B1 (en) | 2014-02-07 | 2020-11-18 | Ball Corporation | Metallic container with a threaded closure |
| TWD172383S (zh) * | 2015-03-17 | 2015-12-11 | 溫芫鋐 | 來令片散熱結構之部分 |
| GB2540360B (en) * | 2015-07-13 | 2020-05-06 | Crown Packaging Technology Inc | Coated metal closures |
| WO2017177155A1 (en) | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Exal Corporation | Method and apparatus for producing a rolled curl on an open end of metal container |
| US20180044155A1 (en) | 2016-08-12 | 2018-02-15 | Ball Corporation | Apparatus and Methods of Capping Metallic Bottles |
| MX2019009745A (es) | 2017-02-16 | 2020-02-07 | Ball Corp | Aparato y metodo para formar y aplicar tapas a prueba de robo giratorias en cuellos roscados de contenedores de metal. |
| WO2019055777A1 (en) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Ball Corporation | SYSTEM AND METHOD FOR FORMING A METAL CLOSURE FOR A THREADED CONTAINER |
| AU2019374778B2 (en) | 2018-11-05 | 2022-09-15 | Ball Corporation | Metallic container with a threaded closure |
| GB2579839B (en) * | 2018-12-17 | 2021-09-15 | Crown Packaging Tech | Low migration container |
| WO2020263698A1 (en) | 2019-06-26 | 2020-12-30 | Ball Corporation | A method and apparatus for sealing a metallic container with a metallic end closure |
Family Cites Families (102)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US487539A (en) * | 1892-12-06 | Erik paulsen | ||
| US3124872A (en) * | 1964-03-17 | Method and apparatus for severing a continuous | ||
| US1449629A (en) † | 1923-03-27 | Sealing cap | ||
| US470529A (en) * | 1892-03-08 | williams | ||
| US1349837A (en) * | 1917-03-24 | 1920-08-17 | American Can Co | Double-seamer |
| US1699069A (en) * | 1924-06-09 | 1929-01-15 | Huntar Felix | Can-double-seaming machine |
| FR620920A (fr) * | 1926-06-04 | 1927-05-02 | Procédé pour la fabrication de fermetures de boîtes | |
| US1856941A (en) * | 1931-01-17 | 1932-05-03 | Gen Can Company | Can |
| FR769264A (fr) * | 1933-05-20 | 1934-08-23 | Procédé de fabrication perfectionné des fermetures de boîtes métalliques, et fermetures obtenues par ce procédé | |
| US2139682A (en) * | 1933-06-20 | 1938-12-13 | American Can Co | Container body forming and cutting mechanism |
| US2166923A (en) * | 1938-01-28 | 1939-07-18 | Atlantic Refining Co | Recessing device |
| US2216082A (en) * | 1938-05-06 | 1940-09-24 | Continental Can Co | Roller mounting for can head seaming apparatus |
| US2288349A (en) † | 1938-12-01 | 1942-06-30 | Anchor Cap & Closure Corp | Method of making closure caps |
| US2527885A (en) * | 1946-02-13 | 1950-10-31 | Fmc Corp | Container closing machine |
| US2621622A (en) * | 1946-03-14 | 1952-12-16 | Continental Can Co | Method of forming ringlike bodies |
| US2522301A (en) * | 1947-05-24 | 1950-09-12 | Walter E Rooney | Double seamer |
| US2702597A (en) * | 1949-04-15 | 1955-02-22 | Automatic Steel Products Inc | Rotary cup trimmer with scrap cutter |
| US2975740A (en) * | 1956-10-10 | 1961-03-21 | W F & John Barnes Company | Can end seamer |
| US2991602A (en) * | 1957-03-21 | 1961-07-11 | Kerke Kornelis Van De | Process for producing a folded rim on a container of plastic material, as well as anapparatus for carrying out this process |
| GB832383A (en) * | 1957-04-12 | 1960-04-06 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to containers |
| CH385596A (de) * | 1959-06-24 | 1964-12-15 | Haemmerle Ag | Blechbearbeitungsmaschine |
| US3095103A (en) * | 1959-11-25 | 1963-06-25 | Grace W R & Co | Closure for containers |
| US3068344A (en) * | 1960-07-06 | 1962-12-11 | Continental Can Co | Combination electrical and mechanical can separating means on continuous welding machines |
| US3186003A (en) * | 1961-12-01 | 1965-05-25 | Flight Res Inc | Variable shutter mechanism |
| US3380419A (en) * | 1963-10-10 | 1968-04-30 | Continental Can Co | Method of making closure caps |
| NL6606729A (es) * | 1965-05-19 | 1966-11-21 | ||
| US3581691A (en) * | 1969-04-17 | 1971-06-01 | Gulf & Western Ind Prod Co | Apparatus and method for trimming can bodies |
| IT953394B (it) * | 1972-03-23 | 1973-08-10 | Podesta A | Capsula metallica a vite od a baionetta con fondello separato per la chiusura dei recipienti |
| US3802362A (en) * | 1972-09-26 | 1974-04-09 | Union Special Maschinenfab | Control system for pneumatic thread aligner |
| US3813972A (en) * | 1973-01-04 | 1974-06-04 | American Can Co | Cutting means |
| US3802363A (en) * | 1973-01-24 | 1974-04-09 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Can trimmer device |
| GB1415287A (en) * | 1973-02-20 | 1975-11-26 | Schuler Gmbh L | Device for parting sheet metal containers |
| USRE28872E (en) | 1973-04-23 | 1976-06-22 | National Can Corporation | Trimming apparatus for tubular bodies |
| GB1536543A (en) * | 1975-01-13 | 1978-12-20 | Metal Box Co Ltd | Containers |
| US4030432A (en) * | 1975-01-24 | 1977-06-21 | Gulf & Western Manufacturing Company (Hastings) | Can trimming apparatus |
| US4022141A (en) * | 1975-09-09 | 1977-05-10 | Vermont Marble Company | Machine for seaming together a lid and a container |
| USD244065S (en) * | 1975-09-10 | 1977-04-19 | Dart Industries Inc. | Serving bowl or the like |
| US4004478A (en) * | 1976-01-20 | 1977-01-25 | F. L. Smithe Machine Company, Inc. | Apparatus for adjusting the position of a rotatable cutter mechanism |
| US4003324A (en) * | 1976-02-04 | 1977-01-18 | The Continental Group, Inc. | End trimmer |
| GB1577739A (en) * | 1976-04-09 | 1980-10-29 | Metal Box Co Ltd | Containers |
| US4111330A (en) * | 1977-10-31 | 1978-09-05 | The Continental Group, Inc. | Reclosable vacuum container |
| DE2753239A1 (de) * | 1977-11-29 | 1979-06-07 | Zweckform Werk | Sicherungseinrichtung fuer einen verschluss von flaschen oder dergleichen |
| USRE30746E (en) * | 1978-03-09 | 1981-09-22 | Belgium Tool & Die Company | Can cutting apparatus and method |
| US4171063A (en) * | 1978-05-30 | 1979-10-16 | Cloutier John G | Containers for paints and other coating materials |
| DE2933547A1 (de) * | 1979-07-26 | 1981-03-12 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Verfahren zur herstellung eines deckelringes und eines deckels. |
| US4299147A (en) * | 1979-09-06 | 1981-11-10 | Donald V. Hanlon | Method and apparatus for cutting can bodies |
| CA46244S (en) * | 1979-10-04 | 1979-11-19 | Arnoldware Rogers Canada Ltee | Container lid |
| CH657589A5 (de) * | 1981-11-19 | 1986-09-15 | Ernst & Co Inh Geiger & Neuens | Schraubdeckel mit innen- und aussendeckel. |
| NL8201681A (nl) | 1982-04-22 | 1983-11-16 | Lindner Ind | Afsluitdeksel voor het onder vacuuem afsluiten van een houder (vacuuem snap cap). |
| US4487539A (en) * | 1983-01-24 | 1984-12-11 | American Can Company | Method and apparatus for the scoring and parting of can bodies |
| US4557167A (en) * | 1984-08-03 | 1985-12-10 | Cvacho Daniel S | Apparatus for trimming a scrap ring from a cylindrical container body and method of operation |
| JPH0636949B2 (ja) | 1985-06-10 | 1994-05-18 | 北海製罐株式会社 | ネックイン缶胴の製造方法 |
| US4671148A (en) * | 1985-09-16 | 1987-06-09 | Thatcher Alan J | Trimmer for cylindrical objects |
| US4762579A (en) * | 1985-12-03 | 1988-08-09 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Process for producing easily openable closure |
| JPH0239633Y2 (es) * | 1986-02-25 | 1990-10-24 | ||
| US4694822A (en) * | 1986-04-01 | 1987-09-22 | Jack Bauman | Submergible laryngoscope battery housing |
| US5146818A (en) * | 1988-04-13 | 1992-09-15 | H. L. Fisher Mfg. Co., Inc. | Can trimming apparatus |
| US4914990A (en) * | 1988-04-13 | 1990-04-10 | H. L. Fisher Mfg. Co., Inc. | Apparatus for trimming flanged cans |
| KR920011036B1 (ko) * | 1988-04-27 | 1992-12-26 | 호까이 세이칸 가부시끼가이샤 | 캔용기에 캔뚜껑을 말아서 단단히 조이는 장치 |
| US4942777A (en) * | 1989-03-13 | 1990-07-24 | Fife Morton E | Device for cyclically varying the phase relationship between two rotating shafts |
| IT1231550B (it) * | 1989-04-04 | 1991-12-17 | Wemex Italia Spa | Attrezzatura per la graffatura dei coperchi di scatole, barattoli e simili contenitori metallici, in particolare di barattoli per prodotti alimentari |
| MX9101632A (es) * | 1990-10-22 | 1992-06-05 | Ball Corp | Metodo y aparato para reforzar la base o fondo de un recipiente |
| JPH0538526A (ja) * | 1991-08-05 | 1993-02-19 | Toyota Motor Corp | 素材円筒部のしごきトリミング法 |
| GB9224463D0 (en) * | 1992-11-23 | 1993-01-13 | Metal Box Plc | Closure for container |
| US5694822A (en) | 1993-08-16 | 1997-12-09 | Reynolds Metals Company | Apparatus for trimming can bodies |
| DE4335580C2 (de) | 1993-10-19 | 2002-07-11 | Krupp Kunststofftechnik Gmbh | Vorrichtung zum Trennen einer mehrfach hohen Dosenzarge |
| GB9422228D0 (en) * | 1994-11-03 | 1994-12-21 | Metal Box Plc | Seaming method and apparatus |
| US5564321A (en) * | 1995-04-03 | 1996-10-15 | Rath; Hans M. | Can trimmer |
| US5785198A (en) * | 1995-09-18 | 1998-07-28 | The Coca-Cola Company | Twist-off can end |
| DE19837779A1 (de) * | 1998-08-20 | 2000-03-02 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines verschließbaren Behälters |
| USD489005S1 (en) * | 2001-02-28 | 2004-04-27 | Tri State Distribution, Inc. | Bottle cap |
| USD480304S1 (en) * | 2002-01-04 | 2003-10-07 | Container Development, Ltd. | Can end |
| US6662958B2 (en) | 2002-01-31 | 2003-12-16 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Composite closure having disk tightening feature |
| US6748835B2 (en) * | 2002-02-05 | 2004-06-15 | Metal Container Corporation, Inc. | Container trimming apparatus |
| MY138157A (en) * | 2002-03-07 | 2009-04-30 | Brasilata Embalagens Metalicas | Plastic lid for a can |
| US7250352B2 (en) * | 2002-04-24 | 2007-07-31 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Methods for manufacturing a hybrid integrated circuit device |
| EP1375025A1 (de) * | 2002-06-27 | 2004-01-02 | Alcan Technology & Management AG | Verfahren zur Herstellung eines Dosenkörpers und eines Deckelringes |
| US7014060B2 (en) * | 2002-07-19 | 2006-03-21 | Ball Corporation | Twist opening sealing container |
| BR0303833B1 (pt) * | 2003-09-12 | 2012-08-07 | aperfeiÇoamento em arranjo de fechamento para lata. | |
| US7575133B2 (en) * | 2003-10-06 | 2009-08-18 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Bi-can having internal bag |
| WO2005063587A1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-07-14 | Crown Packaging Technology, Inc | Container |
| EP1686070A1 (en) * | 2005-01-26 | 2006-08-02 | Plato product consultants V.O.F. | Easy opening closure |
| USD522364S1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-06-06 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Closure |
| SE528811C2 (sv) * | 2005-03-16 | 2007-02-20 | Sandvik Intellectual Property | Skär och verktyg för spånavskiljande bearbetning med vinklade ingreppsmedel, samt tillsats för dylika verktyg |
| USD526740S1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-08-15 | Zreative Product Inc. | Lighter |
| USD536975S1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-02-20 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Closure |
| EP1918041A1 (en) | 2006-10-31 | 2008-05-07 | Crown Packaging Technology, Inc | Metal closure with disc and method for producing such a metal closure with separate disc and ring from a single closure blank |
| ITMO20070333A1 (it) | 2007-11-08 | 2009-05-09 | Sacmi | Capsula, apparato e metodo |
| US8091455B2 (en) * | 2008-01-30 | 2012-01-10 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Apparatus, system, and method for cutting tubes |
| CN101977821B (zh) | 2008-03-20 | 2014-10-29 | 皇冠包装技术公司 | 封闭件 |
| GB0807237D0 (en) | 2008-04-21 | 2008-05-28 | Crown Packaging Technology Inc | Cutting method and apparatus |
| US8122747B2 (en) * | 2008-06-03 | 2012-02-28 | Stolle Machinery Company, Llc | Can end scoring method, and tooling assembly and conversion press therefor |
| USD625190S1 (en) * | 2008-12-04 | 2010-10-12 | Cbe-Companhia Brasileira De Embalagens S/A | Protective seal for use in cans or the like for packaging beverages or the like |
| USD612196S1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-03-23 | Rubbermaid Incorporated | Food storage container lid |
| USD651081S1 (en) * | 2009-11-11 | 2011-12-27 | Crown Packaging Technology, Inc. | Closure cap |
| CA135390S (en) * | 2009-11-11 | 2011-01-10 | Crown Packaging Technology Inc | Closure cap |
| AU331470S (en) * | 2009-11-11 | 2010-06-24 | Crown Packaging Tech | Closure cap |
| USD650669S1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-12-20 | Crown Packaging Technology, Inc. | Closure cap |
| USD650670S1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-12-20 | Crown Packaging Technology, Inc. | Closure cap |
| USD652297S1 (en) * | 2010-05-11 | 2012-01-17 | Crown Packaging Technology, Inc. | Closure cap |
| USD645741S1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-09-27 | Crown Packaging Technology, Inc. | Closure cap |
| USD650275S1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-12-13 | Crown Packaging Technology, Inc. | Closure cap |
-
2006
- 2006-10-31 EP EP06123299A patent/EP1918041A1/en not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-10-31 PL PL10165997T patent/PL2228152T5/pl unknown
- 2007-10-31 PL PL07822091T patent/PL2086700T3/pl unknown
- 2007-10-31 US US12/513,049 patent/US8899091B2/en active Active
- 2007-10-31 EP EP07822091A patent/EP2086700B1/en active Active
- 2007-10-31 EP EP10165946.4A patent/EP2253396B1/en active Active
- 2007-10-31 UA UAA200904307A patent/UA95981C2/ru unknown
- 2007-10-31 DK DK07822091.0T patent/DK2086700T3/da active
- 2007-10-31 MX MX2009004420A patent/MX2009004420A/es active IP Right Grant
- 2007-10-31 AT AT07822091T patent/ATE535325T1/de active
- 2007-10-31 CN CN2007800404520A patent/CN101528381B/zh active Active
- 2007-10-31 BR BRPI0718414A patent/BRPI0718414B1/pt active IP Right Grant
- 2007-10-31 ES ES10165946.4T patent/ES2531854T3/es active Active
- 2007-10-31 PT PT07822091T patent/PT2086700E/pt unknown
- 2007-10-31 PT PT101659977T patent/PT2228152E/pt unknown
- 2007-10-31 WO PCT/EP2007/061744 patent/WO2008053014A1/en active Application Filing
- 2007-10-31 EA EA200970429A patent/EA016389B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-10-31 CA CA2665477A patent/CA2665477C/en active Active
- 2007-10-31 PL PL10165946T patent/PL2253396T3/pl unknown
- 2007-10-31 ES ES07822091T patent/ES2376275T3/es active Active
- 2007-10-31 EP EP10165997.7A patent/EP2228152B2/en active Active
- 2007-10-31 AU AU2007316140A patent/AU2007316140B2/en active Active
- 2007-10-31 ES ES10165997T patent/ES2401343T5/es active Active
- 2007-10-31 DK DK10165997.7T patent/DK2228152T4/da active
-
2009
- 2009-04-15 ZA ZA200902596A patent/ZA200902596B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2401343T5 (es) | Cierre de metal con disco separado y anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre | |
| ES2411931T3 (es) | Cierre | |
| EP1921019B1 (en) | An anti-tamper closure | |
| EP1654165B1 (en) | Cap means | |
| AR044982A1 (es) | Capsulas de taponado mejoradas y procedimiento para fabricarlas | |
| US4703610A (en) | Unitary tamper proof container | |
| MX2007001184A (es) | Medios de cierre. | |
| ES2753579T3 (es) | Tapas de cierre | |
| US20050269283A1 (en) | Container closure wirh sealing element and process and apparatus for making it | |
| EP1602591B1 (en) | Stopper closure means for bottles comprising tamper-evident seal | |
| ES2446276T3 (es) | Tapón de seguridad para una botella | |
| MXPA03009968A (es) | Cierre con sello evidente de manipulacion para recipientes de liquido particularmente botellas. | |
| WO2006026803A1 (en) | An improved closure, a method of forming thereof and a method of sealing and/or closing a bottle | |
| WO2001064538A1 (en) | A security closure for bottles and the like | |
| NZ544214A (en) | Sealing system and method for sealing containers | |
| JP3611633B2 (ja) | 閉止装置及び合成樹脂製キャップ | |
| RU191981U1 (ru) | Укупорочный колпачок для бутылки | |
| IT201900003503A1 (it) | Chiusura per contenitori | |
| JPS6340469Y2 (es) | ||
| SA109300173B1 (ar) | غالق ثنائي الأجزاء | |
| ITMI20010230A1 (it) | Chiusura con sigillo di garanzia particolarmente per bottiglie contenenti bevande |