ES2400921T3 - Válvula de dos vías - Google Patents

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Hervé BODET
Hans-Peter Lilienthal
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Abstract

Válvula (1) para la distribución de dos fluidos y destinada a fijarse sobre un recipiente rígido, la válvula comprende - una primera bolsa flexible (11) destinada a recibir el primer fluido; - un primer pasaje (42, 45, 95) que conecta el interior de la primera bolsa (11) y el exterior de la válvula (1); - un segundo pasaje (47, 48, 94) que conecta el exterior de la primera bolsa (11) y el exterior de la válvula (1); - el primer pasaje (42, 45, 95) está provisto de primeros medios de obturación (45, 6) que, en función de si están abiertos o cerrados, ponen en contacto o aíslan el interior de la primera bolsa (11) con un primer canal (42); - el segundo pasaje (47, 48, 94) está provisto de segundos medios de obturación (48, 5) que, en función de si están abiertos o cerrados, ponen en contacto o aíslan el exterior de la primer bolsa (11) con un segundo canal (47); - la válvula comprende un cuerpo de válvula (9) que puede ser solidario a una copa (2) a fijarse sobre un recipiente rígido, y un vástago (4) colocado en el cuerpo de válvula (9) y provisto con medios (8) para 15 desplazarlo entre una primera posición en la que los medios de obturación (45, 6 / 48, 5) están cerrados y una segunda posición en la que los medios de obturación (45, 6 / 48, 5) están abiertos, los medios para desplazar el vástago (4) entre las dos posiciones están constituidos, por una parte por un resorte (8) y por otra parte por medios sobre los cuales se puede ejercer una fuerza opuesta a la acción del resorte (8); - el cuerpo de válvula (9) está provisto de una primera parte principal (92) provista con un canal axial (95) en el 20 que se asienta el vástago (4) apoyándose sobre el resorte (8) retenido en el canal axial (95) mediante los medios de retención (98), esta primera parte principal (92) puede estar provista de un pasador inferior (99) sobre el que se puede colocar un tubo, la primera bolsa (11) puede fijarse sobre la cara exterior de esta primera parte principal (92); - el vástago (4) está provisto de - una primera pared cilíndrica (41) forma un agujero central (42) cerrado en su extremo inferior (43), dicha primera pared cilíndrica se proporciona (41), próxima a la parte inferior del agujero central (42), con un primer agujero radial (45) que pone en contacto el interior del agujero central (42) con el exterior del vástago (4); - una segunda pared cilíndrica (46) concéntrica a la primera (41) y situada en el exterior de la misma a fin de formar un canal anular (47) entre las dos paredes cilíndricas (41, 46), dicho canal (47) está abierto en su parte superior y cerrado en su parte inferior de manera que no cruce el primer agujero radial (45), un segundo agujero radial (48) atraviesa esta segunda pared (46) a fin de poner en contacto el interior del canal anular (47) con el exterior del vástago (4); - la válvula comprende una primera junta (5) que forma una parte de los segundos medios de obstrucción 35 del segundo pasaje y garantiza la estanquidad entre el exterior de la primera bolsa (11) y el exterior de la válvula, y una segunda junta (6) que forma una parte de los primeros medios de obstrucción del primer pasaje y garantiza la estanquidad entre el interior de la primera bolsa (11) y, por una parte el exterior de la válvula y por otra parte el segundo pasaje.

Description

Valvula de dos vias.
La invencion se refiere a una valvula de acuerdo con la reivindicacion principal.
Dichas valvulas permiten tomar de botellas presurizadas dos fluidos que se deben separar antes de su uso de manera que no reaccionen entre si antes de su uso. Este es el caso por ejemplo, de los tintes para el cabello.
Las valvulas se conocen, por ejemplo, del documento EP 1 281 635 A1. Un primer liquido esta contenido en una bolsa flexible, la cual se situa en un frasco rigido que contiene, por una parte el gas propulsor y por otra parte el segundo componente del producto, por ejemplo un gel. La valvula esta constituida por dos canales, uno de los cuales se puede poner en contacto con la bolsa flexible y el otro con el interior del recipiente cuando se accione la valvula. El fluido de la bolsa no esta en contacto con el fluido contenido en el frasco con el gas. Durante el accionamiento de la valvula, el gas propulsor impulsa el segundo fluido a traves del segundo pasaje. Ademas, debido a la presion que prevalece en el frasco, el gas presiona contra las paredes de la bolsa forzando de esta manera a su contenido a salir a traves del primer pasaje. Los dos componentes solo se reencuentran a la salida de la valvula, por ejemplo en un difusor. Esta solucion tiene el inconveniente principal de que el segundo componente se mezcla con el gas propulsor. Ademas, el gas se expulsa necesariamente con ese segundo componente.
Otras soluciones proporcionan una segunda bolsa flexible que contiene el segundo fluido, el gas propulsor se encutra entonces en el exterior de la segunda bolsa flexible.
En una primera variante, las dos bolsas se colocan lado a lado. Se conoce del documento WO 2005/087616 A1 un sistema bolsas dobles paralelas provistas cada una con una valvula. Las dos bolsas estan contenidas en un recipiente rigido bajo presion. Ambos componentes estan aislados del gas y salen cada uno mediante una valvula. El gas propulsor no se puede escapar del recipiente. Esta solucion tiene el inconveniente de necesitar dos valvulas. El documento US 3 674 180 A presenta una valvula con dos entradas paralelas sobre cada una de las cuales se fija una bolsa flexible. Por lo tanto las dos bolsas son paralelas. El inconveniente de las bolsas paralelas reside en el hecho de que la ocupacion del espacio interior del frasco no es optima. Ademas, debido a que las bolsas no estan dispuestas en el eje de la valvula, es dificil enrollarlas para permitir su introduccion en el recipiente antes del llenado. Por otra parte, el volumen de las dos bolsas es necesariamente similar, no es posible, a menos que se aumente aun mas el volumen muerto en el recipiente, tener una bolsa netamente mas grande que la otra. Finalmente, no es posible llenar las bolsas mediante la valvula, debido a que las dos entradas paralelas terminan en un canal comun. Por lo tanto es necesario llenar cada bolsa por la parte inferior delante del sello y cerrar el recipiente bajo presion.
En una segunda variante, las dos bolsas estan concentricas. En el documento EP 0 098 476 A2, la bolsa interior se fija sobre la valvula y la bolsa exterior se fija sobre el propio frasco. En el documento DE 1 786 036 A1, la bolsa exterior se fija primeramente al frasco, inmediatamente la bolsa interior se introduce en el frasco mientras se mantiene en posicion vertical mediante unos ganchos que se apoyan sobre el cuello del frasco mientras que se llenan las bolsas. Despues del llenado, la valvula se fija sobre el cuello de la bolsa interior mantenida aun en posicion vertical mediante los ganchos. Finalmente, la valvula se empuja dentro del frasco arrastrando con ella los ganchos hacia el interior del frasco. En ambos casos, no es posible fabricar en una primera etapa, la valvula con las dos bolsas que pueda introducirse inmediatamente por el fabricante de cosmeticos en el frasco antes de su llenado.
Se conoce igualmente una valvula con dos bolsas del documento US 3 682 355 A. Como se menciono anteriormente, esta valvula contiene un canal de salida comun a las dos bolsas. Por lo tanto no es posible llenar las bolsas mediante la valvula.
El documento DE 2 160 268 A1 presenta un frasco sellado hermeticamente que contiene dos bolsas concentricas. Durante el uso, ese frasco se introduce en una botella equipada con un pulverizador. La base del pulverizador esta provista de dos aguijones paralelos que perforan el frasco en dos lugares diferentes de manera que el primer aguijon penetra en la bolsa interior y el segundo en la bolsa exterior. Aun en este caso, no es posible fabricar en una primera etapa una valvula provista con sus dos bolsas.
El objetivo de la invencion es, por lo tanto, desarrollar la valvula de acuerdo con el preambulo que permita separar los dos fluidos y el gas teniendo solamente una valvula. Se debe poder fabricar la valvula en una primera etapa con sus dos bolsas a fin de poderla introducir despues en un recipiente rigido antes de su llenado, preferentemente por la parte de la valvula que sobresale fuera del recipiente. Otro objetivo es permitir, llegado el caso, dejar que el gas escape del recipiente. Otro objetivo es permitir la adicion de un tercer componente en el gas propulsor.
Este objetivo se consigue de acuerdo con la invencion a partir del hecho que la primera bolsa se coloca en el interior de la segunda bolsa. De esta manera, se reduce el espacio muerto en el frasco y por lo tanto se aumenta la velocidad de llenado. Ademas, al estanr las dos bolsas en el eje de enrollado, este se facilita y las bolsas no tienen riesgo de romperse. Por otra parte, el volumen de cada bolsa se puede seleccionar libremente y por lo tanto es posible variar a voluntad la relacion entre los dos volumenes. Finalmente, es posible llenar las dos bolsas mediante la valvula gracias a dos pasajes que preferentemente no tienen una seccion en comun.
Es preferible proveer el primer pasaje con primeros medios de obturacion que en funcion de si estan abiertos o cerrados ponen en contacto o aislan el interior de la primera bolsa con el exterior de la valvula, y proveer el segundo pasaje con segundos medios de obturacion que en funcion de si estan abiertos o cerrados ponen en contacto o aislan el interior de la segunda bolsa con el exterior de la valvula.
En una modalidad de la invencion, el primer pasaje y el segundo pasaje estan constituidos por dos canales concentricos uno de los cuales se puede poner en contacto con la primera bolsa flexible y el otro con la segunda bolsa flexible cuando los medios de obturacion estan abiertos. Esta es una manera sencilla de acceder al contenido de las dos bolsas, una de las cuales se coloca en el interior de la otra.
Los medios de propulsion estan constituidos por medios para ejercer una presion sobre la segunda bolsa flexible. De manera conocida, esos medios para ejercer una presion sobre la segunda bolsa flexible estan constituidos por un gas bajo presion contenido en un recipiente rigido en el que se colocan las dos bolsas.
Con el fin de permitir eventualmente que el gas propulsor salga del recipiente para participar en la formacion de un aerosol, es posible considerar un tercer pasaje provisto de terceros medios de obturacion que en funcion de si estan abiertos o cerrados ponen en contacto o aislan el espacio situado en el exterior de la segunda bolsa, pero en el interior del recipiente rigido cuando la valvula se monta sobre dicho recipiente, con el exterior de la valvula, el tercer pasaje puede desembocar en el primer o el segundo pasaje aguas abajo, con relacion al sentido de circulacion de los fluidos durante la toma, de los medios de obturacion de dicho primer o segundo pasaje. Es posible igualmente anadir al gas propulsor un tercer fluido que, estando completamente separado de los otros dos fluidos, podra entrar en la composicion del producto final que sale de la valvula.
En una modalidad privilegiada de la invencion, los medios de obturacion estan constituidos cada uno por un agujero realizado en una pared movil entre una posicion donde desembocan de un lado al menos sobre una segunda pared de manera que forman agujeros ciegos y una posicion donde desembocan de un lado sobre unos espacios en contacto con el interior de las bolsas y del otro sobre unos espacios en contacto con el exterior de la valvula.
La valvula comprende un cuerpo de valvula que puede ser solidario a una copa a fijarse sobre un recipiente rigido, y un vastago colocado en el cuerpo de valvula y provisto con medios para desplazarlo entre una primera posicion en la que los medios de obturacion estan cerrados y una segunda posicion en la que los medios de obturacion estan abiertos. Los medios para desplazar el vastago entre las dos posiciones estan constituidos preferentemente, por una parte por un resorte y por otra parte por medios sobre los cuales se puede ejercer una fuerza opuesta a la accion del resorte. Estos ultimos medios estaran constituidos, por ejemplo, por un difusor colocado sobre la valvula.
Con mas detalle, una valvula de acuerdo con la invencion esta constituida esencialmente por un vastago, un cuerpo de valvula, una primera y una segunda junta de estanquidad. El vastago esta provisto de una primera pared cilindrica que forma un agujero central cerrado en su extremo inferior, dicha primera pared cilindrica se proporciona, proxima a la parte inferior, con un agujero central de un primer agujero radial que pone en contacto el interior del agujero central con el exterior del vastago, asi como una segunda pared cilindrica concentrica a la primera y situada en el exterior de la misma a fin de formar un canal anular entre las dos paredes cilindricas, dicho canal esta abierto en su parte superior y cerrado en su parte inferior de manera que no cruza el primer agujero radial, un segundo agujero radial atraviesa esta segunda pared a fin de poner en contacto el interior del canal anular con el exterior del vastago. El cuerpo de valvula esta provisto de una primera parte principal provista con un canal axial en el que se asienta el vastago apoyandose sobre un resorte retenido en el canal axial mediante unos medios de retencion, esta primera parte principal puede estar provista de un pasador inferior sobre el que se puede colocar un tubo, la primera bolsa puede fijarse sobre la cara exterior de esta primera parte principal, asi como una segunda parte principal en forma de collarin concentrica con la primera parte principal recubriendola parcialmente a fin de formar un canal anular entre las dos partes principales, este canal anular tiene en su parte inferior, al nivel de la union entre las dos partes principales, orificios. La primera junta forma una parte de los primeros medios de obstruccion del primer pasaje y garantiza la estanquidad entre el interior de la segunda bolsa y el exterior de la valvula, mientras que la segunda junta forma una parte de los segundos medios de obstruccion del segundo pasaje y garantiza la estanquidad entre el interior de la primera bolsa y el segundo pasaje.
La invencion se describe con mas detalle a continuacion con la ayuda de un ejemplo de realizacion que se presenta en las siguientes figuras:
Figura 1: vista detallada de la valvula que muestra sus diferentes constituyentes;
Figura 2: vista en perspectiva del separador; Figura 3: el cuerpo de valvula visto a) de lado), b) en perspectiva y c) desde arriba;
Figura 4: una vista en corte a traves de la valvula en la posicion abierta, con el corte pasando a traves de los nervios del cuerpo de valvula e indicandose los pasajes de los dos fluidos;
Figura 5: la misma vista que la de Figura 4, con la valvula en la posicion cerrada.
La valvula (1) de la invencion esta destinada a cerrar un frasco distribuidor que contiene al menos dos fluidos que deben, por diversas razones, aislarse unos de otros durante el almacenamiento. La valvula (1) se fija a sobre un frasco rigido, no representado, mediante unos medios de fijacion tales como una copa (2). Una junta externa (21) se coloca entre el cuello del frasco y la copa (2) para garantizar la estanquidad. De manera clasica, la valvula (1) se fija sobre el domo (22) de la copa (2).
La valvula (1) esta constituida esencialmente por
un cuerpo de valvula (9) fijado al domo (22) de la copa (2), un vastago (4) situado en el cuerpo de valvula (9) en el que se puede desplazar axialmente entre una posicion cerrada y una posicion abierta,
un resorte (8) que tiende a devolver el vastago (4) a la posicion cerrada; asi como
un separador (3); y
dos juntas internas (5, 6).
Dos bolsas flexibles (11, 12) se sueldan al cuerpo de valvula (9), colocandose la primera (11) en el interior de la segunda (12).
El cuerpo de valvula (9) esta constituido por una parte superior (91) que tiene la forma de una corona cilindrica que esta destinada a fijarse en el domo (22) de la copa (2). Una primera junta interna (5) se monta entre la cara frontal de esta parte superior (91) y la parte inferior del domo (22) para garantizar la estanquidad. Esta estanquidad se mejora gracias a la seccion transversal triangular de la cara frontal de esa parte superior (91).
Esta corona superior (91) del cuerpo de valvula (9) se prolonga mediante una parte anular cilindrica intermedia, de diametro exterior inferior, que se separa inmediatamente en dos partes principales sustancialmente cilindricas (92, 93), concentricas, interconectadas al nivel de esta parte anular intermedia. En esta zona de union intermedia se hacen unos orificios (94), poniendo en contacto de esta manera el canal anular situado entre las dos partes principales (92, 93) y el espacio situado en el interior de la corona superior (91).
La primera parte principal (92) es traspasada por un canal axial (95) provisto en su parte inferior con nervios radiales dirigidos hacia el centro del canal axial (95). Estos nervios tienen una longitud radial que aumenta en tres niveles sucesivos. El primer nivel de nervios (96) garantiza por una parte, en su parte superior, un tope para una junta como se describe posteriormente y por otra parte una guia para el deslizamiento del vastago (4), el segundo nivel de nervios (97) garantiza el guiado del resorte (8) y el tercer nivel de nervios (98) garantiza en su parte superior un apoyo para el resorte (8). Se proporciona un pasador inferior (99) que prolonga el tercer conjunto de nervios (98) para la colocacion de un tubo que se debe sumergir en la primera bolsa (11).
La segunda parte principal (93) tiene la forma de un collarin cilindrico que rodea la parte superior de la primera parte principal (92). Entre la cara interna de este collarin (93) y la cara externa de la primera parte principal (92) se forma un canal anular concentrico a la primera parte principal (92) y abierto en la parte inferior. El extremo superior de este canal anular termina en los orificios (94).
La primera bolsa flexible (11) se suelda sobre la cara exterior de la primera parte principal (92) que sobresale del collarin (93), mientras que la segunda bolsa flexible (12) se fija sobre la cara exterior de la segunda parte principal (93) en forma de collarin. Estas bolsas se fijan por ejemplo mediante soldadura. Los dos bolsas (11, 12) estan cerradas por todas partes y solo se pueden comunicar con el exterior mediante el angulo del primer pasaje (42, 45, 95) y del segundo pasaje (47, 48, 94) respectivamente.
El vastago (4) tiene una forma exterior sustancialmente cilindrica y tiene una primera pared cilindrica (41) que forma un agujero central (42) que esta cerrado en su extremo inferior (43). El extremo inferior del vastago (4) termina en un pasador cilindrico (44) de un diametro inferior al diametro exterior del vastago (4). El resorte (8) se coloca sobre este pasador (44). Un primer agujero radial (45) se realiza en la primera pared (41) del vastago (4), proximo al extremo inferior del agujero central (42). Por lo tanto este primer agujero radial (45) pone en contacto el interior del agujero central (42) y la cara exterior del vastago (4).
El vastago (4) esta provisto ademas de una segunda pared cilindrica (46) concentrica a la primera (41), de manera que la rodea a fin de formar un canal anular (47), concentrico al agujero central (42). Este canal anular (47) esta abierto en la parte superior y cerrado en la parte inferior, y tiene una longitud tal que el primer agujero radial (45) no lo atraviesa. Un segundo agujero radial (48) atraviesa la segunda pared cilindrica (46) con el fin de poner en contacto el interior del canal anular (47) y el exterior del vastago (4).
El vastago (4) esta provisto ademas de dos topes circulares (49a, 49b) situados sobre su periferia, el primero (49a) ligeramente por debajo del primer agujero radial (45) pone en contacto el agujero central (42) del vastago (4) con el exterior del mismo, y el segundo (49b) ligeramente por debajo del segundo agujero radial (48) pone en contacto el interior del canal anular (47) y el exterior del vastago (4). El diametro exterior del primer tope (49a) se corresponde sustancialmente con el diametro del cilindro formado por los extremos internos de la primera parte de los nervios (96) del canal axial (95) del cuerpo de valvula (9). El diametro exterior del segundo tope (49b) se corresponde sustancialmente con el diametro interior del separador (3).
El separador (3) esta formado por un cilindro hueco provisto en su parte superior con nervios radiales (31) dirigidos hacia el exterior.
En el estado montado, el cuerpo de valvula (9) se fija a la copa (2) por ejemplo mediante engaste. El resorte (8) se coloca en el canal axial (95) que atraviesa de un lado a otro el cuerpo de valvula (9), en apoyo sobre el tercer nivel (98) de nervios y guiado en un canal formado por el segundo nivel (97) de estos nervios. El vastago (4) se coloca en el cuerpo de valvula (9), con su pasador (44) dirigido hacia el extremo inferior y colocado en el extremo superior del resorte (8). La segunda junta de estanquidad (6) se coloca sobre el vastago (4) que ella encierra para garantizar la estanquidad pero sin bloquear su deslizamiento. La misma se apoya sobre el primer nivel de nervios (96). Finalmente, el separador
(3) se coloca en el interior del canal axial (95) del cuerpo de valvula (9), alrededor del vastago (4) entre la primera junta interna (5) y la segunda junta interna (6).
Los topes (49a, 49b) del vastago (4) se colocan de tal manera que en la posicion cerrada, en la cual el vastago (4) se empuja hacia arriba mediante el resorte (8), el segundo tope (49b) se apoya sobre la cara inferior de la primera junta interna (5) mientras que el primer tope (49a) se apoya sobre la cara inferior de la segunda junta interna (6). Por lo tanto el vastago (4) no puede salir de la valvula (1).
Los agujeros radiales (45, 48) que ponen en contacto, por una parte el interior del agujero central (42) y por otra parte el canal anular (47) con el exterior del vastago (4) se colocan de tal manera que en la posicion cerrada esos agujeros radiales (45, 48) desembocan al nivel de la segunda junta interna (6) y de la primera junta interna (5), respectivamente, formando de esta manera agujeros ciegos. La primera pared (41) y la segunda pared (46) del vastago (4) forman por lo tanto paredes moviles que permiten poner los agujeros radiales (45, 48) ya sea de frente a una pared bloqueandolos, es decir, la segunda y la primera junta interna (6, 5) respectivamente, o de frente a un espacio en contacto con el interior de la primera y de la segunda bolsa (11, 12) respectivamente.
Particularmente, gracias la segunda junta interna (6), existe una separacion fisica entre, por una parte el interior de la primera bolsa (11) que esta en contacto con el interior de la primera parte principal (92) y por otra parte el interior de la segunda bolsa (12) que esta en contacto con el espacio anular situado entre el collarin (93) y la primera parte principal
(92) asi como con el espacio situado en el interior de la corona superior (91) del cuerpo de valvula (9).
Si se ejerce una fuerza axial hacia abajo sobre el extremo superior del vastago (4) que sobresale hacia fuera del recipiente, por ejemplo por medio de un difusor colocado sobre la valvula, el vastago (4) se desplaza hacia abajo en el cuerpo de valvula (9) contra el efecto del resorte (8) y los agujeros radiales (44, 48) que salen de las juntas internas (5, 6) abriendo de esta manera dos pasajes para los fluidos contenidos en las bolsas (11, 12).
El fluido contenido en la primera bolsa (11) pasa a traves del pasador (99), despues hacia el espacio situado entre los diferentes niveles (96, 97, 98) de nervios, antes de atravesar el primer agujero radial (45) y llegar al agujero central (42) del vastago (4) y salir de la valvula (1).
El fluido contenido en la segunda bolsa (12) pasa a traves del espacio anular situado entre la primera parte principal (92) y la segunda parte principal (93) en forma de collarin, atraviesa los orificios (94), llega al espacio situado en la corona superior (91) entre los nervios (31) del separador (3), atraviesa el segundo agujero radial (48), inmediatamente el canal axial (47) antes de salir.
Los dos fluidos solo se encuentran en ese extremo superior del vastago (4).
Los medios de propulsion estan constituidos comunmente por un gas insuflado en el interior del recipiente. Los fluidos contenidos en las bolsas flexibles (11, 12) no estan en contacto con el gas, pero estan sujetos a la presion que el mismo ejerce sobre la pared de la bolsa externa (12). El fluido de esta segunda bolsa transmite la presion a la bolsa interior (11).
En el ejemplo presentado, el gas de propulsion no tiene la posibilidad de salir del recipiente. Sin embargo, seria posible proporcionar, por ejemplo, en la parte transitoria del vastago (4), un orificio provisto con medios de cierre de manera que el gas se pueda escapar por el mismo camino que el segundo fluido cuando se acciona la valvula. Nada impide anadir a este gas de propulsion un tercer fluido con el cual no reaccione. El recipiente contiene de esta manera tres fluidos separados fisicamente unos de los otros durante el almacenamiento.
El numero y las dimensiones de los agujeros radiales que ponen en contacto el interior del agujero central (42) por una parte, y el interior del canal anular (47) por otra parte, con el exterior del vastago (4) puede variar en funcion de las necesidades, particularmente en funcion de la relacion de volumen tomada entre los dos fluidos o de sus viscosidades respectivas.
La disposicion de los agujeros radiales (45, 48) se selecciona de tal manera que en la posicion cerrada los mismos se cierren mediante la primera y la segunda junta interna (5, 6) y se abran en la posicion abierta. Sin embargo, no es necesario que la distancia entre ellos se corresponda exactamente con la distancia entre las caras inferiores de las juntas internas (5, 6). Si las dos distancias son iguales, entonces los dos agujeros se abriran y se cerraran simultaneamente. De lo contrario, uno de los dos se abrira antes y se cerrara despues del otro. Esto proporcionara una apertura retardada de uno de los pasajes.
Por otra parte, no es necesario que los pasajes sean concentricos; los mismos pueden ademas ser paralelos, lo importante es que se abran y cierren mediante la misma valvula. Particularmente, el canal anular (47) se podria remplazar por un canal simplemente paralelo al agujero central (42).
Las bolsas se pueden fabricar con todo tipo de materiales que se seleccionaran de acuerdo con el uso reservado para la valvula.
En la practica, la valvula se fabrica durante una primera etapa y se monta sobre la copa (2). Las bolsas (11, 12) se enrollan y se mantienen en esta posicion mediante los medios de retencion tales como una cinta adhesiva. La valvula presentada de esta manera se entrega a la fabrica de acondicionamiento donde la valvula se fija mediante su copa sobre un frasco antes que el llenado comience mediante la valvula. Despues la cinta adhesiva cede bajo el efecto de la presion de llenado. La valvula de acuerdo con la invencion se puede utilizar cada vez que sea necesario, o al menos deseable, separar durante el almacenamiento los diferentes componentes del producto final. La misma encontrara aplicaciones particularmente en la industria farmaceutica, de cosmeticos, agroalimentaria o para usos tecnicos como los adhesivos.
Lista��f�efefef�cias:
1 valvula de dos vias
11 Primera bolsa
12 Segunda bolsa
2 Copa
21 Junta externa
22 Domo
3 Separador
31 Nervios radiales dirigidos hacia el exterior
4 Vastago de dos vias
41
Primera pared cilindrica
42
Agujero central
43
Extremo inferior del agujero central
44
Pasador
45 Primer agujero radial 46 Segunda pared cilindrica 47 Canal anular 48 Segundo agujero radial
5 49a Primer tope 49b Segundo tope 5 Primera junta interna 6 Segunda junta interna 8 Resorte
10 9 Cuerpo de valvula 91 Corona superior 92 Primera parte principal 93 Segunda parte principal en forma de collarin 94 Orificios
15 95 Canal axial 96 Primera parte de nervios 97 Segunda parte de nervios 98 Tercera parte de nervios 99 Pasador inferior

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Valvula (1) para la distribucion de dos fluidos y destinada a fijarse sobre un recipiente rigido, la valvula comprende
    -
    una primera bolsa flexible (11) destinada a recibir el primer fluido;
    -
    un primer pasaje (42, 45, 95) que conecta el interior de la primera bolsa (11) y el exterior de la valvula (1);
    -
    un segundo pasaje (47, 48, 94) que conecta el exterior de la primera bolsa (11) y el exterior de la valvula (1);
    -
    el primer pasaje (42, 45, 95) esta provisto de primeros medios de obturacion (45, 6) que, en funcion de si estan abiertos o cerrados, ponen en contacto o aislan el interior de la primera bolsa (11) con un primer canal (42);
    -
    el segundo pasaje (47, 48, 94) esta provisto de segundos medios de obturacion (48, 5) que, en funcion de si estan abiertos o cerrados, ponen en contacto o aislan el exterior de la primer bolsa (11) con un segundo canal (47);
    -
    la valvula comprende un cuerpo de valvula (9) que puede ser solidario a una copa (2) a fijarse sobre un recipiente rigido, y un vastago (4) colocado en el cuerpo de valvula (9) y provisto con medios (8) para desplazarlo entre una primera posicion en la que los medios de obturacion (45, 6 / 48, 5) estan cerrados y una segunda posicion en la que los medios de obturacion (45, 6 / 48, 5) estan abiertos, los medios para desplazar el vastago (4) entre las dos posiciones estan constituidos, por una parte por un resorte (8) y por otra parte por medios sobre los cuales se puede ejercer una fuerza opuesta a la accion del resorte (8);
    -
    el cuerpo de valvula (9) esta provisto de una primera parte principal (92) provista con un canal axial (95) en el que se asienta el vastago (4) apoyandose sobre el resorte (8) retenido en el canal axial (95) mediante los medios de retencion (98), esta primera parte principal (92) puede estar provista de un pasador inferior (99) sobre el que se puede colocar un tubo, la primera bolsa (11) puede fijarse sobre la cara exterior de esta primera parte principal (92);
    -
    el vastago (4) esta provisto de
    -
    una primera pared cilindrica (41) forma un agujero central (42) cerrado en su extremo inferior (43), dicha primera pared cilindrica se proporciona (41), proxima a la parte inferior del agujero central (42), con un primer agujero radial (45) que pone en contacto el interior del agujero central (42) con el exterior del vastago (4);
    -
    una segunda pared cilindrica (46) concentrica a la primera (41) y situada en el exterior de la misma a fin de formar un canal anular (47) entre las dos paredes cilindricas (41, 46), dicho canal (47) esta abierto en su parte superior y cerrado en su parte inferior de manera que no cruce el primer agujero radial (45), un segundo agujero radial (48) atraviesa esta segunda pared (46) a fin de poner en contacto el interior del canal anular (47) con el exterior del vastago (4);
    -
    la valvula comprende una primera junta (5) que forma una parte de los segundos medios de obstruccion del segundo pasaje y garantiza la estanquidad entre el exterior de la primera bolsa (11) y el exterior de la valvula, y una segunda junta (6) que forma una parte de los primeros medios de obstruccion del primer pasaje y garantiza la estanquidad entre el interior de la primera bolsa (11) y, por una parte el exterior de la valvula y por otra parte el segundo pasaje;
    caeactfeiza�a
    poequf la valvula comprende una segunda bolsa flexible (12) destinada a recibir el segundo fluido, la primera bolsa (11) esta colocada en el interior de la segunda bolsa (12), conectando el segundo pasaje (47, 48, 94) el interior de la segunda bolsa (12) y el exterior de la valvula (1) y los segundos medios de obturacion (48, 5), en funcion de si estan abiertos o cerrados, y pone en contacto o aisla el interior de la segunda bolsa (12) con el segundo canal (47);
    y donde el cuerpo de valvula esta provisto de una segunda parte principal (93) en forma de collarin concentrica con la primera parte principal (92), recubriendola parcialmente a fin de formar un canal anular entre las dos partes principales (92, 93), ese canal anular tiene en su parte inferior, al nivel de la union entre las dos partes principales (92, 93), los orificios (94), la segunda bolsa (12) se fija sobre esta segunda parte principal.
  2. 2.
    Valvula (1) de acuerdo con la reivindicacion anterior, caeactfeiza�a poequf la primera bolsa (11) se fija sobre la primera parte principal (92)del cuerpo de valvula.
  3. 3.
    Valvula (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caeactfeiza�a poequf esta provista de un tercer pasaje provisto con terceros medios de obturacion que en funcion de si estan abiertos o cerrados ponen
    5 en contacto o aislan el espacio situado en el exterior de la segunda bolsa (12), pero en el interior del recipiente rigido cuando la valvula se monta sobre dicho recipiente, con el exterior de la valvula (1), el tercer pasaje puede desembocar en el primer o el segundo pasaje aguas abajo, con relacion al sentido de circulacion de los fluidos durante la toma, de los medios de obturacion de dicho primer o segundo pasaje.
  4. 4. Valvula (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caeactfeiza�a poequf los medios de
    10 obturacion estan constituidos cada uno por un agujero (45, 48) realizado en una pared movil (41, 46) entre una posicion donde desembocan de un lado al menos sobre una segunda pared (5, 6) de manera que forman agujeros ciegos y una posicion donde desembocan de un lado sobre los espacios en contacto con el interior de las bolsas (11, 12) y del otro sobre unos espacios (41, 46) en contacto con el exterior de la valvula (1).
  5. 5. Valvula (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caeactfeiza�a poequf la misma se monta
    15 sobre un recipiente rigido y poequf el mismo esta provisto de con los medios de propulsion constituidos por los medios para ejercer una presion sobre la segunda bolsa flexible (12).
  6. 6. Valvula (1) de acuerdo con la reivindicacion anterior, caeactfeiza�a poequf los medios para ejercer una presion sobre la segunda bolsa flexible (12) estan constituidos por un gas bajo presion contenido en el recipiente rigido en el que se colocan los dos bolsas (11, 12).
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